奇怪的染色性能——氨纶
第十章氨纶
包芯纱
包覆纱
合捻纱
第三节 氨纶的结构和性能
7、耐光性
氨纶的耐光性虽然比常规合成纤维差，但比橡胶丝 的稳定性要好。氨纶丝越细，损伤越大。
第四节 氨纶的用途和改性
用途
氨纶可用于一切需要良好弹性回复率的织物， 因此是最理想的伸缩性衣料用 纤维。可以用于 生产游泳衣、弹力牛仔裤、灯芯绒织物、滑雪 衣、紧身裤、运动服、医疗用绷带、手术线、 人造皮肤。 ❖ 氨纶制成的服装，穿着舒适，能适应身体各部 分变形的需要，并能减轻服装对身体的束缚感。
品种第一节第一节氨纶的概述氨纶的概述聚酯型氨纶第二节第二节氨纶的生产氨纶的生产聚合原理聚合原理先取过量的二元醇与己二酸反应生成相对分子量10005000端基为羟基的聚酯hoocchohx12xh2ohochocch芳香二异氰酸酯mdi嵌段共聚物聚氧乙烯聚氧丙烯四氢呋喃第二节第二节氨纶的生产氨纶的生产聚醚型氨纶开环聚合相对分子量15003500的聚醚芳香二异氰酸酯嵌段共聚物常用的是乙二胺环己二胺第二节第二节氨纶的生产氨纶的生产纺丝氨纶的纺丝方法熔体纺丝由于一般聚氨酯在高温停留时间稍长就会发生过量交联生成凝胶还会发生异氰酸酯逆反应使产品物理机械性能变差因此很少被采用
氨 纶 的 弹 性 结 构 模型(伸长200%)
第三节 氨纶的结构和性能
性能
1 吸湿性：
❖ 在20℃和65%的相对湿度下，聚氨酯的弹性纤维的 回潮率为1.1%，比棉、羊毛和锦纶（4%）小，但 优于涤纶（0.4%）、丙纶（0.03%）
2 强度：
断裂强度干态为0. 44～ 0. 88 cN /tex,
❖ 20世纪60年代初发展较快，出现高潮； ❖ 70年代由于生产技术、成本核算及聚酰胺弹
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱有什么不同？三种氨纶纱的结构特征和性能介绍
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱有什么不同？
三种氨纶纱的结构特征和性能介绍
氨纶是一种高弹性纤维，用少量氨纶纤维与其他成了一定的规模。
纤维混合使用，制织出的弹力织物可用于紧身内衣、衬衫、运动服、牛仔服、休闲服等服装，深受消费者的青睐。
氨纶纤维链结构中软链段部分有聚酯、聚醚两种类型，分为聚酯型氨
纶和聚醚型氨纶。
一般聚醚型氨纶较聚酯型氨纶玻璃化温度低，弹性好。
氨纶纤维的性能
氨纶可以以裸丝的形式直接用于织造弹力织物，也可将裸丝加工成一定
形式的弹力纱线后再用于织造弹力织物。
其中最为广泛的有三种形式：氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱。
氨纶包芯纱、氨纶合捻线和氨纶包覆纱结构
三种弹力纱线的加工原理不同，决定了其纤维结构差别较大，这是影响
纱线性能的根本所在。
氨纶包芯纱可通过环锭纺、涡流纺、静电纺等方法纺制，使用最广泛的是环锭纺法。
氨纶合捻线又叫合股线，它是利用捻线机经过改装后而加工的。
氨纶包覆纱是在具有空芯锭子的专用设备上加工的，用一只空芯锭子时做单层包覆，用两只时做双层包覆。
氨纶包芯纱结构特征
它具有三个显着的特点：
一是具有与外包纤维(棉、毛、涤，棉等)同样的手感和外观，由天
专注下一代成长，为了孩子。
氨纶的英文专业术语
氨纶的英文专业术语
氨纶是一种合成纤维，也叫做聚氨酯弹性纤维。
在纺织工业中，氨纶被广泛应用于生产弹性面料、紧身衣、泳装、袜子等产品。
以下是氨纶的英文专业术语：
1. Spandex：氨纶的英文名称，也是国际通用的名称。
2. Elastane：欧洲常用的氨纶名称。
3. Polyurethane elastomer：聚氨酯弹性体，氨纶的主要组成成分。
4. Stretch fabric：弹性织物，用氨纶混纺制成的织物。
5. Elasticity：弹性，是氨纶最重要的性能之一。
6. Recovery：回弹力，指氨纶拉伸后恢复原状的能力。
7. Denier：丹尼尔，表示纤维的单位重量，氨纶的丹尼尔一般在10-100之间。
8. Filament yarn：长丝纱，氨纶制成的长丝纱。
9. Spun yarn：短纤维纱，氨纶与其他纤维混纺后制成的纱线。
10. Warp knit：经编织物，氨纶与其他纤维共同组成的经编织物。
11. Circular knit：圆编织物，氨纶与其他纤维组成的圆编织物。
12. Dyeability：染色性，氨纶的染色性能较差，需采用特殊的染色技术。
13. Heat setting：热定型，将氨纶织物在高温下处理，使其保
持稳定的尺寸和形状。
14. Antimicrobial：抗菌性，部分氨纶制成的面料具有抗菌功能。
15. Moisture wicking：吸湿排汗，氨纶制成的运动服装具有良好的吸湿排汗性能。
锦纶、棉、氨纶三种材质面料的染色 定型工艺
锦纶、棉、氨纶三种材质面料的染色定型工艺由于锦纶、棉、氨纶三种纤维在结构和性能上的差异，以及该产品在染聱加工过程中极易起皱、变形，染色时容易产生色花、色差等缺点，因此必须制定合理可行的染整工艺，才能达到锦棉弹力织物应有的风格。
印染行业是纺织品进行深加工和精加工，提高产品档次和附加值，为市场提供高质量服装、装饰和产业用纺织材料的关键行业。
染整加工是一项历史悠久的传统加工技术，在20世纪许多纺织品设计已跟不上现今市场的需求，所以对新建设的印染工厂在设计上就要有新的特点，要适应当今的国际市场.同时我国的纺织业市场已经具有全球性，要想把握住时机就得有创新的思想和大胆的尝试。
当今正适我国经济飞腾的发展时代，人们对生活质量的要求越来越高，尤其是对衣饰、家纺等纺织品质量的重视，同时需求量也在不断的加大。
对高档西服面料、休闲面料和运动面料的大量需求，促进了产品质量品质的升级。
锦纬弹织物经向为棉，纬向为锦、氨纶包芯纱交织而成的弹力织物，该类织物兼备锦、棉两种纤维的优点又互补不足。
通过染整加工后织物具有光亮、平挺、滑爽、高雅的风格，是当前市场上十分流行的服装面料。
由于锦纶、棉、氨纶三种纤维在结构和性能上的差异，以及该产品在染聱加工过程中极易起皱、变形，染色时容易产生色花、色差等缺点，因此必须制定合理可行的染整工艺，才能达到锦棉弹力织物应有的风格。
1.试验1.1材料和设备材料：经向50S/C，纬向140D/N+40D/SP，门幅：l75cm，克重380g/m；经向50S/C，纬向140D/N+40D/SP。
设备：HDR029冷堆机、MH599A水洗机、LMH006C-180烧毛机、LM2188定型机、LMH991-180丝光机、STANTEX磨毛机、BG541-180过水打卷机、HGl818烘干机、SWR-1200卷染机、HK68-D溢流染色机、LMA885包装机。
1.2工艺流程摊布→坯定→烧毛→CPB冷堆→CPB水洗→预定→丝光→CPD冷染→CPD水洗→卷染染锦→锡林烘干→定型机成定→成检。
腈纶、涤纶、氨纶、锦纶、维纶...各有什么优缺点？
常用纤维的特征：棉纤维：细而柔软，短纤维，长短不一。
麻：粗硬，手感硬爽，淡黄色，很难区分出单根纤维。
毛：比棉纤维粗而长，长度在60-120mm。
手感丰满、富有弹性，纤维卷曲，呈乳白色。
蚕丝：长而均匀的长纤维，细度纤细，手感柔软，光泽柔和，有丝鸣感。
色呈极淡黄色。
一粒茧的丝长为：600-1200mm。
有光人造丝：白色有刺眼的光泽，手感柔软，但不及蚕丝清爽，有丝鸣感，湿强大大低于干强。
涤纶：爽而挺，强力大，弹性较好，不易变形。
锦纶：有蜡光，强力大，弹性好，较涤纶易变形。
常用织物的特征：丝织物：绸面明亮，柔和，色泽鲜艳，细薄飘逸。
棉织物：具有天然棉的光泽，柔软但不光滑，坯布布面还有棉籽屑等细小杂质。
毛织物：精纺呢绒类呢面光洁平整，织纹清晰，光泽柔和，富有身骨，弹性好，手感糯滑；粗纺则呢面丰厚，紧密柔软，弹性好，有膘光。
麻织物：硬而爽。
涤纶织物：手感挺爽，弹性好，不易起皱，在阳光下有闪光。
锦纶织物：手感比涤纶糯滑，但比涤纶易起皱。
晴纶织物：手感蓬松，伸缩性好，类似毛织物，但没有毛织物活络。
维纶织物：类似棉织物，但不及棉织物细柔，色泽不鲜艳。
锦纶定义：锦纶是合成纤维nylon的中国名称，翻译名称又叫“耐纶”、“尼龙”，学名为polyamidefibre，即聚酰胺纤维。
由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamide fibre的工厂，因此把它定名为“锦纶”。
它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。
锦纶的性能：强力、耐磨性好，居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。
因此，其耐用性极佳。
锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。
通风透气性差，易产生静电。
锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。
怎么分氨纶
怎么分氨纶氨纶是弹性纤维中最早开发且应用最广、生产技术最为成熟的品种。
但对于市场上的一些消费者来说，莱卡®（LYCRA®）的名气要比氨纶大得多，甚至到了“只识莱卡®不识氨纶”的地步。
氨纶是弹性纤维中最早开发且应用最广、生产技术最为成熟的品种。
但对于市场上的一些消费者来说，莱卡®（LYCRA®）的名气要比氨纶大得多，甚至到了“只识莱卡®不识氨纶”的地步。
而一些商家在进行产品宣传时也以偏概全，混为一谈。
一些“专业人士”干脆将莱卡®作为氨纶的俗称，加剧了普通消费者的错误认识。
事实上，氨纶是一类弹性纤维在中国的名称；而莱卡®只是美国DuPont（杜邦）前全资子公司—Invista（英威达）公司所生产氨纶的商品名，由于该公司在氨纶领域中占据市场领先地位，莱卡®几乎就成了所有氨纶的代名词。
1 氨纶的本源氨纶是聚氨基甲酸酯纤维在我国的商品名，英文学名为Polyurethanefiber（简写为PUfiber），国际上称为斯潘德克斯（Spandex，即弹力纤维），也称聚氨酯弹性纤维（elastanefiber，国际代码EL）；在中国标准中，氨纶被称为聚氨酯弹性纤维（Polycarbaminate），欧盟称其为Elastane或Polyurethane，而“Elastane”在中国标准中指弹性纤维，不特指氨纶。
除了莱卡®以外，Creora®、ROICA®、Neolon®（尼奥纶）、Dorlastan®（多拉斯坦®）等都是其他一些公司开发的氨纶的商标名，使用时需加商标号，且不能用以替代氨纶。
氨纶是指分子链中含有85%（质量含量）以上聚氨基甲酸酯链段结构的长链形高分子化合物的纤维。
氨纶属线型嵌段共聚物，其分子结构中含有两种链段，一种是软链段，赋予纤维弹性；一种是硬链段，赋予纤维分子间的相互作用力，保证纤维具有一定的使用强度。
七大纶-涤纶-锦纶-腈纶-丙纶-氨纶-维纶-氯纶
七大纶：涤纶锦纶腈纶丙纶氨纶维纶氯纶聚酯纤维：涤纶(PET)----(polyester)聚酰胺纤维：锦纶(PA)------(polyamide)nylon,perlon,grolan,ortalion,amilan,rilsan,textilion都是锦纶的商业名称。
丙烯腈系纤维：腈纶(PVN)-----(Acrylic)等规聚丙烯纤维：丙纶(PP)------polypropylene)聚氨酯纤维：氨纶(OP)-----(polyurethane)聚乙烯醇纤维：维纶(PVA)------(vinylon, polyvinyl alcohol fibre)聚氯乙稀：氯纶(PVC)--------(chlorofibre, polyvinyl chloride fibre)涤纶是聚对苯二甲酸乙二醇酯分子式[-OC-Ph-COOCH2CH2O-]n腈纶是聚丙烯腈[-C-C(CN)-]n锦纶一般指尼龙-6 [-(CH2)5-CO-NH-]n维纶是聚乙烯醇缩甲醛[-C-C-C-C-]n| |O O\ /O丙纶是聚丙烯[-C-C(CH3)-]氯纶是聚氯乙烯[-C-C(Cl)-]锦纶定义：锦纶是合成纤维nylon的中国名称，翻译名称又叫“耐纶〞、“尼龙〞，学名为polyamide fibre，即聚酰胺纤维。
由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamide fibre的工厂，因此把它定名为“锦纶〞。
它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。
锦纶的性能：强力、耐磨性好，居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。
因此，其耐用性极佳。
锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。
通风透气性差，易产生静电。
锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
氨纶纤维
Spandex 廠牌 Lycra
Glospan
Espa
Roica
斷裂強力 斷裂伸度(%) (gf)
斷裂強度 (gf/den)
100%伸度之強 200%伸度之強 300%伸度之強
力(gf)
力(gf)
力(gf)
36.23
436.92
彈性纖維的品質優劣最重要取決於其延伸性與彈性保持率，一般而言，彈性纖維可以拉伸至其原長 4-8 倍，在拉伸時起始強力增 加幾乎成線性關係，然後陡峭的上升直到紗斷裂(圖五)。伸度斷裂時，強度斷裂(也就是：斷裂強力/紗細度)對於紗之加工性具有極大 影響。表二列出目前市面上常見之幾種 Spandex 經本中心測試的結果；從數據中可知 Spandex 之斷裂伸度變異極大，此乃意味 Spandex 在紡紗或織造時張力控制之重要性，紗幹之伸縮性控制和布面尺寸穩定性與 Spandex 之強伸度品質實際上是環環相扣的。然而單獨觀 察各種廠牌 Spandex 之斷裂強伸度實際上是很難看出性能之差異性。指定伸度下之強力測試結果變異較小，但也很難看出其間之差異， 這也促使往復性試驗(Cyclic Test)的必要性。
氨綸纖維共有兩個品種，一種是由芳香雙異氨酸酶和含有羟基的聚酯鏈段的鑲嵌共聚物（簡稱聚酯型氨綸），另一種是由芳香雙異氰酸酯與含有羟基的聚醚 鏈段鑲嵌共聚物（簡稱聚醚型氨綸）。氨綸纖維與彈力聚烯烴纖維和彈力複合纖維統稱彈力纖維。
具有高斷裂伸長(400％以上) 、低模量和高彈性回複率 的合成纖維。多嵌段聚氨酯纖維的中國商品名稱。又稱彈性纖維。氨綸具有高延伸性(500％～700 ％)、低彈性模量(200％伸長，0.04～0.12 克／旦）和高彈性回複率（ 200％伸長 ，95％～99％）。除強度較大外，其他物理機械性能與天然乳膠絲十分相似。 它比乳膠絲更耐化學降解，具有中等的熱穩定性 ，軟化溫度約在 200℃以上 。用于合成纖維和天然纖維的大多數染料和整理劑，也適用于氨綸的染色和整理。 氨綸耐汗、耐海水並耐各種幹洗劑和大多數防曬油。長期暴露在日光下或在氯漂白劑中也會退色，但退色程度隨氨綸的類型而不同，差異很大。
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奇怪的染色性能——氨纶
氨纶可以用分散染料、酸性染料染色，但是这两种染料的牢度有太差，而且通过实验表明，尼龙用活性染料（染尼龙弹力布）与分散型阳离子染料（染CDP弹力布）对氨纶基本不沾色，这也是不是说明此两种染料不适合氨纶染色，其实不然，在合适的助剂做媒介的前提下，尼龙用活性染料是可以上染氨纶的，并且牢度和深度都比较优良。
市面上单纯的氨纶面料很少，所以氨纶染色较为陌生，纯氨纶面料与低弹力面料或者无弹面料贴合使用，可以增加面料的弹力和回复力。
并且弹力面料撑开或压模时，如果氨纶颜色和长丝不一致，就会出现氨纶漏色的问题，这就需要对氨纶染色。
对于氨纶染浅色，可以在酸性浴条件下用酸性染料或分散染料染色，同样染料用量条件下，分散染料在氨纶上各项牢度优于酸性染料，
但不同分散染料对氨纶的牢度不一样，一般染料用量小于0.5%时可以用分散染料染色。
氨纶是高弹力纤维，考虑到高温条件下长时间染色会导致氨纶失弹，一般在100℃以下染色，而且氨纶不耐碱，再者分散染料和酸性染料适合在酸性条件下染色，一般氨纶在酸性浴条件下染色，pH在5左右比较适合。
各种染料以适助剂作为媒介，可以上染氨纶，这一类助剂市面上称为氨纶上色剂或氨纶着色剂，其主要针对尼龙用活性染料、酸性染料等上染氨纶，一般是两性离子性质。
其作用原理大致如下：在酸性条件下，氨纶内的酰胺键等基团电离，带正电，氨纶上色剂与之发生反应，固色剂固着在氨纶上，由于氨纶上色剂含有氨基正离子，所以染料与氨纶上色剂也可以发生结合。
尼龙活性染料对氨纶染色的规律（加氨纶上色剂）
a．氨纶染色后各项牢度的一般规律：水洗>汗渍（酸）>水浸，而且湿摩擦牢度要远优于干摩擦牢度。
分析其原因，氨纶上色后在湿态条件下染料或氨纶上色剂与染料结合体在外界压力的长时间作用下会发生迁移，而且是一个缓慢的过程（氨纶是疏水性纤维，水分子不会快速进入纤维内部，染料也不会快速迁移），所以其水洗牢度较好，其次在汗渍酸性条件下，有利于氨纶氨纶上酰胺键或氨纶上色剂上氨基电离，可以捕捉迁移的染料或氨纶上色剂与染料结合体，所以酸性汗渍牢度优于中性水浸色牢度。
而在摩擦的作用下，干磨会产生热量，导致氨纶表面的染料发生热迁移，在湿态条件下则不会发生这
种情况。
b．氨纶染色后煮纯碱，会使其牢度下降0.5级左右，这是因为在碱性条件下，氨纶上色剂与纤维和染料的结合会被破坏，从而牢度下降。
其次氨纶染色后用阳离子固色剂固色，其牢度提升较阴离子固色剂大，阳离子固色剂可以与染料生的水溶性基团（-SO3-）发生反应，封闭水溶性基团，降低染料水溶性，并且固色剂在纤维表面成膜，可以将染料隔绝起来，干摩擦牢度也就相应提高。
c．酸性、分散和尼龙用活性染料染氨纶的日晒牢度要差于染涤纶或尼龙长丝。
究其原因主要是因为氨纶的结晶度低，常温下处于高弹状态，空气更容易进入纤维内部，在日光的作用下发生色变，再者氨纶本身在日晒作用下会发生黄变，也是导致日晒牢度低的原因。
棉弹力布染黑色时，氨纶会露白，一般可通过染浴中加入少量分散或酸性黑，让其上染氨纶，不过要留意牢度问题。
其次对于涤纶弹力和尼龙弹力布染黑色氨纶露色问题，涤纶弹力布染色时可在染浴中加入少量氨纶上色剂0.3%左右的Eriofast black ME，尼龙弹力布染色可直接在染浴中加入氨纶上色剂染色，这样氨纶露色问题基本可以解决。
其他颜色的氨纶露色问题，根据上面类推即可。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
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买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！。