天车安全操作规程2017
天车安全操作规程
天车安全操作规程
一．开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。
二．使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。
三．吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。
四．起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。
五．起重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。
六．不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。
七．起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。
八．起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。
九．严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。
十．使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。
十一．工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。
天车安全操作规程
天车安全操作规程1.工作前，必须正确穿戴好劳保用品。
不准戴手套、围巾，穿裙子、拖鞋等以免被机床的旋转部分绞住，造成事故。
2.天车工须经训练考试，并持有操作证方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
3.开车前应认真检查机械设备，电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊车。
4.必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
5.天车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，天车起动时应先有信号（电铃）。
6.大车、小车和卷扬在接近终点或靠同轨行车时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。
7.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应有信号。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
8.检修天车应停靠在安全地点，切断电源；接上“禁止合匣”的警示牌或有专人监护。
9.起吊大件时（重吨位物件），应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
两旁应设专人监视和指挥。
10.运行中发现突然停电，必须将开关关好，起吊件未放下或索具未脱钩，操作人员不准离开控制开关。
11.浇铸前，应先看好钢水包高度，然后给信号（鸣铃）慢速运行，浇铸时，下降速度要缓稳。
12.运行时由于突然故障而引起漏铁水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
13.夜间作业应有充足的照明。
14.天车必须认真做到“十不吊”。
（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
（3）吊绳和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。
（4）外拉斜挂不吊。
（5）工件上站人或工件上浮放有活物的不吊。
（6）氧气瓶、石油氧化气瓶等具有爆炸性物品不吊。
（7）埋在地下的物件不吊。
（8）钢铁水过满，未打固定卡子不吊。
（9）抱匣或其它制动安全装置失灵不吊。
（10）钢丝绳过短不吊。
天车(龙门吊、电动葫芦)安全操作规程
天车(龙门吊、电动葫芦)安全操作规程一、开机前的准备工作1、天车(龙门吊、电动葫芦)操作工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品，工作服要整齐利索，衣服袖口系紧。
3、天车均有专人操作维护，除专职司机外，任何人不得操纵。
4、工作前必须进行各种部件的周密检查，连接装置、操作机构、制动系统、钢丝绳等是否完好，确认无问题后方可开机。
5、操作人员要熟悉设备的结构、性能和额定载荷，使用时不得超过其规定值。
6、检查所用吊具是否符合一般起重安全规定，非指定吊具不得使用,禁止用手卷钢丝绳。
7、检查各制动器或行车开关，失灵时，严禁开机，应找有关人员修理。
8、起吊用的钢丝绳应符合安全规程中的有关规定。
二、运行中注意事项1、确认检查无误后，发出警告信号(电铃)，然后开始启动。
2、吊运重物时应设专人指挥，其他人不得乱加指挥。
3、起动、停止要缓慢，禁止突然改变吊物方向。
起吊重物时,当重物未脱离地面时，不得开动行车行走。
4、起吊重物或较长物体时，应注意平衡，在起吊前应先试吊一次(稍离地面停止),经试验无问题时,再行起吊运送。
5、天车上严禁吊人，更不得在吊物上做平衡。
6、操作人员应注意地面行人，特别是吊起重物时，吊物不得在行人头上经过,运行中司机禁止与他人闲谈或吸烟。
7、吊物到达终点位置应及时停机，尽可能不用终点开关。
8、工作时不允许倾斜起吊，以免损坏导绳装置。
9、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防机件永久变形及其它事故。
10、按设备规定负荷作业，不得超负荷使用。
11、操作人员严禁站在起吊重物下方进行操作。
12、起吊重物运行范围应设置警戒，防止人员误入设备移动区域。
三、停机后应做的工作1、工作完毕后应将吊钩上升到离地面2 米高度，并切断电源。
2、按要求内容对机电设备进行检查、维护和保养。
天车岗位安全操作规程
天车岗位安全操作章程1、上岗之前必须正确佩戴使用劳保用品，熟知本岗位的安全操作章程。
2、进入工作岗位，对本岗所有设备的安全装置、防护设施等进行全面仔细检查无误后，方可操作。
3、开车前要发出信号，并查看设备运转部位是否有人或障碍物，在确保无误后，方可开车。
4、天车司机必须经过专业严格的安全培训后，持证上岗，工作中必须积极服从指挥人员或挂吊人员，不准自己随意开动。
操作时要逐步加快或放慢，往反方向行使时，要把控制器收回零稍停，然后再往反方向行使，不准用限位装置进行开车停车操作，不准用大小勾同时进行两种作业。
5、天车吊挂、座放重包、重渣罐，必须在专人指挥下进行，指挥者必须确认吊挂牢靠；当有人配合挂物件时，天车司机必须确认地面操作人员站位、操作姿势安全无危险，待配合人员及周围人员处于安全位置后再起吊。
6、起吊物件严禁突然起吊，当钢丝绳接近拉直（崩紧）时，要调整大小车位置，以防斜吊；落地接近地面时必须点动下降，以保证物件平衡落地。
吊重物时，严禁调整制动器。
7、吊运钢水、铁水包或重要物件时, 不准提前挂小勾,吊物稍起后，应原地点动下降，经确认制动器及吊挂无误后方可运转。
吊挂或往地面落放金属液体时，起落要缓慢、平稳，防止洒溅烫人；落放时，座放对位无误后再座放，落放地区要平整干燥，除翻包和翻轻物件外，主付勾换用不能同时开动。
凡未倒渣或有余钢的钢包，不准放在有水区域或潮湿场地。
8、进行兜翻、游翻、带翻作业时，必须在专人指挥下进行，且作业危险区域不准有人停留或通过。
9、天车运转中，严禁向下抛掷物品，严格执行“十不吊”，“三不越过”，司机要注意周围人员和阻碍物及相邻天车作业情况，两车同向行驶时，应当保持两米以上距离，严格防范撞车、挤人事故的发生。
需要顶车时要事先通知被顶车司机，经允许并确认安全稍松抱闸，在专人指挥下再顶车。
10、天车主付钩试车和工作中起升接近限位装置或天车接近道挡前要提前减速，缓慢点动；以防限位失灵，造成事故。
天车工岗位安全操作规程（3篇）
天车工岗位安全操作规程一、操作前准备1. 确保天车周围没有人员及障碍物。
2. 检查天车的起重机构、电气系统、制动装置等设备是否完好，确保能正常工作。
3. 确认起重信号灯、警示器、报警装置等安全设施正常运行。
二、起重物品安全操作1. 在吊运起重物品前，应了解物品的重量、形状、重心位置，并计算合适的起重工艺。
2. 在吊装过程中，要保持吊钩与物品保持垂直，确保物品稳定。
3. 吊运较大重量的物品时，应使用足够数量的吊钩，确保吊钩均匀受力。
4. 定期检查和维护吊钩，确保其正常工作。
三、安全绳和安全装置的使用1. 使用安全绳时，应确保其完好无损，能够承受起重物的重量。
2. 安全绳的固定点应牢固可靠，以防止起重物下落。
3. 在起重过程中，应随时检查安全绳的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
4. 确保安全装置正常运行，如起重过程中出现异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
四、天车运行安全1. 在天车运行前，应先发出警示信号，确保周围人员远离作业区域。
2. 在天车运行过程中，应注意观察前方和上方的情况，确保安全通行。
3. 不得在天车上或悬挂物下方通行，以免发生事故。
4. 在天车行驶过程中，如有路面不平或障碍物，应及时停车处理。
5. 禁止超载行驶，超过天车的承载能力可能导致事故发生。
五、紧急情况处理1. 在紧急情况下，应立即切断电源，停止天车的运行。
2. 若发生起重物脱离吊钩的情况，应立即发出警示信号，迅速组织人员撤离，确保人员安全。
3. 在天车发生火灾或电气故障时，应立即使用灭火器进行灭火或切断电源。
六、个人安全防护1. 操作人员应穿戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 不得穿戴过宽松或过长的衣物，以免发生危险。
3. 操作人员应遵守操作规程，不得私自改动设备或擅自停止报警装置。
七、定期检查和维护1. 对天车设备进行定期检查，包括起重机构、电气系统、制动装置等的功能和安全性检查。
2. 发现问题及时进行维护和修理，并确保修理过程符合专业标准。
天车安全操作规程
安全操作规程
天车安全操作规程
1、起吊前应检查设备的机械部分，纲丝绳、吊钩、吊链等应完好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查牢固情况，确认完好后方可进行工作。
2、必须按规定负荷进行吊装。
不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
起吊物体，吊钩在摇摆状态下不能起吊。
3、起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
4、天车钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
5、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人、安全处下放重物，防止伤人或砸坏设备、管道发生爆炸事故。
6、起吊重物必须做到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
不得起吊与地面相连的物体。
7、在捆绑不牢，吊载不平衡，易滑动，易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下不允许进行吊装作业。
8、注意作业中随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
9、在工作完毕后，天车应停在指定位置，吊钩升起。
10、天车必须指定专人操作，安装、维修、使用、管理必须严格按《起重机械安全监察规定》执行。
维修检查工作一定要在空载状态下进行。
11、用前若发现钢丝绳出现下列异常情况，绝对不要操作。
⑴弯曲变形、腐蚀等。
⑵钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。
天车安全操作规程
一天车安全操作规程1.1天车工须经培训、考试合格，并持有《天车安全操作证》者方能独立操作，严禁无证操作。
1.2开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好可靠。
1.3必须听从挂钩起重人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
1.4天车工必须在得到指挥信号后才能进行操作，行车起动时应先响铃。
1.5操作控制器时，应先从低速开始逐级增减速度。
1.6当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。
1.7工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留，运行中或落放吊物时，应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过，吊运物件离地面不能过高。
1.8重吨位物体起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三个控制按钮。
1.9天车工必须认真做到“十不吊”。
1.10遇设备故障时，应及时请机修人员维修，不得让设备带病操作。
工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到靠近轨道端，并将电源切断二天车危险源1.非天车工随便开天车易出现危险。
2.天车有故障或者超过额定负荷，吊运时极其危险。
3.在吊整物资时，必须使用安全卡环再进行吊运，以确保安全。
4.用天车吊运时，如钢丝绳出现断股或打折、吊具不合格、木箱裂口、未垫好等现象时，易出现人身、设备伤亡事故。
5.在吊运以下物品时，要注意吊运的方法及准备工作。
6.天车吊箱子或架子时，歪拉斜吊或吊的过高，易伤人。
7.严禁吊运氧气瓶、二氧化碳气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性质的物品。
8.天车失控，应及时切断总电源，以确保安全。
天车安全操作规程
天车安全操作规程
一、天车工必须持证上岗，工作前必须正确穿戴好劳动保护用品，必须对
天车的安全装置、防护设施进行全面检查。
二、开车前必须检查钢丝绳、钩头、限位开关、制动器、润滑系统，确认
安全后方可进行工作。
三、每次开动天车前要先鸣铃，严禁同时开动大车、小车、升降吊钩；天
车运行中发生设备故障或发现安全隐患要及时停车维修，严禁天车带病运行。
四、天车作业时，必须有人指挥，并确认物件挂牢，地面操作人员及周围
人员处于安全位置后才能操作。
五、起吊活动甑锅时，四个挂钩必须同时挂牢，地面操作人员距离甑锅1.5m
以外（距离吊斗及其它物件0.5m）才能起吊，活动甑起吊高度不得超过2.0m，以免摆幅过大。
六、严禁用限位装置进行停车操作，严禁天车行驶过程中撞击轨道两端，
严禁小天车行驶过程中撞击大车两端，严禁作业中打反方向。
七、窖池内有人时严禁起吊或落下吊斗；严禁人、物混吊。
八、天车顶
部、舷梯、驾驶室必须经常清扫，保持清洁无障碍物，天车顶部进行修理或有人及堆有杂物时严禁运行。
九、天车未停稳不准关闭电源或打开安全防护门；天车不用时，吊钩上不
准挂重物，控制器手柄置于零位，切断电源。
十、坚持“上不清、下不接”交接班制度，做好交接班记录；下车前及时、
真实做好运行记录。
十一、天车工必须严格执行“十不吊”和“三不过”原则。
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天车安全操作规程
天车操作人员必须经相关资质部门的安全教育培训并考核合格，取
得操作证后，方可上岗作业。
操作人员要熟悉有关天车操作规程及注意
事项，严格按本规定进行操作。
一、作业前准备
1、起吊物品前必须佩戴好安全帽，并根据起吊物重量正确选择天车（5、10、20吨），按要求对天车和吊具状况进行检查，确认其处于正常
状态。
2、第一次起吊重物或负荷达到最大时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业。
3、起吊物品时要正确选用吊具，确认所选的吊具适用并能承载被吊
物品，严禁超载。
4、吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处，必须吊挂或捆
绑牢固、平稳后方可起吊。
检查并确认吊高、钢索夹角等满足相关规定
的要求。
5、捆绑吊运有尖锐边缘的工件时，需用软料垫好，以防钢丝绳被割
断而发生事故。
6、操作人员要正确选用钢丝绳或吊装带，吊物时需用吊环时，一定
确保吊环旋紧牢固方可操作。
二、作业过程中
7、起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方，避免侧向斜吊、拉拽受
吊物。
起吊使用慢速挡启动，起吊平稳后换快速挡。
8、天车搬运物品时，要使受吊物在天车行线内行走，行走高度至少
比运行路线上工件高0.5m以上，严禁将吊载物从人头上或重要设备上通过。
人在吊物下面操作时，一定要在吊物下面采取牢固可靠的支撑措施。
9、正常作业中严禁开反车制动停车，起吊不得靠极限位置限制器达
到停车的目的。
10、有两个吊钩的起重机，需单独使用，不准同时起吊两个物体。
11、吊物上严禁有人或其他浮放物品。
12、在整个起吊、搬运过程中，操作者和指挥者相互配合，随时观
察受吊物四周情况，保证人员、物品和设备的安全。
13、天车运行时，操作人员要集中精神面对天车运行方向，注意防
止绊倒，并按规定对下
列情况哨声警鸣：
（1）、起升、降落重物，开动大小车行驶时。
（2）、视线不清楚时。
（3）、接近跨内另一起重机时。
（4）、接近人员时。
（5）、行进中准备停车时。
14、被吊工件悬在空中时，操作人员不能离开，并注视地面操作或
行人安全。
15、天车操作人员和扶重人员作业时应带安全帽，操作人员不要带
手套，手要相应的干净，避免污垢进入按钮里面。
16、禁在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。
在行车检修时，总开关应切断，并在闸刀上挂有“禁止合闸、正在修理"的明显标志。
17、天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及
时切断电源，迅速上报相关负责人，尽快排除故障和隐患。
18、工作中突然断电时，将控制器置于“零”位，重新工作前检查
是否正常。
三、作业结束后
19、工作结束后，应将吊车开到停车处，靠墙或两侧，并将吊钩升
至一定高度，将操作手柄关闭，切断电源，整理好吊具。
20、坚持定期检修和维护保养，保证设备完好。