TS液压连续提升系统200200型千斤顶使用注意事项
千斤顶的使用方法和注意事项
千斤顶的使用方法和注意事项
以下是 7 条关于千斤顶的使用方法和注意事项：
1. 使用千斤顶前，一定要仔细检查它是否完好无损呀！就像战士上战场前要检查装备一样。
比如，看看千斤顶的各个部件有没有裂缝或松动。
不然，要是用着用着突然出问题，那可就麻烦大啦！
2. 把千斤顶放在平稳的地面上哦！这就好比你盖房子得先把地基打好，要不然房子不就歪啦。
比如在松软的泥土上，它可能会陷进去，那样可就起不到顶升的作用啦，说不定还会出危险呢。
3. 顶升的时候要慢慢操作，别心急呀！可不能像猴子掰玉米似的毛毛躁躁。
比如说，速度太快可能导致车辆不稳定，万一摔下来咋整呢。
4. 注意千斤顶的顶升高度呀！别一味地使劲顶，不看着点。
就好比你走路也得看着路，不然撞到墙上多难受。
要是超过了最大高度，千斤顶可能会损坏呢。
5. 重物顶升起来后，可别忘了用支撑物支撑好呀！这就跟你站累了要找个椅子坐下一样。
比如不支撑好，千斤顶出了啥问题，重物掉下来可不是开玩笑的呀！
6. 放下千斤顶也得小心谨慎哟！不能随随便便就放下来。
好比飞机降落也得找好跑道呀。
要是猛地一放，可能会对车造成损害呢。
7. 用完千斤顶后，要妥善保管呀！别乱丢乱放的。
把它收起来就像把宝贝放进保险箱一样。
例如随手扔在那，可能下次想用就找不到啦，或者被损坏了可就不好啦。
总之，千斤顶虽小，用处却大，使用和保管都得重视！。
千斤顶的使用注意事项
千斤顶的使用注意事项千斤顶是一种常用的起重工具，在汽车维修、建筑工程等行业得到广泛应用。
但是，在使用千斤顶时需要注意一些安全事项，否则很容易造成人员伤害和财产损失。
本文将介绍千斤顶的使用注意事项。
一、选择正确的千斤顶在选择千斤顶时，必须根据所需承重量和使用场景选择合适的型号和规格。
例如，在修理小型汽车时，可以选择承重量为2吨的千斤顶；在建筑工程中，需要承重能力更强的千斤顶。
另外，还需要检查千斤顶的质量、性能和使用寿命，确保千斤顶能够正常工作，避免出现安全事故。
二、安全操作千斤顶在使用千斤顶时，必须严格按照操作规程进行，确保操作安全。
以下是一些操作注意事项：1.寻找平整的基础千斤顶应该放置在坚固、平整、无杂物的基础上。
如果地面不平整或者有杂物，会使千斤顶失去平衡，导致千斤顶倒塌或不稳定。
2.正确安装千斤顶在安装千斤顶时，必须检查是否安装正确，密封是否良好。
如果千斤顶没有安装好，会导致千斤顶突然失去承重能力，引起严重的危险。
3.正确操作千斤顶在操作千斤顶时，必须按照正确的步骤进行。
例如，在使用液压千斤顶时，必须先打开油箱的放气口，然后才能使用千斤顶。
否则，油压太大会导致千斤顶爆炸。
4.固定千斤顶在使用千斤顶时，必须将千斤顶稳固地固定在需要升起的物体上。
如果千斤顶没有固定好，会导致物体不稳定，引起严重的危险。
三、注意安全维护为了保证千斤顶的正常工作和使用寿命，必须进行定期的安全维护。
以下是一些维护注意事项：1.更换液压油千斤顶内部的液压油必须定期更换。
如果液压油过期或者污染，会导致千斤顶工作不稳定，甚至出现故障。
2.清洁千斤顶在日常使用中，千斤顶必须保持清洁，防止灰尘和污垢进入千斤顶内部，影响千斤顶的工作寿命。
3.存放千斤顶在使用完千斤顶后，必须将其存放在干燥、通风、无阳光直射的地方。
如果长时间放置在湿润的环境中，会影响千斤顶的使用寿命。
四、结语千斤顶是一种常用的起重工具，但是在使用时必须注意安全事项。
千斤顶的安全使用注意事项
千斤顶的安全使用注意事项1. 千斤顶的安全使用是非常重要的，下面是一些注意事项，以确保你的安全和周围人的安全。
2. 在使用千斤顶之前，首先要确保地面坚固平稳，并且没有任何障碍物。
清理工作区域，并确保没有任何杂物或者碎片会妨碍操作。
3. 在使用千斤顶之前，检查千斤顶的所有部件，包括活塞、油缸和基座是否完好无损。
特别注意油缸和活塞的密封件是否正常，如有磨损或者老化，应立即更换。
4. 在操作千斤顶时，始终使用适当的工具和装备。
戴上手套和护目镜，以避免因意外情况导致的伤害。
5. 在使用千斤顶时，确保其负载能力适用于所需工作。
不要超过千斤顶的最大负载能力，这样可以防止千斤顶过载而导致的意外事故。
6. 在使用千斤顶之前，确保千斤顶的底座与负载物之间有一个稳固且平稳的接触面，以确保提升负载时的稳定性。
7. 对于较大的负载，建议使用多个千斤顶进行分散支撑。
这样可以均衡负载，减少单个千斤顶承受的压力，提高工作的安全性。
8. 在使用千斤顶时，始终保持稳定且集中的操作姿势。
不要用手指或其他物体触碰千斤顶的活塞杆，以免夹伤手指或造成其他伤害。
9. 当使用千斤顶时，需要进行连续的观察和检查，以确保千斤顶的稳定性和功能性。
如果发现任何异常，应立即停止使用，并进行必要的维修或更换。
10. 在操作过程中，操作者应始终保持清醒和专注。
不要在疲劳、饥饿或酒精或药物的影响下使用千斤顶，这可能影响你对操作的判断和反应能力。
11. 当负载达到所需高度后，要及时采取适当的支撑措施，以防止负载不稳定或滑落。
这可以通过使用支撑材料或者稳定支架来实现。
12. 操作千斤顶时，不要用脚或其他身体部位来支撑负载，这可能导致严重的伤害。
始终使用适当的支撑或支架。
13. 在操作千斤顶时，应保持与同事之间的沟通和协调。
确保你的同事不会离开负载的周围，以保证他们的安全。
14. 当不再需要使用千斤顶时，应将其储存在干燥、清洁的位置，并将其锁定以防止未经授权的使用。
千斤顶使用注意事项
千斤顶使用注意事项
千斤顶使用的注意事项包括以下几点：
1.保持稳定：在使用千斤顶时，要确保其放置在平坦且结实的地面上，防止在使用过程中发生滑动或倾斜。
2.找准支撑点：千斤顶的顶升部位必须支撑在底盘的支撑点上，否则车辆可能会不稳固，也容易损坏千斤顶和汽车底盘。
3.注意升降速度：在使用千斤顶进行升降操作时，应保持匀速上升或下降，避免急躁操作。
同时，在松软的地面上放置千斤顶时，应在千斤顶下垫好木块，以免受力后倾斜歪倒。
4.留意承重能力：每个千斤顶都有其额定的承重能力，严禁超负荷使用，避免发生意外。
5.安全警示：在使用千斤顶时，应做好安全警示措施，确保周围人员安全。
6.检查与保养：定期检查千斤顶的液位、连接线路等，确保其正常工作。
如有异常，应及时进行处理。
遵循以上注意事项，可以确保千斤顶的安全、有效使用，避免意外事故的发生。
千斤顶安全使用规定
千斤顶安全使用规定
千斤顶是一种用来举升重物的工具，使用时需要注意以下安全规定：
1. 选择合适的千斤顶：根据待举升的重量，选择合适的千斤顶承重能力。
不要超过千斤顶的最大承重限制，以免发生断裂或坍塌的危险。
2. 稳定支撑表面：确保千斤顶放置时，支撑表面平坦，坚固且稳定。
如果需要在软地上使用千斤顶，可以加上一块钢板或木板来增加稳定性。
3. 防止侧倾：确保千斤顶垂直支撑和举升物体。
不要允许千斤顶倾斜或侧向施力，否则可能导致失稳或倾倒。
4. 检查千斤顶状态：使用前检查千斤顶的部件和连接件是否完好无损，确保没有松动、裂纹或其他损坏。
5. 均匀施力：在举升重物时，应均匀施力，避免突然施力或使用过大的力量。
过大的力量可能导致千斤顶承受不了，造成伤害或意外情况。
6. 设置安全支撑物：在千斤顶下方放置支撑物，以便在举升的过程中，如果千斤顶失效，支撑物能够承担重量，确保安全。
7. 不要下身靠近举升物：在使用千斤顶时，不要把下身靠近举升物，以免发生夹伤、挤压或其他意外伤害。
远离举升物是保持安全的最佳方式。
8. 控制举升速度：控制千斤顶的举升速度，避免过快或过慢，过快可能导致失控，过慢可能导致用力过大或延长举升时间。
9. 维护保养：定期检查和维护千斤顶，如清洁油脂、检查液压系统或其他关键部件的磨损和损坏情况。
如有异常，及时修理或更换。
总之，正确使用千斤顶，并遵守以上安全规定，能够保障使用者的安全，并避免意外发生。
如果不确定操作步骤，最好请专业人士提供指导或帮助。
千斤顶的使用注意事项
千斤顶的使用注意事项千斤顶是一种常见的起重工具，广泛用于汽车、机械设备以及建筑工地等领域。
它的使用需要一定的技巧和注意事项，以确保安全和有效地完成工作。
下面是千斤顶的使用注意事项：1.千斤顶的选择：根据所需的起重重量和工作环境选择合适的千斤顶。
不同类型和规格的千斤顶有不同的起重能力和使用限制。
在选择千斤顶时，确保其起重能力超过所需重量，并且能够适应工作环境。
2.检查千斤顶的状态：在每次使用千斤顶之前，应仔细检查其状态。
确保千斤顶的活塞、油管、阀门和密封件没有明显的磨损、裂纹或泄漏。
同时，检查千斤顶的底座和支撑点是否稳固可靠。
3.确保工作区域安全：在使用千斤顶之前，清理工作区域，并确保没有障碍物和杂物。
同时，确保千斤顶的底座平稳地放置在坚固的基础上，避免使用在不稳定的地面上。
4.正确放置千斤顶：在使用千斤顶之前，应确保其底座与起重物体的支撑点相接触。
底座应平稳地放置在支撑点上，以确保起重物体的平衡和稳定。
千斤顶的底座和支撑点之间也应有合适的垫片，以避免刮损或损坏物体表面。
5.慢慢提升起重物体：在使用千斤顶提升起重物体时，应缓慢且均匀地操作千斤顶的手柄。
避免突然施力和快速提升，以防止起重物体的失去平衡或发生不良反应。
如果需要长时间保持千斤顶提升的状态，应使用支撑物或稳定装置来确保安全。
6.不要超过千斤顶的额定起重能力：千斤顶的额定起重能力是其设计和制造时确定的最大负荷。
在使用千斤顶时，不要超过其额定起重能力，否则会导致千斤顶破损、变形或失效，从而造成意外事故。
7.定期保养和维护：千斤顶是机械设备，需要定期保养和维护，以确保其正常运行和安全使用。
定期检查千斤顶的油管、阀门和密封件，并及时更换受损或老化的零部件。
千斤顶的润滑和清洁对其正常运作也至关重要。
8.防止千斤顶下滑：在使用千斤顶时，应避免突然松开手柄，以免千斤顶迅速下滑。
如果需要将起重物体降低，请缓慢松开手柄，并用支撑物或稳定装置来保持其下降。
9.定期培训和使用指导：对于需要频繁使用千斤顶的工作人员，应定期进行相关培训和使用指导。
简述千斤顶使用的注意事项
简述千斤顶使用的注意事项
使用千斤顶时需要注意以下事项：
1. 选择适当的千斤顶：根据需要举升的重量和高度选择合适的千斤顶型号和额定承载能力。
确保千斤顶足够强大以支撑工作负荷。
2. 稳定支撑面：在使用千斤顶之前，确保工作面平稳、坚固，并且足够支撑千斤顶和举升的负载。
避免在不稳定的表面上使用千斤顶，以防止意外事故。
3. 安全操作：熟悉千斤顶的操作说明和安全注意事项。
确保在使用千斤顶时采取正确的姿势，遵循正确的操作步骤。
4. 正确放置负载：将负载正确地放置在千斤顶下。
确保负载的重心位于千斤顶的中心线上，以免产生不稳定的情况。
5. 缓慢举升：使用千斤顶时，应缓慢举升负载，以避免突然移动或倾覆负载。
确保举升过程平稳，避免突然施加过大的力量。
6. 定期检查：定期检查千斤顶的工作状况，包括液压系统、密封件和机械部件。
确保千斤顶处于良好的工作状态，以提供安全和可靠的使用。
7. 不超载：避免超过千斤顶的额定承载能力。
超载可能导致千斤顶失效或发生危险情况。
8. 注意周围环境：在使用千斤顶时，要注意周围的环境和其他人员的安全。
确保工作区域没有障碍物，并将其他人员远离举升区域，以防止意外伤害。
这些注意事项可以帮助确保在使用千斤顶时的安全性和有效性。
然而，对于具体的千斤顶类型和使用场景，还应遵循制造商提供的详细指南和安全注意事项。
千斤顶的使用注意事项（三篇）
千斤顶的使用注意事项由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于校正设备安装偏差和物件变形等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。
1、因千斤顶种类较多，型号繁杂，使用前必须熟知其千斤顶的性能、特点及使用方法。
2、保持千斤顶的清洁，应放在干燥、无尘处。
切不可在潮湿、污垢、露天处存放，便用前应将千斤顶清洗干净，并检查活塞升降以及各部件是否灵活可靠，油注入是否干净。
3、使用油压千斤顶时，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面，安全栓有损坏者不得使用。
4、千斤顶应与顶物垂直且接触面要好。
5、千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。
6、千斤顶使用时的放置处应平整、坚实，如在凹凸不平或土质松软地面，应铺设具有一定强度的垫板。
为保持千斤顶与重物接触面稳固，其接触面间应垫以木板。
7、不得在千斤顶的摇把上套接管子，或用其他任何方法加长摇把的长度。
8、千斤顶顶升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。
螺旋螺纹或齿条磨损达20％严禁使用。
9、要注意千斤顶顶升过程的安全操作。
顶升重物时，应先将重物稍为顶升一些，然后检查其千斤顶底部是否稳固平整，稍有倾斜必须重新调整，直至千斤顶与重物垂直、平稳、牢固时，方可继续顶升。
生产或到一定高度应在重物下面加垫，到位后将重物垫好。
10、千斤顶下降时应缓慢，不得猛开油门便其突然下降，齿条千斤顶也应如此，以防止突然下降造成摇把跳动而打伤人。
11、数台千斤顶同时顶升一个重物时，应有专人指挥，以保持升降的同步进行，防止受力不均，物体倾斜而发生事故。
千斤顶的使用注意事项（二）使用千斤顶时，有几个注意事项需要注意：1.选择适当的千斤顶：千斤顶的承重能力应与所需举升的重量相匹配。
在购买或选择千斤顶时，务必确认其最大承重能力是否足够。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
TS液压连续提升系统200-200型千斤顶使用注意事项1、钢绞线平均拉力不得超过10吨每根。
2、预紧力总合不得大过钢内筒重量，每根钢绞线预紧力偏差不得超过1吨。
预紧后钢内筒不得离地或者倾斜。
3、提升时发现有退锚困难而造成钢绞线顶散或顶弯（钢绞线受力严重不均匀现象），待完成该节钢内筒提升后（钢内筒可以落地时）。
必须停止提升，下放固定锚或者在地面用千斤顶将钢内筒顶起使钢绞线放松然后重新预紧钢绞线。
若固定锚不在平台上而无法预紧时，应用手葫芦从千斤顶上方对钢绞线进行预紧。
4、提升时应检查钢绞线的夹痕是否均匀，若发现不均匀的应当及时预紧。
夹痕超过0.6毫米说明钢绞线受力较大，需要加穿钢绞线。
5、提升时需要调节油泵流量，尽量做到每个点同步提升。
6、定期检查锚具的夹片将，夹片齿型有磨损的，或者齿型被污物填满的夹片更换。
7、下放时将千斤顶活塞伸出，关死节流阀。
在电机未启动的情况下换向，然后慢慢打开节流阀，使活塞下降。
下放时速度不能过快，以免造成冲击。
对纲绞线，夹片、构件造成严重影响。
转速类型：6666千斤顶;预应力自动张拉系统;TS液压提升装置;换桥梁支座超薄千斤OLMTS液压提升千斤顶同步整体提升施工技术简述TS系列液压提升系统是一种新型大型构件起重设备，主要由TS系列提升千斤顶、液压泵站、控制系统组成。
一、工作原理及技术指标工作原理:以集群千斤顶为执行机构,液压泵站为动力设备,以钢绞线悬挂承重,利用千斤顶上、下夹持器（自动工具锚）交替动作和千斤顶活塞与油缸沿钢绞线的相对运动,使重物上升(连续平移)或适量下降。
此原理是将预应力锚具锚固技术与液压千斤顶技术进行的有机融合，通过锚具锚固钢绞线，再利用计算机集中控制液压泵站输出的流量和油压（比例阀、换向阀等驱动装置），驱动提升千斤顶活塞伸、缩（位移传感器装置），带动钢绞线与构件升、降、连续平移，实现大型构件的整体同步提升（平移）与适量下降,系统具有很强的施工现场适应性和可靠性。
控制系统主要由液压控制系统、计算机控制系统和信息反馈系统3部分组成。
反馈信号（提升高度）与输入指令比较，计算机根据此偏差信号控制液压系统的工作，使提升对象按照输入的指令要求提升。
技术指标: 单台提升千斤顶的技术指标如下表，根据配置不同的液压泵站所组成的液压提升设备，可实现提升速度0～25米/小时，系统控制采用PLC（数字运算操作电子系统的可编程逻辑控制器），提升与下降同步精度±10mm。
以上为常规配置，可根据用户的要求进行设计、修改、制造。
功能: 大型构件吊装，倒装法施工构件提升。
特点：（1）、提升设备体积小，自重轻，承载能力大，安装方便灵活，特别适宜于狭小空间或室内大吨位构件提升；（2）、通过提升设备扩展组合，提升重量、跨度、面积不受限制；（3）、采用低松驰钢绞线，只要有合理的承重吊点，提升高度不受限制；（4）、提升千斤顶锚具具有逆向运动自锁性，使提升过程十分安全，并且构件可在提升过程中的任意位置长期可靠锁定；（5）、设备自动化程度高，操作方便灵活，具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式。
显示有液晶显示，触摸屏显示、按钮操作面板显示等，非常直观。
并且控制系统设有自我纠错保护程序，既使误操作也不会引起安全事故。
（6）、用本设备施工，工期短、成本低、经济效益好适用范围：大型建筑构件、机库屋架、桥梁、电站设备、海上石油平台的吊装，也可用于其它行业特大笨重件的吊装。
二、工艺与技术1，适用范围本工艺技术适用于电视塔钢桅杆天线的整体提升和体育馆、游泳馆、飞机库、剧院、候车（船）室等大型公用工程的网架、屋盖、钢天桥等构件的整体提升和大型龙门起重机主梁的整体提升以及机场航站楼主楼钢屋架（盖）的滑移。
2，方法与特点提升方法目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、计算机控制同步”方法，其中有如下两种方式：①上拔式（即提升式）：将液压提升千斤顶设置在承重结构的永久柱上，悬挂钢绞线的上端与液压提升千斤顶穿心固定（锚固），下端与提升构件用专用工具锚锚固并连固在一起，似“井台提水”一样，液压提升千斤顶夹持着钢绞线往上提，从而将构件提升到安装的高度。
本方案即是上拔式提升式。
②爬升式（爬杆式）：悬挂钢绞线的上端固定在永久性结构（或基础或与永久物相联系的临时加固设施）上，将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端（液压提升千斤顶通过锚具与构件连固），似“猴子爬杆”一样，液压提升千斤顶夹持着钢绞线往上爬，从而将构件提升到安装高度。
爬升式多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高，投影面积一般，重量相对较轻场合的直立构件的提升。
工艺特点①钢绞线承重，不仅是相当经济的承重方式，而且锚固效率很高，并且解决了长距离连续提升要求的施工技术难题。
②借助机、电、液一体化工作原理，使提升能力可以按实际需要进行任意组合配置，再加上应用已经相当成熟的预应力锚具锚固技术，使整个提升过程或呈悬停状态，都相当的安全可靠。
③计算机控制同步，可以高精度控制提升点间的升差值，同时也不受提升点设置数和提升点间荷载差异的影响。
④能充分利用使用阶段中的永久性结构或基础等作为提升阶段中的承重柱，力求施工阶段与使用阶段对承重结构（柱）的受力基本相近或一致，从而减少了为提升阶段而进行的对承重结构的加固量，节省了常规施工中设置辅助柱（设施）及为此而进行的加固费用。
⑤对于高重心直立构件（如：钢桅杆天线）的提升，可以尽量减少其配重量（件），节约施工成本。
3、对于上拔式提升大型屋盖构件而言的工艺技术关键①整体提升的范围和形式的确定：范围，范围的确定必须同时考虑承重结构（永久的和临时的结构）的稳定性和构件本身的稳定性，因此在范围确定前，必须先与设计单位、土建单位认真协商，以求意见一致，然后制定并落实相应措施。
形式，形式选择的原则一是力求降低支重工作柱高度，保证工作柱的稳定性；二是确保构件本身在整体提升中的稳定性和就位时安全性，因此提升系点应选择在构件的下弦节点处。
②提升点的确定和提升设备的选择与配置提升点的确定：合理确定提升点的数量和位置是大型屋盖整体提升施工中一项非常重要的工作，它直接关系到构件（屋盖）在提升过程中的稳定性、安全性和施工的安全及经济性。
合理确定提升点数量与位置的基本原则：一是切实保证构件（屋盖）在提升过程中的稳定性；二是在安全和质量确保的前提下，尽量减少提升点数量；三是单体设备承载能力符合设计要求；四是提升点位置应选在构件（屋盖）的下弦处。
提升设备的选择与配置：提升设备主要是液压提升千斤顶、钢绞线、液压泵站和液压控制系统。
设备选择的原则是：能满足提升中的受力要求，管路不宜太长，结构要紧凑、坚固、耐用、维修方满足行程升降速度、安全保护等功能的要求。
对于投影面积大、多吊点、荷载差异大的屋盖或网架的整体提升，可将不同规格、不同额定荷载的液压千斤顶，按设定要求采用不同组合，既保证升差值小，又保证了屋盖和承重柱的稳定性和安全性。
提升点确定后，对个提升点的受力进行计算，按提升过程中的各种不利工况，以及提升点的最大受力值作为提升设备选择的依据，并按受力大小对提升设备进行合理组合与设置，以保证单根钢绞线的使用安全：对于上拔式提升，其安全系数应大于3.5，现行施工多数要求安全系数约为3，即单根钢绞线理论设计受力为9吨；对于爬升式提升，其安全系数应大于5.5。
③液压提升系统的组成与安装组成：每个提升点均应设置一套液压提升系统，每套提升系统由工作柱、工作台、承重梁、液压提升千斤顶、钢绞线、专用吊具、三套专用自动工具锚、专用工具夹片、钢绞线导向管、钢绞线导向架、位移传感器、压力变送器、控制阀组和多泵头级液压泵站系统等组成。
其中液压提升千斤顶主要组成部件是：底座、下自动工具锚、多付专用工具夹片、下部支架、单缸千斤顶、活塞内部钢绞线导向管、中部自动工具锚（活塞端）、位移传感器、上部支架、上部自动工具锚具托盘、上部自动工具锚、钢绞线扶盘支架、钢绞线扶盘等。
其中液压泵站分为主泵站和副泵站，主泵站可以为“一控一提升点”设置，也可以“一控多提升点”设置，本方案客户初步要求为“一控二十提升点”设置。
工作柱、工作台和承重梁，可针对不同情况进行专用设计、制作、设置，它们是主要提升设备液压提升千斤顶的承重支架。
安装：各提升系统的安装顺序是：工作柱—›工作台—›承重梁—›液压提升千斤顶—›专用吊具—›钢绞线—›导向架—›专用自动工具锚—›液压泵站—›控制阀组—›计算机控制系统—›管线等。
千斤顶安装时要求支承座平面斜度不大于3/1000，一般应按照1/1000标准。
油管接口和各电器接口朝向安装在一侧（如果位置有方向性）。
④穿钢绞线大多数施工采用上穿法。
本案推荐此法。
准备工作：第一步，千斤顶的上、中、下三个自动工具锚全处于松弛顶起状态（由副泵控制，自动工具锚控制油缸将锚盘顶起）。
（有的需要千斤顶活塞伸出100mm左右，利于预调后缩缸取下预紧千斤顶或临时锚。
）第二步，固定端工具锚用垫块垫起，并与下盖板间留出约300mm间距，且处于松弛状态。
第三步，穿线时经过上中下三个自动工具锚，检查各孔位无误后，将钢绞线放入导向管。
工艺：第一，将钢绞线放入导向管内，推入千斤顶，下自动工具锚上方有1人轻轻握住带入导向管引线，随钢绞线推力而动。
第二，钢绞线从油缸下部穿出时，将导向管引线取下。
下放钢绞线直至接近下自动工具锚时速度放慢，对准孔位穿过下自动工具锚。
第三，当钢绞线距离固定端工具锚还有4-5米距离时，穿入夹片随时锁紧，若再需要下放时提起钢绞线，将夹片向上提再锁紧，直至钢绞线穿过固定端工具锚应进入的锚孔时穿上夹片，钢绞线头进入夹片压盘孔定位。
上部人员将松弛钢绞线拉紧，即提钢绞线将上自动工具锚夹片锁紧。
第四，提升千斤顶上部钢绞线超出上自动工具锚500mm,穿钢绞线时千斤顶上部5人，分工为：1人负责通讯联络，1人负责放铺片、对孔位，其他人负责放线；千斤顶下部2人负责检查自动工具锚及孔位，最后接导向管引线；下部固定工具锚处3人，负责穿夹片、观察钢绞线下放、最后锁紧等工作。
第五，穿钢绞线时，要有良好的上下通讯联络，并事先规定穿线顺序，一般可采用先内后外，顺时针或是逆时针的穿线顺序，也看选择按行列顺序穿线。
穿线时固定工具锚的轴线应与千斤顶相同，定好顺序后穿线。
在钢绞线穿出下自动工具锚下放时，应注意下放方向与穿好的钢绞线拉开一定距离，防止打扭。
第六，按上述方法将一个千斤顶所以的钢绞线穿好后，固定工具锚提起接近锚位打紧夹片，套上压板，旋入固定螺栓。
检查后即可进行下一步预紧。
预紧钢绞线为了使每根钢绞线受力相同必须要进行预紧。
在最上部的上自动工具锚上方预紧或是在固定工具锚的下方预紧都可以。
预紧用的是YCJ26型前卡式千斤顶和副泵一起工作，将每根钢绞线拉至4MPa,预紧时应先内后外，对角操作。