服装产品开发制作流程图
(完整word版)新产品开发设计流程图
新产品开发流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导，审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等
6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
制定：审核：批准：
第3页，共3页。
服装厂西服生产工艺的设计流程图
服装厂西服生产工艺流程一、流程：——订标签——验片 ——分包，扎包 （大约3天）——复衬——门襟——拼缝——检验——上领袖（大约7天）（大约4-5天）整个生产周期大约15天整个生产工序：共445道工序二、生产工艺介绍：服装版型以欧洲版型为基础，宽肩、收腰、修长、圆润，总体有“H ”型感觉，具有轻、挺、柔、薄的特点。
专业量体师进行量体时，首先对人体的着装进行目测，确定哪一种版型。
然后，对不同的体型，如凸肚、塌肩等体态采用不同的手势，掌握好收放尺码的技术处理。
再次采用样衣套穿，对尺寸进行技术处理的方法，量定尺寸后，尺码输入电脑进行分类整理，打印出所有人员的花名册及尺码表，生产工人能时时时核对，以免发生误差。
同时，根据中国人的体型特点，设计出了符合国人穿着的版型，版型的尺码之间结构合理、设计严谨，对各部位之间的距离进行灵活的调节，保证整体线条的流畅。
然后，利用法国力克电脑设计系统专门设计各种款式。
专职人员将客户量体资料输入电脑，并在电脑排版系统上自动排版，排好版后，通过网络传输到法国力克自动裁床上直接进行裁剪。
在裁剪前先对面料进行预缩处理，保证裁剪的精确，裁剪下来的毛皮经粘合衬高温粘合后，再对毛片进行第二次精心裁剪，保证尺寸的稳定。
然后各部位打上尺码，保证各部分毛片能准确无误的缝合在一起。
整件衣服的上袖、上领、上胸衬、开袋、上里布等工艺皆由专门的德国杜克普专用设备完成，并由整烫机整烫后进入下道工序。
整烫时，整套衣服按胸、肩、领、脖、腰、裤腿、臀的顺序，由专门男、女人体模具整烫机进行大烫，最后要按人身体的曲线进行补烫。
整个过程一丝不苟，使各部位之间的线条过渡自然、圆润。
我司还引进了法国力克自动拉布机和瑞典铱腾公司的自动吊挂系统，提高了服装生产的自动化程度，使服装的生产工艺更加完美。
主要工艺一览表：三、西服的版型、规格“奥法罗”职业服以欧洲版型为基础，采用意大利生产工艺，结合中国人体型，并根据我国各省人士不同的体型特点，设计出宽肩、收腰、修长、圆润、年龄跨度大，规格多，适合各种不同人士的版型，版型尺码之间结构合理，设计严谨，各部位之间距离的灵活调节，保证了整体线条的流：宽松，休闲：整体感觉紧凑、瘦小，袖笼瘦，衣长偏短，基本属于紧身穿法。
新产品开发流程及ECR流程图
新产品开发流程图产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部采购价格科重新打样小批量试产样与客户确认价格根据客户所提供的信息要求进行产品外观设计Yes木架结构设计核算最终成本工作中心建立Yes1.成品临时编码2.原材料临时编码(针对客户的开发)No缝套设计YesYes成品样品试作采购对原物料进行大货采购Yes根据产品科提供的产品外观设计进行产品内部结构设计No采购下单购买样品所需材料No 收到产品科所提供的产品设计图接到产品科提供的需求相关信息建入系统中(研发用)制作产品图样(外观图)木架样品制作缝套样品制作缝套样品评审No客户确认价格Yes 移交工程资料给工程部工程试产样品制作拿到供应商所提供的样品客户下单开发新的供应商或已有供应商按要求进行打样(主要为皮，面料)与客户确认图样确认采购样品是否合乎要求签订标样留存木架样品评审成品样品评审No工程试产样评审提交总经理核准Yes 更新BOM 系统及PLM系统材料报废率测定皮/布/板材……取得样品材料总经理核准Yes样板设计木架部件设计工程资料重新整理1. 面套排版图优化2. CNC 排版优化3. 海棉/丝棉排版优化4. 相关资料处理总经理核准Yes 各工段预估标准工时成品/原材料开发编码转换成ERP 正式代码PLM 转成正式代码YesNo计划部门安排大货生产No工程资料归档(上传到PLM)整理工程资料木架3D 图/面套样板图/材料明细表/各种操作流程SOP/海棉丝棉纸板图从客户接到产品信息(有样品照片)从客户收到产品信息/要求(无样品照片)建立初步BOM资料建立初步标准工时在系统中建立最终BOM更新工时系统样品成本预估价格谈判总经理核准NoNo生产问题检查没问题有问题1. 成品开发临时编码2. 原材料临时编码(针对公司自己开发)公司内部全新产品开发(效果图)收到产品科新品图样Yes确认是否接单开发YesYes通知客户，不接该单设计NoNoYes有定单，成品及原材料的编码转换成公司正式编码样品投放市场建立最终标准工时进入系统维护限价Yes进入ERP 财务限价Yes ERP 生成销售订单启动MRP 运算相关信息建入系统中(研发用)新产品开发流程图解释说明产品科(包括图样设计,成品编码,原材料开发)研发部工程部生产部IE业务部价格科采购1.对于接到客户的需求，需要详细记录，以提供更多的信息给厂内相关人员2. 如果与产品科人员讨论后不接单，需要向客户说明原因3. 当产品科依需求设计好图样，需要与客户确认是否满足其需求，如果OK，需要签定图样，以免事后客户做变更。
服装工厂运作流程图
15.1.1：转款前班组长 需确保员工清晰新款品质 要求及相关信息； 15.1.2：班组长转款前 需对员工进行培训； 15.1.3：班组长需确保 所有物料全部到位方可安 排进行生产。 15.1.4：QC对首件需全 程跟进并对成品做品质检 查报告。
16.1.1：班组长 、现场IE及技术 工程师需对员工 的生产进行观 察，确保员工的 工艺准确，动作 符合动作学； 16.1.1：QC组长 需确保员工生产 的产品品质合格
8H
11.1.1：QC接收 裁剪完成信息； 11.1.2：QC完成 验片工作； 11.1.1：裁剪手 完成QC要求的返 工工作。
24H
12.1.1：烫压房 及碎料组接收裁 片； 12.1.2：烫压房 及碎料组完成裁 片的加工； 12.2.1：裁床外 发裁片； 12.2.2：加工商 完成加工工作。
8H
5.1.1：采购员完成 市场及供应商评估； 5.1：生产跟单员确 保产前会的顺利召 开，并确保技术资料 及相关信息交接完 成； 5.2:其它相关人员按 产前会做相关产前准 备。
6.2.1：采购员跟进 物料进度，并反馈 信息给相关部，确 保物料准时到位； 6.3.1：现场IE负责 完成工序编排及排 车图的制作； 6.5.1：生产跟单整 体跟进生产进度。
1H
10.1拉 布开裁
72H 16.1生产 大货
纺织科技工厂
2.2排期
5.5 开产前 会
3H
6.5跟进OTT 到位情况
4H
8H
品管部
1H 4.6 说明品 质检验标准
2H
8H
13.1.检验
15.1安排 大货生产
5.6 新款检 验标准
11.1验
2H
0.25H
专机
产品开发流程图
制造部 技术开发部 新产品输入 立项
成立项目组 产品设计
设计评审 设计输出
品质部
模具评审
尺寸检测 合格入库
检验标准输出
尺寸检测
尺寸合格样品 尺寸合格
样品试制
小批试产
模具部
人力资源部
模具制作 模具设计
设计输出 内部加 部件指令 仓库接收 成品指令
SOP 生产制造 接收指令
营销部
PMC资材部
制造部
技术开发部
品质部
接收外部订单
订单评审
开立内部订单
接收内部订单
物料查询
回复交期
物料申购
部品制造指令 成品制造指令
接收制造指令 接收制造指令
领料作业
生产制造
过程品质管控
安排出货
接收产品入库
包装入库
模具部
人力资源部
财务部
营销部 PMC资材部 新产品输入
立项
采购作业
采购作业 外购物料 接收入库 外购样品
作业标准下发
各检验标准
进料检验作业
合格入库
仓库发料 领料作业
生产制造
品质过程管控
检验合格入库
试产报告
服装工艺流程图模板
服装工艺流程图模板服装工艺流程图模板一、设计与样板制作阶段1. 市场调研：了解目标市场的需求和趋势，确定设计方向；2. 设计图稿制作：设计师根据市场调研结果进行创作，绘制服装设计图稿；3. 材料采购：根据设计图稿确定所需的面料、辅料等材料，并与供应商进行采购；4. 样板制作：利用选定的面料和辅料制作样板，以便评估设计效果和质量。
二、裁剪与缝纫阶段1. 面料裁剪：根据设计图稿和样板，将面料裁剪成所需的形状和尺寸；2. 缝纫工序：根据服装设计和制作要求，进行缝纫工艺，包括宽缝、窄缝、打摺、固定线迹等；3. 边缘处理：对服装的边缘进行裁剪、熨烫、点缀等处理，使得服装更加整洁美观；4. 配饰安装：将按钮、拉链、饰品等配饰安装到服装上，增加服装的功能和装饰性；5. 安全检查：对制作好的服装进行安全检查，确保服装没有明显的质量问题。
三、后整理与质检阶段1. 熨烫：使用专业的熨斗和熨烫板，对制作好的服装进行整烫，使其平整美观；2. 成品整理：将熨烫好的服装进行整理，包括对褶皱的处理、装入包装袋等；3. 包装与标签：将整理好的服装进行包装，包括挂卡、标签等，准备出货；4. 质检：对制作好的服装进行质检，包括外观质量、针线是否牢固、尺寸是否准确等；5. 整箱装箱：将质检合格的服装按照规定数量进行整箱装箱，准备发往销售渠道。
四、销售与售后阶段1. 销售渠道：将制作好的服装发往经销商、零售店等销售渠道；2. 促销与推广：通过展会、官网、社交媒体等途径进行产品的促销和推广；3. 售后服务：提供良好的售后服务，包括退换货、维修等，以增强消费者的满意度。
以上为一份服装工艺流程图模板，可以根据实际需求进行调整和修改。
这个模板可以帮助制造商或服装设计师进行整体的规划和组织，确保服装制作的质量和效率。
同时，也能够帮助消费者了解服装的制作过程，增加对产品的信任感和购买欲望。
服装制版的流程图
服装制作工艺与实验（二）姓名：班级:学号：授课老师：目录一、款式说明1、款式说明-----------12、款式图------------13、面料小样-----------1二、纸样设计1、净样设计-----------22、毛样设计-----------3三、裁剪工艺1、排料---------------4四、缝制工艺1、工艺流程-----------52、工艺说明-----------63、图示说明-----------6五、成本核算--------------8六、成品展示--------------9一、款式说明1、款式说明：衬衫：本款衬衫为棉绸面料企领长袖衬衫，采用片状式的层状碎褶设计，衬衫颜色为紫灰格子，使这款衬衫充休闲风格，年轻潮流.西裤：本款西裤为棉麻混纺布料西裤，简约直挺，为西裤经典款式，正装多搭配衬衫西服。
2、款式图：3、面料小样：二、纸样设计1、净样设计：尺寸规格表：单位:CM2、毛样设计：三、裁剪工艺1、排料：比例 1:5四、缝制工艺1、工艺流程：确定款式↓制作纸样↓排料、裁剪↓锁边↓烫褶裥↓褶裥上端固定↓缝合褶裥↓缝合侧缝↓烫腰头↓上松紧带↓缝底摆↓整烫2、工艺说明：1）由于布料的特性，缝制之前要进行锁边。
2）缝制衣片时，先用针线把第一层的下摆和第二层上摆的褶裥固定好，然后再用缝纫机缝制。
3）缝合侧缝时，先缝标记，然后对准标记缝合。
4）装拉链走线时，线要靠近拉链边缘缝制。
五、成本核算六、成品展示。
服装新产品研发生产流程
服装新产品研发生产流程芮芳芳（苏州天源服装有限公司，江苏苏州 215000）投稿日期：2015-06-07作者简介：芮芳芳（1981-），女，江苏苏州人，主要从事研究服装开发生产管理工作，任职11年，每年负责开发的服装 新款数目达千余多。
摘 要 在中高档服装的系统中，新产品开发应该遵循一定的程序来进行。
所谓服装新产品的开发程序，是指从市场的调研、产品的设计构思、样品的制版打样、多部门的鉴定、试产试销、下单生产销售及销后服务所经历的步骤和阶段。
对流程中的各个环节制定明确的日程表，在不同的阶段有着不同的操作特征，设计开发工作，按照计划书进行规范的操作，从而达到预期的目标。
关键词 市场调研；构想；款式设计；制样；预售单；投产销售 中图分类号：F426.86 文献标识码：A Abstract New product development should follow certain procedures in the middle and high-end garment systems. Development procedures of New garments refer to processes and phases on market survey, new product ideas and design, samples pattern-making, cross-department evaluation, trial production and sale, order placing, production, sale and after-sales service. Explicit calendar should be established to clarify each process of each phase. Different phases have different operational characteristics. Design and development should proceed strictly according to the calendar and plan so that the expected targets could be achievedKey words market survey; ideas; style design; sample making; production and salesNew development production procedure for garmentRUI Fang-fang(Suzhou Tianyuan Garments Co,Ltd, Jiangsu Suzhou 215000, China)服装新产品开发是针对特定的市场消费群体与流行趋势，按计划进行设计生产，最终提供所需产品的过程。
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◇同时与采购部、技术部沟通进行面辅料及新版型的开发。
重点
◇制定准确的新产品企划
标准
◇符合公司品牌定位，适合当季流行趋势
图稿论证和
程序
1、面辅料申请单
单位
研发中心总监
设计部
采购部
面辅料仓库
技术部
企划部
样衣展厅
节点
A
B
C
D
E
F
G
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
编制单位
流程所有者
（二）产品开发制作工作标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
相关资料/表格
确定研发方向
B2
B3
A3
E3
程序
1、产品企划案
2、产品开发任务表
◇设计部收集国内外相关新产品信息、本企业的产品销售信息、客户需求信息、竞争对手信息及行业流行信息等，并进行分析整理，掌握同类产品最新流行趋势，确定新产品研发方向；
1、样衣出入库单
◇企划部组织设计部和技术部共同对订货款式进行筛选与修正；
◇技术支持组对样衣进行核价并报批；
◇样衣小组对所选款式进行样衣复色，参加订货会。
重点
◇定货会样衣的筛选
（续表）
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
相关资料/表格
标准
◇保质保量完成样衣开发任务
2、设计图稿
3、材料配发一览表
◇根据开发任务及不同系列风格进行图稿设计；
◇对设计图稿进行论证、修改，审核面辅料与设计风格协调统一；
◇申请采购面辅料并与图稿一同发放。
重点
◇设计图稿论证
标准
◇达到系列开发要求
产品制作
E8
E9
E10
B10
E11
E12
A12
程序
1、工艺单
2、母版
3、样衣
◇技术部工艺研发组根据新产品风格制作工艺单；
◇技术部版型组根据新产品风格制作母版并进行纸版分割后交设计部审核；
◇技术部样衣组裁剪和样衣的制作；
◇技术部进行样衣筛选、版型和工艺论证，交研发中心总监审核。
重点
◇产品制作
标准
◇产品与设计意图相吻合
样衣筛选与
复色
G13
F14
E14
B14
E15
F16
◇样衣展厅管理员对技术部交接样衣进行电脑入账，并按系列风格进行分类、陈列；