桩基钢护筒施工方案
钢护筒施工方案
钢护筒施工方案
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2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。
钢护筒施工方案
一、工程概况
本标段桩基础施工采用钢护筒进行护桩，桩长30m～35m不等，桩径为Ф1.25为主。
钢护筒壁厚分别为10mm其内径为d+12.5cm，钢护筒顶标高以现场实际测量为准。
二、钢护筒结构设计
根据桥位处的水文条件、钢护筒下放过程中的受力情况，以及满足钢护筒顶口振打和底口入土的要求，对钢护筒结构的进行了设计，最终确定钢护筒直径1.5m。
采用壁厚10mm。
为避免钢护筒在下沉过程中发生变形，分别对钢护筒的顶口和底口进行加强。
护铜顶端、底端和接头处采用同钢护筒厚度相同的钢板进行加强，加强长度为500mm；钢护筒顶部和底部加强钢板与钢护筒采用跳焊连接，每条焊缝长150mm，净间距150mm，三、钢护筒的施工
钢护筒作业选择有经验的专业施工队伍。
单节钢护筒最大长度取8m，最短取2m。
3.1、施工工艺流程
单根钢护筒沉放工艺流程如下：场地平整、测量定位→首节护筒振动下沉→测量校核→第二节接长、焊缝检验→第二次振动下沉→下沉到位→防护措施。
3.2、钢护筒沉放
3.2.1首节护筒孔底坐标及竖直度控制
施工中护筒的精度主要取决于护筒着床时的精度，因此对护筒插打着
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2020年4月19日。
桩基溶洞钢护筒施工方案
桩基溶洞钢护筒施工方案在桩基工程中，遇到溶洞地质情况是一种常见但复杂的问题，特别是在溶岩区域。
为了解决溶洞地质条件下桩基工程的施工问题，通常会采用钢护筒技术。
本文将探讨桩基溶洞钢护筒施工方案，包括施工前的准备工作、护筒的选择和安装、监测以及注意事项等内容。
施工前准备在进行桩基溶洞钢护筒施工前，首先需要对地质情况进行详细的调查和评估，确定溶洞的位置、形态和尺寸，以及地下水情况等。
同时还需进行地质勘察，确定桩基的设计参数，包括桩的直径、长度等。
在确认地质和桩基设计参数后，才能开始具体的施工工作。
护筒的选择和安装钢护筒是用来保护桩基工程不受溶洞地质条件影响的重要设备。
在选择护筒时，需考虑护筒的材料、直径和长度等因素。
通常情况下，为了确保桩基的安全和稳定，护筒的直径应大于桩的直径，并且长度要能够达到桩的设计要求。
在安装护筒时，需要保证护筒的垂直度和位置准确，以确保其与桩的契合度。
同时还需注意护筒与桩的连接，保证其牢固可靠。
在安装过程中，需注意避免损坏护筒，特别是在溶洞区域地质条件下，需要更加小心谨慎。
监测和注意事项在施工过程中，需要对桩基和护筒进行监测，及时发现问题并采取措施进行处理。
监测内容包括护筒的变形情况、桩身的沉降情况等。
通过监测可以有效控制施工质量，避免施工过程中的安全事故发生。
此外，在施工过程中还需注意以下事项：严格按照设计方案进行施工；合理安排施工人员，保证施工质量；采取防范措施，确保施工现场安全；定期检查护筒及桩基的状态，及时发现问题进行处理。
综上所述，桩基溶洞钢护筒施工是一项复杂而重要的工程，需要在准备工作充分的前提下才能进行。
通过选择合适的护筒并注意施工过程中的监测和注意事项，可以确保施工质量和施工安全，同时提高桩基工程的稳定性和可靠性。
桩基钢护筒跟进法施工方案6月
桩基钢护筒跟进法施工方案6月
一、施工概述
桩基钢护筒跟进法是一种常用的施工方法，适用于某些基坑支护工程。
该施工
方案将在6月进行实施，本文将详细介绍该方案的实施步骤和注意事项。
二、施工步骤
1.准备工作
在施工前，需进行现场勘察和确定工程设计图纸，准备所需的设备和材料。
2.桩基打桩
首先，进行桩基的打桩工作，确保桩基的垂直度和位置准确。
3.安装钢护筒
在桩基打桩完成后，将钢护筒安装在桩基周围，以提供支护和加固。
4.灌浆施工
在安装钢护筒后，进行灌浆施工，填充空隙并固定钢护筒。
5.跟进工程
最后，进行桩基钢护筒跟进工程，对施工过程进行监控和调整，确保工程质量和安全。
三、注意事项
1.安全第一
施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.质量控制
施工过程中应严格按照设计要求进行，确保施工质量。
3.环境保护
施工过程中应注意环境保护，减少对周围环境的影响。
4.施工进度
保持施工进度，确保按计划完成施工任务。
四、总结
桩基钢护筒跟进法施工方案6月的实施将为基坑支护工程提供有效的技术保障。
施工单位应按照上述步骤和注意事项进行施工，确保工程质量和安全。
同时，施工单位应根据具体情况进行调整，灵活处理施工中遇到的问题，确保工程顺利进行。
桩基钢护筒施工方案
桩基钢护筒施工方案一、工程概况根据工程要求，本项目需要进行桩基施工，其中包括桩基钢护筒的施工。
钢护筒是一种常用的桩基施工材料，具有良好的承载力和耐久性，能够有效地保护桩基不受外界水压或土压的损坏。
二、施工准备1. 确定施工地点，并进行勘察和测量，确定桩基钢护筒的具体位置和尺寸要求。
2. 采购所需材料和设备，包括钢护筒、钢筋、混凝土、起重设备等。
3. 制定详细的施工计划，包括施工工序、施工顺序和施工周期等。
三、施工工序1. 打桩：根据设计要求和现场情况，选择适当的钻机或打桩机进行打桩。
将打桩机或钻机置于指定位置，按照设计要求进行钻孔或打桩。
桩的直径和深度应符合设计要求，保证桩的稳固性。
2. 安装钢护筒：在桩打入后，通过起重设备将钢护筒逐段放入桩孔内，保证钢护筒与桩身之间的空隙不超过设计要求。
钢护筒的连接应采用焊接或机械连接方式，确保连接牢固。
3. 浇注混凝土：在安装好钢护筒后，进行混凝土浇注。
首先进行桩底的清理和处理，确保桩底平整。
然后进行混凝土浇注，将混凝土逐段加入桩孔，并采用振捣设备进行振捣，保证混凝土的密实性。
4. 后续处理：混凝土浇筑完毕后，进行后续处理工作。
包括桩顶的处理、护筒表面的防腐处理等。
必要时，还可以进行桩顶钢筋的连接和焊接。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 桩基钢护筒在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，防止混凝土渗漏到护筒内部，影响结构的强度。
3. 在施工过程中，要定期检查和维护钢护筒的连接部位，确保连接牢固。
4. 钢护筒施工完毕后，应进行相应的防腐处理，以提高其抗腐蚀性能。
5. 在施工过程中，要保持施工现场的整洁和安全，注意施工人员的安全防护。
五、施工质量控制1. 施工过程中，要对施工质量进行全程监控和记录，确保施工质量满足设计要求。
2. 定期对施工现场进行巡查和检测，及时发现和解决施工过程中的问题。
3. 进行必要的试验和检测，对混凝土强度、护筒连接等进行监测和测试，确保施工质量可控。
钢护筒施工方案
钢护筒施工方案一、工程概况本标段桩基础施工采用钢护筒进行护桩,桩长30m～35m不等,桩径为Ф为主;钢护筒壁厚分别为10mm其内径为d+,钢护筒顶标高以现场实际测量为准;二、钢护筒结构设计根据桥位处的水文条件、钢护筒下放过程中的受力情况,以及满足钢护筒顶口振打和底口入土的要求,对钢护筒结构的进行了设计,最终确定钢护筒直径;采用壁厚10mm;为避免钢护筒在下沉过程中发生变形,分别对钢护筒的顶口和底口进行加强;护铜顶端、底端和接头处采用同钢护筒厚度相同的钢板进行加强,加强长度为500mm；钢护筒顶部和底部加强钢板与钢护筒采用跳焊连接,每条焊缝长150mm,净间距150mm,三、钢护筒的施工钢护筒作业选择有经验的专业施工队伍;单节钢护筒最大长度取8m,最短取2m;、施工工艺流程单根钢护筒沉放工艺流程如下：场地平整、测量定位→首节护筒振动下沉→测量校核→第二节接长、焊缝检验→第二次振动下沉→下沉到位→防护措施;、钢护筒沉放首节护筒孔底坐标及竖直度控制施工中护筒的精度主要取决于护筒着床时的精度,所以对护筒插打着床时的定位至关重要,测量人员必须进行认真、细致的观测调整;首节护筒固定当护筒着床并定位后,应立即在钢护筒上焊接倒挂牛腿,测量校核,利用木楔锁定钢护筒,使首节钢护筒固定在导向架上;第二节钢护筒沉放1、吊装第二节钢护筒,焊接第二节护筒;2、在相互垂直的两个方向设监测点,指挥吊车操作,使钢护筒自然垂直对准桩位,启动振锤；同时,吊车大钩稍放松,并控制大钩下降速度以便护筒在保持垂直的状态下沉入土中;两个观测点连续观测钢护筒的垂直度,发现有倾斜倾向立即调整大钩位置进行纠正;3履带吊配合振动锤进行钢护筒沉放;振拔锤对钢护筒振入时,先采用自重下沉,在确保钢护筒的位置准确,桩身有足够的稳定性后,再采用振动下沉;4在振动过程中,振动锤、夹桩器等必须连接可靠,其中心与护筒中心、钻孔桩中心应尽量保持在一条直线上;偏差控制在5cm以内;5护筒着床后,需对护筒进行认真精密测量,根据测量结果进行细致调整,测量时可在平台上同时设点,以便于测量交汇,插打过程中通过测量来控制护筒的位置和标高;钢护筒施工质量控制1钢护筒起吊前应确认导向架是否安放到位,氧割、等是否能正常使用;2先将第一节钢护筒放到平台上,并确认好缆绳的起吊方式;将钢护筒竖起转换成垂直吊;履带吊将护筒从吊入导向架,根据测量员的指导进行垂直度的调整;3平面位置和垂直度调整到设计值之后,履带吊慢慢放下钢护筒,使钢护筒下沉至地面并入土;待钢护筒自重下沉稳定后,起吊振动锤至钢护筒顶口并调整振动锤的位置,使其重心在钢护筒的中心位置;4钻孔桩钢护筒施工质量应符合表内的要求;护筒质量控制检查项目钢护筒打设过程常见问题及防治、处理方法表4 常遇问题及防治、处理方法安全注意事项1、起吊前应对起吊的机具,设备认真检查,以保证其性能满足施工要求;2、履带吊移动时,应收杆并处于低位；起吊时或移动履带吊时,操作人员与信号员应互相配合,鸣哨、手势要正确;3、起吊前应检查护筒吊耳是否开裂；锤击时,人员应远离桩锤以免出现意外伤人;4、应加强机械设备安全保障措施,并做好人员及机械的避风措施；施工应选在风力小于4级时进行,风力大于6级或雷雨天气不得施工;5、施工期间应有安全员现场负责安全;。
钢护筒施工专项方案
一、编制依据及原则1. 编制依据：- 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）- 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）- 《建筑安全生产管理条例》（GB50345-2010）- 工程设计图纸及施工图纸会审纪要- 施工现场实际情况2. 编制原则：- 安全第一，预防为主，确保施工安全、质量和进度。
- 合理安排施工顺序，优化施工工艺，提高施工效率。
- 节约资源，降低成本，确保施工效益。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区桩基工程2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约12万平方米，基础采用钻孔灌注桩，共计300根。
4. 桩基设计参数：- 桩径：600mm- 桩长：18m- 桩端持力层：中风化泥岩三、施工技术方案1. 钢护筒制作：- 采用Q235B钢材，壁厚10mm，内径略大于桩径。
- 护筒长度根据桩长及场地实际情况确定，一般高出地面0.5m。
- 护筒制作采用卷板机卷制，焊接成型，确保焊接质量。
2. 钢护筒运输：- 采用平板车运输，确保运输过程中的安全。
- 护筒堆放整齐，避免变形。
3. 钢护筒埋设：- 根据桩基设计位置，使用吊车将钢护筒吊入孔内。
- 使用振动锤或液压锤将钢护筒沉入孔底，确保垂直度及标高。
4. 钢护筒固定：- 使用钢筋笼或混凝土块将钢护筒固定在孔内，防止下沉。
- 钢护筒顶部高出地面部分，可根据实际情况进行切割回收利用。
四、质量保证措施1. 严格控制原材料质量，确保钢护筒符合设计要求。
2. 严格焊接工艺，确保焊接质量。
3. 加强施工过程控制，确保钢护筒埋设质量。
4. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
五、安全保证措施1. 施工人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须经过培训，熟练掌握操作技能。
钢护筒专项方案
一、工程概况本工程为某多层厂房建设，建筑层数为5层，建筑高度23米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
工程总建筑面积为209430.16平米。
基础部分采用机械成孔灌注桩，桩径分别为800、900、1000、1100、1400毫米，桩长20~40米。
要求桩底持力层置于完整中等风化泥岩层或中等风化砂岩层上，嵌入该岩层内深度1800～3200毫米。
持力层为中风化泥岩石天然单轴抗压强度7.100MPa，中风化砂岩石饱和天然单轴抗压强度11.400MPa。
二、钢护筒施工原因及施工情况1. 施工原因（1）钢护筒具有良好的刚性和耐腐蚀性，能有效保护桩基免受地下水、土壤侵蚀和施工过程中的碰撞。
（2）钢护筒施工简便，可缩短施工周期，提高施工效率。
（3）钢护筒可重复使用，降低工程成本。
2. 施工情况（1）桩基内护筒跟进施工：在钻孔过程中，护筒随钻杆一起进入孔内，待钻孔完成后，护筒固定在桩基底部。
（2）全程钢护筒跟进施工：在钻孔过程中，护筒与钻杆同步跟进，确保护筒底部与桩底持力层紧密接触。
三、施工技术方案1. 桩基内护筒跟进施工工艺（1）根据设计要求，制作合适的钢护筒，并进行防腐处理。
（2）在桩位处挖孔，孔径略大于桩径，确保护筒能够顺利进入孔内。
（3）将护筒吊装至孔口，确保护筒垂直。
（4）启动钻机，进行钻孔作业，同时控制钻杆速度，确保护筒与钻杆同步跟进。
（5）钻孔完成后，将护筒固定在桩基底部。
2. 全程钢护筒跟进施工（1）按照桩基内护筒跟进施工工艺，制作合适的钢护筒。
（2）在钻孔过程中，控制钻杆速度，确保护筒与钻杆同步跟进。
（3）钻孔完成后，将护筒固定在桩基底部。
四、保证施工质量的控制要点1. 钢护筒的制作与防腐：严格按照设计要求制作钢护筒，并进行有效的防腐处理，确保护筒质量。
2. 钻孔精度：严格控制钻孔精度，确保桩基底部与持力层紧密接触。
3. 护筒固定：在钻孔过程中，确保护筒与钻杆同步跟进，固定护筒底部，防止护筒下沉。
钻孔桩钢护筒安装施工方案
一、工程概况钻孔桩钢护筒安装是钻孔灌注桩施工中的重要环节，其主要作用是保护孔口、隔离上部杂填松散物，防止孔口塌陷，同时作为桩位、标高控制的基准点。
本施工方案适用于各类地质条件下的钻孔桩施工。
二、施工准备1. 材料准备：Q235材质钢护筒、钢筋、水泥、砂、石子、焊条等。
2. 设备准备：钻机、振动锤、吊车、卷扬机、测量仪器、电焊机等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、焊工、电工、测量员等。
三、施工工艺流程1. 桩位定位：采用极坐标法及直角坐标法测设桩位中心，并以木桩固定，木桩顶部钉小铁钉，用墨线十字引出于护筒范围外。
2. 埋设护筒：根据测设的桩中心埋设护筒，护筒采用本工程利用原土造浆基本能够满足孔内固壁要求，但在开工前需制备适量优质泥浆，以利开孔，可采用场外运进优质泥浆造孔或人工造浆。
3. 护筒下沉：在护筒四周回填黏土，并分层夯实。
可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。
护筒顶面中心与设计设计桩位偏差不得大于5cm，护筒倾斜度偏差不大于1%。
4. 护筒固定：护筒下沉至设计标高后，用钢丝绳将护筒与地面固定，确保护筒垂直稳定。
5. 钻孔：护筒固定后，进行钻孔作业。
在钻进过程中，要随时根据钻进情况、土层土质、泥浆比重等调整钻头压力和钻头速度。
6. 终孔鉴定：当钻孔深度达到设计标高后，用孔规测孔径，测孔深，孔规长度为桩径的46倍。
7. 清孔：将钻头在孔底空转，再用100mm水管向孔内注水，注水同时搅拌孔内泥浆进行换浆。
换浆的同时用比重瓶量测泥浆比重，泥浆比重在1.05～1.15g/cm3间即为合格，换浆完成后用测锥量测孔内沉碴厚度。
8. 测孔垂直度、安放钢筋笼：钢筋笼制作（格构柱）吊放钢筋笼（格构柱），并进行垂直度检查。
9. 浇筑混凝土：混凝土浇筑前，再次进行清孔，直到沉碴淤积厚度满足设计要求，浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.15g/cm3。
10. 浇筑完成后，拆除护筒，进行桩基检测。
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施工组织设计（方案）报审表表号：工程名称：南昌华南城F02地块住宅桩基钢护筒施工工程存一份。
南昌华南城F02地块住宅桩基钢护筒施工方案编制职务时间审核职务时间批准职务时间深圳市东深工程有限公司2014－08－01目录一、工程概况 (1)二、桩基施工情况 (1)三、施工技术方案 (1)、桩基内护筒跟进的施工工艺： (2)、全程钢护筒跟进施工 (3)、保证施工质量的控制要点 (3)、其他事项 (5)四、辅助施工措施费计算 (6)五、安全保证措施 (6)一、工程概况拟建的华南城住宅楼三期工程桩基基础分部分项工程，位于红谷滩新区华南城，西站大街南、华南东一路东、枫生高速西。
回填土质层桩基工程有7#部分、8#、9#部分、13#、14#、15#部分、19#部分等7栋桩基及部分地下室桩基约800根左右，具体数量根据实际地质情况和桩基桩位共同确定。
回填区土层依上而下是回填粘土层厚约1m-3m，淤泥层（粘土杂质层）约3m-6m，强风化层，中风化层。
地下水主要为浅部孔隙潜水，各大气降水补给，水位埋深未知，但该地下水对混凝土结构无腐蚀性，却对该地区回填粘土层、淤泥层有软化作用，导致场地回填粘土层呈现土层较为松软。
二、桩基施工情况华南城住宅楼三期工程桩基工程桩径有三种即：Φ800、Φ900、Φ1000。
回填粘土层厚约1m-3m，淤泥层（粘土杂质层）约3m-6m。
从（7月31日）7#楼桩基现场旋挖的情况来看，旋挖过程中塌方区段为淤泥层2m-4m区段，与F02地块住宅《地质勘探报告》ZK31-ZK34地质比较吻合，差异只是在于含水量不一样所表现出来的强度就不一样。
其他楼栋具体地质详见F02地块住宅《地质勘探报告》描述。
基于7月31日旋挖机现场作业对地质稳定性要求，鉴于回填区土层较松软，回填土层下面有淤泥层，故在回填区楼栋施工需要增加埋设钢护筒施工措施保护旋挖作业成孔质量。
同时为了确保旋挖机自重受力稳定根据现场实际情况确定是否增加路基钢板箱或其他方式来增强旋挖机稳定性。
三、施工技术方案本桩基施工拟采用稳定基础垫于旋挖机下方，钢护筒跟进施工方法。
此技术方案作为《桩基施工专项方案》的补充方案，其方案阐述了一是增加埋设钢护筒的原因（旋挖机成孔对地质要求与现场回填区存在淤泥层）。
二是埋设钢护筒技术操作要求和埋设钢护筒质量保证。
三是埋设钢护筒辅助施工增加费用来源。
考虑到该桩基地质条件，只有回填粘土层和淤泥层层厚约3m-6m范围内有部分坍塌，钢护筒长度按最不利地质条件控制，参照地质图和回填层厚，护筒均长6m，具体需要依据实际地质情况才能确定钢护筒长，钢护筒壁厚δ=12㎜的钢板，在厂家用机械集中卷制加工制作，焊缝全部为双面坡口，每根钢护筒制作均长4m-6m，制作钢护筒的外径D=920mm、1020mm、1120mm。
下置钢护筒的目的：主要是防止旋挖孔过程中出现地表层的大面积塌孔，采用300系列振动锤打入设备，将钢护筒打入土层中至强风化层。
、桩基内护筒跟进的施工工艺：场地平整、定位→旋挖孔至孔深1m-2m→下埋钢护筒→正常成孔至桩底标高（终孔）→清孔验孔→钢筋笼安装→灌注混凝土→拆除钢护筒。
钢护筒施工流程图、全程钢护筒跟进施工正常旋挖钻进至孔深1m-2m位置处，采用300系列振动锤振动打入设备，先将钢护筒振动打入土层穿透淤泥层进入强风化层中，再进行旋挖成孔。
在下埋钢护筒的施工过程中，振动锤必须平稳，并在护筒顶面的平面位置一定要居中，尽可能避免因偏心造成护筒产生偏斜。
同时采用水平尺严格控制好护筒的垂直度，不得超过施工规范要求的1/200，力求钢护筒垂直入土。
若一旦发现有偏斜的趋势，马上进行纠正，将可能发生偏斜的不利因素消除在萌芽状态中。
由于埋设钢护筒作业规范对钢护筒垂直度和护筒中心与桩位中心的要求，钢护筒埋设作业应在白天进行，便于发现问题及时处理和校正。
、保证施工质量的控制要点旋挖灌注桩的施工，是一项技术性极强的工作，施工质量的好坏，不仅取决于施工设备和人员的技术素质，更重要的是依靠工程质量管理。
为此，根据本工程施工要求，特按各主要施工环节，编制保证施工质量的控制要点，“严”字当头，认真做好施工质量的过程控制工作。
1. 按图作业认真阅读施工图纸、有关技术文件，坚持按图施工，按程序作业，按规范进行质量控制和验收，为了使桩基施工人员更好的了解施工图纸和各项施工技术规范要求，及时做好技术交底下发给桩基施工队。
2. 桩位定位根据业主提供平高控制点，进行加密布设，确保建筑轴线点位在加密点下的通视；向监理提交加密的平高控制点测量资料，并同监理一起进行加密平高控制点复核。
3. 埋设护筒要求施工埋设护筒时应先通过桩位中心点拉十字线，并圈出开挖护筒坑的范围；钢护筒内径应比设计桩径大10cm；护筒埋入深度其顶略高于施工场地面；钢护筒垂直度不得超过施工规范要求的1/200；钢护筒埋设后经测量复核护筒中心与桩位中心偏差须≤30mm。
埋设钢护筒时间应在白天光线好的条件下作业才可保证埋设钢护筒质量。
钢护筒埋设后需要对钢护筒中心与桩位中心复核，允许误差内埋设完成，超出允许误差拔出重新埋设钢护筒。
4. 挖孔中若发现不正常情况，应及时各监理汇报，并与监理等有关方共商处理措施。
5. 终孔确认旋挖至预计持力层顶界前，应提前分段取样，与工勘报告对比，以确保在钻达设计的持力层顶界时，及时取到标准岩样。
经现场监理认可，确定持力层顶界深度。
6. 清孔钢筋笼下放前进行清孔。
7. 钢筋笼的制作、运送与安放（1）钢筋和焊条必须有出厂质保单；焊工须持证上岗；钢筋及焊接件经试验合格后，方可制作钢筋笼；锈蚀严重的钢材不得使用；（2）钢筋笼应严格按图纸要求分节制作，各项偏差应符合规范；主筋与箍筋、加强箍间，采用点焊牢固连接；在同一截面主筋的接头数量须≤50%；错开长度≥35d且不小于1000；按设计要求控制保护层厚度为50mm；笼间搭接单面焊缝长度为10d；钢筋笼制作完成后，应将焊渣清除干净。
（3）加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌；下全笼的桩孔，在监理确定终孔孔深后，即应由施工员通知加工底笼；（4）钢筋笼在制作运送和安放过程中，不允许产生不可恢复变形；（5）吊放钢筋笼时，要对准桩孔中心，垂直缓缓下沉；钢筋笼下放到设计位置后，确保笼顶在孔内居中的前提下，用等长度的双吊筋固定于护筒上。
8. 水下灌注（1）采用导管法进行灌注作业，导管接头用“O”形密封圈密封；导管底端至孔底距离应控制在；（2）开灌前，严格检查现场的供混凝土质量，其级配单数据，须符合设计要求方可使用。
并须充分检查提升和灌注设备的可靠性；（3）自检孔底沉渣厚度满足设计要求后，经监理复核认可，方可开灌混凝土；（4）清孔毕至开灌混凝土的间隔时间不得超过30分钟，否则，须重新清孔并复测沉渣厚度。
（5）12mm厚钢护筒延米体积³，即均长6m钢护筒体积所占体积为³，考虑钢护筒拆除过程中对水下灌注桩混凝土的影响，按系数倍考虑，即拆除钢护筒后需要混凝土³，此混凝土用量超出桩长约50cm，再加上水下灌注浮浆对混凝土质量的影响，灌注混凝土用量依据实际孔内超出桩顶标高80cm左右体积计算求得。
9. 拆除钢护筒（1）钢护筒拆除采用300系列振动锤轻振动拔出钢护筒；（2）钢护筒拆除应在灌注混凝土初凝前，灌注完成后至1小时内必须拔出；（3）钢护筒拆除时相邻桩孔已灌注完成。
、其他事项基于埋设钢护筒作业和桩基长度、桩径及桩基位的综合考虑，也为了保证工程进度和质量，埋设钢护筒数量大约需要30个左右。
这样才可保障白天埋设钢护筒，确保埋设钢护筒质量，做到一次埋设钢护筒一批，一次旋挖钻孔成孔一批，一次灌注混凝土一批。
如此交替作业进行，在正常生产作业下45天内能完成需要埋设钢护筒辅助施工桩基工程。
由于埋设钢护筒作业是桩基施工依据地质特殊而增加的施工措施，埋设钢护筒后其他施工作业流程和注意事项详见与已批复的《桩基施工专项方案》。
四、辅助施工措施费计算1、旋挖钻机在软弱回弹性大的土层作业时宜采用路基钢板箱或其他方式加固基础稳定性，具体是否需求加固基础根据现场实际情况确定。
2、桩径有Φ800mm、Φ900mm、Φ1000mm，旋挖施工护筒Φ920mm、Φ1020mm、Φ1120mm，厚δ=12mm，均长L=6m。
Φ920mm：延米重，kg/m；Φ1020mm：延米重， kg/m；Φ1120mm：延米重， kg/m。
3、依据旋挖机每天钻孔成孔均数量，钢护筒Φ920周转护身约 30 根，约180m，重；钢护筒Φ1020周转护身约 2 根，约12m，重；钢护筒Φ1120周转护身约 1 根，约6m，重；共重。
4、材料费用可依据现场实际进场材料数量确定。
5、钢护筒埋设与拆除采用300系列履带式液压振动锤，此工程机械设备租赁费。
6、目前房建桩没有钻孔桩埋设钢护筒定额，但市政桩钻孔桩埋设钢护筒定额，故可参照市政定额取费组成计算钻孔桩埋设钢护筒费用。
螺旋钢管材料Q235市场价4700元/t(含运输费)；埋设钢护筒费分为陆上定额（d3-81），即Φ≤1200mm埋设钢护筒综合单价：×（1++×）=元/10m；陆上定额（d3-80），即Φ≤1000mm埋设钢护筒综合单价：×（1++×）=元/10m。
7、增加钢护筒辅助施工后孔也有所相应增加，即桩径原有Φ800mm、Φ900mm、Φ1000mm 在增加施工钢护筒辅助施工后孔径扩大为Φ920mm、Φ1020mm、Φ1120mm。
其对应每延米在原灌注混凝土基础上增加量为：³、³、³。
整体增加工程量根据现场实际发生的钢护筒量核算。
五、安全保证措施（1）制定安全施工用电制度。
（2）落实安全生产责任制，实施责任管理。
接受当地政府、业主和工程师对安全工作的管理与指导。
建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展管理活动，项目经理是施工项目安全的第一责任人。
建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，严格奖惩制度。
（3）各职能部门、人员，在各自业务范围内，对实施安全生产的要求负责。
实施全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，做到一环不漏，各职能部门，人员的安全责任做到横向到边，人人负责。
（4）一切从事生产管理与操作人员，依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查，取得安全操作认可证，持证上岗。
（5）特种作业人员，除经企业安全审查，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持持证上岗。
（6）一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议，向施工项目做出安全保证。
安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录。