一、锚杆的种类

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隧道锚杆施工

隧道锚杆施工

隧道锚杆施工一、概述1.锚杆定义与分类(1)锚杆定义锚杆是指在岩土体内部钻孔中,用黏结剂(如水泥砂浆、锚固剂、水玻璃双液浆等)将钢筋(或其他杆材)与岩土体黏结成一个整体,对岩体起支承、加固、提高层间摩阻力且形成“组合梁”和悬吊的作用,是将岩土体因工程改变而产生的重新分布力传至稳定结构物或岩土层的一种构件。

当采用钢绞线或高强钢丝束做杆体材料时,也可称为锚索。

(2)锚杆分类目前国内外使用锚杆种类已达数百种,其称谓各不相同。

按锚固形式可划分为全长黏结型锚杆、端头锚固型锚杆、摩擦型锚杆和其他类型锚杆;按受力状态可划分为非张拉型锚杆和张拉型锚杆,张拉型锚杆又分为张拉锚杆和预应力锚杆。

①全长黏结型锚杆。

全长黏结型锚杆分为树脂锚杆和砂浆锚杆。

②端头锚固型锚杆。

端头锚固型锚杆分为机械锚固型锚杆和黏结锚固型锚杆。

机械锚固型锚杆分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和胀壳式锚杆;黏结锚固型锚杆分为水泥砂浆锚杆、快硬水泥卷锚杆和树脂锚杆。

③摩擦型锚杆。

摩擦型锚杆分为缝管式锚杆和楔管式锚杆。

④其他类型锚杆其他类型锚杆包括屈服锚杆、可回收式锚杆、自进式锚杆、土中打入式锚杆等。

2.锚杆特点岩土锚固技术是通过埋设在岩土体中的锚杆,将结构物与岩土体紧紧地联锁在一起,依赖锚杆与岩土体的抗剪强度传递结构物的拉力或使岩土体自身得到加固,以保持结构物和岩土体的稳定。

与完全依靠自身强度、重力而使结构物保持稳定的传统方法相比较,岩土锚固技术尤其是预应力锚固技术具有以下特点。

①在岩土体开挖后,能较快提供支护力,有利于保护岩体的固有强度,阻止岩土体的进一步扰动,控制岩土体变形的发展,提高施工过程的安全性。

②提高岩土体软弱结构面、潜在滑移面的抗剪强度,改善岩土体的其他力学性能。

③改善岩土体的应力状态,使其向有利于稳定的方向转化。

④锚杆的作用部位、方向、结构参数、密度和施作时机可以根据需要方便地设定和调整,能以最小的支护力,获得最佳的稳定效果。

⑤将结构物与岩土体紧密地联锁在一起,形成共同工作的体系。

巷道锚杆支护参数设计

巷道锚杆支护参数设计

巷道锚杆支护参数设计巷道锚杆支护是指利用锚杆将岩体固定在边坡上,以增加岩体的稳定性和承载能力的一种支护措施。

在巷道工程中,锚杆支护是一种常用且有效的岩体支护方式,适用于高应力、大变形、薄弱岩层等困难地质条件。

巷道锚杆支护的参数设计是关键,下面将详细介绍巷道锚杆支护参数设计的内容和要点。

1.锚杆的种类选择:根据巷道支护的具体要求和地质条件选择合适的锚杆类型,常见的锚杆有锚杆、预应力锚杆、高压锚杆等。

不同类型的锚杆具有不同的承载能力和抗剪强度,需要根据具体情况选择合适的锚杆类型。

2.锚杆的长度和直径:根据设计要求和岩体的稳定性分析确定锚杆的长度和直径。

一般情况下,锚杆的长度为岩层的厚度加上一定的过长量(通常为2-3倍的锚杆直径),以确保锚杆能够充分发挥作用。

锚杆的直径根据巷道的尺寸和岩体的情况来确定,一般为20-32毫米。

3.锚杆的安装间距:锚杆的安装间距要根据岩体的稳定性和锚杆的承载能力来确定。

一般情况下,锚杆的安装间距为锚杆长度的1.5-2倍,以确保锚杆能够均匀地分布在巷道围岩中,提高整体的支护效果。

4.锚杆的布置形式:锚杆的布置形式一般分为单排布置和双排布置两种。

单排布置适用于较宽的巷道和边坡锚固,双排布置适用于较窄的巷道和支护面积较大的巷道。

根据实际情况选择合适的布置形式,以确保锚杆能够充分发挥作用。

5.锚杆的预应力设计:预应力锚杆是通过施加预加载力使其锚固区域产生压应力,从而提高锚杆的承载能力。

预应力锚杆的预应力值要根据岩体的强度和稳定性要求来确定,一般为0.5-1倍的锚杆的抗拉强度。

巷道锚杆支护参数设计的关键是要根据具体地质条件和设计要求进行合理选择和确定。

在参数设计中,要充分考虑巷道围岩的强度、稳定性和变形性能,保证锚杆能够充分发挥作用,并且要进行合理的预测和计算,确保锚杆支护的有效性和安全性。

同时,在实际工程中还需要进行监测和检测,及时调整和修正参数设计,以确保巷道锚杆支护的长期稳定性和安全性。

锚杆种类

锚杆种类

锚杆分类目前用作支护的锚杆种类很多,按其与被支护体的锚固长度划分,可分为集中锚固类锚杆和全长锚固类锚杆。

集中锚固类锚杆是指锚杆装置和杆体只有一部分和锚杆孔壁相接触的锚杆。

包括端头锚固、点锚固和局部锚固等;全长锚固类锚杆是指锚固装置或锚杆杆体在全长范围内全部和锚杆孔壁接触的锚杆,包括各种摩擦式锚杆、全长砂浆锚杆、树脂锚杆和水泥锚杆等。

根据锚杆的锚固方式可分为机械式锚固型和黏结锚固型两类。

锚固装置或锚杆杆体和孔壁接触,靠摩擦力起锚固作用的锚杆,属于机械锚固型锚杆;锚杆杆体部分或全长利用树脂、砂浆、快硬水泥等胶结材料将锚杆杆体和锚杆孔壁黏结固定在一起,靠粘结力起锚固作用的锚杆属于黏结型锚杆。

用于制作锚杆的材料种类较多,根据锚杆的材质不同,又可将锚杆分为钢丝绳锚杆、普通钢筋锚杆、螺纹钢锚杆、玻璃钢锚杆、木锚杆和竹锚杆等类型。

第一节金属锚杆金属锚杆根据其锚固形式可分为机械式、管缝式和黏结式三大类。

一、机械式锚杆机械式锚杆使用最早、结构多样、数量较大的锚杆。

机械式锚杆的锚固机构本身是一个统一体,在安装锚杆时,锚固机构主要通过一个楔子系统在钻孔中进行轴向或径向相互错动而紧张在钻孔壁上。

锚固机构通过摩擦连接将锚固力多数传递给岩层。

机械式锚杆在安装时,多数产生预紧力。

有时,甚至锚固机构必须直接依靠预紧力来固定。

机械式锚杆的优点有:安装迅速,可即时达到承载力,可二次张紧,某些结构的锚杆还可以回收。

其缺点是:钻孔中的锚固段较短,在高应力区容易导致岩层破坏和锚固剂松动,锚固力一般偏低,只能适用于中等稳定以上的岩层条件。

机械式锚杆又可分为楔缝式锚杆、倒楔式锚杆和账壳式锚杆。

1.楔缝式锚杆楔缝式锚杆主要由杆体、楔子、垫板和螺母等组成,如1-1所示。

杆体直径包括18mm、20mm、22mm、25mm等规格,长度1200—1800mm;楔缝长150—250mm,宽2—3mm;楔子长130—150mm,宽18—25mm,上厚22—25mm,下厚3mm。

锚杆支护

锚杆支护

第二章锚杆支护技术管理第一节总则第1条锚杆、锚喷支护(以下简称锚杆支护)是煤矿井巷工程一种重要的支护形式,它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用,并对加快巷道支护改革,提高支护效果起到了重要作用。

为进一步加快锚杆支护的推广应用,提高矿井的经济效益,特制定本规定。

第2条锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况,规定允许使用的锚杆种类包括以下七种:1、等强全螺纹树脂锚杆(牌号:KMG335);2、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆(牌号:KMG400、KMG500);3、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆(牌号:KMG400、KMG500),适用于埋深大于600米的巷道;4、高强度高韧性抗冲击锚杆(牌号:KMG600),适用于埋深大于800米及地压较大的巷道。

5、缝管锚杆(只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护);6、水力膨胀式管子锚杆;7、玻璃钢锚杆(允许在使用时间较短的,围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用);8、经集团公司鉴定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。

第3条锚杆的锚固方式1、端锚:树脂锚固段长度≥350mm。

2、加长锚:树脂锚固段长度≥700mm。

3、全锚:树脂锚固段长度≥锚深的80%;水泥锚固段长度为锚深的100%。

一般情况下应采用加长锚;Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道严禁使用端锚。

第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2002要求。

2、等强全螺纹树脂锚杆技术性能规定见下表(表一)。

表一3、等强全螺纹细牙高预紧力锚杆技术性能规定见下表(表二)表二4、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆技术性能规定见下表(表三)表三5、高强度高韧性抗冲击锚杆技术性能规定见下表(表四)注:1)、无纵肋螺纹钢式树脂锚杆及高强度高韧性抗冲击锚杆成品杆体实验要求:a、除做屈服载荷实验外,应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。

b、抗弯试验要求:杆体直径的3倍为弯芯直径,按弯芯直径对杆体螺纹部进行弯曲实验,要求弯曲90°时,受弯部位不得脆断。

锚杆种类介绍

锚杆种类介绍

中空(大直径)注浆锚杆应用范围:1. 径向加固:中空锚杆代替传统砂浆锚杆用于径向加固,可以彻底解决传统砂浆锚杆施工工艺过程中注浆不饱满,无法实现压力注浆等诸多缺陷,确保工程质量。

2. 边坡加固:用中空锚杆加固不稳定边坡,不但工艺简单,成本低廉,而且施工方便快捷,效果显著。

3. 基坑支护:建筑物的基坑加固采用中空锚杆,不但工艺简单,而且可实现压力注浆,改良基坑围岩条件。

结构:中空锚杆由中空全螺纹杆体、锚头、止浆塞、垫板、螺母等组成,它的每一个部件都是为了最大限度地保证注浆时充填饱满、密实,砂浆可以在高达数十公斤(具体参数以设计为准)在压力作用下渗透进围岩裂,并且可以方便地安装垫板、螺母。

产品特点:1. 中空设计,使锚杆实现了注浆管的功能,避免了传统施工工艺注浆管拔出时造成的砂浆流失。

2. 注浆饱满,并可实现压力注浆,提高工程质量。

3. 由于各配件的作用,杆体的居中性很好,砂浆可以将锚杆体全长包裹,避免了锈蚀的危险,达到长期支护的目的。

4. 安装方便,不需现场加工螺纹,就可方便地安设垫板、螺母。

5. 结合配套的锚杆专用注浆泵和注浆工艺,是目前国内唯一彻底解决了传统锚固支护诸多问题的锚固体系。

应用范围:1. 公路、铁路、隧道支护。

2. 边坡支护用中空注浆锚杆加固不稳定边坡,不但工艺简单、成本低廉,而且施工方便快捷,效果显著。

3. 基坑支护建筑物的基坑加固采用中空注浆锚杆,不但工艺简单,而且可实现压力注浆,改良基坑围岩条件。

技术参数:我们按常规标准提供如下表:预应力(涨壳)锚杆随着高层,超高层建筑及地下空间开发利用的迅速发展,基坑支护成为重要的分项工程,预应力锚杆应用日趋广泛。

该技术可有效的限制基坑土壁侧位移,能保证紧临基坑建筑物的安全。

特点:操作简单,使用方便,保证预应力施加能及时进行。

主动张拉,预应力可达50KN,并可实现适当的超张拉。

利用常规工具,单人即可控制。

通过中空杆体实现高压注浆、通过滲透加固围岩。

锚杆支护技术管理

锚杆支护技术管理

锚杆支护技术管理第一节总则第1条锚杆、锚喷支护(以下简称锚杆支护)是煤矿井巷工程一种重要的支护形式,它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用。

第2条锚杆的种类根据xx矿区开采的实际情况,规定允许使用的锚杆种类包括以下 6 种:1、MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆;2、MSGLW-500 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆,适用于埋深大于 600 米的巷道;3、MSGLW-600 无纵肋螺纹钢式树脂锚杆(原高强度高韧性抗冲击锚杆)适用于埋深大于 800 米及地压较大的巷道;4、MSGLD-400/600(X)等强螺纹钢式树脂锚杆(原热轧细牙等强螺纹钢式树脂锚杆),屈服强度 400MPa 适用于埋深不大于 800 米的巷道或埋深大于800 米的巷道两帮;屈服强度 600MPa 及其以上适用于埋深大于 800 米及地压较大的巷道;5、缝管锚杆(只限于回采巷道护帮或断层破碎带临时支护);6、玻璃钢锚杆(允许在使用时间较短的,围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用);7、使用本规定以外规格型号的锚杆,必须经过论证、安全性能检验和鉴定,并制定安全措施,报集团公司备案后进行试验。

第3条锚杆的锚固方式1、端锚:锚杆的锚固长度不大于钻孔长度的1/3。

2、加长锚:树脂锚固段长度介于端锚和全锚之间。

3、全锚:锚杆的锚固长度不小于钻孔长度的90%;水泥锚固段长度为钻孔长度的100%。

一般情况下应采用加长锚;Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板和深部全岩巷道、有冲击地压危险的巷道严禁使用端锚;推广应用全长锚固技术。

第4条锚杆支护材料规格、性能1、树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2-2011 要求。

规格说明:MS G L 口—口/口×口(X)(热轧细牙)杆体长度,mm杆体公称直径,mm材料屈服强度,MPaD 代表等强;W 代表无纵肋螺纹钢式杆体树脂锚杆2、MSGLD-335 等强螺纹钢式树脂锚杆成套外形见图 1,杆体外形见图2,技术性能及外形尺寸规定见表 1、表 2。

锚杆分类

锚杆分类
锚杆插入地层内一定深度后在锚固力作用下的地层间相互挤压层间摩阻力增大内应力和挠度大为减小相当于将简单叠合的数层梁拱变成组度大为提高从而增强了地层的承载能力
锚杆的种类







(1)木锚杆。我国使用的木锚杆有两种,即普通木锚杆和压缩木 锚杆。 (2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。以水泥砂桨作为锚杆与围岩的粘结 剂。 (3)倒楔式金属锚杆。这种锚杆曾经是使用最为广泛的锚杆形式 之一。由于它加工简单,安 装方便,具有一定的锚固力,因此这 种锚杆在一定范围内至今还在使用。 (4)管缝式锚杆。是一种全长摩擦锚固式锚杆。这种锚杆具有安 装简单、锚固可靠、初锚力 大、长时锚固力随围岩移动而增长等 特点。 (5)树脂锚杆。用树脂作为锚杆的粘结剂,成本较高。 (6)快硬膨胀水泥锚杆。采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 加入外加剂而成,具有速凝 、早强、减水、膨胀等特点。 (7)双快水泥锚杆。是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混 合而成的。具有快硬快凝、 早强的特点。
悬吊作用ห้องสมุดไป่ตู้
锚杆的 支护机理
挤压加固 作用 组合梁 (拱)作用
锚杆悬吊作用:

锚杆穿过软弱、松动、不稳定的岩土 体,锚固在深尽稳定的岩土体上,提 供足够的拉力,克服滑落岩土体的自 重和下滑力,防止洞壁滑移、塌落。
挤压加固作用:

锚杆受力后,在周围一定范围内形成 压缩区。将锚杆以适当的方式排列, 使相邻锚杆各自形成的压缩区相互重 叠形成压缩带。压缩带内的松动地层 通过锚杆加固,整体性增强,承载能 力提高。
组合梁(拱)作用:

锚杆插入地层内一定深度后,在锚固 力作用下的地层间相互挤压,层间摩 阻力增大,内应力和挠度大为减小, 相当于将简单叠合的数层梁(拱)变成组 合梁(拱)。组合梁(拱)的抗弯刚度和强 度大为提高,从而增强了地层的承载 能力。锚杆提供的锚固力愈大,作用 愈明显。

锚杆的支护技术管理规定

锚杆的支护技术管理规定

²华恒公司锚杆支护技术管理规定第一章总则1、锚杆、锚喷支护(以下简称锚杆支护)是煤矿井巷工程一种重要的支护形式,它以快速、主动、有效的支护特性已得到广泛推广应用,并对加快巷道支护改革,提高支护效果起到了重要作用,为进一步加快锚杆支护的推广应用,提高矿井的经济效益,特制定本规定。

2、锚杆的种类根据新汶矿区开采的实际情况,规定允许使用的锚杆种类包括以下五种:(1)金属全螺纹(20MnSi、KMG335)钢等强锚杆;(2)金属管缝式锚杆(只限于回采苍道护帮或断层破碎带临时支护);(3)金属水力膨胀式管子锚杆;(4)螺纹钢高强锚杆(KMG450、KMG500、KMG600),适用于埋深大于600米的巷道;(5)玻璃钢锚杆(允许在使用时间较短的,围岩稳定的切眼两帮及条件适宜的煤帮使用);(6)经集团公司监定并经专业主管部门批准使用的新型锚杆。

3、锚杆的锚固方式(1)端锚:树脂锚固段长度》350mm。

(2)加长锚:树脂锚固段长度》700mm。

(3)全锚:树脂锚固段长度》锚深的80%;水泥锚固段长度为锚深的100%。

煤层巷道顶板及深部全岩巷道大力推广全锚;一般情况下应采用加长锚;Ⅲ~Ⅴ类煤巷顶板及深部全岩巷道严禁使用端锚。

4、锚杆支护材料(1)树脂锚杆金属杆体及其附件应符合中华人民共和国煤炭行业标准MT146.2—2002要求表一 全螺纹等强锚杆技术性能规定见下表表二 锚杆支护材料中热轧矿用锚杆钢筋力学性能表:牌号 屈服强度(MPa ) 抗拉强度(MPa )延伸率(% KMG335 ≥335 ≥490 ≥15 KMG450 ≥450 ≥640 ≥15 KMG500 ≥500 ≥660 ≥15 KMG600≥600≥815≥15材质:20MnSi规格 公称直径(mm ) 公称面积(mm ) 截屈服载荷(KN ) 抗拉载荷(KN ) 重量(Kg/m ) 延伸率(%) 螺距 (mm ) Φ16 16±0.1 201.06 ≥69 ≥100 1.6 ≥15 10±0.2 Φ18 18±0.1 254.47 ≥87 ≥126 2.0 ≥15 12±0.2 Φ20 20±0.1 314.16 ≥108 ≥156 2.5 ≥15 12±0.2 Φ22 22±0.1 380.13 ≥131 ≥189 3.0 ≥15 12±0.2 Φ25 25±0.1490.87≥169≥245 3.9≥1512±0.2表三材质:KMG500规格公称直径(mm)公称直径(mm)公称直径(mm)公称直径(mm)公称直径(mm)公称直径(mm)公称直径(mm)Φ20 20.1±0.2Φ22 16±0.1Φ25 16±0.1表四(2)管缝式锚杆(带倒楔)材质:Q235冷钢板。

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金属网
金属网失效, 围岩变形大、冒落
3、锚杆支护材料
可切割锚杆
玻璃钢锚杆以不饱和树脂为基料,以玻璃纤维为增强材 料复合而成。 优点:质量小,强度与质量比高;耐腐蚀性;可切割,
不损坏采煤机,不会产生火花。
缺点:杆体尾部连接部位承载力低;杆体承受扭矩小, 易扭断,不能施加较大预应力;杆体延伸率低,巷帮变 形较大很容易破断。
一、锚杆种类
2.按锚固长度分类 按锚固长度分类,可分为端部锚固、全长锚固与加长锚 固。 端部锚固锚杆的锚固长度不大于500mm或锚杆钻孔深度 的1∕3.各种用锚固装置提供锚固力的机械式锚杆大多属于 端部锚固锚杆;圆钢水泥、树脂锚杆也以端部锚固为主。 全长锚固锚杆的锚固长度大小于锚杆钻孔深度的90%。 管缝式和水力膨胀式锚杆属于机械式全长锚固锚杆;水泥 、水泥砂浆、树脂锚固剂也可实现全长锚固。 加长锚固锚杆的锚固长度介于端部锚固与全长锚固之间 。如加长锚固的螺纹钢锚杆,既能保证锚杆锚固力,又能 节约一定的锚固材料,得到大量的推广应用。 3.按锚杆杆体种类与材质分类 按锚杆杆体种类与材质分类,如图3-1-1所示。
一、锚杆种类
锚杆种类 1.按锚固方式分类 按锚固方式分类,可分为机械式、粘结式及混合式。 机械式锚固锚杆,其锚固装置或杆体与钻孔孔壁接触,靠 摩擦力提供锚固力。用锚固装置提供锚固力的机械式锚杆分 楔缝式、倒楔式和涨壳式等;靠杆体摩擦提供锚固力的锚杆 分为管缝式和水力膨胀式。 黏结式锚固锚杆,其杆体部分或全长采用树脂、水泥等胶 结材料,将杆体与钻孔孔壁黏结在一起,以胶结材料的黏结 力提供锚固力。黏结式锚固锚杆分为水泥、水泥砂浆、树脂 等类型。 混合式锚固锚杆,两种或两种以上的锚固方式混合使用, 如涨壳式端部锚固与树脂全长锚固相结合使用,不仅能在锚 杆安装后立即施加较大的预紧力,而且可实现全长锚固。
在螺母与托板之间加金属垫圈和塑料垫圈,可减少摩擦阻力, 而且塑料减摩垫圈的材质起着关键作用。
数字
220 221 222 223 224
140 120 100 80 60 40 20 0 100 200 300 400 500 锚杆预紧扭矩(N·m)
锚杆轴向预应力(KN)
代表减摩材料
不使用减摩垫片 聚四氟乙烯 1010尼龙 改性1010尼龙 高密度聚乙烯
3、锚杆支护材料
玻璃钢锚杆
型号 直径(外 径/内径) /mm 质量 /kg/m 杆体拉 断力 /kN 杆尾拉断力 塑料螺母/钢 螺母/kN
K60-17C
K60-17E K60-22C K60-22E K60-25C K60-25E
17
17 22 22 25 25 25/12 25/12
0.38
销钉式螺母
压片式螺母
3、锚杆支护材料
托板

托板的作用:通过螺母施加扭矩,压紧托板给锚杆提
供预应力,并使预应力扩散;围岩变形后载荷作用于 托板,通过托板将载荷传递到杆体,增大锚杆工作阻
力,进而控制围岩变形。

要求:承载能力应与杆体匹配;变形能力,当载荷较 大时可压缩,不致脆裂、失效;一定面积,有利于锚 杆预应力扩散;调心能力,避免锚杆受偏载而降低支 护能力。
锚索
索体材料:精轧螺纹钢筋、高强度钢丝和钢绞线; 锚固材料:水泥浆、树脂及水泥浆树脂联合锚固;
锚固长度:端部锚固和全长锚固。
索体数量:单体锚索和锚索束。 预应力:预应力与非预应力锚索。 索体结构形式:普通锚索与鸟笼式锚索。 钻孔直径:小孔径(28-33mm)和大孔径锚索(50mm以上)
一、锚杆种类
锚杆杆体 金属锚杆 圆钢 锚杆 螺纹 钢锚杆 左旋 右旋 管式 锚杆 柔性 锚杆 玻璃钢锚杆 光圆钢体 粗糙表面杆体 可切割锚杆 木锚杆 竹锚杆
管缝式 水力膨胀式
交叉
注浆锚杆
全螺纹杆体
图3-1-1 锚杆杆体分类
一、锚杆种类
按照杆体材质可划分为金属锚杆、非金属锚杆及复合型锚杆。 金属杆体锚杆有圆钢锚杆、螺纹钢锚杆、管式锚杆及柔性锚杆; 非金属锚杆有木锚杆、竹锚杆及玻璃钢锚杆等,又属于可切割锚 杆;复合型锚杆杆体由金属和非金属材料复合而成,如尾部带金 属螺纹段的复合玻璃钢锚杆。 按照杆体截面形状可划分为实心杆体与管式杆体。 按照杆体表面形状分为光圆杆体、螺纹杆体及粗糙表面杆体等 。 按照锚杆杆体的刚度可划分为刚性锚杆和柔性锚杆。 按照锚杆杆体的强度可划分为低强度锚杆、中等强度锚杆、高 强度锚杆和强力锚杆。低强度锚杆主要指圆钢锚杆,屈服强度小 于300Mpa;中等强度锚杆屈服强度介于300~400MPa,通常采 用建筑螺纹钢的材料(20MnSi)制成;高强度锚杆屈服强度介于 400~600MPa;强力锚杆屈服强度不小于600MPa,拉断载荷在 300kN以上。
锚索拱形托板配调心球垫
3、锚杆支护材料
托板分类
平托板 不可调心托板 金属托板
拱形托板
可调心托板 其它形状
托板
木托板
非金属托板
混凝土托板
塑料托板
3、锚杆支护材料
托板受力
托板受力分布
100×100mm
150× 150mm
200× 200mm
不同尺寸托板扩散预应力效果
3、锚杆支护材料
减摩垫圈
采用高效减摩副,减少螺母、垫圈和托板之间的摩擦阻力。
超高强度级别。高强度锚杆成为锚杆支护的主
要形式。
二、锚杆支护材料
高强锚杆及附件
杆体几何形状

合理孔径差的条件下,保证杆体能顺利插入钻孔;
有利于提高锚固剂的粘结力与锚固效果; 尽量使杆体各个部位等强度; 杆体尾部有利于施加较大的预应力。 螺纹钢锚杆杆体主要有以下三种形式:普通建筑螺纹
பைடு நூலகம்
破断 载荷 /kN
197.2 263.0 328.7 394.4
向下截 面模量 /mm3
5944 7926 9908 11889
向上截 面模量 /mm3
2160 2880 3600 4320
控制围岩变形能力强;

173 173 173 173
3 4 5 6
翼缘高,抗撕裂性能好。 护顶面积较小。
3、锚杆支护材料
3、锚杆支护材料
组合构件
平钢带 W型钢带 M型钢带 组合构件 钢筋托梁 其它钢带 钢 梁
h t
A L A
L0
L1
L1
L0


B
A-A放大
B0
d B
W型钢带 W钢带:护表面积大,扩散作用范围 大;强度、刚度大。钢带较薄,托板压 入或压穿钢带,钢带剪切和撕裂。
W型钢护板
3、锚杆支护材料
M型钢带
3、锚杆支护材料
螺母

螺母作用:压紧托板给锚杆施
加预应力;围岩变形后通过 托板传递到杆体,杆体工作
螺母 普通螺母
标准螺母 加厚螺母 大螺距螺母 球形螺母 阻尼式螺母
阻力增大,控制围岩变形。

要求:承载能力与杆体匹配; 螺母结构形状、规格与加工 精度有利于给锚杆施加大预 应力;有利于锚杆安装。
扭矩螺母

强度大,抗弯刚度大,钢 材利用率高; 向下截面模量远大于向上。 安装易与顶板紧贴;承压
型 号 GRT -M3 GRT -M4 GRT -M5 GRT -M6 展宽 /mm 厚度
/mm

质量 /(kg/ m)
4.05 5.4 6.75 8.09
屈服 载荷 /kN
124.6 166.1 207.6 249.1
钢;右旋全螺纹钢;左旋无纵筋螺纹钢。
二、锚杆支护材料
杆体几何形状

左旋无纵筋螺纹钢。有利于增加锚固剂密实度,提高锚 固力;尾部螺纹加工采用合理工艺,保证强度接近和达 到杆体强度;尾部滚压成型螺纹,加工精度较高,可施 加较大预应力。 左旋无纵筋螺纹钢杆体是基本满足杆体形状设计四准则、 较理想的锚杆杆体。

L1 L
二、锚杆支护材料
杆体尾部结构(杆尾螺纹结构,受力复杂、易破坏) 螺纹部分不仅受拉,而且受剪切、弯曲; 螺纹直径与杆体不等,变径应力集中(2~3倍)。 为保证螺纹强度接近或等于杆体,可采用以下结构: 滚圆加工后滚丝,减少强度损失; 螺纹段进行调质处理,提高螺纹强度; 墩粗杆体尾部,再加工螺纹,增加螺纹面积; 取消螺纹,制成墩头锚杆,从根本上消除螺纹影响; 细牙全螺纹杆体,螺母直接拧入杆体。
0.38 0.64 0.64 0.90 0.90 0.63 0.63
100
150 180 270 250 380 180 250
50/80
50/100 60/120 70/150 80/150 100/180 80/160 100/180
玻璃钢锚杆(德国)
J64-25C J64-25E
3、锚杆支护材料

网的作用:防止破碎岩块垮 落;紧贴表面,提供一定支 护力(0.01MPa);将岩层载荷 传递给锚杆;提高深部围岩
残余强度,减小破碎范围。
经纬网 铁丝网 钢筋网 网 非金属网 笆片 复合网 塑料网 菱形网 编织网 压模网
金属网有效支护, 围岩变形小、稳定 围岩压力 围岩压力
松散破碎 无自承力围岩
0 1 2 3 4
3、锚杆支护材料
树脂锚固剂
对树脂锚固剂的要求:固化后有较高粘结力、较高变
性模量;固化快,快速安装,及时施加预应力;固化
时间可调,满足加长、全长锚固要求;固化后收缩率 低;有利于钻孔中安装和搅拌。
全长锚固树脂锚固剂:采用高聚合度树脂锚固剂专用
树脂;低粘度,满足预应力全长锚固;高粘结力、高 强度,保证锚固效果。
3、锚杆支护材料
小孔径树脂锚固锚索
原锚索直径小,钻孔不匹配;破 断力小,延伸率低,预应力低。
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