提高煤矿主扇风机安全运行的方法与探索
煤矿安装主扇风机开关柜需要哪些安全措施
煤矿安装主扇风机开关柜需要哪些安全措施在煤矿中，主扇风机开关柜是非常重要的设备之一，因为它能够控制主扇风机的开关与运转，从而维持矿井内良好的通风环境。
然而，这也使得它成为煤矿安全事故的一个重要风险点。
因此，对于煤矿安装主扇风机开关柜时，需要采取哪些安全措施呢？下面将进行详细介绍。
安全措施一：严格遵守煤矿安全法规首先，无论是在安装主扇风机开关柜、还是在使用过程中，都必须遵守《煤矿安全法》的相关规定。
具体来说，包括以下几个方面：1.设备必须符合国家标准，并经过专业人员检验确认合格才能投入使用；2.保证设备的正常运转及安全性能，并每天进行巡视检查，及时发现问题并进行处理；3.在任何时候都不允许私自更改、堵塞、遮挡或损坏设备，保证设备正常的通风能力；4.使用和操作设备的人员必须经过专业培训，了解相关安全知识，并严格执行规定的操作程序。
只有严格遵守煤矿安全法的要求，才能有效地保障设备及人员的安全。
安全措施二：采用防爆型设备在煤矿环境中，煤尘、瓦斯等爆炸物质时常存在，因此，选用防爆型主扇风机开关柜是非常必要的。
这种设备在外壳、电气连接、接线端子等处都采用了特殊的防爆设计，在发生爆炸时能够有效地金属接触避免火花的产生，在很大程度上保护了设备和使用人员的安全。
安全措施三：加强设备的维护保养主扇风机开关柜作为煤矿中的关键设备，需要定期进行维护保养，例如清洁、检查、润滑等，发现问题及时解决，以确保设备正常运作，同时也可以避免不必要的安全事故发生。
安全措施四：严格控制设备的通电规程在进行主扇风机开关柜的通电操作时，需要特别注意。
首先，应该保证设备完好无损、及时排除不良影响，确保通电前设备处于安全状态。
其次，要按照规定的通电程序进行操作，确保操作过程稳定、缓慢、安全。
特别是在停电重启等情况下，更应该注意设备是否正常、安全运行，及时排除安全事故隐患。
总结煤矿安装主扇风机开关柜需要严格遵守相关的安全法规，采用防爆型设备，并且加强设备的维护保养，严格控制设备的通电过程。
立井主扇风机调整风叶角度安全措施
立井主扇风机调整风叶角度安全措施首先，调整风叶角度之前，必须确保风机处于关闭状态，并断开电源。
这样可以避免意外开启风机导致的风叶旋转，从而减少操作人员受到伤害的风险。
接着，在调整风叶角度之前，必须穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
这些防护装备可以有效地保护操作人员的身体免受可能存在的危险因素的伤害，如旋转的风叶、尘埃等。
调整风叶角度时，应该使用专用的工具，确保操作的安全和准确性。
使用不适当的工具，或者直接用手来调整风叶角度，都可能导致手部受伤或者损坏风叶，影响风机的正常运行。
在调整风叶角度之前，需要先清理风叶上的灰尘和杂物。
灰尘和杂物的积聚会影响风机的风力和风向，也可能增加使用过程中的噪音。
清理风叶可以提高风机的效率和使用寿命。
为了操作人员的安全，调整风叶角度时应该确保风叶无卡阻，没有异常声响。
如果发现风叶卡住或者有异常声响，应立即停止调整，并检查是否有风叶受损或者被异物卡住的情况。
及时处理这些问题可以避免对风机造成进一步损害，也减少了操作人员受伤的风险。
在调整风叶角度时，需要注意自身位置和姿势。
尽量选择平稳和坚固的站立位置，避免在高处或者不稳定的地方操作。
调整风叶角度时，应保持身体平衡和稳定，避免因失衡而摔倒或者滑倒。
另外，需要特别注意的是，一些风机的风叶角度调整需要在风机运行时进行。
这种情况下，操作人员应该特别小心，避免接触到旋转的风叶，以免发生意外伤害。
最后，在调整完风叶角度后，应将风机重新关闭，并将电源断开。
这是为了确保操作的结束和安全性。
此外，在未来使用风机时，应定期检查风叶角度是否需要调整或清洁，以保证风机的正常运行和使用效果。
总之，调整立井主扇风机的风叶角度需要遵守一定的安全措施。
这些措施包括关闭风机、穿戴个人防护装备、使用专用工具、清理风叶、检查风叶是否正常、注意操作姿势和位置等。
只有在确保安全的前提下进行调整，才能保证风机的有效性和使用的安全性。
煤矿主扇风机检修切换安全措施
煤矿主扇风机检修切换安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX煤矿主扇风机检修切换安全措施一、基本情况概述由于我矿的主扇风机1#机和2#机蝶门不能正常开启和关闭，造成主扇不能够正常切换。
为了保障主扇能正常的切换，确保矿井的正常通风和矿井的安全生产，需要对1#、2#主扇风机的蝶门进行检修，在检修的时需要对主扇进行切换，为确保检修主扇蝶门和切换主扇时矿井安全通风，杜绝瓦斯事故的发生，特制定主扇风机蝶门检修和切换安全措施。
二、作业地点：主扇机房三、现场负责人:王明志四、作业步骤1、检修主扇1#、2#机蝶门的准备工作（1）联系相关部门确认检修班次及时间，按规定时间开始检修作业准备。
（2）向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。
作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。
（3）对1#、2#主扇的完好情况进行检查，确保主扇能安全运行；检查主扇房通讯系统、监测系统运行情况；检查防爆门及其他设施的完好情况。
如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业。
（4）向调度室申请切换风机，得到切换命令后由1#切换到2#主扇（风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行）。
（5）机电科必须把需要更换的蝶门运到主扇风机前，并准备好检修工具和相关的器材。
第 2 页共 8 页（6）通风队准备4根尺寸60mm×80mm×2000mm的方木和厚度不低于50mm的木板2平方，并准备60mm的铁钉和8#铁丝，作为控制2#机引风道风量用。
（7）如更换的主扇蝶门需进行现场电气焊作业时，机电队必须把所需器材运到作业地点。
2、检修主扇1#、2#机蝶门的工作（1）准备工作就绪确认安全无误，按检修作业计划程序开始检修。
（2）参加检修作业的工作人员必须带安全帽，穿戴好劳动保护用品。
所有特殊工种人员必须持特殊作业操作资格证上岗。
作业中使用起重器械时必须确认其安装牢靠，操作人员必须采取相应的安全防护措施。
煤矿主扇风机安全运行管理制度
煤矿主扇风机安全运行管理制度煤矿主扇风机是煤矿井下瓦斯、热、尘等有害气体和排空道风道的紧要设备，是保障煤矿井下人员安全生产的关键设备之一、煤矿主扇风机安全运行管理制度是保障煤矿主扇风机正常运行和延长其寿命的基础，本文将结合煤矿主扇风机的特点，认真阐述煤矿主扇风机安全运行管理制度。
一、煤矿主扇风机的基本情况煤矿主扇风机通常采纳离心式，大多数为直接驱动式，也有部分是皮带驱动式。
煤矿主扇风机的位置一般选在煤矿生产井口，在井下制煤工作面的揭放孔口。
依据风机的直径和流量，煤矿主扇风机的电动机功率一般在10kW以上。
二、煤矿主扇风机的安全运行管理制度（一）规定主扇风机安全运行的政策1、加强对煤矿主扇风机的安全管理。
订立动火限制、引进禁止等管理制度，切实严格执行。
禁止非生产人员进入煤矿主扇风机现场，如需进入必需先通过安全培训后方可进入。
2、对煤矿主扇风机的安装、调试、运行、检修等环节订立操作规程和应急预案，配备应急设备和抢险队伍，可在35min内完成妥当处置。
3、建立煤矿主扇风机的档案，对煤矿主扇风机进行完整的记录，并建议建立井下维护制度和设备维护记录，以便适时发觉和除去隐患。
（二）煤矿主扇风机的日常管理1、加强对煤矿主扇风机设备的检查。
定期对煤矿主扇风机的轴承、叶轮、电动机等部位进行检查，确保设备处于最佳运行状态。
同时，定期维护机器，灰尘等物质不能在轴承中聚积，要保证轴承的润滑和冷却。
2、订立煤矿主扇风机运行维护管理制度，规定设备的维护和保养时间，确保设备正常运行和长期稳定性。
采纳计算机管理，通过对数据的采集和分析，实现对设备的维护管理。
3、订立煤矿主扇风机的保护措施。
由于煤矿井下环境多而杂，必需安装各种保护设备，如温度保护、振动保护、液压保护、电气保护等。
4、订立应急预案，对发生突发情况时应当实行的实在应急措施进行认真规定。
同时，加强常规维护，确保设备平稳运行，防止因应急预案实施次数过多而造成设备的损坏。
煤矿主扇风机安全操作规程
煤矿主扇风机安全操作规程一、前言为了规范煤矿主扇风机的安全操作，防止事故的发生，特制定本操作规程。
本规程适用于煤矿主扇风机的操作。
二、操作人员的要求1.经过正规的培训并通过考试；2.具有操作证明；3.了解煤矿主扇风机的基本知识；4.掌握煤矿主扇风机的工作原理；5.了解煤矿主扇风机的结构和性能；6.能正确使用煤矿主扇风机的操作系统；7.掌握煤矿主扇风机的安全操作要求；8.具有一定的危险源感知能力。
三、安全操作要求3.1 前期准备1.检查设备：检查煤矿主扇风机是否处于正常工作状态，检查各个部位是否有损坏或松动的现象；2.准备安全工具：佩戴安全帽、耳塞、防静电胶鞋等防护用品，摆放灭火器，准备好应急预案。
3.2 操作流程1.启动煤矿主扇风机前，必须排出管路内的积水和杂物，确保通风管道无阻塞；2.打开风机进风口闸门、出风口闸门，并开启冷却水管道；3.观察风扇是否旋转正常，确认无异响，无振动后，才能逐步加大转速；4.检查排气管道，在确保正常情况下，逐步调整风机转速，避免过量或不足；5.在适当的转速和排量下运行风机。
3.3 停机操作1.将煤矿主扇风机慢慢减速至停止，再关闭风扇进出口处的闸门；2.切断电源，并排出冷却水（如有）；3.避免大风或其他气流的干扰，将煤矿设备、场地及周边环境收拾整齐，保持干净整洁，减少污染或磨损。
四、操作时需注意的事项1.在操作煤矿主扇风机时，严禁饮酒或受到威胁、赌博等影响判断力的行为；2.防止煤尘、鸟群及其他异物进入进出口处，避免引起事故；3.操作时，不要将手或其他身体部位置于风扇旋转范围内；4.操作时，不得在运转中向管道内投放物品，以免造成管道堵塞；5.发现设备异常情况或存在问题时，立即停机检查并进行维修。
五、常见故障及处理方法5.1 故障描述风机转速过高或过低，引起异响或振动。
5.1.1 处理方法检查电机、轴承、风叶、连接处等部位是否出现松动，必要时重新紧固。
5.2 故障描述风机无法启动。
煤矿主扇风机安全运行管理制度
煤矿主扇风机安全运行管理制度煤矿主扇风机安全运行管理制度第一章总则为保障煤矿生产安全，加强对主扇风机的安全管理与监控，根据《煤矿安全生产法》的规定，制定本管理制度。
第二章适用范围本制度适用于煤矿主扇风机的安全运行管理。
第三章主要内容1. 生产单位应建立完善的主扇风机安全运行管理制度。
2. 生产单位应制定主扇风机日常巡视、定期检修、年度检修等安全运行管理计划，并实行计划性检查，必要时，对主扇风机进行紧急保养。
3. 生产单位应加强对主扇风机的值班监控，定期进行主机性能监测，并记录相关数据，及时发现异常，及时处理，确保正常生产。
4. 生产单位应加强对主扇风机放风、卸载、受阻等情况的处理，确保主扇风机能正常运行。
5. 生产单位应对主扇风机相关人员进行岗前培训和定期安全培训，并要求相应行业证书，确保人员技能。
6. 生产单位应加强对主扇风机场区设施的管理，确保设施完好、干净、无毒害物质等物质。
7. 生产单位应加强与主扇风机相应设备的联锁保护，确保安全生产。
第四章监督检查主管部门应建立相应的检查制度，定期对生产单位的主扇风机安全运行情况进行监督检查。
对发现的问题或隐患，要及时整改或督促生产单位整改，并追究相应责任人员的责任。
第五章附则1. 本制度中的任务评价和绩效评价应视生产厂家出具的技术规格书和《主扇风机使用与维护手册》等为标准。
2. 生产单位应加强对主扇风机相关工作人员的安全教育与业务培训，提高个人技能素质，确保安全生产。
3. 生产单位应定期对主扇风机的运行情况进行摸底调查，并及时维修设备，确保其正常运作。
4. 对于违反本制度的相关人员，应按规定进行相应的责任追究。
本制度自发布之日起实施，生产单位及其相关人员必须执行。
随着生产的发展和技术的更新换代，生产单位应及时修改和完善本管理制度。
煤矿主扇风机安全运行管理制度
煤矿主扇风机安全运行管理制度一、总则1、为确保煤矿主扇风机的安全运行，保障矿工生命财产安全，特制定本管理制度。
2、本制度适用于煤矿主扇风机的运行管理，包括设备维护、操作规程、安全检查等方面。
二、风机设备维护1、定期进行风机设备维护，包括润滑、清洁、紧固等工作，确保设备正常运行。
2、设备维护记录要详尽，涵盖维护内容、维护人员、维护时间等信息，便于查看和检查。
3、设备维护人员必须由熟悉风机设备的专职人员进行，不得将维护任务交给非专业人员。
三、风机操作规程1、风机的开启和关闭必须按照操作规程进行，操作人员必须经过专业培训并持证上岗才能操作。
2、风机的运行速度需根据矿井实际情况进行调整，确保通风效果最佳。
3、在风机运行过程中，操作人员必须随时监测设备的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停机检修。
四、风机安全检查1、定期检查风机设备的各项安全装置是否完好，并进行测试，确保在遇到紧急情况时可以正常启动。
2、对设备的电气系统进行定期巡检，检查电线是否破损、接触线头是否松动等情况。
3、对风机设备的防护网进行清理和维护，保证防护网的完整性，防止人员误入。
五、事故应急预案1、制定详细的事故应急预案，明确责任分工和应急处置流程，确保在事故发生时能够及时有效地进行处置。
2、设备维护人员必须随时了解事故应急预案，并在实际操作中储备足够的应急材料和工具。
3、在事故发生时，操作人员必须第一时间向上级汇报，并按照应急预案进行处置，不得擅自处理。
六、风机责任追究1、对于未经授权擅自操作风机设备的人员，将依法追究责任，严肃处理。
2、设备维护人员因故意疏忽或违反操作规程导致事故发生的，将被追究相应的责任。
3、对于检查发现的设备问题，必须及时上报并妥善处理，否则将受到相应的处罚。
七、制度宣传和培训1、定期向相关人员宣传本制度的内容和要求，确保全体人员了解制度的重要性和具体要求。
2、对设备维护人员进行定期培训，提高其专业知识和操作技能，确保维护工作的质量和效果。
9.主扇单机运转安全技术措施
黄玉川煤矿主扇单机运行作业安全技术措施措施编号：HYC-JD-CS-2015 -03编制部门：机电队编制日期：年月日主扇单机运行作业安全技术措施审批表主扇单机运行作业安全技术措施一、作业项目根据神东机电管理部要求，现需要对我矿的主要通风机进行叶片探伤测试。
在主要通风机试验过程中，矿井主要通风机，不能实现一台运转一台备用，为确保单台主要通风机的稳定运行，保证试验期间矿井安全生产，同时保证试验顺利完成，防止井下有毒有害气体涌出或积聚引发事故，特制定以下安全技术措施。
（为了方便起见，以下需要进行测定的主要通风机命名为“测定风机”，另一台命名为“运行风机”）。
1、作业地点：黄玉川煤矿主通风机房2、作业内容：主通风机单机运行3、计划作业时间：自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、现场施工组织分工1、现场负责人总指挥：丁东2、现场安全监护人：郝春雷3、主要作业人员：王宇军、谢忠林4、辅助作业人员：南阳防爆风机维保厂家三、作业工艺流程或施工方案（一）主控台集控出现故障处理方案主控台集控出现故障，即集中手动控制不能进行正常操作时，应立即采取就地操作开起风机。
主要操作步骤如下：1）两名司机要分工操作，默契配合。
操作时必须将所有就地控制柜上的“停止、就地、集控”转换开关打至“就地”位置。
2）风机无任何报警和跳闸信号。
3）将启动柜分合闸控制开关转向合闸位置，高压柜合闸，风机起动。
4）风机正常运转后，就地观察所有仪表指示情况。
（二）、高压系统故障处理方案如在用高压掉电导致风机停机时，当班司机应根据现场情况判断故障原因，分别做如下处理：1）如110kV变电站跳闸，应汇报主管领导和调度室并及时联系110kV变电站，问清掉电原因。
如110kV变电站通风机在用馈出柜故障跳闸，造成主扇单回路掉电，主通风机司机应及时合上10kV联络开关，按程序启动原运转风机。
2）主扇若在用高压进线柜跳闸，主通风机司机应立即分断故障柜，合上10kV联络开关，按程序启动原运转风机，然后在故障进线柜上挂停电牌。
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提高煤矿主扇风机安全运行的方法与探索
1影响主扇风机运行的因素
我矿从瑞典引进了两台轴流式主扇风机，担负着矿井主要通风任务，最近一段时间电气部分不同程度的暴露出一些问题，主扇风机的电控系统是PLC控制，但其外围存在着严重的安全隐患，不仅造成主扇风机的故障停机，且严重威胁职工的生命安全。
为确保我矿主扇风机安全可靠的运行，综合分析了当前影响我矿主扇风机安全运行的因素是：①PLC部分输入模块不能准确接受输入信号；②风门磁铁到位开关误动作；③PLC机在运行中暴露出稳定性差。
2原因分析及改进预防措施
2.1PLC部分输入模块不能准确接受输入信号我矿主扇风机高压
开关柜、励磁控制柜均为原瑞典配套设备，其辅助触点由机械执行机构带动并参与系统控制。
由于触点氧化或有积垢会造成触点直流电阻大，又因控制线路距离较长而影响直流24V电压信号准确输入
PLC输入模块，以至造成主扇风机的停机。
以高压线性接触器合闸机构带动的辅助触点HV-1 为例，如图一所示。
图中HV-1触点由线性接触器高压合闸机构控制10.1为PLC模块输入点，PLC输入模块额定电压为直流24V,在主扇运行时出现I0.1 输入信号减弱或丢失，主扇风机直接停机。
经检查，高压辅助触点
HV-1点有积垢、氧化较严重，根据PLC输入模块型号C200H-ID212 的主要技术参数为:
输入额定工作电压24DC
输入阻抗3KQ
输入电流7mA(24VDC)
ON 电压14.4VDC
OFF电压5.0VDC
ON响应时间1.5msmax(24VDC2E)
OFF：向应时间1.5msmax(24VDC2E)
结合现场实际测量的工作电流数据（断-通电流最小DC4.2mA 通-断电流最大1.2mA），分析认为:PLC输入模块在响应时间1.5ms内输入电压小于5VDC或输入电流小于1.2mA时PLC输入内部电路都会截止。
不带负荷遥控合闸时输入电压仅为3.4V，实际输入电流仅为1.05mA又因00405直接参与风机控制，这时造成主扇风机的停机的主要原因。
采取措施是: 首先利用检修时间对所有参与控制的高压、励磁辅助触点进行处理，以求达到直流电阻植为最小;其次改用直流110V 电源代替直流24V电源，经光电偶合器进行电位隔离，由直流24V电源光电偶合器的输出段输入PLC输入模块，彻底杜绝了部分PLC输入模块因输入电压太低或输入电流太小直接造成停机现象的再次发生。
由于光电偶合技术比较成熟，体积小、寿命长、无触点、有着良好的隔离性和抗干扰能力，结合应用效果，我们针对涉及此类问
题的高压、励磁六对参与控制的辅助触点，均采取的此类处理方法，有效提高了系统的稳定性。
2.2 风门磁铁到位误动作我矿主扇风机风门磁铁到位开关在主扇安全运行中存在的问题主要是: 主扇风机在运行时因风门磁铁到位开关误动作出现无故障停机现象。
由于限位开关是磁铁式开关，该开关一是
接点位置准确度不高，二是风机起动或运行时振动容易引起开关接点颤动误动作。
预防措施: 结合设备运行中暴露出的问题，根据主扇风机风门电控设计原理，对PLC运行程序进行了简单的修改，主要是对程序中由风门控制的限位开关控制的内部继电器各加3s 延时。
在修改后的梯形图五中加了一个定时器，在主扇风机正常运行时，线圈80.01 始终带电。
当风门限位开关瞬间断电时，风门打开输入常开接点I:6.14 断开，常闭接点I:6.14 闭合，风门打开输入线圈80.01 自保回路继续带电，同时定时器开始计时，3s 内若常闭接点I:6.14 断开（此时风门打开限位开关正常，同时常开接点I:6.14 闭合），切断计时回路，否则3s计时结束，定时器TIM122常闭接点将切断风门打开回路，线圈80.01 断电，主扇风机停止运行。
增加
3s 的延时可避开限位开关因误动作断开的时间，即符合了原设计原
理，又考虑到风门在动作时可能带来的各项不安全因素，该措施实施后系统运行稳定。
2.3加强维护知识培训，提高PLC系统运行的可靠性我矿对风机电控系统进行了该造后，提高了控制设备、系统的工作可靠性，主扇风机
运行的稳定性提高了。
但由于对PLC系统维护知识缺乏，造成PLC机在日常运行中稳定性差，我们采取的措施是：①加强现场人员培训，不断增强现场检修人员对PLC设备技术的更深一步的了解，切实达到培训目的，做到理论与现场的实际有机结合。
②保证PLC 机工作在良好的环境中，避免PLC机受到冲击或振动，避免周围环境不稳定、湿度过高或过低、阳光直射，要定期用吸尘器吸取PLC 机周围的尘埃、用吹尘器吹去PLC机内尘埃。
③在检修时检查接地是否良好，接地电阻不能超过100 Q,以有效防止干扰信号。
④采用UPS不间断供电电源供电，UPS具有较强的抗干扰和隔离性能，可保证提高PLC供电的安全可靠性，是PLC空制系统的理想控制电源。
⑤ 定期对接线端子进行检查紧固，防止接线端子处氧化腐蚀或压接松动，影响PLC机的正常输入输出。
⑥完善了主扇风机PLC系统维修保养、日常巡查制度。
3 取得的效果
通过实施一系列预防和改进措施，杜绝了由上述问题引起的主扇风机直接停机现象; 创新了备用机检修制度，实现了检修工作高效、安全、可靠; 现场的专业技术培训有所加强，增强了维修人员的现场应变能力; 实现了设备安全零事故，杜绝了矿井无计划停风。