木工技术交底

合集下载

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域,木工工作是一项重要而常见的任务。

然而,木工操作涉及到各种工具和设备,如果不注意安全,可能会导致严重的伤害事故。

为了确保木工工作的安全进行,以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。

一、个人防护装备在进行木工工作之前,必须正确佩戴个人防护装备,这是保障自身安全的首要措施。

1、安全帽:能够保护头部免受坠落物的伤害。

2、护目镜:防止木屑、灰尘等异物进入眼睛,造成伤害。

3、耳塞或耳罩:降低机器运转和操作过程中产生的噪音对听力的损害。

4、防护手套:选择合适的手套,既能提供足够的灵活性以便操作工具,又能防止手部受伤。

5、工作服:应穿着长袖、长裤的工作服,避免皮肤直接接触尖锐的物体和木屑。

6、安全鞋:具有防砸、防滑功能,保护脚部免受伤害。

二、木工工具的安全使用1、电锯(1)使用前应检查电锯的锯片是否锋利、安装是否牢固,以及链条的张紧度是否合适。

(2)启动电锯时,要确保周围无人,并且站稳身体,保持平衡。

(3)在锯割过程中,不得用力过猛,应匀速推进木材,避免锯片卡住导致反弹伤人。

(4)锯割完毕后,应先关闭电源,待锯片完全停止转动后,再放下电锯。

2、电钻(1)选择合适的钻头,并确保其安装牢固。

(2)在钻孔时,要握紧电钻,防止其失控转动。

(3)不得在带电状态下更换钻头。

3、手锯(1)手锯的锯齿应锋利,锯条不应有弯曲或损坏。

(2)锯割时,要保持锯条与木材表面垂直,用力均匀。

4、刨子(1)调整刨刃时,必须先关闭电源或停止推动刨子。

(2)刨削时,应从木材的前端向后端推进,避免木材后端翘起伤人。

5、锤子(1)使用锤子时,要确保锤头安装牢固,避免锤头脱落。

(2)不得戴手套挥锤,以免锤子滑落伤人。

三、工作场所的安全1、工作区域应保持整洁,及时清理木屑、废料等杂物,防止滑倒和绊倒。

2、确保工作场所通风良好,以减少粉尘和有害气体的积聚。

3、合理布置工具和材料,避免混乱和阻碍通道。

4、照明要充足,以便清晰地看到工作区域和操作过程。

木工安全技术交底内容

木工安全技术交底内容

木工安全技术交底内容木工安全技术交底。

一、前言。

木工是一项需要高度注意安全的工作,因为木工作业涉及到很多机械设备和工具,一不小心就可能发生意外。

因此,为了保障木工作业的安全,必须严格遵守木工安全技术交底,确保每一位从业人员都能够正确理解和执行安全操作规程。

二、安全技术交底内容。

1. 了解木工作业的危险因素。

在进行木工作业之前,必须了解木工作业的危险因素,包括但不限于机械设备的运转、木材的切割和加工、工具的使用等。

只有充分了解这些危险因素,才能够有针对性地制定安全操作规程,避免事故的发生。

2. 确保机械设备的安全运转。

在木工作业中,机械设备是不可或缺的工具,但也是最容易引发事故的因素之一。

因此,在进行木工作业之前,必须确保机械设备的安全运转,包括但不限于设备的电气线路、润滑油的添加、机械零部件的检查等。

只有确保机械设备的安全运转,才能够避免因设备故障而引发的事故。

3. 规范木材的切割和加工。

木材的切割和加工是木工作业中最常见的操作,但也是最容易引发事故的环节之一。

因此,在进行木材的切割和加工之前,必须严格按照安全操作规程进行,包括但不限于戴好防护眼镜、使用合适的锯具、避免木屑飞溅等。

只有规范木材的切割和加工,才能够避免因操作不当而引发的事故。

4. 安全使用工具。

木工作业离不开各种工具,但工具的使用也是容易引发事故的因素之一。

因此,在使用工具的过程中,必须严格按照安全操作规程进行,包括但不限于正确使用工具、保持工具的锋利度、避免操作失误等。

只有安全使用工具,才能够避免因工具使用不当而引发的事故。

5. 安全防护意识培训。

为了确保木工作业的安全,必须对每一位从业人员进行安全防护意识的培训,包括但不限于危险因素的认识、安全操作规程的执行、事故应急处理等。

只有培养每一位从业人员的安全防护意识,才能够在事故发生时及时做出正确的反应,最大程度地减少事故造成的损失。

三、结语。

木工作业的安全技术交底是确保木工作业安全的重要保障,只有严格执行安全操作规程,才能够有效预防事故的发生。

木工作业安全技术交底

木工作业安全技术交底
6、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场请,木工房必须空气流通,并设消防器材。
7、作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时戴绝缘手套。
7、使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。使用手锯时,锯条必须凋紧适度,下班时放松,以防再使用时锯条突然断裂。
14、在高处安装模板必须遵守高处作业的规定,作业应站在操作平台上进行,支模高度不超过3m的可使用马凳操作。禁止站在柱模、模板支撑系统的水平杆件上作业。
15、不得在模板支撑系统和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑材料等,模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳,且不得堆放过高,不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料,应随用随拿。
23、严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆模板。拆除临边处的构件模板时,使用撬杠严禁向外用力。
24、机械设备应实行定人定机使用,使用前,应对木工机械周边的场地进行清理,使之符合安全要求。工作完毕,应做到工完料清、工完场清。
交底人:
日期:年月日被交底人:来自日期:年月日3、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
4、各种木工加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法,并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
5、模板必须放置在规定的堆放场地上,存放场地坚实平整,不得任意乱放。木材码放高度不超过1.2m为宜。
18、模板安装应按工序自下而上进行,模板就位后应及时连接固定,同一道梁或墙的两侧模板必须同时组合,以确保模板安装时的稳定。模板未固定前不得进行下道工序。

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)

木工操作规程技术交底(15篇范文)第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊锯屑刨花应天天清理。

在木工棚内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。

砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

12、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

木工施工技术交底大全3篇

木工施工技术交底大全3篇

木工施工技术交底大全第一篇:木工施工技术交底之基础篇一、工具及材料准备木工施工必需的工具包括锯、刨、刨子、锉、钳子、螺丝刀、电钻等基本工具。

在材料上,必须要选用质量优异的木材,而且要按照正规规格进行切割、规格设计和安装,以确保施工质量。

二、测量标准木工测量中最关键的就是准确测量质量,以确保最终高度一致。

对于施工中长条形材料和短条形材料,最好是采用计算公式和普通木尺进行测量。

而对于繁杂的曲线、不规则几何形状的材料,需要采用激光测量,以获取其真实的尺寸。

三、实际操作技巧木工施工流程很简单,但实际操作却更讲究。

在操作过程中,需要保证工具的安全使用,了解机器设备的功能和管制状况,加强施工时的安全保障和对木材的保养和保护。

四、口头禅对于木工施工,口头禅“量而不准,更不可用眼、用心,必须用尺子来衡量”的意思非常重要,可以让工人在测量过程中保持一个更准确的技术水平,并能更好地保证施工质量。

在工地上,也要学会“翻来覆去地做到细节处,不漏漏洞,才能做出一个完美的产品”。

以上就是木工施工技术交底的基础篇,希望对您有所帮助。

第二篇:木工施工技术交底之工艺篇一、木工施工的完整流程对于木工施工的工艺,需要按照下面的流程进行施工。

首先,需要确定材料和设计方案,然后进行测量、材料切割和组装。

最后,进行粗磨、细磨和上漆三个部分,以达到最终的效果。

二、锯切材料的技巧需要注意的是,切割木材时,必须要采用适当的刀具和技巧,以确保材料的平整和尺寸的准确。

对于大型木材,最好使用电锯来切割,而对于小型木材,最好使用手锯来切割。

三、尺寸和准确度的控制尺寸和准确度是保证木工施工精度和质量的重要基础。

在确定了尺寸的情况下,必须要进行准确度的控制。

这里有两个值得关注的方面,即水平度和垂直度。

四、料组合技巧组合技巧是必不可少的,而最重要的就是保证组件的正确对齐。

组合时,必须要将两个或多个组件放在一起,然后通过钉子或螺丝锁定在一起。

五、擦拭面板的技巧擦拭面板时,必须要注意清洁干净,特别是在涂漆时,需要将其擦干净,以确保涂层对其的附着力,也可以避免漆面上出现气泡或皱褶。

木工的安全技术交底

木工的安全技术交底

木工安全技术交底一、木工作业应遵守下列规定:(一)掌握和理解各项作业内容,勤检查、保养多种机械、电器设备。

多种机、电设备应责承专人管理;不熟悉机、电设备人员,不准上机操作;(二)支模应按工序、技术规定,模板未固定前不得进行下道工序。

四米以上墩柱模板,四面须顶牢,应搭设工作平台,严禁在柱模上操作和底模上行走。

发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。

支撑底部要坚实加垫,本楔要钉牢,不得使用腐朽、扭裂等材料。

严禁运用拉杆、支撑攀登上下;(三)经技术人员同意拆除模板时,应按次序分段进行,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前,不得留下松动和悬挂旳模板,拆除旳模板应及时集中堆放,防止钉子扎脚;(四)高空作业时,要系安全带或安全绳,上下两层作业,要采用可靠旳安全措施,下层工作人员,要带安全帽,严禁向下抛掷工具、材料等。

二、使用木工机械操作应遵守下列规定:(一)操作人员应通过培训,理解机械设备旳构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养旳安全技术知识,电路故障必须由专业电工排除;作业前试机,各部件运转正常后方可作业;作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套;作业人员长发不得外露,女工应戴工作帽。

机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源;链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板;必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。

工作场所严禁烟火,必须按规定配置消防器材;应及时清理机器台面上旳刨花、木屑,严禁直接用手清理,刨花、木屑应寄存到指定地点;作业后必须切断电源。

(二)使用平刨机作业时,必须设置可靠旳安全防护装置;刨料时应保持身体平衡,双手操作,刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高旳二分之一,并不得不不小于3厘米;每次刨削量不得超过1.5毫米,进料速度应均匀;严禁在刨刃上方回料。

被刨木料旳厚度不不小于3厘米,长度不不小于40厘米时,应用压板或压棍推进;厚度不不小于1.5厘米、长度不不小于25厘米旳木料不得在平刨上加工。

木工安全技术交底

木工安全技术交底

木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域,木工工作是至关重要的一环。

然而,木工操作过程中也存在着诸多安全隐患,如果不加以重视和防范,可能会导致严重的人身伤害和财产损失。

为了确保木工工作的安全进行,以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。

一、木工操作前的准备工作1、工作环境检查在开始木工工作之前,必须对工作环境进行全面检查。

确保工作区域整洁、无杂物堆积,通道畅通无阻。

检查照明设施是否良好,以保证足够的光线。

同时,要注意工作区域的通风情况,避免有害气体和粉尘积聚。

2、工具和设备检查对所使用的木工工具和设备进行仔细检查。

确保电动工具的电线无破损、插头完好;手动工具如锯子、刨子等刃口锋利、无裂纹。

对于有故障或损坏的工具,必须及时维修或更换,严禁使用存在安全隐患的工具。

3、个人防护装备木工操作人员应佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

安全帽能保护头部免受坠落物的伤害;护目镜可防止木屑、碎片等飞溅物进入眼睛;耳塞能减轻噪音对听力的损害;防护手套则能保护手部免受割伤和刺伤。

二、木工机械的安全使用1、电锯使用电锯时,要确保锯片安装牢固、无松动。

在启动电锯前,应先空转片刻,检查运转是否正常。

操作时,双手要握住木料,匀速推进,不得用力过猛或歪斜。

严禁在锯片运转时调整锯片高度或角度,也不得跨越正在运转的电锯。

2、电刨电刨的刀刃应保持锋利,以提高工作效率和安全性。

操作时,要将木料平稳地放在工作台上,双手均匀用力推送。

严禁在电刨运转时清理刨花或杂物。

3、钻床使用钻床时,应选择合适的钻头,并确保其安装牢固。

钻孔时,要将木料固定好,不得手持木料进行钻孔。

同时,要注意控制钻孔的深度和速度,避免钻头折断伤人。

三、手工工具的安全使用1、锯子使用锯子时,要根据木料的材质和厚度选择合适的锯条。

锯割时,姿势要正确,锯条与木料的角度要适当。

拉锯时要用力均匀,推锯时要轻,回程时不施加压力。

2、刨子刨削木料时,双手要握住刨柄,刨刃与木料的夹角要合适。

木工作业安全技术交底

木工作业安全技术交底

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏;交底内容:一、施工作业特点和危险源:支模、拆模等体力消耗大。

作业活动潜在的危险因素可能导致的事故支模、拆模作业未系安全带、掉物高处坠落、物体打击吊模模板脱落等物体打击圆盘锯等机械操作没有防护罩、违反操作规程机械伤手二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项:个人防护遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;遵守施工现场临时用电规范,严禁使用拖线板等。

操作规程及安全交底木工(支模、拆模)安全操作规程1、模板支撑,必须按施工组织设计(方案)严格执行。

2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。

立杆要垂直,接长必须采用对接扣件连接,扣件要牢固,底端平整结实,并应设置底座或垫板。

必须设置纵、横向扫地杆,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。

在浇混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。

3、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。

4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登5、支设高度在2m以上的柱模板,四周应设立操作平台,低于2m的可用马凳操作。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

木工技术交底
1. 首先安排管理人员进场,熟悉图纸。

提出材料计划。

2. 所有梁底。

梁墙。

柱板。

先算好几何尺寸,由专人用裁板锯制作
5. 梁底模一定要先算好几何尺寸,制定长短。

校正梁底时,同一轴线的梁底一定要牵通线校正,误差在2mm 以内。

连续梁梁底一定要牵通线校正。

检查合格后才能关梁墙。

6. 上梁墙时,先大后小,拼缝一定要严密。

在铺板以前,一定要先把梁墙校正,梁墙底必须垂直于梁底,误差2mm以内。

7. 铺板时的搭设,铺板水平杆一定要牵通线。

以保证铺板的水平度,四大角的水平高差不得大于4mm,铺板的拼缝一定要严密,以保证不漏浆,一定要把所有垃圾清理干净,移交场地。

8. 支墙.柱模板时,首先要把墙柱下脚清理干净才能支模。

所有穿墙螺杆只能一条螺杆一个洞,多余的洞要全部补好,以保证不漏浆。

墙柱的加固螺杆不得大于550mm,必须与每步大横杆连接,以保证墙柱不变形,不弯曲。

墙柱的垂直度误差必须小于5mm。

9. 支吊模时,一定要同板厚的砼垫块垫底,以保证吊模不下沉。

所有吊模下口背方要提高50mm。

10. 支外边模时,外边模一定要同楼层平,并且要牵通线校正。

误差不得大于5mm。

11. 支楼梯模板时,要先算好几何尺寸,做成定型模板,以保证踏步挡板不下沉。

12. 所有的墙柱模板在浇筑好12小时后开始拆模,必须在24小时内拆完。

所有的水平模板要接到通知后才能拆除。

13. 所有工序要做到工完场清料用净。

交底人:
接受交底人:
年月日。

相关文档
最新文档