2旋挖钻孔长护筒灌注桩专项施工方案

合集下载

旋挖钻孔灌注桩专项方案

旋挖钻孔灌注桩专项方案

旋挖钻孔灌注桩专项方案一、施工准备(1)参加设计单位的技术交底:领略设计内容和熟悉工程图纸,针对施工特点做好充足准备。

(2)收集、分析施工场地的地质资料。

(3)按设计规定准备配套机具、设备。

(4)施工场地内“四通一平”,场地硬化,修筑施工所需临时设施。

(5)根据建设单位提供的建筑物重要轴线,按图纸测放桩位(6)进场设备的维修、保养,原材料进场及质量检查,混凝土试配。

(7)认真进行技术和安全施工交底。

(8)会同甲方及监理现场进行基准线和水准点的复核工作。

2、测量放线布桩(1)根据甲方提供并经复核后的水准点和坐标控制点,测放桩基轴线与桩位的控制点和水准点,控制点应有有效的防护方法,施工中定时复测。

(2)根据设计施工图纸用全站仪和钢尺测放写位,桩位采用直径10mm 钢筋作标志,垂直打入地下表400mm-600mm 深,在地表做好桩号标记。

桩位偏差不不不大于20mm。

(3)桩位可根据施工进展分批测放,桩位测放,桩位测放完毕并经自检合格后,提交现场监理工程师验收。

监理工程验收合格后,方可进入下道工序施工。

3、机械成孔次序本工程成孔方向从26 轴→1 轴方向推动隔行成孔,隔行浇筑。

每六排为一施工段。

20 轴→ 26 轴成孔序列号为34﹟.11﹟.57﹟.→55 ﹟.32. ﹟9.→7﹟.30﹟.54﹟.→5﹟.28﹟.54﹟.→10﹟.33﹟.56﹟.→8 ﹟.31﹟.53﹟→6﹟.29﹟.52﹟。

14 轴→19 轴依次类推。

成孔与灌注阶段共分为四个施工段。

第一施工段为26 轴→19 轴,第二施工段为19 轴→14 轴,第三施工段为13 轴→7 轴,第四施工段为6 轴→1 轴。

4、埋设护筒(1)护筒用10mm 厚钢板卷制而成,内径0.85m-1.45m。

护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩,控制桩用木桩制作,打入土中最少30cm。

护筒埋设具体环节以下:首先由钻机用0.8m-0,9m 钻头,挖深为1.0m 左右的孔,然后用钻机卷扬下设护筒,同时人工配合钻机埋设护筒就位,用钻杆将护筒压入土中,护筒埋设深度 1.5m,护筒就位后,周边填入黏土、人工扎实,避免漏浆。

(完整版)旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

(完整版)旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

五华区园博园(桃源公园)项目旋挖钻机成孔灌注桩专项施工方案编制:审核:批准:江西南昌山湖园林建筑有限公司2013年11月15日旋挖钻孔灌注桩专项施工方案一、工程概况拟建的五华区园博园(桃源公园)项目位于昆明市沙朗白族乡桃园大村与甸头村交接处的红泥凹,西北沙河北面,北靠桃源大村,南为甸头村,西侧紧邻昆明至轿子雪山旅游专线。

拟建的五华区园博园(桃源公园)建设项目,包括了珍稀花卉院、雅石居、丹青局、品铭庄、五柳居、良肆廊、桃源山居温室及厕所组成。

总建筑面积18730。

854㎡。

其中2栋,9栋,1栋观景塔原设计为人工挖孔桩,经设计同意改为旋挖灌注桩。

桩径,桩长,配筋等参数按原设计,桩数约176棵。

;二、施工工艺2。

1工艺流程2。

2 场地平整施工场地应三通一平,合理安排施工场地,确保施工道路畅通,以便施工材料到位,施工场地不能因积水影响施工,并使施工过程中产生的污水经沉淀、澄清后再利用。

合理架设施工用电线路,确保施工安全。

2。

3 桩位测量依据设计桩位平面布置图及建立的现场测量控制网,放出桩位点并打入定位桩.若在桩间距比较小的情况下,应采取跳打方式,桩基在混凝土浇筑完毕12小时后方可施工临近工程桩. 2.4钻机就位旋挖钻机要求施工场地平整,为保持钻机的垂直度,通过控制器可使钻杆前俯1000mm,后仰 600mm,左右摆 800mm 。

在钻进过程中,如钻机倾斜率在0。

3以内,可自行调节垂直度。

2。

5埋设护筒根据地质情况埋设护筒的长度可达4m,一般护筒长为 2~4m.埋设护筒时用水平尺检查垂直度,护筒顶一般高于原地面0。

3m ,以便钻头定位及桩孔保护。

2.6泥浆泥浆有保护孔壁和排渣的作用,根据不同的地质条件,制备泥浆的方法也不同,根据现场条件应采用用膨胀土进行造浆.泥浆循环系统应根据施工场地合理布置,施工中要及时清理挖出的渣土及排弃废浆,渣土和废弃泥浆及时运出场外或在场内进行晾晒后妥善处理。

2.7钻探成孔根据岩土工程勘察报告钻探揭露,场地内地层自上而下为:回填土、强风化岩,中风化岩。

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案一、编制依据-------------------------------------------------------------------------- 1二、编制原那么 ---------------------------------------------------------------------- 1三、工程概述-------------------------------------------------------------------------- 11、界涌、沥溪、南溪天桥桥型布置图------------------------------------------- 12、桥桩位坐标表------------------------------------------------------------------------ 53、桥梁桩基工程量汇总 -------------------------------------------------------------- 6四、旋挖钻孔灌注桩施工组织机构及职责 ---------------------------------- 9五、施工总体目标 ------------------------------------------------------------------- 91、工期目标 ------------------------------------------------------------------------------ 92、质量目标 ------------------------------------------------------------------------------ 93、安全目标 ------------------------------------------------------------------------------ 94、环境爱护及文明施工目标-------------------------------------------------------- 95、职业健康安全目标 ---------------------------------------------------------------- 10六、旋挖钻施工方案-------------------------------------------------------------- 101、旋挖钻施工原理及优势 ---------------------------------------------------------- 10 1.1旋挖钻孔灌注施工原理---------------------------------------------------------- 101.2旋挖钻优势 -------------------------------------------------------------------------- 122、施工流程 ----------------------------------------------------------------------------- 133、施工预备 ----------------------------------------------------------------------------- 16 3.1技术预备 ----------------------------------------------------------------------------- 16 3.2机械设备预备----------------------------------------------------------------------- 163.3测量预备 ----------------------------------------------------------------------------- 17 3.4试验预备 ----------------------------------------------------------------------------- 17 3.5物质材料预备----------------------------------------------------------------------- 17 3.6施工场地布置 ---------------------------------------------------------------------- 17 3.7测量放样 ----------------------------------------------------------------------------- 17 3.8钢护筒制作及埋设 ---------------------------------------------------------------- 173.9钻机就位 ----------------------------------------------------------------------------- 184、钻进成孔 ----------------------------------------------------------------------------- 18 4.1泥浆制备 ----------------------------------------------------------------------------- 18 4.2钻进------------------------------------------------------------------------------------ 19 4.3终孔------------------------------------------------------------------------------------ 214.4清孔及检测-------------------------------------------------------------------------- 215、钻孔过程中孔内事故的预防及处理------------------------------------------ 22 5.1卡埋钻具 ----------------------------------------------------------------------------- 22 5.2主卷扬钢绳拉断-------------------------------------------------------------------- 225.3动力头内套磨损、漏油---------------------------------------------------------- 226、钢筋笼制作及吊装 ---------------------------------------------------------------- 226.1钢筋笼的制作----------------------------------------------------------------------- 237、导管下放 ----------------------------------------------------------------------------- 24 7.1导管选择 ----------------------------------------------------------------------------- 24 7.2导管水密性试验-------------------------------------------------------------------- 247.3导管安装 ----------------------------------------------------------------------------- 258、二次清孔 ----------------------------------------------------------------------------- 259.1水下混凝土浇注设备 ------------------------------------------------------------- 25 9.2混凝土配合比设计---------------------------------------------------------------- 25 9.3首批混凝土数量 ------------------------------------------------------------------- 26 9.4水下混凝土灌注 ------------------------------------------------------------------- 269.5桩基砼灌注应注意的问题 ------------------------------------------------------ 2710、超声波检测 ------------------------------------------------------------------------ 28 10.1桩基声测管布置图--------------------------------------------------------------- 2810.2钻孔桩质量检测方法 ----------------------------------------------------------- 28七、断桩处理预案 ----------------------------------------------------------------- 291、断桩缘故 ----------------------------------------------------------------------------- 292、预防措施 ----------------------------------------------------------------------------- 303、处理断桩的几种方法 ------------------------------------------------------------- 30八、施工保证措施 ----------------------------------------------------------------- 311、工艺保证措施----------------------------------------------------------------------- 31 1.1确保尽快完成钢筋笼和导管安装措施 -------------------------------------- 31 1.2、提高检孔和清孔速度的措施 ------------------------------------------------- 31 1.3、提高混凝土浇注效率的措施 ------------------------------------------------- 31 1.4、防止沉渣过厚措施 -------------------------------------------------------------- 32 1.5、防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施-------------------- 32 1.6、防止钻孔桩混凝土浇注时显现堵管、断桩现象的措施 ------------- 32 1.7、防止钻孔桩显现接桩的措施------------------------------------------------ 32 1.8、防止上浮的措施 ----------------------------------------------------------------- 332.1质量保证组织机构 ---------------------------------------------------------------- 33 2.2治理措施 ----------------------------------------------------------------------------- 332.3技术措施 ----------------------------------------------------------------------------- 34九、安全、环保 -------------------------------------------------------------------- 341、安全------------------------------------------------------------------------------------ 35 1.1组织机构 ----------------------------------------------------------------------------- 351.2施工现场安全----------------------------------------------------------------------- 362.3起重安全 ----------------------------------------------------------------------------- 37 2、环保------------------------------------------------------------------------------------ 37 2.1生产、生活垃圾处理 ------------------------------------------------------------- 37 2.2施工中的油料处理 ---------------------------------------------------------------- 37 2.3施工中的钻渣处理 ---------------------------------------------------------------- 37桩基钻孔桩施工方案一、编制依据1、珠海国道G105慢行系统交通整治工程设计施工图及文件。

旋挖机专项施工方案

旋挖机专项施工方案

一、工程概况本工程为某大型建筑物基础施工,采用旋挖机进行钻孔灌注桩施工。

桩径分别为A800mm和A650mm,桩长10米,桩基数量为80根。

施工场地为平坦开阔的土质场地,地下水位较低,地质条件较好。

二、施工设备1. 旋挖钻机:2台,型号为ZLJ5269JQZ20H,最大额定起重为25T。

2. 汽车吊:2台,型号为ZLJ5269JQZ20H,最大额定起重为25T。

3. 泥浆冲洗泵:2台。

4. 打拔机:1台,型号为ZSD450。

5. 测量仪器:全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。

三、施工工艺1. 施工准备(1)现场平整:对施工现场进行平整,确保桩基施工顺利进行。

(2)测量放线:根据设计图纸,使用全站仪测定桩位,确保桩位准确。

(3)埋设护筒:根据设计要求,采用A800mm和A650mm钢护筒,长度为10米,壁厚10mm。

护筒顶端留有2020cm的出水口,加焊30cm加固圈。

2. 钻孔施工(1)钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,钻头采用静压钻头,钻进过程中注满优质泥浆。

(2)护筒埋设:将护筒埋入土中,确保护筒中心线与桩位中心线偏差不大于50mm。

(3)成孔:根据设计要求,钻孔深度为10米,孔径为A800mm和A650mm。

3. 钢筋笼制作与安装(1)钢筋笼制作:根据设计要求,制作钢筋笼,确保钢筋笼尺寸准确。

(2)钢筋笼安装:将钢筋笼吊装至孔内,确保钢筋笼位置准确。

4. 混凝土浇筑(1)混凝土制备:按照设计要求,制备混凝土,确保混凝土强度和耐久性。

(2)混凝土浇筑:将混凝土浇筑至孔内,确保混凝土浇筑均匀。

5. 护筒起拔(1)护筒起拔:使用打拔机将护筒起拔,确保护筒起拔顺利。

(2)孔口封闭:将孔口封闭,防止地面水流入。

四、施工质量控制1. 桩位偏差:桩位偏差应控制在±20mm范围内。

2. 钻孔垂直度:钻孔垂直度应控制在1%以内。

3. 钢筋笼位置:钢筋笼位置偏差应控制在±50mm范围内。

4. 混凝土强度:混凝土强度应达到设计要求。

旋挖钻孔灌注桩施工方案()

旋挖钻孔灌注桩施工方案()

旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况1.1 编制说明在充分研究本工程所有设计文件及基础施工图纸的基础上,通过对工程现场和周围环境的考察,并通过设计说明发现本工程所在位置的地下水位较高,在-1.404m至-3.024(雨棚桩基大约5.6米至7.6米在底下水位以下;而扶梯桩基全部在地下水位以下),且在雨棚钢结构柱桩基础位置存在中铁四局施工的长度为6m的CFG桩(在挖孔桩的施工范围预计重叠4-6米),因此该旋挖钻孔桩难度较大;结合本公司人员、机械设备、技术条件等情况,编制了本工程专项施工方案。

根据本公司实力,按施工方案施工,将可保证本工程优质、按时、安全地完成。

1.2工程概况1.2.1建筑名称:新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程;1.2.2建设地点:四川省成都市新都镇;1.2.3建设单位:成绵乐铁路客运专线有限责任公司;1.2.4监理单位:成都大西南铁路监理有限公司;1.2.5施工单位:中铁建工集团有限公司;1.2.6本站房形式为线侧下式,站房总建筑面积为2489.50平方米,其中地上建筑面积为2465.72平方米,地下建筑面积为23.78平方米,建筑层数:一层(局部地下室),框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m,建筑总高度为17.450米。

建筑抗震设防类别乙类,建筑耐久年限:50年,建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级,地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级,站房防雷等级为二级;1.2.7结构形式:雨棚柱为旋挖钻孔灌注桩与承台基础,其中,雨棚桩基桩径为1050mm,桩长为13.200m,桩底标高为-8.600m;地震烈度:7度,设计基本地震加速度值或分组为:0.1g,第三组;1.2.8本工程±0.000相当于绝对标高483.544m,站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m,站台高度为1.250m;旅客进出站地道宽度为8米,净高为3.500米;站台雨篷面积为7200平方米,站台铺面面积为7200平方米;1.2.9该站高峰小时旅客发送量为1200人,属于线侧下式小型铁路旅站房,设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座,站台设有柱雨篷;1.2.10混凝土等级:承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼,柱基础为C40P8抗侵蚀性砼,混凝土垫层为C10、C20,构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25;1.2.11站台外侧均设置扶梯及无障碍电梯,设置钢结构玻璃罩遮雨,站台雨篷结构形式为钢管柱双侧悬挑焊接H型钢梁结构体系。

2旋挖钻孔长护筒灌注桩专项施工方案

2旋挖钻孔长护筒灌注桩专项施工方案

2旋挖钻孔长护筒灌注桩专项施工方案一、工程概述旋挖钻孔长护筒灌注桩是一种用于土壤基础强化的常用方法。

本施工方案旨在介绍旋挖钻孔长护筒灌注桩的施工步骤、关键技术要点以及质量控制措施。

二、施工准备1.建立施工组织与安全保障体系,明确施工责任分工,指定专人负责施工现场安全管理。

2.准备必要的施工设备和工具,包括旋挖钻机、水泥搅拌站、吊车等。

3.向相关单位申请并获取施工许可证。

4.编制详细的施工方案,明确施工步骤和各项技术要求。

三、施工步骤1.布置工地按照工程图纸要求,确定桩基中心位置,并进行桩位布设。

2.桩位钻孔利用旋挖钻机进行钻孔,钻孔直径根据设计要求确定。

3.清理钻孔钻孔完成后,利用气流或水泥浆进行清理,保持孔内的干燥和清洁。

4.级配碎石注入在钻孔底部注入级配碎石,填充高度应符合设计要求。

5.安装长护筒将吊装好的长护筒从顶部缓慢下降到钻孔底部,并将其垂直放置。

6.灌注混凝土利用水泥搅拌站进行混凝土的调配,并通过吊车将混凝土泵至长护筒内,同时进行振捣以保证混凝土的均匀填充。

7.桩顶处理桩混凝土浇筑完毕后,进行规范的桩顶处理,确保与周围地面平齐或稍高于地面。

8.防渗处理对桩与地下水交界处进行防渗处理,确保桩身的稳固性和密封性。

四、关键技术要点1.钻孔施工应在土层稳定、无泥浆外溢和坍塌的情况下进行。

2.长护筒应选用质量可靠的钢板制作,长度和直径应符合设计要求。

3.混凝土的配合比应按照设计要求进行调配,掺入适量超细硅粉以提高混凝土的流动性和强度。

4.混凝土的振捣过程应掌握好振捣时间和振捣频率,确保混凝土的均匀性和密实性。

五、质量控制措施1.对施工设备进行定期检测和维护,确保其正常运行。

2.严格按照施工方案进行施工,确保每个工序的质量。

3.对钻孔、清理钻孔、长护筒安装、混凝土配制等各个环节进行现场质量检查,并记录检查结果。

4.对已灌注的桩进行必要的质量检测,包括混凝土强度、密实度等。

六、安全措施1.施工现场配备必要的安全警示标志和安全防护设施,并保持清洁整齐。

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)

旋挖钻孔桩施工方案(详细版)共享知识分享快乐目录旋挖钻孔桩施工方案一、工程概况1、机成孔灌注桩概况本工程采用机成孔灌注桩,其特点是施工速度快,质量稳定可靠,且适用于各种地质条件。

2、工程地质概况工程地质主要由黄土和砂岩组成,地下水位较低。

3、地下水位概况地下水位较低,施工过程中需注意排水。

4、场地施工条件概况场地平整,无明显障碍物,适合机械设备施工。

二、总体施工部署1、施工现场准备施工现场需进行平整和清理,确保施工安全。

2、地勘资料准备充分利用地勘资料,制定合理的施工方案。

3、施工进度和工期安排根据施工难度和机械设备配置情况,合理安排工期。

4、机械设备配置计划根据施工需要,配置适当的机械设备。

5、施工人员配备及计划根据施工进度和工期,合理配备施工人员。

6、材料供给计划根据施工需要,制定合理的材料供给计划。

7、施工平面布置及临时设施根据施工需要,合理布置施工平面和临时设施。

8、施工排水、排渣施工过程中需注意排水、排渣,确保施工安全。

三、施工重点、难点分析1、定位放线施工前需进行准确的定位放线,确保施工质量。

2、塌孔处理在旋挖孔灌注桩施工中,塌孔是一个常见的问题。

一旦发生塌孔,必须立即采取措施进行处理。

一般来说,塌孔的处理方法有以下几种:1.采用钻孔机进行补孔处理。

2.在塌孔处采用加固材料进行加固。

3.采用加固杆进行加固。

4.采用注浆材料进行注浆处理。

需要注意的是,在进行塌孔处理时,必须严格按照相关规定进行操作,以确保施工安全。

3、孔位偏移控制在旋挖孔灌注桩施工中,孔位偏移是一个常见的问题。

为了确保孔位的准确性,必须采取一系列措施进行控制。

具体措施包括:1.在进行钻孔前,必须进行测量,确定孔位的准确位置。

2.在进行钻孔时,必须严格按照设计要求进行操作,避免偏移。

3.在进行钢筋笼制作和安装时,必须严格按照设计要求进行操作,确保孔位偏移控制的准确性。

需要注意的是,孔位偏移控制是旋挖孔灌注桩施工中非常重要的一个环节,必须严格按照相关规定进行操作。

旋挖钻孔灌注桩施工方案

旋挖钻孔灌注桩施工方案旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况二、施工方法及施工机械选择1台25T1123坡加固处理。

施工现场要做到水、电、路、通讯的畅通,保证车辆和人员的正常通行。

设置垃圾回收站,避免造成环境污染。

对施工设计图纸进行审核,确定无误后对现场施工人员进行施工技术交底。

2、桩位放样由测量队根据施工测量控制点进行各灌注桩中心精确定位。

同时在桩位的纵轴线与横轴线埋设四根木桩(护桩)或在平台上打四个点(纵横方向各两点交汇出桩孔中心),以控制护筒的吊放、埋设及钻机就位。

护筒安设完成经监理工程师验收合格后方可进行钻孔。

3、护筒埋设护筒由厚度15mm钢板制成,护筒密实不透水。

护筒直径比旋挖钻钻头大200mm,每节护筒长度3.0m,埋设后护筒面高出原地面50cm,以防止杂物、泥水流入孔内。

在埋设护筒时,先由挖掘机挖出护筒基坑,吊机吊装就位,由人工进行辅助配合,根据测量测放桩位中心点,准确安设,然后回45cm。

5在19~6钻机就位后,钻头中心对准桩位,定位误差不大于20mm。

钻孔作业须分班连续进行,填写好钻孔施工记录,交接班时必须交待钻进情况及下一班注意事项。

钻进时应随时检查泥浆比和含砂率,不符合要求时,及时调制。

经常注意地层变化,在地层变化处进行捞取渣样,判明后计入记录表中并与地质剖面图核对。

开钻时必须慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。

钻进过程中,操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度。

钻孔需一次成孔,中途不得停顿,因故停钻时,钻进应将钻头提离孔底5m以上。

在钻孔过程中,指定专人经常对孔径、孔深,垂直度等项进行检查,施工时做好钻孔记录。

当钻至设计深度后,用测绳检查泥浆和孔底沉淀厚度,用探孔器进行钻孔直径检查,并及时通知监理工程师进行桩孔检查验证。

孔深、孔径不能小于设计值,钻孔倾斜度允许偏差为1%桩长。

钻孔异常处理A.B.C.稳定孔壁防止坍塌,为事故处理奠定基础。

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(1)

旋挖钻孔灌注桩专项施工方案(1)一、施工概况1.1 项目背景本工程为某某项目,位于某某地区,涉及某某类型建筑的基础工程施工。

1.2 工程目标本次施工旨在完成旋挖钻孔灌注桩的施工任务,确保施工质量和工程进度。

1.3 施工单位施工单位为某某公司,具有丰富的施工经验和专业施工团队。

二、施工准备2.1 前期准备1.制定施工计划,明确施工步骤和时间节点;2.调集施工人员和设备,确保施工的顺利进行;3.检查施工现场,确保施工安全和环境符合要求。

2.2 施工材料1.钻孔设备及配件;2.砼搅拌机、输送泵等设备;3.砂石、水泥等原材料。

三、施工流程3.1 钻孔施工1.根据设计要求设置钻孔位置和孔径;2.使用旋挖钻机进行钻孔作业;3.清理孔内杂物,检查孔壁质量。

3.2 灌注桩施工1.设置钻孔内模板,并进行固定;2.制备混凝土材料,通过输送泵灌注至孔中;3.振捣混凝土,确保桩体质量。

3.3 后续工作1.完成桩顶标高和水平校验;2.设置桩顶标志,待混凝土强度达到要求后拆除钻孔模板。

四、施工要点4.1 安全施工1.施工过程中严格遵守施工安全规范;2.钻孔和灌注过程中保持一定的通风和照明。

4.2 质量控制1.钻孔质量检验,确保孔径和垂直度符合要求;2.灌注桩质量验收,确保混凝土强度和密实度达标。

4.3 环境保护1.施工现场保持整洁,减少扬尘和噪音污染;2.合理利用水资源,避免污染环境。

五、施工总结5.1 优势1.旋挖钻孔灌注桩施工效率高;2.施工操作简便,适用于不同复杂地质条件。

5.2 不足1.桩体质量易受地层影响,需要严格控制施工参数;2.钻孔设备维护成本较高。

5.3 展望1.不断提升施工技术,提高效率和桩体质量;2.加强与设计单位和监理单位的沟通合作,确保工程顺利完成。

以上为旋挖钻孔灌注桩专项施工方案的详细内容,希望本施工方案能够为本次工程的顺利进行提供有效指导和参考。

旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法

旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法一、前言旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法是一种针对特定地质条件和工程要求设计的成孔灌注桩施工工法。

它以旋挖钻为主要施工机具,通过使用全护筒跟进和干法作业技术,在地下构筑物建设中得到了广泛应用。

二、工法特点该工法具有以下几个特点:1. 灵活适应性:可以适应不同地质条件和工程要求,对于各种土层和岩石层都具有较高的适应性。

2. 施工效率高:全护筒跟进和干法作业技术使施工过程更加高效,节省了时间和人力成本。

3. 工艺可控性强:通过钻孔和注浆同时进行控制,可以实现对工程施工质量的有效控制。

4. 灌注桩强度高:全护筒跟进和干法施工技术能够保证灌注桩的整体强度和稳定性。

5. 施工环境友好:没有污染物排放,对环境无任何危害。

三、适应范围旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法适用于以下范围:1. 建筑工程中的基础支撑,特别适用于边坡防护和地下室工程。

2. 桥梁工程的桥墩、桥台等基础施工。

3. 其他工程中需要强固地基的场合,如管线支撑、码头建设等。

四、工艺原理旋挖钻全护筒跟进干成孔灌注桩施工工法基于以下原理:1. 钻孔与注浆同步:通过旋挖钻进行钻孔同时进行注浆,确保灌注桩的强度和稳定性。

2. 全护筒跟进:在钻孔的过程中,采用全护筒跟进技术,保证钻孔的稳定性和质量。

五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段:1. 前期准备:包括现场布置、机具设备调试和相关人员的培训等。

2. 钻孔操作:根据设计要求选用合适的直径和长度的全护筒,进行钻孔施工。

3. 注浆操作:钻孔过程中进行注浆,确保灌注桩的强度和稳定性。

4. 桩身露头操作:完成灌注桩的强度后,进行露头操作,使桩顶与地面齐平。

六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员和机具设备,确保施工进度和质量。

七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括旋挖钻、振动杆、护筒等,其中旋挖钻是关键施工设备,具有一定的工作范围和功效。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

阳明小学新建工程旋挖成孔灌注桩专项施工方案编制人:职称:职务:审核人:职称:职务:审批人:职称:职务:江西明耀建设工程有限公司2017年02月10日目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 2一、工程概况--------------------------------------------------- 2二、旋挖成孔灌注桩设计概况------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 6第三章工程地质及水文条件----------------------------------------- 6一、地形地貌--------------------------------------------------- 6二、场地岩土类别及其工程地质特征------------------------------- 6三、工程水文情况----------------------------------------------- 9第四章混凝土灌注桩无法成孔原因分析及处理方案---------------------- 9一、无法成孔过程描述------------------------------------------- 9二、无法成孔原因分析------------------------------------------ 10三、采取钢护筒护壁措施---------------------------------------- 11第五章施工工艺技术---------------------------------------------- 12一、施工流程-------------------------------------------------- 12二、施工方法-------------------------------------------------- 12三、试成孔内容------------------------------------------------ 21第六章质量目标、进度目标、质量控制及保证措施--------------------- 22一、质量目标-------------------------------------------------- 22二、进度目标-------------------------------------------------- 22三、质量控制及保证措施---------------------------------------- 22第七章主要机械设备及劳动力安排 ---------------------------------- 28一、主要机械设备投入------------------------------------------ 28二、劳动力安排------------------------------------------------ 28三、周转材料投入安排------------------------------------------ 29第八章安全保证体系及安全保证措施 -------------------------------- 30一、安全保证体系---------------------------------------------- 30二、文明施工及环境保护措施------------------------------------ 31三、预防及应急措施-------------------------------------------- 33四、质量安全保证措施------------------------------------------ 33五、文明施工措施---------------------------------------------- 34附件:施工总进度计划旋挖成孔灌注桩安全专项施工方案第一章工程概况一、工程概况本工程为阳明小学新建工程,该工程场地位于赣州市河套老城区西郊路,场地为棚户改造老城区,地形较平缓。

拟建场地中间为三栋教学行政楼和综合楼,均四层。

西侧为校前广场,教学行政楼地下室及西侧的地下室为校大门地下车库,三栋楼东侧为运动场地,地下为运动场地地下车库,即拟建场地中东西侧各为一个独立的地下车库,将两个停车场分为校大门地下车库。

总建筑面积约18933.99㎡,其中Ⅰ地下室面积约2287.72㎡;Ⅱ地下室面积约6734.7㎡;地下一层为东西两侧各一个独立地下车库。

地上分别为教学行政楼7832.07㎡、实验楼2027.48㎡、附属用房面积172.90㎡、(层数分别为4层)。

旋挖成孔灌注桩设计概况1、根据建设单位提供的拟建场地的地质勘察资料,本工程基础选用旋挖成孔灌注桩,桩端持力层为中风化泥质粉砂岩,桩端岩石饱和单轴抗压强度标准值为:frk=5.08Mpa。

2、桩端进入设计持力层的深度为:进入中风化岩 3d,表中设计桩长为参考值,以入持力层深度控制桩长,桩孔成型后必须经设计人员现场验孔后方可浇捣。

终孔时,应逐桩进行桩端持力层检验。

单柱单桩的大直径嵌岩桩,应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹带等不良地质条件。

桩孔成型后必须经设计人员现场验孔后方可浇捣。

3、桩身箍筋采用螺旋箍,当钢筋笼长度超过4.0m时,每隔2.0m设一道焊接加强箍筋(与主筋焊接),即加劲箍,钢筋长度超过8.0m时需分段制作,拼接处应用焊接。

4、钢筋保护层厚度:承台40mm,桩50mm。

5、本桩基础为乙级建筑桩基,应采用可靠的方法检测单桩竖向承载力。

6、柱纵向主筋锚入桩身内长度不应小于37d(d为柱纵筋直径);桩箍筋应在桩顶以下5d范围内加密(d为桩径),间距为100mm。

7、桩身砼强度等级C30。

(C30水下混凝土)8、旋挖成孔灌注桩注意事项:1)、旋挖成孔灌注桩与柱中心必须重合,不得有偏头现象。

2)、旋挖成孔灌注桩为保证质量,应设置钢套筒,钢套筒深至强风化岩层面上,尽量保证干作业。

3)、每钻进4~5m深度验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔。

4)、进入基岩后,每钻进100~500mm应清孔取样一次以备终孔验收。

5)、挖孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、塌孔,护筒周围冒浆等情况时,应停止施工,采取措施后再行施工。

6)、大直径桩可分级成孔,第一级成孔直径为设计桩径的0.6~0.8倍。

7)、浇注混凝土前,孔底沉渣厚度≤100mm。

8)、桩身主筋进入承台内的锚固长度不小于37d。

9、质检:1)、施工单位必须对每一根桩基做好施工纪录,并按规定留混凝土试块,做出试压结果,将上列资料整理好,提交有关部门检查和验收。

2)、对施工完毕的桩应对基桩质量和承载力进行检测,经验收合格,方可继续下道工序施工。

3)、桩至持力层后,取岩芯试压。

4)、桩基应采用钻孔抽芯方法检验桩身砼及桩底岩芯强度,采用低应变法检测桩身砼完整性。

5)、桩基的抗拔极限承载力应通过现场单桩上拔静载荷试验确定(桩主筋采用设计主筋的2倍)。

10、施工前必须先试挖,试挖成功后再全面施工。

教学行政楼、实验楼及大门地下车库桩基础明细表如下:运动场地下车库桩基础明细表如下:桩基础明细表设计变更:旋挖成孔灌注桩施工工艺采用水下混凝土灌注。

(通知单编号G-02)第二章编制依据本方案编制主要依据:施工图纸、业主提供施工现场条件及对工程提出的要求,现行规范、规程以及现场实际情况。

主要图纸、规范、规程如下:《阳明小学新建工程基坑支护设计》《阳明小学新建工程施工图纸》《阳明小学施工组织设计》《阳明小学工程地质勘察岩土工程勘察报告》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程质量验收规范(2010年版)》(GB50204-2015)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)第三章工程地质及水文条件一、地形地貌场地位于赣州市西郊路与羊婆巷交汇处,原始地貌属河流Ⅱ级阶地,经人工平整,勘察期间场地地形起伏较小,场地四周紧邻4-7F 既有建筑物,各钻孔孔口相对高程介于107.02-111.37米。

二、场地岩土类别及其工程地质特征场地位于华南褶皱系赣州~吉安拗陷赣州北东向红色岩系断陷盆地内部,该红色岩系盆地地质构造特征:区域地层厚度巨大、层位稳定、产状近于平缓;仅有基底褶皱断裂,地壳完整性好;新构造运动表现为基底局部地块缓慢升降运动形成北东向断陷盆地的特征;拟建场地区域地质构造环境稳定。

场地土类型为软弱土-中硬土,场地土覆盖层厚度为15.90-16.90米,建筑场地类别综合判定为Ⅱ类,设计地震分组为第一组,场地特征周期为0.35s,建筑工程抗震设防类别不低于重点设防。

本次勘察查明,在钻孔孔位及深度控制范围内,场区地层自上而下大体可分为8层,自上而下分别为①杂填土、②粉质粘土、③淤泥质土、④细砂、⑤粉土、⑥圆砾、⑦强风化泥质粉砂岩、⑧中风化泥质粉砂岩,现由上至下将岩土层分层描述如下:①杂填土层:灰褐色、杂色,稍湿,松散,主要由粉质粘土、碎石、块石及建筑垃圾组成,易垮塌,属于新近人工填土层。

局部分布,该岩土层钻孔揭露的一般厚度0.70-2.70米,平均厚度1.46米;钻孔揭露的层顶面标高107.72-111.37米,平均标高109.32米。

该土层取土腐蚀性样1组。

②粉质粘土层:褐黄色、红黄色,稍湿,可塑,刀切面较光滑平整,干强度高韧性中等,摇振反应无。

属第四系全新统冲积层,全场地分布(仅ZK37、ZK38、ZK51号钻孔未见);该岩土层钻孔揭露的一般厚度0.60-4.20米,平均厚度2.84米;钻孔揭露的层顶面埋深0.00-2.70米,平均埋深0.15米;钻孔揭露的层顶面标高107.02-109.55米,平均标高108.89米。

该土层标准贯入试验20次,取原状样20组,土腐样1组,原位测试及样品试验成果主要指标变异系数小于0.30,土层均匀性一般。

③淤泥质土层:黑灰色,饱和,软塑,味臭,含少量腐殖质。

属第四系静水环境沉积层。

局部分布(仅ZK23、ZK27号钻孔揭露),该岩土层钻孔揭露的一般厚度2.30米,平均厚度2.30米;钻孔揭露的层顶面埋深2.70-3.40米,平均埋深3.05米;钻孔揭露的层顶面标高105.97-106.22米,平均标高106.10米。

相关文档
最新文档