化工厂危险源识别评价汇总表
危险源汇总识别及评价表2012
潍坊亚星化学股份有限公司 2012 年 7 月
危险源汇总识别及评价表
部门：氯碱分公司
状 序 号 产 服 活 品 务 动 设 备 危险源 正 常 异 常 态 紧 急 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 时 过 去 现 在 态 将 来 √ 物 理 性 √ √ √ √ √
3
危险源汇总识别及评价表
部门：氯碱分公司
状 序 号 产 服 活 品 务 动 设 备 危险源 态 时 态
编制时间；2012-7-1
危害类型 评价方法 D=LEC 暴 露 程 度 6 6 3 6 6 6 6 产 生 后 果 7 7 3 7 1 3 7 风 险 种 类 重 重 一 重 一 一 重 分 值
√
√
126
√
√ √ √ √ √
√
6 3
6 6 3 6 6 6
7 1 7 7 7 7
重 一 中 一 重 重
252 18 126 126 252 252
√ √ √ √
6 3 6 6
4
√ √
√ √
√ √ √
√ √ √ √ √
√ √ √
6 6 3 6
6 6 6 3
7 7 3 7
重 重 一 中
252 252 54 126
√
√
√
6
6
7
重
252
危险源汇总识别及评价表
部门：氯碱分公司
状 序 号 产 服 活 品 务 动 设 备 危险源 态 时 态 物 理 性 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
编制时间；2012-7-1
危险源识别与风险评价结果一览表33
1
管内施工管外配合人员面部不避让
其他伤害
略
一般
BD
974
2
组装风管法兰孔用手校正
其他伤害
略
一般
BD
975
3
吊装风管无稳定措施
其他伤害
略
一般
BD
976
4
高空安装无脚手架配合
高处坠落
略
一般
BD
977
5
剪板机上刀架放置工具
机具伤害
略
一般
BD
978
6
使用剪切机械手不与刀口保持安全距离
机具伤害
略
一般
BD
979
985
6
管件弯曲施工无固定措施
物体打击
略
一般
BD
986
7
套丝机无专用电箱
触电
略
一般
BD
987
8
套丝机放置不平稳
机具伤害
略
一般
BD
988
9
管件对口时手与管件无安全距离
其他伤害
略
一般
BD
989
10
管件堆放无防滑动和倾倒措施
坍塌
略
一般
BD
990
11
操作手持电动工具无绝缘防护
触电
略
一般
BD
991
12
管件未就位固定就放开索具
起重伤害
略
一般
BD
992
13
化学用品无明显标示
火灾和爆炸
略
一般
BD
化工企业危险源辨识评价表
危险源辨识评价表
填表说明
LEC法风险评价方法实施细则：
1、风险值D由三个主要因素L、E、C的指标值的乘积表示，即D=LEC
2、三种主要因素的评价方法为：
L——发生事故的可能性大小。
事故发生的可能性大小用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0,必然发生的事故概率为1,因此人为的将发生事故可能极小的分数定为0.1 ,必然要发生事故的分数
可定为10,介于这两者之间的情况定为若干中间值，如下表：
E ——暴露于危险环境中频繁程度。
定若干个中
C 事故广生的后果。
事故造成人身伤害与财产损失变化范围很大，所以规定分数值在 1-100之间。
轻微伤害或较小财产损失的分类规定为 1,造成人员伤亡较大的可能性规定为 100,其他
情况的
数值在1— 100之间，如下表：
D ——风险值。
D= LX EX C,确定D 值后关键是如何确定风险级别的界限值，而这个界限值并不是长期固定不变的；在不同时期可根据具体情况确定风险级别的界限值，以确定持续改 进的
人员出现在危险环境中的时间越多，发生危险性越大。
规定连续出现在危险环境的情况为
10,
而非常罕见地出现在危险环境中为 0.5 ,介于两者之间的各种情况规
间值，如下表:
措施。
如下表:
依据过去的受野、有关知识,经过讨论，估定L、E. C的分数管.然后计算三个，旨后的乘积，得出危险性分管。
并按照下表所列©分数来定义风险等级^^。
化工企业危险源辨识与风险评价表(全套辨识)
线路超负荷使用，电线老化
引起火灾，人员伤亡
应急预案
LEC
1*6*3=18
5
使用电器
电源插座、电路开关破损
触电
漏电保护，日常巡检
LEC
1*6*3=18
6
就餐
食物不洁
食物中毒
食堂管理制度
LEC
3*6*1=18
7
接触
传染疾病
感染疾病
患者隔离就医
LEC
1*6*3=18
8
车辆驾驶
疲劳驾驶
交通事故
管理制度
7
使用传真机、打印机
散发臭氧
刺激呼吸系统
控制使用次数
LEC
6*3*1=18
填写人：部门负责人：日期：
储运部危险源辩识与风险评价表××××××
序号
辩识部位及内容
潜在危险危害因素
可能导致的事故
现有控制措施
评价方法
得分
是否是
重大风险
备注
1
成品汽运
汽车意外事故
司乘人员受伤、死亡
安全运输协议和相关方控制程序
LEC
依据化学品安全技术说明书（msds）
LEC
1*6*7=42
6
甲醇车辆地磅称量
静电
爆炸、燃烧
防静电措施
LEC
1*6*7=42
7
液碱车辆地磅称量
泄漏
腐蚀、
依据化学品安全技术说明书（msds）
LEC
1*6*3=18
8
硫酸车辆地磅称量
泄漏
腐蚀、
依据化学品安全技术说明书（msds）
LEC
1*6*3=18
9
盐酸车辆地磅称量
危险源识别、风险评价汇总表
机加工厂房
作业许可
牵引车挡不稳
其他
线路管道没有封堵
漏电
铣床上没有安全装置
缴碾
锯床没有防护装置，锯条 断裂容易伤人、
机械伤害
砂轮机砂轮没有更换，没
有挡削板，托架不合规范 机械伤害
（距离过大）
防护栏不稳
其他
烘烤房外接线没有护套 漏电
危险源识别、风险评价汇总表
严重违规
以往 案例
M
风险评价
是否不
E S R 级别 可接受
检查秤体
7218-4#化工库未划安全通 碰伤、砸
道
伤
无
无
物体打击，堆积物坍塌 砸伤
1.7218 化 工 库 防 爆 接 线 盒 未做封堵
爆炸
2.7218-1#化工库手摇天窗 中毒、爆
开启困难
炸
3.7218-3#化工库手摇天窗 中毒、爆
不能开启
炸
无
无
搬运过重的物资
砸伤
化工库物品未分类放置
中毒、爆 炸
行车吊物链条崩断
厂点检员处
电磁辐射
炎
清理叶轮
叶轮放置不稳滚落伤人 砸伤
安装轴套，润滑轴承
热装轴套时未侵湿棉手套 烫伤
调整平衡机支架，将叶轮吊装到动 平衡机上
起吊叶轮时吊带吨位断开
起重伤害
紧固支架螺栓，加润滑油
紧固螺栓时扳手未卡紧 摔伤
拉设警戒带，清除现场闲杂人员 校验的旋转设备飞溅砸伤 机械伤害
对动平衡机送电
配电箱电线漏电漏电保护 失效、
是
是
是
是 要求合金库和耐材库在摆放时，不得超过三层（可控制风险）
是 是
是
无
危险源识别评价表
中毒、人体伤害
√
√
6
6
40
1440
1
11
12
13
14
注 ：1、风险值D ＝L×E×C
评价人/日期： 审核人/日期：
3
4
电器线路老化、短路
火灾
√
√
1
10
15
150
3
5
车辆伤害（包括在厂区工作期间和上下班途中）
人体伤害
√
√
3
6
7
126
3
6
办公室墙体装饰及办公桌椅油漆
苯中毒
√
√
10
6
1
60
4
7Байду номын сангаас
高处坠落
人体伤害
√
√
3
3
15
135
3
8
天化板、照明灯架掉落
人体伤害
√
√
1
6
3
18
5
9
行走跌倒/滑倒
人体伤害
√
√
3
6
1
18
5
10
危险源识别和评价汇表
NP/R—SC—14
部门/活动： NO：1/1
序号
活动/产品/服务
（发生点）
危险因素
时态
状态
风 险
风险
等级
备注
过去
现在
将来
正常
异常
紧急
可能性
L
发生频率 E
严重程
度 C
风险值
D
1
电脑的使用
辐射
√
√
危险源识别评价汇总表
危险源识别一览表一、危险源评价方法及评价标准
危险性 =D=L×E×C
L－发生事故的可能性大小（0.1-7）
E－人体暴露于危险环境的频繁程度（0.5-7）
C－发生事故可能造成的后果（1-50）
三个主要因素的评分方法如下表：
表一：
评价结果分类及控制要求
表二：
重大危险源的评定依据。
凡具备以下条件之一的，均可判定为重大危险源：
（1）严重不符合法律法规、标准规范和其他要求；
（2）相关方有合理抱怨和要求；
（3）曾发生过事故，但没有采取有效防范措施；
（4）直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施；
通过作业条件危险性评价方法。
总分≥100分高度危险的一律视为重大危险源。
注：本“危险源识别”为开工初次识别，随工程进度会继续完善、及时调整。
二、识别清单
作业过程：施工准备
作业过程：办公区
作业过程：路基工程(现场便道)
作业过程：工地试验室
作业过程：配电房
作业过程：食堂
作业过程：员工宿舍
作业过程：钢筋工程
作业过程：模板工程
作业过程：混凝土工程
作业过程：桩基、横梁、塔柱等结构工程
作业过程：液压爬模支架
作业过程：起重、提升机械
作业过程：修补工程
作业过程：构件加工
作业过程：建筑电器
作业过程：机械施工
作业过程：设备、仓库管理
作业过程：自然灾害
作业过程：后勤管理。
危险源识别与风险评价结果一览表4
略
一般
BD
93
5
易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定
火灾/爆炸
略
一般
BD
94
6
氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒
火灾/爆炸
略
一般
BD
95
7
氧气瓶、乙炔瓶暴晒
火灾/爆炸
略
一般
BD
96
8
各种气瓶无标准色标
爆炸
略
一般
BD
97
9
气瓶无防振圈和防护帽
爆炸
略
一般
BD
98
10
氧气、乙炔气管混用
爆炸
略
一般
BD
99
7、材料堆码放
1
建筑材料码放不整、超高
坍塌
略
一般
BD
100
2
楼层物料不按规定堆放
物体打击
略
一般
BD
101
3
存放物料未按规定靠墙码放或堆放
倒塌/物体打击
略
一般
BD
102
(四)
高处作业
1、三宝四口及临边防护
1
安全帽、网、带未进行定期检查
高处坠落
略
一般
BD
103
2
安全网规格材质不合要求
高处坠落
危险源识别与风险评价结果一览表4
总序号
施工区域
人员/设施/活动
分序
危 险 源
可能导致事故
评价方法
风险级别
现有控制措施
79
（三）
施
工
全
过
程
4、电焊气焊
割施工
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化工厂危险源识别评价汇总表
危险源识别评价表
部门： PA,PC 成品库区
序
号
过程
活动
危险源
可能发生的 事件
或事故
发生的事件
或事故的危
害
现行控
制办法
事故发生的 可能性L
人员暴露于危险中
频繁程度E
事故后果
C
评价分
值
D
是否不可接受
风险
需采取
的措施
描述
分
值
描述
分值
描述
分值
1
PA,PC 成品库用消防栓
消防栓位置
职工个人物品阻塞通道
救火不及时
人身伤亡
现场监督检
查
相当可能 6
每天工作时间
内暴露
6 重伤，致残程度
较重，或造成一定的财产损失 15
540
否
现场监督检查，清
理闲杂物品，畅通消防通道
2
PA,PC 成品库码放成品
登高作业
高空坠落
坠落
人身伤害
按安全操作规程做
相当可能 6
每天工作时间
内暴露
6 重伤，致残程度
较轻，或较少的财产损失
7
252
否
遵守安全操作规
程 3
清洗PA,PC 成品外包装
洗枪电机没有防护罩
洗枪电机没有防护罩
卷缠人手脚 人身伤害
按安全操作规程做
相当可能 6
每天工作时间
内暴露
6
重伤，致残程度
较轻，或较少的7
252
否
电机加上防护罩。