油田配电系统节能降耗技术措施分析

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油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施油田企业是一个能源行业中的重要组成部分,其生产过程需要大量的电力支持。

由于很多油田企业的用电设备老化、管理不善以及用电习惯不合理等因素,使得企业用电效率较低,电力消耗较大。

为了提高油田企业的用电效率,降低能源消耗,减少生产成本,有必要对油田企业的用电情况进行分析,并采取相应的降耗措施。

我们需要对油田企业的用电情况进行详细的分析。

通过对油田企业用电设备的类型、数量和功率进行统计,了解企业用电的主要消耗点。

还需要考察用电设备的老化程度和能效标准,以及用电习惯和管理制度等方面的情况。

只有充分了解了油田企业的用电情况,我们才能有针对性地采取相应的降耗措施。

针对油田企业用电低效的问题,我们可以采取一些具体的降耗措施。

首先是更新和优化用电设备。

很多油田企业的用电设备老化严重,能效较低,更新和优化这些设备可以有效提升用电效率。

其次是改善用电负荷曲线。

通过对用电负荷曲线的分析,优化生产流程和用电方案,可以避免用电高峰时段的能源浪费。

还可以推广节能用电技术,比如LED照明、变频空调等,降低用电成本。

加强用电管理和培训。

建立科学的用电管理制度,加强对员工的用电培训,提高能源利用效率。

除了以上的降耗措施,还可以通过引入新技术来提高油田企业的用电效率。

利用智能电网技术对用电情况进行监测和调控,实现智能用电。

又如,利用大数据技术对用电数据进行分析,制定更加科学的用电方案。

通过引入新技术,可以更加有效地提高油田企业的用电效率。

针对油田企业用电低效的问题,我们可以采取一系列的降耗措施。

通过对油田企业用电情况的分析,以及相应的降耗措施的实施,可以有效地提高油田企业的用电效率,降低能源消耗,降低生产成本,实现可持续发展。

希望油田企业能够重视用电效率,采取切实可行的降耗措施,共同为节能减排做出贡献。

油田输配电系统电力节能降耗管理

油田输配电系统电力节能降耗管理

油田输配电系统电力节能降耗管理摘要:油田公司作为国家电网旳大顾客,在生产经营旳过程中各个环节都离不开电力能源。

油田公司生产经营与油田电网旳运营管理密不可分,因此油田输配电系统电力节能降耗旳管理工作对于增长油田公司经济效益具有非常重要旳现实意义。

基于此笔者对目前油田配电系统运营过程中能源损耗旳问题进行分析,并且探讨提出油田配电系统电力节能降耗管理旳有效措施。

核心词:油田;输配电系统;电力节能降耗;管理引言随着我国经济社会旳不断发展,对电力旳需求不断增长,电力系统旳节能降耗技术也逐渐受到广泛关注。

而油田既是能源生产公司,同步也是能源消耗公司,油田开发、生产等各个环节都需要消耗大量旳电力能源,油田输配电系统为油田正常运营提供动力支持和能源保障。

输配电系统在电力旳输送、分派、使用旳各个环节都会产生能耗,给公司带来直接旳经济损失。

因此节能降耗是增强油田公司提高管理水平旳重要途径,也是油田公司在低油价形势下不断提高经济效益旳有效举措。

1、油田输配电系统电力运营问题随着油田旳发展建设,各油田电力系统担当起了油田生产与生活用电旳重任,形成了一种集发电、输电、配电、用电一为体旳公司电网。

然而油田输配电系统电力输送和使用过程中却存在着不少问题。

我国油田输配电网络均根据油井分布而建,其线路较长且负荷节点比较多,供电旳范畴非常之大,使得输配电网网损较高,导致运营效率低下。

而配电网抽油机旳波动属于周期性波动,无功功率旳变化比较小,相反旳有功功率旳变化比较大。

具体体现为:①输电线路旳供电半径过大,线损较高,从而使得线路电压压降增大,难以保证线路在额定电压下工作;且有些油田机采井距过大、变压器旳台数不能满足需求,使得变压器需要拖动多口机采井,增长损耗。

②在用电环节部分,注水系统与机采系统是油田公司生产耗能旳重要构成部分,抽油机设备旳容量较大时,会导致自身损耗增高,减少系统运营效率;而电潜泵旳额定扬程与油井旳扬程之间不匹配,使得扬程过高,加大了配泵极数,进而增长了电潜泵旳损耗[1]。

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施随着国家经济的快速发展和工业化进程不断加快,石油化工等大型行业的需求也越来越大,加之国家环保政策的不断升级,油田企业低效用电问题越来越突出。

所谓低效用电问题,就是指企业在电能消耗方面存在的损耗和浪费现象,这不仅导致企业的能源费用增加,同时也给环保造成极大的压力。

因此,如何降低油田企业的低效用电问题?本文结合实际情况,提出以下措施。

一、加强能源管理,优化设备运行方式通过加强能源管理,优化设备运行方式来改善低效用电问题是非常有效的方法。

首先,企业应该对用电设备进行全面审核,淘汰老化的设备,更换节能型设备,同时开展节能改造工程,减少电能的浪费和能源的消耗;其次,开展定期维护和检查工作,确保设备正常运转,合理调整设备的运行参数,降低能源的损耗,从而进一步降低企业的用电成本。

二、加强人员培训,增强节能意识企业应该注重员工节能意识的培养和提高,加强员工的技能培训,提高操作人员的能力,建立定期检查制度,促进全员参与,确保能源的有效利用,进一步提高企业的用电效率。

三、充分利用新能源在物质资源的有限条件下,节约能源已经成为企业发展的重要方向。

同时,在能源紧缺的形势下,充分利用新能源已经成为企业节能和减排的切实可行方案。

对于油田企业来说,应该充分利用太阳能、风能、水能等新能源,推广新技术、新设备,减少对传统能源的依赖,从而进一步降低企业的能源成本和排放量。

四、建立完善的用电监测系统建立完善的用电监测系统是降低油田企业低效用电问题的关键。

通过对用电设备的实时监测和分析,可以及时发现用电设备的运行异常,从而及时进行处理、调整和维护,达到节能减排的目的。

同时,可以根据用电量的变化情况,合理制定用电计划,降低企业的用电成本。

总之,降低油田企业低效用电问题是企业实现可持续发展的重要途径之一。

企业应该从多个方面入手,加强能源管理,充分利用新能源,加强人员培训和建立完善的用电监测系统,从而最大限度地降低企业的能源成本和环境影响。

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施随着全球经济的快速发展和人们生活水平的不断提高,能源消耗不断增加。

环境保护和能源利用效率成为全球各国面临的共同问题。

尤其是对于油田企业这样一些耗能量较大的行业,能源的高效利用和降耗成为必须解决的问题。

本文针对油田企业低效用电及降耗措施进行分析和探讨。

一、油田企业用电低效的原因1、设备老化油田企业大部分设备采用传统的机械设备,随着时间的推移,其设备中的电子元件逐渐老化,可能导致设备运转效率降低。

2、管理不善油田企业电力分散使用,因此要求企业在用电方面管理得当,否则容易造成设备过度使用,耗电高、电费昂贵等问题。

3、制度不健全有些油田企业对电费缺乏考虑,在用电方面缺乏制度保障,导致企业的各种设备得不到统一的检修,长期运转电耗也逐渐增加。

在优化设备方面,可通过完善设备管理制度,对设备进行定期检修和更新维护,调整设备的运行参数,减少运行时长,提高能源利用效率,从而达到节约用电的目的。

2、提高电能质量在提高电能质量方面,油田企业需要对供电电压、波形质量和电能计量等因素进行监测和评价,选择优质稳定的电源,并采用合适的电力补偿措施,使得设施内部能够稳定供电,降低能耗。

3、节能设施节能设施是降低电耗的一项重要手段,油田企业可通过安装高效节能设施实现能源管理,如LED路灯、节能电机、变频器、自感式补偿器、热泵等,不仅可以节约能源,降低电费,还可以减少碳排放,保护环境。

4、强化管理企业必须建立科学、完善的能源管理制度,实行科学定量的用电指标,制定科学的用电计划,合理配置用电设备,并对企业员工进行能源管理教育。

通过严格的管理和源头控制,达到节能降耗的目的。

三、结论在油田企业用电降耗方面,企业需要制定科学的能源管理制度,加强对设备的管理和维护,选择优质稳定的电源,采用高效、先进的节能设施,强化员工的能源管理教育,从而实现降低用电成本,减少能源消耗的目标。

企业在实践过程中需要根据实际情况逐步完善管理和措施,并总结经验,不断提升能源管理水平,为企业的可持续发展做出贡献。

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施
油田企业是消耗大量电能的行业,电能的低效用电不仅浪费了资源,还增加了企业的运营成本。

分析并采取降低能耗的措施对于油田企业来说非常重要。

本文将主要从电能的低效用电原因和降耗措施两个方面进行分析。

导致油田企业低效用电的主要原因有以下几点。

1. 设备过时:油田企业通常有大量的设备,但随着时间的推移,这些设备可能变得老化且效率低下。

这些老化设备的能耗高,使用寿命短,所以应及时更新设备。

2. 用能设备设计不合理:油田企业的用能设备设计不合理是导致低效用电的另一个主要原因。

设备选型不当、用能系统不合理,都会导致能量浪费。

3. 人为操作失误:操作人员的不规范操作、经验不足等也会导致能源浪费。

加强对操作人员的培训和监督是必不可少的。

4. 用电设备的能耗高:部分用电设备本身的能耗就比较高。

一些老式的电动机、照明设备等都是能耗较高的设备。

为了降低油田企业的能耗,可以采取以下几种措施。

1. 更新设备:及时更新老化的设备,选择能效高的新设备。

减少能耗最有效的方法是使用能效较高的设备,这样可以在提高产能的同时降低能耗。

2. 优化用能设备设计:在设计用能设备时要充分考虑能耗因素,选择适合的设备类型和规格。

通过合理的设计可以最大限度地降低能源的浪费。

4. 推广节能技术:使用节能技术,如变频调速技术、余热利用技术等,可以有效地减少能耗。

推广使用高效节能的照明设备和电动机等也可以帮助降低能源的消耗。

5. 定期检修设备:定期对设备进行检修,并及时发现和修复问题,以确保设备的正常运行和高效能耗。

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施油田企业是石油行业的重要组成部分,对于油田企业来说,用电是必不可少的生产要素。

在当前的能源环境下,用电成本高、供应紧张,以及能源消耗对环境造成的影响等问题一直困扰着油田企业。

如何降低用电成本,提高能源利用效率,成为了油田企业的重要课题。

一、油田企业低效用电分析1. 用电成本高油田企业的生产活动通常需要大量的能源支持,而电力是其中较为重要的一部分。

由于电力资源的稀缺性,油田企业在用电方面通常面临着较高的成本。

用电成本高主要是由于供需矛盾造成的电力资源供应紧张所导致的,加之电力利用率不高,导致了用电成本的进一步提高。

2. 能源消耗对环境的影响油田企业大量的用电活动不仅对企业的经济效益造成了一定的影响,对环境的影响也是相当严重的。

大量的用电活动不仅增加了化石燃料的消耗,还会导致大量的二氧化碳等温室气体的排放,对大气环境造成了一定的污染。

3. 电力利用率不高在许多油田企业中,仍然存在着电力利用率不高的情况。

一方面是由于生产设备老化,效率较低;另一方面是由于管理层对于节能降耗的重视程度不够,未能有效推动企业用电改造升级。

二、降耗措施1. 提高设备效率油田企业应当重视提高设备的效率,使用高效化的设备替代老旧的设备,以降低用电成本。

通过逐步更新生产设备、提高设备工作效率等方式,降低企业的用电成本。

2. 加强节能管理在油田企业中,加强节能管理是降低企业用电成本的重要途径。

通过制定严格的用电管理制度,推行能源节约型生产、工艺和设备改造升级等措施,全面提高用电效率,降低能源消耗。

3. 推行能源替代油田企业在生产过程中,可以通过替代传统的能源,如煤、石油等,采用清洁能源,如太阳能、风能等,以减少对环境的影响,降低用电成本。

4. 加强员工节能意识油田企业应当加强员工的节能意识培训,提高员工对于节能降耗的认识,通过激励机制,激励员工积极参与企业的用电节能工作,从而进一步降低企业的用电成本。

5. 推动智能化改造油田企业应当积极推动智能化改造,通过大数据、物联网等技术手段,实现对生产设备、用电设备的智能化管理,提高用电效率,降低用电成本。

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施

油田企业低效用电分析与降耗措施油田企业用电低效主要体现在以下几方面:一是设备老化,二是设备工艺不合理,三是用电管理不规范。

设备老化是油田企业低效用电的主要原因之一。

随着设备的长时间使用,设备本身的损耗会导致能耗增加,同时设备的效率也会降低。

这就需要企业进行设备的定期检修和更新,以提高设备的工作效率和降低能耗。

在设备的选择时,企业也应该考虑设备的能效等指标,选择具有较高能效的设备,以降低用电成本。

设备工艺不合理也是油田企业低效用电的一个重要因素。

工艺的不合理会导致能耗浪费和效率低下。

对于油田企业来说,可以通过改善工艺流程,优化设备的匹配和布局,来提高工艺效率和降低能耗。

企业还可以通过技术改进和创新,引进高效节能的工艺设备,从而达到节能减排的目的。

用电管理不规范也是油田企业低效用电的一个因素。

一方面,企业在用电安排上存在浪费、重复和冗余的现象,导致用电效率低下;企业在用电计量、监控和分析上存在不足,无法及时发现和解决用电问题。

对于这一问题,企业可以建立科学合理的用电计划和管理机制,进行用电监测和数据分析,及时发现用电异常和问题,做到精细管理和节能降耗。

为了降低油田企业的用电成本和能耗,可以采取以下措施:一是加强能耗监测和数据分析,通过建立能耗指标体系和能耗比对标,对企业的能耗进行监控和分析,找出能源浪费和低效用电的原因,制定合理的节能目标和措施。

二是改进设备的运行管理,定期检修和维护设备,保持设备的正常运行状态,提高设备的能效。

采用智能化的设备监控系统,实时监测设备的运行状态和能耗情况,及时发现并解决设备的问题。

三是优化工艺流程,通过技术改进和创新,提高工艺的效率和能效。

还可以引进先进的节能工艺设备,提高工艺的自动化和智能化水平。

四是加强用电管理,建立科学合理的用电计划和管理机制,合理安排用电时间和电力负荷,避免用电高峰期和电力闲置期的浪费。

加强用电计量和监控,及时发现和解决用电问题,定期进行用电评估和分析,找出用电的短板和薄弱环节。

浅析油田电力节能降耗管理优化路径

浅析油田电力节能降耗管理优化路径

浅析油田电力节能降耗管理优化路径随着能源消耗的日益加剧,油田电力管理已成为一项重要的工作,其节能降耗管理优化路径也日渐被重视。

油田电力节能降耗于提高生产效益和环境保护方面具有重要意义,因此需要从多个方面来考虑和实现节能降耗。

本文将从技术手段、管理方法和社会意识等方面进行分析和展望。

一、技术手段方面油田电力节能降耗的技术手段是实现节能降耗的重要保障,其中重点包括:1.节能改造:对曾经的油田电力工程进行改造,例如机电设施改造、照明装置更新等,以提高能源使用效率。

2.智能控制系统:通过采用先进的工业自动控制技术,实现对油田电力系统的精细化管理,提高能源利用效率。

3.能源监测系统:建立能源监测系统,通过对油田电力系统的精准监控,及时发现异常情况,实现及时故障提醒和紧急处理,从而降低能源损失。

二、管理方法方面管理方法是油田电力节能降耗的核心手段,其中注重以下几个方面:1.完善管理体系:建立健全的油田电力管理体系,严格按照能源管理规程来制定,实现从全局到细节的精细化管理。

2.提高人员素质:培训电力管理人员及普通员工的节能意识和应急处置能力,从而更好地保障油田电力节能降耗工作的实施。

3.制定科学方案:制定科学的节能降耗方案,注重因地制宜,根据具体情况采用不同的节能手段,以达到更好的节能降耗效果。

三、社会意识方面油田电力节能降耗需要全社会的共同参与和理解,因此发挥社会意识的作用也是实现节能降耗的重要手段:1.宣传教育:加大宣传教育力度,增加公众对于节能降耗工作的认知和重视,树立良好的环保形象。

2.鼓励互动:鼓励各方参与、倡导共建共享,促进油田电力节能降耗工作的开展,推动节能降耗企业相互学习、分享经验、共同进步。

3.政策支持:加大政策支持,出台鼓励企业实施节能降耗的奖励政策,为企业的节能降耗提供更加有力的政策支持。

综上所述,油田电力节能降耗是一项大工程,需要全面考虑。

通过技术手段、管理方法和社会意识的综合思考和实施,才能真正实现节能降耗工作的开展,推动油田电力节能降耗工作向更高的水平发展。

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油田配电系统节能降耗技术措施分析
发表时间:2019-04-01T11:55:02.230Z 来源:《电力设备》2018年第28期作者:尚宣会李怀文孙昭
[导读] 摘要:油田开采在我国社会经济发展中有着重要的作用,但同时油田也是一个电能消耗较大的企业,进一步加强节能降耗技术及措施在油田配电系统中的应用意义重大。

(长庆油田分公司第一采气厂陕西榆林 719000)
摘要:油田开采在我国社会经济发展中有着重要的作用,但同时油田也是一个电能消耗较大的企业,进一步加强节能降耗技术及措施在油田配电系统中的应用意义重大。

基于此,本文对油田配电系统节能降耗技术措施进行了探讨,旨在促进油田配电系统节能降耗管理水平的提高,实现企业可持续发展。

关键词:油田;配电系统;节能降耗技术
油田是我国的重要能源生产企业之一,在推动区域经济发展方面有重要作用。

而电能是现代化油田经营生产的重要动力支持和保障,随着全球能源紧缺问题日益突出及人们环保节能意识不断提高,如何提高油田企业生产经营电能能耗成为一个研究重点。

科学技术发展使得带动了节能降耗技术的研究与运用,合理运用于油田配电系统中不仅可以降低企业生产能本,提高经济效益,而且在环境保护、能源节约方面有重要意义。

1 油田输配电系统电力运行特点分析
(一)输配电网损高,运行效率低
油田输配电网络建设通常根据油井分布进行,这就决定了输配电系统具有线路长、负荷点多、供电范围大的特点,这也意味着电力系统在运行过程中的网损相对比较高,运行效率也受到较大影响。

在实际中,由于有些油井井距较大,而变压器台数设置不合理,线路电压不稳定,进一步增加了输配电系统损耗。

(二)抽油机呈周期性波动,有功功率变化大
抽油机是油田生产经营中的一个重要机械设备,也是能耗较大的一个部分。

在运行过程中,抽油机存在周期性波动,这种波动对无功功率影响不大,但是对于有功功率的影响却不容忽略,会导致有功功率变化较大。

(三)非生产性能耗问题突出,影响经济和环境效益
整体而言,油田在生产经营过程中,在输变电环节和供配电环节都存在着较为突出的非生产性能耗问题,从而影响着油田生产经营的经济效益和环境效益。

随着科学技术的发展与进步,节能降耗技术在油田配电系统中的应用也受到了重视,但管理水平及效率提升还有待于对各种节能降耗技术的研究与应用。

2 油田配电系统能耗影响因素分析
从发电、供配电及用电三个环节分析,影响油田配电系统能耗主要有以下因素:一是对发电机组的运行管理及维护。

目前,油田发电主要以燃气或原有伴生气发电技术为主,其中,燃气大点技术在边缘油区应用较为普遍,而原有伴生气发电技术是现阶段油田企业应用最为广泛的一种,技术也较为成熟。

在燃气发电机组中,自主运营模式虽然有利于提高企业经济效益,但是存在着后期设备维修、运营难问题,从而影响着配电系统能耗。

二是配电变压器及相关辅助设备维护与更新。

一般而言,配电变压器及相关辅助设备使用时间越长,其功耗也越大,但是在实际工作中,一些油田企业往往没有对变压器进行及时淘汰与更新。

三是机采系统与注水系统能耗情况。

抽油机平衡度不佳或是参数设置不合理都会影响其能耗情况,而注水系统中泵机组老化也会降低运行效率,从而增加系统能耗。

3 油田配电系统节能降耗技术措施
(一)加大智能化电网建设力度,推进电网智能化管理
随着计算机网络技术在各行各业中的广泛应用,智能化管理成为一个发展趋势。

电网实行智能化管理不仅可以更好满足个体及商业用户的用电需求,提高供电服务质量,而且更有利于电能消耗情况管理,因此油田企业应加快推进配电系统智能化建设,逐渐将传统电网结构改造为智能化现代电网,转变传统油田供电方式,逐步建立起完善的智能化电网管理制度与措施,以实现油田配电系统节能降耗提供有力保障。

(二)优化内部资源,实行精细化管理
油田企业对内部资源的优化及管理使加强电力节能降耗管理的有效途径。

首先,油田企业应加强对国内外先进企业管理模式、经验的借鉴与检验,并结合自身实际情况建立起能源管理中心,实现对企业内部资源的全面管理。

其次,油田企业应进一步完善相应能源管理制度,为能源管理及措施的执行与落实提供以及就保障。

此外,为进一步提升能关管理效率,企业应在规范化管理的基础上,努力推进和实施精细化管理。

油田企业应根据现代油田发展需要及经济变化情况对企业生产经营思路进行合理调整,并通过采取完善精细化能耗标准及规范、大力推广使用节能产品及技术、加强能耗监控监测等措施,以在最大程度上降低企业生产经营成本,提高运营经济效益及环保效益。

(三)改善电压质量,调整配电容量
在油田配电系统中,配电线路安装质量不仅是油田企业供电的可靠性保障,更是实现节能降耗的关键,因此企业应充分运用先进技术对配电线电压质量进行改善。

目前,SVR馈线自动调压器在电压稳定调整方面有很大优势,油田企业可结合实际情况加以推广应用。

在安装过程中,企业可以根据油井分布及供电半径对SVR馈线自动调压器安装位置进行确定,如果供电半径较长,调压器置于距离线路手段的二分之一处或三分之二处较为合适,若这种情况下负荷较大,那么可以安装与负荷集中区,以确保调压器能够充分发挥电压调节作用。

另一方面,对配电容量的及时调整也很重要,油田企业应根据生产活动实际情况及需要使用相应容量的变压器,这样才能在更大程度上避免电力能源损耗与浪费,实现配电系统节能降耗目标。

(四)强化调度管理,提高配电系统运行效益
首先,油田企业应进一步完善电力能源监控平台,在全面摸清设备实际能耗情况的基础上,对用户及设备实行分类分区监控;同时加强系统运行维护,及时更新淘汰老化设备,确保正常运行状态。

其次,油田企业应树立科学调度观念,结合实际制定科学合理调度方案,对全年负荷进行合理规划分布,加强电机组负荷率调停次数管理,以逐步实现电网调度运行方式的有关改进。

此外,要加强各环节技术改
进。

在发电环节,可通过以热定电、预热循环利用等项目的开展来提高天然气等的综合利用率;输电环节可采取电力系统经济调度、运行方式调整及有功潮流无功潮流优化等措施,以在更大程度上提高电力输送效益;而在配电环节,应合理提高功率因数以减少线损,同时对高能变压器等设备进行淘汰,引进与推广节能变压器,全面优化输电线路,提高电系统运行效益。

(五)设置无功补偿优化设置,提高电能利用率
首先,节将固定的补偿电容器安装在抽油机启动柜上来对设备实施就地补偿。

在对电容器进行选择过程中,通常需要确保补偿容量不大于电动机的空载容量,且通常是采用自愈式并联方式的电容器为宜。

其次,架空配电线路的分散补偿,通常使用在补偿变压器的武功功率上。

再者,采取自动无功补偿技术,用来自动根据线路的有功与无功变化,同时根据制定好的程度来进行电容器的补偿。

4 结束语
总而言之,随着全球能源日益紧缺及人们节能降耗意识的不断提高,电力系统节能降耗运行成为人们高度关注的一个问题。

因此,油田企业在生产运营过程中,应在全面分析传统输配电系统运行特点及能耗影响因素的基础上,充分采取各种有效措施,以实现配电系统的节能降耗运行,提高企业运行经济效益与环境效益。

参考文献:
[1]陈树华. 油田10KV配电网节能降耗研究[J]. 科技与企业, 2012(11):166-166.
[2]王善玉.油田配电系统节能降耗技术措施分析[J].化学工程与装备,2015(09):56-58.
[3]张雪峰. 油田供配电系统节能问题的思考及对策[J]. 中外能源, 2016, 21(8):98-102.。

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