提高煤矿主扇风机安全运行的方法与探索

1影响主扇风机运行的因素

我矿从瑞典引进了两台轴流式主扇风机，担负着矿井主要通风任务，最近一段时间电气部分不同程度的暴露出一些问题，主扇风机的电控系统是PLC控制，但其外围存在着严重的安全隐患，不仅造成主扇风机的故障停机，且严重威胁职工的生命安全。为确保我矿主扇风机安全可靠的运行，综合分析了当前影响我矿主扇风机安全运行的因素是：①PLC部分输入模块不能准确接受输入信号；②风门磁铁到位开关误动作；③PLC机在运行中暴露出稳定性差。

2原因分析及改进预防措施

2.1PLC部分输入模块不能准确接受输入信号我矿主扇风机高压

开关柜、励磁控制柜均为原瑞典配套设备，其辅助触点由机械执行机构带动并参与系统控制。由于触点氧化或有积垢会造成触点直流电阻大，又因控制线路距离较长而影响直流24V电压信号准确输入

PLC输入模块，以至造成主扇风机的停机。以高压线性接触器合闸机构带动的辅助触点HV-1 为例，如图一所示。

图中HV-1触点由线性接触器高压合闸机构控制10.1为PLC模块输入点，PLC输入模块额定电压为直流24V,在主扇运行时出现I0.1 输入信号减弱或丢失，主扇风机直接停机。经检查，高压辅助触点

HV-1点有积垢、氧化较严重，根据PLC输入模块型号C200H-ID212 的主要技术参数为:

输入额定工作电压24DC

输入阻抗3KQ

输入电流7mA(24VDC)

ON 电压14.4VDC

OFF电压5.0VDC

ON响应时间1.5msmax(24VDC2E)

OFF：向应时间1.5msmax(24VDC2E)

结合现场实际测量的工作电流数据（断-通电流最小DC4.2mA 通-断电流最大1.2mA），分析认为:PLC输入模块在响应时间1.5ms内输入电压小于5VDC或输入电流小于1.2mA时PLC输入内部电路都会截止。不带负荷遥控合闸时输入电压仅为3.4V，实际输入电流仅为1.05mA又因00405直接参与风机控制，这时造成主扇风机的停机的主要原因。

采取措施是: 首先利用检修时间对所有参与控制的高压、励磁辅助触点进行处理，以求达到直流电阻植为最小;其次改用直流110V 电源代替直流24V电源，经光电偶合器进行电位隔离，由直流24V电源光电偶合器的输出段输入PLC输入模块，彻底杜绝了部分PLC输入模块因输入电压太低或输入电流太小直接造成停机现象的再次发生。

由于光电偶合技术比较成熟，体积小、寿命长、无触点、有着良好的隔离性和抗干扰能力，结合应用效果，我们针对涉及此类问

题的高压、励磁六对参与控制的辅助触点，均采取的此类处理方法，有效提高了系统的稳定性。

2.2 风门磁铁到位误动作我矿主扇风机风门磁铁到位开关在主扇安全运行中存在的问题主要是: 主扇风机在运行时因风门磁铁到位开关误动作出现无故障停机现象。由于限位开关是磁铁式开关，该开关一是

接点位置准确度不高，二是风机起动或运行时振动容易引起开关接点颤动误动作。

预防措施: 结合设备运行中暴露出的问题，根据主扇风机风门电控设计原理，对PLC运行程序进行了简单的修改，主要是对程序中由风门控制的限位开关控制的内部继电器各加3s 延时。

在修改后的梯形图五中加了一个定时器，在主扇风机正常运行时，线圈80.01 始终带电。当风门限位开关瞬间断电时，风门打开输入常开接点I:6.14 断开，常闭接点I:6.14 闭合，风门打开输入线圈80.01 自保回路继续带电，同时定时器开始计时，3s 内若常闭接点I:6.14 断开（此时风门打开限位开关正常，同时常开接点I:6.14 闭合），切断计时回路，否则3s计时结束，定时器TIM122常闭接点将切断风门打开回路，线圈80.01 断电，主扇风机停止运行。增加

3s 的延时可避开限位开关因误动作断开的时间，即符合了原设计原

理，又考虑到风门在动作时可能带来的各项不安全因素，该措施实施后系统运行稳定。

2.3加强维护知识培训，提高PLC系统运行的可靠性我矿对风机电控系统进行了该造后，提高了控制设备、系统的工作可靠性，主扇风机

运行的稳定性提高了。但由于对PLC系统维护知识缺乏，造成PLC机在日常运行中稳定性差，我们采取的措施是：①加强现场人员培训，不断增强现场检修人员对PLC设备技术的更深一步的了解，切实达到培训目的，做到理论与现场的实际有机结合。②保证PLC 机工作在良好的环境中，避免PLC机受到冲击或振动，避免周围环境不稳定、湿度过高或过低、阳光直射，要定期用吸尘器吸取PLC 机周围的尘埃、用吹尘器吹去PLC机内尘埃。③在检修时检查接地是否良好，接地电阻不能超过100 Q,以有效防止干扰信号。④采用UPS不间断供电电源供电，UPS具有较强的抗干扰和隔离性能，可保证提高PLC供电的安全可靠性，是PLC空制系统的理想控制电源。⑤ 定期对接线端子进行检查紧固，防止接线端子处氧化腐蚀或压接松动，影响PLC机的正常输入输出。⑥完善了主扇风机PLC系统维修保养、日常巡查制度。

3 取得的效果

通过实施一系列预防和改进措施，杜绝了由上述问题引起的主扇风机直接停机现象; 创新了备用机检修制度，实现了检修工作高效、安全、可靠; 现场的专业技术培训有所加强，增强了维修人员的现场应变能力; 实现了设备安全零事故，杜绝了矿井无计划停风。

主通风机切换安全技术措施(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改主通风机切换安全技术措施(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

主通风机切换安全技术措施(标准版) 一、概况 1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于2013年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。 2、切换时间：2013年9月5日9点30分-9点40分二、组织结构 1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责

组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。副组长：总工程师负责主通风机切换、运行过程中，井上下技术工作指导；安全矿长负责主通风机切换、运行过程中井上下安全工作；生产矿长负责主通风机切换、运行过程中井上、井下生产工作安排等；机电矿长负责主通风机切换、运行过程中切换程序、停送电、运行检查工作；通风助理负责井下排放瓦斯、恢复局部通风机供电供风工作、调整各用风点风流风量等；探放水助理负责实时监测矿井涌水与探放水工作；机电副总职责在主扇风机切换、运行过程中，协助总工程师进行技术监督管理；监控室负责井下泵站各项数据监测，确保各工作点甲烷检测报警仪、分站的正常工作等；调度室负责对主风机的切换过程实际指挥与监督。科室负责人：配合分管领导工作，负责各自业务范围内的各项工作的具体安排，紧紧围绕本措施开展各项工作，确保主通风机安全切换。 2、成立现场指挥组

风机叶片更换方案

风电场叶片更换施工方案批准：审核：初审：编制： *************** *****年03月15日

目录 1．编制依据 2．工程概况 3.施工方法 4.施工应具备的条件 5.主要施工机索具 6.施工技术要求及安全技术措施

1．编制依据：《电力建设安全施工管理规定》《起重机安全规程》(GB6067) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《起重工操作规程》《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 《起重吊运指挥信号》GB5082-85；风场检修专工提出方案； 2.工程概况：该工程检修场址为****风电场，检修场地为山地，工作内容为风机（1500KW）风力发电机组的叶片变浆轴承更换，风机高度为 77米。叶轮整体重量约为43吨吊车选用。 3.施工方法和流程图如下（见5.施工流程图）：根据风机各部件重量、规格、现场具体条件，本着安全可靠、经济合理的原则，拟选用一台500吨汽车式起重机进行风机部件的拆卸与恢复吊装工作，采用一台70吨汽车吊车配合作业。吊车吊装参数确定： 500吨吊车进行检修吊装作业时，采用TY3N工况，工作半径为***米，主吊臂长度为*****米，副臂长度为*****米，挂设****吨配重，额定吊装能力为****吨，满足轮毂和叶片组合件总重为****吨的吊装作业。 3.1在拆卸轮毂总成前的准备工作：施工人员将所需工具(液压站、管钳、撬棍、100m的麻绳三根带

到主机内部)。根据现场提出的方案，现将叶片拆装至地面，在地面上拆装三支叶片，更换变浆轴承，回装叶片，吊装叶片安装至风机，根据此方法编制拆装方案。 1、叶片拆装：将风机偏航至合适吊装位臵，打开轮毂吊装孔，下方将吊笼挂勾，并在吊笼上栓两根牵引绳由地面人员控制，将吊笼里人员及牵引绳、3吨吊带，提升到指定位臵，固定好地面一端的牵引绳；然后工作人员将吊带环叶片一周，栓在整个叶片长度的0.6-0.7倍的部位上，随后把牵引绳的另一端栓到吊带上；完成将吊笼吊离一侧，将叶片反方向转动使其变平再将另外一根吊带及两根牵引绳依照前一叶片的方法拴好，把吊笼放下，将叶片归位到吊装状态；拆除主轴与轮毂保护罩，拆除连接螺栓，拆除50%螺栓时，主吊进行吊装称重，吊车称重吃力，最后完成挂钩工作；准备工作就绪后，开始轮毂剩余螺栓的拆卸工作，螺栓全部拆完后由指挥人员指挥将轮毂缓慢移出主轴法兰孔，垂直位臵叶片下降离地面1m-80cm时，停止下降由抬吊70吨吊车将工作人员及吊带、夹板吊到指定位臵（栓在里叶尖12m 处），使用带挂钩的安全带将工作人员背靠栓在50吨的主钩绳上；带拴好后，由50吨吊车的副钩将吊带吊起主钩下降将人安全放下，在该工作完成后由指挥人员指挥将轮毂总成吊平并安全放下。叶片更换在轮毂总成安全放下，地面人员开始进行拆除的叶片，拆除轮毂保护罩，拆除损坏的变浆轴承。更换新的变浆轴承，验收完成后，指挥吊车挂钩将叶轮吊起安装到机舱上，待力矩工作完成后摘钩。4.施工应具备的条件： 1)施工作业场地已按要求处理好，通路和现场地面必须具有足够的耐

煤矿掘进巷道单风机措施

河南能源化工集团新义矿业 *********单风机运行安全技术措施编号：*******－2014－03 措施批准时间：年月日措施执行时间：年月日

河南能源化工集团新义矿业措施审批卡审批意见

********单风机运行安全技术措施一、工程概况：由于东翼日单回路供电，******形成单风机运行，为了确保施工安全，特制定以下施工安全技术措施。二、影响范围：********。三、作业时间：2014年3月日：——日：。四、安全技术措施： 1、检修前，由通风队瓦检员检查窝面的瓦斯情况，确认符合《规程》规定时，方可开始作业。 2、电工要带上便携式瓦检仪，确认符合《规程》规定时，方可进行停送电操作。 3、检修前后要向调度中心汇报。 4、检修期间，掘进二队每班安排人员负责看守风机，严密关注风机运转情况，不得出现脱岗空岗现象，风机看护工、电工必须现场交接班。 5、在检修期间，若风机因故停止运转且试启不成功时，掘进二队要立即撤离工作面所有人员，并立即汇报矿调度室和矿总工程师,尽快恢复供风并在合适的位置设置栅栏警戒，严禁任何人进入工作面。 6、在检修期间，如果风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.6%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，而且局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工试启风机。 7、发生停风后，当停风区中瓦斯浓度超过0.6%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，瓦检员必须汇报矿调度室和矿总工程师，经矿总工程师同意后，由通风队跟班队干现场负责,风机和风机开关20m范围内瓦斯浓度不超过0.5％时,方可启动局部通风机按汇风点瓦斯浓度不超过1%的限量原则进行排放。

矿井通风系统调整方案及措施

Xxxx矿通风系统调整方案及措施二〇一三年十二月五日

矿井通风系统调整方案及安全技术措施会审意见表会审地点：会审时间：部门意见签名日期通风科防突科生产技术科机电运输科安全监察科调度室机电矿长掘进矿长生产矿长安全矿长总工程师

Xxx矿通风系统调整方案及措施我矿通风系统调整方案集团公司已批复，根据集团公司批复意见结合实际情况，对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。一、组织措施为保证通风系统调整工作的顺利进行，特成立工作领导小组。组长：副组长：成员：指挥部设在调度室。（一）具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作，。 4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作，。（二）调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施，为矿井通风系统调整做好准备； 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒，经过调试具备运行条件，为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备； 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位，经过调试具备运行条件； 4、机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 5、负责老副井井口、井底的封闭工作，具备风井使用的条件；负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备（风机专线除外）。

（三）调整期间工作安排按矿井通风系统进行调整方案，通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人，每组设施、风机配备2名，并落实到责任人；通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。（四）调整之后安全验收工作通风系统调整之后，由安全监察科、通风科组织对井下通风系统即通风设施、局部通风及各采掘工作面风量情况进行验收，确保安全可靠、符合规程规定要求。二、通风系统调整前、后安排专人测定各地点风量、瓦斯（五）通风系统调整前、后，对井下各地点进行风量、瓦斯测定。分工如下：（测风员）、（瓦检员）--xx运输下山、xx轨道下山、xx回风下山、总回（测风员）、（瓦检员）--xx上付巷、xx运输下山下段、xx轨道下山下段、11回风下山下段（测风员）、（瓦检员）--xx上车场、xx底抽巷、xx回风下山下段（xx上车场下侧）（瓦检员）-- xx变电所、泵房二、通风系统调整方案（一）调整方案： 1、调整风井。将主扇风机搬迁到新风井（老副井），老副井改为专用风井，报废原风井。 2、调整矿井通风系统。通风系统调整后新副井、主井进风，老副井回风，11采区实现两进一回，即：xx运输下山上、下段和xx轨道下山上、下段进风，xx回风下山上、下段回风。

主风机切换安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主风机切换安全措施正式版

主风机切换安全措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。根据我矿相关规定，每月对主备主扇风机进行一次切换，要求主备扇风机必须能够在10分钟内相互切换启动投入正常运行，同时对主要通风机的定期维护保养要求。为确保切换期间安全、准确、及时顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、切换时间：定在每月的四号八点班9时进行。二、切换程序： 1、切换由机电部门提出申请，报总工批准，切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施（防爆门、安全

出口）、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，调度室通知井下人员停止工作将井下人员撤至进风打巷，带班矿领导向调度室报告，井下准出就绪后10分钟后，调度室下达切换命令后，主扇司机才可以对主扇进行切换操作； 3、通风科安排井下测风员和瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，应穿戴好耐压等级不低于35KV绝缘手套、绝缘靴或站在绝缘台上，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运

风机变频电控改造方案(通用方案)

河南地方煤炭集团季布煤业有限公司主通风机变频改造技术方案

季布煤业主通风机变频改造技术方案一、季布煤业公司风机现状：季布煤业公司现用主扇风机为BU54-16×75×2KW风机，运行电压380V，运行电流80A。风叶角度正向。现有设备主要有：1台低压配电柜、4台自耦降压启动柜、1台风机监测仪及各类传感器。二、存在在主要问题： 1、冲击电流大通风机电机启动方式为自耦变压器降压起动方式，起动电流是其额定电流的3～5倍，在如此大的电流冲击下，接触器、电机的使用寿命大大下降。同时，起动时的机械冲击，容易对机械散件、轴承、、管道等造成破坏，从而增加维修量和备品、备件费用。 2、电能的严重浪费主通风机一直处在较轻负载下运行。在传统的技术条件下，由于电机的转速不可以调节，只能通过改变风机叶片或挡风板的角度进行风量调节。因此造成能源浪费，增加生产成本。所以就造成了电能的无端浪费！有悖于国家的节能减排政策。 3、启动困难，机械损伤严重主通风机若采用直接启动，启动时间长，启动电流大，对电动机的绝缘有着较大的威胁，严重时甚至烧坏电动机。而电机在启动过程中所产生的机械冲击现象使风机产生较大的机械应力，会严重影响到电动机、风机及其它机械的使用寿命。

4、自动化程度低主通风机依靠人工调节风机叶片或挡风板角度调节风量，不具备风量的自动实时调节功能，自动化程度低，检测点少。在故障状态下，不能及时和风机联动，将对矿井正常生产造成严重影响。三、通风机变频改造技术特点： 1、通风机改造后采用变频启动和调速，具有启动电流小，调速方便，运行稳定以及节能等特点。 2、增加电源切换柜，双母线供电，通过智能切换开关可以实现双电源自动切换，切换时间不大于3S，保证通风机供电安全可靠，具有过载、短路、欠电压保护功功能。 3、控制系统具有过欠压、短路、堵转、过载、断相、接地、电机过热等多种保护功能。 4、PLC控制系统采用西门子S7-200可编程序控制器，配以多种检测控制组件完成了风机应有的各种工艺控制，实现风机的闭环控制及各种情况下的安全保护以及系统切换时的各种闭锁。在风机变频电控操作和监控方面，控制柜提供了全面的操作按钮，操作更简单、方便，配备声光报警器。并配备以太网模块为以后实现全矿井自动化作准备。实现系统联锁、起、停控制、保护、通风机工作状态在线监测及数据通讯等功能。 5、变频器采用INVT GD200系列风机专用变频器，满足通风机负载各种运行工况的要求，根据风机运行工况,频率精度可以达到0.01HZ.启动力矩180%/HZ.

矿井主扇风机选型计算

XX煤矿主通风系统选型设计说明书一、XX矿主要通风系统状况说明根据我矿通风部门提供的原始参数：目前矿井总进风量为2726m3/min，总排风量为2826m3/min，负压为1480Pa，等积孔1.46㎡。16采区现有两条下山，16运输下山担负采区运输、进风，16轨道下山担负运料、行人和回风。我矿现使用的BDKIII-№16号风机2×75Kw，风量范围为25-50m3/S，风压范围为700-2700Pa，已不能满足生产需要。随着矿井往深部开采及扩层扩界的开展，通风科提供数 :6743m3/min，最大负压据要求：矿井最大风量Q 大 :2509Pa。现在通风系统已不能满足生产要求，因此需对H 大主通风系统进行技术改造。二、XX煤矿主通风系统改造方案根据通风科提供的最大风量6743m3/min，最大负压2509Pa，经选型计算，主通风机需选用FBCDZ-№25号风机2×220Kw。由于新选用风机能力增加，西井风机房低压配电盘、风机启动柜等也需同时改造。本方案中，根据主通风机选用的配套电机功率，选用高压驱动装置。即主通风系统配置主通风机2台，高压配电柜6块，高压变频控制装置2套，变压器1台。

附图：主通风机装置性能曲线图附件：主通风机选型计算

附件：主扇风机选型计算根据通风科提供数据，矿井需用风量为Q:67433/min m ，通风容易时期负压min h :1480Pa ，通风困难时期负压max h :2509Pa,矿井自然风压z h :±30Pa 。 1、计算风机必须产生的风量和静压（1）、通风机必须产生的风量为 f l Q K Q ==67433/min m =112.43/m s （2）根据通风科提供数据，在通风容易时期的静压为1480Pa ，在通风困难时期的静压为2509Pa 。 2、选择通风机型号及台数根据计算得到的通风机必须产生的风量，以及通风容易时期和通风困难时期的风压，在通风机产品样本中选择合适的通风机。可选用FBCDZ-8-№25轴流通风机2台，1台工作，1台备用。风机转速为740r/min 。 3、确定通风机工况点（1）计算等效网路风阻和等效网路特性方程式通风容易时期等效网路风阻 21min /s f R H Q ==1480/112.42 =0.1171(N ·S 2)/m 8 通风容易时期等效网路特性方程式 h=0.1171Q 2 通风困难时期等效网路风阻

主通风机切换安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD793 主通风机切换安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

主通风机切换安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、概况 1、为保证主通风机能够安全正常运行,确保井下正常通风，按规定每月对主通风机进行切换；现定于20xx年9月5日停2#主通风机、开1#主通风机；为保证工作的顺利进行，特制订此措施。 2、切换时间：20xx年9月5日9点30分-9点40分二、组织结构 1、为了确保首阳煤业切换主通风机的安全进行，特成立切换主通风机领导组。组长：矿长（矿长不在，值班矿长履行矿长职责）副组长：总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风助理、探放水助理、机电副总成员：通风科、机电科、安全科、调度室、监控室相关人员工作职责组长：全面负责主通风机切换、运行期间的安全、协调管理的领导工作。

单风机运转安全技术措施

ZPNHLYK-NZJSQCQ—YTSF—13—02 (宁庄井四7采区2013年第2个一通三防类措施) 中国平煤神马集团梨园矿宁庄井四7采区单风机运转安全技术措施施工地点：四7采区风井编制单位：安通科技术负责人：武运超施工负责人：栗天照编制日期：2013-04-5

安全措施审批签字表

四7采区单风机运转安全技术措施我采区需对地面主扇风机进行检修，检修期间只能使用单风机运行对井下供风，正常情况下我采区开启单风机运行足以保证井下用风地点的需要风量。为预防检修期间意外原因致使我采区风机停风，确保单风机安全运行，特制定以下安全技术措施，请有关科室审批贯彻后执行。一、单风机运转前的准备工作： 1、单风机运转前，安通科、机电科、机电队对运转风机进行认真观察，全面检查各运转参数是否正常。 2 、单风机运转前，安通科、机电科、机电队对防爆风门进行一次全面检查，确保其开启灵敏可靠，并做好记录。 3、单风机运转前，安通科、机电科、机电队准备好检修维护所需的工具和材料，并审批好作业所需的措施。二、单风机运转期间安全技术措施： 1、单风机运转期间，主通风机司机加强对运转风机的巡视，注意观察风机运转情况，每1小时记录一次电流、负压、轴承温度等各项运行参数，有异常情况立即汇报作业负责人。 2、单风机运转期间，主通风机司机应严格执行主风机运行的各项规定，加强对运转风机的巡回检查，做好运转日志等各种记录。 3、单风机运转期间，当班司机要做好运转风机所有设备及其区域的看护工作，严禁其他人员操作运转风机。 4、单风机运转期间，调度室要保证主风机房的电话畅通，

通讯正常。 5、检修停风机以前必须认真检查另一风机回路，并确定另一路风机供电线路上没有其它检修。 6、如果风机在运行过程中无故停止运转，风机工必须向调度室打电话，调度室必须马上通知井下立即撤人。 7、检修期间因意外情况导致另一台风机停电时，负责守在风机电话的人员必须及时通知工作面人员撤离并及时将情况汇报至调度室，在撤离时必须将所有电气开关手柄打至“停”位，并上好闭锁。瓦检人员必须坚守在风机旁边，并时刻检测瓦斯含量。当电力恢复时，瓦斯检查员必须检查工作面处瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过1%，并确保风机周围及其开关附近10m以内风流是的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可开启局部通风机，送风时严禁一风吹。当工作面瓦斯浓度超过1%时，必须及时汇报至调度室，由负责人派专业人员排放瓦斯。 8、安通科、机电科、安全员要严格落实单风机运行期间矿井通风安全管理制度。三、停风应急处理措施: 1、作业过程中，当发生在用低压停电导致运转风机停机时，操作人员应迅速恢复备用低压柜使其具备送电条件，然后开启风机。 2、当发生风机停止运转，主通风机司机要及时向调度室汇报，调度室通知通修队启动应急措施，立即开启风门，并确认风

主扇切换安全技术措施

编号：XTMKTFK20150705 丰鑫源矿业盘县柏果镇新田煤矿主扇切换安全技术措施编制单位：新田煤矿通防科编制日期：2015年7月5日

新田煤矿规程（措施）学习签到表

主扇切换安全技术措施我矿定于2015年7月7日9:00进行主扇切换工作，切换过程在10min完成，为了保证主扇切换工作顺利进行，特制定如下安全技术措施：一、组织机构组长：何忠文（矿长）副组长：熊建龙（总工程师）、徐登礼（机电副矿长）成员：鄢正凯（通防技术员）、白德辉（采掘副总）、何勇（安全科长）、文帮（安全副矿长）、飞（采掘技术员）、黄和瑞（安全技术员）、宝柱（调度主任）、王培祥（生产副矿长）、管昌益（同方队长）、朱伟（地测技术员）、胡正祥（通风工）、董留安（通风工）、谭英（通防副总）、王金良（监控维护员）及安全员、瓦检员等总指挥设立在矿调度室。二、职责分工矿长：负责主扇风机切换工作的总体安排。

总工程师：负责切换主扇风机期间的总指挥工作及技术指导。安全副矿长：负责切换主扇风机期间安全监管。生产副矿长：负责切换主扇风机期间，井下人员全部撤离的安排工作。机电副矿长：负责切换主扇风机期间主扇风机的运行、监管和发现故障时及时进行处理的工作安排。通防副总：负责切换主扇风机期间具体工作及井下各用风地点风流的控制和主扇排放瓦斯工作。调度主任：负责协助生产副矿长对井下作业人员撤离及井上、下参加主扇风机切换人员的工作安排。机电队长：负责主扇风机切换期间机电人员安排、技术指导和发现故障及时处理工作。通防队长：负责主扇风机切换期间井下瓦斯检查及测风人员的工作安排，负责采掘工作面瓦斯排放工作。监测监控：负责主扇风机切换前后及切换期间与上级监控中心进行申请、报告和一样情况的处理协调工作。安监科长：负责对主扇切换期间井上、下各地点现场监督工作。二、主扇切换程序 1、机电科提前一天对备用主扇、配电柜、蝶阀等主扇风机附属装置进行全面检查，发现问题及时处理。确保备用主扇风机能在10min正常启动。 2、参加主扇风机切换工作人员到指定地点待命并汇报调度具体

主通风机单风机运行及停风安全应急预案

绿水洞煤矿主通风机单风机运行及停风安全应急预案会审意见姓名时间编制通风科生技科机运科安监处调度室通安副总工安全副总工机电副总工生产副矿长机电副矿长安全副矿长总工程师矿长

绿水洞煤矿主通风机单风机运行及停风安全应急预案我矿现有+790m、+999m两个回风井，两个回风井各有主要通风机两台，一台运转，一台备用。若在工作中+790m或+999m风井主通风机一台或以上突然出现故障时，导致+790m或+999m风井处于单风机运转状态，为了保证矿井在单风机运行状态下安全生产，以及应对异常情况下出现的风机停止运行带来的重大安全隐患。特编制本安全应急预案。一、启动本应急预案的条件及基本程序 1.+790m、+999m风井任意有一台风机出现故障不能正常运转时，即启动本应急预案。 2.基本程序：①调度室立即将风机运行情况向值班矿领导汇报，并通知总工程师、机电矿长、机电副总工、通安副总工、机运科、通风科，及向集团公司调度室汇报。②机运科接到通知后组织专业人员立即赶到故障风机处查明原因。③调度室通知领导小组全体成员到调度室集合，研究处置应急处置措施。二、组织措施（一）成立应急领导小组为了确保能够及时有效的处理主通风机故障，防止出现通风瓦斯事故，成立应急处理领导小组：组长：总工程师副组长：机电矿长

成员：机电副总工、通安副总工、安全副总工、机运科科长、通风瓦斯科科长、调度室主任、安监处副处长、信息中心主任、通维队队长、机电队队长小组下设负责具体事务处理的办公室于调度室，由调度室主任兼任办公室主任。（二）领导小组工作职责 1.总工程师：负责组织人员制定安全技术措施，主通风机单独运行期间指挥协调相关的单位、部门安全撤离、调整井下通风系统。 2.机电矿长：在+790m或+999m风井现场指挥，组织技术人员检查、排出机电设备故障，确保风机正常运转。 3.通安副总（科长）：协助总工程师制定通风系统调整、瓦斯管理等方面安全技术措施，并组织、指导现场人员落实通风系统调整和瓦斯管理，确保矿井通风安全。 4.机电副总（科长）：协助机电矿长制定设备检查、处理的技术方案，并组织、落实人员抢修设备。 5.安全副总（安监副处长）：负责现场督促作业人员按措施、方案进行实施。 6. 调度室主任：负责落实组长代表领导小组下达的各项指令，协调各专业部门和单位之间的工作衔接，督促、考核具体部门、单位和人员的工作履职，向领导小组及时反馈、汇报单风机运行中出现的各种情况。 7.信心中心主任：负责协助总工程师监测井下各作业区域的瓦斯

主扇风机切换安全技术措施实用版

YF-ED-J4666 可按资料类型定义编号主扇风机切换安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

主扇风机切换安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。根据矿工作安排，已经对我矿的主通风机风叶角度进行调整，将一级和二级风叶角度由原来的0度调整为+6度，申请主扇切换运行工作，为了保证施工安全，特制定本安全技术措施一、施工负责人：二、参加施工人员：三、施工时间：20xx年 5 月 19 日 8 时 0 分-- 8 时 05 分四、安全技术措施

1、切换时必须有机电科、通风科人员参加。首先检查通风设施、供电线路、开关是否完好正常，否则不得进行切换工作。 2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报，接到切换命令后，主扇司机方可对主扇进行切换操作； 3、通风科必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况，如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。 4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程，按下运行风机的停止按钮，使运行风机停止运转，关上原运行风机风门同时也打开备用风机风门，按下启动按钮，使风机启动运转； 5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。如果10分钟内不能启动备用风机，要立即

一次风机变频改造及节能分析

一次风机变频改造及节能分析摘要：介绍了某电厂一次风机的变频改造方案，给出了一套可靠的控制策略。比较了一次风机变频控制和工频控制的节能效果，阐述了变频控制技术在电厂节能降耗的效果，对降低厂用电率，提高机组运行效率有很大的意义。关键词：一次风机;变频改造;控制策略;节能 Abstract: A certain power plant is introduced of the primary air fan frequency converter design, and design a reliable control strategy for the primary air energy-saving effect of adopting transducer fore-and-aft is compared, which has practical meaning on reducing power plant curl consumption and increasing unit running efficiency. Key words: induced draft fan; frequency converter reconstruction; control strategy; energy-saving 1引言在火力发电厂中，一次风机是最主要的耗电设备之一，这些设备都是长期连续运行并常常处于变负荷运行状态，其节能潜力巨大。发电厂辅机的经济运行，直接关系到厂用电率的高低。随着电力行业改革的不断深化，厂网分家、竞价上网等政策的逐步实施，降低厂用电率，降低发电成本，已成为发电厂努力追求的经济目标。在目前电力短缺的情况下，厉行节能，已经被推到了能源战略的首位。 2设备概述华电集团某电厂一期工程采用2×330MW国产亚临界、燃煤空冷抽汽凝汽式供热机组，锅炉、汽轮机均采用上海电气集团公司设备。其中锅炉型号SG-1170/，为亚临界参数汽包炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。每台锅炉配四台钢球磨煤机，一次风机为静叶可调轴流风机。 3 一次风机变频改造方案 % 主要设计原则目前，交流调速取代其它调速及计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流调速技术是节能、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。变频调速以其优异的调速、启动和制动性能、高效率、高功率因素和节电效果、广泛的适用范围及其它许多优点而被国内外公认为是最有发展前途的调速方式。

单风机运行安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改单风机运行安全技术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

单风机运行安全技术措施(新编版) 根据矿井安全生产需要，32风井、东风井主扇风机主轴和叶柄需进行超声波无损探伤检验，在探伤检验期间，32风井、东风井风机单机运行，为确保矿井通风安全，根据《煤矿安全规程》第124条的规定，特制定主通风机单机运行安全技术措施，望各单位认真执行。 1、单机运行时间：2014年3月10日8:00-3月10日18:00 2、施工地点：32风井、东风井 3、施工组织：施工单位：机电二队通风队施工负责人：郑春迎张国平 4、单风机运行期间探伤检验施工步骤概述施工开始→拆开32风井1#风机、东风井1#风机→探伤检验32

风井1#风机、东风井1#风机→组合32风井1#风机、东风井1#风机→32风井、东风井2#风机倒换至1#风机→拆开32风井2#风机、东风井2#风机→探伤检验32风井2#风机、东风井2#风机→组合32风井2#风机、东风井2#风机→32风井、东风井1#风机倒换至2#风机→施工结束。 5、安全技术措施 5.1单风机运行期间，通风队瓦检工要加强瓦斯检查，严格执行交接班制度，认真做好各采掘作业地点的巡回检查工作，不得有漏检和假检。并向生产调度和通风调度每班汇报不少于3次。 5.2单风机运行期间，通风调度要了解井下各采掘面、各道通风设施和峒室的通风及瓦斯情况，并做好详细记录，及时把当班情况报给科队领导，每班还应对井下的瓦检工反向调度不少于2次。每个采掘地点的瓦检工或看风门人员在交接班时，两人必须一同向通风调度汇报交接班情况。通风监测值班人员必须坚守工作岗位，随时观察瓦斯、风速及温度变化情况，如有异常，应立即向调度中心和通风调度汇报。

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD131 煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。一、主通风机测试时间：主通风机测试时间安排在20xx年月日点分至日点分。二、测定时人员组织安排：为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。 1、测试指挥组：上榆泉煤矿现场总指挥：机电矿长检测现场指挥：

职责：现场指挥和监护工作 2、工况调节组组长：副组长：成员：通风组人员职责：负责风机测试时风量调节。 3、风机启动和运行维护组组长：副组长：成员：主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人职责：负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。 4、风机电机运行参数测试组组长：成员：山西省煤矿安全技术监测中心职责：负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。 5、安全组

主扇通风机倒机安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-3505 （解决方案范本系列）主扇通风机倒机安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

主扇通风机倒机安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。为保证主扇通风机能够安全正常运行,从而确保井下生产正常通风，每月要进行一次倒换主扇通风机，为了保证顺利倒机，特制定如下安全措施：一、倒机时间：东风井正常倒机时间：每月2日下午13时30分至13时40分；西风井正常倒机时间：每月2日下午14时30分至14时40分；北风井正常倒机时间：每月2日下午15时30分至15时40分；二、倒机负责人：

倒机总负责人为机电分管区长，对倒机工作负总责。倒机现场作业负责人为风发组组长，负责现场指挥，并对现场安全负责。三、倒机时下列人员必须到岗： 1、矿当日值班领导在调度中心指挥。 2、倒机总负责人、倒机现场作业负责人需在现场指挥。 3、维护工、当班主扇司机在倒机现场。 4、通风区有一名负责人和两名瓦斯员在现场。四、倒机前必须做好以下事项： 1、主要通风机出风口瓦斯浓度不得大于 0.5％。 2、通风区、技术部须确认井下通风生产系统正常，如有异常须向调度室汇报。

引风机改造施工技术方案

批准：分管副总工程师审核：生产技术部审核：相关专业会签：专业技术审核：编制：日期：2013年09月15日

本施工方案是为国电电力大同第二发电有限公司#3炉引风机改造制定的。由于施工工期短，工作量大，方案中对施工进度做了详细编排。在具体施工时，可根据现场的具体情况相互穿插进行。 1施工部署 1.1联系电厂有关人员，开热机检修工作票，经批准后方可施工。 1.2经电厂审核批准施工方案后，对全体施工大修人员宣读讲解施工技术方案和安全措施及工期进度。 1.3 装好检修临时电源，容量不小于100KW，装好施工照明灯。1.4 选现场方便之处张贴安全措施及工期进度表。 1.5 引风机施工现场6台电焊机就位,置于#2炉引风机房。 1.6备好充足的氧气和乙炔,分别放到引风机房内指定位置。 1.7更换的备件运入现场，放在方便处，不得影响通行。 1.8改造设备的吊装临时通道准备就绪。 1.9准备好跳板，脚手架杆、卡扣运入现场。 1.10打开全部人孔门和检修所必须割开的检修孔。 1.11在合适的位置开设运送改造设备用的临时通道。 1.12清扫壳体内浮灰，装入袋中运至零米电厂指定地点。 2 施工方案及主要技术措施 2.1、#2炉原#1、#2引风机4台风机本体部分全部拆除，拆除范围包括进口调节挡板膨胀节法兰至原出口膨胀节法兰的所有部分（包括膨胀节）及隔声保温装置，需搭设脚手架，脚手架长10米，宽1.5米，

高6米，分三面搭设，拆除保温及装饰面积约300平米，拆除吨位约30吨/台。 2.2、#2炉#1、#2引风机2台新风机本体部分安装，安装范围包括进口调节挡板、膨胀节法兰至风机出口膨胀节、逆止风门法兰的所有部分（包括进出口挡板、逆止风门支撑架、检修平台制作等）及隔声保温装置，恢复保温及装饰铁皮面积约200平米，安装吨位约50吨/台。 2.3、#2炉#1、#2引风机原液力偶合器、执行器及冷油器全部拆除，安装2台新电机润滑油站（包括冷却水系统、电气、热控系统连接）。 2.4、#2炉#1、#2引风机原入口调节挡板全部拆除，更换安装2套新入口调节挡板(包括电气、热控系统连接，挡板检修平台制作)。 2.5、#2炉#1、#2引风机原电动机全部拆除，更换安装2台配套新引风机电动机（包括电机台板就位找中心，轴瓦润滑油系统连接）。2.6、#2炉#1、#2引风机出口安装2套逆止风门(包括气动执行机构、电控柜安装，风门支撑检修平台制作)。 2.7、＃2炉#1、#2引风机入口烟道加固处理（引风机入口膨胀节至电除尘出口膨胀节，联络烟道等）并清理烟道。 2.8、#2炉#1、#2引风机改造安装后引风机整体试运调试。 2.9施工工艺及技术要求 2.9.1 风机的拆除 2.9.1.1原引风机在拆除前要检查各部件连接情况，确认各部件的连接方式及位置后再进行拆除，拆除吊卸时要注意保护人身设备安全，

2#主要通风机单机运行安全技术措施

习水县振兴煤矿 2#主要通风机单机运行安全技术措施编制单位：机运部编制日期：2020年4月28日 i

审批意见

习水县振兴煤矿2#主通风机单机运行安全技术措施 2020年4月27日15点左右，因1#风机1级电机显示过载，1# 主扇风机1级电机停止运行，主扇司机立即将1#主扇风机倒在2#主扇风机运行，2#主扇风机处于单机运行状态，无备用风机。为了保障矿井安全，防止单机运行发生故障而停机后造成矿井重特大瓦斯事故的发生，特制定风机单机运行措施。一、组织措施：矿成立单机运行应急指挥领导小组组长：张美副组长：杨远平、段淇浩、吕相强、冯焕齐成员：袁仁发、周方焜、罗贞舜、吕良友、王路、黄德连、钟小琴、胡召先、何姣应急领导小组办公室设在矿调度室。二、单机运行时段单机运行时间为2020年4月13号开始（具体时间以1#机检修完成为止）。三、2#主扇单机运行安全措施 1、在风机单机运行期间，时刻注意运行风机的电流、电压、功率、电动机温度、负压和声音等的变化情况。要求电压、电流、各部位温度不得超过规定值运行，并认真做好记录。 2、单机运行期间，值班人员每30分钟巡回检查一次2#风机机械和电气，

发现问题及时汇报; 3、单机运行期间，风机房司机必须严密监视电机电流、轴承温度等变化情况，如有异常立即向调度室汇报。派熟悉风机机械、电气系统的电、钳工跟班检修。 4、矿调度室和矿值班领导随时掌握2#风机运行情况和值班情况，并作好相应的记录。 5、当风机出现异常情况或突然停机时，风机房值班司机要立即向调度室汇报，当发生不能继续运行的异常情况如电流达到额定值或声音异常时矿调度室必须下令停机。 6、单机运行期间，突然发生停机故障时，机电矿长立即下令切断井下一切电源，矿调度室立即通知当班带班矿长组织人员撤离，沿进风路线撤到地面。 7、矿调度室通知机电矿长迅速组织人力检查、抢修风机，机运部部长现场指挥。报告矿总工程师和相关部门、领导。 8、当风机2#风机（运行机）10分钟内不能启动恢复通风后，机运部、通风部、安监部负责人立即到矿调度室协助矿工程师指挥和根据事先编制的应急技术方案执行，同时安监部到矿灯房清理人员撤出情况。 9、单机运行期间，下井所有人员必须学习本措施，熟悉撤退路线和判别矿井主通风机停风的现象，否则严禁下井。 10、风机检修好后，空车运行正常后报告矿总工程师。矿总工程师方可决定启动风机恢复通风和调整系统。