精密空调安装规范
STULZ精密空调安装规范
STULZ精密空调安装规范STULZ精密空调安装规范 1.1 机组搬运，就位专用空调机组的搬运就位等工序，如现场具备条件，应采用整机搬运的方式来进行。
如现场的通道条件较差，需把空调机组拆开搬运时，应先把控制连线做上标记，然后小心把机组拆开搬运。
重新组合机组时必须按原样把机组重组，校正水平，按标号重新把控制线路恢复。
机组就位后应把包装物料拆除，并详细检查机组内外是否完整，如发现有损坏，应立即通知本公司作适当处理。
1.2 搬运机组时的保护当搬运机组时，必须采用柔软物对机组提供适当的保护，以免机组搬运时因碰撞而受损坏。
搬运中遇到楼房门道过低，需把空调机组放倒时，可以将机组轻微侧卧(注意必须压缩机拆下，对于SCROLL压缩机可以不拆)进行搬运。
1.3 场地基本要求- 避免把机组安装在受阳光直接照射的地方- 机组的正面，两侧应保一米距离的维修空间，房间有多余的空间，后面最好留l米的距离。
- 下送风，上回风的机组，要求用以送风的高架地板的净高度(龙骨除外)必须不少于250mm，机组顶部与天花板之间的高度要求不少于500mm。
以达到最佳的气流循环效果。
- 为方便维修应于空调机组的右侧3米范围内设置电源开关，空调机组的电源可从此电源开关连接。
- STULZ空调机组的供电为三相加零及接地线，电源线必须采用四芯多股软线，避免使用单芯硬铜线，另加独立接地线连接于机组的外壳，由安装单位负责安装。
- 室内机组及室外冷凝器的电源线应由安装单位负责引至机组的接线端旁以便调试人员于现场接线。
1.4 底座制造机组的底座建议采用50X50X5mm的角钢按机组的实际尺寸制造。
用膨胀螺栓固定于地面，并刷上防锈漆。
如机房的送风距离较长时，应于机座加装导流板，导流板应有足够的厚度，以免吹风时该板发出噪声，导流板面必须铺贴保温，吸音防火材料。
底座必须水平安放于平整的地面，以免机组因底座水平不对发生倾斜，致使机组的门板关不严。
机组与底座间需放置10mm橡胶防震垫，减少机组于运行时产生震动及声响。
精密空调安装实施方案
精密空调安装实施方案空调机组的安装是空调工程中重要的环节之一。
空调安装质量的好坏直接影响到日后的使用效果和运行寿命。
只有经过良好的安装，空调机组才能发挥出优良的制冷效果，低故障率以及较长的使用寿命。
一、机组接收1、在接收机组时，请检查机组的规格型号及所带配件是否与装箱单一致，机组的外观和内部部件是否损坏。
如发现异常，请立即以书面方式通知货运公司。
2、拆开包装前，尽可能将机组搬运到安装位置附近；3、拆木包装时用专用撬杠及起钉锤，避免野蛮作业，塑料包装应顺接口割开，以免划伤机柜门；4、始终保持设备竖直状态，请勿露天放置；5、尽可能使用叉车运输设备。
二、安装注意事项1、室外机高于室内机安装时，高度方向落差不得超过20m；2、室外机低于室内机安装时，高度方向落差不得超过5m；3、室内外机单程最大等效长度为50m，如果长度＞30m，安装事宜请咨询厂家；4、由于弯头等管道连接件会产生压力降，影响机组的效率，应尽量避免采用.三、安装室内机1、空调房间应尽量减少窗户的数量，已有的窗面应保持良好密封和至少双层玻璃隔离，做好防潮保温工作；2、在送风方向所有电缆和管道合理布置，所有在抗静电地板下的电缆和管道应尽可能与送风方向平行，以减少送风阻力保证风量；3、尽量选择宽敞的空间作为室内机的安装场地，在机组的送风口和回风处不得有任何障碍物，以保证通风顺畅。
4、安装时首先要注意地面的水平度和地面的光洁度；5、所有机组全正面维护，因此正面要预留至少700mm的操作空间；6、机组为上送风时，考虑到下侧有制冷管道，水路管道和电源配线需要安装，空调机组下面应放置一机架不低于150mm；7、空调机为下送风时，机架高度应不低于300mm；以保证管道安装空间和通风顺畅；8、空调器为带风帽时，可以调节风帽的出风隔栅，以调整气流方向。
9、重要提示：采用后曲叶片离心风机的机组，安装平面必须水平，否则离心风机可能工作异常！10、在机组拆箱搬运前机架应安放就位，要认真核对机架高度尺寸、位置尺寸是否符合设计要求；11、机架材料宜用角铁及槽钢（60×60×3mm），以保证安装强度，并在机架上涂上防锈漆或镀锌处理以防止生锈；12、机架的高度一般在150～600mm。
空调技术指标及安装要求
空调技术指标及安装要求一、机房专用精密空调技术指标（100kw）：1．数量：三台。
2．显热比（SHR）：0.90。
3．能效比（EER）：3.6。
4．温度控制精度：±0.5°C。
5．湿度控制精度：±2%。
6．双冷源设备双循环（2个压缩机）/台，送风系统应为双风机双电机。
7．制冷功率大于100KW。
8．送风方式：下送风；风量：不小于每小时24000立方米；最大平均机外余压：不小于200帕。
9．噪声：不大于60dB。
10．加湿量：不小于10㎏/h；加热功率：不小于20kw。
11．室外冷凝器技术要求：转速由压力控制；散热面积大，效果好。
冷凝器配置应满足室外环境工况要求：夏季最高45℃、冬天最低-20℃。
12．对制冷系统、风机系统、电气控制系统、微处理机控制系统、通讯系统、加湿系统、加热系统的异常情况及时报警并保护。
13．设备颜色：黑色。
14．设备保修期：3年二、安装技术要求：1．设备由投标方负责运输到用户指定安装地点并安装就位，投标前应考察现场，确定安装方案，否则为废标。
2．由于管路较长，必要时需对铜管管径进行修正，工艺应采用优质硬直铜管焊接，壁厚度不小于1.5mm。
3．免费提供监控通讯协议。
4．投标时提供安装材料规格、型号、数量明细单。
5．设备安装地址：海淀区中关村南大街46号国家卫星气象中心二楼系统机房。
6．空调电源电缆、上下水管路、机座地面防水处理、室内外墙洞及封堵、空调监控、室内机架及地板处理、室外设备平台由装修公司负责，投标方负责空调设备之间的管路及线缆连接，空调室内外最长距离为50米。
7．投标商应提出空调室外机承重、布局、尺寸等工艺要求，如需加固请另附预算。
三、资质与服务要求1．供应商应提供安装资质和代理品牌资质证明。
2．本设备要求原装进口机型。
3．由于机房为在线运行机房，施工期间设备不能停机，施工要求较严格，故投标前采购方拟定于2008年2月20日上午9点，集中勘察现场。
精密空调安装规范
精密空调安装规范精密空调安装规范机房专用精密空调机的安装规范1.设备搬运就位条件电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。
2.室内外机的放置设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。
3.安装工艺要求室内外机垂直位差≤ 22m，管道水平距离≤30m，若位差过大，则应每隔7.5m设置存油弯，增大管径以减少阻力。
4.供水、排水、供电供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。
5.安装维护专用工具压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。
6.安装维护常用工具扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。
空调安装的好坏，直接关系到空调使用。
对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。
在安装过程中经常会碰到以下问题：1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。
2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。
4．机房空调及商用空调机组解体搬运。
5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。
6．根据用户的需求改变空调的送风方式。
7．古建内的空调设备安装。
8．特殊环境的空调设计及安装。
标准的安装程序设备的二次搬运就位1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查；2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；6．搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；7．标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
技术支持 精密空调安装规范 版
5. 管路的总长度应维持在30m范围内，热气管道垂直向上应每隔4m安装存油 弯，高度超越25m时，应于热气管的垂直管的此处安装油分离器，并也需 安装存油弯。
制冷管道安装要求
6、为避免发生冷凝器下至安装积液的情况，应在冷凝器的出口排液 管上向上位置安装单向阀。（该法主要防止冷凝器积液） 7、水平走向的热气管道应向冷凝器方向倾斜，以减少油液与已冷凝 的制冷剂于压缩机停止运行时回流。 8、 管道应使用管道夹固定于墙面或地面，管道夹之间的距离应维 持于1m-2m之间。为避免管道因震动，产生摩擦导致管道受损发生 泄漏。管道夹应采用橡胶作减震处理。 9、 如管道需穿越墙体，管道表面需加上绝缘保护层，以防管道受 腐蚀及损害。 10、如安装油分离器，须在油分离器排出口安装单向阀（以防液态 倒流至油分离器并进入低压端）。 11、 管道最高处回落至冷凝器现象应避免在施工工艺中得到解决。 12、 补油：严格安装下页表格中要求注油 13、 管道长度大于30m时需与售后部门沟通确认施工方案。
管道固定和走向
1. 管道应使用管道夹固定于墙面 或地面
2. 管道夹之间的距离应维持于 1m-2m之间
铜管准备
① 硬直铜管 铜管二头封口密闭 ② 铜管清洁 脱脂清洗剂：乙醚 纯度要求：化学纯 压力吹洗气体：氮气 出力压力：0.6MPa 要求：纯净 操作步骤：用干净的丝织品沾乙醚，来回通铜管，再用
4、调整空调门板的组织状况
风帽、导流板的安装
上送风式的空调室内机须加装导流风帽
– 导流风帽，后部须有弧型导流板,具体尺寸按室内机大小确定。 – 导流风帽的材料采用厚度为2.00mm以上的钢板，内部不应贴加海
精密空调室外机安装要求
精密空调室外机安装要求
室外机的安放首先应考虑建筑承重要求，同时要考虑周围环境，应保证空气流动畅通，远离热源以及污染源等，还要留有足够的维修空间。
对于有些安装条件苛刻的场合，要尽量创造条件，如果不能满足本文中的要求，极有可能导致空调高压报警，从而导致制冷失败。
注意:外机的安装高度不能低于内机3米(若低于3米，请联系APC)。
下面针对外机安装中可能出现的情况给予了明确的规定，对于不满足条件的开机申请我们将给予拒绝并要求改善，请安装商注意～
1( 外机周围(最多三面)有墙或障碍物的情况
外机周围(最多三面)有障碍物的情况，要求外机距障碍物至少一个外机宽度W 的要求，且不允许外机上面有障碍物。
,( 多台外机放置同一场地的要求
对于两台以上的外机并列放置时，机组间最小距离为一个宽度W(为最大外机的宽度W);若放置成一排(即首尾相连)，要求机组间最小距离为1.22米。
,( 外机
放置于四面为墙或障碍物的环境
对于外机四周都为障碍物的环境，在障碍物与外机高度相同的情况下，
保证外机与周围障碍物保留至少2个外机宽度(2W);若障碍物高度大于外
机高度且高度差在3米(10英尺)内时，要在外机上方安装辅助排风设
备。
,( 安装环境具有装饰隔栅的情况
若隔栅有不小于50,的有效间隙进行通风，且下部隔栅板距地面至少为0.3
米，在其高度不超过外机情况下，外机距离障碍物最小距离要求为一个外机宽度W;其他情况参考第三情况。
另建议用户每6个月清洗一次外机，如果环境比较恶劣，清洗次数可以酌情增加。
精密空调系统安装施工方案【2024版】
可编辑修改精选全文完整版精密空调系统安装施工方案1.室内机安装空调系统总体安装布局图,如下图所示：为厂家提供管路；为现场铺设的管路（由技术人员完成)；风冷型空调设备的系统安装示意图,如下图所示：冷凝器高于蒸发器的安装示意图1.1.根据施工图的设计要求，对照现场实况，确定设备的排列、安装位置及方向，在规定的安装地点划线定位，使设备安装位置的偏差不大于10mm。
1.2．相邻设备的间距应大于 1.5m；设备排列整齐，机面平直。
设备用水平尺找平,垂直偏差、水平偏差不大于1mm。
1.3.室内外机组固定牢靠,不论机房是否有隔离地板,均应在机组下面安装一个能承受空调机组荷载的支架，以便冷媒铜管、加湿器进水管及冷凝水排放管均能正常安装。
1.4.室内外机组下面应加不小于10mm的橡胶垫（专用减震橡胶垫）减震。
1.5.固定室外机用不锈钢膨胀螺栓加弹簧减震垫片.1.6.室外机安装完毕后满足《北京市社会生活环境噪声排放标准》，昼间不大于65dB,夜间不大于55dB。
2.底座的安装制作2.1.室内机的底座一般都是现场制作，底座制作根据设备型号可采用50×50×3mm角钢，使用时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正,尺寸准确,安装前必须外刷铁红防锈漆3遍，然后再刷涂与设备相近似的面漆.2.2.下送风设备：底座出风口的最小净空高度（底座面下沿距地面的高度）不得低于300mm.2.3.底座与设备间需铺设隔振橡胶垫片，橡胶垫最小厚度不应小于3mm。
为了保证设备的水平度，底座安装时必须用水平尺校平底座!室外机我司自带安装支架，如自带安装支架满足不了安装要求，可以参照室内机底座工艺要求根据现场情况制作底座。
3.空调室外机安装3.1.风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方(避免放在公共通道和积水积雪的地方）。
3.2.风冷式冷凝器应安装在清洁空气区，远离可能污染盘管的污染区，特别是油烟、粉尘区,且应远离障碍物1m以上。
精密空调安装指引
精密空调安装指引
1. 安装基本规格
1.1室内机组需安装主机脚架，高度约为300mm以上(如安装与高架地板配套则以高架地板的高度为依据),而脚架需加上脚掌且在脚掌下配有6.5mm胶垫，主机与脚架用螺丝紧固连接。
1.2 室内主机的铜管、排水管和电源线管可在主机底部，安放进入机内。
1.3室内主机前方，要留有最少700mm的工作空间。
（主机前方是回风位置，因此工作空间愈大愈好。
）
1.4室外冷凝器入风处，需与墙壁、障碍物或其它冷凝器（垂直式），最好应有1米的距离，如果因为实际环境限制，可以适度减少，但必须了解可能因此影响制冷效果。
1.5室外冷凝器出风处，最好要有4m的空间距离。
如受空间的限制可酌情减少.
1.6室外冷凝器，要有吊架或脚架紧固安装，且需安装有6.5mm胶垫。
同时避免直接与地面接触，离地最少有50-100mm。
1.7室外冷凝器，如在天台或平台安装时，不可破坏大楼防水层。
1.8室外冷凝器安装地点，最好不低于室内机5m以下，而且也不高于室内机15m 以上,如果超过此限必须事先与工厂确认联系。
1.9室外冷凝器安装地点，不可选择大楼最高位置安装，以防雷击。
1.10两台冷凝器可以竖直叠放。
本方案适用于：索克曼精密空调、世图兹精密空调、艾默生精密空调。
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精密空调安装规范篇一：机房精密专用空调技术指标及安装要求机房精密专用空调技术指标及安装要求一、机房专用精密空调技术指标（60kw）：1．数量：二台。
2．显热比（SHR）：0.90。
3．能效比（EER）： 3.6。
4．温度控制精度：±0.5°C。
5．湿度控制精度：±2%。
6．双冷源设备双循环（2个压缩机）/台，送风系统应为双风机双电机。
7．制冷功率60KW左右。
8．送风方式：下送风；风量：不小于每小时16000立方米；最大平均机外余压：不小于350帕。
9．噪声：不大于60dB。
10．加湿量：不小于10㎏/h; 加热功率：不小于15kw。
11．室外冷凝器技术要求：转速由压力控制；散热面积大，效果好。
冷凝器配置应满足室外环境工况要求：夏季最高（正西方向）45℃、冬天最低 -20℃。
12．室内机应配备漏水检测装置，对制冷系统、风机系统、电气控制系统、微处理机控制系统、通讯系统、加湿系统、加热系统的异常情况及时报警并保护。
13．设备颜色：灰色。
14．设备保修期：1年。
二、安装技术要求：1．设备由投标方负责运输到用户指定安装地点并安装就位，投标前应考察现场，确定方案，否则为废标。
2．由于管路较长，必要时需对铜管管径进行修正，工艺应采用优质硬直铜管焊接，壁厚度不小于1.5mm。
3．免费提供监控通讯协议。
4．投标时提供安装材料规格、型号、数量明细单。
5．空调安装位置为CDAS一层机房。
投标方负责：空调电源电缆（YJV型电缆沿地板下原有动力线槽敷设并接图中动力配电柜）、上下水管路接入通风机房内、地面防水处理、室内外墙洞及封堵、室内机架及地板处理、室外机放置于楼西侧设备平台上、空调设备之间的管路及线缆连接，空调室内外最长距离为70米。
6. 2008年7月23日（星期三）上午9：00看现场，，电话：三、资质与服务要求1．供应商应提供安装资质和代理品牌资质证明。
2．售后服务期响应时间为3小时以内。
要求进行现场培训。
此机房为在线运行机房，施工期间设备不能停机，施工要求较严格，故投标前应考察现场，确定施工方案。
3．2008年10月15日前验收运行。
四、机房示意图：篇二：机房精密空调安装方案一、项目实施方案一）、项目实施计划◆合同签定后，我们将依据招标文件中设备采购需求中的信息，派出专业技术支持工程师到达现场，观察现场条件一、勘测1、勘查精密空调室内机搬运到机房，室外机搬运到平台，确定搬运方式。
2、勘查机房性质、房间密闭性、环境温度、湿度；室内外机安装位置；冷媒铜管和进排水管布置；供电电源等。
二、材料准备将冷媒铜管、保温管、进排水管、电缆、氟利昂等工程施工材料和氧气、氮气等辅助材料准备好，三、与相应的接口人员协调到货接应、设备装卸、进场、施工作业流程、建立安装调试日程表。
◆在规定的到货时间，工程师到场与客户共同签收设备，检查运输质量。
同时检查设备附件是否齐全，是否在运输途中有遗失。
一旦发生上述意外，公司负责人参与处理意外事件，确定责任人。
落实解决方案，直到问题的妥善解决。
◆依据安装调试日程表的进程，组织设备进场、就位，配电线缆施工联接。
精密空调室内机、室外机进场就位，线缆联接。
线缆施工遵从国家相应规范。
◆依照调试手册要求，调试设备，认真填写调试记录。
◆依照验收标准，逐项做好验收工作，做好验收报告书。
◆依据招标文件要求做好现场培训工作，认真讲解、示范设备使用过程。
确保使用者熟练操纵设备，具有简单故障判断、排除能力。
◆每年进行一次巡检。
认真填写巡检报告，与设备使用者保持畅通、良好的沟通。
随时掌握设备使用的第一手资料，对当地电力环境了如指掌，防止重大隐患、事故的发生。
二）、施工组织计划◆工期要求质量：优良工程施工总工期依照招标文件要求执行。
◆施工要求根据国家规范和建设单位技术安装规范书，进行施工。
◆质量要求工程验收依据技术规范书，设备验收标准决定的工程设计方案、工程设计图纸，国家相关规范就工程质量、电气参数、供配电质量、噪音、接地地阻等多项指标进行测试验收合格后，方可组织工程验收。
◆其它要求施工过程中必须做到：安全生产，文明施工。
施工现场展开的工作面布置要求在规定的施工的范围内，材料设备堆放整齐，做好场地的清洁卫生，做到人走工地干净。
做好现场的消防、环保工作，严防发生火灾，防止各种污染。
三）、施工部署◆组织安排第一步到货验收合同正式签定后，按客户指定的时间和地点将货物运送至指定位置；确认所用设备数量等。
第二步安装调试在规定的时间设备进场，工程师进行精密空调安装、上电调试，依据调试作业指导书调整设备各项技术参数、指标达到规定值并认真填写安装调试报告，以备验收。
第三步验收组织供需双方及集中采购机构人员,按照<设备验收标准>共同确认设备正常运行后，完成设备验收。
第四步提交验收文件编制验收文件集，对每台设备建立设备档案。
为用户提供完善的设备管理平台，保证设备处于严密的管理之下，发挥正常功能，确保网络系统的电力安全。
◆质量保证1）严格执行产品技术标准，把好三关：材料进场验收关、中间控制关、产品和成品交验关。
2）所有材料、设备要有出厂合格证、检验报告、产品说明书等。
3）严格按照国家技术规范及程序进行施工。
4) 工程进行中随时自验5) 对工程关键部位进行质量把关四）、质量保证具体措施◆严格执行产品技术标准，把好三关：材料进场验收关、中间控制关、产品和成品交验关。
◆所有材料、设备要有出厂合格证、检验报告、产品说明书等。
◆严格按照国家技术规范及程序进行施工。
◆工程进行中随时自验◆对工程关键部位进行质量把关篇三：机房专用精密空调机的安装规范机房专用精密空调机的安装规范1. 设备搬运就位条件电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。
2. 室内外机的放置设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。
3. 安装工艺要求室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m设置存油弯，增大管径以减少阻力。
4. 供水、排水、供电供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。
5. 安装维护专用工具压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。
6. 安装维护常用工具扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。
空调安装的好坏，直接关系到空调使用。
对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。
在安装过程中经常会碰到以下问题：1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。
2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。
4．机房空调及商用空调机组解体搬运。
5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。
6．根据用户的需求改变空调的送风方式。
7．古建内的空调设备安装。
8．特殊环境的空调设计及安装。
09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。
了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。
精密空调的安装程序设备的二次搬运就位1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查；2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符；3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象；4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏；5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；6．搬运设备时须用柔软物对设备提供适当的保护，以免碰撞损伤；7．标准的搬运界面为机房内任意空间或机房同层内无障碍的任意空间。
8．设备位置按照设计图纸执行，无图纸的情况：设备的位置对于高效和平衡的控制室内环境非常重要。
空调系统应尽可能地靠近最大热负载。
在高纵横比的房间中，沿最长的墙安装系统，以确保均匀的空气分配。
如果安装不正确，将可能导致异常控制或机械故障；9．系统前方空闲空间不得低于 36" (914mm)，以进行日常维护；10．设备底座建议采用50x50x5mm的角钢按设备的实际尺寸制造，用膨胀螺栓固定于地面并刷上防锈漆，必要时再刷涂与设备相近似的面漆；11．底座必须水平放置，底座与设备间需要放置10mm橡胶防震垫，降低设备运行时产生的震动与噪音；12．室外设备的底座固定，可以采用水泥墩或钢架结构，不允许破坏客户防水设施；13. 室外制冷管路如果需要安装盖板，由双方协商解决。
室内机/室外机之间制冷管道铜管连接，铜管保温1．铜管管材内壁安装前人工清洗（包括毛刺），焊接完成后高压氮气吹洗，焊口平滑，无焊瘤；铜管走向：横平竖直，保温套管接缝处已粘接，管路连接：采用直管接头及900弯管接头，室内机组支撑架下部的地面作好保温；2．管路穿越墙体楼板时：所有管路呈平行状穿越墙体；管路穿墙时外加套管（或墙洞内壁铺设橡皮隔振垫）；管路安装完毕后墙洞应作好相应简单密封；管路不得交叉；3．管路附外墙或吊顶内安装时：所有管路支撑架完备，符合强度要求；金属支撑架与铜管管材表面无直接接触; 水平管路的坡度符合设计要求，利于回油；4．室内管道如果要求安装槽道，由双方协商解决；5．冷凝器高于室内机6m时，要求排气管加装存油弯；冷凝器低于室内机不得超过5m。
负责室内机/室外机电源线及信号线的连接1．电缆走向横平竖直，电缆绝缘层无破损；2．当与用户电缆平行走线时，扎带的间距与结扣的方向均应与用户电缆保持一致。
信号线与强电流或高压电缆分开绑扎，绑扎间距应大于150mm；3．室内外机之间电源线与信号线须用PVC管加以保护及固定；进水路连接与排水管连接1．客户负责将进水管与排水管接到设备处，进水管要在机组旁边、便于操作的地方安装手动截止阀，手柄不得向下，以便维修保养时隔离加湿器；如果水压高于150 PSIG (1034 kPa)，由客户负责在系统水源供给管道处安装减压阀；2．负责将进水管与排水管连接到室内空调机；3．排水管安装时严格保证管径和坡度；4．做存水排水试验，要求排水畅通，排水管安装存水弯；系统检查，完成压力试验及抽真空1．管道打压应以0.5MPA开始稳压10分钟后，无泄露压力可进行1.8MPA恒压保压试验，保压时间12至24小时，前6h的压降不应超过1％,温差不大于5℃时，压降应小于0.18 MPA，其余时间应能保持压力稳定；2．系统压力试验通过后，可以对系统抽真空，抽真空时间长短视真空泵大小及管路长短湿度大小而定。