综采维修钳工高级工培训大纲
高级维修工培训计划、大纲
高级维修工培训计划1．培训目标1.1总体目标培养具备以下条件的人员：具有钳工基本知识；汽车常用材料；机械识图；电工与电子基本知识；液压传动；汽车维修机具的性能和使用；汽车构造；汽车发动机；汽车底盘；汽车电气设备；汽车电子控制装置；安全生产与环境知识；质量管理知识；相关法律法规知识的理论知识。
并能够掌握发动机大修；诊断与排除发动机故障；汽车底盘大修；诊断与排除汽车底盘故障；汽车电器设备修理；诊断与排除汽车电器设备故障，具有一定的授课和指导教学能力。
1.2理论知识培训目标依据《汽车修理工国家职业标准》中对高级汽车修理工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握以下理论知识：职业道德；钳工基本知识；汽车常用材料；机械识图；电工与电子基本知识；液压传动；汽车维修机具的性能和使用；汽车构造；汽车发动机；汽车底盘；汽车电气设备；汽车电子控制装置；安全生产与环境知识；质量管理知识；相关法律法规知识。
1.3操作技能培训目标依据《汽车修理工国家职业标准》中对高级汽车修理工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够掌握发动机大修；诊断与排除发动机故障；汽车底盘大修；诊断与排除汽车底盘故障；汽车电器设备修理；诊断与排除汽车电器设备故障，并且具有一定的授课和指导教学能力。
2．教学要求2.1理论知识要求2.1.1职业道德2.1.2钳工基本知识2.1.3汽车常用材料2.1.4机械识图2.1.5电工与电子基本知识2.1.6液压传动2.1.7 汽车维修机具的性能和使用2.1.8汽车构造2.1.9汽车发动机2.1.10汽车底盘2.1.11汽车电气设备2.1.12汽车电子控制装置2.1.13安全生产与环境知识2.1.14质量管理知识2.1.15相关法律法规知识2.2操作技能要求2.2.1发动机大修2.2.2诊断与排除发动机故障2.2.3汽车底盘大修2.2.4诊断与排除汽车底盘故障2.2.5汽车电器设备修理2.2.6诊断与排除汽车电器设备故障3．教学计划安排总课时数：320课时。
钳工培训大纲和计划怎么写
钳工培训大纲和计划怎么写一、培训目标培养学员掌握钳工基本技能，能够独立进行常规钳工加工操作。
使学员掌握有关钳工相关知识，提高技能，适应各种加工要求。
二、培训内容1. 钳工操作基础2. 钳工加工工具的使用与维护3. 钳工加工基本技术4. 钳工加工工艺与方法5. 钳工数控编程基础6. 钳工质量控制7. 钳工安全操作规范三、培训方法1. 理论课程2. 实际操作3. 现场指导4. 联合演练5. 事故模拟演练四、培训时间安排培训周期为2个月，每周培训4天，每天8小时，共320小时。
五、培训计划第一周：理论课程- 钳工基础知识介绍- 钳工工具及设备介绍- 钳工加工原理与方法- 钳工加工工具的使用及维护第二周：实际操作- 钳工加工实际操作演练- 钳工加工测量技术- 钳工加工CNC编程基础第三周：现场指导- 现场实际操作指导- 钳工加工实例分析- 钳工加工工艺技术讲解第四周：联合演练- 钳工加工技术联合演练- 钳工加工工艺不良分析- 钳工加工流程改进第五周：事故模拟演练- 钳工安全操作规范演练- 钳工事故模拟案例分析- 钳工应急处理技术训练第六周：复习与总结- 钳工培训知识复习- 钳工培训实际操作复习- 钳工培训经验总结第七周：培训考核- 理论知识考核- 实际操作考核- 考核成绩评定及结业证书颁发六、培训师资培训师资需具备丰富的钳工操作经验，并且有较强的教学能力。
教师之间应互相协作，形成教师团队，共同为学员提供专业、深入、全面的钳工培训服务。
七、培训设施1. 教室：设有钳工操作模拟演示区和专业讲解区，学员可以实地学习、模拟演练和讲解交流。
2. 实训场地：配备各种钳工加工设备及工具，供学员进行实际操作训练。
3. 实验室：用于钳工加工工艺研究、实验数据处理及模拟事故演练等。
八、培训材料为了提高培训效果，我们将为学员准备相关的学习材料，包括但不限于教材、实训指导书、模拟考题等。
同时，学员还可以借助多媒体设备进行课程学习和实训操作。
钳工培训计划大纲模板
一、培训背景随着我国制造业的快速发展，钳工作为机械加工领域的基础工种，其技能水平的高低直接影响着产品质量和效率。
为满足企业对高素质钳工人才的需求，提高钳工从业人员的技能水平，特制定本培训计划大纲。
二、培训目标1. 使学员掌握钳工的基本理论知识和操作技能。
2. 提高学员的动手能力和解决实际问题的能力。
3. 培养学员良好的职业道德和安全意识。
4. 使学员达到中级钳工职业资格标准。
三、培训对象1. 初级钳工从业者。
2. 想从事钳工行业的初学者。
3. 需要提高钳工技能水平的在职人员。
四、培训时间根据实际情况，培训时间一般为3个月至6个月，具体安排如下：1. 理论学习：1个月2. 实操训练：2个月3. 综合考核：1个月五、培训内容（一）理论知识1. 机械制图基础2. 钳工基本理论3. 钳工工艺4. 钳工常用工具和量具的使用与维护5. 钳工安全技术6. 职业道德与心理健康（二）实操训练1. 划线：划线工具的使用、划线方法、划线精度要求等。
2. 锯削：锯削工具的使用、锯削方法、锯削精度要求等。
3. 锉削：锉削工具的使用、锉削方法、锉削精度要求等。
4. 錾削：錾削工具的使用、錾削方法、錾削精度要求等。
5. 钻孔：钻孔工具的使用、钻孔方法、钻孔精度要求等。
6. 攻螺纹：攻螺纹工具的使用、攻螺纹方法、攻螺纹精度要求等。
7. 装配：装配方法、装配精度要求、装配注意事项等。
8. 测量：常用测量工具的使用、测量方法、测量精度要求等。
（三）综合考核1. 理论考试：考察学员对钳工基本理论知识的掌握程度。
2. 实操考核：考察学员的操作技能和解决实际问题的能力。
3. 综合答辩：考察学员的综合素质和职业素养。
六、教学方法1. 讲授法：由经验丰富的教师进行理论知识的讲解。
2. 演示法：教师现场演示钳工操作过程，学员观摩学习。
3. 练习法：学员在教师指导下进行实操训练，提高动手能力。
4. 案例分析法：通过分析实际案例，提高学员解决实际问题的能力。
钳工培训大纲
钳工（国家四级）培训教学计划与大纲日照广播电视大学钳工培训计划培训工种机修钳工技术等级国家四级培训对象在职职工一、培训目标1、理论知识根据《中华人民共和国国家职业标准》（简称《标准》）、《中华人民共和国职业技能鉴定规范》（简称《规范》），通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，相关法律法规知识，基础理论知识，钳工基础知识、专业知识和相关知识等。
2、操作技能依据《标准》和《规范》，通过培训，使培训对象能读懂常见的零件图及装配图，合理使用常用的工具、夹具、量具，学会一般零件划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、刮研、铆接和粘接以及钳工装配与一般机械维修技术等钳工基本操作技能；学会制作简单样板，刃磨常用刀具；学会简单工艺装备的组装、修整及调试等基本技能，达到独立上岗操作的水平。
二、培训时间总课时：272课时理论授课：72课时技能操作：200课时三、课程设置与教学要求（一）知识要求1.职业道德及相关法律法规知识2.基础知识3.专业知识4.相关知识（二）技能要求1.平面划线和立体划线2.錾削、锯削和锉削3.刮研、铆接和粘接4.常用刀具的刃磨5.样板制作6.机械装配技术以及典型零部件的修理技术7.夹具制作及装配8.砂轮的选用四、教学计划表工具钳工培训大纲一、说明1、课程的性质与任务本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。
其任务是使学员具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
教学方法：1．本课程具有实践性强的特点，而且内容较多，讲课时应注重理论讲授与实践相结合。
2．充分运用实物、多媒体技术教学，增强学生的感性认识，启迪学生的科学思维，增大教学信息量。
3．根据认识规律和学生特点，因材施教，灵活采用多种教学方法，充分发挥学生学习的主体作用，调动学生的积极性、主动性、创造性。
钳工培训计划大纲
钳工培训计划大纲一、培训背景和目的钳工是一种需要精湛技艺和丰富经验的技术活，它涵盖了机械制造、航空航天、汽车制造等多个领域。
由于行业的不断发展和变革，对钳工的要求也越来越高。
因此，为了满足市场的需求，提高钳工人员的技术水平和工作素质，我们设计了这个钳工培训计划。
培训目的：- 提高钳工人员的技术水平和工作质量；- 培养优秀的钳工技术人才；- 推动企业的技术创新和发展。
二、培训对象本培训计划面向有一定基础的钳工人员，包括公司员工、其他企业的钳工技术人员等。
培训对象应具备一定的机械基础知识和操作技能，具备一定的学习能力和工作动手能力。
三、培训内容1. 基础知识和技能学习：包括图纸阅读、测量、切削工艺、加工工艺等基础知识和技能的学习。
2. 机械制造工艺学习：包括车床、铣床、钳工机床等机床的操作和加工工艺的学习。
3. 专业技能培训：包括铸造、锻造、焊接、冷作和热处理等专业技能的培训。
4. 安全生产知识：包括机械安全操作、危险化学品安全操作等安全知识的学习。
5. 实际操作练习：通过实际操作练习，提高学员的动手能力和技术水平。
四、培训时间和地点本培训计划设置为一个月的时间，每周工作六天，每天八小时，总计192个小时。
培训地点为公司内部的培训中心，并配备相应的设备和工具。
五、培训师资力量本培训计划将邀请具有丰富经验和专业知识的钳工技术人员担任培训讲师，他们将与学员分享自己的经验和技术，指导学员的学习和实践。
六、培训方法和手段1. 讲授学习：培训讲师将以讲解、演示的形式向学员传授知识和技能；2. 案例分析：通过实际案例的分析，引导学员学习，培养学员的分析和解决问题的能力；3. 实际操作：提供相应的设备和材料，让学员进行实际操作练习，巩固所学的知识和技能。
七、培训评价和考核1. 学员的学习情况将通过笔试和实际操作考核来进行评价；2. 考核合格的学员将颁发培训证书；3. 培训结束后，对学员的学习效果进行跟踪评估，对学员的工作情况进行跟踪指导，提供帮助和支持。
钳工培训计划与培训大纲书
钳工培训计划与培训大纲书一、培训背景及目的钳工是制造业中常见的技能岗位，其主要工作内容包括金属加工、机械装配和维修等。
随着制造业的发展，对钳工的需求也越来越大，因此加强对钳工的培训是非常必要的。
本次钳工培训旨在提高学员的技能水平，增强他们的专业素养，使其成为熟练的钳工，能够胜任各种机械加工和维修工作。
二、培训对象适合对象：无经验的应届毕业生、正在从事机械加工相关工作的员工、需要转岗的员工等。
培训要求：具备一定的手工操作能力和对机械加工相关知识的了解。
三、培训内容1. 机械加工基础知识- 机械加工的基本概念和原理- 机床常见零部件名称和功能- 机床的基本操作和使用注意事项2. 钳工基本工艺- 钳工操作的基本规范- 常见的钳工工具及其用途- 钳工常见的加工工艺和方法3. 钳工专业技能- 钢筋加工和焊接- 金属材料的切割和成型- 机械装配和调试- 机械设备的维修和保养4. 安全生产知识- 机械操作安全常识- 机械设备的安全使用和维护- 应急事故处理流程和自救逃生技能四、培训方式1. 理论教学通过课堂讲授、教材阅读等方式，向学员传授机械加工基础知识、钳工基本工艺和专业技能。
2. 实践操作通过实训操作台、模拟机床等设备，进行机械加工、钳工工艺和专业技能的实际操作练习。
3．案例分析通过案例的分析和讨论，学习和掌握钳工过程中遇到的问题的解决方法。
4. 学员考核通过定期的理论考试和实际操作考核，评估学员的学习效果和技能水平。
五、培训师资培训专家组由机械加工专业技术人员和从业经验丰富的老师组成，他们将为学员提供专业的理论知识和实践操作指导。
六、培训时间和地点培训时间为每周六天，每天8小时，总计48小时。
培训地点设在公司内部专设的实训中心。
七、培训设施1. 实训机床- 数控车床- 钻床- 铣床- 磨床- 冲床- 焊接设备- 切割设备2. 实践操作台- 钢筋加工操作台- 金属加工操作台- 机械装配台3. 实验室- 金属材料测试- 设备维修和保养实验4. 课程材料- 教材- 实训资料八、培训大纲第一天- 机械加工基础知识- 机械设备的基本操作第二天- 机床常见零部件名称和功能- 钳工操作的基本规范第三天- 钳工常见的加工工艺和方法- 钳工专业技能- 钢筋加工和焊接第四天- 钳工专业技能- 金属材料的切割和成型- 钳工专业技能- 机械装配和调试第五天- 钳工专业技能- 机械设备的维修和保养- 机械操作安全常识第六天- 机械设备的安全使用和维护- 应急事故处理流程和自救逃生技能九、培训效果评估1. 理论考试2. 实际操作考核3. 学员综合素质评价十、总结本次钳工培训内容全面、形式新颖、操作规范，通过学员的学习和实操训练，能够提高其技能水平和综合素质，培养出一批技术过硬、岗位匹配的钳工人才，为公司的生产经营工作提供了可靠的人才保障。
高级钳工培训课程计划
高级钳工培训课程计划一、课程简介本高级钳工培训课程旨在培养学员的专业技能和实际操作能力，使其能够胜任复杂、精密的钳工加工任务。
通过系统的理论学习和实践操作，学员将掌握高级钳工的相关知识和技能，提高工作效率和工作质量。
二、培训目标1. 掌握高级钳工的基本概念和操作技能；2. 熟悉各种钳工工具和设备的使用方法；3. 学习并掌握钳工加工的基本工艺；4. 提高学员的安全意识和素质要求；5. 培养学员的团队合作能力和沟通能力；6. 提升学员的实际操作能力和工作技巧。
三、教学内容1. 钳工基础知识（1）钳工的定义和作用；（2）钳工的发展历程；（3）钳工的分类和特点；（4）材料的选择和加工要求。
2. 钳工加工工艺（1）数控钳工加工工艺；（2）手工钳工加工工艺；（3）模具加工工艺；（4）设备的使用和维护。
3. 钳工工具和设备（1）各类钳工工具的名称、功能和使用方法；（2）数控加工设备的构造、工作原理和操作程序。
4. 安全生产知识（1）工作场所的安全规范；（2）应急处置措施；（3）个人防护用具的选择和使用。
5. 质量管理知识（1）质量控制的重要性；（2）质量管理的基本方法；（3）质量事故的处理方式。
6. 操作技巧和实践训练（1）实际操作的技巧要点；（2）实际操作的注意事项；（3）实际操作的常见问题及解决方法。
四、教学方法1. 理论教学采用讲授、讨论和互动等教学方法，向学员传授相关知识和技能。
2. 实践操作结合实际工作场景，进行模拟操作和实际操作训练，提高学员的实际操作能力。
3. 现场观摩组织学员参观相关企业或车间，了解钳工生产流程和工艺要求。
4. 个性辅导针对学员的特点和需求，进行个性化的辅导和指导，全面提高学员的技能水平。
五、教学资料1. 课件资料准备相关课件资料，包括理论知识和实际操作的演示，便于学员理解和掌握。
2. 操作手册准备实用的操作手册，方便学员在实际操作中查阅和参考。
3. 实物展示准备各类钳工工具和设备的实物展示，便于学员实地观摩和学习。
钳工工培训计划与培训大纲
钳工工培训计划与培训大纲一、培训目的与意义钳工是机械制造行业的重要岗位之一，他们负责加工零部件、装配零部件和对设备进行维护保养。
钳工的技能水平直接关系到企业的产品质量和生产效率，因此有必要对钳工进行系统的培训，提高其技术水平和综合素质。
本次培训的目的是为了提高钳工的技能水平，让他们掌握一定的加工技术和装配技能，提高工作效率和产品质量。
二、培训对象本次培训的对象是企业现有的钳工员工，共计30人。
他们中既有一定工作经验的老员工，也有刚刚入职的新员工。
通过此次培训，既可以提高老员工的技术水平，也可以帮助新员工尽快适应工作岗位。
三、培训时间本次培训计划为期一个月，具体的培训时间为每周工作日的下午，每天2个小时。
四、培训内容1.基础知识（1）机械加工基础知识（2）钳工基本工具和设备的使用方法（3）安全操作规程2.加工技术（1）铣削、车削、磨削等基本加工工艺的学习（2）如何根据图纸要求进行工件的加工3.装配技能（1）零部件的装配顺序和方法（2）常见装配过程中的注意事项（3）装配后对产品进行检验和调试4.维护保养（1）设备的日常维护和保养（2）设备故障的排除方法5.质量管理（1）生产过程中的质量管理要点（2）产品质量标准及监测方法六、培训方法本次培训将采用理论与实践相结合的方式，通过课堂教学、现场示范、实际操作等方式进行培训。
并邀请企业的老师和相关行业专家授课，以确保培训的质量和实效性。
七、培训考核培训结业后，将对钳工员工进行综合考核，包括理论知识考核、技能操作考核和实际工作能力考核等多个方面的内容，通过考核来评定培训的效果和员工的学习成果。
八、培训后续培训后，将对员工进行跟踪和督促，帮助他们巩固和提高所学技能。
另外，企业将持续关注员工的工作表现，并根据员工的业绩和进步情况，提供进一步的技能培训或晋升机会。
九、培训大纲第一阶段：基础知识及工具的使用（2天）第一天上午1. 机械加工基础知识介绍2. 钳工基本工具的种类和用途第一天下午3. 钳工设备的使用方法4. 安全操作规程第二天上午5. 基本标尺的使用方法6. 实操：使用基本工具的简单操作练习第二阶段：机械加工基础知识（3天）第三天上午1. 铣削加工工艺2. 实操：铣削加工练习第三天下午3. 车削加工工艺4. 实操：车削加工练习第四天上午5. 磨削加工工艺6. 实操：磨削加工练习第三阶段：装配技能（3天）第五天上午1. 装配技能基础知识2. 实操：零部件简单装配练习第五天下午3. 装配过程中的注意事项4. 实操：装配工艺练习第六天上午5. 装配后的产品检验和调试方法6. 实操：产品检验和调试练习第四阶段：维护保养（2天）第七天上午1. 设备的日常维护和保养要点2. 实操：设备维护保养练习第七天下午3. 设备故障的排除方法4. 实操：设备故障排除练习第五阶段：质量管理（2天）第八天上午1. 生产过程中的质量管理要点2. 实操：产品质量标准及监测方法第八天下午3. 实际产品质量检验4. 实操：产品质量检验练习十、总结通过本次钳工培训，旨在提高员工的技术水平和综合素质，让他们具备独立操作设备、高质量完成加工和装配任务的能力。
维修钳工的培训计划
维修钳工的培训计划一、培训目标通过本次培训，使学员掌握维修钳工的基本知识和技能，能够熟练使用各类维修工具，独立完成维修任务，提高维修效率和质量，降低维修成本。
二、培训内容1. 维修钳工基础知识（1）维修钳工的概念（2）维修钳工的发展历史（3）常见维修钳工的种类和用途2. 维修钳工常用工具及设备（1）钳子类工具（2）扳手类工具（3）锤子类工具（4）钻孔机、打磨机、切割机等设备3. 维修钳工基本操作技能（1）正确使用各类维修钳工工具（2）掌握维修钳工的常见操作技巧（3）学习维修钳工的基本维修方法4. 维修钳工常见故障及维修方法（1）掌握维修钳工常见故障的诊断方法（2）学习维修钳工常见故障的维修方法（3）了解预防维修钳工故障的方法5. 安全生产知识（1）学习维修钳工的安全操作规程（2）掌握维修钳工的危险源及安全防护措施（3）了解应急救护知识三、培训方法1. 理论教学采用授课、讨论等形式，讲解维修钳工基础知识、维修工具和设备的使用方法、维修技能等内容。
2. 实操演练组织学员进行维修钳工的实操练习，包括正确使用各类维修工具、掌握维修技能、解决常见维修问题等。
3. 案例分析通过真实案例的分析，让学员了解维修钳工的常见故障和处理方法，提高学员的实际操作能力。
四、培训时间安排本次培训计划为期10天，分为理论教学、实操演练和案例分析三个阶段，具体安排如下：第一天：维修钳工基础知识理论教学第二至第五天：维修钳工常用工具及设备理论教学和实操演练第六至第八天：维修钳工基本操作技能理论教学和实操演练第九至第十天：维修钳工常见故障及安全生产知识理论教学和案例分析五、培训考核方式1. 理论考核通过笔试、问答等方式对学员进行维修钳工相关理论知识的考核。
2. 实操考核通过模拟维修场景对学员进行维修钳工实操技能的考核。
3. 综合考核对学员的理论知识和实操技能进行综合考核，评定学员的培训成绩。
六、培训师资力量本次培训将邀请具有丰富维修钳工实践经验的专业技术人员担任培训讲师，保证培训内容的专业性和实用性。
检修钳工技能培训计划方案
检修钳工技能培训计划方案一、背景介绍检修钳工是制造业的重要岗位之一，主要负责设备、零部件的检修和维护工作。
随着制造业的发展，对检修钳工的技能要求也越来越高。
为了提高检修钳工的技能水平，提高工作效率，本文拟定了一份检修钳工技能培训计划方案。
二、培训目标1. 提高检修钳工的专业技能水平，能够熟练操作各种检修工具，快速准确地定位故障并修复。
2. 增强检修钳工的团队合作意识和责任感，提高工作效率。
3. 加强检修钳工的安全意识，学习相关安全规范和操作流程，保障自身和他人的安全。
三、培训内容1. 工具使用培训：包括各类检修工具的使用方法和注意事项，如扳手、钳子、锤子、螺丝刀等。
2. 故障诊断培训：掌握设备故障的常见类型和诊断方法，学习定位故障点的技巧。
3. 维护知识培训：了解设备的维护周期和方法，学习各种设备的维护知识和技能。
4. 安全操作培训：学习相关安全规范和操作流程，了解急救知识和应急预案。
四、培训方法1. 理论培训：安排专业技术人员进行面对面授课，讲解相关知识和技术。
2. 实操培训：组织实际操作练习，让学员亲自动手操作，并及时纠正错误。
3. 实地考察：安排学员到生产现场进行实地考察，了解设备的实际运行情况，并学习实际操作技巧。
4. 视频教学：提供相关培训视频，供学员自主学习和复习。
五、培训安排1. 制定培训计划，确定培训内容、时间和地点。
2. 组织培训师资力量，配备相关培训材料和设备。
3. 招募学员，安排学员参加培训。
4. 安排培训场地和设备，确保培训顺利进行。
六、培训考核1. 学员学习成绩考核：安排学员参加理论考试和实操考核。
2. 师资力量考核：对培训师资力量进行评估和考核。
3. 培训效果评估：对培训效果进行评估，统计学员的满意度和参与度。
七、培训总结1. 对培训效果进行总结和分析，发现问题并提出改进措施。
2. 结合实际情况，不断改进培训方案，提高培训质量。
3. 为学员提供相关培训证书，鼓励学员不断提高自己的技能水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
综采维修钳工高级工培训大纲
一、说明
1、教材选用煤碳行业职业技能培训教材，在教学中，中级工相关内容占有一定的比例，培训过程力求标准化，规范化，并力求知识的系统性和连贯性，突出针对性和实用性，注重技能操作水平的提高。
2、课程的任务和要求
通过培训使学员具备高级综采维修钳工的知识和操作技能，培养学员遵章守纪、团结协作、安全文明生产的意识，爱岗敬业、勤奋工作的精神和良好的职业道德。
达到高级综采维修钳工职业标准要求。
二、课时分配表
三、课程内容与要求
（一）煤矿安全与综采工作面基本知识
1、煤矿安全基本知识
2、综合机械化采煤与煤层基本知识（二）机械与电气基本知识
1、机械制图与机械原理
2、润滑油脂
3、钳工，焊工，起重工基础知识
4、工具，量具基础知识
5、零部件安装，拆卸与检查
6、电气基础知识
（三）液压传动基础知识
1、液压传动原理与执行元件
2、液压传动常用密封件
（四）液压支架的结构与使用维修
1、液压支架的结构与工作原理
2、液压支架的使用与维修
（五）乳化液泵站的结构与使用维修
1、乳化液泵站的结构与工作原理
2、乳化液泵站的使用与维修
（六）采煤机的结构与使用维修
1、采煤机的结构与工作原理
2、采煤机的使用与维修
（七）刮板输送机的结构与使用维修
1、刮板输送机的结构与工作原理
2、刮板输送机的使用与维修
（八）转载机，破碎机的结构与使用维修1转载机的结构与使用维修
2破碎机的结构与使用维修
（九）带式输送机的结构与使用维修
1带式输送机的结构与工作原理
2带式输送机的安装与维修
四、授课进度。