混凝土强度随时间改变原因分析微裂缝影响
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施钢筋混凝土结构破坏倒塌的工程质量事故，绝大多数是从裂缝的扩展开始的；其实，只要仔细观察不难发现，普通的钢筋混凝土结构一般都是带裂缝受力工作的，假如借助仪器，甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的，随着裂缝的发展变化，结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件的破坏；所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是十分重要的。
一、混凝土裂缝种类：外荷载引起的裂缝：外荷载作用下产生的结构裂缝一般具有很强的规律性，通过计算分析就可以得出正确的结论。
如：矩形楼板板面裂缝成环状，沿框架梁分布，板底裂缝成十字或米字集中于跨中；转角阳台或挑檐板裂缝位于板面起始于墙板交界以角点为中心成米字形向外延伸。
受力裂缝，其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可能不足或存在严重问题。
温度收缩裂缝：温度收缩裂缝是一种建筑最常见的裂缝，主要是由于结构的温度变形及材料的收缩变形受阻及应力超标所致。
现浇板收缩裂缝主要集中在房屋的中部和房屋四周阳角处，裂缝成枣核状止于梁边。
房屋四周阳角处的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生４５度左右的楼地面斜角裂缝。
其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。
从设计角度看，现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，产生４５度左右的斜角裂缝。
虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响，但在有水的情况下会发生渗漏，影响正常使用。
地基不均匀沉降产生的裂缝：由于地基沉降不均匀使上部结构产生附加应力，导致楼板裂缝。
混凝土强度随时间改变原因的分析及微裂缝的影响
混凝土强度随时间改变原因的分析及微裂缝的影响摘要：随着社会的进步，经济的发展，混凝土应用逐渐成为主要建筑工程材料，越来越多工程混凝土的强度要求越来越高越来越精确，混凝土的强度随时间增长趋势及其影响因素有必要去掌握，结合试验对其强度增长进行了阐述并对微裂缝的影响进行了分析，对混凝土施工过程有一定的指导作用。
关键词：混凝土；强度；裂逢；分析O引言随着混凝土技术的发展，混凝土的组分越来越多，不仅掺加外加剂和矿物掺合料(事实上，早期的混凝土所用的水泥里也掺有不少混合材，越来越多工程混凝土的强度要求越来越高越来越精确，往往在施工过程中混凝土就已经承受一定的荷载，因此有很大的必要性对混凝土的抗压强度增长趋势进行分析研究,混凝土的影响因素是多方面的，包括自身的材料组成养护条件等，而不可避免微裂缝对其强度的影响也是不可避免的。
1实验室混凝土配合比的确定混凝土的强度主要取决于：水泥、水灰比、集料、集灰比及养护条件等因素。
水泥的化学成分主要是硅酸三钙(C3S)和硅酸二钙(C3S)，其中C3S决定水泥的早期强度, C3S决定水泥的后期强度；同时水泥的细度对混凝土的强度也有一定成度的影响，细度高水花速度快，强度上升快。
水灰比也决定着混凝土的强度，水灰比越大混凝土的强度越低，特别是水灰比一空隙率的关系，即水灰比和振捣程度的关系，充分密实的混凝土随水灰比降低二增高。
集料的影响取决于集料的形状、结构和集料的级配，而粗集料的抗压强度要高于混凝土的抗压强度，集料的形状、结构和级配是影响粗细骨料和水泥粘接强度的主要因素，最大粒径对混凝土的强度也有影响，当含粗骨料粒径大的多时，混凝土强度高。
集灰比对混凝土的强度也有很大的影响因素，在水灰比相同的条件下，随着集灰比的增大混凝土的强度提高。
养护条件决定着混凝土强度的上升与能否达到设计强度，特别是温度和湿度，在一定条件下，温度(≥50C)越高混凝土前期强度上升越快，湿度越大水化越快，混凝土的强度上升的也快。
混凝土裂缝的产生原因及采取的措施
混凝土裂缝的产生原因及采取的措施摘要随着建筑业的发展，混凝土应用极其广泛，特别大体积混凝土一般结构受力复杂，施工技术要求高另外由于构件体积大，水泥的水化热量大易产生塑性裂缝以及混凝土在收缩时产生温度裂缝和使用不合格的材料产生表面产生龟裂，给结构的安全和正常使用带来隐患。
混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥石以及其中的气体和水组成。
在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形,由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力，造成在混凝土内出现微裂缝。
这种微细裂缝的分布不规则且不连贯,在荷载或应力作用下，裂缝开始扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。
钢筋混凝土工程是现代建筑常见的工程项目，在建筑结构中起主要作用。
钢筋混凝土结构开裂后,其性能的改变严重影响结构的长期安全和耐久运行，直接影响整个工程的质量与使用寿命。
本文分析了混凝土结构裂缝产生的原因，并究其原因提出了预防措施和处理方法。
关键词：混凝土裂缝防裂措施混凝土浇筑目录一、引言...。
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.. (1)1 混凝土的定义.......。
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(1)2 混凝土裂缝的定义.。
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1二、混凝土裂缝产生原因.。
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. (2)1混凝土产生裂缝的外因。
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(2)2混凝土产生裂缝的内因。
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(4)三、防止措施.。
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(7)1设计措施......。
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. (7)2原材料控制措施.。
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. (7)3、施工工艺措施.。
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(8)四、结论。
现浇混凝土楼板产生裂缝原因分析及控制措施
现浇混凝土楼板产生裂缝原因分析及控制措施现浇混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病。
本文从设计、材料及施工几方面阐述了现浇混凝土楼板产生裂缝的主要原因，对其的产生只要在设计过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计规范,在建筑材料选择与控制，并在施工过程做到提前预防的措施。
这样可以大大减少现浇混凝土楼板产生的裂缝，提高项目工程的质量及工程的进度。
标签：建筑工程；现浇楼板；混凝土；裂缝；控制措施1 前言随着我国住房制度的改革，建筑业的发展和生活水平的不断提高，人们越来越注重对建筑工程结构设计的要求，现浇混凝土楼板结构因其具有良好的耐久性、整体性及抗震性被广泛采用。
钢筋混凝土强度等级也在不断提高，现浇板出现裂缝机率增大，并且影响到楼板的承载力及整个建筑物使用的耐久性并给用户的心理带来不安全感，使得住宅楼浇楼板裂缝问题成为居民住宅质量投拆热点。
2 现浇楼板裂缝产生的主要原因2.1 设计方面从设计角度看，现浇钢筋混凝土楼板属于受弯构件，受拉区肯定存在拉应力，从理论上说出现裂缝是必然的。
现行设计规范侧重于按强度考虑，未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。
而房屋的四周阳角由于受到纵、横两个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板混凝土的自由变形，因此在温差和混凝土收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的末端结束处）首先开裂，产生45度左右的斜裂缝。
2.2 建筑材料我国建筑规范中对组成混凝土的材料质量有严格要求，在捣制混凝土楼板时，水泥安定性不合格，砂、石级配差、砂太细，砂、石含泥量或含粉量过大，使用了反应性骨料或风化岩，混凝土配合比不良，不适当掺用氯盐，水泥水化热引起过高温度等，都会直接影响楼板的质量，导致楼板出现裂缝。
目前，有些厂家为了提高产量，不能做到每批原材料都做配合比试验，而每批原材料的含水量、含砂量、含泥量都不同，极易造成配合比不良，从而造成砼开裂；混凝土成品从生产地运送至施工现场往往需要一定时间，而从施工现场泵送至楼面又需要一定时间，其间不确定因素很容易造成混凝土超过初凝时间再泵至楼面（如塞车、停电、现场施工慢、商品混凝土一次发料过多等），为日后结构裂缝的产生埋下隐患。
混凝土老化后的处理方法
混凝土老化后的处理方法一、背景介绍随着时间的推移，混凝土结构可能会出现老化现象，如裂缝、变形、强度下降等。
这些老化现象会严重影响混凝土结构的安全性和耐久性，需要采取相应的处理方法。
二、混凝土老化的原因1. 微观结构的变化：混凝土中水泥胶体、骨料、孔隙等微观结构会随着时间的推移发生变化，导致混凝土的性能下降。
2. 外界环境的影响：混凝土结构常受到雨水、风化、紫外线等自然环境的影响，长期受到这些影响会导致混凝土老化。
3. 力学作用：混凝土结构在使用过程中承受的荷载、温度变化等力学作用也会导致混凝土老化。
三、混凝土老化后的表现1. 表面裂缝：混凝土表面出现细小的裂缝。
2. 变形：混凝土结构出现变形现象，如下沉、变形等。
3. 强度下降：混凝土结构的强度下降，无法承受原有的荷载。
四、混凝土老化后的处理方法1. 表面处理表面处理是针对混凝土表面裂缝的处理方法，可以采用填充、灌浆、涂层等方法。
（1）填充：使用填缝剂、硅酸盐胶等填充材料填充裂缝，使其不再继续扩大。
（2）灌浆：采用泵浆机将高强度的灌浆材料灌入到混凝土裂缝中，达到修补的效果。
（3）涂层：在混凝土表面涂覆一层防水、防腐涂料，可以防止水分、氧气等有害物质侵蚀混凝土，保护混凝土结构。
2. 加固处理加固处理是针对混凝土结构变形或强度下降的处理方法，可以采用加固碳纤维布、碳纤维板等材料进行加固。
（1）加固碳纤维布：将碳纤维布贴在混凝土结构表面进行加固，可以提高混凝土结构的抗拉强度和抗剪强度。
（2）加固碳纤维板：将碳纤维板贴在混凝土结构表面进行加固，可以提高混凝土结构的抗弯强度和抗剪强度。
3. 重建处理重建处理是针对混凝土结构严重老化、无法修复的情况，需要进行重建的处理方法。
（1）拆除重建：将老化的混凝土结构全部拆除，重新建造新的混凝土结构。
（2）局部拆除重建：将老化的混凝土结构局部拆除，重新建造新的混凝土结构。
五、混凝土老化后的预防措施1. 加强养护：在混凝土结构建造完成后，需要对其进行充分的养护，使其达到设计强度。
混凝土裂缝产生的原因及预防措施
混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土裂缝产生的原因及预防措施混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、韧性好、耐久性强等优点。
但是，在使用过程中，混凝土可能会出现裂缝问题，影响建筑物的使用寿命和安全性。
因此，了解混凝土裂缝产生的原因及预防措施对于建筑行业非常重要。
一、混凝土裂缝产生的原因1. 强度不足混凝土的强度是混凝土能够承受的外部压力大小的衡量标准。
混凝土强度不足是导致混凝土裂缝产生的一个主要原因，其原因包括混凝土配合比不合理、水泥种类或品质不合格、混凝土养护不到位等。
2. 伸缩变形混凝土的伸缩变形与温度变化有关。
当温度变化时，混凝土会发生伸缩变形，而构件的抗伸缩性能则决定了混凝土贯穿温度变化过程中的裂缝程度。
若混凝土的抗伸缩性能不足，则会引起混凝土表面产生裂缝。
3. 体积变形混凝土在干燥时会发生体积变化，这是由于混凝土中的水分逸出后体积缩小所致。
混凝土体积变形过大也会导致混凝土表面产生裂缝。
4. 外力作用外力作用是混凝土裂缝产生的主要原因之一。
包括地震、土壤沉降、风、水等各种外力作用都能导致混凝土表面产生裂缝。
二、混凝土裂缝的种类混凝土裂缝的种类较多，因其产生的原因不同而导致其种类也不同，其中较为常见的混凝土裂缝有以下几种：1. 垂直裂缝垂直裂缝是混凝土表面垂直于强度方向的裂缝，通常由外力作用、伸缩变形引起。
2. 水平裂缝水平裂缝是混凝土表面平行于强度方向的裂缝，通常由强度不足、体积变形、伸缩变形、地震等原因引起。
3. 斜裂缝斜裂缝是混凝土表面呈斜向的裂缝，通常由多种原因共同作用产生，如强度不足、体积变形、伸缩变形、地震、外力作用等。
4. 微裂缝微裂缝是混凝土表面裂缝的一种，与其他类型裂缝相比其宽度较小。
微裂缝通常由混凝土本身的收缩、干燥和温度变化引起。
三、混凝土裂缝的预防措施1. 慎选原材料混凝土质量的好坏与所选用的原材料有着密切的关系，因此，在混凝土制作前需要认真慎选原材料。
选用符合国家标准的水泥、砂、石等原材料，并确保不掺杂杂质，以提高混凝土的强度和密实度。
浅谈混凝土裂缝问题及原因分析
结 构承受 的约束作用分内约束 （ 自约束 ） 和外 约束两类 。在约束 状态下 ， 结构首先要求有变形的余地 ，如结构能满足此要 求 ， 不再产 生约束应力 。如结构没有条件满足此要求 ，则必然产生约束应力 ，超
缩 、干燥 收缩 、碳化 收缩 ） 及地 基不均匀沉 降 （ 膨胀 ）变形 。由于 这些变形受 到约束 引起 的应力超过混凝土的抗拉强度导致裂缝 ，统称
地基变形原 因裂缝的产生是由于结构地基土质不匀 、 松软或 回填 土不 实或浸水而造成不均匀沉降所致 ；或者 因为模板刚度不足 ， 模板 支撑 间距过大或支撑底部松动等导致 ， 此类裂缝多为深进或贯穿性裂 缝， 其走向与沉陷情况有关 ，一般沿与地面垂直或呈３ ０ 。＿ ＿ ４ ５ ｏ角方 向 发展 ， 较大 的沉陷裂缝 ， 往往有一定的错位 ，裂缝宽度往往与沉 降量 成正 比 关 系。裂缝宽度受 温度变化的影响较小 。地基变形稳定之后 ， 沉陷裂缝也基本趋于稳定。
混 凝 土 开裂 。
混凝土建筑和构件通常都 是带缝工作 的，由于裂缝的存在和发展 通常会使内部 的钢筋等材料产生腐蚀 ，降低钢筋混凝土材料的承载能 力 、耐久性及抗 渗能力 ，影响建筑物的外 观 、 使用寿命 ，严重者将会 威胁到人们的生命 和财产安全 。近代科学研究和大量的混凝土工程实 践证明 ，在混凝土工程 中裂缝问题是不可避免 的，在一定的范围内也 是可以接受的 ，只是要采取有效的措施将 其危害程度控制在一定的范 围之 内。但在施工中应尽量采取有效措施 控制裂缝产生 ，尤其要尽量 避免有害裂缝的出现 ，从而确保工程质量。
混凝土裂缝分析及处理方案
混凝土裂缝分析及处理方案摘要：目前常用的建筑材料一般都是采用混凝土结构，这种材质一定程度上具有非常优异的特点，但是同样由于在施工中操作不规范、环境条件影响以及建筑自身内部结构的变化等因素，导致我国工程中混凝土经常会出现裂缝问题，严重影响工程整体结构的稳定性和安全性。
通过有效的控制措施，降低工程质量问题的出现。
本文通过对混凝土结构裂缝存在的相应种类以及具体成因进行详细介绍，从而提出相应的解决控制措施，整体改善工程质量安全问题，保障工程整体内部结构的高质量、高安全，为我国社会可持续发展提供坚实的基础。
关键词：混凝土裂缝；形成成因；处理方案中图分类号TU37文献标识码： A引言现如今，混凝土是现代化建筑工程中一种新型材料，被越来越广泛的应用在现代化建筑工程中，因此，混凝土所出现的裂缝问题引起了越来越多的人的关注，尤其是社会相关行业。
虽然现代化的技术越来越发达，但还是无法避免混凝土裂缝的问题。
混凝土裂缝主要分为表面裂缝、深层裂缝以及贯穿裂缝。
造成混凝土裂缝主要是因为混凝土的结构、承受能力和耐久性不强，并且当对墙体进行剧烈的工作就很容易造成深层裂缝和贯穿裂缝。
混凝土楼面容易产生裂缝，假如对其控制不当，任由发展，将会严重影响到住宅建筑的结构安全，对人们的生命财产造成威胁。
由于混凝土本身属于非均质材料，其自身的收缩徐变及外界温度变化的影响等，都会导致裂缝的产生。
尽管一些裂缝是在允许范围内的，对建筑结构受力没有影响，但是久而久之，终将会发展成有害裂缝。
因此，在施工过程中必须采取有效的防治手段，减小、尽量避免裂缝的产生。
一、混凝土出现裂缝的种类及其成因混凝土裂缝将会严重影响建筑工程整体使用安全，一般出现裂缝的部分在受到外在压力的作用下，会更加严重化，甚至会导致混凝土路面部分范围的断裂。
通过有效的管理控制措施，从设计到实际操作都严格把关，整体降低质量安全问题的出现。
下面对混凝土出现裂缝原因进行分析：1、荷载引起的裂缝。
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混凝土强度随时间改变原因的分析及微裂缝的影响摘要：随着社会的进步，经济的发展，混凝土应用逐渐成为主要建筑工程材料，越来越多工程混凝土的强度要求越来越高越来越精确，混凝土的强度随时间增长趋势及其影响因素有必要去掌握，结合试验对其强度增长进行了阐述并对微裂缝的影响进行了分析，对混凝土施工过程有一定的指导作用。
关键词：混凝土；强度；裂逢；分析
o引言
随着混凝土技术的发展，混凝土的组分越来越多，不仅掺加外加剂和矿物掺合料(事实上，早期的混凝土所用的水泥里也掺有不少混合材，越来越多工程混凝土的强度要求越来越高越来越精确，往往在施工过程中混凝土就已经承受一定的荷载，因此有很大的必要性对混凝土的抗压强度增长趋势进行分析研究,混凝土的影响因素是多方面的，包括自身的材料组成养护条件等，而不可避免微裂缝对其强度的影响也是不可避免的。
1实验室混凝土配合比的确定
混凝土的强度主要取决于：水泥、水灰比、集料、集灰比及养护条件等因素。
水泥的化学成分主要是硅酸三钙(c3s)和硅酸二钙(c3s)，其中c3s决定水泥的早期强度, c3s决定水泥的后期强度；同时水泥的细度对混凝土的强度也有一定成度的影响，细度高水花速度快，强度上升快。
水灰比也决定着混凝土的强度，水灰比越大
混凝土的强度越低，特别是水灰比一空隙率的关系，即水灰比和振捣程度的关系，充分密实的混凝土随水灰比降低二增高。
集料的影响取决于集料的形状、结构和集料的级配，而粗集料的抗压强度要高于混凝土的抗压强度，集料的形状、结构和级配是影响粗细骨料和水泥粘接强度的主要因素，最大粒径对混凝土的强度也有影响，当含粗骨料粒径大的多时，混凝土强度高。
集灰比对混凝土的强度也有很大的影响因素，在水灰比相同的条件下，随着集灰比的增大混凝土的强度提高。
养护条件决定着混凝土强度的上升与能否达到设计强度，特别是温度和湿度，在一定条件下，温度(≥50c)越高混凝土前期强度上升越快，湿度越大水化越快，混凝土的强度上升的也快。
在实验室配制的混凝土强度需满足设计强度等级[1]，即，不考虑实际施工条件与试验条件的差别，根据《普通混凝土配合比设计》(jgj55-2000)，强度配制公式fcu.o: ≥＋
--混凝土配制强度，mpa；
--混凝土立方体抗压强度标准值，m-pa；
—强度保证系数，当强度保证率为95％时，取1.645；
--混凝土强度标准差，mpa。
而本实验取＝
c40配合比为例：
(1) 确定配制强度
＝＝40mpa
(2) 确定水灰比w/c（＝50mpa）
=
(3)确定用水量
坍落度：35-50mm，碎石粒径：5-20mm,取 =200kg
(4)确定水泥用量
=
(5)确定砂率
碎石粒径：5-20mm，取 =37%
（6）确定1m3砂石用量，
最终配合比为：
c:s:g:w=362:699:1189:200
通过试配确定每盘（30l）最终的配合比如表1
搅拌时放置顺序：石子→水泥→砂子→水，首先待石子、水泥、砂子充分搅拌均匀后再加水搅拌3分钟后浇筑，经振捣台振捣
60s(具体以混凝土表面不再明显逸出气泡为准)密实成型，24小时后脱模。
2混凝土的强度及分析
混凝土的结构形成过程：浇筑密实成型期、养护和硬化期及使
用期。
在浇筑密实成型阶段为沉降收缩和塑性收缩，养护和硬化期及暴露在环境中的失水收缩和吸水膨胀。
在水中混凝土膨胀，而在空气中混凝土成型硬化过程收缩。
[2]这样在外界条件影响下微裂缝便产生了。
为确定混凝土的抗压强度，我国国家标准(gb／t50081-200普通混凝土力学性能试验方法》：按标准方法制作边长为150mm的立方体试件，在标准养护条件下(200c±20c，湿度>9o％)，养护28天后自然养护。
而本实验采用的是边长为100mm的立方体试件，取折算系数为0.95[3]。
采集得到的数据见表2
注：
其中：p-为边长100mm的立方体破坏荷载；a-为立方体截面面积
处理后得到的强度数据所表3
试验数据的图线分析即混凝土的强度变化趋势：
3 影响混凝土强度的一些原因
3.1选用材料不当
骨料中针片状石子含量过高。
针片状石子在混凝土中易出现架
空现象，空隙率较大，受压易折断，从而影响混凝土强度。
选用较细的砂、且杂质含量过高。
根据规范规定：砂的细度模数应在2.5以上，含泥量不超过3%水泥随意掺合使用。
因不同水泥中混合物质量及掺量都不同，掺合后将使水泥性能发生变化，标号降低，从而影响混凝土的强度。
粗骨料采用砾石。
砾石因表面光滑、无棱角，与水泥砂浆的粘结不够好，使混凝土强度降低。
应采用机轧碎石作骨料。
砂、石材料内含有杂质。
根据规范规定：粗骨料含泥量不超过1％，砂含泥量不超过3％。
砂、石材料内杂质的含量对路面塑性收缩开裂和干缩变形影响很大。
3.2 外加剂对混凝土强度的影响
在掺有早强剂或速凝剂的混凝土中，因水泥短期内水化、硬化，使水泥颗粒表面生成一层硬亮，阻碍了水泥进一步水化，导致后期强度偏低。
3.3 配合比控制不严以及计量不准确
水灰比的问题。
混凝土中的拌合水分自由水和化合水两部分。
化合水的作用是使水泥水解和水化，剩余的皆为自由水，它是为了满足操作的要求。
自由水在混凝土硬化过程中逐渐蒸发，使混凝土内部形成空隙。
如水灰比偏大，使混凝土密实度降低，强度也就降低；但水灰比偏小时，因和易性差，影响施工操作，也难以振捣密实，使混凝土强度降低。
因此要严格控制水灰比。
计量不准确。
混凝土的配合比是根据混凝土强度、耐久性、耐
磨性、和易性来确定的。
根据规定计量误差：水泥1％，粗骨料3％，水1％，外加剂2％。
同时计量不准确也影响砂石材料的级配，没有一个好的级配，混凝土的密实度就难以保证。
新规范中作出了明确规定：水泥混凝土路面、大桥特大桥、隧道等有大体积混凝土施工的工程应采用拌和站并必须配置一定数量的自动计量设备，禁止用体积法计量。
3.4 施工操作不规范
砂石材料含水率的测定。
砂石材料的含水量是随气候变化而变化的。
施工中住往根据设计而不考虑这一因素，从而使水灰比失去控制。
事实上，在施工现场要在每班开工前及天气变化时，对砂石材料进行含水量的测定，及时对水灰比进行调整。
标高控制不严，使混凝土板块厚薄不均，造成混凝土强度不匀，在混凝土板块厚薄不均界面，在外力作用下及收缩时产生拉应力，易产生裂缝，影响混凝土的使用质量。
振捣不密实。
从现场取芯的芯样上，往往会发现芯样气孔较多。
这是混凝土振捣不密实的表现，混凝土有足够的弯拉强度，来自于它的密实度。
随意向混凝土中加水。
这种行为与水灰比过大的情况类似。
随意加水会使混凝土中自由水份增加，随着水份蒸发，使混凝土内空隙增大。
养护不及时。
混凝土的结构和强度的形成及增长有一个过程，
并需要有一定的温度和湿度条件。
如不及时养护，会影响混凝土水化作用的正常进行和水化物的生成，从而影响混凝土的强度。
一盘中多余的混凝土在浇筑间歇摊在基层上面。
对于在工作间歇遇到一盘多余的混凝土摊铺在基层上的做法，这是不允许的。
但在工作中确实也碰到过，特别是在低等级公路的混凝土浇筑中较为多。
很显然，加了这一薄层使面层厚度减少，且薄层未经振捣结构强度低，由于这一薄层的存在势必影响面层的强度。
4 结束语
根据混凝土材料的特点：在承受荷载或外力之前，内部就已经存在少量分散的、方向不定的微裂缝(宽度一般为2x10-3～
5x10-3mm，最长可达1～2mm)。
裂缝的发展需经历一个时间过程后稳定的，根据强度趋势试验结果，说明裂缝到120天时趋于稳定，90天正是裂缝延续发展过程，这样由于裂缝产生了，进一步加强了混凝土的水化反应。
当裂缝稳定后，其水化反应又趋于平缓。
这就是我们看到的试验结果，28天，60天趋于上升，而90天反而有下降的趋势，180天又有所上升，同时，必须规范操作行为，按规范施工，加强养护工作；另外，积极探索和改进施工工艺，以提高混凝土路面的整体质量。
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