电磁炉使用维修经验图解
金灶电磁炉原理与维修（图）
金灶电磁炉原理与维修（图）本文以金灶KJ—10E为例，该电磁炉是广东海利公司近两年的新产品，双炉结构，左边是消毒锅，右边是烧水壶。
由于没有现成的电路图，笔者只好按照实物绘制了电路原理图（见图1）。
该机的电磁感应加热电路与其他品牌的电磁炉（灶）基本相同，是利用电磁感应原理将电能转换为热能的电器。
开关管IGBT（VT3，型号：H20R1202）的饱和导通和截止时间（占空比）受控于MCU输出的PWM脉冲信号；C8（0.22μF/1200V）与加热线盘L2（或L3，电感量约为0.183mH）组成频率约为24kHz的并联谐振电路。
当电磁炉工作时，加热线盘周围便产生高频交变电磁场，当炉面放置导磁又导电的金属锅（壶）具时，交变的磁场使锅（壶）底感应出强大的涡流而产生高热。
下面我们来具体分析一下它的工作原理。
金灶电磁炉原理图1. 电源电路＋300V直流高压电源是直接由220V交流市电经高压整流桥堆（B1，型号：D15XB60H）整流、C7（4μF/400V）滤波产生的，是加热线盘、IGBT管工作的主电源。
VIPer22A（IC2）是小功率智能开关电源集成电路，其引脚功能如图2所示。
该集成电路内置场效应开关管、60kHz脉宽调制器、智能调整电路及过流、过压、过热保护电路。
它具有外围电路简洁、输入电压适应范围宽、输出电压稳定等优点。
本机由VIPer22A和Z1、C5、C4、VD1、VD2、L1、C3等外围元件组成＋18V开关稳压电源，主要是供给VT1、VT2、IC1（LM339）、切换继电器和排热电扇使用。
＋5V的电源也是由＋18V 电源经78L05稳压，C14滤波产生的，主要是作为基准电压源和供给控制显示电路使用。
2. 控制显示电路控制显示电路是由8位MCU芯片S3F9454BZZ-DK94（IC3）、8位串入/并出移位寄存器74HC164N（IC4）、数码管、三极管、LED、按键和电阻、电容等元件组成的，并通过8位接插件与主电路板连接。
看图学会电磁炉故障维修
看图学会电磁炉故障维修2．3看懂市电输入和整流滤波电路故障检修过程2．3．1苏泊尔C18AK电磁炉市电输入和整流滤波电路故障检修过程故障现象描述苏泊尔C18AK电磁炉工作时突然出现跳闸现象，之后再次使用该电磁炉通电后不工作、操作按键无反应、无提示音、风扇不转。
电路分析指导判断电磁炉是否正常工作，可使用示波器对进行感应检测，如图2-9所示。
正常情况下，通过感应炉台面板下方的炉盘线圈或IGBT管（门控管）散热片，应能感应到高频振荡信号，示波器的探头越靠近IGBT管（门控管），高频振荡信号的幅度也就越大，如无感应信号，则说明该电磁炉有故障，按照电路信号走向，可采用“观察法”查看市电输入电路中的保护器件（保险管、压敏电阻）。
如图2-9所示，经过检测，发现保险管和压敏电阻都有烧坏现象。
关键提示：市电输入电路中的保护元器件损坏，尤其是保险管损坏，通常是由于电磁炉内部其他模块电路中的元器件有短路现象引起的。
因此，当检测发现市电输入电路出现故障时，不能只是单单更换损坏的保险管，而应进一步检测其他电路及元器件，如桥式整流堆、IGB下管。
在确保其他电路正常之后，再更换损坏的保险管。
不然通电开机后，会出现跳闸或烧保险管的现象。
电路检修指导若苏泊尔C18AK电磁炉市电输入电路故障，应对其他模块电路中易损元器件着手进行检测，如高压整流滤波电路中的桥式整流堆、功率输出电路中的IGBT管（门控管），来判断该电磁炉的实际故障点。
（1）采用观察法，发现苏泊尔C18AK电磁炉市电输入电路中的保险管被烧坏，如图2-10所示。
（2）根据以往检测经验得知：保险管烧坏是由于其他模块电路中的易损元器件出现短路故障引起的。
因此，需要对电磁炉的内部电路进行检测，尤其是桥式整流对和IGBT管（门控管）。
（3）桥式整流堆是高压整流电路中的核心元器件，当该元器件损坏，会引起市电输入电路中的保险管烧坏。
如图2-11所示，采用万用表电压检测法检测，发现该桥式整流堆击穿损坏。
看图学会电磁炉故障维修
看图学会电磁炉故障维修第十二章IGBT驱动电路故障维修12.1找到IGBT驱动电路电磁炉工作时，IGBT管（门控管）导通、截止交替动作，形成高频振荡状态。
而IGBT管（门控管）导通、截止工作状态的变化，则是通过IGBT驱动电路实现的，这是一个功率放大电路。
对电磁炉中的IGBT驱动电路进行查找时，在其电路板中很难确定该电路的准确部位，可通过在其电磁炉对应的图纸中进行查找，查找出该电路所包含的元器件后，再与电路板上的元器件进行对应，即可确定该电路中的元器件，典型电磁炉的具体查找方法如图12-1所示。
电磁炉中的IGBT驱动电路有两种结构形式：一种是采用晶体管构成的互补推挽式放大器构成IGBT驱动电路；另一种则是采用集成电路芯片构成IGBT驱动电路。
（1）如图12-2所示为典型互补推挽式放大器构成的IGBT驱动电路，该电路接收PWM调制电路送来的经过功率调整后的PWM信号，经过功率放大以后，送给IGBT管（门控管）的栅极。
（2）如图12-3所示为典型集成电路构成的IGBT驱动电路，该电路接收PWM调制电路送来的经过功率调整后的PWM信号，在集成电路内部经过放大，输出送给送给IGBT管（门控管）。
12.2搞清IGBT驱动电路的工作原理采用互补推挽式放大器的IGBT驱动电路实际上是由一个NPN晶体管和一个PNP晶体管构成的。
1．这类放大器的偏压在截止点，因此工作在PWM调制电路输出信号的正半周时，NPN晶体管处于导通状态，PNP晶体管处于截止状态，放大后的信号经由NPN晶体管输出，如图12-4所示。
2．当工作在在PWM调制电路输出信号的负半周时，NPN晶体管处于截止状态，PNP晶体管处于导通状态，放大后的信号经由PNP 晶体管输出，如图12-5所示。
采用集成电路构成的IGBT驱动电路实际上是将功率放大器制作在了集成电路内部，电磁炉常用的IGBT驱动集成电路芯片为TA8316，该型号又有TA8316S和TA8316AS两种，差别只在于内部电路有些不同，如图12-6所示为IGBT驱动集成电路芯片内部结构图。
06-7版苏泊尔电磁炉维修手册
06-7版苏泊尔电磁炉维修手册06-7版苏泊尔电磁炉维修手册1、引言本手册提供了苏泊尔电磁炉维修的详细说明和步骤。
通过本手册，您将能够解决苏泊尔电磁炉可能出现的常见问题。
2、注意事项在进行任何维修操作之前，请务必仔细阅读以下注意事项：a) 请确保电磁炉已断开电源，并等待其冷却至安全温度。
b) 维修过程中请佩戴适当的防护手套和眼镜。
c) 如果您对某些维修步骤不确定，请立即停止操作并咨询专业人士。
3、常见故障排除3.1 电磁炉无法启动- 检查电源插头是否插紧，并确保插座供电正常。
- 检查电磁炉控制面板的按键是否响应，如果无响应，请联系售后服务。
3.2 电磁炉无法加热- 检查电磁炉上的加热区域是否干净，无灰尘或杂物堵塞。
- 检查炉盘是否正确放置在加热区域上，并确保两者接触良好。
- 检查炉盘是否具有正确的尺寸和形状，确保其适合电磁炉的加热区域。
4、维修步骤4.1 拆卸电磁炉外壳- 断开电磁炉电源并等待其冷却。
- 使用螺丝刀拧掉电磁炉底部的螺丝，松开外壳。
- 轻轻将外壳从电磁炉本体上取下。
4.2 更换炉盘- 检查炉盘是否损坏，如有损坏需及时更换。
- 将新的炉盘放置在加热区域上，并确保其稳固。
4.3 更换控制面板- 如果电磁炉控制面板损坏，需更换新的控制面板。
- 根据厂家提供的说明书，将新的控制面板正确安装到电磁炉上。
5、附件本文档附带以下附件：a) 电磁炉维修步骤示意图b) 电磁炉技术规格说明书6、法律名词及注释6.1 法律名词- 电磁辐射：指电磁波辐射到周围环境中的现象。
- 电磁波：指电场和磁场以横波形式传播的一种物理现象。
6.2 注释- 电磁炉：一种利用电磁感应原理加热物体的厨房设备。
尚朋堂电磁炉原理图解及检修方法
电磁炉原理图解一、电磁炉系统框图图（1）如图（1）所示高频电磁炉原理方框图。
它是由EMI滤波电路、电源回路、主回路、单片机控制电路和保护电路等单元电路组成。
它的工作原理是，首先将220V交流电转换为直流电压，再通过励磁线圈加到IGBT上，IGBT受驱动信号的控制而导通截止，再励磁线圈中有频率为20KHZ—50KHZ的电流流过，励磁线圈的周围将产生高频磁场，若此时有铁锅至于炉台上在锅底内会有涡流产生，此时涡流克服锅体内阻流动时，将电能转换成热能，作为烹饪的热源如图（2）。
图（2）二、部分电路简要说明1、EMI滤波电路当AC电压加入时，可能会有干扰串入，影响电磁炉工作，加上电磁炉在工作时，本身会产生杂讯及干扰信号会有电源回路而影响到外界的电器装置，故有EMI滤波电路来防止此干扰。
2、主回路如（图1）所示，IGBT是受矩形脉冲驱动的，当IGBT导通时，流过励磁线圈的电流迅速增加，当IGBT截止时，（L/C）回路发生谐振，IGBT的集电极产生脉冲高压，当此高压降至接近0是（励磁线圈中的电流正在反向减小）驱动脉冲再次加到IGBT的基极，使IGBT再次到通。
驱动矩形脉冲信号的宽度决定了电磁炉负荷电流的大小。
3、同步电路同步电路严密监视主回路的工作状况，当IGBT电压下降接近0V时，输出一个触发脉冲强行使IGBT导通，是振荡电路开始下一个周期的震荡。
这样可以避免励磁线圈中的电流瞬间变化太大，保护了关键部件IGBT。
4、振荡电路振荡电路输出矩形脉冲。
正常工作时该矩形脉冲的上升沿时刻受同步电路的强制控制，以确保与主回路LC谐振电路同步，而矩形脉冲的宽度受电流负反馈电路的控制。
5、电流负反馈电路符合电流的反馈信号和单片机输出的PWM信号相比较形成电流负反馈的输出，这样可限制负荷电流不至于过高。
改变PWM的占空比就可以控制负荷电流的大小。
6、过压保护电路该电路严密监视市电上尖峰干扰和IGBT集电极的电压，一旦电压过高立刻关断驱动信号保护关键部件IGBT。
尚朋堂电磁炉原理图解及检修方法
电磁炉原理图解一、电磁炉系统框图图（1）如图（1）所示高频电磁炉原理方框图。
它是由EMI滤波电路、电源回路、主回路、单片机控制电路和保护电路等单元电路组成。
它的工作原理是，首先将220V交流电转换为直流电压，再通过励磁线圈加到IGBT上，IGBT受驱动信号的控制而导通截止，再励磁线圈中有频率为20KHZ—50KHZ的电流流过，励磁线圈的周围将产生高频磁场，若此时有铁锅至于炉台上在锅底内会有涡流产生，此时涡流克服锅体内阻流动时，将电能转换成热能，作为烹饪的热源如图（2）。
图（2）二、部分电路简要说明1、EMI滤波电路当AC电压加入时，可能会有干扰串入，影响电磁炉工作，加上电磁炉在工作时，本身会产生杂讯及干扰信号会有电源回路而影响到外界的电器装置，故有EMI 滤波电路来防止此干扰。
2、主回路如（图1）所示，IGBT是受矩形脉冲驱动的，当IGBT导通时，流过励磁线圈的电流迅速增加，当IGBT截止时，（L/C）回路发生谐振，IGBT的集电极产生脉冲高压，当此高压降至接近0是（励磁线圈中的电流正在反向减小）驱动脉冲再次加到IGBT的基极，使IGBT再次到通。
驱动矩形脉冲信号的宽度决定了电磁炉负荷电流的大小。
3、同步电路同步电路严密监视主回路的工作状况，当IGBT电压下降接近0V时，输出一个触发脉冲强行使IGBT导通，是振荡电路开始下一个周期的震荡。
这样可以避免励磁线圈中的电流瞬间变化太大，保护了关键部件IGBT。
4、振荡电路振荡电路输出矩形脉冲。
正常工作时该矩形脉冲的上升沿时刻受同步电路的强制控制，以确保与主回路LC谐振电路同步，而矩形脉冲的宽度受电流负反馈电路的控制。
5、电流负反馈电路符合电流的反馈信号和单片机输出的PWM信号相比较形成电流负反馈的输出，这样可限制负荷电流不至于过高。
改变PWM的占空比就可以控制负荷电流的大小。
6、过压保护电路该电路严密监视市电上尖峰干扰和IGBT集电极的电压，一旦电压过高立刻关断驱动信号保护关键部件IGBT。
千泽最新电磁炉线路板故障维修分析图解
线路板故障分析图解：一、 电源主电路故障现象：无反应，不工作，不通电，烧机，炸机。
故障原因：保险管FUSE 烧断，功率管IGBT 、桥堆、压敏电阻10D471击穿或炸裂，C11、C12爆裂或失容变值，查驱动部分及其它引起以上元件变坏的电路部分。
二、 开关电源0E C 104U 7/400V摸屏电源故障现象：电磁炉无反应，不通电，保险丝烧断故障原因：测18V 和有无输出，如无；查R37有无烧断，EC10有无击穿漏电，VIPER12A有无击穿短路，18V 和12V 电源输出有无短路，78L05击穿或芯片短路、Z3变坏。
三、 信号驱动部分电路故障现象：无功率输出，不检锅，功率调不大，故障原因：Q7、Q8变坏，LM339、EC8变值，C3失容或变值、C24击穿。
四、 蜂鸣器和风机电路故障现象1：蜂鸣器不响，蜂鸣器声音小，风机控制OK 。
故障原因：D1、Q4、C6，BZ1坏或不良。
对应排线断路。
故障现象2：风机不转，转动慢。
故障原因：Q1坏、负离子短路击穿，芯片输出电压变低或短路五、 炉面温度保护电路K/3950炉面传感器5.1K*C N 2片 14 脚故障现象：显示E1；炉面温度过高。
故障原因：热敏电阻开路或短路，C26击穿或漏电变值；芯片14脚短路或变坏。
六、 IGBT过热保护芯 片 15 脚故障现象1：显示E2。
故障原因：RT2开路或短路故障现象2：显示E6。
故障原因：IGBT （散热器）温度太高，风机散热不良，转速慢。
进风口或出风口有异物堵塞。
七、 电压保护电路R2R52电压保护故障现象：显示E3，显示E4。
故障原因：R2、R52、R18变值，EC3漏电变值失容。
D13、D14击穿短路。
八、 电流检测电路CT1工作时约0.3V,随功率增加高时不工作故障现象：不检锅，功率调不大，功率间断。
故障原因：电流互感器次级开路，VR1变值开路；EC7漏电变值；C6失容。
九、 CPU 控制电路 FAN K............IADVAD+5INTPWM PANTMINIGBTCOM4十、 灯板排线控制电路I A D+5V十一、 同步及反压保护电路585宽调节故障现象1：不检锅，炸机。
电磁炉维修必知的电路知识图示
电磁炉维修必知的电路知识图示电磁炉检修从识图开始一、主回路的主谐振电路高低压保护监测电路——CPU检测输入电压信号后发出动作命令1、判别输入的电压是否在充许的范围之内，否则停止加热，并发出报警信号。
2、判别输入电压是否高电压，根据输出功率是否为低功率（1300W以下），进行升功率，目的是为了减小IBGT在高压小功率时，出现硬导通，即IBGT提前导通，来减小IGBT的温升，根据高功率（1800W以上），配合炉面传感器是否检测到线盘温升高，如果温升高，可适当的降功率，从而保证线盘不会因为温升高而烧毁。
3、与电流检测电路形成实际工作功率，CPU智能的计算出功率的大小再与CPU内部设定的功率值作比较，去控制PMW脉宽调制的大小，稳定输出所需各档的大小功率。
4、通过电流AD配合，保持高压是恒定功率输出。
二、 IGBT驱动电路作用：保护IGBT可靠导通与关断。
IGBT驱动电压至少需要16V，Q1（PNP管）、Q2（NPN管）组成推挽式驱动电路，它们的工作原理是：1、当输入信号为高电平时，Q2导通，Q1截止，18VDC电压流通，给IGBT的G极提供门极电压，IGBT导通。
线盘开始储能。
2、当输入信号为低电平时，Q2截止，Q1导通，IGBT的G极接地，IGBT关断。
此时线盘感应电压对谐电容放电，形成了LC振荡。
3、R6电阻在三极管截止时，把IGBT的G极残余电压快速拉低。
C11电容作为高频旁路，另外作为平缓驱动电路波形作用，ZD1稳压管，稳定IGBT的G极电压，预防输入电压过高时，损坏IGBT。
在检锅时，如图2.1所示，波形不是很理想，有点变形。
当检到锅工作后，如图2.2所示，控制推挽电路的波形与驱动IGBT波形很相似，功率越大，波形的高电平的宽度越大，B点的波形底部平，原因是LM339控制的一路内部三极管导通接地。
而A点的波形底部比地略高一点。
再回到零电压。
此电路容易出现的问题为上电烧机,为驱动电路输出高电平导致,温升高、瓷片电容有问题。
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电磁炉使用维修经验图解
先简单说一下.电磁炉的简单工作原理请看简图，
线盘与振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。
说便简单一点，是一个大电流的高速开关电路，
1不通电保险丝烧
打开机子后，看一个10A～15A保险管是否变黑，烧保险烧时多数坏都由IGBT引起的，所以主查IGBT 首先将线圈盘的接线脚断开，看看开桥式整流是否击穿。
换上保险管，测量电容两端电压，桥式整流的直流输出电压为300V直流电压，如无电压，判断整桥流块坏内部是否开路，有无220V交流输入。
，两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。
注意,换新的桥流桥及IGBT，看看IGBT的门级是否有电压，如没有，可接回线圈盘试机了，
IGBT的门级还是有18V之间的电压说明驱动冲击穿，驱动多数由对管8050 8550 组成，老试的电磁炉用TA8316S驱动，LM339内部可能也会击穿.正常待下IGBT的门级是低电平，如果此处不解决换上依然会烧机试机后不能正常工作是因为IGBT击穿时会有高压冲击通过。
IGBT门极的高压保护二极D18V。
和限流电阻有一个10欧100欧之间的电阻也可能开路。
换上后故障排除。
2、不通电不烧保险丝
没有烧保险丝。
电磁炉无反应。
多数为供电电路出问题
谈谈供电电路。
早期的电磁炉用的是低频变压器供电。
由于铜价上涨。
现在的电磁炉多数都用于高频供电了，我们常见电源模块为，VIPER12A （VIPER22A和VIPER12A前者电流大一些）FSD200 为TX201模块坏时.一个为22~100欧的限流电阻开路18V稳二极管可能击穿,有的厂商用的是开关电源开关管常13003 13005 等，不管电源用什么方案，一般出输电压为两组。
一组为20V之间稳压后给风机和LM339供电。
另一为9V之间，通过78L05稳压后给芯片sn74hc164供电。
注（78L05样子很像普通小功率的三级管。
因电流小。
电压要是降到4.7V说明不正常了）
打开机后我通常看一个450V/10UF之间的电解电容，
是否有300V的电压，如果有看LM339第三脚的无18V电压，如有，再看7805有电压否，如果450V/10UF之间的电解电容没有电，前面的22~100电阻开路了，在此可以判断模块已怀了
3、不加热
上面的现像很好修，可以实接找到原因，对于老手们不在话下，
供电正常时电磁炉依然没能加热.可能是5UF平滑滤波.失效.我平时在厂里用万用表测量是正常的,但使用一下子就出现停机现像,听到锅有嘀嘀的声音，取样电路的取样电阻阻值变大，同步电路中的大功率电阻也可能变质，使LM339较器比较电压不正常，电压取样的大功率电阻阻也很容易变质，所以进入保护状态。
（一般常见这些电阻的体积很大，阻质常用在270K至820K之间。
有的也
是阻值小，也是由很多个串联起来的。
变化到10K之间就无法工作了。
因为比效器的比效电压，相差只有0.2V之间。
修电磁炉时建议用数数万用表）焊出大个电阻们的一头，万用表一个个测量，
4、按键失灵
按键开关内部是一个弹簧片构成，我在厂里试验时以90克的重量按压八万次之间就弹簧不起来了，平时人们使用中很用力的按压或者进水油污达不到一万次就失灵了，用久了的电磁炉按键开关坏时我们维修人员也要把常用频率较高加减开/关也换掉，要不然，过些日子，别的按键又失灵了，会影响维修人员的信誉，
有时我们会碰到换了按键开关，还是不能开机，面板上指示灯不亮，或者全亮，我不管它三七二十一，换了SN74HC164N再说，
有些电磁炉芯片设计成，当内部电路检测到导常时，进入了锁定了，也让你无法开机，这时我们要检查别的电路，还有的电磁炉，工作后过一两分钟之才检测热电阻的，有的直接检测，
用维修逻辑之道处理之后，电磁炉还是不能工作，只能用一些傻瓜维修方法，别说还管用呢，扫雷方试，5V。
18电压正常听到BB叫声。
换那两个大电容。
再看看。
取样电阻。
换换339。
重要部位都换一换试一次。
死马活马处理。
我虽然修电磁炉这么多年了。
不是每一台都能修好的，芯片坏时有时表现不太明显。