预应力张拉压浆工艺介绍 PPT
张拉压浆施工课件
一、张拉前的准备工作1、箱梁混凝土强度达到设计强度的90%（通过同步试件抗压强度试验和现场回弹确定）。
2、相关的锚具（工作锚板、工作夹片、限位板、工具锚板、工具夹片）均准备到位，且具有相应的检测实验报告。
3、高压电动油泵、千斤顶、真空泵、搅浆机、压浆机、油表，油管等设备及配件齐全，且调试正常。
千斤顶已经做了标定，并有标定报告单。
4、张拉方案已经制定，油表读数已经换算好，理论伸长值已经计算好；具有操作能力的操作人员已经固定并经过培训合格。
5、千斤顶的吊装应有简单的支撑，支架用钢管做，千斤顶的升降用手拉葫芦进行。
支架稳定支立，严禁对不够高的支架加垫层。
二、施加预应力1.张拉条件1）当混凝土强度达到设计强度的90%后,弹性模量达到100%，即可进行张拉施工，张拉力计算(见附后的张拉计算)。
2.张拉过程本工程除了大跨连续梁外的预应力连续箱梁，每一联均为12束钢绞束，钢绞束设置在箱梁两侧腹板内，两端对称张拉。
钢绞束份三层布置，从上至下分为N1、N2、N3各四束钢绞线。
其中N1、N2、N3每束有15根钢绞线；张拉采用用350T的千斤顶张拉。
张拉设备安装顺序：清理锚垫板表面→工作锚板→工作锚夹片→限位板→千斤顶和油泵→工具锚及工具夹片。
2.1 张拉顺序：N1→N2→N3；即先张拉N1束4根，再拉N2束4根，最后拉N3束4根。
2.2 张拉千斤顶选择张拉前要先选择千斤顶,千斤顶的选择根据张拉束钢绞线的根数来定，单根钢绞线有公称截面面积A(mm2)，设计控制张拉应力σk(MPa),设每束钢绞束钢绞线的根数为n，则所需张拉力为P=σk×A×n/1000(KN) 根据设计图纸，3*25m箱梁及小于3*25m箱梁的设计张拉控制应力为1330MPa,则本箱梁单束15根钢绞线所需的张拉力为:P=1330×140×15/1000=2793KN(即279吨)，考虑到千斤顶的富余量和生产定型规格，选择YCW350吨穿心式千斤顶张拉。
桥梁预应力张拉及压浆
桥梁预应力张拉及压浆一、工艺原理1、智能张拉系统工艺原理桥梁预应力智能张拉系统指一种预应力自动张拉设备及其计算机控制系统，主要由预应力智能张拉仪、智能千斤顶、自带无线网卡的笔记本电脑、高压油管等组成。
其以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标，系统通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长值（含回缩量）等数据，实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉设备（泵站）接收系统指令，实现张拉力及加载速度实时精确控制。
系统还根据预设程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。
智能张拉系统工艺原理示意图（1）预应力智能张拉仪此设备为超高压动力输出装置，它的作用主要是为梁体的张拉装置（千斤顶）提供可靠、稳定的提升动力，具有提升、保压、回程等功能。
该设备能够精准的实现程序设定的命令，通过无线通讯接口确保数据通讯的可靠交互。
智能张拉仪结构示意图（2）智能千斤顶采用新型密封件，高压自增强油缸强度，优化千斤顶结构尺寸，在保证千斤顶行程，油压不变的前提下，重量比常规穿心式千斤顶减轻30％～45％，使千斤顶的重量出力比达到0.6：1，同时千斤顶长度和外径减小，能减小预留钢绞线的长度，可广泛应用于先张法和后张法的预应力施工。
自身附带电子位移传感器，用于千斤顶内缸伸长量的测试。
具有精度高、误差小、量程大、移动平顺等特点；自身附带高精度压力传感器，能精准测量千斤顶输出的力值。
智能千斤顶及其尺寸（150T）示意图2、智能大循环压浆系统工艺原理大循环预应力管道智能压浆系统特指预应力自动压浆装置及其计算机控制系统，其主要技术原理如下：系统由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成。
浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发现管道堵塞等情况，并通过加大压力进行冲孔，排出杂质，消除致压浆不密实的因素。
在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。
预应力张拉 ppt课件 (2)
ppt课件
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预应力工程
进场时，厂家必须提供每批钢绞线的弹性模量实际值。钢 绞线钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械伤痕和油渍，不允 许有锈蚀和目视可见的麻坑；不应有折断、横断和相互交 叉的钢丝。钢绞线存放在仓库，高出地面20cm，避免潮湿 锈蚀。
每批钢绞线应由同一生产厂家、同一罐号、同一规格、同 牌号、同生产工艺、同交货状态的钢绞线组成，每30t为一
使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。
根据给预应力筋实施张拉是在预应力混凝土结构物 形成之前或之后分为：先张法和后张法两种。在路
桥、水电工程中大都采用后张法施工。
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预应力工程
锚具：为保持预应力钢筋的拉力，并将 其传递到混凝土中的永久性锚固装置。
夹片：1、先张法中，为保持预应力钢筋 的拉力，并将其固定于台座或设备上的 临时性锚固装置。2、后张法中，在张拉 千斤顶或锚具中夹持预应力钢筋永久性 锚固装置。
张拉流程如下： 0→0.1σk（作伸长量标记，此数值可适当调整在0.1~0.2σk范
围内）→0.2 σk（作伸长量标记）→控制应力（持荷5min） （测伸长量）→锚固→画钢绞线滑丝观察标记。 注：σk—指终张拉锚外控制应力
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预应力工程
1、在进行第一批索张拉前，应进行管道摩阻、锚圈口摩阻 试验，以检查实际损失值与理论计算值的差别，以确保有效 预应力值。当二者差异较大时需调整张拉力。
2、备用孔道不使用时，必须压浆填实；钢索张拉后，必须 用钢筋混凝土封端。
3、纵向预应力按照张拉顺序，两端两侧同时对称张拉（即 四台张拉千斤顶同时工作），当油表读数达到0.1σk时，测量 出各千斤顶活塞伸出长度与工具夹片外露量，然后四台千斤 顶继续同步工作张拉到规定应力后，四台千斤顶同时全部停 止工作，持荷5min，测量出各千斤顶活塞伸出长度与工具夹 片外露量。
公路箱梁预应力混凝土张拉、压浆施工培训PPT文档39页
按规范要求，应使用能张拉多根钢绞线的千斤顶同 时对每一钢束中的全部力筋施加应力，除顶板横向束采 用25t千斤顶单根张拉外，盖梁、中横梁、腹板纵向束 均应采用可同时张拉多束钢绞线的200t、400t千斤顶；
盖梁、中横梁、顶板横向束为单端张拉，腹板纵向 束大多为单端张拉；关于张拉顺序，应符合设计要求， 采用对称张拉原则，使砼不产生超应力、构件不扭转与 侧弯、构架不变位；同时还应考虑尽量减少张拉设备的 移动次数；
关于钢绞线断丝及滑移，钢绞线断丝 及滑移控制数为每束钢绞线断丝或滑丝， 每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数 的 1％；超过控制数时，原则上应更换，当 不能更换时，在许可的条件下，可采取补 救措施，如提高其他束预应力值，但须满 足设计上各阶段极限状态的要求；
张拉至控制应力后持荷稳拉2min锚固； 切割多余钢绞线宜在全部钢绞线张拉完毕 后进行，外露长度不宜小于3cm，严禁用电 弧焊切割，强调用砂轮机切割，切割完毕 后进行封端，保护锚具；
公路箱梁预应力混凝土张拉、压浆 施工培训
11、获得 的 成 功 越 大 ， 就 越 令 人 高 兴 。 野 心 是 使 人 勤 奋 的 原 因 ， 节 制 使 人 枯 萎 。 12、不问 收 获 ， 只 问 耕 耘 。 如 同 种 树 ， 先 有 根 茎 ， 再 有 枝 叶 ， 尔 后 花 实 ， 好 好 劳 动 ， 不 要 想 太 多 ， 那 样 只 会 使 人 胆 孝 懒 惰 ， 因 为 不 实 践 ， 甚 至 不 接 触 社 会 ， 难 道 你 是 野 人 。 ( 名 言 网 ) 13、不怕 ， 不 悔( 虽 然 只 有 四 个 字 ， 但 常 看 常 新 。 14、我在 心 里 默 默 地 为 每 一 个 人 祝 福 。 我 爱 自 己 ， 我 用 清 洁 与 节 制 来 珍 惜 我 的 身 体 ， 我 用 智 慧 和 知 识 充 实 我 的 头 脑 。 15、这世 上 的 一 切 都 借 希 望 而 完 成 。 农 夫 不 会 播 下 一 粒 玉 米 ， 如 果 他 不 曾 希 望 它 长 成 种 籽 ； 单 身 汉 不 会 娶 妻 ， 如 果 他 不 曾 希 望 有 小 孩 ； 商 人 或 手 艺 人 不 会 工 作 ， 如 果 他 不 曾 希 望 因 此 而 有 收 益 。 - - 马 钉 路 德 。
预应力张拉施工技术【ppt课件】
60
73
2.5
75
±1.0
88
±1.0
2.5 ±0.5 6%
90 长轴U1 (mm) 标准值 偏差
103 短轴U2 (mm) 标准值 偏差
2.5 外径D (mm) 标准值 偏差
不圆度
55
±1.0
22
+0.5
2.5 +0.5
预应力管道的规格、尺寸符合设计规定，且其 内横截面积应不小于预应力净截面积的2倍。
1、φs15.2mm钢绞线 AP = 139 mm2 fPK = 1860 MPa EP = 1.95×105 MPa
2、张拉控制应力： P= 1350 MPa 3、κ、μ的取值： κ= 0.0015 μ= 0.25
预应力筋张拉之前，对不同类型的孔道进行至少一个孔 道的摩阻测试，通过测试所确定的μ值和κ值用于对设计张力 控制应力的修正；
张拉伸长量的计算
一、计算公式的选用
1、理论伸长值计算公式
L PP L AP EP
PP — 预应力筋平均张拉力（N） L — 预应力筋的长度（mm） AP — 预应力筋的截面面积（mm2） EP — 预应力筋的弹性模量（N/mm2）
2、平均张拉力计算公式
P(1 e(kx ) )
PP kx
PP — 预应力筋平均张拉力（N） P — 预应力筋张拉端的张拉力（N）
x — 从张拉端至计算截面的孔道长度（m）
— 从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的
夹角之和（rad）
k — 孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数
— 预应力筋与孔道壁的摩擦系数
e---是函数 (1+1/x)^x 当x趋近无穷时的极限.当X趋向 正/负无穷大的时,上式的极限等于e=2.71828……,
预应力张拉压浆工艺介绍
预应力张拉压浆工艺介绍一、预应力筋张拉预应力筋张拉应按规范和设计要求进行，在张拉前应作好以下准备工作：1、清理锚孔，保证锚孔干净无杂物，检查锚具是否符合设计要求。
2、检查张拉设备是否完好，张拉应力是否准确。
3、对锚具进行认真地检查和清洗，确保锚具的质量和精度。
4、确定合理的张拉顺序和加载速率，保证张拉过程中的稳定性和安全性。
5、对预应力筋进行认真地检查和清洗，确保预应力筋的质量和精度。
6、确定合理的张拉控制应力，保证预应力筋的张拉效果符合设计要求。
7、在张拉过程中应进行实时监控和记录，确保张拉数据的准确性和可靠性。
8、张拉完成后应进行锚固，保证预应力筋的稳定性。
9、对张拉后的预应力筋进行检查和记录，确保预应力筋的质量和精度符合设计要求。
二、压浆工艺压浆是预应力混凝土构件制造过程中的一项重要工艺，它能够有效地将预应力筋固定在混凝土构件中，并提高预应力筋的耐久性和稳定性。
压浆工艺主要包括以下步骤：1、准备压浆材料：压浆材料包括水泥、砂、水和添加剂等，应根据设计要求选择合适的材料，并确保材料的质量和精度。
2、搅拌压浆材料：将水泥、砂、水和添加剂按照规定的比例进行搅拌，搅拌时间应足够长，以保证材料的均匀性和稳定性。
3、压浆：将搅拌好的压浆材料通过压浆泵注入锚孔中，在压浆过程中应对压浆压力进行控制，以保证压浆材料能够充分地填充锚孔并达到要求的密实度。
4、养护：压浆完成后应对混凝土构件进行养护，以保证压浆材料的质量和稳定性。
5、质量检测：应对压浆材料和压浆过程进行质量检测，以保证压浆质量和精度符合设计要求。
预应力张拉及压浆施工工艺一、预应力材料及锚具1、1预应力材料预应力钢绞线宜采用符合国家现行标准的高强度、低松弛钢绞线。
预应力钢筋宜采用符合国家标准的高强度钢丝。
1、2锚具预应力锚具应采用符合国家现行标准的定型产品，并应有出厂合格证。
二、预应力张拉设备及仪表校定2、1张拉设备张拉设备应采用与锚具相配套的、能满足各种预应力筋张拉力的千斤顶及油泵。
预应力箱梁张拉及管道压浆PPT课件
合格后进行下一束张拉→张拉作业完成。
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预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚 固。预应力筋锚固后的外露长度不宜小于300mm， 锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应 采取防止锈蚀的措施。一般情况下，锚固完毕并 经检验合格后即可切割端头多余的预应力筋，严 禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。一般防锈 措施为砂浆封堵。
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张拉施工控制
混凝土强度达到设计强度的90%时且龄期达到7天后 方可张拉预应力钢筋张拉
预应力钢绞线张拉顺序应符合设计规定，设计未规定 时，采取分批、分阶段的方式对称进行，预施应力应采用 双控制，即以张拉控制应力为主，并以钢绞线伸长量校核， 实际伸长量应不超过理论伸长量的±6%，当伸长量超过
±6%时应查明原因。
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张拉千斤顶的选择
张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力 的1.5倍，且不得小于1.2倍；与千斤顶配套使用的 压力表的最大读数应为张拉力的1.5~2.0倍，标定 精度应不低于1.0级；张拉用的千斤顶与压力表应 配套标定、配套使用；张拉千斤顶有下列情况之一 时，应重新进行标定： 1、使用时间超过6个月； 2、张拉次数超过300次； 3、千斤顶检修或更换配件后； 4、使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况；
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后张预应力筋断丝及滑丝控制数，每束钢 绞线断丝或滑丝不超过1丝，每个者，需要换 钢绞线重新张拉： 1、后期张拉时发现早期张拉的锚具当中夹片
断裂者； 2、锚具内夹片错牙在8mm以上者； 3、锚具内夹片断裂两片以上者； 4、锚环裂纹损坏者； 5、切割钢绞线或者压浆时发生滑丝者。
预应力箱梁张拉及管道压浆课件
合理布置预应力筋
03
根据设计要求，合理布置预应力筋的位置和数量，以确保预应
力的有效传递和分布。
02 预应力箱梁张拉施工流程
施工前的准备
01
02
03
施工计划与组织
制定详细的施工计划，明 确各阶段的任务、时间节 点和人员分工。
施工现场勘察
对施工现场进行实地勘察 ，了解地形、地质、水文 等条件，以便合理安排施 工。
某高速公路的预应力箱梁管道压浆施工案例
总结词：技术创新
详细描述：该高速公路的预应力箱梁管道压浆施工采用了新型的压浆材料和技术，提高了压浆质量和耐久性，减少了后期维 护成本，为类似工程提供了有益的经验。
某大型水利工程的预应力细描述
该大型水利工程的预应力箱梁张拉及管道压浆综合施工，不仅保证了工程的安 全性和稳定性，还提高了工程的经济效益和社会效益，为水利工程建设提供了 有益的参考。
01
张拉力不足或过大
03
张拉顺序不正确
02
张拉时机不当
04
张拉过程中的滑丝、断丝现象
管道压浆过程中的常见问题及解决方案
01
压浆不饱满
02
03
04
压浆过程中出现的气泡
压浆后出现收缩或裂纹
压浆材料不合格或配比不当
05 工程实例分析
某大桥的预应力箱梁张拉施工案例
总结词：成功应用
详细描述：该大桥的预应力箱梁张拉施工采用了先进的张拉工艺，确保了预应力 的有效传递和梁体的稳定性，成功地实现了桥梁的承载能力和耐久性要求。
03
改善结构性能
预应力张拉可以改善箱梁的受力性能，提高结构的稳定 性和安全性。
预应力箱梁张拉的基本原理
通过施加外力使箱梁产生预压应力
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保护
张拉力的计算
• 锚下控制应力为0.75fpk
• Pj= бcon *Ap
• 标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称 直径15.2mm公称面积Ap=140m2 • 张拉力计算好以后，进行应力油表换算，把无形的 力转换成看得见的油表读数，每一个油缸与油表都 经过检测单位检测，得出一个线性方程
• 每一工作班组应留取不少于3组砂浆试块，标养28d
• 孔道内的水泥浆强度达到设计要求后方可吊梁移梁
常见问题
提梁堵漏再压
箱室内部漏浆
采用堵漏王 堵住空洞再 压
理论伸长值计算
低 松 弛 预 应 力 钢 绞 线
锚 具 与 夹 片
橡 胶 抽 拔 棒 抽 拔 成 孔
钢绞线穿束
穿束机
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
张拉顺序 两端对称张拉
N1:N3:N2:N4 以设计要求为 准
1、车载张拉机
具，机动、灵活、
效率高
2、每次张拉必
预应力张拉压浆工艺介绍
预应力张拉
• 在梁体混凝土龄期达到三天后，穿预应力钢束，龄期达到七天， 取得硬化后水泥混凝土性能试验检测报告，检查立方体抗压强度 与棱柱体抗压弹性模量均合格时，方可进行预应力张拉作业
• 钢束张拉采用应力应变双控。锚下控制应力为0.75fpk，伸长量 根据图纸计算
• 0--→（0.10 бcon) --→ 0.20 бcon --→ 1.03 бcon （持荷5分钟 锚固） - - →锚固
须放置张拉防护
架，安全第一
张
3、两端对称张拉 防Fra bibliotek拉，同步
护
架
油表
注意： 油表与 千斤顶 必须一 一对应
量测钢绞 线伸长值
实际伸长值量测计算
实际伸长值=（5）+（2）-2*（1）-夹片位移量-千斤顶段 理论延伸量
注意事项
• 张拉完成，切割钢绞线留置长度按照设计要求或者规范要求 • 在预应力钢绞线附近进行电焊作业时，应对钢绞线采取保护措施 • 钢绞线断丝、滑丝控制值1丝
压浆配合比
出 浆 口
进 浆 口
机
器
搅
拌
浆
液 储
硅 粉
水 桶
压力表
压浆 机器
储 浆 池
过 滤 网
外加剂
膨 胀 剂 刻 度 桶
堵漏王
• 浆液拌制好在各项指标均满足规范要求后开始压浆，压 降泵使用活塞式的。压浆施工一次作业，连续完成。拌 制足够浆液后打开压浆泵，进浆压力在1.0MPa～2.0MPa, 一次压浆循环孔道较多时压力可达到3.0MPa。在回浆管 出废浆，直至不含水沫气体的浆液排出时将回浆管导入 储液桶开始循环，此时压力稳定在1.5MPa～2.0MPa之间， 持续1～2min，关闭回浆管的阀门，保压1～2min，保压 时压力在1.2MPa左右。
工作锚入 凹槽 夹片打紧
切割钢绞线， 留置长度按 设计要求， 必须是砂轮 机切割，禁 止电焊割与 气割
切割钢绞线，留置长度按设计要求，设计无要求，则按规范留
封端
大循环压浆技术
• 预应力筋张拉后，在48小时内完成压浆作业。压浆前检查确认制 浆机、注浆泵、压力表、储浆桶、串联管、连接阀等设备工作状 态良好。水泥、硅灰、外加剂等准备充足。锚头安装控制阀及串 联管。串联管正确安装且能形成完整回路系统，保证浆液能够回 到储液桶。回浆管安装时必须高过盖梁以保证浆液的饱满密实。 拌制浆液。压浆浆液使用转速不低于1400r/min的高速搅拌机进 行搅拌。