现代钢结构工程施工关键技术选择与应用
钢结构施工工艺焊接技术与质量控制
钢结构施工工艺焊接技术与质量控制钢结构在建筑领域中扮演着重要的角色，广泛应用于高层建筑、工业厂房、桥梁等工程中。
而钢结构的施工工艺中，焊接技术和质量控制是非常关键的环节。
本文将重点探讨钢结构施工工艺中的焊接技术与质量控制，并提出一些有效的方法来确保施工质量。
一、焊接技术1.选择合适的焊接方法钢结构的焊接常常采用电弧焊和气体保护焊，根据具体情况选择焊接方法。
电弧焊适用于较大工件，而气体保护焊适用于细小构件。
同时，根据焊接部位和焊缝情况，选择合适的焊接位置、角度和电流参数。
2.严格遵循焊接操作规程焊工应按照焊接操作规程进行操作，包括焊接前准备工作、焊接参数设定、焊接顺序等。
同时，焊工应具备专业技能，熟悉焊接工艺，并进行相关培训和考核。
3.控制焊接变形焊接过程中，由于热影响，钢结构会发生一定的变形。
为了控制变形，可以在焊接前进行预拉伸处理，采用分段焊接的方法，并在适当的时候进行冷却处理。
二、质量控制1.焊缝检测焊缝的质量对钢结构的强度和稳定性起着重要作用，因此必须进行焊缝检测。
常用的方法包括目视检查、超声波检测、射线检测等。
焊缝应符合相应规范要求，不得存在缺陷和裂纹等问题。
2.材料质量控制钢结构的材料质量直接影响到焊接质量和结构的强度。
因此，在施工过程中，应对材料进行严格的检验和选择，确保材料符合相关标准。
3.焊接参数控制焊接参数是影响焊缝质量的重要因素，包括电流、电压、焊接速度等。
通过调节和控制焊接参数，可以保证焊缝的质量和稳定性。
4.质量记录与追溯施工过程中应建立完善的质量记录和追溯体系。
包括焊接工艺记录、焊接参数记录、焊工技术评定记录等。
同时，对于每一道焊缝应进行标识，并建档保存，以便后期追溯和检验。
总结：钢结构施工工艺中的焊接技术和质量控制是确保施工质量的重要环节。
通过选择合适的焊接方法，严格遵循焊接操作规程，控制焊接变形，可以提高焊接质量。
同时，进行焊缝检测、材料质量控制、焊接参数控制和质量记录与追溯，可以有效地控制焊接质量，确保钢结构的安全性和稳定性。
钢结构工程焊接技术重点、难点及控制措施
技术与检测Һ㊀钢结构工程焊接技术重点㊁难点及控制措施李长海摘㊀要:钢结构工程是当前工程建设中的重要结构部分之一ꎮ结构的使用对提高整个工程的施工效率ꎬ促进各项施工工作的科学发展ꎬ提高工程整体质量施工的稳定性具有十分重要的作用ꎮ但在钢结构工程施工中ꎬ相关作业人员意识到钢结构工程本身是一个复杂的工程ꎬ需要团队的协调配合ꎬ才能推动钢结构施工作业按作业方案实施ꎬ提高整体施工水平项目的ꎮ那么ꎬ在钢结构施工作业中ꎬ焊接作业作为一个重要的组成部分ꎬ如果相关的焊接工作不能及时完成ꎬ很容易在后期的作业中造成钢结构的脱节ꎬ这将对工程的长期运营产生不利影响ꎮ因此ꎬ在当今钢结构工程施工作业中ꎬ控制焊接工艺是十分必要的ꎮ关键词:钢结构工程ꎻ焊接技术ꎻ重点ꎻ难点ꎻ控制措施一㊁导言钢结构焊接时ꎬ由于焊接热源的不均匀加热而引起的结构形状和尺寸的变化称为焊接变形ꎮ在变形的同时ꎬ内部结构也会产生应力和应变ꎬ因为此时结构不承受外力ꎬ存在这些应力ꎬ所以这些应力属于内应力范畴ꎬ称为焊接残余力ꎮ属于自平衡内应力的非均匀分布ꎮ焊接变形和应力是焊接过程中不可避免的现象ꎮ它们会影响焊接结构的尺寸精度和焊接接头的强度ꎬ需要花费大量的人力物力进行校正和修复ꎬ甚至报废零件ꎮ此外ꎬ焊接变形和应力对焊接结构未来承载能力的影响也不容低估ꎮ焊接残余应力和焊接变形是存在于同一构件中的不同形式的能量ꎬ它们受同一构件中存在的不同形式的能量的制约ꎬ并遵循能量守恒定律ꎻ它们相辅相成ꎬ相互转化ꎬ减少的一方必须增加另一方ꎮ二㊁钢结构工程焊接技术重点和难点分析在钢结构工程的实际焊接工作中ꎬ一方面由于焊接过程中的外部热效应的不均匀现象ꎬ很容易在很大程度上引起外应力的变化ꎬ导致焊接变形异常ꎻ另一方面ꎬ焊接工人的操作技术水平较低ꎬ而且做不到未结合焊接工作控制焊接应力ꎮ焊接作业过程中存在一些不熟悉的现象ꎬ也会引起焊接裂纹㊁气泡等不良现象ꎮ针对以上问题ꎬ在实际钢结构工程焊接中ꎬ控制焊接变形ꎬ提高焊接质量ꎬ减少气泡和缝隙的发生是十分必要的ꎮ三㊁焊接变形与应力的控制(一)焊接变形的控制措施焊缝的横截面积应尽量减小ꎮ焊接量应根据连接需要确定ꎮ焊缝强度也应根据有效焊脚尺寸确定ꎮ焊缝金属过多和凸出并不能提高焊缝强度ꎬ反而会不断增大应力集中系数ꎬ削弱坡口的整体性能ꎮ在对接焊缝和对接焊缝后半部分采用Ｕ形刨边的方法形成Ｕ形坡口ꎬ从而进一步降低焊缝金属含量ꎮ为了减少焊缝数量ꎬ应尽量采用多层多道焊ꎬ尤其是焊板的焊接ꎮ焊缝应尽量对称ꎬ焊缝应靠近中性轴布置ꎬ以减少钢板的变形ꎮ中性轴周边焊缝的平衡处理:根据两个收缩力相互平衡的原理ꎬ焊缝对称焊接ꎮ为了有效地控制焊接变形ꎬ可以在焊接设计和具体实施中对焊缝进行平衡处理ꎮ反焊焊焊垫ꎮ当焊接程序从左向右进行时ꎬ每次焊接应从右向左进行ꎬ这是分段侧焊方法ꎮ在焊接板的焊接过程中ꎬ内焊板会产生热量ꎬ焊接板在热的作用下会膨胀ꎬ在一定的时间内ꎬ两块焊接板会分开向外ꎬ但在由内向外扩散的过程中ꎬ焊盘的膨胀会使焊接板不断向内闭合ꎮ焊接采用抗变形力法ꎮ在焊接前ꎬ通过补偿焊件ꎬ可以有效地利用收缩力ꎮ例如ꎬ在焊接前ꎬ可以对部分焊件装配进行偏移ꎬ这样焊件组合的预偏移可以适当地将收缩半空间恢复到设定的位置ꎮ焊接前预拱或弯曲待焊接零件是使用抗变形力抵消收缩力的一个简单示例ꎮ(二)控制焊接残余应力的技术措施为了减小焊缝尺寸ꎬ降低结合焊缝强度ꎬ合理安排焊接顺序ꎬ削弱焊件的刚度ꎬ为自由收缩创造条件ꎮ(三)防治焊接裂纹的技术措施焊接材料的选择应科学合理ꎬ并有效控制焊缝中现有的化学物质ꎬ减少硫㊁磷等易产生偏析的元素含量ꎬ避免产生热裂纹ꎮ对焊接工艺参数进行有效控制ꎬ保证焊缝截面的深宽比满足焊接工艺要求ꎬ使热输入在允许范围内ꎮ做好焊前预热和焊后缓冷处理ꎬ以改善和控制焊接接头ꎬ从而提高热影响区和焊缝的整体性能ꎬ避免冷裂纹ꎮ(四)减少焊接应力集中的控制措施焊接设计时ꎬ应完整㊁光滑㊁连续ꎬ尽量避免出现焊缝重叠㊁密集的情况ꎮ焊缝之间的距离不得小于１００ｍｍꎮ无论中心线是否对称ꎬ对于不等厚板的对称焊接接头ꎬ厚板均应切割成斜面形状ꎬ然后对中ꎮ焊缝应布置在最有效的位置ꎬ以达到焊接量最少㊁效果最佳的目的ꎮ焊接位置应布置在便于焊接和检查的地方ꎮ在焊接接头板的根部设置一个平缓的过渡ꎮ把肋骨末端的尖角切掉ꎬ把盘子的末端包起来ꎮ(五)钢结构变形的预防合理安排焊缝ꎬ避免焊缝间距过小ꎮ当构件所用材料尺寸大于零件长度时ꎬ应尽量减少或不设置拼接焊缝ꎮ焊缝布置应与构件的重心或轴线两侧成比例ꎬ以减少焊接应力集中和焊接变形ꎮ对称零件的尺寸或孔径均匀ꎬ以便于加工和组装时的互换性ꎮ零部件的连接不应出现截面和厚度不等的情况ꎬ连接时应根据缓坡改变截面形状和厚度ꎬ使对接接头的截面或厚度相等ꎬ以达到传力顺畅㊁受力均匀的目的ꎬ防止焊接后应力过大ꎬ增加变形ꎮ钢结构各节点处各构件端缘之间的距离不宜过近ꎮ由于焊接过程中应力集中而引起的变形一般不应超过２０毫米ꎬ因此应保证焊接质量ꎮ四㊁结束语钢结构以其独特的优势ꎬ在建筑业中得到越来越广泛的重视和应用ꎮ在 大力发展钢结构 的方针指导下ꎬ我国钢结构发展的历史机遇已经到来ꎮ钢结构焊接技术是钢结构质量的基础ꎮ从焊接应变和变形的控制㊁降低焊接应力集中的设计㊁安装焊接工艺㊁防止钢结构变形等方面阐述了钢结构工程焊接技术的重点㊁难点及控制措施ꎮ作者简介:李长海ꎬ男ꎬ山东省桓台县ꎬ研究方向:焊接ꎮ７２１。
建筑钢结构安装施工技术探讨
建筑钢结构安装施工技术探讨【摘要】建筑钢结构安装施工技术在现代建筑领域扮演着重要的角色。
本文首先介绍了钢结构安装施工前的准备工作，包括方案设计、物料采购等内容。
其次详细探讨了钢结构安装施工中的主要技术要点，如吊装、焊接等。
然后讨论了安全措施和质量控制在施工过程中的重要性，并提出了相应解决方法。
结合常见问题，总结了建筑钢结构安装施工技术的重要性，并展望了未来发展趋势和挑战。
建筑钢结构安装施工技术的研究和实践对于提高建筑工程质量、效率和安全都具有非常重要的意义。
【关键词】建筑钢结构、安装施工、技术探讨、准备工作、主要技术要点、安全措施、质量控制、常见问题、解决方法、重要性、发展趋势、挑战、总结、展望1. 引言1.1 建筑钢结构安装施工技术探讨建筑钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，其具有优良的抗震性能、轻质高强、施工速度快等优点，在建筑领域得到了广泛应用。
建筑钢结构安装施工技术是保证其安全稳定运行的关键之一。
本文将对建筑钢结构安装施工技术进行探讨，包括准备工作、主要技术要点、安全措施、质量控制、常见问题及解决方法等内容。
钢结构安装施工前的准备工作包括勘察设计、材料准备、设备检查等，确保施工顺利进行。
主要技术要点包括吊装、焊接、固定等操作技术，关乎结构安装的质量和安全性。
安全措施是施工中必不可少的环节，要保证施工人员和周围环境的安全。
质量控制要求严格，包括焊接质量、连接稳固等方面，确保结构稳定性和耐久性。
在施工过程中常见的问题包括材料损坏、设备故障等，需要及时解决，确保施工进度。
建筑钢结构安装施工技术的重要性不言而喻，它直接关系到建筑的安全稳定性。
未来发展趋势和挑战是需要仔细思考的问题，如如何提高施工效率、降低成本、提高安全性等。
总结与展望希望通过本文的探讨，能够对建筑钢结构安装施工技术有更深层次的理解，为今后的工作提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 钢结构安装施工前的准备工作1. 工程准备：在进行钢结构安装施工前，需要进行详细的工程准备工作。
论高层钢结构的施工技术与应用
Ｃ ｎ Ｃ ｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌ ｇ ｅ ｉ ｗ ｈｉ ａ Ｓ ｉ ｎ ｅ ａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｒ ｖ ｅ
●Ｉ
论高层钢结 构的施工 技术 与应 用
杨 文
（ 广东 省 电白县第 三建筑 工 程公 司 广 东 茂 名 ５ ５ ０） ２ ４０ ［ 摘 要］ 随着 中国 国民经 济发 展和 人 口城 市化 进程 加 快， 国高 层建 筑建 设 持续 空前 发展 。本 文结 合钢 结构 在 民用 高层 建筑 中的 应用 ， 讨 了工程 旅工 我 探 的关键技 术 和施 工工 艺流 程及 操 作要 点， 并提 出了质 量保 证 措施 及安 全措 施 。 ［ 词］ 关键 高层 建筑 钢 结构 工程 设 计 施 工技术 中图分 类号 ：Ｔ ２８ ３ ［Ｕ ０ ．］ 文献 标识 码 ： Ａ 文章 编号 ：０ ９ ９４ （Ｏ Ｏ２ —０ ５０ １０ — １Ｘ２ Ｌ ）６ ０ １— １
收 规 范 的规 定 进 行 验 收 。 ４ ３ 铜结 构安 装 ． （） １ 构件 验 收、矫 正 钢构件住 进入 安装现 场后， 由专业 质量 检测 人员对 构件 的质量 进行 检查 。
分 为初拧 和 终拧 ， 初拧 扭矩 一般 控制 在 终拧 扭矩 的 ５ ％左右 。４ 焊接 。梁 、 ０ ） 柱 安装 采用 手 工 电弧 焊 。原 则是 采用 结 构对 称 、节 点对 称 、全 方位 对称 焊 接 。多层焊 接宜连 续旌 焊， 每一 层焊 道焊 完后 应及 时清理 检查 ， 除缺 陷后再 清 焊 。焊接 接头 要求 熔透 焊 的对接 和角 接 焊缝 。多层 梁柱 焊接 时 ， 应根 据 安装 情况 先焊 顶层柱 与梁 节点 ， 次焊底 部柱 与梁 节点， 其 最后 焊 中间部 分的柱 与梁 节 点。在 焊接 顶层 梓与 梁节 点时， 先焊梓 顶垂 直偏 差较 大的部 位， 应 以利 用焊 接后 收缩变 形应 力达 到减 少柱顶 垂直 偏差 。焊接顺 序宜 从 巾阿轴 线柱 向四周 扩散施 焊 。５ 钢 柱加长 连接 。钢 柱安 装顺 序 同首层 ， 高强螺 栓将 腹 板两侧 ） 用 夹板紧 固连 接 。在连 接 时， 为避 免造成 轴线 的积 累误差 ， 则必 须注 意每节 柱的 定位轴 线 均 应从 地面 控 制轴 线 直接 引 出，以保 证 整根 柱 在允 许 偏差 范 围 内。 调 整好后 进行 高强度螺 栓初拧， 待本层第 一个空 问结构 受力单 元安装完 毕并检 测 合格 后 ， 钢柱 连 接 螺栓 进 行终 拧 。 对 ４ ４ 钢 结构 与装 饰材料 连接 方法 ． ｉ 全 隐框铝 合金 玻璃 幕墙 ： ） 幕墙龙 骨与 Ｈ型钢 柱 的连接件 采 用 １ ０ ｍＸ ８ ｍ ｌＯｍＸｌｍ 角钢 （＝ Ｏｍ ） 型钢 表面 热镀锌 防腐 处理 ， 骨为 １ ０ Ｏｍ Ｏｍ Ｌ ｌＯ ｍ ， 龙 ８ 系列 隐框 铝 合金型 材 ， 玻璃 为 中空钢 化镀 膜 玻璃 。本 工程 幕墙 龙骨 采用 型钢 连接 件直 接焊 于 Ｈ 型钢 梁上 ， 焊接形 式 为满焊 ， 缝高 度不 小于 ８ ｍ 焊接 完按要 求对焊 焊 ｍ， 点进行防腐处理 。 ２ 型钢骨 架 金属幕 墙 ： 上程 中外 墙采 用金 属夹 芯横 墙板 。幕墙 龙骨 采 ） 本 用方 管， 方管 与 Ｈ 钢柱 的连接 件采 用 １ Ｏ ｍＸ ７ ｍ Ｏ ｍ角钢 （＝ Ｏ ｍ ） 型 ｌ ｍ ０ ｍＸ ｌ ｍ Ｌ ２Ｏ ｍ ， 与主 体 Ｈ型钢 柱竖 向间 隔 ９ ０ ｍ 接一 个 固定点， ０ｍ 焊 焊接 形 式为满 焊， 缝高度 焊 不小 于 ７ ｍ 龙 骨为 １ ０ ｍ× ７ ｍ ０ ｍ× ３ ｍ ｍ： ８ｍ ０ｍＸ ２ ｍ ｍ Ｃ型檩条 。主 体结构 跨度 为 ７２ ， 型檩 条水平 放 置时， 中挠度 较大 ， 响受 力要 求， ．ｍＣ 跨 影 因此 在跨 中采用 ５ ０ 角 钢 竖 向 作支 撑 。 ３ 楼 地面 工程 ： ） 楼板混 凝土底 模采 用压型钢 板， 规格 为Ｙ 一 ６ ３ ４ ６ ８ 厚 ｘ ７— ４－ ８，
钢结构工程施工实施重点、难点分析及解决方案
钢结构工程施工实施重点、难点分析及解决方案1. 引言本文旨在分析钢结构工程施工过程中的重点和难点，并提出解决方案，以帮助项目团队有效地实施钢结构工程。
2. 施工实施重点分析2.1 施工计划编制：钢结构工程的施工计划编制是保证项目按时交付的关键。
应充分考虑各项施工活动的先后顺序、工期安排和资源分配，合理编制施工计划。
2.2 材料采购和质量控制：钢结构工程所使用的钢材质量直接影响到工程的安全性和可靠性。
在材料采购过程中，应选择正规的供应商，确保材料符合标准，并进行必要的质量检测和控制。
2.3 施工组织与协调：钢结构工程施工涉及多个施工单位和专业，需要进行有效的组织和协调。
在施工前应明确各方职责和工作内容，建立良好的协作机制，确保各施工单位之间的协调顺畅。
2.4 安全管理：钢结构工程施工过程中存在一定的安全风险，需要加强安全管理。
应制定详细的安全计划和措施，提供必要的安全培训和防护设施，确保施工过程中人员的安全。
3. 施工实施难点分析3.1 施工工艺复杂：钢结构工程施工过程中的工艺相对复杂，需要掌握一定的专业知识和技术。
施工人员应具备相应的资质和经验，以应对各种复杂的施工情况。
3.2 施工环境限制：钢结构工程施工通常在有限的空间或高空环境中进行，施工条件相对较为苛刻。
需要采取相应的施工措施，确保施工安全和施工质量。
3.3 施工质量控制：钢结构工程的施工质量直接关系到工程的使用寿命和安全性。
需要加强对施工过程中各项质量控制的监督和管理，确保施工质量符合标准要求。
3.4 变更管理：钢结构工程施工过程中，可能会出现设计变更或施工方案调整的情况。
需要建立变更管理机制，及时评估变更对工期和成本的影响，确保变更的合理性和可行性。
4. 解决方案4.1 加强前期准备工作：在施工前，进行充分的前期准备工作，包括施工计划编制、材料采购和质量控制方案的制定等，确保施工过程的顺利进行。
4.2 强化施工管理：建立有效的施工组织和协调机制，明确各方职责和工作内容。
钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点
钢结构工业厂房施工技术及质量控制要点摘要：本文通过探讨钢结构工业厂房施工技术与质量控制要点，用以确保钢结构工业厂房建设质量。
主要包括需要针对在准备工作、钢柱梁制作、钢架吊装、精度测量、精度预埋件及外立面质量等实施必要技术与质量控制等方面。
关键词：钢结构工业厂房；施工技术；质量；控制要点运用钢材制作为主的钢结构工程，归属于现代建筑工程。
这是因为钢结构工程不但具有自重轻和强度高等特点，而且也具有抗冲击性和抗震性较好等特点，并能达到工业化程度高及节能良好的效果，它的建筑材料能全部实现回收，符合目前现代绿色建筑发展大势要求。
因此，有越来越多的建造设计师和结构设计师，青睐选用钢结构结构型式。
但是，由于有较多钢结构工程施工单位缺乏相应施工经验，致使钢结构工业厂房建设与安装质量相对较差，为用户留下了诸多安全隐患。
这样，就愈加需要强化钢结构工业厂房施工质量要点控制，以利提高钢结构工业厂房建筑质量。
一、钢结构工业厂房建筑质量控制措施分析有些钢结构产品生产厂家在生产钢结构产品时，仅仅是借助相关的数控技术进行下料、运用数控设备实施钻孔，对其除锈及涂装处置相对较差，造成钢结构的产品质量难尽人意。
所以，在进行钢结构工业厂房建设时，选择钢结构生产厂家则是显得尤为重要。
对钢结构产品材料采购和生产过程，它的下料、进行组装成型、实施焊接、检测和进行除锈及涂装处置等环节，是决定钢结构产品质量的高低的关键。
材料统一进行订货采购,检测合格后办理出入库手续,从源头上严格把好质量关,是确保整个工程质量的前提。
下料程序是确保钢结构产品生产质量的基础，需要对原材料材质与尺寸实施相对严格的检验，并在化学成分或预应力等实施复检，用以满足产品生产需要。
还要做好特殊构件样板的放样工作，并对钢材、型钢和管材表面锈渣、毛刺和割渣进行认真的除锈或除刺，严格控制尺寸，保持对切割件的平整且不能留有残渣，以确保较好的垂直度与良好的致密性。
二、钢结构工业厂房建筑施工的技术要点在进行具体施工之前，一定要做好各项准备工作。
建筑钢结构施工的关键技术和措施 牛辰宇
建筑钢结构施工的关键技术和措施牛辰宇发表时间：2019-05-05T15:46:45.647Z 来源：《基层建设》2019年第5期作者：牛辰宇王振宇[导读] 摘要：在“一带一路”政策的指引下，我国城市经济呈现出了迅猛发展的势头，同时也为建筑工程行业的发展提供了机遇。
临沂市规划建筑设计研究院山东省临沂市 276000摘要：在“一带一路”政策的指引下，我国城市经济呈现出了迅猛发展的势头，同时也为建筑工程行业的发展提供了机遇。
随着高层建筑工程的不断增加，社会对其施工质量的关注日益突出，钢结构的建设已成为高层建筑的一个关键环节。
然而，通过对高层建筑钢结构施工质量的调查，发现存在许多问题和隐患。
要求施工单位积极把握和认识高层建筑钢结构建设的重点。
它对提高钢结构的施工质量具有重要作用。
关键词：建筑；钢结构施工；关键技术；措施导言：建筑钢结构是一种创新的施工方法，不断加强建筑钢结构的功能特征，是今后建筑钢结构建设和发展的主要方向。
随着人们对钢结构施工技术的日益关注，钢结构施工技术本身也获得了更大的发展势头。
以高强度耐火钢为代表的建筑钢结构不断涌现，促进了建筑钢结构的快速发展。
随着高层建筑的不断增多和技术的不断进步，钢结构建筑技术的发展空间将越来越大。
超高层建筑工程是一个非常复杂的工程，也是一个非常大的工程。
因此，设计图纸必须做好，以确保整个项目的质量。
1 高层建筑钢结构施工的前期准备俗话说“磨刀不误砍柴工”，在施工之前就把相应的准备工作做好，施工时就可以避免出现材料短缺、人员分配不到位、机械不到位等情况。
1.1要对针对高层建筑钢结构施工所制定的项目管理法和施工组织计划进行审查。
高层建筑由于其高度因素，对施工造成了一定的难度，所以施工方要制定科学合理的项目管理方法和施工计划，尤其是对特种人员要进行考察和培训。
1.2要提前准备好合适的建筑施工机械，配备和建筑总高度适应的塔吊，因为高层建筑的钢结构以及其他的建筑材料和建筑设备的都需要塔吊和起重机等机械来运输。
钢结构工程焊接技术的重点、难点及控制措施
钢结构工程焊接技术的重点、难点及控制措施钢结构工程的焊接技术是当前工程建设中至关重要的技术。
焊接技术的应用影响着工程建设的质量、安全和经济效益等。
焊接技术的科学性、可靠性和质量安全的控制，是一种保证工程安全建设的重要技术。
因此，为了保证钢结构工程的焊接质量，必须正确认识、把握其重要性，熟悉关键技术，并采取有效的控制措施。
一、钢结构工程焊接技术的重点钢结构工程焊接技术的重点，主要包括焊接性能的确定、焊接工艺的优化、焊接材料的选择、焊接参数的控制及焊接质量的检验等。
1、焊接性能的确定在确定钢结构工程中，应根据设计要求，确定焊接方法、焊接材料、焊接参数及焊接接头的形式等，使焊接接头具有足够的强度和韧性。
2、焊接工艺的优化为了保证焊接技术质量，应采用正确的焊接工艺，优化焊接参数，使焊接接头具有理想的质量和强度。
3、焊接材料的选择选择焊接材料应根据焊接的环境条件、焊接要求及使用性能等考虑因素进行选择，可用的焊接材料有：碳钢、合金钢、不锈钢和铝合金等。
4、焊接参数的控制焊接参数是影响焊接接头质量的重要参数，应根据焊接工艺要求，准确地调整焊接参数，使焊接质量达到设计要求。
5、焊接质量的检验为了保证焊接质量，应对焊接接头进行详细观察及实验检测，检查焊接接头的各项技术指标，确保焊接接头的质量，同时发现问题及时纠正。
二、钢结构工程焊接技术的难点1、焊接接头的低温应力开裂焊接接头经过热处理后，其结构会发生变化，从而引起冷裂纹，特别是当热处理后的焊接接头处于低温环境时，更容易发生低温应力开裂，严重影响焊接接头的使用寿命。
2、熔池的复杂性焊接处的熔池很容易受到外界的影响，特别是在气流、温度等方面，这会对焊接接头的质量产生不利影响，使焊接接头得不到充分的清洁，影响其质量。
3、焊接补强的困难焊接接头的补强和维护是一项非常繁琐的工作，而且如果补强不当会使焊接接头失去部分强度，甚至出现破裂等后果，故必须采取有效措施才能解决这一问题。
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现代钢结构工程施工关键技术选择与应用
发表时间：
2018-01-09T15:29:36.663Z 来源：《建筑科技》2017年第15期 作者： 夏树杰
[导读] 本文对现代钢结构工程施工的技术特点和施工原则进行说明。
中国二十冶集团有限公司
摘要：随着现代社会的高速发展，钢结构工程施工工艺和技术的提升为多样化建筑的设计以及建设提供了可能，现代钢结构建筑样式
多样，需要根据工程的实际特点，选用合适的施工技术，保证钢结构建筑的质量和安全。本文对现代钢结构工程施工的技术特点和施工原
则进行说明，分析现代钢结构工程施工中对关键技术的选择以及其应用，希望能对我国今后钢结构建筑工程建设质量的提高提供理论指
导。
关键词：现代工程；钢结构；施工技术
随着我国城市化建设不断加快，土地资源使用紧张的局面使得我国现代建筑朝着高层、高空的方向发展，高层、超高层大跨度结构建
筑已然成为了现代钢结构工程的标志。凭借着良好的抗震、抗风、耐久性能以及对于施工效率有着显著提升的特点，钢结构在我国的超高
层建筑、大型厂房、场馆以及桥梁建设等各项工程施工当中都有着广泛的使用，例如我国的上海环球金融中心、杭州湾跨海大桥、广州体
育馆以及上海广播电视塔等建筑均是钢结构工程施工的典型。现代钢结构建筑向着更高层建设，复杂的建筑结构设计对于工程施工的技术
以及工艺也提出了更为苛刻的要求，因此，如何针对现代不同钢结构工程的特点选用合适的施工技术，从而提升工程建设的质量水平，是
当前现代钢结构工程施工中需要重点关注的内容。
1.
现代钢结构工程施工的技术特点
以往各项工程施工大多采用混凝土等作为材料，但随着现代工程对于功能有着更高的要求，使得传统的混凝土越来越不能满足现代工
程建设的需要。钢结构具有优良的抗震性、抗冲击性等，且在工程施工中只需要对钢结构进行拼接和组装，很大程度上提高了施工的效
率。现代钢结构建筑具有更大的高程以及跨度，其结构自重大、焊接难度高、焊接热应力集中，一旦发生变形则很难进行恢复，且钢结构
安装垂直度受到安装误差、焊接等因素影响，难以进行精准的控制，使得钢结构工程施工具有较高的难度，对于施工技术有着很高的要求
[1]
。
2.
现代钢结构工程施工的关键技术及其应用
2.1
施工测量技术
现代钢结构工程建筑构造复杂，对于正式开始施工前测量数据的准确度有着很高的要求，选用合适的测量技术，提升数据的准确度对
于保证钢结构工程建设的质量有着十分重要的作用。在当前的钢结构工程测量工作当中，一般采取双重控制网的测量方式，双重控制网测
量首先需要借助
GPS设备构建一个测量基准网，并利用测距仪、全站仪等工具进行测量，从而建立起立体的建筑钢结构模型，通过对测量
数据进行合理的运算，从而制定详细的施工计划。该测量过程中数据的准确度对于工程建设的重要性不言而喻，现代钢结构工程通过采用
先进的测量仪器，使得测量数据更加精确、科学。以往对于施工现场的各项数据一般采用的是光学经纬仪，而随着先进测量设备的诞生，
现在多采用电子经纬仪、全站电子速测仪等设备，这些仪式在现代钢结构工程施工测量当中的使用不仅降低了人工测量的成本，提高了测
量的效率，同时还提升了测量数据的准确度，为确保后续钢结构施工质量的提高提供了有效的保障。
2.2
构件连接技术
当前钢结构工程超高层以及大跨度的构造特点，对构件之间连接的稳定性提出了更高的要求，当前钢结构施工的构建连接一般使用到
地脚螺栓预埋技术、钢柱安装技术以及钢梁安置技术
[2]。地脚螺栓预埋技术是通过选用与钢柱底垫板尺寸一致的定位钢板，通常会选用厚
度为
6至10cm的厚钢板，在钢板下的螺栓上安装止退调节螺栓，并在钢板上预留出15cm左后的孔，从而达到增强建筑地脚螺栓强度的目
的；钢柱安置技术是通过定位钢板和螺母来实现对首根柱子的标高以及定位轴线的精准调节，达到减小钢柱标高、垂直度以及定位轴线之
间偏差的目的，钢柱的安装过程需要控制好柱子各项标高等参数；钢梁安置技术是将吊装耳板装在钢梁两端，并在钢梁上面安装与吊装耳
板厚度一致的限位钢板，从而提升钢梁安装的精确度，并提高施工效率，一般来说，吊装耳板需要安装在钢梁两端距离中心
1/4的位置，并
将耳板的厚度控制在
1至1.6cm之间。
我国大连国际会议中心是采用多支撑筒体大悬挑、大跨度的钢结构建筑工程，由于该建筑屋盖结构有多达1000个节点和10000个对接
口，且连接的方向繁杂，给安装定位造成了很大的阻碍。根据该建筑设计的特点，在构件连接方面采用了大跨度空间网格结构安装技术，
先进行施工分区，并遵循从下往上、从局部稳定至整体安装的原则，采取下弦杆、腹杆至上弦杆的安装顺序，配合全站仪构件矩形网络，
达到十字节点精确调整与安装的目的，确保了钢结构工程构件的稳定性。
2.3
施工焊接技术
钢结构工程的施工焊接技术是确保工程建设稳定性的重要内容，对于现代超高层、大跨度的钢结构工程来说尤其关键。现代钢结构建
筑构造复杂，结构之间的连接点非常多，在钢材的选取上多采用
Q345以上的钢材，但钢材强度的提升会导致焊接性能的下降，给焊接提出
了很大的难题
[3]。现代钢结构施工焊接有着严格的顺序要求，需要根据钢结构的排列形式选用合适的焊接顺序，对于平面钢结构需要从中
心向四周焊接，竖向钢结构需要从框架梁向压型钢板支托的方向焊接。现代钢结构焊接技术的变化还体现在焊接工艺的提升，以往手工电
弧焊的方式已经无法满足现代钢结构施工的要求，因而采取了埋弧焊、气体保护焊以及电阻焊等多种先进的焊接技术，以适应不同焊接条
件的要求。在焊接时，需要清理和打磨焊接处，对钢管柱承插节点采用一级焊缝并进行
100%的超声波探伤检测，对钢柱、腹板焊接以及牛
腿翼缘采用二级焊缝，采用
20%探伤检测。焊接过程中，需要按照《建筑钢结构焊接技术规程》进行，选用低强度和低氢型焊材，加强焊
缝金属的韧性并降低焊接氢的逸出，避免层状撕裂和焊接裂纹现象发生。在焊接时，对于厚钢板宜采取反变形法和正反面交替焊接法；对
于复杂节点采取气保焊和埋弧焊，减少焊缝金属填充量。为了降低焊接变形发生，对于大型的构件需要由中心向四周焊接，长焊缝需要采
取分中逐步退焊法或者间跳焊接，并用刚性固定法、锤击法等控制钢材构件变形的情况发生。
深圳市平安金融中心是高度为558.45m的现代超高层钢结构建筑，其钢结构施工大型构件数量繁多且构造复杂的特点使钢结构焊接施
工面临很大的困难。该钢结构工程采用了
Q460高性能的钢材，由于200mm超厚铸钢件在焊接过程中容易产生气孔，对于焊接温度准确度
的控制要求很高，在实际进行焊接的过程中，先进行
1:1预焊，并选用一次性焊接的方法，利用半自动CO2气体保护对称焊接技术，对焊缝
两侧
150mm处进行110℃左右不小于2h的预热，并用130℃左右的温度进行焊接，用石棉布进行焊接后的保温处理，确保没有裂纹的出现。
该钢结构工程当中使用到了半自动
CO2气体保护对称焊接技术，提高了焊接的速度以及焊体的强度，保障了钢结构工程的稳定性。
2.4
预变形控制技术
现代钢结构工程高层以及大跨度的特点使得建筑物底部楼层需要承受更高的压力，对于建筑钢结构的承受承受能力有着很大的考验，
如果钢结构承载能力达不到高层建筑施加的压力值，则很有可能在建筑的使用过程当中造成建筑变形以及沉降，在造成建筑结构破坏的同
时，还很有可能威胁到使用者的安全。为了保证现代钢结构工程施工的质量，往往需要采用预变形控制技术。预变形控制技术是在正式钢
结构工程正式施工之前，对施工的整个流程进行一次仿真的实验，实验的过程对钢结构内部不同位置的连接点根据其压力承受数值变化作
出记录，从而为实际施工提供科学的参考依据。现代建筑多种多样，建筑内钢结构的稳定性能对于建筑的安全使用有着非常大的影响，通
过采用预变形控制技术对钢结构工程进行预演，可以准确的得出钢结构工程施工的变形值，从而在正式施工中为确保施工质量而提供保
障。
结束语
钢结构凭借较强的抗震、抗风以及耐久性能使得其在当前的各项工程建设当中有着广泛的使用。现代各项工程建筑随着人们个性化需
求的提升而变得更加多样化，对于钢结构工程的施工技术有着更高的要求，因此，在进行现代钢结构工程施工的过程当中应当根据工程建
设的特点，选用符合工程建设条件的施工技术，从而提升钢结构工程的施工水平，确保现代钢结构工程的施工质量。
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