钢结构安装风险识别与管控措施
钢结构安装风险识别与管控措施
中度 中度
中度
26
违反劳动记录
一般
监管人：
详细控制措施
作业人员进行上岗前安全操作技能培训，明确危险源，特种作业持证上岗。安全员负责检查。 制定施工方案，并经过审批方可实施。施工中严格按照方案进行施工。施工经理负责检查。 未按安全操作规程施工，必须按照安全技术措施交底进行施工。技术负责人检查。 各种电气设施、照明工具，使用环境良好，无潮湿、泡水、弯折硬物砸伤等，按规定使用安全 电压用电设备执行“一机一闸一保护”控制保护的规定。 在施工场地外设置警示牌，并设置隔离措施，非作业人员靠近应有专人陪同，佩戴劳保用品。 吊装前必须检查钢丝绳、索具、吊钩等机具制动装置安全，必须符合安全吊装操作规定。班长 进行检查。 1、从事高处作业人员要定期体检，凡患高（低）血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病及 其它不适合高处作业疾病人员，不得从事高处作业。 2、做好施工现场的“三宝”防护措施，做好“四口”、“五临边“防护，高处作业必须佩戴 符合标准的安全带。
氧气瓶、乙炔瓶
14
作业人员不按规定着装15Leabharlann 作业人员不戴安全帽16
作业人员随意行为
17
恶劣天气
18
夜间施工照明不足
19
登高作业
20
电焊、气割作业
21
灼烫
22
小型机具设备使用不当
23
车况不良、酒后驾车、疲劳驾驶、超 重、超载等违章驾驶
24
溺水
25
交通安全/工程机械伤害
中度 中度 中度 中度 一般 中度 重大
1、从事起重作业人员必须持有效特种作业证方可操作，按规定设专人统一指挥，并做到信号 明确。 2、按规定作业前对安全措施、索具、施工机具设备等进行检查确认，设置溜绳，被吊件稳定 后才进行指挥。 3、严禁被吊物在空中长时间停留，下方严禁有人停留或作业。 4、在吊装危险区域设置警戒线，严禁人员停留或行走。 1、禁止非架子工移拆脚手架和安全网、安全板等。 2、架子搭设后应经验收合格才允许使用。 3、必须铺设跳板，跳板应绑扎牢固，板之间应紧靠。禁止有探头跳板。 1、动火前要指定现场安全负责人。 2、动火人员要严格执行安全操作规程。 3、焊、割作业时设人监护，落实防止焊渣飞溅、切割物下跌的安全措施。 4、在管高空气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。 5、动火点配备灭火器材。 1、各种电气设施、照明工具，使用环境良好，无潮湿、泡水、弯折硬物砸伤等，按规定使用 安全电压用电设备执行“一机一闸一保护”控制保护的规定。 2、电工作业持证上岗，专人操作。 1、气瓶要配备回火装置。 2、搬运气瓶时必须采取防震措施，绝对不可向地猛摔。氧气瓶和乙炔瓶不可在阳光下暴晒， 不可接近火源。防止机械油落到氧气瓶上。乙炔瓶应直立放置。班长负责检查。 严格按照规范要求摆放，存放和使用中保持安全距离，氧气瓶和乙炔瓶间距不小于5米，气瓶 和动火点距离不小于10米。。班长负责检查。 必须购置符合国家标准的安全防护用品，进入现场必须佩戴安全帽、穿安全鞋、穿长袖工作服 施工人员进入施工场地，没戴安全帽容易碰伤或意外伤害，必须正确佩戴安全帽。班长检查。 施工人员坐、卧、站在物体上，易碰伤手、脚、腿。个人要规范作业，集中思想。班长检查。 遇大风、大雨、打雷等恶劣天气应停止作业。 夜间施工应有良好的照明设施，确保光亮度能满足施工的需要，防止事故的发生。 登高作业前进行技术交底和培训，实施高处作业时，必须佩戴符合要求的、合格的安全带，并 高挂低用。遇有五级以上强风、暴雨、和雷电的天气时，应停止高处作业。 操作人员持证上岗，佩戴护目镜或面罩、防尘口罩、手套等劳保用品。焊接时应选择在上风口 施焊，减少锰烟尘的危害。操作人员检查。 对电焊、气割作业时产生的灼热物体，操作人员应待其冷却后或使用恰当的工具夹取。班长检 运转或维修时机械对人体造成的伤害。使用各种小型电动或非电动工具时，需进行适当的培 训，佩戴适当的劳动保护用品，如手套、劳保鞋、护目镜等。个人负责检查。 定期保养和维护，出车前对车辆检查和安全教育，驾驶员必须遵守交通安全法规和场内车辆行 驶规则。驾驶员检查。 加强作业人员管理、安全教育，禁止到河边、湖边、海边野浴。作业人员检查。 施工区域有运输车辆、各种工程机械施工作业，加强作业人员管理和教育，应在各自的施工区 域作业内工作；到指定休息室休息；按规定道路通行，禁止到其它场所游荡，谨防意外发生。 作业人员检查。 施工现场施工单位诸多，个别员工可能出现不文明或过激行为，造成意外事件。教育参加施工 作业的员工，要精诚团结，互相尊重，讲文明讲礼貌，遵守现场文明施工规定。
钢结构安全技术交底危险源识别与安全管理
钢结构安全技术交底危险源识别与安全管理钢结构在现代建筑领域中得到广泛应用，然而，由于其特殊的施工方式和使用环境，安全问题成为了关注的重点。
本文将探讨钢结构安全技术交底中的危险源识别与安全管理问题。
一、危险源识别钢结构在施工和使用过程中可能存在多种危险源，包括但不限于以下几个方面：1. 施工现场安全：在钢结构的安装过程中，需要进行高空作业、起重等操作。
因此，如何确保施工人员的安全是一项重要的任务。
危险源可能包括高处坠落、起重设备故障、工人操作不当等。
2. 火灾风险：钢结构的材料具有很好的抗火性能，但在施工过程中可能存在火灾风险。
例如，焊接作业可能引发火灾，需要采取一系列措施来预防和控制火灾风险。
3. 质量问题：钢结构质量的问题可能导致结构的失稳、钢材断裂等安全隐患。
因此，需要对材料和焊接工艺等进行严格的质量控制，确保钢结构的稳定性和安全性。
对于以上提到的危险源，安全管理人员应该有意识地进行识别和评估。
他们可以通过检查施工现场、进行风险评估和隐患排查等方法来识别可能存在的危险源。
在识别的基础上，制定相应的安全措施和预防措施，以保障工人和钢结构的安全。
二、安全管理钢结构的安全管理是保证施工和使用过程中安全的关键环节。
在施工现场，应设立专门的安全管理部门或指定专人负责安全管理工作。
以下是一些建议的安全管理措施：1. 制定合理的安全生产方案：根据实际情况，制定安全生产方案，明确责任分工和工作流程。
安全生产方案应涵盖整个施工周期，并考虑风险评估和预防措施。
2. 加强安全教育培训：进行全员安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
对专业人员进行必要的技术培训，确保其掌握相关的安全规范和操作要求。
3. 安全检查和监督：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
建立健全的安全监督制度，监督施工现场的安全工作，并对违规行为进行追责。
4. 紧急预案和应急措施：制定完善的紧急预案和应急措施，以应对可能发生的意外情况。
明确责任人和应急处置流程，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取措施。
钢结构风险源识别及应对策略
钢结构风险源识别及应对策略钢结构风险源识别钢结构在建筑领域得到了广泛应用，但由于其特定的施工方式和材料的特性，存在多种潜在的风险源。
本文将围绕结构设计不合理、施工质量问题、钢材锈蚀、地震、风灾、雪荷载、疲劳破坏、未考虑荷载变化、维护不当以及结构设计不足十个方面，深入探讨这些风险源及其可能产生的影响。
1.结构设计不合理结构设计是钢结构的根本，不合理的设计可能会导致结构稳定性不足、承重能力低下等问题。
这些问题的存在会直接影响钢结构的安全性和使用寿命。
为了防止这类问题的发生，设计时必须严格遵循相关规范，进行充分的受力分析和计算，以确保结构设计合理、安全、可靠。
2.施工质量问题钢结构施工过程中的问题主要表现在施工工艺不当、材料质量不符合要求和工程验收不严格等方面。
要解决这些问题，首先需要严格把控材料来源，确保其符合设计要求；其次，加强施工过程的监管，保证施工工艺的正确性和合理性；最后，严格履行工程验收程序，确保施工质量达到预期标准。
3.钢材锈蚀由于钢结构所使用的钢材具有易锈蚀的特性，因此钢材锈蚀成为钢结构的一个重要风险源。
锈蚀不仅会导致钢材承载能力的下降，还可能引发一系列的安全问题。
为了降低锈蚀风险，应采取多种措施，如选用耐腐蚀性强的钢材、进行有效的防锈处理、定期维护等。
4.地震、风灾和雪荷载地震、风灾和雪荷载是钢结构所面临的自然灾害风险。
在强烈地震作用下，钢结构可能发生较大的位移和变形，甚至导致结构的破坏。
风灾和雪荷载则可能引发结构的振动和稳定性问题。
为了降低这些风险，应进行详细的结构设计计算，同时采取相应的抗震措施，如增加支撑和阻尼器等，以抵抗地震的作用。
对于风灾和雪荷载，应关注其可能引发的结构响应，采取必要的加固措施。
5.疲劳破坏钢结构在使用过程中可能会出现疲劳破坏。
疲劳破坏的产生往往与应力幅值的大小、应力循环次数以及材料的耐疲劳性能有关。
为了防止疲劳破坏的发生，设计时应充分考虑材料的特性，对关键部位进行疲劳验算，同时应关注施工过程可能造成的局部应力集中现象。
钢结构施工现场施工风险源识别与措施
钢结构施工危险源识别与应对措施项目危险源应对措施材料存储、运输与使用物体打击（1）材料应按品种﹑规格、型号堆码整齐稳固。
（2）钢板、钢杆件每层应用垫木隔开,堆放高度不得超过1m;片石堆放高度不得超过1m;条石、块石及人工堆放的袋装材料高度不得超过1.5m;易于滑滚的材料堆放时应捆绑牢固,砖块应平置堆放,互相压叠,高度不得超过2m。
危险化学品爆炸（1）储存危险化学品的仓库及场所应设专人管理,应配备可靠的个人安全防护用品。
（2）储存的危险化学品应按规定设置标志。
同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险化学品时,应按最高等级危险化学品设置标志。
（3）危险化学品应按性能分区、分类、分库储存,不得与禁忌物料混合储存。
（4）储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
火灾对存放的油漆、油料、气罐、木才等易然易爆物品要进行分类存放，设置专们的存放点，由专人发放看管。
严格防火管理制度，加强火灾和爆炸前的预防工作，组织训练消防队伍，配备满足防火要求的灭火器材，一但火灾和爆炸发生，要立即控制活源，切断爆炸传播途径，快速疏散人员和物资，在显眼位置悬挂警示标识牌。
运输侵限（1）铁路封闭区域内一般不应存放材料,严禁侵入铁路限界。
（2）靠近线路存放的机具﹑材料,应放置稳固,严禁侵人铁路限界。
道作、片石、砂子等材料卸车后,施工负责人应及时组织人员排查清道。
施工机械操作机械倾覆（1）操作人员和配合作业人员应正确佩戴和使用劳动防护用品。
（2）施工机械应按照出厂使用说明书规定进行操作,不得超载作业或任意扩大使用范围。
机械伤害（1）对班组人员应进行电器知识和机械使用常识教育，施工交底时包括防触电和救护交底。
（2）施工用电线路及配电箱和机械设备安设，必须由电专业电工人员持证上岗作业。
（3）施工现场临时电路应离地架空布置，并固定好，避免有拖地现象。
物体打击（1）高处作业所用的物料、机具、工具等,应堆平放稳,不得妨碍通行和装卸。
对有可能坠落的物件应先行撤除或加以固定高空坠落（1）高处作业人员应配有工具袋，工具、螺丝、焊条、及零星废料头应随手放入工具袋，完工后，随人及时带回地面。
浅谈钢结构厂房施工危险因素及安全管理对策
浅谈钢结构厂房施工危险因素及安全管理对策钢结构厂房是现代工业建筑中常见的形式，具有搭建速度快、强度高、稳定性好等优点。
然而，在钢结构厂房的施工过程中，也存在着一些危险因素，如高空作业、起重搬运、电气设备、装饰装修等，需要进行有效的安全管理对策。
本文将对钢结构厂房施工危险因素及安全管理对策进行浅谈。
首先，钢结构厂房施工危险因素主要包括以下几个方面：1.高空作业：钢结构厂房的组装和安装通常需要在高空进行，如搭设钢结构梁柱、安装屋面板等。
高空作业存在坠落、物体打击、脚手架倾倒等危险，操作人员需要进行高空作业培训，并配备安全带、安全网等个人防护装备。
2.起重搬运：在钢结构厂房施工过程中，往往需要使用起重机械进行钢梁、屋面板等重物的搬运。
起重搬运存在起重物坠落、吊索断裂、机械故障等危险，起重机械需要定期检查和维护，并严格遵守起重搬运操作规程。
3.电气设备：钢结构厂房的施工过程中，会涉及电气设备的安装和使用，如照明、电力工具等。
电气设备使用不当可能导致火灾、触电、电机启动等危险，操作人员需要掌握电气安全知识，严禁私拉乱接电线，定期进行设备检查和维修。
4.装饰装修：钢结构厂房施工完工后，还需要进行室内装饰装修，如涂料、石膏板、地板等。
装饰装修存在粉尘、有害气体、噪音等危险，操作人员应佩戴防护口罩、耳塞等个人防护装备，保持通风良好，遵守相关安全操作规程。
针对上述危险因素，应采取以下安全管理对策：1.制定施工安全管理计划：在项目开工前，制定详细的施工安全管理计划，明确工作范围、工艺流程、危险因素、安全措施等，并组织相关人员进行培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
2.加强现场安全监管：设立专门的安全监管人员，在施工现场进行安全巡查和检查，及时发现和纠正违章指挥、不安全操作等行为，确保施工现场安全有序。
3.配备合适的个人防护装备：根据施工环境和危险因素的特点，配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员身体健康和安全。
钢结构安装风险和控制措施
钢结构安装风险和控制措施钢结构，听起来就像是高大上的工程吧？没错，这玩意儿可不是简单的堆积木，里面可是有许多的学问和风险。
今天咱们就聊聊这些风险，以及怎么控制它们，确保工地安全，咱们的“高楼大厦”稳如泰山！1. 钢结构安装中的风险1.1 施工环境风险首先，咱们得说说施工环境。
这环境啊，就像一个变幻莫测的天气，时而阳光明媚，时而风雨交加。
比如说，风大了，吊装钢梁的时候就得小心了，风一吹，钢梁就像放风筝一样，容易跑偏！这时候，工人们得提前做好防护措施，确保安全第一。
1.2 人为操作风险然后呢，就是人为操作风险。
这可不光是工人干活儿不认真，连监理、技术员都有可能出错。
你想啊，钢结构装错了地方，那可真是“打蛇打七寸”了，后面的工程可就全得重来，损失可就大了去了。
所以，现场得时刻保持沟通，确保每一个细节都不被忽视。
1.3 设备故障风险最后，咱们得提提设备故障。
要知道，钢结构施工需要用到各种设备，像起重机、焊接机等等，哪一个出问题，都是大麻烦！就好比车开着开着突然熄火，吓得你心都要跳出来了。
所以，定期检查设备，确保它们处于最佳状态，是绝对不能马虎的。
2. 钢结构安装的控制措施2.1 加强安全培训那么，如何控制这些风险呢？第一步就是要加强安全培训。
别小看这培训，有时候就像给工人打了“鸡血”，让他们对安全意识有更深的认识。
通过模拟演练、讲座等方式，让大家知道，安全可不是“可有可无”的事情，而是“必须得抓紧”的大事。
2.2 完善施工方案接下来，咱们得完善施工方案。
这就好比做饭，菜谱得写得详细，步骤得清楚，才能做出美味的佳肴。
施工方案里，要把每一个步骤、每一个细节都列出来，做到心中有数。
这样一来，现场施工时就不容易出岔子，万一出现问题，也能迅速找到解决办法。
2.3 严格监督管理最后，监督管理绝对是重中之重！就像家长盯着孩子做作业，监督可不能少。
工地上，监督人员要时刻关注施工进度、质量和安全情况，发现问题立即整改。
这样才能确保每一个钢梁、每一块焊接都能牢牢把握，万无一失。
钢结构安装工程安全、质量控制措施
钢结构安装工程安全、质量控制措施钢结构安装工程安全、质量控制措施1.环境安全控制措施1.1 确保施工现场平整，清理杂物和障碍物，保持通行道畅通。
1.2 钢结构安装前，检查施工区域的地基承载能力，确保其满足设计要求。
1.3 安装工程施工现场设置明显的警示标志和安全防护设施，保障工人的人身安全。
1.4 确保施工现场通风良好，防止有毒气体积聚。
2.材料质量控制措施2.1 严格按照设计、规范和相关标准选用合格的钢材。
2.2 对进场的钢材进行验收，包括表面质量、尺寸、化学成分等。
2.3 建立材料出厂合格证明文件管理制度，确保材料质量可追溯。
3.钢结构安装控制措施3.1 制定详细的安装方案，并组织专业技术人员进行安装施工。
3.2 施工前进行岗前培训，确保施工人员熟悉安全操作规程。
3.3 严格按照设计要求和施工图纸进行安装，确保结构稳定和符合设计要求。
3.4 安装过程中进行监控和检测，及时发现问题并采取措施进行处理。
4.安全防护措施4.1 安装施工人员必须配戴个人防护用品，包括安全帽、安全带、防护鞋等。
4.2 设置安全警示标志和警戒线，限制非施工人员进入施工区域。
4.3 钢结构吊装过程中，加强对吊装设备的检查和维护，确保其安全可靠。
4.4 钢结构的高空作业必须采取防护措施，如设置安全网、安全索等。
附件：________1.钢结构安装施工图纸2.钢材进场验收记录表3.安装工程现场安全检查记录表法律名词及注释：________1.设计：________根据钢结构的受力要求和使用需求，绘制出安装图纸和施工图纸的行为。
2.规范：________对钢结构安装工程的设计、施工、验收等方面进行规范的文件，如国家标准、行业标准等。
3.验收：________对钢结构安装工程的施工质量和安全进行检查和确认的行为。
钢结构安装危险点分析及预控措施
爆炸、火灾
1
6
7
42
2
保障通风良好
消防管理
电气设备等特殊设备起火，使用不符合要求的消防器材
火灾
6
6
3
108
3
配置使用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识。
消防设施有缺陷
3
6
7
126
3
加强检查，及时整改
消防管理
消防通道不畅
火灾
3
6
7
126
3
定期进行检查整改
1.8
高处作业
一次线开关装设不合要求
1
6
3
18
1
采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开关）、触电保护器（漏电开关）
焊接设备
空载电压过高
人身伤害
3
6
3
54
2
焊机空载电压一般在70-80V之间，如发现空载电压过高，应通知维修人员对焊机进行检查，合格后方可使用
电焊机外壳带电
6
6
3
108
3
1、保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来，外壳漏电时与大地形成一条良好的电流通路，当人碰到外壳时，相对电压可大为降低，达到防止触电的目的。注意，接地电阻不得超过4Ω，接地线不准串接，也不能接在氧气、乙炔管、压力管及蒸汽管道
2、保护接零：用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，通过强大电流熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象立即终止，达到保护人体、设备安全的目的。
焊接作业
着装不符合要求
人身伤害
6
6
1
36
2
1、电焊工应穿橡胶底的防护鞋，焊工穿的防护鞋耐压试验合格，如果胶鞋破损应即使更换。
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钢结构安装风险识别与管控措施
施工单位：沈阳工业安装工程股份有限公司
序号
风险类型风险等级
1上岗前安全培训，特种作业无证上岗中度
2违章指挥中度
3违章作业中度
4临时用电中度
5非作业人员进入施工现场受到伤害一般
6索具未进行日常检查
一般7高处坠落事故重大
8吊装高空坠落重大
9脚手架中度
10焊接重大
11触电重大
12
气瓶爆炸重大13
氧气瓶、乙炔瓶中度14
作业人员不按规定着装中度15
作业人员不戴安全帽中度16
作业人员随意行为中度17
恶劣天气一般18
夜间施工照明不足中度19
登高作业重大20电焊、气割作业中度
构安装风险识别与管控措施
监管人：
详细控制措施
作业人员进行上岗前安全操作技能培训，明确危险源，特种作业持证上岗。
安全员负责检查。
制定施工方案，并经过审批方可实施。
施工中严格按照方案进行施工。
施工经理负责检查。
未按安全操作规程施工，必须按照安全技术措施交底进行施工。
技术负责人检查。
各种电气设施、照明工具，使用环境良好，无潮湿、泡水、弯折硬物砸伤等，按规定使用安全
电压用电设备执行“一机一闸一保护”控制保护的规定。
在施工场地外设置警示牌，并设置隔离措施，非作业人员靠近应有专人陪同，佩戴劳保用品。
吊装前必须检查钢丝绳、索具、吊钩等机具制动装置安全，必须符合安全吊装操作规定。
班长
进行检查。
1、从事高处作业人员要定期体检，凡患高（低）血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病及
其它不适合高处作业疾病人员，不得从事高处作业。
2、做好施工现场的“三宝”防护措施，做好“四口”、“五临边“防护，高处作业必须佩戴
符合标准的安全带。
1、从事起重作业人员必须持有效特种作业证方可操作，按规定设专人统一指挥，并做到信号
明确。
2、按规定作业前对安全措施、索具、施工机具设备等进行检查确认，设置溜绳，被吊件稳定
后才进行指挥。
3、严禁被吊物在空中长时间停留，下方严禁有人停留或作业。
4、在吊装危险区域设置警戒线，严禁人员停留或行走。
1、禁止非架子工移拆脚手架和安全网、安全板等。
2、架子搭设后应经验收合格才允许使用。
3、必须铺设跳板，跳板应绑扎牢固，板之间应紧靠。
禁止有探头跳板。
1、动火前要指定现场安全负责人。
2、动火人员要严格执行安全操作规程。
3、焊、割作业时设人监护，落实防止焊渣飞溅、切割物下跌的安全措施。
4、在管高空气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。
5、动火点配备灭火器材。
1、各种电气设施、照明工具，使用环境良好，无潮湿、泡水、弯折硬物砸伤等，按规定使用
安全电压用电设备执行“一机一闸一保护”控制保护的规定。
2、电工作业持证上岗，专人操作。
1、气瓶要配备回火装置。
2、搬运气瓶时必须采取防震措施，绝对不可向地猛摔。
氧气瓶和乙炔瓶不可在阳光下暴晒，
不可接近火源。
防止机械油落到氧气瓶上。
乙炔瓶应直立放置。
班长负责检查。
严格按照规范要求摆放，存放和使用中保持安全距离，氧气瓶和乙炔瓶间距不小于5米，气瓶
和动火点距离不小于10米。
班长负责检查。
必须购置符合国家标准的安全防护用品，进入现场必须佩戴安全帽、穿安全鞋、穿长袖工作服
施工人员进入施工场地，没戴安全帽容易碰伤或意外伤害，必须正确佩戴安全帽。
班长检查。
施工人员坐、卧、站在物体上，易碰伤手、脚、腿。
个人要规范作业，集中思想。
班长检查。
遇大风、大雨、打雷等恶劣天气应停止作业。
夜间施工应有良好的照明设施，确保光亮度能满足施工的需要，防止事故的发生。
登高作业前进行技术交底和培训，实施高处作业时，必须佩戴符合要求的、合格的安全带，并
高挂低用。
遇有五级以上强风、暴雨、和雷电的天气时，应停止高处作业。
操作人员持证上岗，佩戴护目镜或面罩、防尘口罩、手套等劳保用品。
焊接时应选择在上风口
施焊，减少锰烟尘的危害。
操作人员检查。