机械操作学习心得体会
机械实习心得体会范文3篇

不单是为了落实工作,更包括要明确自己与岗位的差距以及自己与职业理想的差距下面是带来的机械,希望大家喜欢。
篇一:机械实习到达洛阳的第四天我们参观了中信重型机械公司下属的一个专门生产电控系统的。
中信重型机械公司原来的名字叫做洛阳矿山机械厂,是一家专门为矿山生产重型设备的工厂。
我们参观的这家分公司是与德国西门子公司合作采用当今世界先进技术生产矿山用的重型设备,主要包括矿井提升机、采掘机和一些液压传控设备及电控系统的公司。
进入工厂我首先为工厂内干净整洁的环境感到吃惊,我们之前参观的厂子都比较脏乱,但这家工厂的一切都很干净整齐。
在一楼的工厂里我看到工人们按照技术人员的要求将电控设备整齐有序的放入电控箱,再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进行测试,最后检验合格后贴上合格标签出厂。
在顶楼我们参观了这家分公司的实验室和设计中心。
这家公司有四个与西门子合作的实验室,分别是电气传动实验室、自动控制(PLC)实验室、网络工程实验室、液压实验室。
实验室的工作人员向我们讲解了交直交变频技术、PLC控制技术、远程网络控制技术,还在现场给我们作了演示。
对这些技术的了解令我大开眼界,因为这些技术是现在最先进的自动化控制技术,对这些技术的了解将对我未来的发展有好处。
我们参观的最后一个地点是洛拖工程机械有限公司。
这家工厂以前是一家军工企业,主要生产坦克、装甲车等重型装备,现在生产的主要是推土机、压路机等重型机械。
这家工厂一共有五个车间,分别是结构车间(进行切割)、铆焊车间(进行焊接)、机加车间(进行加工)、涂装车间、装配车间。
在车间里我看到很多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线。
通过实习我知道了工厂的必要知识,这对我未来的工作和实习会有很大的帮助。
通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和管理的方法,为我未来的发展积累了。
在工厂的实习使我进一步加深了对所学知识的理解,对我未来的学习很有帮助。
在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的认识,使我对未来的发展充满信心。
机械的心得体会优秀7篇

机械的心得体会优秀7篇(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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机械心得体会通用5篇

机械心得体会通用5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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机械类的心得体会5篇

机械类的心得体会5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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机械实习体会心得(通用8篇)

机械实习体会心得(通用8篇)机械实习体会心得篇1到达__的第四天我们参观了_重型机械公司下属的一个专门生产电控系统的分公司。
_重型机械公司原来的名字叫做__机械厂,是一家专门为矿山生产重型设备的工厂。
我们参观的这家分公司是与__公司合作采用当今世界先进技术生产矿山用的重型设备,主要包括矿井提升机、采掘机和一些液压传控设备及电控系统的公司。
进入工厂我首先为工厂内干净整洁的环境感到吃惊,我们之前参观的厂子都比较脏乱,但这家工厂的一切都很干净整齐。
在一楼的工厂里我看到工人们按照技术人员的要求将电控设备整齐有序的放入电控箱,再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进行测试,最后检验合格后贴上合格标签出厂。
在顶楼我们参观了这家分公司的实验室和设计中心。
这家公司有四个与西门子合作的实验室,分别是电气传动实验室、自动控制(PLC)实验室、网络工程实验室、液压实验室。
实验室的工作人员向我们讲解了交直交变频技术、PLC控制技术、远程网络控制技术,还在现场给我们作了演示。
对这些技术的了解令我大开眼界,因为这些技术是现在最先进的自动化控制技术,对这些技术的了解将对我未来的发展有好处。
我们参观的最后一个地点是__工程机械有限公司。
这家工厂以前是一家军工企业,主要生产坦克、装甲车等重型装备,现在生产的主要是推土机、压路机等重型机械。
这家工厂一共有五个车间,分别是结构车间(进行切割)、铆焊车间(进行焊接)、机加车间(进行加工)、涂装车间、装配车间。
在车间里我看到很多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线。
通过实习我知道了工厂安全生产的必要知识,这对我未来的工作和实习会有很大的帮助。
通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和管理的方法,为我未来的发展积累了经验。
在工厂的实习使我进一步加深了对所学知识的理解,对我未来的学习很有帮助。
在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的认识,使我对未来的发展充满信心。
工程施工机械总结心得(3篇)

第1篇在参加工程施工实习的过程中,我有幸接触到了各式各样的施工机械,通过实际操作和学习,我对这些机械有了更深入的了解和认识。
以下是我对工程施工机械的一些总结心得。
首先,工程施工机械在施工现场具有至关重要的作用。
在现代建筑、道路、桥梁等工程中,施工机械的应用越来越广泛。
它们不仅提高了施工效率,还降低了人力成本,保障了施工安全。
在实习过程中,我深刻体会到了施工机械的优越性。
一、施工机械种类繁多,功能各异在施工现场,施工机械种类繁多,包括挖掘机、推土机、装载机、压路机、混凝土搅拌车、泵车等。
这些机械各自具有不同的功能,适用于不同的施工场景。
例如,挖掘机适用于挖掘、装载、运输等工作;推土机适用于平整土地、推土填方等;压路机适用于压实路基、路面等。
了解各类施工机械的功能和特点,有助于我们更好地进行施工现场管理。
二、施工机械操作技术要求严格在实习过程中,我认识到施工机械操作技术要求非常严格。
操作人员必须熟悉机械的操作规程、安全注意事项以及故障排除方法。
在操作过程中,要严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
此外,还要定期对施工机械进行维护保养,防止机械故障影响施工进度。
三、施工机械的应用与环境保护随着环保意识的不断提高,施工机械在施工现场的应用也日益受到关注。
在施工过程中,要尽量减少施工机械对环境的影响。
例如,在施工现场选择合适的施工机械,减少噪声、粉尘等污染;在施工过程中,合理规划施工路线,减少对周边环境的影响。
四、施工机械的发展趋势随着科技的不断发展,施工机械也在不断更新换代。
新型施工机械具有更高的效率、更好的性能和更低的能耗。
在未来,施工机械将朝着智能化、自动化、环保化的方向发展。
这要求我们不断学习新技术、新知识,提高自身素质,为我国工程建设事业做出贡献。
总结通过这次工程施工实习,我对施工机械有了更加全面的认识。
在今后的工作中,我将不断学习,提高自己的专业技能,为我国工程建设事业贡献自己的力量。
同时,也要关注施工机械的发展趋势,紧跟时代步伐,为我国建筑事业的发展贡献自己的智慧和力量。
机械操作学习心得体会

机械操作学习心得体会篇一:设备学习心得体会范文篇一:设备管理学习心得设备管理学习心得通过本次的检查认识学习,从检查中我逐渐体会到了对于设备管理的更高一个层次的意义!知道了设备管理在企业生产中的重要性!下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况:一、设备管理的重要性首先我自己认为设备是企业发展的砥柱,设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。
二、设备管理主要内容生产现场管理的核心内容是设备管理。
设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节,是设备管理的主要内容。
在此我简单谈一下,检查中我发现其他兄弟公司设备运行都相对较为顺利,人家是老设备,我们的设备还是新的,可是设备完好率确比人家还低,这里我想请各位仔细分析原因。
我司是于09年5月组建投产,生产设备全是现代化生产线装备。
自投产一年多来,新设备过了磨合期,开始进入故障渐发期,由于操作工大多都是新进人员,维修技能素质和意识较为淡薄,车间是否应想方案解决目前保养维修意识较差的情况!在检查中,通过跟班组人员以及领导的沟通下我认识到:人家公司做设备保养不再是操作工对设备表面卫生的简单打扫,维修工也上了机台,设备是清理、检查、整修、更换和润滑为主的深层次保养,维修工、班组长依据一周设备运行记录,对设备进行有目的的维修。
因为加强了设备保养力度,所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。
三、设备是生产工具,操作技术是关键因素工具性能的优劣直接影响企业产品的质量,技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。
技术含量较高的设备,对操作工素质要求也较高,只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。
通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的产量与质量上,而且还反映在设备的使用寿命上。
往往设备的寿命也体现在操作工的技能上!四、操作工是设备的第一监护人设备的正常运行是完成操作工对各项生产的基本条件,因此关注设备运行情况是他们的一项重要工作。
机械培训心得体会感悟(3篇)

第1篇在当今这个科技飞速发展的时代,机械行业作为我国国民经济的重要支柱产业,正日益成为推动我国经济社会发展的重要力量。
作为一名机械行业的从业者,我有幸参加了为期一个月的机械培训,通过这次培训,我对机械行业有了更加深刻的认识,以下是我对这次培训的心得体会和感悟。
一、理论与实践相结合的重要性在这次培训中,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
以往,我在工作中更多的是依靠经验,对于一些理论知识掌握得并不扎实。
而这次培训,让我明白了理论知识是实践的基础,只有掌握了扎实的理论知识,才能在实际工作中游刃有余。
培训过程中,我们不仅学习了机械设计、制造、维修等方面的理论知识,还进行了大量的实践操作。
例如,在数控机床操作环节,我们亲自操作了各种机床,了解了机床的工作原理、操作方法以及故障排除技巧。
通过理论与实践相结合的学习,我对机械行业有了更加全面的认识。
二、团队协作的力量在培训过程中,我深刻体会到了团队协作的重要性。
机械行业是一个涉及多个领域的综合性产业,一个人很难掌握所有知识。
因此,在团队中发挥各自的优势,共同解决问题,才能提高工作效率。
在培训过程中,我们分组进行课题研究,每个小组由不同专业背景的成员组成。
在研究过程中,大家充分发挥各自的优势,互相学习、互相借鉴,共同攻克难题。
这种团队协作的方式,不仅提高了我们的研究效率,还让我们学会了如何与他人沟通、协作。
三、持续学习的重要性随着科技的不断发展,机械行业也在不断进步。
作为一名机械行业的从业者,我们必须具备持续学习的能力,才能跟上行业发展的步伐。
在这次培训中,我认识到了自身知识储备的不足,也意识到持续学习的重要性。
在今后的工作中,我将不断充实自己的专业知识,提高自己的综合素质,以适应行业发展的需求。
四、对机械行业的热爱通过这次培训,我对机械行业有了更加深刻的认识,也更加热爱这个领域。
机械行业不仅为我国经济社会发展提供了强大的动力,还为国家培养了大量的技术人才。
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机械操作学习心得体会篇一:机械认识实习心得体会认识实习总结福州大学机械学院XX级机制一班姓名:赵飞学号:019900133二零一一年六月一、实习目的和意义读了将近二年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象,不能很好的感受到这个专业的用途和魅力,尤其在理论联系实际这一环节,对很多人来说是一个缺陷和弱势;在大二开学初学院曾为我们组织了一个多星期的金工实习,但这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的机械自动化专业来说,是远远不够的,再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多,所以这次的实习就显得尤为重要了。
为了加深同学们对自动化专业的理解和认识,对自动化设备及器材比较直观而感性的认知,理论联系实际;为了培养我们的设计思想和动手能力,对自动化设计及运行有宏观的把握,整体提高我的综合设计,局部掌控的能力;为了以后能更好的胜任工作,了解自动化在我国以致世界发展的具体概况,同时树立我们远大的理想和抱负;另外,我们还可以趁这次实习更多、更好的与同学们进行交流,学会与人相处,达到专业的空前团结与统一。
所以,这次实习意义非常重大,从我们实习的结果来看,我们也确实达到学习认知的目的,基本圆满完成任务。
二福州机床厂之行在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过我们老师总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.福州机床厂是中国机械电子工业部所属重点企业,是中国机床工具工业协会会员.标准型φ800mm系列卧式(马鞍)车床专业制造厂,从事机床制造已有38年历史,产品质量符合国际标准(iso、iec),具有精度保持性好,噪音低,操作方便等优点,产品远销东南亚、欧、美、澳等30多个国家和地区。
企业从1990年开始贯彻iso9000标准,连续多年被评为aaa级信用企业,1996年获机床产品全国统一检验合格认证和表彰。
福州机床厂主要产品有回转直径800毫米和400毫米系列的数控车床,普通车床,马鞍车床,轻便车床,球面车床,长轴车床,开式压力机以及特种车床和专机.我们参观了各种机床的加工过程,从毛胚到零件加工。
主要的有cw6180c卧式车床。
其加工过程如下:大陆最早投资并取得成功的厂家之一,公司座落在福州市福兴投资区。
公司投资金额为2100万美元,建厂于1991年,投产于1994年,占地面积4万平方米,建筑面积万平方米,现职工人数1500余人。
专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞,连杆和有色金属铸件,现活塞年产销量已超过XX万只,销售收入近3亿元,活塞产销量居全国活塞制造业之首,企业经济效益近几年均居全国活塞行业榜首,已成为中国汽车零部件行业知名的“小巨人”企业和摩托车行业活塞制造厂商中的龙头企业。
在老师和该厂的相关人员指导下我们参观了其相应的加工流程和产品生产过程。
在指导人员的介绍下我们了解了该厂采用新的生产工艺,使其更加环保安全,效率更加,其流程如下,新工艺流程:高温铝液(940℃)—→利用余热合金化—→利用余热进行新变质处理—→精炼处理(除气、除渣)—→浇注毛坯—→铣冒口—→铸造余热直接淬火+时效(通过高效连续时效热处理炉)热处理—→全自动机加工—→表面处理—→包装入库。
篇二:机械专业认识实习总结认识实习总结姓名:### 单位:山东大学机械工程学院##级#班学号:###### 二零零九年五月1.千佛山校区实验中心之行关于机械实验中心:“机械工程学院实验中心”是在1998年底按照国家“标准化实验室”的建设标准,对本科教学实验室的管理体制和运行机制进行重大改革,将各教研室分管的教学实验室合并为由校、院二级管理的“机械实验管理中心”的基础上建设发展起来的。
中心成立以来,特别是近年来,在学校的指导、支持和学院的领导下,“机械工程实验中心”建设进入“高要求、高速度、正规化”的全新时期,中心的面貌焕然一新。
中心以大机械学科为依托,实行优势互补、资源共享、全面开放的规范化管理模式,努力建设机械实验教学大平台;以培养学生创新思维能力为核心,以机械基础实验为根基,构建以综合、设计、开放、创新为模式的多层次实验课程新体系;以实现前瞻、新颖的可持续制造为目标,培养适应新世纪国民经济建设与社会发展需要,知识、能力和素质全面协调发展的具有国际竞争力的复合型创新人才!首先我们参观了机械基础实验室,在老师的介绍下我们认识了一些常见零件和机构. 如螺母、曲轴、齿轮、凸轮和连杆机构、齿轮机构、斜面机构、棘轮机构等.各种机构在配合下展现出了各种复杂的运动 .接着我们参观了机光电一体化柔性制造模拟生产线和各种机床如: 主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的车床; 主要用铣刀在工件上加工各种表面的铣床;主要利用磨具对工件表面进行磨削加工的磨床;主要用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动刨床和主要是用镗刀在工件上镗孔的镗床等. 然后我们又参观了各种特种加工装备.如电火花加工,高压水射流加工等.其中我们参观最细致的是电火花加工.电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称edm。
电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料,如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。
脉冲放电的能量密度高,便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。
不受材料硬度影响,不受热处理状况影响.而电火花加工也有一定缺点,比如加工过慢等.接着我们又参观了一些加工中心.通过这次参观,我认识了一些常见机械零件机构,车床和设备等.深深感到机械行业涉及面之广,学问之深,且绝不是什么夕阳产业,而是对国家有重要影响,有大好发展前景的产业.2.山东交通学院之行.关于山东交通学院:山东交通学院始建于1956年,建有70余个实验室,其中省级重点实验室1个--汽车运用技术实验室;中央与地方共建实验室4个--汽车结构与测试实验室、道路工程实验室、电子信息与智能交通实验室、现代制造技术实验室;交通部重点建设实验室2个--汽车故障测试诊断实验室、工程机械电液控制实验室;省级实验教学示范中心2个--交通土建实验中心、工程训练中心(筹);校级重点实验室6个--篇三:机械认知实习报告班级:总结报告学号:姓名: XX年04月14日机械认知实习总结报告一、实习目的实习:顾名思义,就是在实践中学习。
在经过一段时间的学习之后,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。
因为任何知识源于实践,归于实践。
所以要付诸实践来检验所学。
认知实习是我们工科学生的一门必修课,通过机械认知实习,要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能,掌握设备的操作方法,实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻(钳)的产品加工过程,了解设备的受力特点和常见的运动原理,了解产品图纸与设备加工的关系,从而为日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。
同时,实习的目的还在于开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。
加强我们对机械制造专业感性的认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过实习中接触实际的加工过程,从而达到对所学专业的性质、内容及其机械设备,加工工艺有更多的更具体的认识,为了解和工作专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
通过实习,让我们能在学习与实践中巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,为成为一个专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际,更符合一个当代大学生的技术及理论的要求的工程技术人员奠定必要基础。
二、实习内容在本次机械认知共有五个工位,分组轮换,每个工位上都有一位指导老师。
实习中,经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。
在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解,是我们掌握设备的操作方法,同时在老师指导之下,实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻(钳)的产品加工过程,从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。
在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。
由此在实习中应能深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置的任务。
本次实习包括五道工序,具体如下:1、铣床加工经指导老师的讲解,我们对铣床x5032的结构及个主要部件的功能有了大致的了解。
铣床是一种以铣刀旋转运动为主运动的用铣刀在工件上加工各种表面切削的机床。
操作前首先要进行检查,再装夹工件、刀具,选择合适的各参数。
对刀后进行切削,结束后关闭电源。
2、刨床加工刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。
他利用刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削的目的。
本次我们所了解的刨床型号是b6050。
实习过程中首先检查检查设备,进行安全和润滑检查。
检查安全过后,夹装工件以及刀具。
在规定范围内进行切削,切削过程中保持清洁,不能终止。
老师用诙谐幽默的方式为我们讲解,让我们能够在娱乐中学习,在学习中得到快乐。
在讲解过操作方法及注意事项后,在一旁指导我们动手操作,亲身体会操作刨床的加工,加深学习的记忆。
3、磨床加工磨床加工工艺的实习主要以听讲、观察为主,认识设备各个部件,了解加工原理及受力特点,认真观察老师的操作,听取老师的讲解。
4、钻(钳)加工钻床是具有非常广泛用途的通用性机床,我们在老师指导下对工件钻孔。
钻孔后,对孔进行攻丝。
同时,练习对工件划线,沿着画好的线用钢锯锯开,制作鸭嘴锤零件。
5、车床加工我们要了解的车床型号是沈阳机床ca6140。
这是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
指导老师为我们讲解机床结构、运动原理及操作方法,为我们规范地示范操作了机床,加工完成鸭嘴锤的杆部分零件。
另外车床加工是本次实习的最后一道工序,何老师十分重视,他为我们讲了许多关于安全问题的事例,在操作前尤其地强调了安全问题,再三嘱咐我们要注意安全。
五道工序结束后,实习要求加工工件鸭嘴锤也顺利完成了。
本次实习就此告一段落。
三、心得体会周末的认知实习很快就要结束了,我觉得这种形式的认知实习非常有意义,我在本次实习中也受益颇多。
由于这比坐在课堂里听课更加实际、直观,通过实地参观和亲身操作,我对进行实际生产的设备、工艺以及生产的各个环节也有了一定的认识。
我们在实习中认真听学习指导老师的讲解,仔细观察老师的规范操作示范以及总结分析自己在学习中的实践操作存在的问题。
我感动自己真的学到了很多知识,这不仅仅是讲义上的理论知识,更重要的是我或多或少了解了的与机械设备操作专业相关的知识,提高了在生产实践中认知和分析问题的能力。