电仪车间仪表隐患排查表日常检查
车间安全生产隐患排查表
15
、、。
现场查看16，、、Fra bibliotek现场查看
四、检查结论：
存在主要问题:
整改意见:
共排查出事故隐患项，已整改项，
安全生产隐患排查表
检查人员：检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节并有整改假日检查、定期检查等），和防范措施
查记录
2
（日常、建立、落实安全教育制度三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场工作岗位存在的危险有害因素、所、防范措施及事故应急措施
查资料查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证上岗
查资料查现场
7
职业卫生与职业病的管理（粉尘、
查资料
噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
现场查看
13
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超．
现场查看
负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
14
车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照漏电保护装置、明应采用安全电压；保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效
隐患体系治理排查表
隐患体系治理排查表文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
目录表1、公司级综合安全检查表
表2、车间级综合安全检查表
表3、班组（工段）级综合安全检查表表4、日常安全检查表
表5、电气设备（专业）安全检查表表6、防火防爆及消防安全检查表
表7、压力容器、压力管道安全检查表表8、危险化学品安全检查表
表9、特种设备与机械设备安全检查表表10、季节性安全检查表
表11、监测仪表安全检查表
表12、厂房、建筑物安全检查表
表13、节假日安全检查表
表1 公司级综合安全检查表
检查人：检查时间：
表2 车间级综合安全检查表
检查人：日期：
表3 工段（班组）级综合安全检查表
检查人：日期：
表4日常安全检查表
表5电气设备（专业）安全检查表
表6 防火防爆及消防安全检查表
表7 压力容器、压力管道安全检查表
表8 危险化学品安全检查表
检查人：检查时
表9特种设备与机械设备安全检查表
表10季节性安全检查表
表11 监测仪表安全检查表
表12 厂房、建筑物安全检查表
表13节假日安全检查表
文件修改状态记录。
电仪车间电修隐患排查表(日常检查)
油位油色情况
油色干净无杂质，Байду номын сангаас位在40%—60%
9
继电保护情况
处于正常状态
10
高压变频器
电缆
绝缘正常，链接可靠，无破损，电缆温度正常
11
通风散热
通风设备运转正常，内部温度在50℃以下
12
配电柜尘土
设备周围无尘埃
13
配电柜接地
接地可靠，接地点无生锈，接地电阻＜4Ω
14
移相变压器
工作正常，无报警
15
旁路柜
22
UPS基本情况
UPS外观显示屏幕运行声音正常出风口无异常气味网络管理卡正常检测主机工作状态及各板件指示灯正常，负载＜50%
23
配电状况
UPS系统交流输入/输出断路器、配线满足要求电气连接接线端子无松动供配电线路电线无破损发烫
24
三相负载
三相负载分布均衡
25
电池基本情况
外观无变形无漏液无腐蚀现象电池与主机连接无松动无氧化
电修隐患排查表（电仪车间）
排查日期：检查人员：记录编号：
序号
排查内容
排查项目
排查标准
是否
符合
隐患描述
备注
1
高低压配电柜
状态指示
指示灯正常，电压电流在额定范围内
2
操作机构
状态正常，无报警故障
3
保护机构
状态正常，无报警故障
4
标识牌
标示状态正常
5
变压器
温度情况
温度正常
6
运行状态
负荷在额定范围内
7
声音情况
声音正常
26
电池性能
充电电压电池开路电压正常
电仪车间安全检查标准
《变配电室安全管理规范》DB11/527-2008
《低压配电设计规范》GB 50054-2011
《用电安全导则》GB/T13869-2008 6.7
228
爆炸危险区域内的防爆电气设备应符合AQ 3009-2007《危险场所电气防爆安全规范》的要求。
《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-2007
29
供配电系统设置及电气设备设施
电气设备的安全性能，应满足相关标准规范的规定。如：
设备的金属外壳应采取防漏电保护接地；
PE线若明设时，应选用不小于4平方毫米的铜芯线，不得使用铝芯线；
PE线若随穿线管接入设备本体时，应选用不小于2.5平方毫米的铜芯线或不小于4平方毫米的铝芯线；
《供配电系统设计规范》GB50052
25
企业供配电系统设计应按照负荷性质、用电容量、工程特点等条件进行设计。满足相关标准规范的规定：
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
《10kV及以下变电所设计规范》GB 50053
《低压配电设计规范》GB 50054
《35-110kV变电所设计规范》GB 50059
《3-110kV高压配电装置设计规范》GB 50060
26
企业供配电系统设计应采用符合国家现行有关标准的高效节能、环保、安全、性能先进的电气产品。不应使用国家已经明令淘汰的电气设备设施。
《供配电系统设计规范》GB50052-2009
27
供配电系统设置及电气设备设施
企业变配电室设备设施、配电线路应满足相关标准规范的规定。如:
《35kV～110kV变电站设计规范》GB50059-92
车间安全生产隐患排查表
12
高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱装置或急停连锁装置以及防护装置
现场查看
13
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
现场查看
14
车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场所、工作岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故应急措施
查资料
查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证岗
查资料
查现场
7
职业卫生与职业病的管理 （粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
安全生产隐患排查表【1】
检查人员： 检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、定期检查等），并有整改和防范措施
查记录
2
建立、落实安全教育制度 （日常、三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
查资料
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
查检测报告或准用证、查看实物
9
消防设施的配置符合国家有关规定，并完好
检查表及记录
班组名称：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏班组日常安全检查表车间：压力表、温度计、操作要求明确，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设安全措施到位，料、工器具放置规检查人备注急器材完好戴规范，放置规范施有效交接班规范范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
车间：设备、管路完日期时间好，无跑、冒、滴、漏车间日常安全检查表压力表、温度计、员工操作规范，消防器材、应劳动防护用品佩安全标志完好，物安全防护等安全设料、工器具放置规检查人备注遵章守纪急器材完好戴规范，放置规范施有效范，现场整洁注：现场情况符合打“√” ，不符合打“×” ，异常情况填入备注栏。
综合安全检查表车间（部门）：年月日序号检查内容检查标准符合性备注否不适用是1运行管理目标指标、隐患整改措施执行到位2安全职责明确，定期召开安全会议，对职工进行安全教育安全责任定期开展安全活动和安全检查特种作业人员持证上岗3人员管理人员遵章守纪无违章现象劳动防护用品穿戴规范设备完好，设备管道无跑、冒、滴、漏4设备标识正确齐全，检查、保养责任落实到人生产设备设备运行正常，转动装置有防护安全附件（压力表、温度计、安全阀等）符合规定消防设施、应急设施齐全可靠，消防报警、可燃气体报警等装置运行正常5安全设施自控联锁等防护装置运行正常防雷、防静电接地与跨接系统齐全、有效，接地电阻定期检测，记录齐全工作场所安全警示标志完好，设备、管道、物料标识齐全清晰、无破损化学品存放规范，现场有安全技术说明书，容器张贴安全标签工、器具、原辅料定置定位防火管理执行到位，易燃易爆场所不使用产生火花的工具6生产现场进入生产区的机动车手续完备，有防火措施，规范停放动火、受限空间等危险作业审批手续齐全电气设备按规范配置，运行正常严格执行交接班制度，记录及时个人防护用品规范放置，柜内无杂物7应急预案定期演练，评估及时应急管理化学品存放处有围堰和防泄漏装置器材，围堰内无杂物清浊分流、雨污分流设施完好有效8环境保护废弃物分类收集、储存、标识清楚，处置规范车间废气处理设施、除尘装置运行正常，无异常排放。
日常隐患排查表
日常隐患排查表
附表3：综合性隐患排查表综合性隐患排查表
附表4：工艺（专业）类隐患排查表
工艺（专业）隐患排查表
附表5：电气（专业）隐患排查表
电气（专业）隐患排查表
附表6：仪表（专业）隐患排查表
仪表（专业）隐患排查表
附表7：设备（专业）隐患排查表
设备（专业）隐患排查表
附表8：消防系统（专业）隐患排查表
消防系统（专业）隐患排查表
附表9：公用工程系统（专业）隐患排查表
公用工程系统（专业）隐患排查表
附表10：安全基础管理（专业）隐患排查表
安全基础管理（专业）隐患排查表
附表11：危险化学品管理（专业）隐患排查表
危险化学品管理（专业）隐患排查表
附表12：储存系统（专业）隐患检查表
储存系统（专业）隐患排查表
附表13：春季隐患排查表
春季隐患排查表
附表14：夏季隐患排查表
附表15：秋季隐患排查表
秋季隐患排查表
附表16：冬季隐患排查表
附表17：重大活动及节假日前隐患排查表
重大活动及节假日前隐患排查表。
电器安全隐患排查表
电器安全隐患排查表
一、背景
为了确保电器的安全使用，及时发现和排查电器安全隐患是非常重要的。
本文档提供了一个电器安全隐患排查表，帮助用户系统地检查和记录电器安全隐患。
二、使用说明
使用本排查表时，请根据实际情况进行检查和填写。
注意事项：
- 检查过程中，请确保安全和正确操作。
- 如发现电器安全隐患，请及时采取措施修复或报修。
三、电器安全隐患排查表
四、总结
通过使用本电器安全隐患排查表，可以帮助用户及时发现电器安全隐患，并采取相应的处理措施。
定期进行电器安全排查是确保家庭和办公环境安全的必要步骤。
> 注意：本排查表仅供参考，具体的电器安全隐患排查需根据实际情况进行调整和完善。
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24
UPS电源
输出电压正常，负载容量正常，无故障报警
25
DCS、SIS、PLC系统硬件
系统硬件无故障指示和报警
26
接地
接地点牢固，无严重腐蚀，接地电阻＜4Ω
绩效考核情况：
显示数据
是否与DCS显示一致
11
液位计
显示状态
显示准确，磁翻板磁块清晰可见
12
外观检查
表面干净无油污，无泄漏迹象，垫片完好无泄漏，固定良好，螺栓齐全，防爆配件完好，安装规范，无硬件损伤
13
显示数据
是否与DCS显示一致
14
气体报警器
外观
无腐蚀、无破损，固定螺丝无松动，防爆配件完好，安装规范，无硬件损伤
15
是否故障报警
无故障报警指示
16
显示数据
现场数据是否与控制器数据显示一直
17
调节阀、切断阀
外观检查
阀门无锈蚀，外观无明显缺陷，手轮结构及可动部件应灵活可靠。防爆配件完好，安装规范，无硬件损伤
18
供气管路
阀门供气气压正常，连接管路无泄漏，气源处理器无油污、凝水
19
阀门开度
阀门开度与输入信号应一致，有明显差异应进行检查和校准
20
阀杆密封填料压盖
调节阀的阀杆密封填料压盖的应严紧无松动，保持不泄露工艺介质。
21
气体分析仪
外观检查
阀门无锈蚀，外观无明显缺陷，供电正常，屏幕显示正常，防爆配件完好，安装规范，无硬件损伤
22
供气管路
管路流量气压正常，无堵塞，连接管路无泄漏，过滤耗材正常，变色硅胶未变色
23
自控机柜，操作站
DCS、SIS、PLC系统软件信息
电仪车间仪表隐患排查表日常检查
仪表隐患排查表（电仪车间）
排查日期： 检查人员： 记录编号：
序号
排查内容
排查项目
排查标准
是否符合
隐患描述
备注
1
压力表
外观
刻度盘清洗、表针清洁、无破损，表内无泄漏
2
变送器
显示状态
显示准确
3
外观检查
无泄漏迹象，表面干净无油污，防爆配件完好，安装规范，无硬件损伤
4
显示数据
是否与DCS显示一致
5
温度计
外观检测
无腐蚀，无裂痕，垫片完好无泄漏，固定良好，螺栓齐全，防爆配件完好，安装规范，无硬件损伤
6
表盘刻度检查
双金属温度计刻度清晰
7
显示数据
DCS显示无故障
8
流量计
外观检查
无腐蚀，无裂痕，垫片完好无泄漏，固定良好，螺栓齐全，防爆配件完好，安装规范，无硬件损伤
9