白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)
白灰厂上料工段安全操作规程
白灰厂上料工段安全操作规程一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。
二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。
震动电机的温计情况。
三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。
清理时必须有人看护。
以防发生安全事故。
（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。
四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。
电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。
五检查可逆皮带，转动部位。
电机小皮带是否松动脱落。
皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。
防止物料卡阻损坏皮带。
严禁跨越皮带，以免发生事故。
六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。
两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。
发生急剧震动应及时调整。
并按规定加油。
七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。
地脚螺栓有无松动。
检查卷筒轮毂，有无破裂现象。
八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。
钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。
九检查桥架拱度，角铁是否变形。
轨道是否平直。
车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。
柳钉是否松动开焊，开裂现象等。
并注意料车行至上部及到料情况。
十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。
一人检查，一人看护，以免发生安全事故。
白灰窑分厂上料工安全操作规程
白灰窑分厂上料工安全操作规程
1、上岗要穿戴好劳动保护用品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。
2、接班检查设备：减速机地脚螺丝是否松动、油位是否正常、抱闸是否良好、料车车轮运转是否正常。
3、认真检查卷扬机钢丝绳绳头是否牢固，钢丝绳是否有磨损、断股现象，发现有断股现象立即汇报，并通知钳工进行检查、更换。
4、操作时精力要集中，现场操作要听从指挥人员起、落、停信号。
5、交接班时要认真查看各事故开关的灵敏度，离开岗位要关事故开关。
6、发现、处理卷扬机故障及检修时要保持头脑清醒，关掉事故开关，再进行处理，处理时搞好确认，并挂“检修严禁送电”警示牌，方可处理。
7、认真点检、观察上料轨道和桥架各焊点是否开焊、各转动部件是否灵活。
发现异常，要及时通知钳
工处理。
8、上料过程中斜桥下严禁有人，以防高空落物伤人。
9、在检查卷扬机滚筒、抱闸时，要站在安全位置，要防止滚筒和钢丝绳绞伤。
10严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。
11、清理撒料和皮带卫生时，必须皮带停止后进行；确需开机清理时须有专人监护方可进行。
料场工安全操作规程（3篇）
料场工安全操作规程第一章总则第一条为了保障料场工的身体健康和生命安全，规范料场工的安全操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事料场工作的人员。
第三条料场工应具备一定的职业技能，严格遵守职业道德，履行好工作职责。
第四条料场工应认真学习安全生产知识，经过相关培训并取得相关证书。
第五条料场工应定期接受体检，确保身体健康。
第六条料场工应戴好安全帽，系好工作衣，穿戴好工作鞋，严禁穿戴拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服饰。
第七条料场工应时刻保持清醒，严禁饮酒、吸烟、吸毒等影响工作安全的行为。
第八条料场工应遵守工作班次制度，确保工作时间安排合理。
第九条料场工应密切关注天气情况，遇到恶劣天气要停止作业并寻找安全场所避风避雨。
第十条料场工应随时检查自己使用的工器具和设备是否完好，如发现损坏应及时报修或更换。
第二章工作场所安全第十一条料场工应正确使用安全设备，如安全带、绳索等，并进行常规检查。
第十二条料场工应保持工作区域整洁，严禁乱堆乱放杂物。
第十三条料场工应保持通道畅通，不得堵塞通道。
第十四条料场工应严格按照规定的工作区域进行作业，禁止越界。
第十五条料场工应遵守消防安全规定，参与定期消防演练。
第十六条料场工应时刻关注周围环境，发现异常情况及时上报。
第十七条料场工应加强自身安全防范意识，避免发生人为错误操作。
第十八条料场工应遵守工作规范，严禁擅自改变工作程序。
第十九条料场工应学会使用急救技能，了解自身所在地的医疗救援措施。
第二十条料场工应参与召开安全会议，学习他人的安全经验，提高自身的安全意识。
第三章危险品处理第二十一条料场工应仔细阅读危险品操作手册，了解危险品的属性和处理方法。
第二十二条料场工在处理危险品时应穿戴相应的防护装备，并进行必要的培训。
第二十三条料场工在操作危险品时应保持专注，严禁开玩笑或粗心大意。
第二十四条料场工在接触危险品过程中应定期清洗双手，避免交叉污染。
第二十五条料场工在处理危险品时应遵守相关政策和法律法规，不得私自泄露信息或进行非法操作。
上料工段安全操作规程
上料工段安全操作规程1. 前言上料工段是生产线上最重要的环节之一，直接关系到生产过程和产品质量，同时需要重视操作员人身安全和设备安全。
为了保障上料工段的生产安全和质量稳定，制定本规章。
所有操作员和管理人员必须严格按照规章进行操作，确保上料工段的安全运行。
2. 操作规范2.1 前期准备1.确认生产计划及下一个工单的物料清单；2.确认物料的质量和数量；3.按照生产计划和物料清单，确保生产线所需的物料准备充分；4.检查上料设备的工作状态，确保设备运行安全。
2.2 上料操作1.工序员必须在设备运转停止后才能进行上料；2.上料前，必须将工作区域的空气洁净，排除火源、明火和有毒有害气体，检查工作区域是否有多余物品；3.操作员必须佩戴工作服、工作帽、口罩、安全鞋等相应的个人防护用品；4.操作员必须根据物料清单一项一项地将物料加入到上料设备内，确保计量准确；5.上料完毕后，将物料清单与上料情况逐一校对，以确保上料准确无误；6.操作员必须在上料完毕后及时清理现场并存储好未使用的物料。
2.3 设备维护1.操作员必须每日检查设备的运行状态，发现问题立即上报维修人员；2.在维修过程中，必须关闭设备电源，确保维修人员的人身安全；3.进行设备维修时，必须按照设备维护指南进行操作，确保维修质量；4.维修完毕后，必须进行设备的试运行，确保设备恢复正常。
3. 安全事项1.禁止在上料工序中吸烟、饮食、玩手机等行为；2.禁止擅自拆卸、修改设备；3.操作员必须接受安全培训和设备使用培训，确保操作规范；4.操作员必须遵守设备安全操作规程，确保人身安全；5.禁止进行走私、利诱等违法违纪行为。
4. 总结上料工段的安全操作规程是生产线安全和产品质量稳定的保障。
所有操作员和管理人员必须牢记本规程，严格按照规章操作，确保生产线的安全稳定和生产质量的高水平。
同时，我们也希望在生产过程中做好环境保护，为我们的生产工作积极贡献力量。
灰厂上料工段安全操作规程
灰厂上料工段安全操作规程1. 前言灰厂上料工段是灰厂的重要环节之一，同时也是比较危险的操作环节。
为了保障生产安全和员工身体健康，制定本安全操作规程。
2. 操作环节灰厂上料工段分为几个操作环节，具体如下：2.1 准备工作•着装：工作时必须穿戴防护服、安全帽、手套、口罩等防护用品。
•检查：检查设备、工具完好无损，无杂物或人员。
•普及知识：对操作人员进行安全知识培训。
2.2 搬运灰石•确保货物平衡：吊具、灰石及其它货物的悬挂安全平衡。
•避开人员：吊装过程参与人员要远离，以免发生伤害。
•确保工具完好：保证起重机、手推车、吊钩等设备完好，不存在松脱、磨损等情况。
2.3 运输设备•保持平稳：将灰石装载到运输设备上前，要求灰石分布平稳，避免随意抛掷、搬运，同时也要保证设备平稳运输。
•检查设备：对于搬运设备，包括叉车，吊车，矿车等设备，在使用前要进行检查。
2.4 储存灰石•分堆存放：灰石堆放分区，定期检查。
•避免受潮：储存灰石的区域要有足够的屋顶和防潮措施，同时要防止火灾等意外。
3. 风险控制•巡查：安全员或监工每小时要巡查一遍工段，对未达到要求的操作人员督促整改。
•检查：对高风险设备如起重机、吊车等设备，每日进行一次强制检查，以保证设备安全性。
•警示标志：灰厂上料工段要设置常见警示标志和安全警报系统。
4. 安全记录•日志：安全员要详细记录员工的日常工作情况，以方便后续审核和改进。
•管理制度：制定管理制度，责令管理者对操作人员进行安全教育，确保员工遵守规定。
5.通过本安全操作规程的制定和执行，能够有效地控制灰厂上料工段的安全风险，保障生产环境和员工的身体健康。
希望本规程能够得到全体操作人员的配合执行，使本工段成为安全、高效的生产环节。
上料工安全技术操作规程
上料工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障上料工的人身安全，避免事故和伤害的发生，根据国家相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本《上料工安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于本单位的上料工。
第三条上料工必须严格遵守本规程的各项规定，不得违反。
第四条工人在工作中必须要穿戴好防护设备。
第五条上料工必须具备相应的安全技术操作知识和技能，经过岗位培训合格后方可上岗。
第六条上料工必须严守岗位纪律，服从调度，不得擅离工作岗位。
第二章安全操作规程第七条装卸货物时，上料工必须查看货物的重量和尺寸，根据货物的性质和规格选择合适的工作工具。
第八条上料工在操作过程中必须注意行动轻缓，确保自己和他人的安全。
第九条上料工在上岗前必须对设备进行检查，并进行必要的维修和保养。
第十条上料工须随时对设备进行巡视，发现问题及时上报，不得自行修理。
第十一条上料工在装卸货物时必须确保设备的稳定，避免设备倾覆。
第十二条上料工在装卸货物时，必须按照规定的程序进行操作，不得乱搬乱放。
第十三条上料工在装卸货物时，必须注意货物的平衡，避免倾倒或滑落。
第十四条上料工在操作过程中必须注意保持工作现场的清洁和整齐，避免摔倒或绊倒。
第十五条上料工在操作过程中必须保持安全意识，遇到危险情况要及时报警和求助。
第三章紧急情况处理第十六条上料工在发现紧急情况时，必须保持冷静，并根据应急预案进行相应的处理。
第十七条上料工在发生火灾时，必须立即切断设备电源，报警并进行灭火。
第十八条上料工在发生事故时，必须及时撤离现场，报警并协助救援。
第十九条上料工在遇到设备故障时，必须停止操作，及时报修并标示警告。
第四章安全教育第二十条上料工必须参加安全培训并及时接受相关的安全教育。
第二十一条上料工必须定期参加安全演练，掌握紧急情况的处置方法。
第二十二条上料工必须定期接受身体健康检查，确保身体状况良好。
第五章处罚和奖励第二十三条上料工违反本规程的，将按照国家相关法律法规和单位的规章制度进行处理。
上料工安全技术操作规程范文(三篇)
上料工安全技术操作规程范文第一章总则为保障上料工的人身安全和生产设备的正常运行，有效地预防和控制安全事故的发生，在上料作业中，必须严格遵守本规程。
第二章作业前准备1. 上料工应在上岗前熟悉工作岗位的操作流程、设备的构造原理以及相关的安全技术措施。
2. 上料工应按照规程要求接受相关的安全技术培训，熟悉安全操作规程，了解相关的应急处理措施。
3. 上料工应定期参加安全技术培训和考核，确保自己的安全技术能力符合要求。
4. 上料工应使用符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
第三章作业过程要求1. 上料工应按规定的操作程序进行上料作业，并严格遵守安全操作规程，不得违反程序操作。
2. 上料工应在作业前进行设备的检查和试运行，确保设备无异常情况。
3. 上料工应按照规定的工艺参数进行设备的设置和调整，不得随意更改参数。
4. 上料工应按照规定的作业方式进行上料作业，不得超负荷操作，不得随意调整设备的运转速度或负荷。
5. 上料工应注意观察设备的运行情况，及时发现异常情况，并做好记录和上报工作。
6. 上料工在作业过程中应注意设备的维护保养，及时清理设备内的杂物和堆积物，防止发生堵塞、漏料等问题。
7. 上料工应严禁用手伸入设备内部进行操作或调整，必要时应采取相应的安全措施，如戴手套、使用工具等。
8. 上料工应及时处理设备故障，如发生设备停机、异常运转等情况，应及时切断电源，并立即上报维修人员。
9. 上料工应认真履行设备过交班制度，及时将工作情况交接给下一班工人，并做好记录工作。
第四章紧急情况处理1. 上料工应定期参加相关应急处理演练和培训，熟悉应急处理流程和技术措施。
2. 上料工应在作业现场设置明显的安全警示标志和紧急停车按钮，并保持通畅无阻。
3. 上料工在发生紧急情况时应及时切断设备电源，并按照应急处理流程进行紧急撤离和报警。
4. 上料工在紧急情况处理过程中应保持冷静、迅速和有序，不得慌乱行动，确保人身安全和设备的正常运行。
白灰上料安全规程
白灰上料安全规程一、前言工业生产过程中，白灰的使用频率很高。
但是白灰作为一种易燃易爆的物质，对于工人的人身安全以及生产安全都会带来很大的风险。
本安全规程旨在规范白灰上料操作流程，确保工人的人身安全和生产安全。
二、白灰上料前做好防范措施1.确认白灰品质，并查看车辆、仓库等场所是否派人巡查，确保无火源存在。
2.操作人员要求必须配戴安全帽、防护口罩等当场防护用具。
检查身上无易燃易爆、导电的工具。
3.车辆进入厂区，必须先进行检查，并喷淋车身，减少灰尘刺激。
三、白灰上料的具体操作步骤1.操作人员在白灰上料前要求清洁道路积尘、车辆周围杂物，并确保无火源情况，不允许吸烟或者吃东西。
2.操作人员按照操作手册指引打开白灰仓门，并停好车辆，切断发动机，锁好车门。
3.将白灰装载上料机，根据生产需要精确上料。
4.在上料过程中，禁止将车辆开动，防止粉尘扩散引发火灾事故。
5.上料结束后，操作人员应该先关闭白灰仓门，卸除上料机，清理周围杂物。
确保白灰袋子包扎完好后再放入库房。
四、事故处理1.当白灰在上料、运输等过程中发生事故时，应采取适当的处置措施。
应立即拨打120医疗急救电话，进行医疗救治；同时进行火灾可燃物扑救。
2.事故发生后应有详细记录，记录人员需按要求详细记载事故的时间、地点、性质、原因及采取的处理措施等有关情况。
然后及时向相关单位或者管理人员报告事故情况。
五、环保工作1.白灰上料过程中，应设置环保装置，避免白灰大量飞扬引发空气污染。
此外，对于上料过程中必要的除尘工作应当落实到位。
确保生产过程中不产生过多的废气和废水污染环境。
2.操作人员应当严格遵守环保制度，做到垃圾分类，污染物质逐一清理并妥善处理。
六、结语白灰作为一种易燃易爆的物质，如果在上料过程中处理不当，将给工人人身安全和生产安全带来很大的风险。
因此，只有在严格遵守安全规程的基础上，我们才能够安全高效进行白灰上料操作，确保工人安全、生产安全和环保安全。
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白灰厂上料工段安全操作规程
(最新版)
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( 安全管理 )
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编号：AQ-SN-0855
白灰厂上料工段安全操作规程(最新版)
一上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。
二原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。
震动电机的温计情况。
三（1）检查DJA波壮档边输送机`减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。
清理时必须有人看护。
以防发生安全事故。
（2）清扫器，导料槽和支架要经常检查。
四震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。
电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。
五检查可逆皮带，转动部位。
电机小皮带是否松动脱落。
皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。
防止物料卡阻损坏皮
带。
严禁跨越皮带，以免发生事故。
六检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。
两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。
发生急剧震动应及时调整。
并按规定加油。
七减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。
地脚螺栓有无松动。
检查卷筒轮毂，有无破裂现象。
八钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。
钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。
九检查桥架拱度，角铁是否变形。
轨道是否平直。
车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。
柳钉是否松动开焊，开裂现象等。
并注意料车行至上部及到料情况。
十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。
一人检查，一人看护，以免发生安全事故。
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