工厂日常安全检查表
安全生产日常检查表
安全生产日常检查表安全生产日常检查表一、作业场所管理：1. 是否保持地面清洁、干燥，杂物摆放整齐，防滑处理、危险区域标识清晰明确。
2. 是否落实机械设备的定期检查、维护及保养工作，防止因机械故障引发事故。
3. 是否定期检查消防设施的完好性，如灭火器、消防栓、报警器、疏散指示标志等。
4. 是否落实电气设备的定期巡查、维修、更换工作，确保电气设备安全运行。
5. 是否配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护服、护目镜等，并保证使用员工正确佩戴。
二、劳动密集型作业管理：1. 是否对劳动密集型作业进行合理的分配和安排，避免单个人员长时间连续作业。
2. 是否落实岗位培训，使员工掌握正确的作业方法和操作要点。
3. 是否定期休息，避免过度疲劳引发事故。
4. 是否按规定使用人工助力工具，减少人员受伤风险。
三、高空作业管理：1. 是否使用坚固的工作平台及护栏，防止高空坠落事故发生。
2. 是否使用安全带，并定期检查其完好性。
3. 是否落实高空作业人员的培训，确保其具备相应的技能和安全意识。
四、危险物品管理：1. 是否正确储存危险物品，如化学品、易燃物等，并贴上相应的警示标识。
2. 是否进行定期检查，确保危险物品容器密封完好，避免泄漏事故发生。
3. 是否按规定进行危险废物的分类和处理，避免对环境造成污染。
五、应急救援管理：1. 是否设置相应的应急通道，并保持畅通，确保员工能够及时疏散。
2. 是否配备急救箱，并经常检查其器材的有效性。
3. 是否定期进行应急演练，提高员工应急反应能力。
六、安全制度执行情况：1. 是否建立健全相关安全制度和操作规程，并进行宣传和培训。
2. 是否对重要的安全制度进行监督检查，发现问题及时纠正。
3. 是否对安全意识培训进行定期评估和检查，确保员工掌握安全知识。
以上内容仅供参考，实际使用时请根据实际情况进行具体细化和调整。
机械厂、生产线日常安全检查表
机械厂、生产线日常安全检查表
1. 仪器及设备安全检查
- 检查所有设备的电线和插头，确保没有损坏或暴露的电线。
- 检查设备是否接地良好，并确保防止电击。
- 检查设备是否正常运作，并没有任何异常声音或振动。
- 检查所有紧固设备是否牢固，如螺钉、螺母等。
2. 作业区域安全检查
- 确保工作区域整洁有序，防止物品堆积和阻塞通道。
- 检查作业区域是否有足够的照明和通风设施。
- 检查所有防护设备是否完好，如安全护栏、安全网等。
- 检查作业区域的地面是否平整、干燥，避免滑倒或摔倒。
3. 使用工具和设备安全检查
- 确保所有使用的工具和设备适合工作任务，并且没有任何损坏或缺陷。
- 检查手动工具是否有正确的手柄，防止滑动或失控。
- 确保电动工具的插头和开关都正常运作，并不会造成火灾或电击风险。
- 检查使用的绳索、索具等是否适合，无损坏或磨损。
4. 紧急情况和消防设备检查
- 确保紧急情况下的逃生通道畅通无阻。
- 检查灭火器的有效性和有效期，并确保易于访问。
- 检查消防水带、喷灌系统等消防设备是否完好，并易于操作。
5. 员工安全培训和知识普及
- 检查员工是否接受过必要的安全培训，并掌握相关的操作知识。
- 确保员工了解适当的个人防护装备的使用和维护。
- 定期进行安全会议和演，提高员工的安全意识和应变能力。
以上是机械厂、生产线日常安全检查表的内容，希望能对您的
工作有所帮助。
如有任何问题或需要进一步的信息，请随时与我联系。
工厂安全生产检查表
序号
员工姓名
培训日期
培训内容
是否参加培训
1
2
3
4
5
六、其他安全问题记录及处理情况
序号
记录内容
处理情况
1
2
3
4
5
以上为工厂安全生产检查表。请定期进行检查，并及时对存在的安全问题进行处理和记录。工厂安全是我们共同关注的重要事项，确保员工的生命安全和财产安全是工厂管理的首要任务。
检查内容
检查结果
备注
1
仓库货物堆放是否稳定
2
仓库通道是否畅通
3
仓库货物是否按规定分类存放
4
货物存放区域是否整洁干净
5
仓库防火设施是否齐全
四、工厂办公区域安全检查
序号
检查内容
检查结果
备注
1
办公室防火设施是否齐全
2
办公区域是否整洁干净
3
办公区域电线是否有保护措施
4
电器设备是否接地可靠
5
办公室窗户是否能正常打开
工厂安全生产检查表
一、工厂基本信息
-工厂名称：
-工厂地址：
-工厂负责人姓名：
-联系
二、工厂生产区域安全检查
序号
检查内容
检查结果
备注
1
灭火器是否配备充足并定期检查
2
防火门是否完好，能否正常使用
3ห้องสมุดไป่ตู้
员工个人防护装备是否配备到位
4
生产设备是否安全可靠
5
作业区域是否整洁，有无障碍物
三、工厂仓库区域安全检查
序号
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
工厂安全管理检查表
工厂安全管理检查表1. 人员管理- 是否设置了安全管理部门，负责协调和组织安全管理工作。
- 是否进行了员工安全培训，包括安全操作规程、应急预案等。
- 是否配备了足够的安全人员，负责巡查、监督和指导工作现场的安全管理。
2. 作业环境安全- 是否进行了作业环境的评估，包括通风、照明等方面。
- 是否存在明火、易燃物品等危险物品，是否妥善管理。
- 是否设置了防护设施，如防火门、防护网等。
- 是否设置了应急出口，并保持畅通。
- 是否进行了电气安全检查，包括线路、设备等。
3. 生产设备安全- 是否进行了设备安全检查，包括设备的稳定性、可操作性等。
- 是否进行了设备维护保养，如定期清洗、润滑等。
- 是否设置了设备运行规范，明确使用人员的操作要求。
- 是否配备了必要的安全设备，如安全防护杆、安全开关等。
4. 物料管理- 是否进行了物料的安全储存，保证其不易燃、易爆、有毒等。
- 是否设置了物料的标识，方便识别和防止误用。
- 是否进行了物料的定期检查和清点，以确保数量和品质的准确性。
- 是否妥善处理了废弃物料，防止对环境造成污染。
5. 火灾防控- 是否设置了消防设施，如灭火器、消防栓等。
- 是否进行了灭火器的定期检查和充装。
- 是否制定了火灾应急预案，并进行了演练和培训。
- 是否设置了疏散通道，并保持畅通。
6. 事故应急- 是否制定了事故应急预案，并进行了培训和演练。
- 是否设置了事故报警装置，并保持有效运行。
- 是否配备了应急救援设施和药品，如急救箱、急救药品等。
- 是否有专门的事故报告和调查程序，以及事故的记录和汇报。
7. 个人防护- 是否配备了必要的个人防护装备，如安全鞋、安全帽等。
- 是否进行了个人防护用品的使用培训和指导。
- 是否进行了个人防护用品的定期检查和更换。
8. 劳动保护- 是否制定了工时制度，保证员工的劳动休息权益。
- 是否进行了体检和职业病防护，包括定期体检和工作环境的监测。
以上是一份针对工厂安全管理的检查表，通过对以上内容的检查，可以有效评估工厂的安全状况，及时发现并解决存在的安全隐患，保障员工的工作安全。
车间、班组日常安全检查表
车间、班组日常安全检查表车间（班组）日常安全检查表单位（或班组）：检查时间：年月日№：序号检查项目检查标准1、无新人非正常顶岗；检查方法评价检查评价不符合及主要问题1员工上岗符合要求2班前有无饮酒3劳动用品、安全用具使用现场查看2、员工持证上岗无异常；3、无其他不适宜上岗人员在岗。
4、无酒后当班现象。
5、按要求穿戴，符合安全要求。
6、设备完好无异常。
7、运行正常，处于受控状态。
8、安全装置完好、定期效验、无超期使用。
9、按规章制度执行无违规；10、无“三违”现象。
11、器材完好、数量无短缺。
12、整洁卫生、摆放整齐；13、危化品堆放、使用有序规范。
14、交接清楚、记录完全。
15、人员齐全，无串岗现象。
16、工艺过程正常，无安全问题；现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看现场查看4机械、电器设备5安全装置6规章制度执行情况7应急救援器材、消防器材8生产工作环境910交接班情形班组人员11工艺情况12其他17、新工艺、新材料、新技术应用有平安措施。
现场查看安全检查评语和建议：单位领导签字检查人签名：1、正常或符合请求划√、出缺陷划△、不正常划×；2、检查由单位领导或班组长组织，每周使用表格检查一次，其他日常安全巡检按本表内容进行，检说明查结果记录在班组日常交接班记录上。
对查出的平安隐患应按管理规定完成（落实）整改。
3、本检查表由单位领导负责发放、回收，保存。
企业日常安全检查记录表
3、员工对培训知识掌握情况
培训知识的掌握情况
抽考检验、现场提问
备注：
不定期检查、随时抽查
3、离岗、串岗
禁止离岗、串岗
现场检查、随时抽查
4、干与生产无关的事
在上班期间严禁干与生产无关的事
现场检查
4
设备运行
1、设备责任制
设备实行双包机制
检查设备标签、台账
2、设备卫生
无粉尘、无油污
现场检查，整改落实
3、设备润滑保养
实行双包机制
现场检查、制度落实
4、跑、冒、滴、漏
设备无漏点、无异声
是否完好、有无损坏
现场检查、落实更换
5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人
6、安全阀
阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理
7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
8、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
9、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏
检查落实、及时处理
5
三违现象
1、违章指挥
无违章指挥现象
各级检查、向公司举报
2、违章作业
制止他人违章、杜绝自己违章
现场检查、各级检查落实
3、违反劳动纪律
无睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象
现场检查
6
培训
1、制定年度、月度培训计划
按公司要求制定可行的培训计划
检查落实
2、按培训计划实施教育培训
培训材料、培训方式、培训时间符合要求
无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查、整改处理
厂区日常安全检查表
1、工作现场是否清洁、有序；
2、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求；
3、各种通道是否畅通无阻；
4、各种安全设施是否处于正常状态；
5、可能发生职业有害作业场所按规定设置警示标志、冲洗设施
1、检查码放货物是否有倾斜将倒情况； 3、安全通道是否堵塞；
2、检查叉车速度是否超速； 4、消防设备、设施是否完好。
1、存放模具、附件符合规定和标识要求(模具有标识一面一律朝外)，无混放现象； 2、区域清洁，地面无油污； 3、叉车叉运模具严禁碰撞到厂房柱梁。
1、变电房、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求； 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查； 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；
消防泵房
1、供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态； 2、消防泵房周边没有物品影响进出； 3、泵房排水泵及控制开关完好，处于正常状态。
打包场
厂区日常安全检查表
检查点
厂区道路 生产一、二车间
物流仓库 模具放置区
抽料房
空压机房 电房、发电机房
检查内容
1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅； 3、厂区交通道路的信号标志是否完好； 5、各种照明设施是否完好； 7、厂区内物料堆放是否符合要求
2、是否有足够的便于灭火的机动ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ地； 4、厂区交通道路是否有足够的照明； 6、阶梯、地面等是否完好；
1、打包工作时，要配戴公司发放的劳动保护用品； 2、打包机各项安全设施确保处于正常使用状态；
化学品库
1、化学品原料是否有一书一签，有严格的出入库管理制度及详细记录； 2、储存地点和储存方式是否符合有关规定； 3、使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的 危险化学品包装物是否进行了无害化处理； 4、化学危险物品存放是否整齐，有良好的通风环境，周围不得有热源； 5、是否配备可靠的个人防护用具(如手套、眼罩、活性碳口罩)和应急处理设备设施（吸收棉、吸 收沙、处理桶等）。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
班组：
年月
序 号
检查内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 员工身体、精神状态是否正常
2 劳保用品穿戴是否整齐、规范
3 自主保全安全措施是否落实
4 标准作业是否执行
5 起重设备设施是否处于完好（叉车、天车）
6 辅助设备设施是否处于安全完好状态
7 各岗位设备设施是否处于安全完好状态
8 各岗位电器设备设施是否处于安全完好状态
9 工位器具、零件是否按照要求高度摆放，确保安全
10 岗位安全标识是否齐全、醒目
11 安全环境作业指导书是否得到执行
12 安全、消防通道是否畅通
13 消防器材是否完好
14 作业区域地面无坑凹、积水、积油、杂物
15 零件、原材料、料箱、检具、工位器具按要求定置摆放
16 作业过程中“三违”现象
17 现场废弃物、垃圾等按规定分类存放
18 水、电、气、油无跑冒、滴漏现象
19 照明设施是否正常工作和开关
20 盛装化学品的容器、标签是否完好
21 化学品存储和使用现场是否有MSDS
22 化学品保管人员与使用人员是否熟知化学品特性
23 是否产生新的环境因素和危险源
检查人签字
序号
问题 1
及
整
2
改
3
记 录
4
5
时间地点（部位）问题点隐患内容整改措施责任人 完成时间 确认情况
注：符合要求打√，不符合要求打╳，违章人员可在备注中记录，整改完成情况由工段长或部门安全员确认。