主变绝缘测试报告

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35KV主变试验报告

35KV主变试验报告

35KV 主变试验报告安装位置:2#主变用途:本体一.铭牌:产品型号 SZ11-10000/35 相数 3相 额定容量 10000KvA 额定频率 50Hz 电压组合 35±3×2.5% 联结组标号YNd11冷却方式 ONAN 绝缘水平 L1200AC85/L175AC35负载损耗 49954W 变压器油 DB-45# 短路阻抗7.08% 1分接 --- 相数 3相主分接 7.45产品代号7分接---使用条件 户外 出厂序号出厂日期2014年8月符合标准 GB1094.1-1094.2-1996 ----分接位置高压低压电压(V ) 电流(A ) 电压(V ) 电流(A )1 37625 105005502 367503 358754 35000 1655 341256 332507 32375器身重量5890kg 总重量 17485kg 油重量 3915kg空载损耗 9250W 厂址 河南森电电力设备有限公司 空载电流0.19%运输重量14715kg -------二.绝缘特性检查:试验日期:2014/10/10温度:17℃项目绝缘电阻M Ω)吸收比R60/R15 介质损失角正切tg δ% 高压---低压、地 8000(R 15) 11210(R 60) 1.38 0.43 低压---高压、地 8000(R 15) 112179(R 60) 1.380.45高压、低压---地 15000(R 15) 14870(R 60)试验仪器数字绝缘电阻测试仪(5000V)三.直流电阻测量:(Ω)试验日期:2014/10/10温度:17℃高压绕组分接位置0-A 0-B 0-C1 0.2619 0.2625 0.26302 0.2540 0.2550 0.25603 0.2461 0.2475 0.24804 0.240 0.2400 0.24105 0.2311 0.2322 0.23306 0.2240 0.2240 0.22507 0.2160 0.2170 0.2180低压绕组测量值ab bc ca 0.3533 0.3490 0.3514试验仪器直流电阻测试仪四.变比及联结组别检查:试验日期:2014/10/10温度:17℃分接位置高压低压额定变比变比误差(%)AB/ab BC/bc CA/ca AB/ab BC/bc CA/ca1 3762510500 3.583 3.5811 3.5805 3.5808 -0.04 -0.05 -0.012 36750 3.500 3.4995 3.4994 3.4994 0.01 0.01 -0.023 35875 3.417 3.4177 3.4175 3.4174 0.05 0.02 0.034 35000 3.333 3.3356 3.3347 3.3349 0.07 0.03 0.045 34125 3.250 3.2534 3.2525 3.2525 0.10 0.09 0.106 33250 3.167 3.1708 3.1704 3.1704 0.14 0.15 0.157 32375 3.083 3.0882 3.0884 3.0885 0.15 0.14 0.13试验仪器HCZBC-3全自动变比组别测试仪五.交流耐压试验加压部位试验电压kV 试验时间S 试验结果高压-地及低压75 60 通过低压-地及高压38 60 通过中性点-地试验仪器串联谐振耐压试验设备六.结论:经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。

主变保护检验调试报告

主变保护检验调试报告

***kV ****变电站#*主变保护检验调试报告一.检验设备的基本信息1.1主变压器基本参数1.2主变三侧断路器、独立电流互感器基本参数1.3保护装置基本信息1.4保护软件版本及程序校验码核查二.检验条件三. 保护A屏微机保护校验3.1 保护外观及内部插件检查3.2 绝缘检查3.3保护时钟失电保护功能检验3.4开关量输入回路检验3.5模数变换系统检验3.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V3.5.2 模拟量输入的相位特性3.6保护定值检验3.6.1差动保护3.6.1.1 差动保护定值检验3.6.1.2比例制动系数单位: A3.6.1.3二次谐波制动系数 单位: A3.6.1.4 TA 断线闭锁定值校验3.6.2 复合电压定值校验3.6.3过负荷定值校验3.6.4 高压侧后备保护定值校验3.6.4.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.4.3 零序过流定值校验3.6.4.4 零序方向过流方向元件校验3.6.4.5过流(零序电压)定值校验3.6.5中压侧后备保护定值校验3.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验3.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验3.6.5.3 零序过流定值校验3.6.5.4 零序方向过流方向元件校验3.6.5.5过流(零序电压)定值校验3.6.6低压侧后备保护定值校验3.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验3.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧3.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧3.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧3.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧3.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧3.8输出接点检查3.9 保护内部传动(现场量压板电位的变化,注明保护的动作时间。

)四.保护A屏失灵启动装置校验4.1开关量输入回路检验4.2零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.05A<I<0.05A,4.3失灵启动电流判别定值校验4.4输出接点检验五. 保护B屏PST-1200B微机保护校验5.1 保护外观及内部插件检查5.2 绝缘检查5.3保护时钟及保护定值失电保护功能检验5.4开关量输入回路检验5.5模数变换系统检验5.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V5.5.2 模拟量输入的相位特性5.6保护定值检验5.6.1差动保护5.6.1.1差动保护定值检验5.6.1.2差动保护比例制动特性检验单位: A5.6.1.3 TA断线闭锁定值校验5.6.2复合电压定值校验单位: V5.6.3过负荷定值校验5.6.4 高压侧后备保护定值校验5.6.4.1复合电压闭锁过流定值校验5.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.4.3 零序过流定值校验5.6.4.4 零序方向过流方向元件校验5.6.4.5过流定值校验5.6.5中压侧后备保护定值校验5.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验5.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验5.6.5.3 零序过流定值校验5.6.5.4 零序方向过流方向元件校验5.6.6 低压侧后备保护定值校5.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验5.7复合电压元件并联启动功能测试5.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧5.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧5.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧5.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧5.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧5.7.6 低压侧复压元件并联启动中压侧5.8输出接点检查5.9 保护内部传动(现场量压板电位的变化,注明保护的动作时间。

35KV电力变压器实验报告

35KV电力变压器实验报告
33250
217.05
7
32375
222.92
一.直流电阻测试(mΩ)
高压侧分接位置
直流电阻测试(mΩ)
AO
BO
CO
误差
温度℃
1
218.96
219.64
220.93
0.90
—4
2
213.37
212.68
213.45
0.04
3
206.66
206.49
206.57
0.08
4
198.32
199.18
199.09
绝缘电阻及吸收比测试(MΩ)
R60S
R15S
K
温度℃
仪器电压
结论
HV-LV及地
60000
35000
1.71
—5
2500V
合格
LV-HV及地
30000
20000
1.5
—5
2500V
合格
铁心绝缘
30000
\
\
—5
2500V
合格
四.直流泄漏测试
试验部位
电压(KV)
时间(min)
泄漏电流(uA)
温度℃
结论
高压侧
55K
绝缘水平
高压端LI/AC
200/85 KV
低压端LI/AC
75/35 KV
生产厂家
西安西变中特电气有限责任公司
分接位置
高压
低压
电压V
电流A
电压V
电流A
1
37625
191.81
10500
687.32
2
36750
196.38

发电机绝缘报告模板

发电机绝缘报告模板

发电机绝缘报告模板
背景介绍
为了确保发电机在运行中的安全性与可靠性,对于其绝缘进行定期检测和检验非常必要。

本文档主要是以发电机绝缘检测为基础,提供一份绝缘报告模板,以供相关人员参考。

测量数据
本次发电机绝缘检测的测量数据如下:
序号测试位置测试电压(V)绝缘电阻(MΩ)
1 A相绕组1000 10.5
2 B相绕组1000 7.8
3 C相绕组1000 9.2
检测结果分析
通过对测量数据的分析,本次发电机绝缘检测的结果如下:
1.对于A相绕组而言,绝缘电阻值为10.5MΩ,属于正常值范围内。


明A相绕组目前的绝缘状态良好,不存在损坏情况。

2.对于B相绕组而言,绝缘电阻值为7.8MΩ,低于正常值的范围。


明B相绕组的绝缘状态存在问题,需要进一步的检测和排查。

3.对于C相绕组而言,绝缘电阻值为9.2MΩ,属于正常值范围内。


明C相绕组的绝缘状态良好,不存在损坏情况。

检测结论与建议
根据本次发电机绝缘检测的结果分析,得出以下结论和建议:
1.A相绕组目前的绝缘状态良好,可以保留使用。

2.B相绕组的绝缘状态存在问题,可能需要进行维修和更换。

建议尽快
进行排查和维修,以免影响发电机的正常运行。

3.C相绕组目前的绝缘状态良好,可以保留使用。

总结
本文档提供了一份发电机绝缘报告模板,希望在实际的绝缘检测工作中,对相关人员提供有帮助的参考。

同时,我们也强调了对于发电机的绝缘检测的重要性,希望大家能够认真对待并进行定期的检测和维护。

主变压器试验报告模板

主变压器试验报告模板

委托单位:***变电站 596-1996
设备编号:#1
试验类型:预防性试验
试验依据:DL/T
试验日期:2008 年 3 月 14 日 天气:晴 温度:**℃ 湿度:**% 器身温度:
** ℃ 五、绕组直流电阻试验
试验仪器:**型直流电阻测试仪
规程规定: 1.6MVA 以上的变压器各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的 2%,无
总重:

接线组别:
编号:
出厂年月: 年 月 日 生产厂家:
一、绕组绝缘试验
试验仪器:**型电动兆欧表
规程规定:吸收比不低于 1.3
试验
耐压前(M)
耐压后(M)
时间
R15’
R60’ 吸收比 R15’
R60’ 吸收比
高-低及地
低-高及地
铁芯地
二、泄漏电流试验
试验仪器:**型直流高压发生器
规程规定:读取 1min 泄漏电流值与前一次测试结果相比应无明显变化
平均值
主变本体
分接开关 结论:
工作负责人:
试验员:
规程规定: 绝缘电阻:主绝缘不低于 1000MΩ
20 tg (%)≤1.5%
主套管型式:
额定电压:35KV
额定电流:**A
出厂年月:
生产厂家:
套管末屏绝缘 相别 套管出厂编号
电阻(M)
A B C O 结论:
介质损耗
KV
tg (%)
电容量及误差
Cx(pF)
Cn(pF)
误差(%)
工作负责人:
试验员:
主变压器试验报告(2)
中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的 1%;1.6MVA 及以下的变压器,相间差

变压器试验报告

变压器试验报告

变压器试验报告一、引言。

变压器是电力系统中常见的重要设备,其正常运行对电网的稳定性和安全性至关重要。

为了确保变压器的性能和质量,需要进行一系列的试验来验证其参数和性能指标。

本报告旨在对某变压器进行试验,并对试验结果进行分析和总结,为变压器的安全运行提供参考依据。

二、试验目的。

本次试验的目的是对变压器的各项性能指标进行验证,包括额定容量、负载损耗、空载损耗、短路阻抗等参数的测定,以及对其绝缘性能和运行稳定性进行评估。

三、试验内容。

1. 额定容量试验,通过将变压器接入负载,测定其在额定容量下的电压、电流和功率等参数,验证其额定容量的准确性。

2. 负载损耗试验,在额定电压下,接入负载,测定变压器的负载损耗,验证其在额定负载下的损耗性能。

3. 空载损耗试验,断开负载,仅将变压器接入电网,测定其空载损耗,验证其在无负载情况下的损耗性能。

4. 短路阻抗试验,通过对变压器进行短路试验,测定其短路阻抗,验证其在短路情况下的电气性能。

5. 绝缘试验,对变压器的绝缘材料进行绝缘电阻测试,验证其绝缘性能。

6. 运行稳定性试验,对变压器进行长时间负载运行,观察其运行稳定性和温升情况。

四、试验结果分析。

经过以上一系列试验,得到了变压器的各项性能参数和试验结果。

通过对试验结果的分析和比对,可以得出变压器的性能符合设计要求,各项指标均在合格范围内。

五、结论。

本次试验结果表明,该变压器的性能和质量均符合设计要求,各项指标稳定可靠。

对于变压器的安全运行和稳定运行提供了有力的保障。

六、建议。

针对本次试验中发现的一些问题和不足,提出了相关的改进建议,以进一步提高变压器的性能和可靠性。

七、参考文献。

1. 《变压器检修与保养手册》。

2. 《变压器性能试验规程》。

3. 《变压器运行管理规定》。

八、致谢。

在本次试验中,得到了相关部门和专家的大力支持和帮助,在此表示衷心的感谢。

以上就是本次变压器试验的报告内容,希望对相关人员的工作和决策提供一定的参考和帮助。

主变保护调试报告

主变保护调试报告

主变保护检验调试报告
一.铭牌型号
1.主变压器基本参数
三.微机保护装置检查
1.各保护外观及内部插件检查
3.装置电源检验
(2)、检验工作电源的自启动性能
(3)、装置故障告警接点检查:
测试主变差动CSD-326GD故障告警接点:X1-c16,X1-a16 正常
测试主变高后备CSD-326GH故障告警接点:X1-c16,X1-a16 正常测试主变低1后备CSD-326GL故障告警接点:X1-c16,X1-a16 正常测试主变低2后备CSD-326GL故障告警接点:X1-c16,X1-a16 正常测试主变非电量CSD-336C3B1故障告警接点:X1-c16,X1-a16 正常4.开关量输入回路检验
5. 模数变换系统检验
(1)、零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
(2)、模拟量输入的相位特性
1.差动保护
(2)比率差动制动特性:(六相加流法)
(3)二次谐波制动:
(4)CT断线闭锁定值校验
2.高压侧后备保护定值校验
3.低压1侧后备保护定值校验(1)复合电压闭锁过流定值校验
(2)过负荷(零序电压)告警校验
(1)复合电压闭锁过流定值校验
5.主变非电量保护检验
(5)主变温度传动试验
六.本次检验结论:
合格
试验单位:试验时间:试验人:。

主变套管(正式)

主变套管(正式)

一、工程概况:安装位置:#2主变高压侧试验日期:2006 年11月13日试验人员:二、铭牌数据:型号:BRDLW1-252/630-4 额定电压:252 kV 额定电流:630 A抚顺传奇套管有限公司2006年三、试验数据1、绝缘电阻:(MΩ)试验设备:2500V兆欧表t= 21°C s=70 %相别编号一次对末屏及地末屏对地A 06019 10000 2500B 06021 10000 2500C 06002 10000 2500规程标准:末屏对地的绝缘电阻不应低于1000 MΩ。

结论:合格2、介损及电容量测试:试验设备:上海思创HV9001型介损测试仪t= 21°C s=70 %相别tgδ%出厂值tgδ%测量值C标(pF) C测量值(pF) 误差(%)A 0.31 0.32 365 363.1 -0.52B 0.32 0.31 366 366.7 0.19C 0.29 0.29 347 347.2 0.06规程标准:油浸纸电容式套管20—500kV,tgδ(%)不应大于 0.7。

20kV及以上电容型套管的实测电容值与出厂试验值相比,其差值应在+10%范围内结论:合格一、工程概况:安装位置:#2主变中压侧试验日期:2006 年11月13日试验人员:二、铭牌数据:型号:BRDLW-126/1250-4 额定电压:126 kV 额定电流:1250 A抚顺传奇套管有限公司2006年三、试验数据1、绝缘电阻:(MΩ)试验设备:2500V兆欧表t= 21°C s=70 %相别编号一次对末屏及地末屏对地A 06039 10000 2500B 06043 10000 2500C 06041 10000 2500规程标准:末屏对地的绝缘电阻不应低于1000 MΩ。

结论:合格2、介损及电容量测试:试验设备:上海思创HV9001型介损测试仪t= 21°C s=70 %相别tgδ%出厂值tgδ%测量值C标(pF) C测量值(pF) 误差(%)A 0.30 0.13 383 376.3 -1.75B 0.30 0.15 390 384.4 -1.44C 0.29 0.15 394 388.1 -1.50规程标准:油浸纸电容式套管20—500kV,tgδ(%)不应大于 0.7。

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