污水管道施工技术交底1
污水管道技术交底
污水管道技术交底1、基础平整度：在进行基础施工前，应对基础底面进行平整处理，确保基础平整度符合要求。
2、基础尺寸：根据设计要求，测量出基础的长、宽、高等尺寸，并在现场进行核对。
3、基础深度：根据设计要求，测量出基础深度，并在施工过程中进行控制。
4、基础材料：根据设计要求，选择适当的基础材料进行施工，确保基础质量。
5、基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保基础的稳定性和承载能力。
6、基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收，确保基础符合设计要求和质量标准。
7、基础保护：在基础施工完成后，进行基础保护，防止基础受到外力破坏。
8、基础记录：对基础施工过程进行记录，包括基础尺寸、深度、材料、施工过程等，以备后续验收和维护。
1.在完成管道沟槽开挖后，应及时对沟槽底高程和沟槽中心线进行复测，以便铺设砂石垫层前做好准备。
2.在铺设垫层前，必须清除基地表面的覆土、淤泥和杂物，确保基础表面干净。
3.如果垫层底面标高不同，应按照先深后浅的顺序进行施工，并将土面挖成阶梯型或斜坡搭接。
4.铺设砂石前，应将砂、石拌合均匀，并适当洒水以达到最佳含水量，以便夯压实。
5.在垫层铺设过程中，必须严格禁止扰动、冻结或浸泡垫层下卧层及侧壁的软弱土层，以免降低其强度。
6.如果地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层，必须加强基坑内及外侧四周的排水工作，以防止砂石垫层泡水引起砂的流失，保持边坡稳定。
交底内容：1.在管道安装前，必须复核垫层高程，并确保上平面清洁，以便将管子放在基础上调平、调直后一次成型。
2.下管、接口的安装步骤如下：1）管道进入施工现场后，必须逐节进行质量检验，不符合标准的管材应做好标记，另行处理。
对于规定需要进行管道变形检测的断面，必须先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。
2）在下管之前，必须先将管节的承口内表和插口外表用钢丝刷清理干净，然后按照管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内。
要求四周均匀、平顺、无扭曲，并在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹防水涂料，以防渗水。
污水管道工程施工安全技术交底
（4）作业平台必须设上下两道钢制防护栏。
（5）高处防护栏杆应加挂安全网，或采取全封闭施工。
（6）上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登措施。
主要危险源：支架倒塌伤人。
主要应急措施：
（1）安排专人巡视支架牢固情况，若有支架松动、支架地基塌陷情况，立即停止施工，及时处理，达到安全施工要求。
十二、土方运输车辆应安《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定执行。
沟槽开挖中的重大危险源：土方坍塌。
应急措施：应立即停止施工，撤出人员和机具，查明塌方原因，并立即采取措施防止二次塌方；若有人员伤亡，应立即进行现场抢救，同时报告分公司劳工科，并及时拨打 “120”进行急救。
交底单位
接收单位
交底人
接交人
安全技术交底
年月日
工程名称
分部名称
腊山河西路污水管线
分项工程
管道顶进
交底内容：
1、每班顶进作业开始之前，必须对后背进行仔细的检查，发现异常现场及时研究处理，确认安全可靠后方可施工。
顶管作业必须建立交接班制度，并有记录，检查机电设备是否完好。
坑内作业人员必须戴安全帽，上下坑走扶梯，梯子应固定完好，深坑每步梯子的梯角平台、走道应平稳、牢固、有两道牢固的护身栏。
钢筋加工主要的风险是：钢筋截断机、钢筋弯曲机对施工人员的触电伤害。
采取的措施:
当发生触电伤害时，应迅速切断电源开关，是触电者脱离电源；如触电者伤势不严重，可就地休息1-2小时，并严密观察；如触电者伤势严重，应进行人工呼吸或胸外心脏挤压进行抢救，并及时拨打“120”进行急救。
污水管施工技术交底
污水管施工技术交底一、工程概述本次污水管施工工程位于_____地区，旨在完善该区域的污水排放系统，提高污水处理效率，改善周边环境质量。
施工范围涵盖_____路段，管道总长度约为_____米，管径为_____。
二、施工准备1、技术准备施工前，仔细研究施工图纸和相关技术规范，明确施工要求和质量标准。
进行现场勘察，了解施工区域的地形、地貌、地下管线等情况，制定合理的施工方案。
2、材料准备污水管：选用符合国家标准的_____材质管道，管径和长度根据设计要求采购。
橡胶密封圈：确保密封圈的质量和规格符合管道连接要求。
砂石料：用于管道基础和回填，应选用级配良好、质地坚硬的材料。
3、机具准备挖掘机：用于管沟开挖。
起重机：用于管道的吊运和安装。
水准仪、全站仪：用于测量放线。
电焊机：用于管道接口的焊接（如有）。
4、现场准备清理施工区域内的障碍物和杂物，平整场地。
设置施工围挡和警示标志，确保施工安全。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定污水管的中心线和检查井的位置。
在沿线设置临时水准点和控制桩，以便施工过程中进行测量和复核。
2、管沟开挖按照设计要求和施工规范，采用机械开挖和人工配合的方式进行管沟开挖。
管沟开挖的深度和宽度应符合设计要求，同时要考虑管道基础的厚度和作业面的宽度。
开挖过程中，要注意保护地下管线和周边建筑物，如遇异常情况应及时停止开挖，并采取相应的处理措施。
3、管道基础根据地质条件和设计要求，选择合适的管道基础形式，如砂基础、混凝土基础等。
基础施工时，要严格控制基础的平整度和高程，确保管道安装的稳定性和准确性。
4、管道安装采用起重机将污水管吊运至管沟内，进行管道安装。
管道安装时，要保证管道的中心线与管沟中心线重合，管道接口要严密，不得有渗漏现象。
对于采用橡胶密封圈连接的管道，要确保密封圈安装正确，不得扭曲或损坏。
5、管道接口处理根据管道的材质和连接方式，进行相应的接口处理。
污水管道施工技术交底
污水管道施工技术交底嘿，朋友们！今天咱们来好好聊聊污水管道施工这档子事儿。
我先跟您说个事儿，之前我路过一个正在进行污水管道施工的工地，那场面，真是让我印象深刻。
当时我正走着，就听到一阵嘈杂的机器轰鸣声，顺着声音望去，看到一群工人在那热火朝天地干活。
我好奇地凑过去瞧了瞧，只见地上挖开了一条长长的沟，里面堆满了泥土和各种工具。
一个师傅拿着图纸，对着其他工人指指点点，神情严肃又专注。
咱先来说说施工前的准备工作。
这可马虎不得，就像做饭前得把食材和调料准备齐全一样。
首先得把施工场地清理干净，不能有啥障碍物挡道。
还要仔细勘察地下的情况，搞清楚有没有其他管线或者什么障碍物，不然挖到不该挖的东西，那可就麻烦大了。
而且呀，施工方案得制定得明明白白，每个步骤都得规划好，就像下棋一样，走一步得想好几步。
接着是沟槽的开挖。
这可是个技术活，挖的时候要注意坡度和深度，不能随心所欲。
要是挖得太浅，污水流不顺畅；挖得太深，又浪费人力物力。
而且，开挖的过程中要时刻留意周边的土体，要是有松动或者坍塌的迹象，得赶紧采取措施，不然万一发生事故，那后果不堪设想。
我看到那个工地上，师傅们边挖边用测量工具不停地测量，那认真劲儿，就跟绣花似的。
管道铺设也有讲究。
在铺设之前，得把管道检查好，看看有没有破损、裂缝之类的问题。
要是有，就得赶紧换掉，不然等装好了再发现问题，那可就麻烦了。
铺设的时候要保证管道平稳、顺直，接口处要处理得严丝合缝，不能有漏水的地方。
我就看到有个工人在接口处涂了一层密封胶，那动作熟练得很，一看就是老手。
然后是检查井的设置。
检查井就像是管道的“小房子”，方便以后检查和维修。
设置的位置要合理，不能太远也不能太近。
而且检查井的内部也要做得规整，不能马虎了事。
回填土也不能小瞧。
回填的土要选择合适的，不能有大块的石头或者杂物，不然会对管道造成损伤。
回填的时候要分层夯实，每一层都要压实，这样才能保证地面的稳固。
在整个施工过程中，安全问题是重中之重。
污水管道施工技术交底
8、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时上报甲方及有关单位处理。
9、沟槽的开挖质量应符合下列规定：沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底高程的允许偏差为±20mm。
六、管道铺设质量控制要点
1、沟槽开挖
依基底标高，严格控制开挖深度，机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高，严禁超挖，槽底高程允许偏差控制在0-30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作，槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振捣密实，防止有空洞现象，对其砼强度作为主要检查项目，每100m取一组试块进行试验，且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定，要求检查合格率达到100%。偏差控制：
污水管道施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、沟槽开挖
1、根据测设的中线，高程控制桩放出管沟中心线和高程点后再开挖沟槽。开挖由上游向下游进行。
2、先施工污水管道，待污水管道分段完成后，再进行雨水管道的开挖，沟槽土应在管道安全线以外堆放，以便管道安装，砼浇筑等工作。
4、根据图纸设计确定管道沟槽的开挖断面。
9、检查井周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶式接茬。
五、检查井施工
1、检查井的尺寸符合设计要求施工。
2、井底基础应与管道基础同时浇筑。
3、检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。
4、在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置要准确。踏步安装时，周围孔隙用1：2水泥砂浆封实。踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度产不得踩踏，砼井壁的踏步在现浇时安装。
(完整版)城市雨水污水管道工程安装施工技术交底
(完整版)城市雨水污水管道工程安装施工
技术交底
城市雨水污水管道工程安装施工技术交底(完整版)
1. 施工前准备工作
* 安全措施的落实：施工现场围挡搭建，设置保安员，建立施
工档案，开展安全教育等。
* 施工材料和设备配备：检查工程材料质量符合工程质量要求，设备齐全并经过检验。
2. 埋设预处理设备
* 埋底深度和基础处理：把管道埋设在规定深度内，并采取间
隔固定方式埋置管道，同时进行基础处理，确保管道基础坚固牢固。
* 预制构件的安装：进行预制构件的清理，满足质量验收，并
进行安装。
实施防腐蚀措施，并保护好预制构件的表面。
3. 管道铺设
* 管道铺设方法：按照设计图纸和要求来进行铺设。
* 铺设前准备：填平道路地面并架设铺设模板，在设备操作人员的指引下往模板铺设管道。
* 管道连接：清理管道接口，涂刷防腐漆，使用专用工具将管道连接紧密。
4. 管道安装质量控制
* 管道开挖深度的测量：严格按照建筑设计图进行精确测量，掌握好管道的深度和高度等数据。
* 管道斜率的控制：施工现场进行管道斜率的量测，协调土方工程的施工进度与管道铺设；保证施工质量符合工程设计和规范的要求。
5. 施工后的防腐处理
* 涂层防腐蚀：保证管道的表面光滑整洁，涂刷涂层防腐蚀。
* 做好封堵工作：各个施工部位的封堵必须到位，确保施工现场环境整洁。
* 安全检查：每工作日结束时，必须对管道安装现场进行一次安全检查，保证施工质量。
污水管道安装安全技术交底
污水管道安装安全技术交底一、任务背景污水管道安装是建造工程中重要的一项工作，其安全性直接关系到人员生命财产安全以及工程质量。
为了确保污水管道安装工作的安全和质量，特进行安全技术交底。
二、任务目的本次安全技术交底的目的是为了使参预污水管道安装工作的人员了解相关安全技术要求，掌握正确的操作方法，提高工作效率，确保施工过程中的安全和质量。
三、任务内容1. 污水管道安装的相关安全技术要求：a. 施工前必须制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施等，并进行审批。
b. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
c. 所有参预施工的人员必须经过相关培训，持证上岗。
d. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
e. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，确保施工区域的安全通畅。
f. 施工过程中必须进行定期检查，确保施工质量和安全。
2. 污水管道安装的正确操作方法：a. 在进行管道安装前，必须对施工现场进行勘测，确保施工的准确性。
b. 管道安装前必须对管道材料进行检查，确保质量合格。
c. 管道安装时必须按照设计要求进行，严禁随意更改。
d. 管道连接必须坚固可靠，防止漏水和渗漏。
e. 管道安装完毕后，必须进行试压，确保管道的密封性能。
f. 完成管道安装后，必须进行清理和整理，确保施工现场的整洁。
四、任务要求1. 参预污水管道安装工作的人员必须参加本次安全技术交底，并进行签字确认。
2. 参预施工的人员必须持证上岗，严禁无证人员进行施工操作。
3. 施工现场必须按照像关安全技术要求进行设置和管理，确保施工的安全性。
4. 施工过程中必须严格按照正确的操作方法进行，严禁违规操作。
5. 施工现场必须保持整洁，确保施工区域的安全通畅。
五、任务验收1. 安全技术交底完成后，相关人员必须进行签字确认，并上报给相关部门备案。
2. 施工过程中，相关部门将进行现场巡查，确保施工的安全和质量。
3. 施工完成后，必须进行验收，确保工程质量符合要求。
雨污水管道施工技术交底
雨污水管道施工技术交底一、前期准备工作1.1 管道材料准备1.检查各种管道材料的质量，完好无损，尺寸精确，符合技术要求。
2.确认各种管件的规格和型号，并进行数量核对。
3.对于具有弹性、塑性等特性的管材，在装配前应进行进一步的检查和验收。
1.2 设备、工具准备1.确认施工现场的材料、设备、工具等配置齐全，以确保工程的顺利实施。
2.检查设备是否符合安全规范，比如起重机械和危险区域的拦护设施等。
3.检查工具配备，如挖掘机、铲子、砂轮机、切割机等工具。
1.3 其他准备1.确保现场环境整洁，便于施工。
2.确认施工现场的通风、照明等设备完备。
3.制定严谨的施工计划和流程，确保施工进度和质量。
二、施工流程2.1 槽道开挖1.根据设计意图和标高要求，清理施工区域环境并选择挖掘机进行开挖。
2.采用先挖大块、后挖深坑的方式，避免塌方。
3.根据设计标高要求进行槽道开挖，保证管道施工位置精确。
2.2 管道安装1.安装前，检查管道、管件的规格和型号是否一致、完整无损。
2.根据设计意图加工好管材，如有必要进行割口和筛边，以确保管道连接紧密。
3.在管道安装前，检查管材、管件是否符合质量要求。
4.合理安排管道长度，采用接头连接，确保管道安装无渗漏，不露接。
2.3 管道支架1.根据设计意图和使用需求，选择管道支架型号，确保管道与支架连接牢固。
2.在管道安装后，按照设计和规范要求进行支架布置，每个支架应按设计要求装置固定牢固，接触管道应是均匀的。
2.4 扫除管道周围环境1.确保管道周围环境干净整洁，清理各种垃圾、建筑杂物。
2.确定合适的清洁方式，包括清理管道内部杂物，并采用清洗、喷水等方式清洗管道表面。
2.5 工程验收1.在管道施工完毕后，进行检查和验收。
2.检查管道的安装质量，是否符合设计和施工规范。
3.根据质量检查结果判断是否合格。
三、安全注意事项1.遵守现场安全规范。
2.使用特种设备或危险区域应有专门的施工组织、操作人员和监督人员。
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马颊河、老马颊河河道综合提升道路污水管道施工技术交底施管表一一、工程慨况本工程污水管道采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，主管管径为DN600，支管为DN400;SN≥12.5KN/㎡，管道接口采用热收缩带连接，管道基础采用120º砂石基础。
钢带增强螺旋波纹管是新型的排水管材，对进场管材质量严格控制，管材应符合《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材》及有关规定。
二、管道开槽施工1、施工准备1.1土方开挖前应对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近的地上建筑物、地下管线等进行调查，确定开挖断面、堆土位置、施工道路及施工设备。
1.2对于与已建地下管道交叉的位置，应进行现场调查及坑探，当确认已建地下管道位置后，应设明显标志，并对既有管道进行临时保护。
1.3主要机具：挖掘机、自卸汽车、洒水车、压路机及其他夯实机具（适用于小范围夯实）等。
1.4施工前必须做好临时排水措施，如开挖截水沟，确保开挖管道沟槽不受雨水或地表水浸泡。
1.5、测量放线。
根据污水管道走向，测放污水检查井中心桩，并根据开挖深度、开挖坡度、槽底宽度（包括槽底管径大小和预留工作宽度）反算开挖边线，并撒上白灰线。
开挖施工中应注意对中心桩的保护，在中心桩两侧引护桩，施工中可以随时恢复。
2、开挖安全、质量技术要求2.1、挖槽施工中，应测设开挖中线，并根据原地面标高确定开挖边线。
应按设计图纸上边坡坡率开挖，且应及时量测槽底高程和宽度，以随时指导和纠正开挖过程中的施工偏差。
2.2、采用机械开挖时，槽底土壤结构不得扰动，应保留槽底高程之上20—30厘米的土层，由人工开挖。
2.3、人工清挖槽底时，应控制槽底高程和宽度，并不得扰动或破坏槽底土壤结构。
2.4、开挖时沟槽每侧临时堆土不宜过高，或施加其它荷载不宜过大（如挖机、自卸车等不宜靠沟槽开挖边缘停放），堆土距沟槽边缘不小于2m，且高度不应超过1.5m；沟槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。
开挖施工中加强施工观测，确保边坡稳定。
2.5、管道基底之下的树根、淤泥、腐殖土及垃圾要全部清理干净。
要求清理至原状土，并换填素土、分层夯实。
2.6、在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯，施工人员应由安全梯上下沟槽。
2.7、施工中遇有与设计不符的松软地基及坟穴、枯井等情况，应及时反映给项目部工程技术人员，项目部将积极与设计院联系，采取相关的处理措施。
3、沟槽开挖质量要求：3.1本段沟槽为土方开挖，槽底高程允许偏差为±20mm。
3.2开挖管槽底每侧工作宽度管径D(mm) 每侧工作宽度A（m）非金属管道200-300 0.3400-600 0.4三、污水管道砂垫层基础与稳管施工1、砂垫层施工材料要求及注意事项1.1、污水管道砂垫层基础如下图所示，1.2、材料要求：所用粗砂不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
1.3、主要施工机具：蛙式打夯机、自卸汽车、洒水车、手推斗车、1.4、砂垫层施工主要注意两点：一是压实度的控制，必须符合设计要求的≥90%。
二是砂垫层的厚度控制，施工中采取设置控制铺筑厚度的标志，如埋设水平标准木桩，施工过程中应及时复核厚度是否满足要求。
1.5、砂垫层铺筑前，应会同监理共同验槽，包括槽底水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等，并办理隐蔽工程检验手续。
1.6、砂垫层铺筑前应清理基底上的浮土和积水。
2、污水管道的敷设及要求2.1、HDPE管材到场后，质控人员及现场管理人员应对管材逐根进行检查，管材不得有裂缝、孔洞、破损，逐根测量管内径、外径，并做好记录；不合格管材不得用于工程。
2.2、下管采用吊车下管人工配合，吊车下管应有专人指挥。
指挥信号应统一明确。
吊车进行各种动作之前，指挥人员应检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。
2.3、指挥人员应熟悉机械吊装有关安全操作规程、指挥信号，及所吊管材、管件等对吊装工艺要求。
在作业过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员应听从指挥。
吊索应准确置于吊点，吊具应安装牢固，管子起吊应平稳，吊速应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得突然制动。
2.4、严禁吊车在架空输电线下工作。
2.5、管道敷设前应在垫层上弹好管道中心线，管子就位后，要用预制楔形垫块等将管两侧卡牢、固定，为防止回填土时，产生漂管、管道高程移位等现象。
2.6、管道应垫稳，相邻管口接缝宽度应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、土块等杂物。
2.7、管节与管节、管道与检查井的接口周围缝隙应均匀，管道安装应平直、无突起、突弯现象。
2.8、管节之间采用热收缩套连接，热收缩套连接施工步骤：热收缩套的施工环境温度一般应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对采取保温措施；连接时必须按照热收缩管带的工艺要求进行操作其操作步骤(从一端向另一端逐渐加热)如下：1)、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于6mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求为止。
2)、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。
3)、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。
4)、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，最少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。
5)、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。
6)、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。
7)、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷嘴的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。
8)、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。
9)、在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
10)、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。
11)、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验最后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热钢带波纹管面和热缩管内壁上）。
用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与钢带波纹管同心，以保证热收缩管与钢带波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
12)、烘烤：从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。
在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤钢带波纹管）当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。
待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。
2.9、质量要求：(1)管内底高程允许偏差±10mm；(2)中心线允许偏差10cm；(3)相邻管内底错口不得大于3mm。
四、污水工程检查井施工1.1检查井施工（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
（2）按设计要求选用合格机制普通粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。
（3）准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。
1.2检查井砌筑技术要点(1)在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
(2)在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。
每层砖上下皮竖灰缝应错开。
随砌筑随检查尺寸。
(3)井内踏步设计采用塑钢踏步，竖向距离36厘米，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。
踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。
(4)排水管管口伸入井室30mm，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。
(5)排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。
污水检查井流槽的高度与管顶齐平；表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。
(6)砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。
1.3 抹面、勾缝技术要求（1）砌筑检查井、井室的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：2防水水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。
（2）井内外墙用1：2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚20mm。
（3）抹面厚度20mm。
抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
（4）勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。
1.4井盖的安装（1）检查井、井室砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。
（2）安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。
按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。
安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。
1.5检查井及井室允许偏差检查井及井室允许偏差项目允许偏差(mm)井身尺寸长、宽±20直径±20井盖与路面高程非路面20路面 5井底高程D＜1000 ±10D＞1000 ±15注：表中D为管内径(mm)1.6检查井施工时的质量要求(1)雨天禁止进行检查井施工。
砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。
(2)冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。
(3)检查井的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：1)井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。
2)井盖的高程应在±5mm以内。
3)井壁同管道连接处应严密不得漏水。
五、污水管道的闭水试验：1.1、闭水试验应具备的条件管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件；（1）、管道及检查井的外观质量已经检验合格；（2）、在沟槽未填土前。
（3）、全部预留口已严密封堵，不得有漏水或渗水现象。
（4）、管道两端堵板承载力经验算大于水压力。