曝气池施工方案--
污水处理曝气池
污水处理曝气池污水处理曝气池是污水处理系统中的一个重要组成部份，用于增加曝气面积，提高污水中的溶解氧含量，促进污水中的有机物降解和氮磷去除。
本文将详细介绍污水处理曝气池的标准格式。
一、曝气池的设计要求1. 污水处理曝气池的设计要满足处理能力和出水水质的要求。
根据污水处理厂的设计规模和水质要求，确定曝气池的尺寸和容积。
2. 曝气池的设计要考虑曝气设备的布置和数量，确保曝气均匀、充分。
根据曝气池的形状和尺寸，确定曝气装置的布置方式和数量。
3. 曝气池的设计要考虑曝气设备的功率和能耗。
根据曝气池的容积和处理能力，确定曝气设备的功率和能耗，以保证曝气效果和经济性。
4. 曝气池的设计要考虑污泥的沉降和搅拌。
根据污泥的特性和曝气池的形状，确定污泥的沉降和搅拌方式，以保证污泥的有效沉降和均匀搅拌。
二、曝气池的施工要求1. 曝气池的施工要符合相关的建造和环保标准。
选择合适的材料和工艺，保证曝气池的结构强度和密封性，防止漏水和渗漏。
2. 曝气池的施工要考虑操作和维护的便利性。
合理设置进出口管道和检修口，方便设备的安装、维修和更换。
3. 曝气池的施工要考虑安全和环保。
采取必要的安全措施，防止施工过程中的事故和污染，确保施工现场的安全和环保。
三、曝气池的运行和维护要求1. 曝气池的运行要保证曝气设备的正常工作。
定期检查曝气设备的运行情况，及时清理阻塞和更换损坏的曝气器，确保曝气效果和处理效果。
2. 曝气池的运行要保持污泥的稳定状态。
控制曝气池中污泥的浓度和悬浮物的含量，防止过多的污泥积聚和泥层的阻塞。
3. 曝气池的维护要保持清洁和卫生。
定期清理曝气池内的污泥和沉淀物，清洗曝气设备和管道，防止污泥的积聚和污染。
4. 曝气池的维护要保证设备的正常运行。
定期检查曝气设备和管道的状况，及时更换损坏的设备和修复漏水和渗漏的管道。
四、曝气池的性能评价和改进要求1. 曝气池的性能评价要定期进行。
通过监测曝气池的处理效果和出水水质，评估曝气设备的工作状态和效果，及时发现问题并采取措施改进。
曝气池内曝气系统安装施工工法
曝气池内曝气系统安装施工工法一、前言曝气池是污水处理工艺中的一种重要设备，它的作用是通过曝气作用使污水中的有机物得以分解，从而实现水质的净化。
曝气池内曝气系统是曝气池中最核心、最关键的组成部分之一，它能够保证曝气池中的氧气充分溶解，从而提高池内的曝气效果。
本文将对曝气池内曝气系统的安装施工工法进行详细介绍，让读者了解该工法在实际工程中的应用。
二、工法特点曝气池内曝气系统安装施工工法的特点在于，它是一种高效、可靠、灵活、可调控的曝气系统，能够针对不同的污水处理工艺要求进行精确的运行控制，获得最佳的处理效果。
其主要特点如下：1、系统自动化程度高，能够实现自主调控；2、整体结构紧凑，占地面积小；3、系统建设难度较小，不需要过多的人力和物力资源支持；4、曝气器排污量小，满足环保标准；5、此种曝气系统可根据实际情况进行灵活调整和适应。
三、适应范围曝气池内曝气系统安装施工工法适用于各种污水处理工艺中的曝气池，适用于处理各类工业污水、生活污水、农村污水等，广泛应用于污水处理厂、化工厂、印染厂、食品厂等各类工业园区。
四、工艺原理曝气池内曝气系统安装施工工法的核心原理是曝气。
曝气是污水处理过程中最为重要的环节之一。
在曝气池中，通过曝气气泡将空气注入水中，使水中的有机物质得以分解，达到净化水质的目的。
由于曝气器的出气量、气泡大小、曝气深度等因素直接影响曝气效果，因此合理设计和施工曝气系统对水质处理的质量至关重要。
具体来说，曝气池内曝气系统由曝气器、曝气管、支架和氧气供应系统等部分组成。
曝气器通过氧气供应系统将氧气注入曝气管中，由曝气管分配到曝气板表面，形成大小适宜的气泡。
曝气管的布置位置和数量、曝气板的材料和设计都会影响到整个曝气系统的曝气效率和稳定性。
因此，在实施施工过程中，需要根据现场情况进行合理调整。
五、施工工艺曝气池内曝气系统安装施工工法分为以下几个主要步骤：1、制定施工方案：在实际施工前，需要制定合理的施工方案，确定工程范围、施工周期、分工和施工中的主要技术措施。
曝气池施工方案范文
曝气池施工方案范文曝气池是水处理过程中重要的构筑物之一，用于氧化污水中的有机物，以达到去除有机物和改善水质的目的。
下面是一个关于曝气池施工方案的例子，介绍了施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的监测和维护工作。
1.施工前的准备工作1.1设计方案论证设计方案需要遵循相关的设计规范和标准，确保曝气池能够满足处理要求。
对于大型曝气池，需要进行可行性研究，包括调查现场、勘察与设计。
1.2材料与设备准备根据设计方案，准备所需的材料和设备，包括混凝土、防腐涂料、曝气装置、管道等。
确保材料和设备的质量符合要求，能够满足施工的需要。
1.3现场准备清理施工现场，确保施工地面平整、无杂物，为施工提供良好的条件。
同时，对施工现场进行安全评估，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2.施工步骤2.1基础施工根据设计要求，在施工现场进行基础的测量与标志，然后开挖基坑，清理基坑内的泥土等杂物，并进行地基处理。
然后进行基础模板的安装，倒入混凝土，完成基础施工。
2.2水泥浆防渗处理曝气池需要防渗处理，以确保池体的密封性。
在基础完工后，进行水泥浆防渗处理。
根据设计要求，对池壁进行处理，涂抹适量的防腐涂料，确保曝气池的防渗性能。
2.3管道安装与连接根据设计要求，进行曝气管道的安装与连接。
根据实际情况，可采用PVC管道或不锈钢管道等，确保曝气装置与曝气池的连接畅通，并能够保证气体的均匀分布。
2.4曝气装置安装安装和调试曝气设备，确保设备能够正常运行。
曝气装置的选型和布置需要根据设计要求进行，保证曝气气泡的分布均匀、氧化效果良好。
2.5测试和调试在施工完成后，需要进行测试和调试，确保曝气池的正常运行。
测试包括检查管道是否漏水、曝气装置的运行状态等。
根据测试结果，进行必要的调整和修正，以确保曝气池的正常运行。
3.施工后的监测与维护3.1监测监测曝气池的运行情况，包括曝气装置的运行状态、水质指标等。
定期进行监测，及时发现问题，并采取相应措施解决。
SBR工艺曝气系统曝气器安装方案
SBR工艺曝气系统曝气安装（改造技术方案）石家庄市永峰环保设备有限公司2015年3月19日SBR工艺曝气系统曝气器安装方案一、现场状况：1、原有曝气系统运行不稳定，故障率高，不能达到原设计技术要求，我们分析有以下原因：1）、风机风量和曝气器总通气量不匹配，风机风量过大，使曝气器长期高负荷运行，缩短了曝气器使用寿命。
2）、曝气器的材质或者原材料生产没有达到技术要求。
3）、再有就是在安装曝气器时现场的各种情况，也会缩短曝气器的使用寿命。
现场采用SBR工艺,曝气系统一般采用底部固定曝气，在曝气器上面安装各种生物膜填料，这样布置在产品使用周期内，一般不会出现故障，而且运行情况良好，出现上述情况才会缩短使用寿命，影响使用效果。
对于以上的问题，我们要使所选用的曝气器总通气量必须和风机风量相匹配，曝气器的布置必须均匀不能留有曝气死角，选用便于安装拆卸，维修方便，使用寿命长的曝气器。
二、产品参数及需要数量管式可提升曝气器参数：通气量：8m³/h服务面积：1.8—2平米有效长度：2米氧利用率：大于35%现场风机三台，两用一备，通气量为2.82*2*60=338.4m³/h按通气量计算曝气器所需数量为338.4÷4=42.4套需要布置曝气器的池子面积为4.35*6.4+4.5*5.6+4.5*5.6=78.2平米按每套服务面积所需数量为78.2÷1.8=43.4套曝气器的数量确定首先以风机风量为主要参考指标，其次是根据安装面积大小均匀布置，最终确定曝气器数量为42套。
三、 SBR工艺的曝气方式，是在填料下方曝气，是需氧量高的区域，应适当加大安装密度，调节曝气池只是起到均质，均量的调节作用，安装数量适当减少。
我们的管式可提升曝气器采用不锈钢支架，使用寿命达到5-8年，其余支架部分为耐腐蚀，耐老化的ABS材质，寿命5年以上，曝气器膜片为易损耗产品，三年为一更换周期。
我们的曝气器可多次重复拆装使用，不影响使用效果，可在不停止运行的情况下进行检修更换。
(完整版)曝气池施工方案(已审).doc
红花岗经济开发区污水处理厂曝气池施工方案编制人：审核人：审批人：四川万能建设集团有限责任公司二〇一七年六月目录第一章编制说明一、编制依据1、红花岗经济开发区污水处理厂设计施工图纸：2、建设单位提供的《岩土工程勘察报告》：3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）：4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204-2015）；5、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008 ）：6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）：二、适用范围本施工方案适用红花岗经济开发区污水处理1#.2# 曝气池项目。
第二章工程概况一、本工程由四川万能建设集团有限责任公司承建的红花岗经济开发区污水处理厂工程项目。
该项目位于遵义市南部新区深溪镇平桥村，主要负责坪桥、深溪工业园区工业废水和生活污水的集中处理，污水处理能力为 4.5 万吨 / 日。
该工程项目为 1#、2#曝气池。
二、本工程为现浇钢筋混凝土结构工程，基础采用机械成孔桩 + 承台（梁） +底板基础。
基础持力层为中风化灰岩。
抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级，钢筋主要采用三级钢。
混凝土标号：底板、池壁走道平台、梁等 C30P6、垫层 C15、池内填充混凝土均为 C20。
钢筋保护层：底板筋及池壁 . 柱筋 40mm；梁和渠道壁板 35mm、走道板20mm。
水池底板厚 700 ㎜和 550 厚两种厚度。
外池壁多为变截面，底部厚 700 ㎜，顶部厚 400 ㎜，高度多为 6.8m。
三、相关单位如下建设单位：遵义湘江投资建设有限责任公司施工单位：四川万能建设集团有限公司监理单位：重庆赛迪工程咨询有限公司设计单位：中国华西工程设计建设有限公司勘测单位：贵州有色工程勘察有限公司四、工程施工特点1、本工程钢筋与混凝土工程量较大，池壁较高且为变截面，再加池壁上管渠（回流渠、进水渠、空气管渠）较多，因此支模难度较大。
2、施工缝的留设；底板与池壁间的水平施工缝留置在底板面上0.50m 处。
污水曝气池更换曝气头施工方案及流程
污水曝气池更换曝气头施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!污水曝气池曝气头更换施工方案与流程详解一、前言在污水处理过程中，曝气池是至关重要的环节，其主要功能是通过曝气头向污水中注入空气，促进微生物的活性，以达到净化水质的目的。
微孔曝气器安装施工方案
微孔曝气器选型及安装注意事项一、产品介绍：膜片式微孔曝气器的曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。
特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
二、曝气器主要技术参数：曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm ，Φ300mm服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米空气流量：1.5-3m3/个h氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力：180-280mmH2O空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。
空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。
曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。
三、曝气器管道的连接方式和安装：曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。
布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
四、曝气器施工组织方案4.1施工组织设计依据本工程施工组织设计是以下列图纸、资料作为依据进行编制：(1) 改造工程合同、技术协议书。
生物曝气池施工方案
生物曝气池施工方案一、工程概述本工程计划施工一座生物曝气池，用于处理工业废水。
曝气池的设计处理能力为每天处理100立方米废水。
曝气池的主要组成部分为曝气池本体、进水管、出水管、气体分配系统和控制系统。
二、设计方案1.曝气池本体设计曝气池本体采用混凝土结构，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
本体的设计尺寸为10米长、8米宽、4米深。
底部设有污泥回流系统，以保证污泥的充分接触和降解。
2.进出水管设计进水管采用直径50毫米的PVC管材，便于废水的迅速进入曝气池。
出水管采用直径80毫米的PVC管材，用于将处理后的废水输送到下一处理单元。
3.气体分配系统设计气体分配系统采用气体管道和曝气器组成。
气体管道以PVC管材为主，通过曝气器将气体均匀分布到曝气池中。
曝气器采用硅胶制成，能够保证气体的均匀分布和高效传递。
4.控制系统设计控制系统采用自动化控制，设有流量、浓度、温度等多个传感器，能够实时监测废水处理的各项参数。
控制系统能够根据监测数据自动调整曝气量和污泥回流量，以保证处理效果的稳定和高效。
三、施工步骤1.确定施工位置：根据现场实际情况，确定曝气池的施工位置，并进行标注和测量。
2.地基处理：对施工位置进行地基处理，包括平整地面、填筑砂石等。
3.模板搭设：按照设计尺寸搭设混凝土模板，确保曝气池本体施工的准确性和牢固性。
4.钢筋加工：根据设计要求对混凝土结构进行钢筋加工，包括切割、焊接等。
5.混凝土浇筑：将预制混凝土倒入模板中，并采取振捣等措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
6.确定进出水管位置：根据设计要求，在曝气池本体上开设进出水管口，并进行精确测量和定位。
7.管道安装：根据设计要求进行管道的安装，包括进水管、出水管和气体分配管道。
8.安装曝气器：将曝气器安装在气体分配管道上，并根据实际情况进行适当调整和固定。
9.安装控制系统：根据设计要求安装控制系统，并进行电气连接和调试。
10.调试和验收：对生物曝气池进行系统测试和调试，并进行相关参数的校准。
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年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程曝气池施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司编制日期：2018年4月目录一、编制依据：... - 4 -二、工程概况：... - 5 -三、施工部署..... - 5 -四、主要分部施工方案及技术措施- 10 -（一）、土方开挖、回填- 10 -（二）、基础砖胎膜工程- 12 -（三）、钢筋工程.. - 12 -（四）、模板工程.. - 29 -（五）、预留预埋.. - 50 -（六）、混凝土工程- 57 -（七）、预应力施工- 63 -（八）、玻璃鳞片胶泥（涂料）施工............................................. - 67 -（九）、闭水试验.- 72 -五、质量标准：.. - 73 -六、工程质量的检查与验收- 77 -一、编制依据：1、年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程曝气池施工图；2、《施工手册》（第五版）；3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法；二、工程概况：建设单位：玖龙纸业（重庆）有限公司监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司施工单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司建设地点：重庆市江津区珞璜工业园A区勘探单位：重庆南江地质工程勘察设计院设计单位：中国中轻国际工程有限公司结构类型：框架结构本工程包括玖龙纸业（重庆）有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程，本段工程为矩形构筑物，长101.8m、宽47.4m，采用筏板基础形式，池内分为两座好氧池、两座缺氧池、两座二级好氧池组成。
筏板、墙体设有膨胀加强带，筏板、池壁四周设有无粘结预应力筋。
曝气池底层和侧壁采用聚合物水泥砂浆，厚度20mm；钢筋混凝土走道板、顶盖底面采用树脂玻璃鳞片胶泥，厚度≥2mm。
三、施工部署质量目标：优；工期：确保曝气池100个日历天完成主体结构施工。
结合工程实际情况，曝气池为矩形构筑物，施工顺序如下：施工顺序：基坑开挖→垫层浇筑→砖胎膜砌筑→筏板钢筋绑扎→止水钢板焊接→预留预埋、预应力筋埋设→吊模拼装、加固→筏板混凝土浇筑→钢筋绑扎→预留预埋、预应力筋埋设→模板拼装、加固→混凝土浇筑→模板拆模→预应力筋张拉→梁板模板拼装→钢筋绑扎→预留预埋→模板拼装→混凝土浇筑→模板拆模→闭水试验（一）基坑开挖1、土石方开工挖从上至下分层分段依次进行，按照开挖边线1：0.75放坡，基坑内部放坡按照设计图纸施工。
基坑周边采用防尘网全覆盖，在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置，在开挖过程中随时做成一定的坡度，为便于泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水，现场涉及石方部分，按现场实际收方为准。
（二）钢筋工程1、施工准备凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。
对于抗震设防要求的一、二、三级钢筋混凝土结构，当设计对其纵向受力钢筋的强度无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值比强度标准值的比值不应大于1.3。
且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
根据工程进度和施工图要求，由专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。
钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。
制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。
钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报项目部技术人员审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋连接采用单面、双面搭接焊、直螺纹机械连接等。
箍筋必须作135°弯钩，直钩长度为10d。
钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节，纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：受拉钢筋钢筋锚固长度应满足下表要求（附表1），钢筋保护层严格按照设计要求以及规范要求（表2）。
三级抗震结构的受拉钢筋锚固长度表（附表1）注：基础中钢筋的混凝土保护层厚度为50mm。
2、施工工艺（1）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）、钢筋调直，用机械调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：HPB300级钢筋冷拉率不宜小于4%。
HRB400级钢筋冷拉率不宜小于1%。
（3）、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
当设计无具体要求时，用HPB300级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋的调整值见表。
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
（4）、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加长度。
箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度3、质量标准：(1)、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。
检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。
(2)、冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录．(3)、钢筋的表面应保持清洁。
带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
检查方法：观察检查。
(4)、钢筋的规格、形状，数量，锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
检查方法：观察和尺量检查。
(5)、钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
检查方法：检查焊接试件试验报告。
(三)、模板工程1、工艺选择：主体结构木模板体系+钢模板体系2、材料选择2.1、钢管脚手架：支撑钢管均采用φ48×3，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2.2、模板：竖向结构构件和水平结构构件均采用覆模板。
2.3、平台主龙骨为双钢管，背枋采用35×35方钢，局部使用30×80木枋。
2.4、钢管：选用外径48mm，壁厚3mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
2.5、扣件：《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
2.6、加固系统采用Ø14对拉一次性三段式止水对拉螺杆，止水片采用不锈钢60*60mm，钢筋定位导筋、砼预制模板内撑组合。
具体用量按照现场实际用量计算。
2.7、圆柱采用定型钢模圆φ500。
（四）混凝土工程1、施工现场准备：混凝土工程的平面布置：泵车位置布设2、机具准备：3、人员准备（每台泵、每台班）4、施工现场准备4.1、基础模板、钢筋及防雷接地予埋管线等全部安装完毕，基础内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净，钢筋上的油污、泥土等已清理干净，钢筋、模板、水、电予埋等经检查合格并已办完予检、隐蔽验收手续。
4.2、结构+0.300m标高已测准并复核无误，作业人员全部落实到位，操作技术、安全交底已落实完成，并办好交底手续，施工机具及备用设备已落实到位，经检查性能良好、运转正常；如遇现场施工机具损坏，立即启用相关备用设备，保证现场正常生产。
4.3、电泵施工覆盖范围能满足场地施工需要，并能满足连续浇筑要求。
4.4、搅拌站运输车辆满足40m3/h供应及设备运转正常，满足施工要求，搅拌站砂、石、水泥、外掺料等备料充足，材质具有合格证及复试报告，满足使用要求。
4.5、混凝土浇筑时，架好臂架泵车。
4.6、现场情况搭设好必要的浇筑脚手架，混凝土浇灌前垫层、模板等部位洒水湿润。
4.7、浇筑层的施工楼梯通道搭设完成。
4.8、夜间施工区域安装充足的照明，并派专业电工维护。
（五）预应力工程（1）本工程预应力筋采用无粘结预应力砼用钢绞线，公称直径15.2mm，强度标准Fptk=1860Mpa,质量应符合有关规定的要求。
预应力钢绞线进场后要成批验收，每批数量不大于60t，从每批钢绞线中任取3盘，每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样进行试验，如有一项不合格时则不合格盘报废。
再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行不合格项的复验。
本工程池底、池壁为无粘结预应力混凝土，钢绞线必须是通长的，严禁有接头。
无粘结钢绞线护套轻微破损者应外包防水塑料胶带修补，严重破损者不得使用。
（2）锚具系统采用OVM系列锚具，所有选用的预应力夹片锚具极其配件的静载锚固性能应符合《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2015的要求。
（3）无粘结预应力筋及锚具的运输、存放：按施工进度的要求及时将无粘结预应力筋、锚具和其它配件运到工地，堆放在干燥平整的地方，严禁有打叉扭纹现象，下面要有防水防潮，上面要有防雨设施，锚具及配件要存放在指定工具房内。
（4）无粘结预应力筋应检查其规格。
进场后应作外观检查，表面无大面积破损、漏油、弯折现象。
油脂应饱满，不得过松或过紧。
对局部破损的外包层，可用水密性胶带进行缠绕修补，不得少于2层，宽度压二分之一，端头缠绕长度出破皮处不少于100mm，严重破损的应予以报废。
（5）预应力钢绞线由生产厂家出具产品合格证。
并经省级及以上检测中心进行材料复验，出具复试证明。
（6）锚具按规范要求验收，应具有出厂质量保证书，其质量结果应符合规范关于锚具的要求：其硬度指标应符合厂家提供的硬度指标范围，并经省级及以上检测中心进行材料复验。
(7)本工程预应力施工有一定的难度，有些地方的施工需引起注意，应在施工前与设计单位、业主及监理单位协商好，避免在施工过程中临时解决。
a、为形成完整的环向预应力，本工程环向预应力筋采用1200包角布置，即：每束预应力筋各绕圆周1200。
b、水池池壁无粘结预应力筋铺设的技术要求是：一要保证预应力筋的数量和标高准确；二要保证环向预应力筋的间距；三是铺设预应力筋时要求保持各预应力筋相互平行，不发生扭绞，同时施工误差尽可能小。
c、对模板工种的要求：留置一侧侧模，待预应力筋铺设完毕后，再封另一侧侧模。