危险源辨识、评价汇总表
危险源辨识评价汇总表
版本号：A
评审人员:全体人员
评审时间：2018.01.22
危险源识别评价表
注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；
2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；
3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表
注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；
2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；
3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表
2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；
3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表
2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；
3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源识别评价表
危险源识别评价表
危险源识别评价表
危险源识别评价表
注：1、L—可能性；E—发生频率；C—危害程度；
2、风险等级：如果风险值D≥70则为重大风险，对应危险源为重大危险源；D<70为一般风险；
3、风险控制计划：A—制定目标指标、管理方案；B—制定控制程序；C—教育和培训；D—制定应急预案；E—加强现场监督检查。
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表
危险源辨识与风险评价汇总表。
危险源识别评价汇总表
危险源识别一览表
一、危险源评价方法及评价标准
危险性=D=LXEXC L 一发生事故的可能性大小（0.1-7）
E 一人体暴露于危险环境的频繁程度（0.5-7）
C 一发生事故可能造成的后果（1-50）
三个主要因素的评分方法如下表：
表一：
0.1 实际上不可能
评价结果分类及控制要求
表二：
(1)严重不符合法律法规、标准规范和其他要求；
(2)相关方有合理抱怨和要求；
(3)曾发生过事故，但没有采取有效防范措施；
(4)直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施；
通过作业条件危险性评价方法。
总分三100分高度危险的一律视为重大危险源。
注：本“危险源识别”为开工初次识别，随工程进度会继续完善、及时调整。
二、识别清单
作业过程：施工准备
作业过程：办公区
作业过程：路基工程（现场便道）
作业过程：工地试验室
作业过程：配电房
作业过程：食堂
作业过程：员工宿舍
作业过程：钢筋工程
作业过程：模板工程
作业过程：混凝土工程
作业过程：桩基、横梁、塔柱等结构工程
作业过程：液压爬模支架
作业过程：起重、提升机械
作业过程：修补工程
作业过程：构件加工
作业过程：建筑电器
作业过程：机械施工
作业过程：设备、仓库管理
作业过程：自然灾害
作业过程：后勤管理。
工厂危险源辨识及风险评价汇总表
工厂危险源辨识及风险评价汇总表本文档旨在为工厂危险源辨识和风险评价提供一个汇总表，以帮助工厂管理人员全面了解和管理潜在风险。
以下是汇总表的主要内容：工厂概述在此部分，将简要说明工厂的基本信息，包括名称、地址、所属行业等。
危险源辨识在此部分，将列出工厂中各种可能存在的危险源。
危险源可以包括但不限于：- 机械设备- 电器设备- 化学品- 噪音和震动- 高温和低温环境- 高处作业- 燃气和爆炸危险- 火灾和自然灾害对每个危险源，都要进行详细的描述，包括可能引发的风险和可能造成的伤害类型。
风险评价在此部分，将对每个危险源进行风险评价。
评价过程中应考虑以下因素：- 危险源的可能性：对该危险源发生事故的概率进行评估。
- 潜在伤害：对可能造成的伤害进行评估，如人员伤亡、财物损失等。
- 风险等级：根据危险源的可能性和潜在伤害，确定相应的风险等级，如高风险、中风险、低风险等。
对每个危险源，应给出相应的风险等级和评价依据。
控制措施在此部分，将给出针对每个危险源的控制措施建议。
建议控制措施应能够减少或消除危险源的可能性和潜在伤害。
控制措施可以包括但不限于：- 工程控制：通过改变工艺、设备或环境来减少危险源。
- 行政控制：通过制定安全规章制度、加强培训等方式来管理危险源。
- 个人防护措施：如佩戴个人防护装备、遵守操作规程等。
对每个控制措施建议，应给出相应的实施方法和效果评估。
风险管理计划在此部分，将综合前述内容，制定一个完整的风险管理计划。
计划应包括但不限于以下内容：- 风险源辨识和风险评价的周期性进行。
- 控制措施的实施和效果评估的周期性进行。
- 事故和应急情况的处理和报告机制。
结论在此部分，将简要总结工厂危险源辨识和风险评价的汇总表。
以上是工厂危险源辨识及风险评价汇总表的主要内容，通过对汇总表的制定和实施，工厂管理人员可以全面了解和管理工厂中的潜在风险，确保工厂的安全运行。
危险源识别、风险评价汇总表
蒸汽
烫伤、烧伤
1
3
1
3
2 3 4
碱液 安全带 短路电弧
强腐蚀 高空坠落 烧伤
1 1
3 3
1 1
3 3
否 否 否
五级 五级 五级
1 0.5 1 0.5
序 号 5
工序/作业/活动 噪音刺 作业环境 鼻异味 和职业健 的场所 康不良
危险源
可能导致事故
M
E
S
R
是否发生过 风险分 事故或未遂 级 事件 否 五级
定期检查设备，消除隐患。 定期检查设备，消除隐患。 值班制配备绝缘靴，在环境潮湿的地方作业 必须穿绝缘靴 值班制配备绝缘靴，在环境潮湿的地方作业 必须穿绝缘靴 值班制配备防护用具，在环境高温、高压、 多化学危险品的地方作业必须穿防护用具。 定期检查设备，消除隐患。
加强现场监督检查力度，严格执行工作票制 度
控制措施 加强现场监督检查力度，严格执行工作票制 度 加强现场监督检查力度。
加强现场监督检查力度。
危险源识别、风险评价汇总表
涉及部门：安装班 填表日期：年 月 日 控制措施 避免带电作业 做好高空防护措施
佩戴专用的防护面具
做好烫伤防护工作
做好防水工作
有氯气味逃离上风头
控制措施
危险源识别、风险评价汇总表
作业过程： 序 号 1 工序/作业/活动 危险源 涉及部门： 电仪车间运行组 可能导致事故 摔伤 触电 物体打击 触电 其它 M E S R 填表日期：2012年 是否发生过 风险分 事故或未遂 级 事件 2月
编号：QES/ZJH-C-014-20
西厂区二楼配电室楼梯太陡立， 物的因素 雨雪天太滑 绝缘工器具不在试验周期内 抄表时不戴安全帽，戴安全帽不 系下颚带 人的因素 倒闸操作时不填写操作票或不按 操作票执行 管理因素 安全操作规程培训不全面 作业过程：
超市危险源辨识及风险评价汇总表
超市危险源辨识及风险评价汇总表
该汇总表旨在辨识超市内的危险源和评估相关风险。
以下是汇总表的内容：
一、危险源辨识
二、风险评价
1. 楼梯
- 描述：楼梯存在陡峭倾斜，可能导致顾客摔倒受伤。
- 风险程度评价：高风险。
- 建议措施：安装扶手，提供警示标志。
2. 电线
- 描述：地上散乱电线，存在绊倒风险。
- 风险程度评价：中风险。
- 建议措施：固定电线，隐藏电线或利用地板线槽。
3. 高架货架
- 描述：货物堆放不稳，存在倾倒风险。
- 风险程度评价：中风险。
- 建议措施：更换更稳定的货架，加强货物堆放的管理和固定。
4. 玻璃门
- 描述：玻璃易碎，存在碎片伤害风险。
- 风险程度评价：低风险。
- 建议措施：使用安全玻璃，加强门的维护和管理。
请根据实际情况对以上危险源和风险评价进行具体化和补充，
以确保超市安全运营。
重大危险源辨识与评价汇总表
现场检查把关
005
超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯
3级
现场检查把关
006
未设置有效的排水设施
4级
现场检查把关
007
保护接地、保护接零混乱或共存
3级
按规范进行检查把关
008
开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
3级
按规定现场检查把关
009
电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接
表 E.0.3-69 重大危险源辨识与评价汇总表
工程名称：宁波市江北区孔浦闸站整治改造工程
识别与评价表编号
危险源名称场所
风险等级
控制措施要点
001
无安全技术措施施工方案
4级
按规定进行审核把关
002
未按要求做安全检查
3级
按规定进行检查把关
003
允许无证人员操作
3级
按规定进行审核把关
004
土方施工时放坡不符合规定
现场检查把关
020
未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合设计要求
3级
按规范进行检查把关
021
不按规定拆除脚手架
3级
按规定现场检查把关
022
拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管
3级
按规定现场检查把关
023
出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求
3级
按规定现场检查把关
024
支模、粉刷、砌墙等工种进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作
3级
按规定现场检查把关
025
亚硝酸盐未设专人专库保管
3级
按规定现场检查把关
026
车辆不按交规行驶
危险源辨识、评价结果汇总表
物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害 物理性伤害
塌落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落
安 全 管 理
5 不按安全技术措施进行作业 6 设备、设施未经验收就投入施用 7 未建立定期检查制度或不按规定进行检查 8 无安全教育制度 9 新员工未进行三级安全教育 10 未发放或不监督员工正确使用个人防护用品 11 管理人员尤其是安全管理人员无资格上岗 12 特种作业人员无证上岗或证件无效 13 现场未设安全标志或设置数量、品种不全 1 高空作业坠落
危害 危险 级别 排序
控制措施的策划
52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 64 65 66 67 68 69
25 操纵升降机人员不固定或未经培训 26 使用未经鉴定生产或不合格的附着式升降脚手架 27 使用前架体构造未经验收 28 吊索吊具达不到6倍安全系数 29 升降时架体上站人 30 使用无防坠落装置
一般 重大 一般 一般 一般 重大 重大 一般 一般 重大 重大 一般 一般 一般 一般 一般 一般 7 6 4 5 3
按《施工现场安全防护控制程序》进行防护 按《施工现场安全防护控制程序》进行防护 按JGJ80－91技术规范执行 按JGJ80－92技术规范执行 按JGJ80－93技术规范执行 制定管理方案，按JGJ59－99规范实施防护 按《施工现场安全防护控制程序》加强检查督促 安全员对高空作业人员上岗前进行检查、把关 安全员对高空作业人员上岗前进行检查、把关 制定管理方案，按方案实施 制定管理方案，按方案实施 按《物资管理控制程序》进行采购验证 按JGJ130－2001规定进行检查 按JGJ130－2001规定进行检查 按JGJ130－2001规定进行检查 按JGJ130－2001规定进行检查 按JGJ130－2001规定进行检查
危险源识别评价表
中毒、人体伤害
√
√
6
6
40
1440
1
11
12
13
14
注 ：1、风险值D ＝L×E×C
评价人/日期： 审核人/日期：
3
4
电器线路老化、短路
火灾
√
√
1
10
15
150
3
5
车辆伤害（包括在厂区工作期间和上下班途中）
人体伤害
√
√
3
6
7
126
3
6
办公室墙体装饰及办公桌椅油漆
苯中毒
√
√
10
6
1
60
4
7Байду номын сангаас
高处坠落
人体伤害
√
√
3
3
15
135
3
8
天化板、照明灯架掉落
人体伤害
√
√
1
6
3
18
5
9
行走跌倒/滑倒
人体伤害
√
√
3
6
1
18
5
10
危险源识别和评价汇表
NP/R—SC—14
部门/活动： NO：1/1
序号
活动/产品/服务
（发生点）
危险因素
时态
状态
风 险
风险
等级
备注
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
可能性
L
发生频率 E
严重程
度 C
风险值
D
1
电脑的使用
辐射
√
√
危险源识别评价汇总表
危险源辨识、风险评价、风险控制策划汇总表128玻璃板块掉落砸伤施工人员物体打击Ⅴ137212安全教育与培训；安全交底；增强安全意识129钢化玻璃自爆造成人员伤害其他伤害Ⅴ137212安全教育；安全技术交底130石材板块与连接件连接不牢掉落砸伤施工人员物体打击Ⅴ1315452加强安全教育；安全技术交底；增强安全责任心131点式幕墙驳接头连接不牢掉落砸伤施工人员物体打击Ⅴ137212加强安全教育；安全技术交底；加强现场安全监督检查132打胶时，常时间操作拿不稳胶枪掉落砸伤下面施工人员物体打击Ⅴ137212加强安全检查；加强安全教育与培训133电脑的辐射其他伤害Ⅴ0.227282为电脑配置防护罩；安全教育与培训134不合理使用电器触 电Ⅴ10372104制定检修计划及方案；安全教育与培训；应急预案135在办公区域违规吸烟引发火灾火 灾Ⅴ3671263公司办公司严禁吸烟；应急预案136长期从事于公司办公室工作肩 周 炎Ⅴ33191安全教育；为员工配置健身器材；定期健康检查137室内地板清理的非常干净地面打滑摔伤员工其他伤害Ⅴ127141安全教育；尽量采用防滑地板；138上下班及外出乘车交通事故Ⅴ127141交通安全教育与培训；注意交通安全139管理人员到现场管理人员到现场检查发生意外伤害意外伤害Ⅴ0.227282做好安全教育，进场戴安全帽140无安全生产责任制管理缺陷Ⅴ0.227282制定安全生产责任制，定期考核141未制定各工种安全技术规程管理缺陷Ⅴ0.227282制定安全技术规程，并做好落实142未按规定配备专职安全员管理缺陷Ⅴ0.227282按规定配备安全员143施工组织设计无安全措施或方案管理缺陷Ⅴ0.227282施工前检查144安全技术措施和方案未经审批管理缺陷Ⅴ0.227282施工前检查145无安全技术交底管理缺陷Ⅴ0.227282施工前检查146未按要求进行安全检查管理缺陷Ⅴ0.227282定人检查147未开展安全教育管理缺陷Ⅴ0.227282定期开展Ⅰ.不符合法律法规及其他要求；Ⅱ.曾发生过的事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ.相关方合理抱怨或要求；Ⅳ直接观察到的风险；Ⅴ.LEC法（定量评价）注1、D=LEC(其中：D－风险值，L－可能性大小，E—频次，C—后果或损失)。
危险源辨识和评价结果汇总表
按《培训管理办法》进行培训
管理行为 物打、触电、跌落 3 2 15 90 一般
按现场安全管理规定的要求配置
物理性伤害
高处坠落
3 6 15 270 重大 8 制定管理方案，按方案实施
物理性伤害
高处坠落
3 6 7 126 一般
按《施工现场安全防护控制程序》进行检查
物理性伤害
高处坠落
3 3 15 135 一般
控制措施的策划
1 7 10 70 一般
按《施工现场安全防护控制程序》进行防护
3 6 15 270 重大 3 按《施工现场安全防护控制程序》进行防护
3 2 15 90 一般
按JGJ80－91技术规范执行
3 2 15 90 一般
按JGJ80－92技术规范执行
3 2 15 90 一般
按JGJ80－93技术规范执行
6 6 7 252 重大 4 制定管理方案，按JGJ59－99规范实施防护
6 6 7 252 重大 5 按《施工现场安全防护控制程序》加强检查督促
3 2 15 90 一般
安全员对高空作业人员上岗前进行检查、把关
3 2 7 42 一般
安全员对高空作业人员上岗前进行检查、把关
3 2 15 90 一般
按JGJ46-88规范进行配置或更换
按JGJ46-88规定参数，配置漏电保护装置
按JGJ46-88规范选定电器设备 安全员督促电工负责配电箱的箱门内有系统图和 开关电器标明用途，并注明负责人 安全员督促电工负责电箱作明显的标识，清理配 电箱周围杂物 安全员督促电工负责电箱内的电器和导线无带电 明露部分，相线使用端子板连接 安全员督促电工负责电箱设总分路隔离开关，引 出配电箱的回路用单独的分路开关控制 电工负责电箱内多路配电有标志，引出线分清