起重机危险源辨识及作业指导书

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起重机械起重安装作业指导书

起重机械起重安装作业指导书

起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业,在建筑行业,起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大,为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业,保证安全生产和保护环境,提高劳动生产率,特编制本作业指导书。

2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。

3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导,对发现的隐患提出整改要求并监督整改。

3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导,对发现的隐患提出整改要求并督促整改。

3.2子(分)公司3.2.1子(分)公司负责编制大型起重安装作业施工方案,并对方案进行审核,必要时组织专家论证。

3.2.2子(分)公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导,对发现的隐患提出整改要求并督促整改。

3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。

3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案,并负责组织实施。

3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。

3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核,并检查、指导实施。

3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。

3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。

3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。

3.3.7项目部机务部门(无机务部门的,为设备管理归口部门,下同)负责提供安全可靠起重机械设备,并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。

4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训,经考试合格,取得合格证书后方能操作。

危险源辨识作业指导书

危险源辨识作业指导书

危险源辨识作业指导书及评价清单一、危险源分类1、本工程常规危险源辨识和控制策划表按照作业活动主要分为以下几类:1、管线迁改作业;2、施工前作业;3、地连墙施工作业;4、主体结构施工;5、脚手架和安全网搭拆作业;6、工具式脚手架搭拆作业;7、高处作业;8、模板安拆、存放(含支模平台);9、施工用电;10、焊接作业;11、起重吊装作业、起重机械安装;12、机械作业;13、设备安装;14、场内交通运输;15、防水作业;16、化学危险品使用和存储;17、消防、防火作业;18、材料堆码放;19、特殊季节施工;20、盾构、顶管施工;21、深基坑开挖、降水井施工;22、钢结构安装;23、生活区域;24、办公场所等。

二、组织机构项目部组织本项目及相关方主要管理人员成立危险源辨识和评价小组,成员包含项目负责人、安全负责人、生产负责人、技术负责人、相关方负责人、班组长等。

三、编制依据主要包括:强制性标准及地方政府、行业监管部门的有关要求;安全、环境、职业健康安全第三方检测、评价结果;从业人员及相关方的专业素质、设备设施及现场作业环境等相关资料;项目实施规划、施工组织设计、施工场地布置、施工工艺有关资料、行业内发生的事故事件等。

四、划分评价单元评价小组可从分部分项工程进行划分,也可按照施工阶段进行划分。

五、辨识危险源评价小组按照已经划分的评价单元,逐一、全面辨识各生产活动、各作业环节、各工作岗位中人员、设备设施、环境、管理等方面存在的危险源。

危险源辨识过程中应先辨识第一类危险源,在此基础上再辨识第二类危险源。

5.1第一类危险源第一类危险源从以下方面进行辨识:5.1.1产生、供给能量的装置、设备,如现场配电箱、空压机等;5.1.2使人体或物件具有较高势能的装置、设备、场所,如起重机械、提升机械、坠落高度差较大的作业场所等;5.1.3能量载体,如运动中的车辆、机械的运动部件、带电的导体等;5.1.4一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所,如充满爆炸性气体气瓶、乙炔气瓶、液化石油气瓶和空间等;5.1.5一旦失控可能发生能量突然释放的装置、设备、场所,例如各种压力容器、受压设备,容易发生静电蓄积的装置、场所等;5.1.6危险物质。

吊车安全作业指导书

吊车安全作业指导书

吊车安全作业指导书一、引言吊车是一种用于搬运和举升重物的机械设备,广泛应用于建造工地、港口、仓库等场所。

为了确保吊车作业的安全性和高效性,制定本指导书,旨在规范吊车的安全操作流程,提供安全作业的指导。

二、适合范围本指导书适合于所有吊车操作人员,包括吊车司机、助理和指挥人员。

三、吊车安全操作要求1. 操作前的准备工作1.1 确保吊车的日常检查和维护工作已完成,包括但不限于润滑、检查钢丝绳、检查制动系统等。

1.2 检查工作区域是否平整、无障碍物,并清理杂物。

1.3 检查吊车的额定载重和工作范围,确保符合作业要求。

1.4 确保吊车的安全装置完好,如限位器、重载保护装置等。

2. 吊车操作流程2.1 吊车司机应熟悉吊车的操作控制台和仪表板,确保能够准确理解和操作。

2.2 吊车司机应按照指挥人员的指示行动,确保作业安全。

2.3 在起重前,吊车司机应先进行试吊,确认起重物的分量和平衡情况。

2.4 在起重过程中,吊车司机应保持稳定的速度和平稳的动作,避免急停急启等操作。

2.5 吊车司机应时刻注意周围环境,确保没有人员或者其他物体在吊车的作业范围内。

3. 吊车安全操作注意事项3.1 吊车操作过程中,严禁吸烟、喝酒或者服用药物,确保操作人员的精神状态良好。

3.2 吊车司机应随时保持与指挥人员的沟通,及时了解作业要求和指示。

3.3 在吊车操作过程中,严禁超载作业,必须按照吊车的额定载重进行操作。

3.4 吊车司机应定期接受相关培训和考核,保持专业技能和安全意识的提高。

四、事故应急处理1. 吊车操作过程中如发生事故,吊车司机应即将住手操作,并向指挥人员报告。

2. 在事故发生后,吊车司机应按照事故应急处理程序进行处理,确保人员安全和事故现场的保护。

五、吊车维护和检修1. 吊车应定期进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性。

2. 吊车司机应定期检查和更换钢丝绳、制动系统、润滑油等关键部件,确保其完好。

3. 吊车的维护和检修工作应由专业的维修人员进行,确保操作的准确性和安全性。

危险源辨识、风险评价作业指导书

危险源辨识、风险评价作业指导书

危险源辨识、风险评价作业指导书东营市泰富石油化工有限公司二零一七年五月目录一编制目的 (3)二编制依据 (2)三编制要求、目标与原则 (4)四编制机构 (5)五编制程序 (6)六编制方法 (6)七危险源辨识(危害因素辨识) (7)八风险评价和风险分级 (17)一编制目的为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要求,特制定本指导书。

指导书规定了公司落实风险分级管控工作各项要求的指导性方法和实施建议,旨在通过风险分级管控体系的建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求,使公司切实落实安全生产主体责任,持续提升公司本质安全水平,遏制各类安全生产事故。

本指导书适用于公司风险分级管控。

二编制依据《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字【2016】36号)《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进公司安全风险管控工作的通知》(鲁安发【2016】16号)山东省人民政府安全生产委员会办公室关于印发《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案的通知》(鲁安办发【2016】10号)DB37/T-2882生产风险分级管控体系通则DB37/T-2883生产隐患排查治理体系通则东营市安全生产委员会关于印发《东营市加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案的通知》(东安发【2017】4号)及其他国家相关法规、标准、相关政策等要求。

三编制要求、目标与原则明确开展该项工作的严肃性和总体要求,以及开展该项工作要实现的最终目标和坚持的原则,确保该项工作开展的长期性、有效性。

3.1总体要求:结合本公司特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有效措施控制重大安全风险,对公司风险实施标准化管控。

危险源辨识与风险评价清单(工厂)

危险源辨识与风险评价清单(工厂)

项目安全总监或安全员进行现场监督 检查
30
起重工高处作业没有配备 工具袋
项目安全总监或安全员应参与全部的 监督检查工作
1
3
3
专业工程师组织起重班长及机长,对车辆 的站位进行验收
项目安全总监或安全员应参与全部的 监督检查工作
15
索具使用方法、连接方式 物体打击、高处坠、机
不规范
械伤害等
2
3
6
专业工程师参加班组安全活动,对索具使 用方法、连接方式进行交底,避免违规行 为引发隐患
考核合格方可进行相关作业
检查
22
发现异常或故障时未断电 停机就检修、导致伤残
触电、机械伤害等
1
2
2
专业工程师组织设备维保人员学习安全操 作规程,了解安全注意事项;
项目安全总监或安全员进行现场监督 检查
吊装过程 作业
23
长短材料混合吊装
物体打击、触电、高处 坠、机械伤害等
1
3
3
专业工程师组织吊车司索及操作人员,学 习安全操作规程,了解安全注意事项;
项目安全总监安全员进行现场旁站监 督检查
5
吊装机械、车辆超高限位 装置不符合要求及失灵
物体打击、机械伤害等
1
3
3
作业前,专业工程师组织设备管理员,检 查施工机械完好状态,合格后方可开展作 业
项目安全总监或安全员进行现场监督 检查
6
大型车辆主机组装
物体打击、机械伤害等
2
2
4
机长应组织全部机组成员对每个连接部件 验收
项目安全总监或安全员进行现场监督 检查
车辆检查: 7 组装完成
验收
大型车辆杆件组装

安全作业指导书

安全作业指导书

42
1
6
7
4、 确定风险等级 基槽 D=42 四级 脚手架 D=42 四级 结构洞口 D=42 四级 大模板 D=42 四级 临电 D=42 四级 塔吊 D=42 四级
吊篮 D=42 四级 防水材料 D=42 四级 外用电梯 D=42 四级 建筑物周边 D=18 五级 焊件 D=6 四级
5、 风险控制措施(作业指导) 基槽:开挖深度超过2米,要求施工单位必须沿边沿处设置牢固的护身
4 .应要求施工单位按规范进行脚手架施工。首层四周必须固定6米 宽的水平安全网,每隔四层还应固定一道3米宽的水平安全网,网接口 处必须连接紧密。
应要求施工单位必须按施工组织设计(方案)支搭脚手架,并满足 堆料、运输、操作、行走的要求。要有足够的牢固性和稳定性,保证施 工期间在所规定的荷载下不变形、不摇晃、不倾斜。必须确保安全,符 合规程规定。
识,对各种违反或不遵守安全规程德行为人员,要及时给予警告, 并采取处罚措施。 3. 基槽开挖深度超过1.5米时,应要求施工单位根据土质和深度按规定 放坡或加可靠支撑,沿槽边处设置牢固的护身栏杆,并应设置人员 上下坡道或爬梯,爬梯两侧应用密目网封闭。 4. 深基施工时,应依照安全技术措施交底,检查施工现场,查明地 上、地下、管线,不得距现场电力,通讯电缆,煤气管道及周围2M 以内作业,并确保安全。基槽施工开挖后,要求施工方设置边坡位 移观测,并报予监理。 5. 危险处应要求施工单位设置有明显标识,夜间设红色标志灯。监理 人员在现场时应随时注意土壁的变动情况,避免长时间在槽底或槽 顶的边沿地带长时间停留。 6. 监理人员在巡视、验收时禁止进入挖掘机工作半径内。危险处应要 求施工单位设置有明显标识,夜间设红色标志灯。
监理人员在脚手架上验收、巡视时要注意力集中,不得“走过档”和 跳架子,严禁打闹玩笑,冬季施工应带手套,防止坠落和其他意外发 生。

2024年危险源辩识和风险评价及控制(三篇)

2024年危险源辩识和风险评价及控制(三篇)

2024年危险源辩识和风险评价及控制1.目的为准确识别公司工作场所的危险源,并评价出重大危险源,采用相应控制措施,实现对职业健康安全风险的预防好有效控制。

适用于本公司在生产和服务活动中危险源的识别、风险评价和控制措施策划。

3.工作程序3.1.程序描述要控制安全生产风险,首先要识别风险源,评价其带来危害的严重程度和可能性,确定重大危险源,据此策划危险源和重大危险源的控制措施,以消除安全隐患。

3.2危险源识别3.2.1危险源识别时要考虑以下业务活动和影响因素范围:a.正常的作业活动和非正常的作业活动;b.作业现场的地理位置及周围的环境;c.现场临时设施及作业现场的平面布置;d.作业工艺流程;e.使用的机械设备、装置、工具等;f.有毒有害作业部位(如粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温及低温等有危险源的作业部位);g.各项制度的规定;h.安全防护设施、事故应急抢险设施和辅助生产、生活、卫生设施;i.进入生产区所有人员的活动,包括内部员工、访问者或其他人员。

3.2.2识别和评价的时间公司每年3月份,将办公区域、到生产区的路途和生产区作业可能发生的危险源进行识别和风险评价。

3.2.2.2危险源辨识方法,采取以下方式进行识别:a.经验对比法;b.询问与交谈;c.现场观察;d.过程分析等3.2.3根据本公司作业活动的实际情况,造成各类事故发生的危险源如下:1.高处坠落:脚手架、吊篮、电动葫芦、检修用卷扬机、物料提升机、等高处作业中发生的坠落事故;2.物体打击:包括钢管、扣件、物料、机械零件、作业工具等物体的打击;3.机械伤害:包括卷扬机、电锯、减速机、拉链机、提升机、磨机、破碎机、皮带输送机、风机、搅拌机等引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害;4.起重伤害:各种起重作业中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)物体打击和触电;5.触电:包括施工现场临时用电、生活用电、各种机电设备用电、雷电击等伤亡事故;6.火灾和爆炸:包括作业现场临时用电、生活用电、电焊作业、气焊作业、氧气瓶和乙炔瓶、火工材料的燃烧与爆炸;7.坍塌:包括物料提升机等、堆置物、建筑物倒塌等;8.淹溺:洪水、游泳、洗澡、失足落水等;9.车辆伤害:场内机动车、挖掘机、推土机、装载机等在施工或到工地路途的伤害;10.中毒和窒息:煤气中毒等伤害;11.职业病:电焊、粉尘、水泥粉尘等引起的职业病。

危险源辨识风险评价作业指导书

危险源辨识风险评价作业指导书

危险源辨识风险评价作业指导书危险源辨识和风险评价作业指导书一、背景介绍危险源辨识和风险评价是指对工作场所和相关活动中的危险源进行系统辨识,并评估其可能带来的风险程度的过程。

通过这一过程,可以有效地识别出存在的危险源,并采取相应的措施进行控制和防范。

二、目的本作业指导书的目的是为学生提供一份详细的指导,以便能够正确进行危险源辨识和风险评价。

三、步骤1.了解工作场所及相关活动:首先,学生需要了解所要评价的工作场所和相关活动的情况。

包括工作场所的位置、规模、业务类型等信息,以及所涉及的活动的具体流程和涉及的人员和设备。

2.辨识危险源:学生需要仔细观察工作场所和相关活动中存在的潜在危险源。

这些危险源可以包括物理因素(如高温、高压等)、化学因素(如有毒物质、易爆物等)、生物因素(如病原体、细菌等)、人为因素(如操作不当、缺乏安全意识等)等。

3.评估风险程度:学生应根据危险源的性质和工作场所及相关活动的实际情况,对风险进行评估。

评估风险程度可以采用定性和定量两种方法。

定性评估可以使用风险矩阵法,将危险源的可能性和严重性进行界定,确定其风险等级。

定量评估可以使用风险评估模型,计算出具体的风险值。

4.控制和防范措施:根据评估的结果,学生需要提出相应的控制和防范措施,以降低风险。

这些措施可以包括完善工作流程和操作规范、提供必要的个人防护装备、加强培训与教育等。

5.报告撰写:最后,学生需要将评估结果和相应的控制和防范措施整理成一份报告。

报告包括工作场所和相关活动的详细介绍、辨识出的危险源、评估的风险程度、提出的控制和防范措施等内容。

四、注意事项1.要重视实地考察:学生应到实际工作场所进行实地考察,通过亲身观察和交流了解实际情况。

2.要慎重评估风险:在评估风险时,学生应综合考虑各种因素,并基于科学依据进行评估。

切勿主观臆断或盲目估计风险值。

3.要提出切实可行的控制和防范措施:学生在提出措施时,应考虑其可行性和实际操作性。

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起重机危险源辨识及作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII浙江新乐造船股份有限公司版本号A 编号: QZ/XL03.01—2018修改次第00起重机危险源辨识和管控作业指导书总页数 6 起重机危险源辨识、风险评价及控制措施受控状态:√受控□非受控发放编号: 1生效日期: 2018年4月 1日编制安全部日期2018年3月10日会签刘文忠、冯计才、刘继超、彭志远、张顺光、金辉、冯文、严坤、鲍永良、林存表日期2018年3月10日审核冯计才日期2018年3月15日批准刘文忠日期2018年3月20日目录1、目的…………….…2页2、适用范围………….……2页3、引用文件……….………2页4、机构职责和分工………….……2页5、危险源的定义………….……3页6、危险源三要素…………….…3页7、危险源辨识依据………….……3页8、重大危险源控制…………….…3页9、危险源辨识方法……….………3页10、危险源辨识原则……………….4页11、危险源怎么辨识…………….....4页12、危险源辨识要求……………….5页13、危险源类别分类……………….5页14、起重机械常见事故分类………..……5~6页15、危险源清单……………….7页16、危险源辨识与风险评价表…………….8~9页一、目的危险源辨识的目的是实现事故预防,因为危险源是导致事故的根本原因,所以危险源辨识是危险防御、控制的开始,最后所要达到的效果是实现危险源的防治提高作业人员和企业的最大安全性。

二、适用范围本作业指导书适用于浙江新乐造船股份有限公司起重机危险源的辨识、评价与管控。

三、引用文件1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、《特种设备安全监察条例》3、《特种设备质量监督与安全监察规定》4、《起重机械安全监察规程》5、《特种设备注册登记管理办法》6、《起重机械定期检验规则》 TSG Q7015-20167、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSG Q7016-20088、《起重机械使用管理规则》 TSG Q5001-20099、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 TSGZ0004-200710、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》 TSGZ0005-2007四、机构职责和分工1.公司的安全管理职责(1)组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准;(2)安全部负责制定公司起重设备危险源管理规定;(3)建立健全公司重大危险源管理系统,严格划分范围,不断完善预测、预警、预案工作;(4)组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理;(5)对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。

2.各生产单位的安全管理职责(1)认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制度;(2)根据公司规定,利用公司重大危险源管理系统,督促所属部门做好预测、预警、预案工作,建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理,对存在的问题落实技术方案和资金,并限期整改;(3)完善本单位重大事故应急救援预案,定期开展演练,落实重大事故应急救援工作;3、安全部负责重大危险源管理(1) 必须组织按规定对公司重大危险源定期进行检测、评估;(2) 安全部对公司的重大危险源的管理负有检查、督查的职责。

(3) 根据公司《事故应急预案》对重大危险源紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。

(4) 每年不得少于一次举行安全应急演习活动。

(5) 凡进入重大危险源区域作业人员,必须经过上岗培训才能进入工作岗位,外来人员要有专人陪同方可入内。

(6) 在日常工作中发现事故隐患,要及时报告或消除。

五、危险源的定义什么是危险源●定义:可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

危险源有三个要素构成:潜在危险性、存在条件、触发因素。

●危险源的状态分为几种?1、物的不安全存在,2、人的不安全行为,3、环境的不安全,4、制度的不健全状态六、危险源三要素●风险、暴露和后果是危险源的“三要素”。

第一个要素是分析风险,要确定危险源的种类,一般是由于能量释放失去控制引起的。

分析风险,要确定危险来自系统中的那一部分,是机械部分,还是电力线路,还是人为的风险。

第二个要素是“暴露”,指人员、设备在危险区域暴露的程度。

第三个要素“后果”,是说危险一旦发生,对暴露目标的有害作用和可能造成的损失。

“三要素”前后相连,被称为风险链。

分析风险时,对链中的每个环节都要做具体分析和评价。

七、危险源辨识依据危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。

收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准。

八、重大危险源控制重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应对采取的应急措施。

九、危险源辨识方法●定性评价(经验分析法):依据以往的数据分析和经验对危险源进行直观判断。

施工现场重点防治的“五大伤害”(高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌)重点关注。

根据这一方法事故发生的可能性可分为3个级别:可能:事故发生的可能性极大,或完全可以预料。

极不可能:事故发生的可能性极小,或实际不可能。

不可能:界于上述两者之间。

同时,事故后果的严重程度相应的分为3个级别:严重伤害:出现多人伤亡。

轻微伤害:出现轻伤。

一般伤害:界于上述两者之间。

●定量评价(作业条件危险性评价法):对危险源的构成要进行综合计算,进而确定其风险等级。

当对不同方法所得出的评价结果有疑义时,应本着“就高不就低”的原则,采用高风险值的评价结果。

在严重不符合职业健康安全法规下,符合下列情况之一,可判断为不可承受风险。

a可能造成死亡事故;b重大以上设备事故;c可能发生重伤事故;d会引起停止施工。

在不符合职业健康安全法规下,符合下列情况之一可判断为一般风险。

a可能造成轻伤事故;b 相关方有合理抱怨或要求。

●具体地说就是:视影响危险性的三个主要因素而定,即发生事故的可能性大小,用L表示;暴露于危险环境的频率程度,用E表示;发生事故产生的后果,用C表示;危险程度(即危险等级)划分,用D表示,L×E×C=D十、危险源辨识原则●危险源辨识原则:应全面、系统、多角度、不漏项,应充分考虑正常、异常、紧急等三种状态以及过去、现在、将来三种时态。

除此之外,一些需要引起注意的是,操作人员、维修人员,由于是高空作业,故必须按《高空作业规程》进行作业。

1、对操作、维修人员要定期体检,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病,不得从事高空作业。

2、高空作业禁止抛掷物品,必须往下扔物品时下面要有人照看,并设标志,禁止行人通过。

3、工具要放在工具袋内或用绳子栓牢。

4、在六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣气候条件下或者夜间禁止露天高出作业。

作业施工前的安全技术交底是完全必要的形式,没有形式就没有内容。

要教育每个施工人员时刻把“安全”二字放在心里,既要瞻前还要顾后,换言之,既要保护自己的安全,也得顾及他人的安全,既是对自己负责,也是对家庭的负责,更是对对企业对社会负责。

一旦发生事故,尤其是人身伤亡事故,还有什么幸福可言。

因此说,安全是最大的幸福;是最大的效益;更是最大的责任。

在现场作业的过程中至始至终存在危险,这就需要我们安全管理人员尤其是现场片区管理人员,予以合理的辨识与评价,准确地找出危险源,填写《危险源清单》,并加以有效的控制。

然后报送上级有关部门。

同时,技术人员应将风险评价结果编入安全施工组织方案中,上报安全监督部门,并由安全监督部门便是评价后及时进行补充。

十一、危险源怎么辨识1、危险源辨识不仅仅要考虑看得见、摸得着的设备、工具、化学品等因素,还应当考虑员工的心理因素。

可能成为事故隐患(危险源)的心理因素大致包括:侥幸心理、惰性心理、麻痹心理、逆反心理、逞能心理、凑趣心理、冒险心里、从重心里、无所谓心里、好奇心心理、情绪波动精神不集中心理、遇事惊慌心理、工作枯燥厌倦心理、错觉下意识心理、心理幻觉近似差错、环境干扰判断失误心理等。

2、在进行危险源辨识时,应结合作业岗位工序的特点,分析对员工心理素质方面的要求,并通过和员工沟通,了解员工不同的心理特点,把心理因素纳入危险源辨识的项目中去。

例如,操作人员在班前,是否对所操作的设备进行辨识,心里状况如何,能否适应安全操作,是否检查了设备周围的环境,基础、上下梯、休息平台、结构件、围栏等,是否安全有效、牢固可靠。

操作前设备是否进行了试运行,各部的安全装置,是否安全灵敏、钢丝绳是否润滑到位、有无断丝断股现象,今天的风力多大,是我们辨识设备这一危险源重要性。

十二、危险源辨识要求1、考虑常规和非常规的活动;2、考虑所有进入施工现场人员的活动;3、考虑施工现场设施4、考虑三种状态:正常(如生产)、异常(如停机检修)、和紧急(如火灾)状态,5、考虑过去出现并一直持续到现在的(如由于技术、资源不足仍未解决的或停止不用但其危险依然成在)、现在的和将来可能出现的危害情况。

十三、危险源类别分类根据危险源在事故发生发展过程中的作用,按安全科学理论把危险源分为两大类。

A、第一类危险源。

生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质称作第一类危险源。

为了防止第一类危险源导致事故,必须采取措施约束、限制能量或危险物质,控制危险源。

B、第二类危险源。

导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。

第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素(环境因素引起物的故障和人的失误)。

两类危险源的关系,第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体,决定事故发生的严重程度;第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件,决定事故发生的可能性。

第一类危险源的存在是第二类危险源出现的前提,第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。

十四、起重机械常见事故分类●有:挤伤事故、触电事故、高处坠落事故、吊物(具)坠落事故、机体倾翻事故和特殊类型事故等。

●挤伤事故:挤伤事故是指在起重机械作业中,作业人员被挤压在两个物体之间,所造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故。

造成此类事故的主要原因是起重机械作业现场缺少安全监督、指挥管理人员,现场吊装作业人员和其他作业人员缺乏安全意识和自我保护意识或进行了野蛮操作等人为因素。

发生挤伤事故的多为吊装作业人员和从事检修维护人员。

常见的挤伤事故有以下几种:1、吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故,车间、仓库等室内场所,地面作业人员处于大型吊具或吊载与机器设备、墙壁、牛腿立柱等障碍物之间的狭窄场所,在进行吊装、指挥、操作或从事其他作业时,由于吊载剧烈摆动冲撞作业发生的挤伤事故。

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