生产技术路线图模版
绿色制造技术路线图
展理 念 ， 适 应制 造 强国战 略 ， 建 立铸 造强 国。通过 创新 工艺和材料 技 术 ， 实现 铸 件产 品 质量 提 升 ，
铸件 材 质、结构优 化。以 产品为 载
到０ ． ２ ７ ｔ 标 准煤 ， 排放较２ 【 ） ｌ ５ 年降 ｆ Ｌ ￣ ２ ０ ％，环保 润滑剂使用率 １ ０ ０ ％；
０ ． ４ ０ ｔ 标准煤 ；污染 物排放 ￣ Ｅ ２ ０ １ ５ 年下降４ ０ ％；旧砂再 生８ ５ ％
绿 色 制造 一 铸造
发展 “ 轻 置 化 、薄 壁化 、精 确 化 、强韧 空压 铸 化 ”的汽 车铸 件 ；真 支持 技 术推 广和 差压 应用 、挤 压等 铸造 技 ；自动化 、智 能 术 化 技术 的应 用 准入制度实施 ：推 进铸 造行 业 ；高效环 保 的熔 炼 设备开 发 与应 用 ； 高效 除尘 设 备 的研 究 与应用
汽车 路 线 图 ｌ Ａ ｕ ｔ ｏ Ｒ ｏ ａ ｄ ｍ ａ ｐ
绿色制造技术路线图
铸造技 术
１ 预 期 目标
（ Ｉ ）ｆ ｌ Ｊ ２ ０ ２ ０ ＇ ， ｌ － ： ， 废品牢 ≤２ ％
接近 先进 闭 家 水 ； 综 合能耗 ： 铸铁 ０ ． ４ ４ ｔ 煤 ，铸钢 ≤０ ． ５ ６ ｔ
， 卜 综 利 川水 。 １ 。 ｊ Ｉ Ｊ ８ ５ 。
２ ． 重点任务
Ｌ １ 碡 、 ｌ ｛ ， ‘ … “ 、 【 ｌ ， 化 、精
泛 若 工 艺 雨２ ０ Ｉ ７ 年 第４ 期 Ｗ Ｗ Ｗ ． ａ ｕ ｔ ｏ １ ９ ５ ０ ． ｃ ｏ ｍ
汽车路线 图 ｌ Ａ ｕ ｔ ｏ Ｒ ｏ ａ ｄ ｍ ａ ｐ
废 品率 ≤２ ％ ，接 近先 进国 家水 技 术指 平 ；综合 能耗 铸铁 ≤０ ， ４ ４ ｔ 标 准
工业4.0技术路线图(PPT34页)
软件: 软件工程的体系化，软件人才的充裕，以及底 层开发模块的开源与共享大大降低了工业软件的开 发周期与成本，同时丰富了工业软件的功能。
未来的智能工厂
工业4.0技术路线图(PPT34页)培训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
CPS系统
RFID+PLC，条码+PLC组合将使工厂的 定制化生产成为可能；
条码+智能搬运车，智能货架+智能传 送的组合将明显提高工厂物流的效率；
RFID Reader+信息系统将增强生产各环 节的可追溯能力。
物联网平台系统在国内又称为两化融合系统，它是以 监控、管理及业务为导向的信息化系统。
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工业物联网应用场景
工业4.0技术路线图(PPT34页)培训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
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伴随着彼此之间的渗透与融合， 工业物联网平台将逐渐形成，并 凭借其标准而灵活的架构，方案 可定制化程度高等优势，将传统 系统取而代之。
工业4.0技术路线图(PPT34页)培训课件 培训讲 义培训 ppt教 程管理 课件教 程ppt
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标准而系统化的服务：实时数据服务，历史查询与分析服 务，事件与报警服务，事务与操作服务，会话与审计等；
技术路线图PPT课件
走向
前端
中间
基础
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技术路线图的类型
1、根据技术路线图的目的的分类
1. 产品规划 2. 能力规划 3. 战略规划 4. 长期规划 5. 知识资产规划 6. 项目规划 7. 流程规划 8. 整合规划
目前为止最常用的技术路线图形式，关注于将技术能力融入产品 制造中，通常包括若干代产品的规划。
类似于产品规划，但更适用于服务型企业，关注于如何将技术能 力融入企业的经营能力中。
图画式路线图
流程图式路线图
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技术路线图的类型
3、根据技术路线图的应用层面分类
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• 二、技术路线图的建构
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技术路线图的流程
• 针对整合性产品规划的标准T-Plan流程包含四方面的研讨： • 1 找出市场驱动力和企业驱动力 • 2 激发产品功能概念 • 3 找出技术解决方案 • 4 绘制图标，规划里程碑、产品和技术的演进
汇报提纲
• 一、技术路线图方法概述 • 二、技术路线图的建构 • 三、技术路线图实例 • 四、技术路线图最新科研论文
1
• 一、技术路线图方法概述
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基本概念
• 一般来说，路线图（roadmap/route map）是用图来表示到 达预想的目标所需经过的路线（一条或几条），路线图给 旅行者提供制定旅行计划中所必需的信息，从而让旅行者 可以把握前进的方向以及减少不确定性，并选择最佳路线。
• 技术路线图作为一种技术管理工具，用图示表述技术 要素演进的结构和时间维度，主要用于技术选择、技 术预测、研发项目的排序以及整合（国家、行业和公
司）资源。
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技术路线图方法
• 通常意义的“标准”技术路线图是一种基于时间的（time-based chart）分层呈现市场需求/企业目标、未来产品开发、技术和辅助支 撑资源的，又将各层联系起来的路线图。技术路线图探寻市场、产品 和技术的演变，以及多个方面的结合。“标准”的T-Plan方法最适用 于对产品进行技术规划，因为产品和技术能够区分为独立的（或称 “模块的（modular）”）领域。
工业4.0技术路线图PPT(34张)
工业4.0
工业4.0简介
工业4.0已成为近两年科技领域及财经领域的热门词汇，它是德国人根 据自身的工业基础、生产经验以及已有的科技手段所总结出的一套最 佳实践(Best-Practice)理论体系。
工业4.0 概念源于德国联邦教育部与联邦经济技术部的一份报告，该 报告中提出了一种崭新的“智能制造”模式，从而更加有效的整合生 产过程中的资源，并更加快速的适应来自市场的生产需求。
RFID Reader+信息系统将增强生产各环 节的可追溯能力。
物联网平台
SCADA系统的功能将向上延伸（更 丰富的业务处理能力及数据管理 能力）；
MES,EMS,WMS系统将向下扩展 （具备更多与底层设备进行通讯 的能力）；
伴随着彼此之间的渗透与融合， 工业物联网平台将逐渐形成，并 凭借其标准而灵活的架构，方案 可定制化程度高等优势，将传统 系统取而代之。
工业物联网应用场景
工业物联网特性
集中监控：与生产中各环节（生产，库存，能耗等）底层 设备进行通讯，并将它们的数据进行集中管理、实时监控 和统一分析；
信息化及SOA：将晦涩的感知信号变为简单易懂的数据； 将具体的控制指令转化为直观的操作方法；将零散的过程 化数据汇总为有价值的业务信息；
大数据：作为工业大数据中的数据仓库层，负责将监控信 息，生产追溯信息与业务信息进行存档与汇总，并对外提 供历史查询服务及简单的数据分析服务。
OPC UA简介
OPC UA又称为OPC统一架构，它是一套集信息模型定义， 服务集与通讯标准为一体的标准化技术框架。OPC UA规范 由OPC基金会主导制定，并由多家厂商参与技术层面的设 计、开发与产品化。
OPC UA架构的目的在于为行业内的软、硬件厂商和解决方 案提供商提供一套指导性的技术路线图，从而帮助它们无 缝的融入到工业4.0中的各个体系当中。
生产线布局(超详细)_图文
具有代表性的是，有些项目总是无工作性质地移动，时间 花费了在路途中，这是浪费。
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鉴别七大浪费
三、来自库存的浪费
库存代表着某些项目正等待某些事情的发生，这里的浪 费表现在：和保存着这些项目来等待有关联的成本，对 这些项目无增值而导致时间的损失。
安全库存是为了保证生产部门的正常运作和弥补不良品 的损失而存在的，但是安全库存不能够超出它们的正常 需要。
Nt ——工作站理论值，T——完成作业所需的时间总量
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节拍时间
一个典型的工作日是包括两个班次的，每一个班会有
9.5个工作小时。那么，这个工作日每一班就有9.5*60=570 分钟，也就是说，每个工作天是1140分钟。
如果按照工作单，每天应该生产160K个产品，那么：
节拍时间 =
每天有效时间 每天须生产数
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产品原则布局
▪ 第四步：选择作业分配 工作
（以后续作业数量多少安 排作业）
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作业 A
B/D C/E F/G/H/I
J K
后续作业数量 6 5 4 2 1 0
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产品原则布局
▪ 第五步对工作站安排作业，工作站周期：50.4秒
工作站 作业 时间（S）
工作站1 A
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▪ 使用范围：
• 批量小 • 体积大
▪ 布局特点
• 以产品为中心 • 不考虑物流成本和复杂程度
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工艺原则布局
▪ 定义：
• 将相似的设备或功能集中放在一起的布局方式 • 也称车间布局，如车床车间
▪ 使用范围
• 生产设备密集型 • 设备专业性 • 自动化程度高 • 资本密集型 • 产品重量轻
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业物联网应用场景
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业物联网特性
集中监控：与生产中各环节（生产，库存，能耗等）底层 设备进行通讯，并将它们的数据进行集中管理、实时监控 和统一分析；
信息化及SOA：将晦涩的感知信号变为简单易懂的数据； 将具体的控制指令转化为直观的操作方法；将零散的过程 化数据汇总为有价值的业务信息；
大数据：作为工业大数据中的数据仓库层，负责将监控信 息，生产追溯信息与业务信息进行存档与汇总，并对外提 供历史查询服务及简单的数据分析服务。
标准而系统化的服务：实时数据服务，历史查询与分析服 务，事件与报警服务，事务与操作服务，会话与审计等；
软件: 软件工程的体系化，软件人才的充裕，以及底 层开发模块的开源与共享大大降低了工业软件的开 发周期与成本，同时丰富了工业软件的功能。
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0体系的复杂性
众多专业领域：机械，电子，自动化，IT，工程管 理；
多样性应用技术：信息技术，感知技术，控制器， 人工智能，仓储物流。
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0技术路线图(PPT34页)
工业4.0概念体系
物理信息系统（Cyber-Physic System） 工业物联网（Industry Internet Of Things） 互联网服务（Internet Of Service）
工业4.0技术路线图(PPT34页)
生产技术部工作计划、目标策划流程图
生产技术部工作计划、目标策划流程图1中长期发展规划1.1拟稿人1.1.1中长期目标拟定前，由生产技术部部长负责提出煤炭生产发展规划的总体思路和要求，应全面阐述煤矿产量、成本、利润、安全、质量、销售、企业文化、基础设施建设、矿井技术改造、设备管理等内容。
1.1.2一名副部长牵头，技术科技术人员协助，技术科长负责各种资料的收集、整理和草案拟定。
1.2制定依据1.2.1公司的中长期发展规划。
1.2.2公司煤炭资源状况。
1.2.3近年来公司煤炭生产、销售情况。
1.2.4经营部对未来几年的煤炭市场，特别是地销市场的预测分析。
1.2.5目前开采方式、生产技术水平。
1.2.6各煤矿煤层赋存条件、路况、运距等客观因素。
1.2.7自然灾害等人力不可抗因素。
1.2.8国家和地方有关政策法规及行业标准。
1.3制定的内容1.3.1煤矿数量及资源接替规划。
1.3.2煤炭产销量规划。
1.3.3利润目标规划。
1.3.4采煤技术的完善、提高资源回采率目标规划。
1.3.5技术改造规划方案。
1.3.6各项指标分解方案。
1.4制定过程1.4.1初稿完成后，由生产技术部部长办公会议进行初审，提出修改意见，生技科负责进行修订。
1.4.2经初次修订后的草案，在生产技术部工作会议上进行集中讨论评审，并由生产技术科重新修订。
1.4.3修改后的方案分别报公司企管部和分管副总审核，并进行相关内容的完善。
1.4.4生产技术部将审核完善后的方案，提交公司经理办公会议批准。
1.5实施经批准后的《生产技术部中长期发展规划》，由生产技术部付诸实施。
1.6目标的调整1.6.1因不可预见因素而导致中长期目标无法实现或提前实现时，由生产技术部部长或企管部以书面形式提出调整申请，经分管副总审核同意后，提交经理办公会议审批。
1.6.2中长期规划的调整审批程序执行本章1.5～1.6条之规定。
2年度工作计划2.1拟稿人2.1.1生产技术部长根据公司年初的各项经济指标，提出生产技术部年度确保指标和奋斗目标，将工作计划的总体思路和要求层层分解和进一步落实。
生产线布局(超详细).共122页
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿生产线布 Nhomakorabea(超详细).
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很有理由被当作人类德性之 首，因 为这种 德性保 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
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生产技术路线图模版
背景
生产技术路线图是指为了实现产品生产目标而制定的一系列技
术方案和计划。
它可以帮助企业在生产过程中明确目标、合理安排
资源、提高效率和质量。
本文档提供了一个生产技术路线图的模版，供参考使用。
1.目标设定
在开始制定生产技术路线图之前，首先需要明确产品生产的目标。
目标应该具体、可衡量，并与企业的发展战略相一致。
2.技术要求
在制定生产技术路线图时，需要明确产品的技术要求。
技术要
求包括产品的规格、质量标准和生产工艺等方面。
3.工艺流程
根据产品的技术要求，制定相应的工艺流程。
工艺流程将说明
产品的生产流程和各个环节的工序安排。
4.设备和设施
根据工艺流程，确定所需的设备和设施。
设备和设施应能够满足产品的生产需要，并符合相关的安全和环境保护要求。
5.人员配备
确定所需的人员配备情况。
包括生产人员、技术人员和管理人员等。
人员的数量和素质需满足产品生产的需求。
6.生产计划
根据工艺流程和人员配备确定生产计划。
生产计划包括生产任务的安排、生产周期和生产指标等。
7.资源调配
根据生产计划确定所需的资源，如原材料、能源和资金等。
合理调配资源可确保产品的生产顺利进行。
8.质量控制
制定质量控制措施，确保产品的质量符合要求。
包括原材料的检验、工艺的监控等。
9.安全管理
制定安全管理措施，保障生产过程中的安全。
包括设备的维护、员工的培训等。
10.风险评估
对生产过程进行风险评估，识别并处理潜在的风险。
确保生产
过程的平稳进行。
11.跟踪与改进
建立跟踪与改进机制，定期检查生产过程和产品质量。
根据检
查结果进行改进措施的制定和实施。
以上是一个生产技术路线图的模版，您可以根据实际需要进行
调整和补充。
制定一个有效的生产技术路线图可以帮助企业提高生
产效率、降低成本和提高产品质量。