危险源点警示牌(汇编)
9.9危险源点警示牌
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班二次
每周一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—14
源点名称
车床加工区
危险分级
B
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、选用合适刀具加工。
3、正确装卡锁紧零部件，加工细长轴料时应加装跟刀架。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、迅速切断电源、火源，立即撤离至安全区，防止事故扩大。
3、设制事故现场警界线，无关人员一律禁止入内。3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班二次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—12
源点名称
氧气乙炔贮存区
6、严禁穿戴手套。
1、设备可靠接地，照明采用安全电压。
2、及时维修钻床，严禁钻床带故障运行。
3、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。
4、零部件装卡牢固。
5、使用专用工具。
6、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
危险分级
Ａ
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
中毒、火灾、爆炸
操作规范
预防措施
应急处理
1、持证上岗，严格执行操作规程。
实用文库汇编之施工现场重大危险源安全告知牌
作品编号48877446331144215458
创作日期：2020年12月20日实用汇编之施工现场重大危险源安全告知牌
工程名称：站场房建工程
序号
危险项目
危险位置
危险因素
可能导致事故
防范控制措施
1
基坑
基础基坑
不放坡、坑边堆物、坍塌，无防护措施
易发生塌方、高坠、物击等事故
严格按方案施工，临边设置防护栏杆、设置排水沟、加强监测。
严格按方案施工，作好日常检查维修保养，操作人员持证上岗，
必须设专人每天定期检查。
6
卷扬机
货电梯
违反操作规程，
载人、超载、防护不落实
易发生高坠、倒塌、冒顶、物击等事故
严格按方案施工，作好日常检查维修保养，操作人员持证上岗，派专人看管监督。
7
屋面施工
屋面模板、钢筋绑扎、屋面防水施工
屋面施工无护身栏杆，
未系安全带或低挂高用
4
脚手架工程
主体结构外墙
不佩戴劳保装置、跳头板未固定、未按架子搭设、拆除不符合施工方案操作
易发生倒塌、高坠、物击等事故
严格按方案施工加强现场监督检查、佩戴安全防护装置、围护安全网、严禁高空抛物
5
吊篮
外墙粉刷
违规操作、提升限位失灵、超载、操作人员未佩带齐全的安全防护器材（安全网、安全带、安全绳等）
高处坠落、物体打击
易发生机械碾压碰撞事故、
严禁无证驾驶、饮酒作业，定期对机械检查保养、设置安全作业区域严禁闲杂人等靠近、大型机械必须由专人看管指挥操作
作者：座殿角
作品编号48877446331144215458
创作日期：2020年12月20日
作，易燃、易爆品存放不当
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌大全
因 松、裸露，接触不良.;
素
3、配电箱内有纱头或其它杂物、积水等; 4 、电器柜门随意开启;
5、金属外壳与电网PE线连接不可靠.
1、由专业维修电工对外露部分使用有机玻璃屏护;
应 对 措
2、维修电工按要求对配电箱内线路进行连接，并每月检 查一次。是否有线路凌乱、蓬松、裸露,接触不良等现象; 3、维修电工每月对电器柜检查清理,确保电器柜内无杂物
应急物资。并设专人维护，每天检查一次。并保证存放区 域内温度低于61°C。
导致
警
后果 可能发生火灾或爆炸伤 示
（风 险）
害事故
标 志
危险源 名称
编号
电焊机 -CY-13
1、电焊机绝缘电阻不符合
危 险
2、焊机电源输入、二次输出端无屏护
因 3、焊机PE连接不可靠
素 4、焊接区域易燃物未清理，引发火灾
5、焊钳破损，绝缘不良
4、登高梯由专人统一管理,定点存放,使用前按规定申请
报批.作业时需要专人监护,以免发生意外。
导致
警
后果 （风
可能发生坠落伤害事故
示 标
险）
志
危险源 名称
编号
模具清洗 -CY-09
危 1、电加热保护系统缺陷或电加热器绝缘损坏; 险 2、高压水枪把持不稳; 因 3、模具冲洗时杂物溅起; 素 4、地面格栅缺损或不平滑倒.
1、操作工在发现工位器具磨损严重或者支撑脚变形的,应立
应 即停止使用,并维修
对 措
2、工位器具严禁超载或超高摆放物件,应由专人定期检查
施 3、工位器具应摆放在规定范围之内,严禁占道
4、工位器具严禁堆叠码放,最高码放不得超过3层
警
导致后 果（风 可能发生翻到砸伤伤害 险）
4重要危险源警示牌(参考)
重要危险源誉示牌名称：锅炉(燃煤) 地点：锅炉房责任人员:事故模式：火灾、爆炸、烫伤控制措施重要危险源善示牌名称：锅炉(燃气) 地点：锅炉房责任人员:事故模式：火灾、爆炸、烫伤重要危险源善示牌名称：锅炉(有机热载体) 地点：锅炉房责任人员:事故模式：火灾、爆炸、烫伤控制措施名称：危险化学品储存地点：危险化学品库责任人员：事故模式：火灾、爆炸名称：丙类可燃物品储存地点：原材料库、辅料库、成品库责任人员:事故模式：火灾火管理部门的负责人枇准，装卸作业结束后立即拆除。
10,库房内固定的吊装设备需要维修时，应当采取防火安全措拘，经防火管理部门的负责人枇准后，方可进行。
11、装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。
12、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设讨和幽工安装验收标准规范的规定。
13,不准使用碘鸽灯和超过60W以上的€炽灯等高温照明灯具O当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器、灯口、灯座等部住采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。
名称：员工住宿地点：宿舍责任人员：事故模式：火灾控制措施员工宿舍属于人员密集场所，若缺少安全设施及管理措施等原因，可发生火灾事故，应加强防火措施的落实。
1、严格遵守、执行安全生产管理制度、消防安全管理制度O2、落实安全生产责任制、靖防安全责任制，责任到人。
3、建立定期进行安全检查，对检查出的隐患和问题及时整改和处置，并上报上级领导。
4、完善商防设施和配置充足的消防器材；配置应急照明设施和安全出口、逃生指示标志。
5、加强宿舍用火、用电管理，杜绝私自用火做饭或用电做饭对行为，禁止使用也褥孑、热得快等用电设施，禁止乱拉乱扯电源线的行为。
6、保持靖防疏散通道畅通，安全出口充足。
7、严禁员工宿舍与生产作业、储存场所的二合一、三合一建筑O8、组织编制火灾事故应急预案，定期组织住宿人员进行火灾扑救、应急逃生演。
危险源辨识牌
3
爆破工 及涉爆人员
之前，用金属长杆处理 装入雷管或起爆药包 装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压 装药过
后，用工具冲击、挤压 装药过程中发现溶洞、 程中如发现溶洞、裂隙等情况，要及时反馈给技术人员，由技
裂隙等情况，自行处理
术人员拿出具体的调整方案后，才可继续装药
起爆作业
充填好后爆破人员应将现场杂物清理干净，并注意不要碰伤导
地情况，确认安全后方可解除警报
炸药领用 、退库作 业
领用炸药未安排专人负责 炸药装车野蛮操作 领用炸药安排专人负责 炸药装车严禁野蛮操作 炸药库内严禁 炸药库内带入火种 炸药车人货混装 雷管炸药 带入火种 炸药车严禁人货混装 严禁雷管炸药混装 炸药车严 混装 炸药车超速行驶 炸药库进入未放静电 禁超速行驶 炸药库进入必须放静电
状况，确保作业过程中的安全必须保证一定的安全距离
铲装作业 开机前，未按技术操作说明书做好保养维护工 每班开机前，必须按技术操作说明书做好保养维护工作 作业
前准备 作 作业前未对作业环境检查
前做好作业环境检查
5
CAT340反 铲
作业过程 中
行走或回转时未鸣号，操作人员离开座椅未将 安全锁紧杆牢固地置于“锁紧”位置 离开设备 时，未取下钥匙 挖掘上方伸出的岩石及大块， 用铲斗横扫清场，用铲斗齿破碎物体，不得用 回转机器使铲斗摔破物体 用挖掘机的工作装置 突然落下冲击的方式进行挖掘 用动臂或斗杆顶 起机身以后，人进入挖掘机下部，保养或维修 时未用料或支撑物垫着 铲斗悬空时操作员离开 驾驶室 当操作员离开驾驶室未铲斗降落到地面 身体的进入到运转的零件之间，（工作装置和 油缸之间或机器和装置之间） 装料时未将设备 垫平后，进行装车 特殊地段作业无专人现场监 控，矿车停放不正装车；交叉作业
重大危险源警示牌
重大危险源生产区域
重大危险源危险物质安全周知牌
Methanol 甲醇CH3OH
UN NO.1230生产（或贮存）场所最大数量CN NO. 32058400吨
易燃、易爆
遇热、明火或氧化剂易着火或爆炸●高度挥发、易燃、易爆液体。
●急性甲醇中毒后主要受损器官是中枢神经系统、视神经及视网膜。
中枢神经症状：常有头晕、头痛、眩晕、乏力、步态蹒跚、失眠,意识混浊等。
重者出现意识朦胧、昏迷及癫痫样抽搐等。
严重口服中毒者可有锥体外系损害的症状或帕金森氏综合征。
●吸入甲醇蒸汽可引起眼和呼吸道粘膜刺激症状。
●储存于阴凉、通风储罐内，保持罐温≤40℃●撤离现场无关人员至安全处
●进行隔离，严格限制出入
●戴自给自压式呼吸器、穿防毒服
●切断泄漏源
●少量泄漏：用砂土或不燃材料吸附
●大量泄漏：围堤收容，并进行转移，用水喷雾驱散蒸汽
●患者应立即移离现场，脱去污染的衣着，用大量清水冲洗至少20分钟
危险
危险性储运要求泄漏处置急救
●远离火种、热源
●应与易燃或可燃物分开储运●储存区要低于自然地面的围堤●勿在居民区和人口密集处停留●如果呼吸停止，用通气面罩进行人工呼吸，呼吸困难，给氧
●就医
●切断泄漏源及环境电气开关
●雾状水、砂土、二氧化碳
防护措施
必须戴防毒面具必须戴防护手套必须穿工作服
灭火方法。
重要危险源点告示牌
危险源名称：危险源地点：危险因素：火灾、爆炸、中毒管理责任人：一、事故模式煤粉尘不但可以燃烧，在扬尘、悬浮状态且处于相对密闭情况下，浓度达到一定数值后，能够与空气形成爆炸性混合物，遇明火、火星、高热易引起爆炸；此外，由于用篦冷机废气烘干以及密闭不通风等原因，煤磨、煤粉仓内也有中毒的可能。
挥发分越高，燃烧、爆炸、中毒危险就越大。
二、处置措施遇到煤粉制备场所出现火灾爆炸等情况时，应立即通报单位领导，以及中控室和其他相关岗位人员，并针对不同情况采取相应措施。
1、煤粉仓、煤袋收尘内火灾处置措施（1）根据事态设置必要的警戒。
禁止无关人员靠近危险区域。
（2）为防止发生意烫伤或通风后引起煤粉强烈燃烧、爆炸，禁止盲目打开孔门或进入煤粉仓、煤袋收尘等内部。
（3）正确启动二氧化碳灭火系统，扑灭煤粉仓内火情。
（4）通过煤粉仓测温装置或其他方式密切观察仓内温度，以确定仓内火势是否扑灭（5）由于清理出来的煤粉内部可能有余火，要采取喷水彻底灭火，并及时清走，防止人员踩入烫伤或发生燃烧扩大现象。
2、煤磨等场所火灾处置措施（1）根据事态设置必要的警戒。
禁止无关人员靠近危险区域。
（2）现场人员可用干粉灭火器，沙土、水等灭火。
（3）尽可能移走附近的易燃易爆物资。
（4）扑救密闭空间内火情时，应避免煤粉扬尘，并杜绝空气进入和火花产生，避免发生爆炸。
3、注意：（1）禁止擅自进入密闭空间扑救火灾，以防发生中毒。
（2）如发现有中毒情况发生，应立即安排救援人员穿戴防毒面具、栓挂安全绳救助，将中毒人员移至通风处，并立即送往医院救治。
（3）如发现爆炸迹象时，必须立即撤离现场所有人员至安全距离，并禁止任何人员擅自进入危险区域。
注意防护煤磨危险源名称：危险源地点：危险因素：窒息、中毒、高温管理责任人：一、事故模式篦冷机在生产过程中，在非正常条件下可能发生堵料（也叫“雪人”），清理过程中非常危险，由于作业环境密闭不通风等原因，易引起中毒，窒息。
二、处置措施遇到篦冷机堆“雪人”，应立即通报部门领导，以及中控室和其他相关岗位人员，并针对不同情况采取相应措施。
危险源风险告知标识牌
重要 提示
非本岗位人员禁入！ 必须进行设备点检！
岗位风险告知及防范急救措施
危 险 因 素
工位名称： 升降车
事 故 诱 因
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、操作人员违章操作、指挥不当、协调不好、误操作 引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故； 5、高处作业未系安全带引发事故； 6、高位作业人员工具坠落引发的事故。
3、焊接电源接地不良；电缆、电源线磨损裸露；照明行灯未 使用符合要求的安全电压：空间内环境潮湿；劳动防护用品 不符合要求等均易引发触电事故； 4、工作过程中钻具、工具、设备操作不当，设备缺陷等易引 发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 5 、有限空间作业时，长期处于噪音环境下，会导致人员耳鸣 1、发生着火爆炸后，首先紧急撤离，最大限度的转移易燃易爆品到安 、头晕； 全地点。防止二次爆炸发生，在安全的条件下采取灭火措施，同时向车
本工位负责人：
1、机械伤害 2、触电 3、高处坠落 4、砸伤 5、其他伤害
安 全 防 范 措 施 及 要 求
1、操作人员熟知《升降车安全操作规程》，并按 规程要求操作； 2、工作前必须对设备进行检查，各部正常方可作 业； 3、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保 养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运 转； 。 4、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品，系好 安全带； 5、操作时做好协调，必须明确主要操作人员， 统 一指挥，有序操作。
安全生产部电话：3928012 火警电话：119 急救电话：120
重要 提示
非本岗位人员禁入！ 必须进行设备点检！
岗位风险告知及防范急救措施
危 险 因 素
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防护措施:挂设安全警示牌，做好日常维护工作开展组织安全教育培训，操作人员掌握操作规程。
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