砖厂安全评价报告
南涧县小军庄机制砖厂安全现状评价报告
1.7评价方法安全评价方法是对系统的危险因素、有害因素及其危险、危害程度进行分析、评价的方法。
目前，已开发出数十种不同特点、适用范围和应用条件的评价方法。
根据该矿山安全生产过程中危险有害因素的特点和评价方法的适用性，本次安全评价选用的评价方法主要是：①安全生产系统资料分析和现场检查表；②现场安全评价法；③预先危险性分析法（PHA）；④事故树分析法（FTA）；⑤鱼刺图法。
1.8 评价基准日评价基准日：2005年9月24日。
1.9评价报告使用权声明本评价报告是受南涧县小军庄机制砖厂委托，依据《非煤矿山安全评价导则》规范要求，为该企业申请办理安全生产许可证而编制的，专属委托方使用。
除按规定上报各级安全生产监督管理部门外，云南巨星安全技术有限公司不会将本评价报告内容向其他任何单位和个人提供，也不会将本评价报告的全部或部份内容，在媒体上或以其他形式公开发表（安全评价技术研究成果除外）。
第2章评价项目概述2.1企业概况南涧县小军庄机制砖厂是一家从事建筑用红砖制造、销售的集体所有制企业，生产历史已有多年，2005年初改制为个体私营企业，现法人代表张青德，砖厂行政区划属南涧县南涧镇小军庄办事处。
所生产的红砖主要供当地居民、城镇建筑使用，砖厂取土场主要开采粘土矿供制砖用料。
企业采矿许可证主要情况见下：矿山采矿许可证证号：采矿权人：南涧县小军庄机制砖厂地址：南涧县小军庄村矿山名称：南涧县小军庄机制砖厂经济类型：个体开采矿种：砖厂用粘土开采方式：露天开采生产规模：3万吨/年矿区面积：0.1028km2有效期限：5年自2000年12月至2005年12月开采深度：自1394m至1450m标高矿区范围拐点坐标：共由4个拐点圈定，见表2-1。
表2-1 矿区范围拐点坐标表拐点号拐点坐标X Y1 27714602 27711303 27709954 2771330该矿山经县安全生产监督管理局评估为B级矿山。
2.2交通位置及自然地理南涧县小军庄机制砖厂位于南涧镇小军庄办事处，矿区位于南涧县城西偏南，南涧至小湾主干柏油路2公里处，从柏油路有分支矿山简易公路连接至砖厂交通较为方便，见交通位置图。
某某砖厂安全生产标准化评审报告
报告编号：企业安全生产标准化评审报告申请企业：*********砖厂评审单位：*********有限公司评审行业：建材专业：制砖评审性质：初次评审等级: 三级评审日期： 2012年12月9国家安全生产监督管理总局制目录1、评审报告表 (1)2、评审结论 (2)3、评审工作总结 (4)4、评审检查汇总表 (6)5、评审得分汇总 (10)6、扣分点及原因说明汇总表 (11)7、评审工作方案 (17)8、评审申请文件审查报告 (19)9、首末次会议记要及会议签到表 (20)评审报告表评审单位情况评审单位 *********有限公司单位地址主要负责人电话手机联系人电话传真手机电子信箱评审小组成员姓名单位/职务/职称电话备注组长成员申请企业情况申请企业法定代表人电话手机联系人电话传真手机电子信箱评审结果评审等级：□一级□二级■三级评审评分：61分评审组长签字：评审单位负责人签字： (评审单位盖章)年月日评审报告首页应由评审单位填写名称并盖章。
评审结论根据*********砖厂提出的安全生产标准化三级企业评审申请，*********有限公司评审组一行5人于2012年12月9日，对该企业的安全生产标准化工作进行了现场评审，评审情况概述如下：一、评审依据:1、《企业安全生产标准化基本规范》AQ/T 9006—2010。
2、《砖瓦粘土开采企业安全生产标准化基本规范评分细则》二、评审范围：覆盖*********砖厂各部门、车间、班组、库房，涉及基础管理、设备设施、作业环境与职业健康等12要素。
三、评审方法：采取资料核对、人员询问、现场考核查证等方法，具体做法是100%查证和随机抽样相结合。
四、评审综述1、文件评审综述该企业建立了有关企业安全标准化管理制度；编制有安全管理机构，配备了兼职安全管理人员；建立了三级安全教育培训档案，生产设备设施台账及检修记录基本完整，制定了安全生产目标和指标，提取了安全生产费用；为员工缴纳了工伤保险费用；隐患排查和治理等文件基本齐全；有生产安全事故应急预案。
安全评价报告
安全评价报告安全评价报告一、概述本次安全评价报告基于xxx工厂进行安全评价，通过检查和调查工厂的安全管理体系、设备设施、作业环境等因素，对工厂的安全状况进行评估，为制定安全管理措施提供依据。
二、安全管理体系评估1. 工厂是否建立完善的安全管理制度和政策，是否定期进行培训和演练，提高员工安全意识和应急处理能力。
2. 工厂是否建立了安全档案，并进行定期检查和管理。
3. 工厂是否进行事故隐患排查和分类管理，是否有及时整改计划和措施。
三、设备设施评估1. 工厂的生产设备是否经过定期的检测和维护，有无存在安全隐患。
2. 工厂是否配备了安全设施，如灭火器、消防栓等，并是否进行定期检查和维护。
3. 工厂的设施布局是否合理，如通道是否畅通、设备是否有足够的安全间隔等。
四、作业环境评估1. 工厂的作业环境是否符合相关的环保和安全标准，如通风是否良好、噪音是否超标等。
2. 工厂是否针对特殊作业环境进行培训和防护设施的配备。
3. 工厂是否定期检查作业场所的卫生情况，并进行清理和消毒。
五、风险评估与控制1. 工厂的主要风险点和可能发生的事故类型进行评估，并制定相应的控制措施。
2. 工厂的应急预案是否具体清晰，能否及时有效地处理各类事故。
3. 工厂是否进行了定期的应急演练，是否能够熟练掌握相应的应急处理流程。
六、问题与改进建议1. 工厂安全管理体系建设有待进一步完善，建议加强安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 部分设备设施存在安全隐患，建议进行定期维护和检修，并加强安全设施的配备。
3. 部分作业环境不符合相关标准，建议改进工作环境，提高员工的工作舒适度和安全性。
4. 部分风险评估和应急预案有待完善，建议根据具体情况进行进一步的风险评估和控制措施的制定。
5. 建议工厂定期进行安全检查和隐患排查，及时整改发现的安全隐患。
七、结论本次安全评价报告对xxx工厂的安全状况进行了评估，发现了一些安全管理体系、设备设施、作业环境等方面存在的问题。
安全生产检查评估报告
安全生产检查评估报告根据《安全生产法》的相关规定，为了确保工作场所的安全生产环境，加强对安全生产工作的监督和管理，确保生产经营单位不发生事故，特对某企业的安全生产情况进行检查评估，并将检查评估结果如下：一、生产设备安全该企业的生产设备良好，设备数量充足，且正常运转。
在我们的检查中，并没有发现严重的设备故障和安全隐患。
该企业在设备维护保养方面表现良好，定期对设备进行检查、修理和维护。
同时，该企业有明确的设备管理制度，设备使用人员依规定进行操作，并且定期进行培训，具备一定的应急措施和处理能力。
二、员工安全教育培训该企业注重员工安全教育培训，设有专门的安全培训室，并配备有专职的安全教育培训师。
每一位员工入职前都需要接受安全培训，包括安全生产知识、事故应急措施等，同时在岗位上进行不断的培训和交流。
此外，该企业设有安全操作规程，并对员工进行定期的考核。
综合来看，该企业对员工的安全教育培训工作做得较好。
三、生产过程监控该企业建立了完善的生产过程监控体系，安装了各种监控设备，确保了生产过程的实时监控。
该企业采用了可视化管理系统，生产过程的异常情况能够立即监测到，并及时采取措施进行处理。
同时，该企业对关键生产工序进行了严格的控制和管理，有效地降低了安全风险。
四、消防设施该企业的消防设施完善，消防器材齐全。
明确标识了逃生通道、灭火器的位置，在关键区域设置了自动喷水灭火系统，有效地提高了灭火效率和安全性。
同时，该企业实行了消防演练制度，定期组织员工进行消防演练，提高了员工的消防意识和应急能力。
综上所述，该企业在安全生产方面的工作做得较好，建立了一套完善的安全管理制度，设备运转正常，员工安全教育培训到位，生产过程监控及时有效，并且消防设施完善。
但是在实际操作中，我们发现该企业对日常安全工作的监管和督促还需进一步加强，尤其是对员工的安全行为的管理。
建议该企业加强对员工的日常安全行为监督，定期开展安全检查，并加强对特种作业人员、新员工等重点人员的安全教育培训。
砖厂隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，建筑业作为国民经济的重要支柱产业，对建筑材料的需求日益增长。
砖厂作为建筑材料的主要生产场所，其安全生产和环境保护至关重要。
为加强砖厂安全管理，预防事故发生，确保人民群众生命财产安全，根据《安全生产法》和《环境保护法》等相关法律法规，我单位对某砖厂进行了全面隐患排查。
现将排查情况报告如下：二、砖厂概况某砖厂位于我国某省某市某县，占地面积约50亩，主要生产粘土砖、烧结多孔砖、烧结空心砖等建筑材料。
该厂现有职工100余人，其中管理人员10人，生产工人90人。
砖厂生产设备较为先进，自动化程度较高，年生产能力达到1亿块标准砖。
三、隐患排查情况本次隐患排查主要包括以下几个方面：（一）安全生产隐患排查1. 人员安全教育培训- 查阅了砖厂安全生产教育培训记录，发现部分员工安全教育培训记录不完整，存在漏记、错记现象。
- 检查了员工安全培训合格证书，发现部分员工未取得合格证书。
2. 生产设备安全- 检查了生产设备，发现部分设备存在老化、磨损严重等问题，存在安全隐患。
- 检查了设备维护保养记录，发现部分设备未按规定进行保养，存在安全隐患。
3. 电气安全- 检查了电气线路，发现部分线路老化、破损，存在安全隐患。
- 检查了电气设备，发现部分设备接地不良，存在安全隐患。
4. 消防安全- 检查了消防设施，发现部分消防设施损坏、过期，存在安全隐患。
- 检查了消防通道，发现部分消防通道被杂物占用，存在安全隐患。
5. 机械安全- 检查了机械设备，发现部分机械设备存在漏油、磨损等问题，存在安全隐患。
- 检查了机械防护装置，发现部分防护装置缺失，存在安全隐患。
（二）环境保护隐患排查1. 废水处理- 检查了废水处理设施，发现部分设施运行不稳定，处理效果不达标。
- 检查了废水排放口，发现部分排放口存在超标排放现象。
2. 废气处理- 检查了废气处理设施，发现部分设施运行不稳定，处理效果不达标。
- 检查了废气排放口，发现部分排放口存在超标排放现象。
2020年(安全生产)安全现状评价报告
（安全生产）安全现状评价报告编号：YNJXAP(FMK)-2005-X589南涧县小军庄机制砖厂安全现状评价报告云南巨星安全技术有限X公司(YN-APJ-0021-2005-FMK)前言随着我国法制化的日趋健全和完善，安全生产监督管理体系也逐步向科学化、规范化、制度化发展，安全评价作为现代先进安全生产管理模式的主要内容之壹越来越受到重视。
“安全第壹、预防为主”是我们党和国家始终不渝的安全生产方针，开展安全评价正是突出“安全第壹”、体现“预防为主”的壹项重要工作，是“安全第壹、预防为主”方针在企业安全生产中的具体体现。
安全评价不仅能有效地提高企业和生产设备的本质安全程度，而且能够为各级安全生产监督管理部门的决策和监督检查提供有力的技术支撑。
《安全生产许可证条例》（国务院令[2004]397号）第二条规定，国家对矿山企业、建筑施工企业、危险化学品和烟花爆竹、民用爆破器材生产企业实行安全生产许可制度。
企业未取得安全生产许可证的，不得从事生产活动。
第六条第十款规定，企业取得安全生产许可证必须依法进行安全评价。
《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》（国家安监局令[2004]9号）第五条第九款规定，非煤矿山企业取得安全生产许可证必须依法进行安全评价。
第四十八条规定，《安全生产许可证条例》施行前已经进行生产的非煤矿山企业，应当在2005年1月13日前，按照该实施办法的规定向安全生产许可证颁发管理机关申请办理安全生产许可证。
南涧县小军庄机制砖厂是壹家从事建筑用红砖生产、销售的集体所有制企业，由取土场、制坯车间、晾晒场和轮窑等组成。
该企业为了向安全生产监督管理部门申请办理安全生产许可证，特委托云南巨星安全技术有限X公司承担其取土场的安全现状综合评价工作。
本次安全评价主要依据的是：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》和《非煤矿山安全评价导则》（安监管技装字[2003]93号）等国家相关法律、法规、标准及规范要求；南涧县小军庄机制砖厂提供的有关技术和管理文件；类比工程资料和相关科研成果。
砖厂安全生产标准化自评报告
砖厂安全生产标准化自评报告砖厂安全生产标准化自评报告砖厂作为一个生产性企业，安全生产是十分重要的，对于提高员工的劳动保护，增加企业安全生产管理水平，砖厂积极开展了安全生产标准化自评工作。
现将自评情况作以下报告：一、安全管理制度1.砖厂制定并完善了安全管理制度，确保操作规范。
2.砖厂为员工提供了安全防护用品，并严格要求员工佩戴。
3.砖厂定期进行安全生产培训，提高员工安全意识。
二、场所与设施管理1.砖厂设有专门的安全生产场所和设施，确保员工从事工作的安全。
2.砖厂于场内设置了紧急疏散通道，方便员工在突发事件时快速疏散。
3.砖厂对设备设施进行定期检查和维修，确保其安全运行。
三、生产过程管理1.砖厂建立了完善的生产过程管理制度，规范员工操作。
2.砖厂配备了专业的操作人员，确保生产过程安全、高效。
3.砖厂对生产现场进行四品一法的标识和警示，提醒员工注意安全。
四、应急救援管理1.砖厂制定了应急预案，明确疏散、报警等应急措施。
2.砖厂购买了应急救援设备和器材，并定期进行维护和检查。
3.砖厂组织了应急演练，提高员工应急处置能力。
五、事故管理与隐患排查1.砖厂建立了事故管理制度，对事故进行追查和分析，防止事故再次发生。
2.砖厂定期进行安全隐患排查，发现问题及时整改。
3.砖厂设立了安全员岗位，负责隐患排查和事故处理工作。
六、安全工作考核与奖惩1.砖厂设立了安全工作考核制度，对安全生产工作进行评估和奖惩。
2.砖厂对个人和团队进行安全事故责任追究，做到追责必究。
3.砖厂对安全工作表现突出的个人和团队给予表彰和奖励。
在安全生产标准化自评过程中，砖厂发现了一些问题，如设施设备老化、员工安全意识薄弱等，砖厂将在后续工作中加强安全生产管理，提高员工安全意识，加大对设施设备的维护和更新力度。
总结：通过安全生产标准化自评工作，砖厂对自身安全生产管理的不足有了更明确的认识，并针对问题制定了解决措施。
砖厂将继续加强对安全生产工作的重视，坚持预防为主、综合治理的原则，为员工提供一个安全、稳定的工作环境。
砖厂企业安全评估报告
砖厂企业安全评估报告1. 评估目的本报告旨在对砖厂企业的安全状况进行全面评估，以发现潜在的安全风险和问题，并提出相关的整改建议，以提高砖厂企业的安全管理水平，保障员工生命安全和企业运营的可持续发展。
2. 评估方法评估采用了以下方法和步骤：1. 实地考察：对砖厂企业的厂区、设备、工艺流程进行实地考察，了解生产环境、安全设施等情况。
2. 文件资料调阅：查看和分析企业的安全管理制度、标准操作规程、应急预案等相关文件。
3. 口头询问：与企业安全负责人和员工进行面谈，了解他们对安全管理的认识和实施情况。
4. 数据分析：对考察和调阅的数据资料进行整理和分析，综合评估企业的安全状况。
3. 评估结果根据本次评估的实地考察、文件资料调阅、口头询问和数据分析，整体评估结果如下：3.1 设备安全砖厂企业的生产设备相对老旧，存在一定的安全隐患。
部分设备的安全防护装置不完善，存在危险点未进行有效隔离的情况。
建议砖厂企业对设备进行全面检修和更新，确保设备的安全性能达到标准要求。
3.2 生产工艺安全砖厂企业的生产工艺存在一定的安全风险。
在砖烧制过程中，煤气和炉渣的排放没有进行有效控制，可能对环境和员工的健康造成影响。
建议加强对煤气和炉渣的处理和排放管理，确保符合环保要求，并对员工进行相关安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.3 安全意识和培训砖厂企业的部分员工安全意识不强，对安全生产的重要性缺乏充分认识。
此外，企业安全培训和教育措施薄弱，缺乏定期的安全培训计划。
建议加强对员工的安全意识教育，开展定期的安全培训，并建立健全的安全奖惩制度，激励员工主动参与安全工作。
3.4 应急管理和预案砖厂企业的应急管理和预案需要进一步完善。
企业应急预案缺乏具体细化和实践操作指导，应急演练的频率较低。
建议企业加强应急管理，制定完善的应急预案，定期进行应急演练，并与相关部门进行联动合作，提高应急处理的能力和水平。
4. 整改建议基于对砖厂企业的评估结果，针对存在的安全问题，提出以下整改建议：1. 对设备进行全面检修和更新，确保设备的安全性能符合标准要求；2. 加强煤气和炉渣的处理和排放管理，保证环境和员工的健康安全；3. 加强员工的安全意识教育，定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能；4. 完善应急管理和预案，制定详细操作指南，定期进行应急演练；5. 与相关部门加强合作，提高应急处理的能力和水平。
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砖厂安全评价报告第一章项目概况一、地理位置渐江县增华窑厂现位于渐江县七雄镇，该厂东、南面均为人工水塘（占地35亩），西面为七雄镇三支渠、北面为农田。
二、自然条件渐江县地处省北部，位于沂沭河下游，地理坐标为北纬33度53分至34度25分，东经118度30分至119度11分，南北55公里，东西60公里。
北与东海县接壤，南与泗阳县、区相连，东与灌云县、灌南县、涟水县毗临，西与宿豫区、新沂市接界。
地形西高东低，山是全县最高峰，海拔70米，全县国土面积2298平方公里。
其中耕地面积204万亩，水面45.28万亩，荒滩13.5万亩。
渐江县处于温暖带季风气候区，气候温和，四季分明，日量充足，雨量充沛，其相关气象条件如下：历年平均气压：10130Mpa 历年平均降雨量：910mm历年年最大降雨量:1050.8mm 历年一日最大降雨量:224.6mm历年平均气温:14℃平均日照时数为2291.6小时极端最高气温:39.4℃极端最低气温:-13℃平均雾日为44天历年平均相对湿度:76%历年平均雷暴日:20d 历年最大风速:18.6m/s常年主导风向为东—东北风，西北风次之历年最大冻土深度:26mm 地震基本烈度:七度三、企业简介渐江县增华窑厂建于1981年，厂长王以成。
企业占地约80亩，企业固定资产90万元，企业现有职工70多人。
该厂主要生产砖，年生产能力为标准砖2.5万方，有力地支持了地方建设。
主要设备有：笼式破碎机2台、成型挤压机1台，置式滚筒破碎机1台、B50皮带输送机2台，接入动力源有200KVA变压器一台。
企业拥有20门轮机窑一座（高5.5米），烟囱1座（高45米）。
原料（φ80米*φ55米*3米圆台形）和半成品及成品堆场各一处。
四、工艺流程该砖瓦厂无专用取土用地，原料土方均为外购，企业设圆台形原料料场一处，底面直径φ80m，顶部直径φ55m，高3m。
原料和燃材料经过破碎、搅拌、挤压、截条、切条等工序后，制成砖坯，经自然风干后，进窑烧制成成品砖。
具体生产工艺过程见下图所示：第二章评价目的和依据为深入贯彻《中华人民全生产法》、《省安全生产监督管理规定》（省人民政府令第181号）、国家安全生产监督管理局《关于深化非煤矿山安全整治工作的通知》（安监管一字[2002]32号）以及省安全生产监督管理局《省非煤矿山安全评价（评估）管理办法（试行）》（安监[2003]50号）等法律、法规和文件精神，按照省、市两级安全生产监督管理部门统一部署，受渐江县增华窑厂委托，宿迁市特种作业人员培训考核中心承担该厂劳动安全卫生评价工作。
我中心接受委托后，立即组织相关专家从企业整体布局、工艺流程、设备运行状况、作业环境及劳动安全卫生条件等方面入手，对该企业进行了全面、系统的现场考察、调研，搜集和整理相关资料，分析、辨识系统中存在的危险、有害因素，并运用多种安全评价方法，经过定性和定量评价，对系统可能发生的事故及其危害程度作出了比较准确的判断，并结合现场实际条件和存在的问题，提出了相应的安全防对策措施。
本报告在编制过程中，得到了宿迁市和渐江县安全生产监督管理局及渐江县增华窑厂的大力支持，在此，向他们表示最诚挚的感！一、评价目的本评价的宗旨是：根据国家和省、市有关法律、法规和标准，对项目工程进行全面分析论证，从而判断该项目工程的安全可靠性，为政府、主管部门和企业决策提供依据。
基本目的是：提高建设项目劳动安全卫生管理效益和经济效益。
通过对建设项目本身固有的危险、有害因素提炼、分析，找出其在的规律，并加以控制，使因事故及危害引起的损失最少，预防因小的失误导致大的灾难，优选有关安全措施和方案，以寻求最低事故率、最低职业危害和最优的劳动安全卫生投资效益，确保工程项目实现安全生产。
具体如下：1、贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，确保建设项目工程的职业安全卫生技术措施符合国家的有关法律、法规、标准和规定；2、找出本项目运行过程中的固有危险、有害因素及产生危险、危害的主要条件；3、对装置运行过程中固有危险、有害因素进行定性、定量分析和评价；4、对其控制手段进行评价，同时预测其安全等级，并估算事故后果；5、提高装置安全运行等级的安全卫生对策措施，消除、预防或降低装置危险性，为装置的生产运行和日常管理提供依据。
二、评价法律法规及技术标准依据1、法律法规（1）《中华人民国劳动法》（1995.9.1）（2）《中华人民全生产法》（中华人民国主席令第70号）（2002.11.1）；（3）《中华人民国矿山安全法》（1992.11.7）；（4）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（原劳动部第3号令1997.1.1）；（5）《关于生产性建设工程职业安全监察的暂时规定》的通知；(原劳动部[1988]48号文) （6）《省安全生产监督管理规定》（省人民政府令第181号）；（7）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）（2002.3.15）；(8)《矿山安全监察条例》（国务院令第296号）；(9)《中华人民国职业病防治法》(2002年5月1日起施行)；（10）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部第3号令）；（11）《关于加强非煤矿山安全整治工作的意见》（安监管一字2003第32号）。
2、标准规（1）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2001）；（2）《建筑设计防火规》（GBJ16-87）（2001修订）；（3）《省矿山安全生产条件许可证管理办法》（安监2001-19号）；（4）《建筑物防雷设计规》（GB50057-94）；（5）《火灾报警控制通用技术条件》（GB4717-84）；（6）《工业企业总平面设计规》（GB50187-93）；（7）《安全色》（GB2893-82）；（8）《工业企业厂噪音标准》（GB12348-90）；（9）《生产过程安全卫生要求总则》（GB12801-91）；（10）《安全标志》（GB2894-1996）；（11）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）；（12）《厂长、经理职业安全卫生管理资格认证规定》（劳安字［1990］25号文）；（13）《乡镇矿山矿长安全资格审查暂行规定》（劳矿安［1989］2号文）；（14）《省非煤矿山安全评价（评估）管理办法（试行）》（安监2003第50号）。
（15）《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)；（16）《有毒作业分级》(GBl2331-92)；（17）《省劳动保护用品配备标准》(安监[2001]37号)；（18）《女职工劳动保护规定》(国务院11998)第9号令)；（19）《女职工禁忌劳动围的规定》(劳安字[1990]2号)；二、其他评价依据1、渐江县增华窑厂与宿迁市特种作业人员考核中心签订的《安全评价委托书》；2、渐江县增华窑厂提供的关于工艺说明、企业简介等方面的资料。
三、评价围本评价报告的评价围仅限于对渐江县增华窑厂厂区的砖块生产运行过程中可能存在的危险、有害因素及其程度进行分析评价。
凡涉及本项目的消防、环保及抗震等问题，则应执行国家有关标准和规定，不包括在本评价围之。
其他生产活动也不包括在本评价围之。
第三章评价程序、方法与步骤一、评价程序本项目安全评价程序见图3-1图3-1评价工作程序图二、评价方法介绍安全评价方法是对系统的危险、有害因素及其程度进行分析、评价的工具。
目前，已开发出数十种不同特点、适用围和应用条件的评价方法。
按其特性可分为定性安全评价、定量安全评价和综合安全评价。
（一）定性安全评价定性安全评价是借助对事物的经验、知识、观察及对发展变化规律的了解，科学地进行分析、判断的一类方法。
运用这类方法以找出系统中存在的危险、有害因素，进一步根据这些因素从技术上、管理上、教育上提出对策措施，加以控制，达到系统安全的目的。
目前应用较多的方法有“安全检查表(SCL)”、“危险度评价法”、“预先危险性分析(PHA)”、“故障类型和影响分析(FMEA)”、“危险性可操作研究(HAZOP)”、“人的失误(HE)分析”等分析评价方法。
（二）定量安全评价定量安全评价是根据统计数据、检测数据、同类和类似系统的数据资料，按照有关标准，应用科学的方法构造数学模型进行定量化评价的一类方法。
主要有以下两种类型：1、以可靠性、安全性、卫生性为基础，先查明系统中的隐患、有害因素的种类及其危害程度，然后再以国家规定的有关标准进行比较、量化。
常用的方法有：“事故树分析(FTA)”、“事件树分析(ETA)”、“模糊数学综合评价法”、“层次分析法”、“格雷厄姆一金尼法”、“机械工厂固有危险性评价方法”、“原因一结果(CC)分析法”等。
2、以物质系数为基础，采取综合评价的危险度分级方法。
常用的方法有：美国道化学公司(Dow Chamical Co．)的“火灾、爆炸危险指数评价法”(七版)、英国帝国化学公司蒙德部的“ICI／mond 火灾、爆炸、毒性指标法”、日本劳动省的“六阶段法”、“单元危险指数快速排序法”等。
3、综合性安全评价系指两种以上评价方法进行组合的评价。
三、评价方法及步骤根据渐江县增华窑厂现场生产工艺过程分析，本项目的危险有害性主要来自原料土方堆积、破碎、输送、挤压、截条、风干、烧结、出窑等生产过程。
根据其工艺特点，首先对系统中危险有害因素进行辩识，并用系统危险性分析方法对潜在的主要事故的形成、触发事件、发生条件、事故后果及危险等级进行评价，并提出相应的防措施；其次是采用安全检查表法（SCL）对企业进行定性评价；第三是对作业频率较高、潜在危险性较大的作业及检修等作业运用“格雷厄姆—金尼法”进行作业条件危险性定量评价；第四针对现场存在的问题，提出相应的对策措施；最后是得出评价结论。
第四章危险、有害因素辨识危险有害因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
本项目的危险、有害因素的分析与辨识主要是针对砖瓦厂从原料泥土堆积、破碎、挤压、截条制成砖坯、烧结、出窑等生产工艺过程中可能存在的危险有害因素及可能产生的后果进行分析和辨识。
一、危险、有害物质特性分析本系统主要使用煤炭作为燃料，点火时使用柴油。
煤炭、柴油等物质在燃烧过程中，产生一氧化碳、二氧化碳及硫（磷）氧化物等危险、有害物质，对人体及周边环境造成影响。
1、煤煤的主要元素是碳，其次是氢，并含有少量的氧、氮、硫。
碳和氢是煤的主要可燃元素；氧是煤中的一种有害物质，因为它和碳、氢等可燃元素构成氧化物而使它们推动了进行燃烧的可能性；氮在一般情况下不参加燃烧反应，是燃料中的惰性元素，但在高温条件下，氮和氧形成NO X，这是一种对大气有严重污染作用的有害气体；硫是一种极有害的物质，因为燃烧后生产二氧化硫和三氧化硫，能危害人体健康和造成大气污染。