机修工培训培训教案常永飞

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机器修理培训计划

机器修理培训计划

机器修理培训计划一、培训目标及意义随着科技的不断进步与发展,机器设备的使用越来越广泛。

在这种情况下,机器设备的维护和修理变得尤为重要。

因此,建立一套完善的机器修理培训计划,能够有效提高员工的技能水平,增强企业的竞争力。

本次培训旨在帮助员工全面了解和掌握机器设备的维护和修理技能,提高工作效率,降低设备故障率,从而提升企业整体运营效率。

二、培训对象本次培训对象为公司各部门的维修人员、技术人员以及质检人员。

三、培训内容及形式1. 培训内容:(1)机器设备结构及工作原理的介绍(2)机器设备日常维护和保养方法(3)常见故障分析与排除技巧(4)维修工具使用技巧(5)安全操作规范及事故应急处理2. 培训形式:(1)理论讲授与实际操作结合(2)现场演示、互动讨论(3)案例分析与解决方案分享四、培训计划本次培训计划为期5天,每天工作8小时。

培训内容按照以下安排进行。

第一天:机器设备结构及工作原理的介绍内容:讲解常见机器设备的结构和工作原理,帮助员工全面了解设备的组成和运行原理。

形式:理论讲授,实物展示第二天:机器设备日常维护和保养方法内容:介绍机器设备的日常维护和保养方法,包括清洁维护、润滑保养等。

形式:理论讲授,现场演示第三天:常见故障分析与排除技巧内容:分析常见的机器设备故障原因,介绍相应的排除技巧。

形式:理论讲授,案例分析第四天:维修工具使用技巧内容:介绍常见维修工具的使用方法,包括螺丝刀、扳手等。

形式:理论讲授,实际操作第五天:安全操作规范及事故应急处理内容:介绍机器设备的安全操作规范,以及在事故发生时的应急处理方法。

形式:理论讲授,案例分享五、培训考核及评估培训结束后,将对参训人员进行考核,考核方式包括理论知识的答题考核和实际操作考核。

考核结果将作为参训人员的评估依据,对于表现优秀的员工将给予奖励,并将其评定为公司认证的机器修理专家。

六、培训效果跟进及总结培训结束后,将安排专人对参训人员进行效果跟进,确保培训内容得以落实。

机修工安全培训教材

机修工安全培训教材

机修工安全培训教材第一章机修工安全意识培养在现代社会中,机修工作具有一定的危险性,因此培养机修工的安全意识至关重要。

本章将介绍培养机修工安全意识的重要性,以及一些常见的安全意识培养方法。

1.1 安全意识的重要性作为机修工,我们必须认识到工作中的潜在危害,并充分理解安全意识对于工作和生活的重要性。

只有具备良好的安全意识,才能有效预防事故的发生,保障自身和他人的人身安全。

1.2 安全意识培养方法培养机修工的安全意识需要采取多种方法,包括但不限于以下几点:(1) 组织安全培训课程,提供相关的理论知识和实际操作技能培训。

(2) 定期组织安全会议,讨论和分享工作中的安全经验和注意事项。

(3) 强调个人责任,鼓励机修工主动参与安全管理和风险评估。

(4) 设立奖惩机制,激励机修工遵守安全规章制度,严禁违反安全规定的行为。

第二章机修工个人防护措施工作场所中的安全防护是保障机修工个人安全的重要措施。

本章将介绍机修工应采取的个人防护措施,以避免事故的发生。

2.1 穿戴适当的工作服机修工应穿戴符合安全要求的工作服,包括防火、防刺等特殊材料制成的服装。

工作服应符合相关标准,以保护机修工的人身安全。

2.2 佩戴个人防护装备机修工在工作过程中应佩戴适当的个人防护装备,如头盔、护目镜、口罩、防护手套等。

这些装备可以有效减少工作中的潜在危害对机修工造成的伤害。

2.3 注意饮食与作息机修工应保持良好的饮食习惯和作息规律。

合理的饮食结构和充足的休息对机修工的身体健康和精神状态至关重要。

第三章机修工作场所安全管理机修工作场所的安全管理直接关系到机修工的人身安全。

本章将介绍一些常见的机修工作场所安全管理措施。

3.1 安全生产教育培训机修工作场所应定期组织安全生产教育培训,向机修工普及安全知识和操作技能,以提高机修工的安全防范意识和应急能力。

3.2 安全设备与警示标识机修工作场所应配备符合国家标准的安全设备,如灭火器、应急出口、紧急停止装置等。

机修工培训计划及方案

机修工培训计划及方案

随着我国经济的快速发展,工业设备的需求量不断增大,对机修工的专业技能要求也越来越高。

为了提高机修工的素质,满足企业对高质量维修人才的需求,特制定本培训计划及方案。

二、培训目标1. 提高机修工的专业技能,使其具备独立处理设备故障的能力;2. 增强机修工的安全意识,提高安全操作水平;3. 培养机修工的团队协作精神,提高工作效率;4. 使机修工了解相关法律法规,提高职业道德素质。

三、培训对象本培训计划适用于公司内部所有机修工,包括新入职员工、在职员工以及有意愿提升自身技能的员工。

四、培训内容1. 理论知识:机械原理、电气原理、液压与气压传动、维修工艺与设备、安全知识、法律法规等;2. 实践操作:设备故障诊断、维修操作、维修工具的使用与保养等;3. 团队协作与沟通技巧:团队建设、沟通技巧、协调能力等;4. 职业道德与职业素养:职业道德、职业规划、心理素质等。

五、培训方式1. 理论授课:邀请行业专家、讲师进行授课,采用讲座、案例分析等形式;2. 实践操作:组织学员进行现场操作、模拟演练,提高学员的实际操作能力;3. 案例分析:通过实际案例分析,提高学员的分析问题和解决问题的能力;4. 互动交流:组织学员进行分组讨论、经验分享,提高学员的团队协作能力。

六、培训时间与地点1. 培训时间:每月安排2-4次,每次2-3天;2. 培训地点:公司内部培训室或合作培训机构。

七、培训考核1. 考核方式:理论考核、实践操作考核、团队协作考核;2. 考核内容:理论知识掌握程度、实践操作技能、团队协作与沟通能力等;3. 考核结果:根据考核结果,对学员进行评定,对优秀学员给予表彰和奖励。

八、培训费用1. 培训费用由公司承担;2. 学员参加培训期间产生的交通、食宿等费用由学员自理。

九、培训实施与管理1. 成立培训小组,负责培训计划制定、实施与监督;2. 建立培训档案,记录学员培训情况;3. 定期对培训效果进行评估,及时调整培训计划。

车间机修工培训内容视频教学教案

车间机修工培训内容视频教学教案

车间机修工培训内容视频教学教案教案标题:车间机修工培训内容视频教学教案教学目标:1. 了解车间机修工的基本职责和技能要求。

2. 熟悉车间机修工的工作环境和安全操作规范。

3. 掌握车间机修工的常见机械故障排查与维修技巧。

4. 培养学生的团队合作和问题解决能力。

教学内容:1. 车间机修工的基本职责和技能要求:a. 介绍车间机修工的职责和工作范围。

b. 分析车间机修工所需的技能和知识,如机械原理、电气知识等。

2. 车间机修工的工作环境和安全操作规范:a. 介绍车间机修工的工作环境和常见安全隐患。

b. 强调车间机修工应遵守的安全操作规范,如佩戴个人防护装备、正确使用工具等。

3. 车间机修工的常见机械故障排查与维修技巧:a. 介绍常见的机械故障类型,如电路故障、传动系统故障等。

b. 分析排查故障的步骤和方法,如观察、测试、分析等。

c. 演示常见机械故障的维修技巧,如更换零件、修复电路等。

4. 团队合作和问题解决能力培养:a. 强调车间机修工需要与他人合作解决问题的重要性。

b. 进行团队合作的案例分析和讨论,培养学生的团队合作和问题解决能力。

教学方法:1. 视频教学:通过展示视频案例和操作演示,直观地呈现车间机修工的工作环境和技能要求。

2. 讨论与互动:通过小组讨论和互动环节,激发学生的思考和参与度。

3. 实践操作:安排学生进行实际操作练习,提升他们的技能水平和应对实际问题的能力。

评估方式:1. 视频案例观察:观察学生对于视频案例中机械故障排查和维修技巧的理解和应用。

2. 小组讨论表现:评估学生在小组讨论中的参与度和问题解决能力。

3. 实践操作评估:通过实际操作练习的成果评估学生的技能水平和应对实际问题的能力。

教学资源:1. 视频案例:准备一些真实的车间机修案例视频,展示机械故障排查和维修过程。

2. 工具和设备:提供适当的机械维修工具和设备,供学生进行实践操作练习。

教学时长:根据实际情况确定,建议至少安排10个学时进行教学和实践操作。

机械维修安全培训教材

机械维修安全培训教材

机械维修安全培训教材一、培训目的机械维修是一项重要的职业,但也伴随着一定的风险与危险。

为了保证维修人员的工作安全和机器设备的正常运行,本培训教材旨在向维修人员提供相关的安全知识和操作指导。

二、机械维修安全基本原则1. 安全第一:在进行任何维修作业之前,维修人员需要牢记安全第一原则,并且严格执行相关的安全操作规程。

2. 检查设备:在维修工作开始前,维修人员需要仔细检查设备的安全装置和工作状态,确保设备处于可靠且安全的工作状态。

3. 使用正确工具:维修人员需要使用正确的工具,并保持其良好状态。

同时,保证工具使用的正确性和适用性,避免因工具使用不当而造成的事故和伤害。

4. 遵循操作规程:维修人员需要严格遵循维修操作的规程和流程,避免违规操作带来的安全隐患。

5. 穿戴个人防护用具:维修人员在维修作业期间必须穿戴个人防护用具,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等,以提供必要的安全保护。

6. 行为规范:在工作中,维修人员需要始终保持专注和谨慎,杜绝随意行动和粗心大意,以减少可能的事故风险。

三、常见机械维修安全风险与防范措施1. 高处作业风险:- 使用可靠的扣具和辅助设备,如安全带和脚手架,确保高处作业时的个人安全。

- 保持平衡,并避免从高处跳跃或突然转动身体,防止滑倒或跌落。

- 在高处作业之前检查设备的可靠性,确保工具和材料的牢固性。

2. 电气伤害风险:- 在进行任何电气维修作业之前,确保断开电源。

并使用绝缘的工具进行操作。

- 确保合适的绝缘手套和靴子,以防止电流通过身体。

- 避免进行湿手操作或在潮湿的环境下进行电气维修。

3. 机械损伤风险:- 在维修工作前,将机器设备断开电源,避免突然启动或意外启动导致的人身伤害。

- 使用合适的工具或设备来处理机械部件,避免使用手指或身体直接接触危险部位。

- 仅在经过培训且具备相关经验的情况下,才能进行维修、清洁或调试机械设备。

四、应急处置步骤在机械维修作业中,关键是能够及时有效地应对紧急情况。

机修工培训培训教案

机修工培训培训教案

教案课程名称:机修工培训班任课教师:审核签字:课程名称:机修工培训班本次课课题:电气安全、专业电气,操作等学时数: 8教学目的及要求:通过本次课程的学习要使学员掌握一些常见的电气知识和专业电气操作等。

教学重点:机械设备的专业知识及操作要求、电气专业基本知识,常见故障排查、电气安全等教学难点:电气安全、专业电气知识。

教学方法:讲授法教学用具:无教学内容:设备电机、电气知识第一章:电气基本知识电机是以电磁感应和电磁力定律为基本工作原理进行电能的传递或机电能量转换的机械。

一、电机在国民经济中的作用:❖1. 电能的生产、传输和分配中的主要设备❖2. 各种生产机械和装备的动力设备❖3. 自动控制系统中的重要元件图 0-1 简单的电力系统示意图二、电机的分类由此,我们已经可以看出电机是任何一个国家基础建设所必不可缺的进行电能的生产、传输和分配中的主要设备。

三、电机中所用的主要材料:已经知道电机是进行机电能量转换或讯号转换的机械电磁装置,由此,电机中所用的材料无外乎:1)导电材料:构成电机中的电路系统,为了减少损耗,要求材料的电阻率小,常用的有紫铜和铝。

2)导磁材料:构成电机中的磁路系统,要求材料具有较高的导磁率和较底的铁耗系数,常用硅钢片、钢板和铸钢。

3)绝缘材料:作为带电体之间及带电体与铁心间的电气隔离,要求耐热好,介电性能高。

4)结构材料:使电机各个零件构成一个整体,要求材料的机械强度好,加工方便,重量轻。

四、电机的发热:任何机械装置工作了一段时间后,都会出现发热的现象,我们已经学过了电工和大物,那么,很显然,这是损耗的出现所导致的结果。

1、温升:电机的温度在工作了一段时间后不在上升而达到某一稳定数值,此值和周围冷却介质温度之差,我们称之为温升。

电机的温升不仅取决与损耗的大小和散热情况,还与电机的工作方式有关:定额:制造厂按国家标准的要求对电机的全部电量和机械量的数值以及运行的持续时间和顺序所做的规定称为电机的定额,(既电机的工作方式)。

机器修理培训计划方案模板

机器修理培训计划方案模板

机器修理培训计划方案模板一、培训目标通过本培训计划,参训人员将掌握机器修理的基础知识和技能,包括但不限于机器结构的了解、常见故障的诊断与修复、安全操作规范等内容,以提升工作效率,降低机器故障率,保障生产正常进行。

二、培训对象1. 工厂生产线操作人员2. 机器设备维护人员3. 机器修理相关技术人员三、培训内容1. 机器结构和工作原理2. 常见故障诊断与修复3. 机器维护与保养4. 安全操作规范四、培训方式1. 理论课程:通过讲解、演示等形式,向参训人员传授相关理论知识;2. 实践操作:安排实际机器进行操作练习,加深参训人员对机器修理技能的掌握;3. 线上学习:提供网络课程、视频教学等形式,方便学员灵活学习。

五、培训周期1. 总培训时间:共计40学时2. 分阶段培训:可将理论知识和实践操作分为不同阶段,分别进行培训,以确保培训效果。

六、培训材料1. 课件:提供相关教学课件,包括理论知识、操作技巧等内容;2. 教材:推荐适合该培训内容的教材,供参训人员学习参考;3. 实验材料和设备:提供实验操作所需的机器设备、工具等;七、培训师资1. 师资力量:请具备丰富实际操作经验和丰富理论知识的专业人员担任培训讲师;2. 培训师资选拔:选择具有机器修理相关专业背景和教学能力的师资力量,确保培训质量。

八、培训评估1. 知识测试:对参训人员进行理论知识的测试,评估其掌握情况;2. 操作考核:对参训人员进行实际操作的考核,检验其技能掌握情况;3. 培训效果评估:通过问卷调查、反馈意见等形式,对培训效果进行评估。

九、培训考核1. 考核方式:以笔试和实际操作考核相结合的方式进行,考核内容包括课程知识和操作技能;2. 考核标准:制定详细的考核标准和评分规则,确保考核公平公正;3. 考核结果:对考核合格者颁发培训结业证书,为参训人员提供学习和工作的依据。

十、培训后续服务1. 技术支持:为参训人员提供日常工作中遇到问题的技术支持服务;2. 咨询服务:为参训人员提供相关咨询服务,解答他们在工作中遇到的问题。

机械维修工培训教学指导方案

机械维修工培训教学指导方案

机械维修工培训教学指导方案简介本教学指导方案旨在培训机械维修工的基本技能和知识。

通过课堂教学和实践训练相结合的方式,学员将能够掌握机械维修的核心概念和操作技巧。

培训目标- 了解机械维修的基本原理和流程- 掌握机械维修工具和设备的使用方法- 学会发现和解决机械故障- 培养良好的工作惯和安全意识培训内容1. 机械维修基础- 机械系统概述- 机械零件和组件的分类和功能- 机械维修的基本原理和流程2. 维修工具和设备- 常用维修工具的名称和用途- 维修设备的操作方法和注意事项- 使用测量工具进行检测和校准3. 机械故障诊断与排除- 常见机械故障的特征和原因- 故障诊断的基本步骤和方法- 故障排除的常见技巧和注意事项4. 安全与工作惯- 安全工作的基本要求和注意事项- 使用个人防护装备的方法- 开展维修工作的良好惯和礼仪培训方法- 理论课堂教学:通过讲授机械维修的理论知识,培养学员对机械系统的理解。

- 实践训练:提供机械维修设备和模型,让学员亲自操作和练,培养实际操作能力。

- 案例分析:通过分析机械故障案例,培养学员的故障诊断和解决问题的能力。

培训评估- 学员需参加期末考试,测试其对机械维修知识和技能的掌握程度。

- 参与课堂互动和实践训练的积极性将作为评估的参考因素。

培训资源- 教材:机械维修基础教程和案例分析教材。

- 实验室设备:提供各类机械维修设备和模型供学员实践训练使用。

- 培训讲师:具备丰富机械维修经验和教学能力的专业讲师。

结束语本教学指导方案旨在为机械维修工的培训提供指导和支持。

通过系统的理论教学、实践训练和案例分析,学员将能够全面掌握机械维修的基本知识和技能,为今后的工作打下坚实的基础。

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教案课程名称:机修工培训班任课教师:常永飞审核签字:课程名称:机修工培训班本次课课题:电气安全、专业电气,操作等学时数: 8教学目的及要求:通过本次课程的学习要使学员掌握一些常见的电气知识和专业电气操作等。

教学重点:机械设备的专业知识及操作要求、电气专业基本知识,常见故障排查、电气安全等教学难点:电气安全、专业电气知识。

教学方法:讲授法教学用具:无教学内容:设备电机、电气知识第一章:电气基本知识电机是以电磁感应和电磁力定律为基本工作原理进行电能的传递或机电能量转换的机械。

一、电机在国民经济中的作用:1. 电能的生产、传输和分配中的主要设备2. 各种生产机械和装备的动力设备3. 自动控制系统中的重要元件图 0-1 简单的电力系统示意图二、电机的分类由此,我们已经可以看出电机是任何一个国家基础建设所必不可缺的进行电能的生产、传输和分配中的主要设备。

三、电机中所用的主要材料:已经知道电机是进行机电能量转换或讯号转换的机械电磁装置,由此,电机中所用的材料无外乎:1)导电材料:构成电机中的电路系统,为了减少损耗,要求材料的电阻率小,常用的有紫铜和铝。

2)导磁材料:构成电机中的磁路系统,要求材料具有较高的导磁率和较底的铁耗系数,常用硅钢片、钢板和铸钢。

3)绝缘材料:作为带电体之间及带电体与铁心间的电气隔离,要求耐热好,介电性能高。

4)结构材料:使电机各个零件构成一个整体,要求材料的机械强度好,加工方便,重量轻。

四、电机的发热:任何机械装置工作了一段时间后,都会出现发热的现象,我们已经学过了电工和大物,那么,很显然,这是损耗的出现所导致的结果。

1、温升:电机的温度在工作了一段时间后不在上升而达到某一稳定数值,此值和周围冷却介质温度之差,我们称之为温升。

电机的温升不仅取决与损耗的大小和散热情况,还与电机的工作方式有关:定额:制造厂按国家标准的要求对电机的全部电量和机械量的数值以及运行的持续时间和顺序所做的规定称为电机的定额,(既电机的工作方式)。

1)连续定额2)短时定额3)周期工作定额五、电机的冷却:电机的冷却快慢直接决定了电机的寿命和额定容量。

1)冷却介质:空气,氢气,水和油2)冷却方式:外部冷却和内部冷却。

现代巨型电机均采用内部冷却方式。

六、电机的防护:电机的防护方式有开启式、防护式、封闭式和防爆式。

1)开启式:即电机的定子两端和端盖上都有很大的通分口,散热好但只能在清洁、干净的环境中使用。

2)防护式:机座下面有通风口,散热好,但不能防止潮气和灰尘,适于在干燥的环境中使用。

3)封闭式:完全封闭,适用于任何环境中4)防爆式:在封闭的基础上制成隔爆形式,机壳有足够的强度。

适用与易燃易爆的场合。

七、研究电机时常用的基本定律:1、全电流定律(安培环路定律):在磁场中沿任一闭和回路磁场强度的线积分等于穿过该回路所有电流的代数和,即∮LH ?dl=∑I其中电流的正方向与闭合回路的正方向满足右手定则。

2、电磁感应定律:在我们回顾的所有定律中这将是最重要的一个. 简单的说电磁感应定律就是变化的电场附近会产生变化的磁场,而变化的磁场附近会产生变化的电场。

定义:无论何种原因使的与闭合线圈交链的磁链ψ随着时间T 变化时,线圈中将会产生感应电动势e分类:根据原因的不同,感应电动势可分为以下两类:1)切割(运动)电动势:指线圈不动,跨接在线圈上的导体运动,使得穿过线圈的磁通随着时间的变化而变化。

此时的e叫做切割电动势e=Blv,方向由右手定则判定。

2)变压器电动势:指线圈不变,穿过线圈的磁通Ф发生变化,这样在线圈内将产生感应电动势,其大小与线圈的匝数和磁通变化率成正比,方向由楞次定律决定,3.电磁力定律:载流导体在磁场中要受到力的作用,方向用左手定则判定。

f=Bil在旋转电机中,作用在转子载流导体上的电磁力将使转子受到一个力矩,我们称之为电磁转矩。

电磁转矩是电机实现机电能量转换的重要物理量。

4.回顾右手定则,左手定则、磁感应强度(磁通密度)B、和磁通Ф :5.电路定律:1)欧姆定律:u=iR2)基尔霍夫第一定律(电流定律):∑i=03)基尔霍夫第二定律(电压定律):在电路中,对任一回路,沿回路环绕一周,回路内所有电动势的代数和等于所有电压降的代数和,即:∑e= ∑u6.磁路及磁路定律:无论是静止的电机还是旋转的电机,都必须以电磁场作为其耦合场,换句话说,磁场是电机必不可缺的工作环境。

电流在它周围的空间建立磁场,磁场的分布我们常用一些闭合线(磁力线)来描述:电路:电流流过的路径我们称之为电路。

磁路:磁力线所经过的路径称为磁路。

磁路的材料不同,其导磁性能也不同。

铁磁材料的特点:(1)磁导率随着外加磁场的变化而发生相应的变化,存在磁饱和现象。

(2)在交变磁场的作用下,存在磁滞和涡流现象,在铁磁物质内产生能量损耗,即铁耗。

1)磁路的欧姆定律:考虑到磁路和电路在分析思路上基本一直,所以我们在分析磁路时,可以将全电流定律应用到磁路中来。

如图所示,截面相等的无分支闭和磁路上,则有:即磁路中的磁通Φ等于作用在该磁路上的磁动势 F除以磁路的磁阻Rm或乘以磁导,这就是磁路的欧姆定律。

2)磁路的基尔霍夫第一定律于是如图所示:3)磁路的基尔霍夫第二定律磁路和电路在这里有所不同,在磁路中,构成磁路的各个部分的材料和截面会有所不同,这样在分析时,我们要将磁路进行分段,每段有相同的材料和截面,即B和μ要相同。

则注意:尽管磁路和电路在物理量和基本定律上有一一对应的关系,但是,磁路和电路仍有本质的区别:1)电路中可以有电动势而无电流,磁路中有磁动势必有磁通2)电路中有电流就有功率损耗,而在恒磁通下,磁路中无损耗3)电流只在导体中流过,而磁路中除了主磁通外还必须考虑到漏磁通的影响4)电路中电阻率在一定温度下恒定不变,而由于铁磁材料构成的磁路中,磁导率是随着磁密而变化的,所以磁导率不是一个常数。

八、能量守恒定律:物理中的能量守恒定律在这里同样使用,稳态运行时,九、本课程的任务:电机电气工程及其自动化、自动化专业的主要技术基础课。

是为了为以后的专业操作及安全的学习打下准备和基础。

所以,学好电机学对后面的专业知识的学习是至关重要的,并为今后安全操作专业方面的设备并做好安全防护打下坚实的基础。

第二章:专业学习及故障排除一、给煤机1机的作用是什么常用机有哪几种?机的作用是根据煤流或生产或锅炉负荷需要,调节量,把原煤均匀地送入下一级生产流程的设备。

常用机的主要型式有:圆盘式、皮带式、刮板式、振动式、电子重力式皮带机等。

2、式是怎样的有何特点?式的原理是:式由煤斗、倾斜给煤槽及电磁器组成。

在器作用下,给煤槽往复运动实现连续给煤。

调节器电压或用可控硅改变电路是电流,均可改变器振幅,达到调节给煤量的止的。

这种无转动部件,维护检修方便;电能消耗少、调节方便。

但原煤水分高,煤末多时,给煤槽两边的煤易被振实结饼,使给煤量下降甚至断煤;若原煤过于干燥,再加上磨煤机为负压时,易发生自流而使调节失控。

3、往复式给煤机K型往复式给煤机用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒状物料的给料,将储仓或料坑里的物料连续均匀地卸落到运输设备或其他筛选设备中。

由机架、底板(给煤槽)、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。

当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在辊上作直线往复运动,煤均匀地卸到其他设备上。

4、三相异步电动机常见故障分析通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。

?1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。

?2.故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。

?、通电后电动机不转,然后熔丝烧断?1.故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。

?2.故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;③消除接地点。

?、通电后电动机不转有嗡嗡声?l.故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。

?2.故障排除①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并?消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。

?、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多?1.故障原因①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。

?2.故障排除①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处,予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。

?、电动机空载电流不平衡,三相相差大?1.故障原因①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

?2.故障排除①重新绕制定子绕组;②检查并纠正;③测量电源电压,设法消除不平衡;④峭除绕组故障。

?、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动?1.故障原因①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。

?2.故障排除①查出断条予以修复或更换转子;②检查绕转子回路并加以修复。

?、电动机空载电流平衡,但数值大?1.故障原因①修复时,定子绕组匝数减少过多;②电源电压过高;③Y接电动机误接为Δ;④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。

?2.故障排除①重绕定子绕组,恢复正确匝数;②设法恢复额定电压;③改接为Y;④重新装配;③更换新转子或调整气隙;⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。

?、电动机运行时响声不正常,有异响?1.故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。

?2.故障排除①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤清理风道;重新安装置;⑥消除擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧消除定子绕组故障。

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