氧化生化曝气池施工方案
施工污水处理方案
施工污水处理方案一、背景介绍施工现场是建筑工地及其他施工行业进行施工作业的地方，每天都会产生大量的污水。
这些污水主要是从混泥土搅拌站、水泥搅拌站、洗车站、厕所、厨房等处产生的。
如果这些污水未经处理直接排放，将对周边环境和水资源造成严重的污染和破坏。
因此，制定科学合理的施工污水处理方案非常重要。
二、现状分析目前，大多数施工现场仍然没有进行污水处理，直接将污水排放到河流、湖泊等水源，导致水质恶化，影响饮用水和生态环境。
另外，有些施工现场进行了简单的处理，但处理效果不理想，无法达到国家排放标准。
根据施工污水的特点，提出以下处理方案：1.利用物理方法处理（1）沉淀：通过建立污水的沉淀池或沉淀槽，将污水停留一段时间，使污物和重质悬浮物沉淀到底部。
然后将上清液排放出去，底部的污泥进行固体化处理。
（2）过滤：在沉淀后的污水中设置过滤器，如滤网、滤布等，进一步去除细小悬浮颗粒和颗粒污物。
同时，经过过滤的水可以循环利用。
2.利用化学方法处理（1）加药混凝：根据施工污水的特点，选用适当的化学混凝剂进行加药处理。
混凝剂与污水中的悬浮物、浊度物质发生反应，形成较大的沉淀物，以便更好地去除。
（2）加药沉淀：在混凝过程中添加适量的沉淀剂，促进悬浮物和有机物质的沉淀，形成污泥，从而减少水中有害物质的含量。
3.利用生物方法处理（1）好氧生物处理：将施工污水通过曝气池，引入空气，携带的氧气供给污水内的有机物和氮磷等营养物，利用好氧细菌和微生物将有机物质降解为二氧化碳和水。
（2）厌氧处理：将水中产生的有机物质通过厌氧条件处理，形成沼气或有机肥料。
厌氧处理适用于高浓度有机废水。
4.利用高级氧化方法处理高级氧化技术（如紫外光、臭氧氧化、钛酸盐光催化等）具有高效、无毒性和无二次污染等特点，可以有效地降解施工污水中的有机物和有害物质。
五、处理设备的选择根据不同的处理方法，选择合适的设备来实施污水处理。
例如，物理处理可以选择沉淀槽、过滤器等设备；化学处理可以选择反应槽、加药装置等设备；生物处理可以选择曝气池、污泥消化罐等设备。
曝气池施工方案(已审)【整理精品范本】
红花岗经济开发区污水处理厂曝气池施工方案编制人：审核人：审批人：四川万能建设集团有限责任公司二〇一七年六月目录第一章工程概况…………………………………………………第二章施工部署…………………………………………………第三章施工准备…………………………………………………第四章施工进度计划安排及工期保证措施……………………第五章施工方案………………………………………………第六章工程质量目标和保证措施……………………………第七章季节性施工措施………………………………………第八章施工安全保证措施……………………………………第九章文明施工及环境保护措施……………………………第一章编制说明一、编制依据1、红花岗经济开发区污水处理厂设计施工图纸：2、建设单位提供的《岩土工程勘察报告》：3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）：4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；5、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008）:6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）:二、适用范围本施工方案适用红花岗经济开发区污水处理1#。
2#曝气池项目.第二章工程概况一、本工程由四川万能建设集团有限责任公司承建的红花岗经济开发区污水处理厂工程项目。
该项目位于遵义市南部新区深溪镇平桥村，主要负责坪桥、深溪工业园区工业废水和生活污水的集中处理，污水处理能力为4.5万吨/日。
该工程项目为1＃、2＃曝气池。
二、本工程为现浇钢筋混凝土结构工程，基础采用机械成孔桩+承台（梁）+底板基础。
基础持力层为中风化灰岩。
抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级，钢筋主要采用三级钢。
混凝土标号:底板、池壁走道平台、梁等C30P6、垫层C15、池内填充混凝土均为C20。
钢筋保护层：底板筋及池壁。
柱筋40mm；梁和渠道壁板35mm、走道板20mm。
水池底板厚700㎜和550厚两种厚度。
外池壁多为变截面，底部厚700㎜，顶部厚400㎜，高度多为6.8m.三、相关单位如下建设单位: 遵义湘江投资建设有限责任公司施工单位：四川万能建设集团有限公司监理单位: 重庆赛迪工程咨询有限公司设计单位：中国华西工程设计建设有限公司勘测单位：贵州有色工程勘察有限公司四、工程施工特点1、本工程钢筋与混凝土工程量较大，池壁较高且为变截面,再加池壁上管渠（回流渠、进水渠、空气管渠）较多，因此支模难度较大.2、施工缝的留设;底板与池壁间的水平施工缝留置在底板面上0。
曝气池内曝气系统安装施工工法
曝气池内曝气系统安装施工工法一、前言曝气池是污水处理工艺中的一种重要设备，它的作用是通过曝气作用使污水中的有机物得以分解，从而实现水质的净化。
曝气池内曝气系统是曝气池中最核心、最关键的组成部分之一，它能够保证曝气池中的氧气充分溶解，从而提高池内的曝气效果。
本文将对曝气池内曝气系统的安装施工工法进行详细介绍，让读者了解该工法在实际工程中的应用。
二、工法特点曝气池内曝气系统安装施工工法的特点在于，它是一种高效、可靠、灵活、可调控的曝气系统，能够针对不同的污水处理工艺要求进行精确的运行控制，获得最佳的处理效果。
其主要特点如下：1、系统自动化程度高，能够实现自主调控；2、整体结构紧凑，占地面积小；3、系统建设难度较小，不需要过多的人力和物力资源支持；4、曝气器排污量小，满足环保标准；5、此种曝气系统可根据实际情况进行灵活调整和适应。
三、适应范围曝气池内曝气系统安装施工工法适用于各种污水处理工艺中的曝气池，适用于处理各类工业污水、生活污水、农村污水等，广泛应用于污水处理厂、化工厂、印染厂、食品厂等各类工业园区。
四、工艺原理曝气池内曝气系统安装施工工法的核心原理是曝气。
曝气是污水处理过程中最为重要的环节之一。
在曝气池中，通过曝气气泡将空气注入水中，使水中的有机物质得以分解，达到净化水质的目的。
由于曝气器的出气量、气泡大小、曝气深度等因素直接影响曝气效果，因此合理设计和施工曝气系统对水质处理的质量至关重要。
具体来说，曝气池内曝气系统由曝气器、曝气管、支架和氧气供应系统等部分组成。
曝气器通过氧气供应系统将氧气注入曝气管中，由曝气管分配到曝气板表面，形成大小适宜的气泡。
曝气管的布置位置和数量、曝气板的材料和设计都会影响到整个曝气系统的曝气效率和稳定性。
因此，在实施施工过程中，需要根据现场情况进行合理调整。
五、施工工艺曝气池内曝气系统安装施工工法分为以下几个主要步骤：1、制定施工方案：在实际施工前，需要制定合理的施工方案，确定工程范围、施工周期、分工和施工中的主要技术措施。
氧化塘施工方案
氧化塘施工方案
一、前言
氧化塘是废水处理系统中的重要部分，具有去除废水中有机物和污染物的作用。
本文将介绍氧化塘施工方案，旨在确保氧化塘的建设和运行达到预期效果。
二、施工前准备
在进行氧化塘施工前，需进行以下准备工作：
1.确定施工地点和氧化塘规模；
2.编制详细的施工方案和施工图纸；
3.准备必要的施工设备和材料；
4.协调各相关部门和人员，确保施工顺利进行。
三、施工步骤
1. 土地平整
在氧化塘施工地点进行土地平整，确保施工基础平整牢固。
2. 建设池体
根据设计图纸，进行氧化塘池体的建设，包括挖掘、浇筑、固化等工序。
3. 安装设备
将氧化塘所需的设备，如进水管道、曝气器等安装到指定位置，并连接好管路。
4. 注水测试
在安装完成后进行注水测试，检查设备是否正常运行，并调整相关参数。
5. 运行试验
进行氧化塘的运行试验，观察处理效果，根据实际情况进行必要调整。
四、施工注意事项
1.施工现场应保持整洁，严禁乱丢垃圾；
2.操作人员需佩戴相应的安全防护用品，确保安全施工；
3.按照设计图纸施工，不得擅自修改；
4.定期检查设备运行情况，发现问题及时处理。
五、施工后维护
氧化塘建设完成后，需进行定期的维护工作，包括清洁设备、维修损坏部件、
监测水质等，确保氧化塘的长期有效运行。
结语
通过本文介绍的氧化塘施工方案，相信读者对氧化塘建设和运行有了更全面的
认识。
希望这些内容能对相关工作有所帮助，提升废水处理系统的效率和运行质量。
曝气池施工方案范文
曝气池施工方案范文曝气池是水处理过程中重要的构筑物之一，用于氧化污水中的有机物，以达到去除有机物和改善水质的目的。
下面是一个关于曝气池施工方案的例子，介绍了施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的监测和维护工作。
1.施工前的准备工作1.1设计方案论证设计方案需要遵循相关的设计规范和标准，确保曝气池能够满足处理要求。
对于大型曝气池，需要进行可行性研究，包括调查现场、勘察与设计。
1.2材料与设备准备根据设计方案，准备所需的材料和设备，包括混凝土、防腐涂料、曝气装置、管道等。
确保材料和设备的质量符合要求，能够满足施工的需要。
1.3现场准备清理施工现场，确保施工地面平整、无杂物，为施工提供良好的条件。
同时，对施工现场进行安全评估，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2.施工步骤2.1基础施工根据设计要求，在施工现场进行基础的测量与标志，然后开挖基坑，清理基坑内的泥土等杂物，并进行地基处理。
然后进行基础模板的安装，倒入混凝土，完成基础施工。
2.2水泥浆防渗处理曝气池需要防渗处理，以确保池体的密封性。
在基础完工后，进行水泥浆防渗处理。
根据设计要求，对池壁进行处理，涂抹适量的防腐涂料，确保曝气池的防渗性能。
2.3管道安装与连接根据设计要求，进行曝气管道的安装与连接。
根据实际情况，可采用PVC管道或不锈钢管道等，确保曝气装置与曝气池的连接畅通，并能够保证气体的均匀分布。
2.4曝气装置安装安装和调试曝气设备，确保设备能够正常运行。
曝气装置的选型和布置需要根据设计要求进行，保证曝气气泡的分布均匀、氧化效果良好。
2.5测试和调试在施工完成后，需要进行测试和调试，确保曝气池的正常运行。
测试包括检查管道是否漏水、曝气装置的运行状态等。
根据测试结果，进行必要的调整和修正，以确保曝气池的正常运行。
3.施工后的监测与维护3.1监测监测曝气池的运行情况，包括曝气装置的运行状态、水质指标等。
定期进行监测，及时发现问题，并采取相应措施解决。
曝气池施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景曝光池作为一种模拟自然光照条件，用于植物生长、生物培养等领域的设施，在现代农业生产、科研教育等领域有着广泛的应用。
本施工方案旨在为曝光池的建设提供一套科学、合理、可行的施工指导。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次施工范围为曝光池的土建工程、设备安装、调试及配套设施建设。
2. 施工内容：- 土建工程：包括曝光池基础建设、墙体及顶棚建设、排水系统建设等。
- 设备安装：包括光照系统、温度控制系统、湿度控制系统、通风系统等设备的安装。
- 调试及配套设施建设：包括系统调试、配套设施建设、安全防护措施等。
三、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个项目的施工管理，确保施工质量、进度和成本控制。
2. 技术负责人：负责施工方案的技术指导，确保施工过程中的技术规范和质量要求。
3. 施工班组长：负责本班组施工任务的组织实施，确保施工质量、进度和安全。
4. 施工员：负责施工过程中的具体操作和协调工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸的审核、施工材料的采购、施工人员的培训等工作。
2. 土建工程阶段（3个月）：完成曝光池的基础建设、墙体及顶棚建设、排水系统建设等。
3. 设备安装阶段（2个月）：完成光照系统、温度控制系统、湿度控制系统、通风系统等设备的安装。
4. 调试及配套设施建设阶段（1个月）：完成系统调试、配套设施建设、安全防护措施等。
5. 整体验收阶段（1个月）：完成施工质量、进度、成本的验收，确保项目顺利完工。
五、施工工艺及方法1. 土建工程：- 基础建设：采用钢筋混凝土结构，确保曝光池的稳定性和安全性。
- 墙体及顶棚建设：采用防水、防潮、保温材料，确保曝光池的保温性能和防水性能。
- 排水系统建设：采用暗沟、排水管等设施，确保曝光池的排水顺畅。
2. 设备安装：- 光照系统：采用可调节强度的光照设备，满足不同植物生长的光照需求。
- 温度控制系统：采用自动化控制系统，实时监测和控制曝光池内的温度。
氧化塘与污水池施工方案设计与施工设计方案
氧化塘与污水池施工方案设计与施工设计方案一、氧化塘设计方案的施工设计方案：1.施工前的准备工作：包括土地平整、标定施工范围、施工道路开辟等。
2.清理施工区域：将施工区域内的杂草、垃圾等清理干净，确保施工区域的整洁。
3.原材料准备：根据设计方案的要求，采购和储存好所需的原材料。
4.施工安排：合理安排施工顺序，确保施工的高效进行。
5.施工要点：(1)施工地基：根据设计方案要求，进行土方开挖、填筑和夯实等工作。
(2)水池建设：根据设计图纸进行氧化塘的建设，包括挖掘池身、池底及养护。
(3)排水管道施工：根据设计方案要求进行排水管道的施工，包括管道敷设、连接和密封等。
(4)水固化：完成水池建设后，进行水固化处理。
(5)养护和验收：对氧化塘进行养护和验收，确保其质量和使用效果。
二、污水池设计方案的施工设计方案：1.施工前的准备工作：包括土地平整、标定施工范围、施工道路开辟等。
2.清理施工区域：将施工区域内的杂草、垃圾等清理干净，确保施工区域的整洁。
3.原材料准备：根据设计方案的要求，采购和储存好所需的原材料。
4.施工安排：合理安排施工顺序，确保施工的高效进行。
5.施工要点：(1)施工地基：根据设计方案要求，进行土方开挖、填筑和夯实等工作。
(2)水池建设：根据设计图纸进行污水池的建设，包括挖掘池身、池底及养护。
(3)排水管道施工：根据设计方案要求进行排水管道的施工，包括管道敷设、连接和密封等。
(4)污水处理设备安装：根据设计方案要求进行污水处理设备的安装，包括搭设、连接和调试等。
(5)养护和验收：对污水池进行养护和验收，确保其质量和使用效果。
以上是氧化塘与污水池施工方案设计与施工设计方案的基本步骤，根据实际情况可能会有一些具体的改动。
在施工中要注意安全、环保和质量等方面的要求，保证施工质量，确保污水处理系统的正常运行。
曝气池施工方案
曝气池施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021南昌市青山湖污水处理厂曝气沉砂池施工方案编制：__________审核: __________北京城建三南昌公司二00三年六月一工程概况本工程为南昌青山湖污水处理厂一期的曝气沉砂池，分号03，位于污水处理厂的西侧，系污水处理的第三道环节。
池体外围尺寸为×。
曝气沉砂池为现浇钢筋混凝土工程，结构混凝土标号为C25,抗渗等级S6，底板厚450㎜，池壁、墙厚度为350㎜、400㎜、200㎜三个尺寸，池壁高。
池体中间设一道30㎜宽东西向伸缩缝。
曝气沉砂池斜墙多，预留洞口多；工程量虽小，但结构复杂，墙体模板的配制与支设、墙体混凝土的浇筑具有一定的难度，故一定要细心操作。
二施工布署1 施工目标1）工程质量目标工程合格率100%，优良率95%，确保市优工程，争创国优工程。
2）安全文明施工目标无重大伤亡事故，争创江西省安全文明工地。
3）工程工期目标本工程计划工期天数为140天。
2施工组织机构1）针对本工程技术含量高，质量要求标准高的特点，本工程项目部组织机构中的各位成员均为具有丰富管理、施工经验，业务水平过硬的优秀人才组成。
项目部组织机构详见附图。
2）施工劳动力安排本分项工程主要工种包括：钢筋工、模板工、混凝土工、架子工、电焊工等，考虑与氧化沟穿插作业，高峰期计划投入80人。
3、流水段的划分曝气沉砂池从施工缝处分为2个施工流水段。
4、施工现场平面布置图详见附图。
5、施工进度计划网络图详见附图。
6、材料组织：钢筋采用现场加工，模板采用现场配制的竹胶模板，垫层混凝土为现场搅拌，结构混凝土采用场外大型搅拌站预拌。
三施工技术方案本工程施工顺序为：施工准备→测量放线→基坑开挖→砼垫层→水池底板→池壁、墙、▽平台→走道板→试水→C10素混凝土腋角、焦渣混凝土→回填土→散水。
（一）施工准备1、现场准备曝气沉砂池西边紧临已修筑到位的主施工道路，钢筋加工棚、木工房、现场办公室等均已具备。
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施工方案XX公司年产10000吨味精综合废水治理技改项目非标设备整理安装工程是由：二沉池12只、曝气塔支架12只、曝气筒1只、氧化生化曝气池1只组成。
其中，氧化生化曝气池其外形尺寸为（长×高×宽）37m×7.5m ×5m，壁板为δ＝10mm的钢板焊成，主要整理重点为控制形变。
曝气筒安装本身高为6218mm ，需安装在7060mm高的支架中，安装后总高度达11.668m，其主要为重点为吊装问题。
因此本方案由此两部分组成。
氧化生化曝气池整理方案一、概况：本氧化生化曝气池由δ＝10mm的钢板作墙板，δ＝12mm钢板作底板，并用60×10的扁钢作加强筋的长方形焊制槽体。
其外形尺寸为37m×7.5m×5m，容积为13878m3。
槽体要求涂防锈底漆二道，灰色面漆二道。
以不渗水为原则。
二、准备工作：1、图纸会审；2、编制施工方案，进行技术交底；3、挑选优秀焊工；4、编制焊接工艺，确定焊接方法及焊接次序；根据现场钢材规格，按设计要求绘制排板图；5、明确质量标准和检验方法，编整理业计划和机具需用计划；根据施工方案，做好现场平面图布置以及完成供水、供电、设施；6、检查所使用的钢材和焊接材料是否具有产品出厂质量证明文件。
根据钢材材质及有关规定选用焊接材料，本罐采用J422（E4303）电焊条；7、运输、吊装机具及其它施工机具的准备、检查及布置。
根据设计及排板图的要求，合理贮备钢材；8、焊接材料应保存在通风良好和干燥的库内，防止受潮变质，使用前应按“焊条说明书”的要求严格进行烘干；9、劳动力组织准备。
三、安装条件：1、基础宜作有沥青防潮层，使底板应密实、无裂纹及分层等缺陷，基础混凝土强度达到设计强度75%以上时，才能进行施工工作；2、基础检查情况应做好详细记录，作为工程交工验收资料之一。
如有超差，应会同设计、建设单位研究处理；对基础作好沉降测量前期工作，应做好水准点（观测点）的埋设或与土建施工单位的交接工作。
3、基础中心位置检查：用经纬仪测量基础中心坐标，并与基本标桩对照是否符合设计位置；四、对原材料检查要求：1、钢材入库前应进行质量检查，检查内容：钢材规格及发送技术文件；碳素钢板应有材料合格证及化验报告单。
钢板不得有裂纹、夹层、裂纹、凹坑及机械损伤等缺陷，表面绣蚀深度不得超过0.5mm。
对无技术文件的钢材，必须进行试验，对化学成分、机械性能、规格尺寸、允许偏差、各种缺陷程度的检验都要按设计规定进行，本罐采用Q235-A材质。
2、钢材应按钢板及型钢分类，并按其规格大小、材质钢号、先后用途、质量状况等分别堆放于规定区域内，每堆钢材中须留出适当的人行道，其宽度不得小于0.8m；钢材宜堆放在垫木上或型架上承重地基必须坚实，防止受力变形而不得破坏钢材的平整度。
3、局部不平整的钢板应矫正，可在卷板机上滚卷适当的弧度，其弧度大小以钢板的凹凸被压平为准，然后再翻转钢板进行滚卷，上下辊之间的距离应视变形情况和滚压次数，逐步调整。
4、排放是按供料规格和施工设计图纸要求对底板、壁板。
五、下料要求：2、焊接坡口、接缝间隙应符合设计规定的形状和尺寸，若设计无规定时，应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-88）之规定，角焊缝的焊角尺寸按较薄件的厚度，法兰按相应法兰标准中规定。
槽底板采用Y形带垫板坡口焊，槽壁及隔板采用Y形坡口双面焊，见图示。
3、坡口的选用规则是：在保证焊透条件下，减少焊缝金属填充量，以保证其较小的变形量。
4、应根据设计要求进行防腐处理，防腐前应清除板材、型钢表面的灰尘、污垢和锈斑，并保持干燥，对焊缝应打磨平整、无焊瘤和焊渣。
所用涂料应符合设计规定，并具有制造厂家的合格证明书，否则应进行检验确认合格后方可使用。
六、整理安装1、底板、墙板的排版见附图。
2、钢板的拼接：a、对缝的间隙的大小和高低不平处，可利用卡具进行调整和压平；b、按相距250～300mm（在T字缝处可适当缩短距离），用长30 ～50mm长的定位焊固定。
c、不同厚度的板材的对缝间隙，可按下表选取钢板对接缝间隙钢板的对接焊缝处边，应根据图纸要求加工成成V型坡口，底板焊缝形式按图纸要求，采用替板焊接，替板要按图要求留出引弧长度。
3、底板、壁板的排放尺寸应适当放大，通常放大0.5～0.6/1000，可以补偿底板焊接收缩等影响。
排放尺寸应按设计图纸进行，底、壁板纵横焊缝均为对接，实际下料时，要考虑每条纵缝收缩影响尺寸，可根据纵缝条数，留足收缩量、并保证长度符合要求。
4、槽壁、底板铺设应保证平整，铺设前应用机械或人工方法除锈涂防腐漆，但应留出边缘焊缝50mm。
铺设底板应从中心开始，向两边扩展，依次铺设完毕。
5、在焊接罐底时，焊工应采用分段退焊，由内向外依次焊接，先焊短焊缝，后焊长焊缝。
在焊接中幅板时，可焊接底板、边板，可安排一定数量的焊工对称焊接，（中幅板与边板的搭接焊缝可暂不焊接），焊接次序见图。
6、壁、底板焊接完毕局部凹凸度不应大于变形长度的2%，且不大于50mm，用拉线和尺检查。
7、底板焊制前前应对底焊缝试漏检查，检查前，应清除罐底焊缝处的污垢、锈斑，用放大镜检查焊缝是否有气孔、夹渣及咬边等缺陷。
试漏检查常用下列方法：（1）、氨气试漏法用粘土等将罐体底板边缘与基础缝隙堵死，使罐体下部的氨达到一定的浓度并减少氨气泄漏，充氨后，用酒精、酚酞溶液浸过的试纸检查罐底四周，罐底全部充满氨气后将全部阀门和罐底外缘孔关闭，用混合液（40%酒精、50%酚酞、55%的水）涂刷焊缝表面进行检查，如溶液呈红色，则表示焊缝泄漏。
（2）、真空试漏法将真空器压装在涂刷肥皂水的焊缝上，当真空器内真空度达到53kPa时，焊缝处无气泡，视为合格。
8、壁板的排板图见附图，壁板宜在平地组焊后分若干部分吊起，以保证焊接质量。
9、焊接要求应严格保证，为防止应力集中，产生焊接后变形，均采用T字型字型焊缝连接，禁止采用十字焊缝，尽量采取焊缝对称配料。
各焊缝隙应错开，其间距不得小于500mm，底板焊缝与壁板焊缝错开200mm以上。
10、壁板在焊制加强筋前应作煤油渗透试验，以便有较好的观察效果。
涂煤油面应选在没有加强筋的一面，以防影响焊接质量。
根据技术交底会精神，可取消盛水试验。
七、整理顺序：下料底板拼焊底板试漏各隔板及壁板拼焊加强筋及走道板与板组焊接中间横向隔板与底板组焊与横向隔板相接侧的中间单元纵向壁板组焊纵向隔板与底板及横向隔板组焊两侧横向壁板与底板及纵向隔板组焊与纵向隔板较近侧的纵向壁板与底板及两端壁板组焊焊接壁板与纵向隔板的拉杆另侧纵向壁板两端组焊焊接拉杆。
（钢板的防腐在下料后进行，煤油渗透试验在加强筋焊接前进行，整体组焊后进行补漆及刷面漆）八、焊接1、本工程虽均属常压容器，但由本设备尺寸较大，且相对钢板较簿，易变形，难作盛水试漏。
因此必须派迁高水平的、强有力的焊接队伍，保证其焊接质量。
2、严格按图纸规定的焊条型号采购焊条，不得串换更改。
焊条要按规定要求保管，贮存库需控制相对湿度不大于60%，按各焊条要求烘干温度、时间进行烘干。
3、按图纸规定要求进行坡口：按《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-88）之规定，槽底板采用Y形带垫板坡口焊；槽壁及隔板采用Y形坡口双面焊；加强筋采用角焊，双面间隔焊，总长度不小于单条边长度。
4、一般应尽量减少焊缝填充金属量、避免产生焊接缺陷、减少残余焊接变形与应力、有利于焊接保护、焊工操作方便。
5、双面焊缝须清理焊根，显露出正面打底焊缝金属，焊接头表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、咬肉等缺陷，不应保留熔渣与飞溅；焊接接头咬边的连续长度不得大于100 mm，焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接头总长的10%，咬边深度不得大于0.5 mm。
6、焊缝外形应尽量连续、圆滑、，以减少应力集中。
7、焊接前要向焊工作技术交底、制订焊接方案、确定焊接工艺参数，焊接后作好焊接记录。
焊接头所规定的部位打上焊工钢印。
焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录、及焊工的识别标记，应保存3年。
8、如质量不符要求，要按有关规程进行返修，要分析产生的原因、提出改进措施，返修前需将缺陷清除干净，必要时可采用表面探伤检验确认，不得随便处置，焊缝同一部位返修次数不宜超过2次。
9、接弧处应保证焊透与熔合。
10、焊接环境出现下列一情况时，（风速大于10m/sec；相对湿度大于90%；雨雪环境；）须采取有效措施，否则禁止施焊。
11、纵、环焊接对口的错边量b、焊接接头的形成的棱角E、焊肉宽度、高度均要符合相应规程要求。
九、防腐1、设备防腐施工、涂漆的种类、刷漆的层数、颜色、标记等应符合设计要求。
2、设备和容器的防腐，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。
气温低于＋5℃时，应按冬季施工采取措施。
3、涂刷涂料前，应将表面的污垢、铁锈清除干净。
对于焊缝隙应清除焊渣、毛刺，金属表面必须平整，不得有明显的斑疤、麻点、皱折、裂缝夹渣等缺陷。
焊缝面要光滑和平直，焊缝凸处应小于3毫米。
4、设备和零件在结构上不宜有棱角，弯曲过渡宜园滑、曲率半径尽量大，一般不小于5毫米。
5、涂层质量要求；漆膜附着牢固，颜色一致，无流淌及污染现象。
无脱皮、起泡和漏涂等缺陷。
6、涂刷的漆色应符合规定。
如有异议或侵权请及时联系，客服将立即删除！槽体整理安装工序流程图：如有异议或侵权请及时联系，客服将立即删除！曝气塔与二沉池安装方案一、概述：曝气塔安装在离地2.95m的高度上，用φ219×12无缝钢管制成的支架上，总高度达9.168m（不包括射流器及其配管的高度），如一般方法吊装，吊杆高度需15m左右。
现试论在支架中心，用抬吊的方法将曝气塔吊起后，再加上支座，而二沉池则采用：在外整理，然后拖到位的方法进行施工。
二、安装步骤：支架整理安装（见曝气塔支架安装示意图）曝气塔整理曝气塔安装（见曝气塔安装示意图）二沉池在外整理二沉安装（见二沉池安装示意图）。
三、注意要点：1、二沉池进水口侧、池口的加强角钢应在就位完毕后再焊接。
2、二沉池在进运前应对支脚作临时斜撑加固处理。
3、曝气塔的加强角钢圈在起吊前先点焊好，如吊装中受阻，可割去部分。
4、支架安装前，应对原预埋钢板牢固性进行检查，并用水平仪进行找平，用经纬仪和钢圈尺统一划好柱的中心线，并作好标记。
5、支柱焊前应用垂线在互呈90°方位校准垂直度，与预埋铁板焊接应对称施焊，并要求边焊边校验垂度，以焊后难以返工。
6、曝气塔在吊运过程前，应在筒内加若干对角支撑，防止筒体变形。
7、第一、二列支架应设缆风绳，防止摇动预埋钢板。