委外加工管理程序
委外加工仓库管理流程
委外加工仓库管理流程委外加工仓库管理，就像一场精心编排的大戏，每个环节都有它的戏份，都得演好了，这出戏才能圆满。
咱先说说委外加工仓库里的货物入库。
这就好比是迎接远方来的客人。
货物到了，可不能随随便便就往仓库里一丢。
得有专人负责清点，这清点的人啊，就得像个细心的账房先生。
眼睛得尖，耳朵得灵。
眼睛尖是要看清楚货物的数量、规格、型号，是不是和送货单上写的一样。
耳朵灵呢，是要听送货的人有没有啥特殊交代，比如说这货物哪部分比较脆弱，要小心存放之类的。
清点完了，还要做好记录，这记录就像是客人的花名册，啥时候来的，来了多少，都得写得明明白白。
而且啊，这入库的货物还得找个合适的地方放，就像给客人安排房间一样，得根据货物的特性来。
比如那些怕潮的货物，可不能放在靠近水源的地方。
再讲讲仓库里货物的存储管理。
这仓库里的货物摆放啊，可不是杂乱无章的。
它就像一个精心布置的家。
大件的货物放一起，小件的货物放一起，方便找嘛。
而且呢，要留出过道来，就像家里的走廊一样，不然到时候找个货物，在一堆东西里翻来翻去，那可不得乱了套。
还有啊，要定期检查货物的状态。
这就像时不时看看家里的东西有没有坏一样。
看看包装有没有破损，货物有没有生锈或者变质的情况。
要是发现问题了，就得赶紧想办法解决。
这就好比家里的水管漏水了，你不能不管不顾啊。
接着就是货物的出库环节了。
这出库啊，就像是送客人出门。
得有手续，得有凭证。
没有单子，谁也不能把货物拿走。
负责出库的人要根据委外加工方的提货单，仔细核对货物的名称、数量、规格等信息。
核对无误了，才能把货物交出去。
这时候啊，还得再做个记录，就像记录客人离开的时间一样。
而且要确保出库的货物是完好无损的。
要是把有问题的货物送出去了，那就像把生病的客人送出门一样，不合适啊。
在整个委外加工仓库管理流程中，安全管理也是非常重要的一部分。
这仓库啊，就像一个装满宝贝的城堡，得保护好了。
防火、防盗、防潮、防虫，一样都不能少。
要配备灭火器，就像给城堡准备好灭火的魔法棒一样。
委外加工正常流程操作手册
委外加工流程委外加工：将原材料给外面的工厂负责加工，我们支付加工费。
请购单——委外订单（做材料出库单）——委外到货单——入库单——发票——核销——结算——审核发票——付款——凭证1、做请购单之前，我们先去做一个物料清单，因为既然要加工，肯定要配料单，所以先去做配料单生产制造——物料清单——物料清单资料维护——增加——填写——保存审核母件编码：配料表名称版本说明：目前版本的等级基本用量：生产一个主板，需要多少用量2、委外管理——请购——请购单——增加——填写存货名称数量以及单价——保存审核3、委外管理——委外订货——委外订单——参照请购单生成——填写供应商（否则不能保存）——保存审核4、委外管理——设置——选项——业务控制及权限——到货/入库必先材料出库：严格控制——确定注：若不勾选严格控制，，则可以不用做材料出库单就可以直接进行到下一步，但在进行到结算的时候选不到出库单。
5、库存管理——材料出库——材料出库单——参照委外订单生成——填写仓库——保存审核6、委外管理——委外到货——到货单——参照委外订单生成——填写部门（否则不能保存）——保存审核7、库存管理——采购入库——采购入库单——参照委外到货单生成——填写仓库——保存审核8、委外管理——委外发票——参照入库单生成——保存复核9、委外管理——委外核销——手工核销——选择单据——点击核销10、委外管理——委外结算——手工结算点击查询，点击查询，选择相应单据，点击确认，选择按数量分摊，点击结算11、应付款管理——应付处理——采购发票——采购发票审核——点击审核——勾选单据——点击审核——出现以下提示审核成功12、应付款管理——付款处理——选择付款——选择相应供应商——选择票据——选择结算方式——点击确定13、应付款管理——凭证处理——生成凭证类型：发票、收付款单。
委外加工管理制度
委外加工管理制度1. 引言委外加工是指将本企业产品的一部分或全部加工任务交由外部供应商完成的一种业务模式。
为了确保委外加工过程的有效管理和控制，制定委外加工管理制度是必要的。
本文档旨在规范委外加工活动的执行流程，确保产品质量、保护企业利益，并有效降低风险。
2. 委外加工流程委外加工流程是指从委外加工需求确认到产品交付的整个过程。
在这一过程中，需要明确的步骤包括：委外加工合同签订、委外加工计划制定、加工过程监控、品质检验和验收、结算与支付等。
2.1 委外加工合同签订在进行委外加工前，首先需要与委外加工供应商签订合同。
合同应明确以下内容： - 委外加工的产品范围和规格要求。
- 委外加工的数量和交付期限。
- 委外加工的价格和支付方式。
- 双方的权责义务以及违约责任等事项。
2.2 委外加工计划制定委外加工计划是根据产品需求制定的加工流程和时间表。
在制定委外加工计划时，需考虑以下因素： - 供应商的加工能力和产能。
- 产品的交付期限和需求量。
- 委外加工过程中可能发生的风险和问题，并提前做好应对措施。
2.3 加工过程监控在委外加工过程中，需要对加工过程进行监控，以确保产品质量和交付进度。
监控的重点包括： - 委外加工场所的环境和设施条件。
- 委外加工工艺和操作规程的执行情况。
- 委外加工产品的质量控制和检验流程。
2.4 品质检验和验收委外加工完成后，需要对产品进行品质检验和验收。
品质检验的内容包括产品外观、尺寸、功能等方面的检测。
如果产品不符合规格要求，需要与供应商协商解决措施。
2.5 结算与支付委外加工的结算与支付需要按照合同约定进行。
通常情况下，结算方式为按产量或按工时计费。
支付应在产品验收合格后进行。
3. 管理措施为了确保委外加工的有效管理，以下是一些管理措施的建议：3.1 供应商评估和选择在选取委外加工供应商时，应进行评估并与多家供应商进行比较。
评估内容可以包括供应商的实力、信誉、质量控制能力、交付能力等方面。
委外加工管理流程规范
委外加工管理流程规范1. 概述本文档旨在规范委外加工管理流程，确保委外加工工作的高效进行。
委外加工是指将某些制造、加工或其他业务过程外包给第三方承包商执行的做法。
正确执行委外加工管理流程可以确保合作顺利、风险可控。
2. 流程规定2.1 委外需求确认在决定将某项业务委外给第三方承包商之前，需仔细确认和评估该项业务的具体需求。
需对委外工作的性质、范围、技术要求等进行全面分析，确保明确表达委外加工的具体要求。
2.2 合作伙伴选择在选择合适的合作伙伴时，应严格按照公司的采购管理规定进行，确保合作伙伴拥有良好的信誉和实力，能够满足委外加工的要求。
同时，还应考虑合作伙伴的质量管理体系和技术能力等方面的要求，以确保合作伙伴能够提供符合要求的产品或服务。
2.3 签订合同在确定合作伙伴后，应与其签订正式的合同。
合同应明确规定委外加工的范围、标准、价格、交付时间等相关条款，双方共同确认合同内容，并在合同上签字盖章。
2.4 监督与质量控制在委外加工过程中，应对合作伙伴的工作进行监督和检查，确保其按照合同要求执行工作。
同时，还需建立质量控制机制，对委外产品或服务进行抽样检验，如有问题及时提出整改要求。
2.5 结算与评估委外加工工作完成后，应按照合同约定进行结算，确保支付的金额与合作伙伴提供的产品或服务质量相符。
同时，还需对合作伙伴的表现进行评估，为今后的合作提供参考。
3. 相关注意事项在执行委外加工管理流程时，还需注意以下几点：- 注意保护委外相关的商业秘密和技术机密，确保信息安全；- 建立健全的投诉处理机制，对于合作伙伴的不良行为或不符合要求的产品或服务，及时采取相应的处理措施；- 定期评估和监控合作伙伴的绩效，保持委外加工工作的稳定性和持续改进。
以上所述即为委外加工管理流程的规范要求，希望能够对委外加工工作的管理提供参考和指导。
如有任何疑问或建议，请随时与相关部门进行沟通。
委外加工管制程序
3.6品管处﹕负责委外品的质量/HSF检验，异常处理等。
3.7采购处委外课:参与协力厂的评核，询、比、议价，委外单据的处理及跟催，协同工程
单位委外品的标准建立与质量/HSF异常处理。
四.定义
4.1委外加工原则定义(在何种情况下需要委外加工)，具体流程如附件一所示。
产能，从而满足正常出货。例如：外发模具射出与冲压等。
6.1.3工厂制造单位成本过高，而协力厂有成本优势的加工料件或制程，在保证质量/HSF
与交2委外时程的规划
6.2.1销管于每月25日汇整下月的总接单量与Forecast情况，知会资材处生管课，包
与交期的情况下，亦可委托其加工处理，从而降低工厂营运成本。
4.2自有产能是指工厂当前机器设备或人力所能应付订单量的生产能力。
4.3委外延伸产能：是指自有产能无法满足接单量时，将超出之负荷量寻求协力厂来帮忙配
合的外部产能。
五.参考文件
5.1【采购管理程序】
5.2【供货商评核管理程序】
( QP0705 )
5.3【质量/HSF异常处理程序】
( QP0807 )
六.内容
6.1委外加工原则定义(在何种情况下需要委外加工)，具体流程如附件一所示。
6.1.1公司产品线中的特殊制程，目前无此设备与技术，需委托协力厂加工的制程段。
例如：电镀、SMT、AI插件等。
6.1.2公司的机器设备或人力不能满足业务的接单量时，需委托协力厂来协助我司扩大
3.2资材处生管课﹕整合产能饱和状态，提出委外需求及备料作业，并追踪委外进度。
3.3工程处:
3.3.1负责委外产品之样品﹑SOP﹑测试治具之提供。
委外加工管理制度流程范文
委外加工管理制度流程范文委外加工管理制度流程范第一章总则第一条委外加工管理制度流程范适用于我公司对外委外加工的各个环节的管理，以确保加工过程的质量和安全，保护我公司的利益。
第二条委外加工管理的原则是公开、公正、公平，依法进行，以实现委外加工过程的合理、高效和优质管理。
第三条委外加工管理的目标是建立规范的委外加工流程，实现加工过程的可控、可追溯和可复制，提高产品质量和交付能力。
第四条委外加工管理制度流程范应遵循相关法律、法规和政策，与供应商签订明确的合同和协议，明确彼此的权责义务。
第五条委外加工管理制度流程范应与我公司的其他规章制度相衔接，形成完整的管理体系。
第二章委外加工流程管理第六条委外加工的流程包括需求确认、供应商选择、合同签订、加工过程管理、质量控制和验收交付等环节。
第七条需求确认阶段包括我公司确定需要委外加工的产品、技术要求、数量要求和交付期限等，并制作委外加工需求书。
第八条供应商选择阶段包括我公司根据需求书进行供应商的调查和评估，选择合适的供应商，并签订保密协议。
第九条合同签订阶段包括我公司与供应商针对委外加工的具体项目签订合同，并明确双方的权责义务，包括价格、交付期限、质量标准等。
第十条加工过程管理阶段包括我公司对供应商的生产过程进行监督和管理，包括原材料采购、生产计划、生产设备和人员配置等。
第十一条质量控制阶段包括我公司对加工过程中的质量进行把控，制定相关的质量标准和测试方法，并进行监督、检验和评估。
第十二条验收交付阶段包括我公司对加工的产品进行验收，确保产品符合我公司的要求，达到交付标准，并将产品交付给我公司。
第十三条委外加工管理制度流程范应对以上各个环节进行流程设计、制定相应的操作指南，并进行培训和监控。
第十四条委外加工管理的监督和评估应定期进行，包括对供应商的绩效评估、质量评估和合规性评估等，以确保委外加工的可持续发展。
第三章委外加工管理的责任分工第十五条我公司委外加工管理的责任分工应明确，包括委外加工经理、质量部门、采购部门和生产部门等。
委外加工管理制度
委外加工管理制度第一章总则第一条为规范和管理委外加工业务，提高委外加工工作效率和加工质量，保障公司利益，根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条委外加工是指公司委托外部单位进行产品加工、制造、组装等工作。
委外加工是公司生产制造过程中的重要组成部分，是与公司核心生产制造业务密切相关的服务性活动。
第三条委外加工管理制度适用于公司内部的所有委外加工活动。
第四条公司负责人是委外加工活动的最终责任人，负责公司委外加工业务的决策和管理。
第五条委外加工管理部门负责委外加工业务的日常管理工作，具体负责业务合同的签订、加工过程的监督、质量检验、结算支付等工作。
第六条公司内部各部门在委外加工活动中应当积极配合，确保委外加工业务的顺利进行。
第七条公司与委外加工单位之间的合作关系应当建立在平等、互信、互利、诚实守信的基础上。
第八条公司委外加工活动必须符合国家产业政策、环境保护政策和相关法律法规的规定。
第二章委外加工业务开展程序第九条公司委外加工业务的开展程序如下：（一）确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
（二）寻找合适的委外加工单位，进行商务谈判，签订合同。
（三）委外加工合同生效后，对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
（四）定期对委外加工单位的生产加工过程进行监督和检查，保证产品的加工质量和交货期的履行。
（五）质量部门对委外加工产品的合格率进行抽样检验，确保产品的质量符合公司标准。
（六）结算支付，完成委外加工业务的结算和支付程序。
第三章委外加工管理的主要内容第十条委外加工管理的主要内容包括：（一）委外加工合同的签订1. 确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
2. 制定委外加工合同，明确双方的权利和义务。
3. 合同中应包括产品的加工要求、交货期、质量标准、结算方式、违约责任等条款。
（二）对委外加工单位的认定和管理1. 对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
委外加工管理程序
浙江天元机电第2页共3页培训程序修订履历培训程序1 主题内容与适用范围1.1 本文件对员工培训的计划、实施、考核及管理等作出规定。
1.2 本文件适用于从事XXX相关过程的员工的培训工作。
2 管理职责2.1 公司领导负责对培训计划及相关费用进行审批。
2.2 人力资源部负责公司人员培训工作的管理，包括培训计划的编制和实施，负责组织各部门确定人员所具备的能力，并负责人员培训档案的管理以及员工持证上岗的管理。
2.3 各部门负责提出本单位人员的培训计划或培训申请，并负责对本部门新进或转岗的员工进行培训。
3 工作流程图4 管理规定4.1 各岗位的培训要求4.1.1 普通工种应接受的培训内容a) 公司介绍、主要规章制度和企业文化；b) 质量管理基本知识；c) 岗位职责、产品及岗位操作知识；d) 安全知识、工艺纪律等；e) 其它应知应会。
4.1.2 特殊、关键岗位和特种作业岗位应接受的培训内容a)以上4.1.1所列内容；b) 特殊、关键岗位和特种作业岗位特定要求的操作技能和知识。
4.1.3 技术、管理岗位培训内容a) 公司介绍、主要规章制度和企业文化；b) 质量管理基本知识；c）本职工作相关业务技能、业务知识。
4.2 新员工的培训和岗位资格认定要求4.2.1人力资源部负责组织新员工上岗前的公司介绍、企业规章制度、企业文化、质量管理基本知识、以及环境保护和安全生产知识的培训。
4.2.2 各部门应识别岗位要求，并作成岗位说明书，根据按照岗位说明书的要求对员工进行岗位资格认定。
4.2.3 各部门负责本部门新进员工的有关岗位职责、产品及岗位操作知识以及其它应知应会的培训。
4.2.4从事技术和管理方面工作的新进员工，由用人单位制订试用期培训计划，分阶段进行培训，并对培训内容进行考核。
试用期结束后，由部门主管对其进行岗位技能评价，并以转正定级审批表的形式进行认定。
4.2.5 从事生产线作业的新进或转岗人员，由班长或指定专人对其进行实际作业指导，并对其工作质量进行检查和监督，做好培训记录（《新/转岗员工培训记录》）。
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5．2．12资料管理：
5．2．12．1仓库将相关资料表单整理、做帐、保存。
5．2．12．2所有资料表单依“质量记录管理程序”进行管理。
5．2．13对帐请款：
5．2．13．1生管应于每月3日以前跟协力厂商财务核对好上月加工数量、结存数量或重量，必要时可到协力厂商处进行实地实物盘点。
浙江天元机电有限公司
委外加工管理程序
1.目的：为了规范委外加工产品管理流程,特制定之;
2.适用范围：凡本公司委外加工产品及承制协力厂商均适用之;
3.职责权限：
3.1生管：负责委外加工计划的制定,协调并跟催委外加工产品进度,负责对委外加工过程异常情况的审查并提出处理意见;
3．2生产单位：产品依计划之交期按时入库;
委外产品需求表/库存量
检验规范/协力厂商管理程序
报价作业规范
入库单/委外加工单
入库单/厂商送货单
委外加工单
委外加工单
进料检验规范/不合格品程序
仓储管理程序
仓储管理程序
仓储管理程序/采购管理程序
生管
生管
生管/采购
采购/品保/开发
采购/开发
仓库
生管/采购
仓库/采购
采购
仓库/采购/品保
仓库
仓库
仓库/采购
委外产品回厂及时率98%以上
常
OK处
入库理
资料管理
对帐请款
订单物料需求表
采购计划平衡表/委外产品需求表/生产指令单
委外加工单
协力厂商评估表/样品检验报告
报价单
委外加工单
生产进度跟催表/采购进度跟催表
委外加工单
委外进度跟催表
进料检验单/退货单/入库单
物料入库明细表
实物出入帐/月结对帐单
月结对帐单/委外结存差异扣款明细表
BOM表
订单物料需求表/产能资料
5．2．2．2若因公司内部生产加工能力不足，部分物料需要委托外部厂商加工时，生管应制定“委外产品需求表”经审核后分发给相关单位。
5．2．3调查库存：生管依照“委外产品需求表”，与仓库调查库存情况，库存不足时，生管填制“委外加工单”给仓库备料。
5．2．4协力厂商寻访评估：
5．2．4．1依“供应商管理程序”进行协力厂商寻访评估，并作评估记录，评估合格的协力厂商登录“合格供应商名册”。
5．2．13．2与协力厂商确认数量、重量后，结存若有差异，由生管开出有差异的料号给财务确认单价，再做好委外结存差异扣款明细表签到公司最高主管。
5．2．13．3与协力厂商核对加工入库数量、单价及金额，双方确认无误后将月结对帐单交财务部请款。
6．参考文件
6．1采购管理程序6．2仓储管理程序
6．3进料检验规范6．4进料检验管理程序
6．5质量记录管理程序
7．相关表单：
7．1委外产品需求表7．2委外加工单
7．3入库单7．4委外产品跟催记录表
7．5送货单7．6进料检验单
7．7物料入库明细表7．8实物出入帐
制定
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3
制定
第2页共3页
浙江天元机电有限公司
委外加工管理程序
5．2．8发货：
5．2．8．1仓库严格按“委外加工单”备齐委外产品所需物料后及时知会生管，由生管通知相应协
力厂商到厂拉货，必要时由自己派车送货到协力厂商处。
5．2．8．2所有委外加工的物料在发出前必须经过品质部人员检验合格后仓库方可发货，发货时由品保提供给协力厂商相关的检验标准和要求。
5．2．6．2若委外产品欠料时，仓库应及时知会生管进行物料跟催。
5．2．7物料跟催：
5．2．7．1若委外产品所需物料为自制品，则由生管跟催相应生产单位，加快生产进度。
5．2．7．2若委外产品所需物料为外购品，则由采购跟催相应供应商，准时交货。
制定
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浙江天元机电有限公司
委外加工管理程序
接5.1流程图：
5．2．9委外进度跟催及异常处理：
5．2．9．1委外加工物料发出后，由生管跟催委外产品进度，必要时生管须亲自到协力厂商处跟催产品，跟催结果记录于“委外产品进度跟催表”中。
5．2．9．2若委外产品出现异常不能满足原定交期时，生管应及时协调委外加工进度，若最终还是无法满足订单交期时，生管应确定延后的交货期并知会业务部，由业务部与客户协商变更交期。
5．2．10验收：
5．2．10．1协力厂商送货到厂后，生管和仓库依“委外加工单”收货，并开立“检验通知单”通知品检到场检验，品检人员依“进料检验管理程序”执行检验，不合格品按“不合格品管理程序”处理。
5．2．10．2品检人员须对委外加工产生的不合格品进行鉴别，区分是料废还是工废，并分别记帐，以便月结对帐时生管统计报废数量及比率，并按规定作扣款处理。
5．2．4．2生管要求选定的合格协力厂商送样并报价，样品由品保确认并填写“样品检验报告”。
5．2．5报价/议价/定价：生管会同开发对协力厂商的报价进行评估，由生管负责与协力厂商议价，最后双方达成一致并在报价单上确认签字。
5．2．6备料：
5．2．6．1仓库接到生管开立的“委外加工单”后，即严格按单进行备料。
输入
流程
输出
资源
权责
绩效指标
订单
订单物料需求表/产能资料
委外产品需求表
委外加工单
合格协力厂商
委外加工单
委外加工单
委外加工单
委外加工单
厂商送货单/委外加工单
厂商送货单/进料检验单
各种表单
月结对帐单
订单展开
采委内
购外部
计计计
划划划调查库存ຫໍສະໝຸດ 厂商寻访评估报价/议价/定价
备料
物料跟催
发货
委外进度跟催
NG
验收异
3．3生管：依“委外产品需求表”调查库存情况，并填写“委外加工单”；
3．4仓库：依“委外加工单”备料并确保进出数量准确无误,配合生管及时提供物料数据信息;
3．5品质部：负责委外加工产品发出前和回厂后的品质检验及判定,异常时出具异常报告呈权责人员确定处理意见,以及处理结果的跟踪和记录;
3．6厂长/总经理：负责对委外加工全过程的控制及异常情况的最终处理意见;
4.定义：
4．1委外加工：指公司因内部没有生产能力或生产能力不足时，委托外部厂商承制的活动。
5.作业流程：
5．1流程图：见下页
5．2流程说明：
5．2．1订单展开：生管课接到业务订单后按BOM表展开订单对零配件进行分析汇整，并填制“订单物料需求计划表”。
5．2．2委外产品需求计划：
5．2．2．1生管依据“订单物料需求计划表”、产能资料作总体生产计划，对外采购计划和内部生产计划依“生产计划管理程序”执行。