【隧道方案】双线四车道隧隧道防水层、止水带、排水沟施工方案
隧道排水专项方案
一、编制说明1. 编制依据（1）《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（3）本项目隧道设计文件及图纸资料（4）相关地方标准及规范2. 编制原则（1）以防为主，以排为辅，确保隧道施工及运营安全；（2）因地制宜，采用合理有效的排水措施；（3）确保排水系统稳定可靠，降低对隧道结构及环境的影响；（4）经济合理，兼顾施工进度及成本控制。
二、隧道排水系统布置1. 隧道内排水（1）中心水沟：设置在隧道底部，采用U型结构，宽度0.5-1.0m，深度0.3-0.5m，满足隧道内排水需求。
（2）横向排水管：在隧道侧墙每隔一定距离设置横向排水管，与中心水沟相连，用于收集侧墙及拱顶渗水。
（3）纵向排水管：在隧道侧墙每隔一定距离设置纵向排水管，与横向排水管相连，用于收集隧道侧墙渗水。
2. 隧道外排水（1）隧道进出口：设置排水沟，收集进出口雨水及隧道渗水。
（2）隧道两侧：设置排水沟，收集隧道两侧雨水及渗水。
（3）隧道排水泵站：在隧道进出口及隧道内适当位置设置排水泵站，用于将隧道内及隧道外积水排出。
三、隧道排水施工方法1. 隧道内排水（1）中心水沟、横向排水管及纵向排水管施工：采用现场开挖、模板支护、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺进行施工。
（2）隧道侧墙渗水收集：在隧道侧墙设置渗水收集槽，与横向排水管相连。
2. 隧道外排水（1）排水沟施工：采用现场开挖、模板支护、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺进行施工。
（2）排水泵站施工：采用现场开挖、模板支护、钢筋绑扎、混凝土浇筑、设备安装等工艺进行施工。
四、质量检验及标准1. 隧道内排水（1）中心水沟、横向排水管及纵向排水管：混凝土强度、尺寸、坡度等符合设计要求。
（2）隧道侧墙渗水收集：渗水收集槽设置合理，与横向排水管连接顺畅。
2. 隧道外排水（1）排水沟：混凝土强度、尺寸、坡度等符合设计要求。
（2）排水泵站：设备安装齐全，运行正常，符合设计要求。
隧道防水层、止水带施工方案
隧道防水层及止水带施工方案一、施工准备经过前期的洞身开挖以及初期支护，现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定，已具备进行二次衬砌的施工条件，用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。
二、施工方案1、明洞外防水层施工明洞拱墙浇筑完成，混凝土达到设计强度后应立即铺设防水层进行回填。
明洞外防水设计为防水层。
施工时，先将混凝土表面的外露钢筋头等清理干净，混凝土表面上凹凸不平处修凿平整，用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺，以免损坏防水层。
为防止明洞与隧道防水板的接头在回填时被破坏，在与回填面接触处用3cm厚的水泥砂浆保护防水板接头。
详见图《明洞与隧道衬砌接缝处防水施工示意图》。
2、隧道防水层施工隧道防水层以“防、堵相结合”的综合治理原则，达到防水可靠、经济合理、不留后患的目的。
全隧在喷混凝土与二次衬砌之间设土工布+LDPE防水层，将水堵在模注衬砌之外，作为第一道防水措施；二次衬砌模筑混凝土采用不低于C25的防水混凝土浇筑，隧道洞身变形缝设置中埋式橡胶止水带，施工缝设置带注浆管膨润图橡胶止水条，边墙基础与拱墙二次衬砌之间的施工纵缝也应设置橡胶止水条作为第二道防水措施。
自制简易台车配合人工铺设土工布和LDPE防水板，无钉铺设，热融机双焊缝施工。
隧道两侧纵向铺设φ110双壁打孔波纹管盲管，采用锚钉卡扣固定在喷射混凝土面上，环向软式透水φ50的施工与纵向盲管一样。
纵向盲管与环向盲管的连接采用三通接头连接。
沉降缝采用中埋式止水带和被贴式止水带。
施工缝采用带注浆管膨润土遇水膨胀止水条和被贴式止水带，中埋式止水带采用钢筋支架固定，被贴式止水带采用热熔焊接。
2.1 LDPE防水板施工2.1.1 LDPE板施工工艺见附图1《防水板施工工艺框图》2.1.2 基层处理基面处理主要是检查开挖断面，对显著凹凸支护表面应分层喷混凝土找平，使凹凸处矢跨比小于1/6，处理处露锚杆及钢管等尖锐物，欠挖处理。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
公路隧道排水工程施工方案
一、工程概况本工程为XX高速公路隧道排水工程，隧道全长XX米，隧道内设置排水设施，包括排水沟、检查井、排水泵房等。
本方案旨在确保隧道内排水设施施工质量，确保隧道内排水畅通，保障隧道内行车安全。
二、施工依据1. 《公路隧道施工规范》（JTG F60-2009）2. 《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）3. 《公路隧道排水设计规范》（JTG D30-2004）4. 隧道设计图纸及相关资料三、施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工人员生命安全；2. 质量为本，严格按设计要求进行施工；3. 环保施工，减少施工对环境的影响；4. 高效施工，确保工程进度。
四、施工准备1. 施工人员：组织具有相关经验和技能的施工队伍，进行技术交底和安全教育；2. 施工材料：准备足够的排水设施材料，如排水沟、检查井、排水泵房等；3. 施工设备：配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等；4. 施工图纸：熟悉隧道设计图纸，了解排水设施布局及施工要求。
五、施工工艺1. 排水沟施工：根据设计图纸，开挖排水沟槽，铺设排水管，回填土方，保证排水沟纵坡符合设计要求；2. 检查井施工：按照设计要求，开挖检查井井槽，设置检查井，回填土方，确保检查井位置准确；3. 排水泵房施工：根据设计要求，开挖泵房基础，设置泵房结构，安装排水泵，保证泵房运行正常；4. 排水设施连接：将排水沟、检查井、排水泵房等排水设施进行连接，确保排水畅通。
六、施工质量控制1. 材料检验：对施工材料进行严格检验，确保材料符合设计要求；2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 工程验收：施工完成后，进行工程验收，确保排水设施施工质量。
七、施工安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全；3. 机械安全：对施工设备进行检查和维护，确保设备运行安全；4. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
隧道防水层、止水带施工方案
隧道防水层及止水带施工方案一、施工准备经过前期的洞身开挖以及初期支护，现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定，已具备进行二次衬砌的施工条件，用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。
二、施工方案1、明洞外防水层施工①明洞拱墙浇筑完成，混凝土达到设计强度后应立即铺设防水层进行回填。
明洞外防水设计为防水层。
施工时，先将混凝土表面的外露钢筋头等清理干净，混凝土表面上凹凸不平处修凿平整，用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺，以免损坏防水层。
②为防止明洞与隧道防水板的接头在回填时被破坏，在与回填面接触处用3cm厚的水泥砂浆保护防水板接头。
详见图《明洞与隧道衬砌接缝处防水施工示意图》。
2、隧道防水层施工隧道防水层以“防、堵相结合”的综合治理原则，达到防水可靠、经济合理、不留后患的目的。
全隧在喷混凝土与二次衬砌之间设土工布+LDPE防水层，将水堵在模注衬砌之外，作为第一道防水措施；二次衬砌模筑混凝土采用不低于C25的防水混凝土浇筑，隧道洞身变形缝设置中埋式橡胶止水带，施工缝设置带注浆管膨润图橡胶止水条，边墙基础与拱墙二次衬砌之间的施工纵缝也应设置橡胶止水条作为第二道防水措施。
侧纵向铺设φ110双壁打孔波纹管盲管，采用锚钉卡扣固定在喷射混凝土面上，环向软式透水φ50的施工与纵向盲管一样。
纵向盲管与环向盲管的连接采用三通接头连接。
沉降缝采用中埋式止水带和被贴式止水带。
施工缝采用带注浆管膨润土遇水膨胀止水条和被贴式止水带，中埋式止水带采用钢筋支架固定，被贴式止水带采用热熔焊接。
2.1 LDPE 防水板施工2.1.1 LDPE 板施工工艺见附图1《防水板施工工艺框图》2.1.2 基层处理基面处理主要是检查开挖断面，对显著凹凸支护表面应分层喷混凝土找平，使凹凸处矢跨比小于1/6，处理处露锚杆及钢管等尖锐物，欠挖处理。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
有凸出的管道时，用砂浆抹平（如下图）。
锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）。
双线分离式双向四车道隧道施工方案
目录1．编制依据、范围 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制范围 (1)1.3 编制原则 (1)2、工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 地形地貌 (1)2.3 地质、地震 (2)2.4 水文地质 (2)2.5不良地质现象 (3)2.6气象条件 (3)2.7设计技术标准 (4)3、施工准备 (4)3.1组织机构设臵 (4)3.2、施工部署 (4)3.4、施工用电及照明 (4)3.5、施工供水及生活用水 (5)3.6、弃碴场 (5)3.7砼搅拌站 (5)4、总体施工方案 (5)4.1、工期安排 (6)4.2施工资源配臵 (7)4.2.1劳动力使用计划 (7)4.2.2主要机械设备使用计划 (7)4.3主要材料供应 (8)5、主要工程项目施工方法和施工工艺 (9)5.1、洞口及明洞施工 (9)5.2、暗洞开挖 (10)5.2.1开挖方法简述 (10)5.2.2、Ⅳ、Ⅴ级围岩洞口浅埋段开挖 (11)5.2.3、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩普通段开挖、支护 (13)5.3 围岩爆破施工工艺 (14)5.4 洞身初期支护 (20)5.4.1超前支护措施 (20)5.4.2型钢拱架和格栅拱架制作、安装 (22)5.4.3、锚杆施工 (23)5.4.4钢筋网安设 (23)5.4.5喷射混凝土 (23)5.5隧道防排水施工 (25)5.5.1、隧道施工排水 (26)5.5.2、环向、横向、纵向排水管施工 (26)5.5.3、土工布+隧道EVA防水板施工 (27)5.5.4、止水带、止水条施工 (27)5.6、隧道仰拱填充、隧道铺底及中心排水沟施工 (28)5.7、二次衬砌砼施工 (28)5.7.1、台车就位、立模 (29)5.7.2、砼搅拌 (30)5.7.3、砼的运输 (30)5.7.4、砼入模灌注 (30)5.7.5、砼的振捣 (30)5.7.6 保证拱顶填充密实措施 (31)5.8 路侧边沟、电缆槽 (31)5.9 隧道路面砼施工 (31)5.10 洞内装饰及防火涂料的施工 (32)5.11、隧道地质超前预报与现场监控量测 (32)5.11.1、隧道超前地质预报 (32)5.11.2、隧道现场监控量测 (32)5.12、临时通风措施 (36)5.13、不良地质处理 (38)6、工期保证措施 (47)7、安全生产措施 (49)7.1、安全生产目标及安全责任目标 (50)7.2、安全生产责任制 (50)7.3、安全生产教育制度 (50)7.4、安全生产检查制度 (50)7.5、保证安全的措施 (50)7.5.1、施工现场安全技术规则 (51)7.5.2、机电设备施工安全技术规则 (51)7.5.3、高空作业安全技术措施 (51)7.5.4、季节施工安全技术措施 (52)7.5.5、临时用电安全技术措施 (52)7.5.6、行车安全技术措施 (52)7.5.7、起重作业安全技术措施 (53)7.5.8爆破施工安全措施 (53)7.5.9、隧道施工其它安全措施 (57)8、质量保证措施 (57)8.1、工程质量目标及确保工程质量的措施 (57)8.1.1、作业层过程质量控制制度 (57)8.1.2、保证质量技术措施 (58)8.1.3、积极采用新技术、新工艺 (60)9. 雨、冬、夏期施工措施 (60)9.1 雨期施工措施 (60)9.2、冬期施工措施 (61)9.3、夏期施工措施 (62)10、环境保护措施 (62)11、文明施工 (63)12 应急预案的建立和实施 (64)1．编制依据、范围1.1 编制依据（1）杭瑞高速贵州省毕节至都格（黔滇界）公路X合同段两阶段施工图设计（2）交通部颁布的有关技术标准、规范、规程等（3）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况（4）我单位积累的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的施工经验1.2 编制范围杭瑞高速贵州省毕节至都格（黔滇界）公路X合同段XX隧道工程。
隧道防水层、止水带施工方案
隧道防水层及止水带施工方案一、施工准备经过前期的洞身开挖以及初期支护，现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定，已具备进行二次衬砌的施工条件，用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。
二、施工方案1、明洞外防水层施工明洞拱墙浇筑完成，混凝土达到设计强度后应立即铺设防水层进行回填。
明洞外防水设计为防水层。
施工时，先将混凝土表面的外露钢筋头等清理干净，混凝土表面上凹凸不平处修凿平整，用水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺，以免损坏防水层。
为防止明洞与隧道防水板的接头在回填时被破坏，在与回填面接触处用3cm厚的水泥砂浆保护防水板接头。
详见图《明洞与隧道衬砌接缝处防水施工示意图》。
2、隧道防水层施工隧道防水层以“防、堵相结合”的综合治理原则，达到防水可靠、经济合理、不留后患的目的。
全隧在喷混凝土与二次衬砌之间设土工布+LDPE防水层，将水堵在模注衬砌之外，作为第一道防水措施；二次衬砌模筑混凝土采用不低于C25的防水混凝土浇筑，隧道洞身变形缝设置中埋式橡胶止水带，施工缝设置带注浆管膨润图橡胶止水条，边墙基础与拱墙二次衬砌之间的施工纵缝也应设置橡胶止水条作为第二道防水措施。
自制简易台车配合人工铺设土工布和LDPE 防水板，无钉铺设，热融机双焊缝施工。
隧道两侧纵向铺设φ110双壁打孔波纹管盲管，采用锚钉卡扣固定在喷射混凝土面上，环向软式透水φ50的施工与纵向盲管一样。
纵向盲管与环向盲管的连接采用三通接头连接。
沉降缝采用中埋式止水带和被贴式止水带。
施工缝采用带注浆管膨润土遇水膨胀止水条和被贴式止水带，中埋式止水带采用钢筋支架固定，被贴式止水带采用热熔焊接。
2.1 LDPE 防水板施工2.1.1 LDPE 板施工工艺见附图1《防水板施工工艺框图》2.1.2 基层处理基面处理主要是检查开挖断面，对显著凹凸支护表面应分层喷混凝土找平，使凹凸处矢跨比小于1/6，处理处露锚杆及钢管等尖锐物，欠挖处理。
钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。
隧道止水带施工方案
隧道止水带施工方案一、项目背景隧道工程是现代交通建设的重要组成部分，随着交通建设的不断发展，越来越多的隧道工程被建设起来。
隧道工程在施工及运营过程中面临着许多挑战，其中之一便是隧道的防水工作。
为了保证隧道的安全运营，控制地下水渗透和保护隧道结构，隧道止水带的施工显得至关重要。
二、隧道止水带的作用隧道止水带主要用于隧道结构的防水工程。
其作用主要有以下几个方面：1.隔离地下水渗透：隧道周围常常有地下水存在，隧道止水带通过密封隧道结构与周围地下水隔离，防止地下水渗透到隧道内部。
2.保护隧道结构：隧道止水带能够有效地保护隧道结构，阻止水分对隧道结构的侵蚀，延长隧道的使用寿命。
3.减少维护成本：隧道止水带的施工可以有效地减少维护成本，降低隧道经营者的运营费用。
三、隧道止水带施工方案1. 材料准备在开始隧道止水带的施工前，需要准备以下材料：•隧道止水带：根据隧道的尺寸和设计要求选择适当的止水带材料。
•防水胶：用于固定止水带与隧道结构的接触面，增加止水带的密封性能。
•固定夹：用于固定止水带，防止其在施工过程中松动或脱落。
•手动工具：如刀、铅笔、尺等。
2. 施工步骤隧道止水带的施工步骤主要分为以下几个环节：在施工前，需要将隧道清理干净，确保隧道表面没有杂物和灰尘。
同时，对止水带进行检查，确保其完好无损。
步骤二：定位和标记根据设计要求，在隧道内壁进行止水带的定位和标记，确保止水带的安装位置准确无误。
步骤三：防水胶涂覆将防水胶均匀涂覆在隧道壁上待安装止水带的位置，确保止水带与隧道壁充分粘结。
步骤四：止水带安装将止水带按照标记的位置进行安装，将其紧密贴合在隧道壁上，确保止水带与墙体之间没有空隙。
在止水带安装完毕后，使用固定夹将止水带固定在隧道壁上，确保其牢固可靠。
3. 注意事项在进行隧道止水带施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员需按照操作规程进行施工，确保施工质量。
•施工前要对材料进行检查，确保材料质量合格。
•在安装止水带时，要保持其处于理想的工作状态，避免出现松动或过度拉伸的情况。
隧道洞口排水沟施工方案
隧道洞口排水沟施工方案1. 引言隧道洞口排水沟是隧道建设中的重要部分，其主要作用是排除洞口附近的积水，保证车辆和行人的安全通行。
为了有效建设和管理隧道洞口排水沟，本文将介绍一个施工方案。
2. 施工方案2.1 施工前准备在进行隧道洞口排水沟施工前，需要进行以下准备工作：•进行现场勘察，确定排水沟的位置和长度。
•制定施工计划，确定施工队伍和施工时间。
•采购施工所需的材料和设备，如水泥、砂浆、排水管道等。
•安排人员培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
2.2 施工过程隧道洞口排水沟的施工过程主要包括以下几个步骤：2.2.1 清理工作首先，需要清理洞口附近的杂物和泥浆，确保施工区域干净整洁。
清理工作可以使用铁锹、扫帚等工具进行，必要时还可以使用吸尘器等设备。
2.2.2 准备材料接下来，需要准备施工所需的材料。
根据设计要求，采购适量的水泥、砂浆和排水管道等材料，并根据需要进行预处理。
2.2.3 构建排水沟施工人员根据设计图纸和要求，进行排水沟的构建工作。
一般情况下，可以采用挖掘机等设备进行挖土和修整工作，确保排水沟的形状和尺寸符合设计要求。
2.2.4 安装排水设备完成排水沟的构建后，需要安装排水设备，如排水管道和检查井等。
施工人员应根据设计要求，正确安装排水设备，并保证其与排水沟的连接紧密、无漏水情况。
2.2.5 测试和修整完成排水设备的安装后，需要进行测试，确保排水沟可以正常工作。
测试包括向排水沟中注入一定量的水，并观察排水设备的排水情况。
如有必要，还需对排水沟进行修整，以保证其排水能力符合要求。
2.3 施工安全在进行隧道洞口排水沟施工时，应注意施工安全。
以下是几点施工安全注意事项：•施工人员应佩戴安全帽、防护鞋等个人防护设备。
•确保施工现场的安全，设置警示标识，并保证周围人员不会受到施工影响。
•合理安排施工队伍，确保施工人员之间的协作。
•遵守施工规范和操作流程，不得擅自修改或忽略安全要求。
3. 施工后维护隧道洞口排水沟施工完成后，还需要进行定期维护，以保证排水沟的畅通和功能。
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目录1、编制依据： (2)2、工程概况 (2)3、施工准备 (2)3.1施工组织机构及施工队伍的分布安排 (2)3.2通风、排水 (2)3.3技术准备 (3)3.4测量 (3)3.5试验 (3)3.6内业资料 (3)3.7材料准备 (3)3.18机械准备 (3)4、工期安排 (4)5、施工方案 (4)5.1防水板 (4)5.2止水带施工技术方案 (8)5.3环向塑料盲沟 (9)5.4排水沟（管） (9)6、质量控制措施 (9)6.1质量目标 (9)6.2质量保证体系 (10)7、安全保证措施 (12)7.1安全管理目标 (12)7.2安全保证体系 (12)7.3安全教育 (13)7.4安全检查 (14)8、工期保证措施 (17)9、文明施工 (17)10、环境保护控制体系及措施 (18)雷公铺隧道防水层、止水带、排水沟施工方案1、编制依据：1.1xxxxXXXX实施性施工组织设计；1.2 XXXX雷公铺隧道施工图纸；1.3国家、交通部及福建省现行的有关施工验收规范、强制性标准；1.4我单位多年隧道施工经验。
2、工程概况xxx隧道为丘陵地貌，植被发育，高程介于330-440米之间，相对高差约110米，丘陵自然坡度为30-500坡面石英砂岩裸露。
隧道左侧约200-300米为204省道，隧道进出口交通便利。
xxx隧道为双线四车道隧道，左线长398米，里程为XXX，右线长397米，里程为XXX。
隧道为小净距隧道，进出口净距仅4米，出口段为崩积粉质粘土及崩积含砾粉质粘土，稳定性极差易坍塌。
xxx隧道进口采用端墙式洞门，出口采用斜切式洞门，洞身主要以Ⅲ、Ⅴ级围岩为主，部分地段为浅埋和破碎带，施工难度大，设计施工方法分别为单侧壁导坑法，台阶法，明挖法和半断面法。
xxx隧道弃渣量约9万立方米。
3、施工准备3.1施工组织机构及施工队伍的分布安排现场设生产主管谭振杰全面负责现场的施工生产；劳动力组织安排：生产的组织协调；跟踪并组织落实各工序施工任务；技术主管梁高峰全面负责施工技术；现场安全人员宿琦和质检人员乔斌负责施工安全和施工质量。
3.2通风、排水雷公铺隧道单线长398米，洞内采用自然通风。
隧道进口端正坡进洞，施工期间在洞内两侧砌筑临时排水沟排水。
3.3技术准备组织有关人员熟悉、了解设计文件、图纸和有关资料，使施工人员明确设计意图，熟悉施工图的内容和结构物的细部构造，掌握各种原始资料，补充调查资料。
3.4测量根据现有的监理认可的控制网点，进行校核测量，并根据施工精度要求，测设进洞施工的控制网，所有的控制测量均在监理工程师在场的情况下进行。
主洞施工采用全站仪进行施测。
3.5试验试验报告或试验记录按照本工程业主或监理规定的统一表格，填写完整，签名齐全，字迹清晰，数据真实准确，结论正确。
试验报告或试验记录必须由试验员填写，数据单位均用国家法定计量单位，并由试验室主任复核。
3.6内业资料项目部设置一名专职的内业资料员进行内业资料的管理。
各种原始资料的收集由现场技术人员负责，整理、归档及移交由内业资料员负责完成。
3.7材料准备施工前外购储备好施工所需合格的防水板、止水带，并做好检验、检测等工作。
3.18机械准备提前检修保养好施工用的所有机械设备，使其功率、功能处于良好状态。
机械使用计划见下表：机械设备表序号名称规格型号数量(台/套) 性能状况备注1 挖掘机SANY218 1 良好2 侧卸装载机ZL-50C 1 良好4、工期安排雷公铺隧道右线XXX段防水层、止水带、排水沟施工，计划安排为60天：自2009年12月18日～2009年 02月16日。
5、施工方案雷公铺隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，形成完整通畅的防排水系统。
做到拱部、边墙、路面、设备箱洞不渗水，人行横通道等服务通道拱部不滴水，边墙不淌水。
5.1 防水板5.1.1 防水板施工工艺①防水板洞外下料及焊接防水板按环进行铺设。
根据开挖方法、设计断面、规范规定的搭接尺寸及一个循环的长度来确定防水板的下料尺寸；将剪裁好的防水板平铺，按规范要求搭接，再焊接成一个循环所需要的防水板；对焊接好的防水板进行抽样检查，合格后将一个循环的防水板卷成筒状待用。
②防水板的铺设铺设防水板在铺设台架上进行。
铺设台架采用结构简单的临时支架，可用万能杆件拼装，也可使用工地现有的材料加工制作。
上部采用φ108钢管或槽钢弯成与隧道拱部形状相似的支撑架，用丝杠与台架连接，以便其升降；走行部分采用轮行式。
如图2所示。
图2 防水板铺设台架示意图a将防水板铺设台架移至作业地段就位；b沿隧道拱顶中心线纵向铺设尚未充气的圆柱形气囊；c在支撑架上纵向铺设悬承用的Φ6圆钢拉丝和8#铁丝；d将一个循环长度卷成筒状的防水板置于支架中央，放开防水板使之自由垂落在支撑架两侧；e旋转丝杠将支撑架升起，使防水板尽量紧贴隧道壁面；f给气囊充气；g卸掉上一循环固定悬承拉丝的膨胀螺栓，将上一循环的拉丝露头与本循环的悬承拉丝逐根相连，张拉铁丝将防水板与壁面贴紧后将悬承拉丝的另一端固定在临时膨胀螺栓上。
悬承拉丝定位见图3。
i相邻循环防水板之间的搭接缝，采用15cm宽的三合板置于锚喷面与前一组防水板端头作为焊接平面，边焊边沿环向移动三合板，焊接完成后撤出三合板。
j旋转丝杠下降支撑架，放掉气囊中的空气，取出气囊。
③施工要点及注意事项a防水板铺设前，喷砼表面处的钢筋头和锚杆头先切除，再用手持砂轮机磨平，对凹凸不平部位应修凿喷补，使砼表面平顺，有局部渗水处，应进行处理。
b防水板按环向铺设，焊接工序与固定工序紧密配合，先焊接，后固定。
c防水板铺设的搭接宽度为10cm，焊接宽不小于2.5cm，漏焊、假焊处应补焊，若有烤焦、焊穿处，应用同样的防水板焊贴覆盖或按监理工程师指示办理。
d固定防水板采用胶热焊接，胶垫与胶垫之间防水层不得绷紧，要保证板面与喷射砼密贴。
e铺设防水板地段距开挖工作面，不小于爆破所需要的安全距离，二次衬砌灌注砼时，不得损坏防水层。
f在二次衬砌灌注砼前，应检查板面和底层密贴情况，搭接焊缝质量，填写质量检查记录，经监理工程师批准后方可继续施5.1.2 防水板施工工艺框图图1 防水板施工工艺框图5.1.3防水层应满足《公路公路质量检验评定标准第一册土建工程 JTG F80/1-2004》中的防水层实测项目。
防水层实测项目5.2 止水带施工技术方案衬砌台车就位后，在邻近施工缝或沉降缝处的拱架外侧按一定间距安装止水带固定装置。
由拱顶向两侧逐段将其放入固定装置的安装槽内，并固定。
然后安装挡头板。
在安装过程中止水带的长度应逐段留有一定的余量，不能绷紧；灌注衬砌砼时，应随时注意止水带位置的变化，不能被砼横向压弯变形，止水带周围砼要振捣密实。
5.2.1 施工缝和沉降缝设止水条（带）的安装a、止水条（带）在安装时以及在混凝土浇捣作业过程中，不得被钢筋、石子和钉子刺破，如发现有刺破、割裂现象，必须及时修补。
b、止水带安装：沿衬砌设计轴线间隔0.5m在挡头板上钻一φ8钢筋孔，将加工成型的φ8钢筋卡由待模筑砼一侧向另一侧穿入，内侧卡紧一半止水带，待模筑砼凝固后拆除挡头板，弯曲φ8钢筋卡套上止水带另一半，模筑下一环砼。
通过钢筋卡固定止水带，防止浇筑砼过程中止水带偏移。
c、止水条安装：在先浇注的砼安装堵头板时，在需安装止水条的位置钉上1/2止水条宽度的木条，从而在浇注完的砼接缝处预留出止水条的位置，在下一循环砼施工前，将之清洗干净，待水晾干后，用粘合剂将止水条固定在预留槽内，并压紧粘牢，然后再浇注下一循环砼。
d、加强砼振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和砼紧密结合。
5.1.2止水带应满足《公路公路质量检验评定标准第一册土建工程 JTG F80/1-2004》中的止水带实测项目。
止水带实测项目5.3 环向塑料盲沟环向塑料盲沟在锚喷支护与防水层之间沿环向设置，末端与纵向排水管通过三通接头管相连。
盲沟纵向间距根据地下水情况调整，一般为5～10m。
塑料盲沟用钉固定，钉距1米，钉用5cm圆钉。
环向塑料盲沟应在铺设防水板之前施作。
（具体铺设见图纸）5.4 排水沟（管）雷公铺隧道内排水采用路面沟和侧式管沟。
路面沟主要引排营运清洗水、消防水和其它废水。
侧式管沟采用外径25厘米的U-PVC双臂打孔波纹管，主要用于集中引排地下水，防止路面底积水。
侧式管沟间距25cm 设置沉沙井一处。
路面底采用MF12塑料盲沟，规格为12*3.5cm，间距5～10m。
5.4.1 纵向排水管施工工艺纵向排水管在二衬施工前就需进行埋设，且置于防水布与初期支护之间。
二衬前施工前，应调整首先应调整好纵向排水管的标高与坡度。
5.4.2 侧式排水管施工工艺1.在施工侧式排水管前，首先必须清理回填槽内仰拱表面的杂物。
2.向回填槽内浇筑14cm的C15片石混凝土基座。
3.待基座达到强度后，将制作好的φ40cm排水管放到基座上，并用2〜4cm碎石回填。
排水管须用无纺土工布包裹。
排水管壁需设置泄水孔，泄水孔孔径2.4×60mm，环向布置范围270度。
纵向间距20cm。
6、质量控制措施6.1 质量目标本工程质量为全部分项工程质量按交通部《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)评定合格率达到100%。
6.2 质量保证体系我公司将按照ISO9001质量体系模式建立本合同段质量保证体系，成立以项目经理为组长、总工程师为副组长，质检工程师、施工队长、技术主管参加的全面质量管理领导组。
积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创国家优质工程。
工程管理部门根据工程规模、特点制定创优规划和详细的创优措施，成立以项目部总工程师为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本、环保问题，并针对出现的问题分析原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审工作。
定期组织有关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。
实施本合同工程质量控制工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。
见“质量管理组织机构框图”。
6.2.1 组织保证在本合同段建立专职质检体系，项目部设安全质量环保部，设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。
项目部工程试验室设专职试验工程师，通过检测试验手段，协助配合监理工程师进行全面的施工质量控制。
同时根据本合同段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。
针对本工程特点，除成立上述组织外，我公司将成立以总工程师为组长，有施工、质量、安全、科技、机械、物资、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助项目部优化施工方案、解决施工技术难题，检查安全质量体系运行情况，监督落实安全、质量、工期及环保措施，确保本合同段安全、质量、工期及环保目标的实现。