车间日常安全检查表内容
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
车间管理人员日常安全检查记录表范本（2篇）
车间管理人员日常安全检查记录表范本日期：车间名称：车间管理员：车间情况：1. 车间内物品摆放整齐，无杂物堆积。
2. 车间地面清洁无污物。
设备安全：3. 设备运行正常，无异常声音或异味。
4. 电气设备线路完好，无漏电现象。
5. 定期检查设备防护装置有效性。
消防安全：6. 消防器材摆放位置明显，无遮挡。
7. 定期检查消防器材有效期，及时更换。
8. 灭火器号码标识清晰可见。
危险源管理：9. 严格按照规定存放危险品，分类摆放，标识齐全。
10. 定期检查危险源管理情况，及时修复漏洞。
11. 危险源地区设置警示标识，提醒人员注意。
作业安全：12. 员工佩戴个人防护用品，符合要求。
13. 工作环境通风良好，无异味影响。
14. 操作区域设置明显的安全警示标识。
职工培训：15. 定期组织安全培训课程，员工参加情况记录完整。
16. 培训课程内容简明扼要，重点突出。
安全生产：17. 定期组织安全生产检查，记录明确。
18. 安全生产责任人履职有序，安全工作落实到位。
19. 对发现的问题及时进行整改和处理。
应急准备：20. 应急预案制定完备，员工熟悉并能正确执行。
21. 应急设备齐备，有效性检查记录完整。
22. 定期组织应急演练，记录准确。
其他安全管理：23. 详细记录近期工伤事故情况，分析原因并制定对策。
24. 定期进行车间安全巡查，记录详实。
25. 对员工的安全行为进行表扬和奖励。
备注：车间管理人员签字：日期：车间管理人员日常安全检查记录表范本（二）日期：_________________ 时间：_________________ 车间：________________________检查人：_________________ 审核人：_________________ 编号：________________一、生产设备和机械安全1.设备是否固定牢靠，工作平稳，无晃动和异响？2.设备是否有必要的防护装置，如安全罩、护栏等？3.设备的传动系统是否符合安全要求，无松动和磨损？4.机械设备的电气安全是否符合标准，无漏电和短路现象？5.设备操作人员是否有必要的操作培训，是否佩戴必要的防护用品？6.设备维护和保养是否按照规定进行，无未及时处理的故障和隐患？二、作业场所和环境安全1.车间是否保持整洁，安全出口和逃生通道是否畅通？2.作业区域是否明确分区划分，有必要的警示标识和标志？3.作业区域是否有必要的通风、照明和消防设施？4.有无易燃、易爆及有毒有害物质的泄漏和堆放？5.作业场所是否定期进行卫生清洁，无积尘和垃圾堆积？三、作业人员安全1.作业人员是否穿戴合适的工作服、工作鞋和防护用品？2.作业人员是否按照工艺要求和操作规程进行作业？3.作业人员是否具备安全技术操作知识和技能？4.有无违章指令、危险操作和不良行为的情况出现？5.有无疲劳、酒后、病情不宜作业的人员参与工作？6.作业人员是否合理配备个人防护设备，并正确佩戴使用？四、消防安全1.消防设施是否正常运行和有效，如灭火器、消防栓等？2.消防通道是否畅通，有无堵塞和占用情况？3.有无明火、明烟、明电等火灾隐患？4.作业人员是否熟悉逃生通道和灭火器使用方法？5.是否对作业人员进行消防知识培训和演练？五、安全生产管理1.是否建立健全车间安全生产责任制和管理制度？2.是否按照计划开展安全生产培训和教育？3.安全生产事故、险情和隐患是否及时报告和处理？4.是否定期开展安全生产检查和自查，并及时整改？5.是否建立安全生产档案和记录，并按规定保存？六、其他问题和建议_________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ______________________备注：_____________________________________________________________ ___________。
2024年车间管理人员日常安全检查记录表
2024年车间管理人员日常安全检查记录表日期：____年车间名称：检查员：安全问题描述及整改情况：序号 | 检查内容 | 检查标准 | 是否存在问题 | 整改情况1 | 通风设备 | 通风设备是否正常运转，是否有异响或漏气现象 | 有/无 |2 | 电气设备 | 电气设备是否有明显的损坏或故障现象，线路是否存在漏电现象 | 有/无 |3 | 灭火设备 | 灭火器的位置是否明显，安装是否牢固可靠| 有/无 |4 | 消防通道 | 消防通道是否畅通无障碍 | 有/无 |5 | 应急疏散通道 | 应急疏散通道是否畅通无阻，是否标明疏散指示标志 | 有/无 |6 | 安全防护设施 | 安全门、防护栏杆等设施是否完好 | 有/无 |7 | 压力容器 | 压力容器是否检验合格，是否存在泄露现象| 有/无 |8 | 危险化学品 | 危险化学品的存放位置是否正确，标识是否清晰可识 | 有/无 |9 | 作业人员 | 作业人员是否按照规定操作，是否穿戴好个人防护装备 | 有/无 |10 | 紧急应急电话 | 紧急应急电话是否正常使用 | 有/无|11 | 工作场所卫生 | 工作场所是否整洁干净，有无杂物堆放 | 有/无 |12 | 动火作业 | 动火作业是否按照规定操作，是否设置防护措施 | 有/无 |13 | 机械设备 | 机械设备是否定期维修保养，是否存在安全隐患 | 有/无 |14 | 工作场所供水和供电设施 | 供水和供电设施是否正常运行，是否存在故障 | 有/无 |15 | 日常安全培训 | 工人是否接受过相关安全培训 | 是/否 |备注：此为车间管理人员的日常安全检查记录表，每天必须进行检查并当天填写整改情况。
如出现安全问题，需及时整改并在整改情况中备注。
车间、班组日常安全检查表
车间、班组日常安全检查表车间（班组）日常安全检查表单位（或班组）：检查时间：年月日№：序号检查项目检查标准1、无新人非正常顶岗；检查方法评价检查评价不符合及主要问题1员工上岗符合要求2班前有无饮酒3劳动用品、安全用具使用现场查看2、员工持证上岗无异常；3、无其他不适宜上岗人员在岗。
4、无酒后当班现象。
5、按要求穿戴，符合安全要求。
6、设备完好无异常。
7、运行正常，处于受控状态。
8、安全装置完好、定期效验、无超期使用。
9、按规章制度执行无违规；10、无“三违”现象。
11、器材完好、数量无短缺。
12、整洁卫生、摆放整齐；13、危化品堆放、使用有序规范。
14、交接清楚、记录完全。
15、人员齐全，无串岗现象。
16、工艺过程正常，无安全问题；现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看4机械、电器设备5安全装置6规章制度执行情况7应急救援器材、消防器材8生产工作环境910交接班情形班组人员11工艺情况12其他17、新工艺、新材料、新技术应用有平安措施。
现场查看安全检查评语和建议：单位领导签字检查人签名：1、正常或符合请求划√、出缺陷划△、不正常划×；2、检查由单位领导或班组长组织，每周使用表格检查一次，其他日常安全巡检按本表内容进行，检说明查结果记录在班组日常交接班记录上。
对查出的平安隐患应按管理规定完成（落实）整改。
3、本检查表由单位领导负责发放、回收，保存。
企业安全管理检查表车间安全检查表模版
企业安全管理检查表车间安全检查表模版一、车间基本情况1. 车间名称：2. 车间负责人：3. 检查日期：二、人员管理1. 是否有进行安全培训的记录？2. 是否对新员工进行安全培训？3. 是否进行定期的安全教育和培训？4. 是否建立了安全生产责任制？三、职业危害防护1. 是否建立了职业卫生档案？2. 是否提供了必要的个人防护用品？3. 是否进行了定期的职业卫生检测？4. 是否建立了职业病防护设施？四、消防安全1. 是否建立了消防安全管理制度？2. 是否设置了足够数量和合适位置的消防设施？3. 是否定期组织消防演练？4. 是否对员工进行了消防知识的培训？五、电气安全1. 是否建立了电气安全管理制度？2. 是否定期进行电气设备的检测和维护？3. 是否定期对员工进行电气安全培训？4. 是否建立了电气事故应急预案？六、机械设备安全1. 是否定期对机械设备进行检测和维护？2. 是否建立了机械设备操作规程？3. 是否对机械设备操作人员进行了培训和考核？4. 是否建立了机械设备事故应急预案？七、化学品管理1. 是否建立了化学品管理制度？2. 是否对化学品进行了分类储存和标识？3. 是否对使用化学品的员工进行了培训和指导？4. 是否建立了化学品泄漏应急预案？八、现场安全1. 是否定期对现场进行安全检查？2. 是否对现场存在的安全隐患进行了整改？3. 是否建立了现场安全风险评估制度？4. 是否提供了充足的安全警示标识？九、应急管理1. 是否建立了应急管理制度？2. 是否定期组织应急演练？3. 是否建立了应急物资储备和使用制度？4. 是否进行了应急处置能力评估？十、意外事件管理1. 是否建立了事故报告制度？2. 是否对事故进行了彻底的调查和分析？3. 是否建立了事故预防机制？4. 是否对员工进行了事故报告和应急处理的培训？以上为车间安全管理检查表模板，请根据实际情况填写并完善相关内容。
安全员日常检查表
3、厂区有无集水，排水是否通畅？
4、消防柜、灭火器铅封是否正常？
5、制冷车间自动报警是否正常？
五、保安检查
1、厂区围墙有无异常迹象？
2、厂区夜间照明设施是否完好？
3、制冷车间房门是否正常？
4、厂区是否有不明身份或未经批准进入的人员？
六、事件（故）报告
1、对厂区内发生的非正常事故（件）是否及时进行了汇报？
2、对于可直接排除的隐患是否进行了排除和汇报？
其它事项：
说明：安全员在巡逻过程中要对照上述内容逐项进行检查，如正常即在“是”栏内划“√”；如与本班次无关即在“无关”栏划“√”；如不正常则在“否”栏内划“√”，但要将处理结果填写在“备注”栏内。
2、作业人员有无违犯操作规程的现象？
3、作业人员是否携带烟火、手机等违禁品？？
三、车辆管理
1、公司车辆有无超速、乱行驶的现象？
2、公司车辆有无阻碍消防通道，妨碍其他车辆通行的现象？
3、车辆车况是否异常？
4、司机有无私自开车外出？
5、司机是否携带烟火、手机等违禁品进入危险场所？
四、日常检查
1、厂区警示标志是否完好？
安全员日常检查表
检查人：检查日期： 年 月 日
检查项目
正常
不正常
无关
处理结果
一、车间管理
1、车间现场是否整洁？
2、冰库原物料堆放是否符合要求？
3、各种防护器具是否正常使用？
4、生产设施是否正常？
5、特种设备是否正常？
6、门、窗是否正常？
7、消防器材是否在指定位置，是否正常？
二、作业场所
1、作业人员是否正确佩戴个人防护用品？
车间投产安全检查表
车间投产安全检查表车间投产是指生产车间开始正式生产的一个关键环节，为了保障生产过程中的安全性，需要进行全面、细致的安全检查。
以下是一个车间投产安全检查表，包括了多个方面的安全检查内容，希望能对您的工作有所帮助。
一、安全环境检查1.确认生产区域是否清洁、整齐，有无杂物堆积、障碍物等。
2.确认有无漏水、积水等现象，地面是否平整、无坑洼。
3.确认生产车间的通风状态，检查排烟通道是否畅通。
4.确认是否有明火、明显的火源存在，如有需要进行及时处理。
5.确认消防设施是否完好，如灭火器、喷淋系统、报警系统等。
二、电气设备检查1.检查电气线路是否完好，有无破损、老化等现象。
2.检查电气设备的接地情况，是否接地良好。
3.检查电气设备的运行状态，有无异常声音、异味等。
三、机械设备检查1.检查机械设备的安装情况，确认固定是否牢固。
2.检查机械设备的使用情况，有无异常震动、异响等。
3.检查机械设备的维护情况，有无润滑不良、磨损较严重等。
四、化学品管理检查1.确认化学品的存储位置是否明确，标识是否醒目。
2.检查化学品容器是否完好，有无泄漏、腐蚀等。
3.确认化学品的使用是否符合规定，有无超量使用、未配备个人防护措施等。
五、作业人员检查1.检查作业人员是否佩戴必要的个人防护用品，如防护服、安全帽、安全鞋等。
2.检查作业人员是否熟悉工作流程，了解相关安全操作规程。
3.确认作业人员是否接受过安全培训，掌握应急处置措施。
六、紧急应急措施检查1.确认应急通道是否畅通，有无堵塞情况。
2.检查应急照明灯、应急报警器等设备是否正常。
3.确认应急救援设备是否齐全，如担架、急救箱等。
以上是车间投产安全检查表的部分内容，您可以根据实际情况进行补充和修改。
在进行安全检查时，一定要严格按照流程和规定操作，确保车间生产环境的安全性。
车间级综合安全检查表
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴或悬挂相应危险化学品的危害告知牌。
现场危险化学品的存量
作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放，专人管理。不得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行，专用区与作业区隔离，并设排风设施，分装时应尽量采用封闭式分装方法
设备安装无安全隐患，设备有保护开关，潮湿环境设备无漏电现象
设备维修记录
设备有维修记录卡，记录正确清晰
防护用品
防护用品日常佩戴
生产操作时佩戴防护口罩等防护用品。人签名
危险化学品
危险化学品警示标志
在使用和放置危险化学品的显眼位置张贴“严禁烟火”、“当心中毒”、“佩戴防护用品”等安全警示标志。
消防
设施
车间通道、物品摆放
安全通道畅通，物品摆放整齐，并有标识。
应急灯、安全出口自查记录
应急灯与安全出口断电后可照明，并清楚指示方向
消防器材自查记录
灭火器气压指针在安全绿色波段，把手、安全铅封、喷管是否正常，水带、水枪、接口无缺损，打开水阀有水流
车间通风设施
通风设备运行正常
编制：
审核：
批准：
车间级综合安全检查表
检查人员：检查日期
名称
检查项目
检查标准
检查结果
备注
设备电源
设备日常保养记录
每天有保养、检查记录
设备电源接头
电源插座、插头无脱落与裸露，接线头有保护套管
设备电源标识
标识无脱落清楚正确，电源周边无易燃物品（碎布、手套、口罩）
设备电源电线负荷
电源电线无负荷，电源电线无发热、无裂痕
设备安装合理性
企业安全管理检查表车间安全检查表范文
企业安全管理检查表车间安全检查表范文一、安全管理制度1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度？2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序？3. 是否建立了安全责任制度，并落实到各个岗位和责任人？二、场所环境及设施1. 车间内是否存在明显的安全隐患，如堆放杂物、油水积存等？2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品？3. 设备是否齐全、完好，是否存在漏电、短路等电气隐患？4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施，并保持其正常使用状态？三、安全生产管理1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核，并建立相关档案？2. 是否进行定期的设备维修保养，预防设备故障和事故发生？3. 是否制定了应急预案，并组织演练和应急演练，提高灵活应对能力？4. 是否建立了事故报告和处理制度，对事故进行及时上报和处理？四、个人防护1. 是否发放个人防护用品，并确保从业人员正确佩戴和使用？2. 是否建立了个人防护用品管理制度，及时更换和更新个人防护用品？3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护？五、安全意识培养1. 是否定期组织安全教育培训，提高从业人员的安全意识？2. 是否建立了安全奖惩机制，激励从业人员注重安全生产？3. 是否开展安全评价和隐患排查工作，并及时整改存在的安全隐患？六、应急措施和设施1. 是否建立了应急疏散预案，并设置明显的疏散标志和安全出口？2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施？3. 是否建立了应急通讯系统，保证紧急情况下的及时沟通和联络？七、记录和档案管理1. 是否建立了安全生产记录、事故报告和事故处理档案？2. 是否定期对安全生产记录进行检查，保证记录真实准确？3. 是否建立了安全档案管理制度，并及时归档和保存相关档案？以上是车间安全检查表的内容范例,供参考。
请根据实际情况进行调整和完善，确保车间的安全生产。
注塑车间班组日常安全检查表
检查要求序号检查内容检查标准及方法依据检查结果检查问题记录整改情况记录1员工是否正确穿戴劳动防护用品。
2员工无酒后上班，精神状态良好。
3环境、卫生是否合格，通道是否畅通。
4设备安全装置（安全门、保险杠、行程开关、急停开关）、信号、仪表监测、电气线路是否完好有效。
5设备润滑情况达到规定；模具各部位螺丝无松动。
6开机设备运转正常完好、无异常。
7易燃易爆物品按规定存储放置，场所安全无危险。
8各类工装、工具、废品、废料等物品按要求分类摆放整齐，且稳妥安全。
9员工是否正确操作、是否使用工装、工具、设备、防护用具（品），无违反操作规程或野蛮操作以及不安全行为。
10员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。
11生产场所及周围环境无不安全因素或状态，各类工装、工具、模具、水槽、废品、废料、包装物、原料等物品是否按要求分类整齐排放。
12设备运行是否正常，设备不超温（油温、模温、料温）、超压、超负荷运转。
13设备无震动、异响、异味情况，无跑、冒、滴漏现象。
14是否按规定使用安全装置（安全门、保险杠、行程开关、急停开关）15特种作业人员必须持证上岗。
16下班时必须做好交接工作，不留安全隐患。
17设备无损伤，部件完好无缺失；安全防护装置完好。
18按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆放整齐各类物品，环境安全。
19是否关好门窗，告诫员工注意途中安全。
发现何种自己整改不了的安全隐患？是否已上报部门责任人或报修？上报人员：注塑车间班组日常安全检查表检查日期：年月日班组：A、B、C班检查人：安全隐患上报备注无问题在检查结果栏打“√”；有问题在检查结果栏打“×”，并在检查问题记录写明，并进行整改，在整改情况备注栏写明整改完成情况和复查人，不能自行整改的当班立即上报安全员。
交接班时检查班中检查班后检查检查表、公司规定检查表、公司规定检查表、公司规定。
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车间安全生产日常检查制度
目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。
要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。
对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。
检查项目
一、人员
1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋）
2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作
3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员
4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等
5有无睡岗、长时间不在操作岗位等
6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置
7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机
二、设备
1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内
2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象
3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象
4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确
5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味
三、环境
1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻
2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损
2各种安全标志是否完整、清晰
3通风设施设备是否良好
4车间照明灯具是否完好
5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳
6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳，
7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等
8垃圾桶是否每日下班前清理
9固体垃圾场是否打扫干净整洁
10门窗是否有破损；窗户玻璃是否完整、有无缺少破损
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2016-5-28。