生产车间日常安全检查表

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生产车间每日安全检查记录表

生产车间每日安全检查记录表

生产车间每日安全检查记录表车间班组日常安全检查表检查人员。

日期:年月日检查内容。

是否备注1.作业人员是否遵守安全操作规程?2.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施?是否有不会使用消防灭火器的人员?3.特种作业人员持证上岗情况?4.人有无酒后上班?无嬉戏、打闹、饮食等?5.有无脱岗、睡岗、串岗等?6.使用无安全装置的设备、工具?7.有无在车间吸烟违章进入作业场所?8.有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置员?9.有无在车间内穿脱工作衣服?10.有无在上班时间长期打电话聊天的?11.是否有轻伤事故发生?12.是否有其他的不安全行为?13.有无积极对公司提出合理化建议、有实效的?14.车间设备是否处于正常运转状态?15.储罐设备等应无裂纹和渗漏,无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。

16.管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。

17.运转设备防护罩是否完好?有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况?18.设备有无带病运转或超负荷运转?19.有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况?20.设备设施是否定期进行维护保养与检修?21.检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行?(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边)22.特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证,并在有效期间内?23.监测、监视装置(仪表)是否有效、合格?24.机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象?25.电器设备的金属外壳绝缘是否良好?26.机械设备接地、接零是否完整良好?27.有无绝缘不良、绝缘强度不够?28.有无电气装置带电部分裸露?29.有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热?30.电器开关外壳是否完整可靠,有无破损?31.电线电缆是否用固定装置固定使用?32.电是否超过线缆额定电流量(最大负荷)?临时用有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范)?33.器电线路是否及时拆除?临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过设10m,线上不得有接头。

砖厂车间安全生产检查表

砖厂车间安全生产检查表

设备设施安全
设备设施维护保养情况
设备设施清单:列 出车间内所有设备 设施的名称、数量、 型号等信息
维护保养计划:制 定设备设施的维护 保养计划,包括保 养周期、保养内容、 保养人员等
保养记录:记录设 备设施的保养情况 ,包括保养时间、 保养人员、保养内 容等
故障处理:对设备 设施出现的故障进 行及时处理,包括 故障原因、处理方 法、处理结果等
设备设施安全附件完好情况
设备设施安全附件包括哪些 安全附件的完好情况如何检查 安全附件的完好标准是什么 如何处理安全附件的损坏情况
设备设施安全操作规程
设备设施的日常检查和维护 设备设施的安全操作规程 设备设施的故障排除和维修 设备设施的定期检验和检测
作业环境安全
车间通风系统运行情况
通风设备:检查通 风设备是否正常运 行,包括风机、风 管等
通风效果:评估通 风效果是否良好, 确保车间内空气流 通
通风设备维护:检 查通风设备的维护 情况,包括清洁、 保养等
通风系统安全:确 保通风系统安全, 避免因设备故障等 原因造成安全事故
车间照明设施完好情况
照明设施类型: 包括自然光、人 工光等
照明设施亮度: 足够亮度以保证 员工视线清晰
照明设施分布: 合理分布以保证 车间各区域光线 均匀
安全出口无杂物堆放,保持畅通
添加标题
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安全出口指示标识清晰
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安全出口照明设施完好有效
人员操作安全
员工安全操作规程掌握情况
员工是否熟悉并掌握各项安全操 作规程
员工是否遵守安全操作规程,是 否有违规操作行为
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员工是否经过安全培训并取得相 关资格证书

车间现场安全生产日常检查表

车间现场安全生产日常检查表

车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求,具体包括:–是否穿戴工作服、工作鞋;–是否佩戴个人防护用品(如手套、安全帽、口罩等);–是否遵守车间安全生产规章制度(如不吸烟、不闲聊等)。

•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定,具体包括:–检查设备配件是否齐全;–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常;–检查设备的固定是否牢固,设备运转产生的噪声是否过大。

•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况,并对电器安全开关、电气接线进行检查,具体包括:–电缆线路是否整齐,电气开关是否正常;–检查电器设备的接地情况,是否符合安全规范;–是否存在电气火灾隐患的情况。

•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备,包括:–灭火器是否齐全有效;–应急灯、备用电源和报警器是否可用;–应急处理制度是否完善。

二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备:–笔、纸;–安全帽、手套(便于触摸危险设备);•了解本次安全生产检查的具体要求;•分配任务。

2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查;•对于每一个检查项目,都要及时记录下相应的情况,并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式;•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查,检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查;•检查结果应当详细记录。

3.检查总结•根据检查结果,给出对车间现场安全生产的改进建议;•总结本次安全生产检查存在的问题;•合理安排处理问题的时间和措施。

三、安全注意事项•在进行安全检查时,应当牢记“安全第一”的原则;•在检查过程中,一旦发现安全隐患,应当立即停止操作,并进行相应的处理;•在车间内检查时要佩戴个人防护用品,防止受到伤害;•在检查完毕后,要对设备等物品进行及时整理,保证车间的整洁和安全;四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一,通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生,从而保障车间员工的生命财产安全。

车间、班组日常安全检查表

车间、班组日常安全检查表

车间、班组日常安全检查表车间(班组)日常安全检查表单位(或班组):检查时间:年月日№:序号检查项目检查标准1、无新人非正常顶岗;检查方法评价检查评价不符合及主要问题1员工上岗符合要求2班前有无饮酒3劳动用品、安全用具使用现场查看2、员工持证上岗无异常;3、无其他不适宜上岗人员在岗。

4、无酒后当班现象。

5、按要求穿戴,符合安全要求。

6、设备完好无异常。

7、运行正常,处于受控状态。

8、安全装置完好、定期效验、无超期使用。

9、按规章制度执行无违规;10、无“三违”现象。

11、器材完好、数量无短缺。

12、整洁卫生、摆放整齐;13、危化品堆放、使用有序规范。

14、交接清楚、记录完全。

15、人员齐全,无串岗现象。

16、工艺过程正常,无安全问题;现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看4机械、电器设备5安全装置6规章制度执行情况7应急救援器材、消防器材8生产工作环境910交接班情形班组人员11工艺情况12其他17、新工艺、新材料、新技术应用有平安措施。

现场查看安全检查评语和建议:单位领导签字检查人签名:1、正常或符合请求划√、出缺陷划△、不正常划×;2、检查由单位领导或班组长组织,每周使用表格检查一次,其他日常安全巡检按本表内容进行,检说明查结果记录在班组日常交接班记录上。

对查出的平安隐患应按管理规定完成(落实)整改。

3、本检查表由单位领导负责发放、回收,保存。

企业安全管理检查表车间安全检查表模版

企业安全管理检查表车间安全检查表模版

企业安全管理检查表车间安全检查表模版一、车间基本情况1. 车间名称:2. 车间负责人:3. 检查日期:二、人员管理1. 是否有进行安全培训的记录?2. 是否对新员工进行安全培训?3. 是否进行定期的安全教育和培训?4. 是否建立了安全生产责任制?三、职业危害防护1. 是否建立了职业卫生档案?2. 是否提供了必要的个人防护用品?3. 是否进行了定期的职业卫生检测?4. 是否建立了职业病防护设施?四、消防安全1. 是否建立了消防安全管理制度?2. 是否设置了足够数量和合适位置的消防设施?3. 是否定期组织消防演练?4. 是否对员工进行了消防知识的培训?五、电气安全1. 是否建立了电气安全管理制度?2. 是否定期进行电气设备的检测和维护?3. 是否定期对员工进行电气安全培训?4. 是否建立了电气事故应急预案?六、机械设备安全1. 是否定期对机械设备进行检测和维护?2. 是否建立了机械设备操作规程?3. 是否对机械设备操作人员进行了培训和考核?4. 是否建立了机械设备事故应急预案?七、化学品管理1. 是否建立了化学品管理制度?2. 是否对化学品进行了分类储存和标识?3. 是否对使用化学品的员工进行了培训和指导?4. 是否建立了化学品泄漏应急预案?八、现场安全1. 是否定期对现场进行安全检查?2. 是否对现场存在的安全隐患进行了整改?3. 是否建立了现场安全风险评估制度?4. 是否提供了充足的安全警示标识?九、应急管理1. 是否建立了应急管理制度?2. 是否定期组织应急演练?3. 是否建立了应急物资储备和使用制度?4. 是否进行了应急处置能力评估?十、意外事件管理1. 是否建立了事故报告制度?2. 是否对事故进行了彻底的调查和分析?3. 是否建立了事故预防机制?4. 是否对员工进行了事故报告和应急处理的培训?以上为车间安全管理检查表模板,请根据实际情况填写并完善相关内容。

车间级综合安全检查表

车间级综合安全检查表
危险化学品的危害告知牌。
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴或悬挂相应危险化学品的危害告知牌。
现场危险化学品的存量
作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放,专人管理。不得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行,专用区与作业区隔离,并设排风设施,分装时应尽量采用封闭式分装方法
设备安装无安全隐患,设备有保护开关,潮湿环境设备无漏电现象
设备维修记录
设备有维修记录卡,记录正确清晰
防护用品
防护用品日常佩戴
生产操作时佩戴防护口罩等防护用品。人签名
危险化学品
危险化学品警示标志
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴“严禁烟火”、“当心中毒”、“佩戴防护用品”等安全警示标志。
消防
设施
车间通道、物品摆放
安全通道畅通,物品摆放整齐,并有标识。
应急灯、安全出口自查记录
应急灯与安全出口断电后可照明,并清楚指示方向
消防器材自查记录
灭火器气压指针在安全绿色波段,把手、安全铅封、喷管是否正常,水带、水枪、接口无缺损,打开水阀有水流
车间通风设施
通风设备运行正常
编制:
审核:
批准:
车间级综合安全检查表
检查人员:检查日期
名称
检查项目
检查标准
检查结果
备注
设备电源
设备日常保养记录
每天有保养、检查记录
设备电源接头
电源插座、插头无脱落与裸露,接线头有保护套管
设备电源标识
标识无脱落清楚正确,电源周边无易燃物品(碎布、手套、口罩)
设备电源电线负荷
电源电线无负荷,电源电线无发热、无裂痕
设备安装合理性

注塑车间班组日常安全检查表

注塑车间班组日常安全检查表

上报人员:ຫໍສະໝຸດ 无问题在检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“×”,并在检查问题记录写明,并进行整 改,在整改情况备注栏写明整改完成情况和复查人,不能自行整改的当班立即上报安全员。 审核:******* 批准:***********
*********有限公司
班组日常安全检查表
检查日期: 检查 要求 序号 1 2 年 月 日 检查内容 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 班组:A、B、C班 检查人: 检查问题记录 整改情况记录 检查标准及 检查结果 方法依据
员工无酒后上班,精神状态良好。 环境、卫生是否合格,通道是否畅 3 通。 设备安全装置(安全门、保险杠、 4 行程开关、急停开关)、信号、仪 交 表监测、电气线路是否完好有效。 接 设备润滑情况达到规定;模具各部 5 班 检查表、公 位螺丝无松动。 时 司规定 6 开机设备运转正常完好、无异常。 检 易燃易爆物品按规定存储放置,场 7 查 所安全无危险。 各类工装、工具、废品、废料等物 8 品按要求分类摆放整齐,且稳妥安 全。 员工是否正确操作、是否使用工装 、工具、设备、防护用具(品), 9 无违反操作规程或野蛮操作以及不 安全行为。 员工无串岗或其他违反劳动纪律现 10 象。 生产场所及周围环境无不安全因素 或状态,各类工装、工具、模具、 11 水槽、废品、废料、包装物、原料 等物品是否按要求分类整齐排放。 班 设备运行是否正常,设备不超温 中 检查表、公 12 (油温、模温、料温)、超压、超 检 司规定 负荷运转。 查 设备无震动、异响、异味情况,无 13 跑、冒、滴漏现象。 是否按规定使用安全装置(安全门 14 、保险杠、行程开关、急停开关) 15 特种作业人员必须持证上岗。 下班时必须做好交接工作,不留安 16 全隐患。 设备无损伤,部件完好无缺失;安 17 班 全防护装置完好。 后 检查表、公 按工作要求做好设备、场地清洁, 检 司规定 18 分类摆放整齐各类物品,环境安全 查 。 是否关好门窗,告诫员工注意途中 19 安全。 发现何种自己整改不了的安全隐 安全隐患上报 患?是否已上报部门责任人或报 修? 备注 制表:*****

涂装车间日常安全检查表范例

涂装车间日常安全检查表范例

涂装车间日常安全检查表项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施,是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班;无嬉戏、打闹、饮食等有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无携带火机、香烟、手机违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无穿戴非棉质类衣服上班,有无在车间内穿脱工作衣服(尤其是天气干燥的秋冬季节)是否对外来人员进行危险因素告知在仓库、喷漆房、调漆间是否使用铁质工具及撞击会产生火花的其它工具;是否使用打火机、手机、相机等发火和电子设备。

是否有人员早会迟到、早退、大声喧哗是否有人员转岗、复岗未参加的安全培训并存档的是否新员工未经过“三级安全培训”车间设备是否处于正常运转状态管道应无裂纹和渗漏,管道应保持畅通,密封良好,无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。

机器运转时加油、修理、检查、调整(非允许部位)、焊接、清扫等工作运转设备防护罩是否完好;有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况项目检查内容是否备注机械设备设施设备设施是否定期进行维护保养与检修检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行(检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏;试转要站旁边)维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置(仪表)是否有效、合格。

设备维修平台、护笼是否良好喷漆、喷砂、喷锌设备是否定期维护、保养且记录齐全机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色电器开关外壳是否完整可靠,有无破损.电线电缆是否用固定装置固定使用有无电线电缆乱拉乱接(架设符合规范),临时用电线路是否及时拆除临时线路需用良好的橡套电缆,长度不宜超过10m,线上不得有接头特殊环境(潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆)的照明(密封、防爆式);使用安全电压;选用合适的漏电保安器。

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生产车间日常安全检查表
年月份日常安全检查记录表
序号
检查内容检查日期及记录1 Nhomakorabea2
3
4
5
6
7
8
9
1
1
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23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
员工按规定着装,正确佩戴劳保用品
2
各生产设备显示仪表面板显示是否正常,运行正常
3
作业场所整齐、整洁,无积油、积水、绊脚物
4
各岗位人员按章操作,无“三违”现象
5
安全装置在良好工作状态
6
各装置、容器、管线完好无渗漏
7
消防设施完好无挪动、失效
8
电线、电缆及其保护层完好无破损
9
物料分类分区定置摆放,堆码稳固
10
安全通道、工作通道畅通
11
各仪表工作是否正常
12
下班前关闭设备电源,清洁设备、场地
正常:√异常:×当场纠正○待处理:△
检查者签名
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