钢结构生产车间现场管理制度
钢结构车间管理制度
钢结构车间管理制度第一章总则第一条目的和依据为规范钢结构车间的生产管理，提高生产效率和质量，保障员工的安全和权益，订立本《钢结构车间管理制度》（以下简称本制度）。
本制度依据国家相关法律法规、行业标准以及公司内部运营规范，适用于公司钢结构车间的日常管理。
第二条适用范围本制度适用于公司全部钢结构车间及相关人员。
第三条定义1.钢结构车间：指公司特地从事钢结构加工、制造和相关装配的生产场合。
2.管理者：指被公司委派或聘任负责管理钢结构车间的人员。
第二章车间安全管理第四条安全责任1.公司设立安全生产委员会，负责钢结构车间的安全管理工作。
2.管理者应当重视安全工作，自动落实安全责任，确保车间内的工作环境安全和员工生命安全。
3.安全生产委员会会员应定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理本领。
第五条安全生产规章制度1.每位员工进入钢结构车间前，必需穿着好防护装备，包含安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2.在钢结构车间内禁止吸烟、接给他打个电话和使用火源，严禁携带易燃易爆物品进入。
3.工作时必需依照规定的工艺流程进行操作，严禁擅自更改或转变工艺参数。
4.发现任何安全隐患或生产异常情况，应立刻向管理者报告，并及时采取措施进行处理。
第六条事故防范和应急预案1.钢结构车间应做好安全隐患排查和整改工作，确保生产设备正常、安全可靠。
2.建立完善的事故应急预案，并定期组织演练，提高员工的应急处理本领。
3.发生事故时，应立刻启动应急预案，组织人员进行救援和处理，保护人员生命安全并减少资产损失。
第三章生产管理规定第七条生产计划订立和执行1.每月初，订立下月的生产计划，并及时向各个岗位通知，确保生产计划的执行。
2.生产计划要合理布置，考虑到生产设备的利用率、人员配备和原材料子供应等因素。
3.制造过程中，如遇特殊情况导致生产计划无法完成，应及时向上级汇报并协商解决方案。
第八条质量管理1.钢结构车间应设立质量管理部门，负责对生产过程中的质量进行监控和检查。
钢结构车间管理制度(5篇)
钢结构车间管理制度（5篇）钢构造车间治理制度1一、总则为保障公司的正常生产秩序，提高质量，提高生产效率，降低生产本钱，确保安全生产、文明生产、完成全年任务。
特制定本制度二、治理内容1、喜爱公司、喜爱本职工作，听从公司各项规章制度、操作标准。
2、车间生产人员每日提前10分钟上岗，不得消失迟到、旷工、早退的不良现象。
否则将对迟到、早退者处以20元/次的罚款。
特别状况，可电话请假，但每月电话请假的次数不能超过2次。
3、严禁恶意旷工，有事报部门负责人及车间主任签字请假前方可离厂。
不请假者视为恶意矿工，对于恶意旷工人员每消失一次对当事人处以80元/日的罚款。
缺乏一日按一日计算。
4、为保证广阔职工的人身安全，严禁酒后上岗，对于违反者处以100元/次的罚款，5、车间主任依据公司工程规划安排生产，编制生产规划，提前预备生产用材料、物资、工具、文件等生产资料。
生产过程中积极落实各工序进度，发觉有完不成规划的迹象，快速实行应对措施，并报告公司领导。
保证规划的顺当完成；每日下班前落实规划完成状况。
6、各工序要严格执行每日的生产规划，不得消失怠工、窝工现象，有问题准时反映。
对于无故不完成规划者扣除当日工资，由车间主任负责协调解决，保证车间日规划的顺当实施。
7、车间生产要严格遵守设备的安全操作规程，按各工序的作业指导书正常操作，不得乱干、蛮干。
对于因违章操作造成的质量事故、设备事故将按造成损失的不同程度赐予20——300元的罚款，状况严峻、情节恶劣的将赐予严惩。
8、生产部门领用物资，生产治理人员必需严格掌握或按定额使用。
严禁铺张，焊条、焊丝、钻头、冲头底模等五金工具实行以旧换新制度。
9、车间在生产过程中要合理组织、合理存放，保证车间通道畅通，卫生清洁、工件摆放整齐。
发觉安全隐患要马上消退，无法解决的准时上报。
每个工段在下班前三非常钟整理自己工作区卫生。
10、公司职工要做到着装整齐、文明。
男性不得留披肩发、染头发等怪异发型。
钢结构车间管理制度
钢结构车间管理制度关键信息项：1、车间安全规定2、生产流程规范3、设备维护与管理4、质量控制标准5、员工职责与培训6、原材料与成品管理7、环境保护要求8、奖惩制度11 车间安全规定111 所有员工进入车间必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
112 严禁在车间内吸烟、明火作业，设立明确的禁烟禁火标识。
113 定期进行车间安全检查，及时排除安全隐患，如电气设备故障、消防设施不全等。
114 操作机械设备时，员工必须经过专门培训，熟悉操作规程，严禁违规操作。
115 设立紧急疏散通道和安全出口，并保持畅通无阻，通道和出口要有明显的标识。
12 生产流程规范121 制定详细的钢结构生产工艺流程，包括下料、焊接、拼装、涂装等环节。
122 每个生产环节必须有相应的操作标准和质量检验标准。
123 生产过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量的稳定性。
124 建立生产进度跟踪制度，及时掌握生产情况，确保按时完成订单。
13 设备维护与管理131 定期对车间设备进行维护保养，制定设备维护计划，包括日常保养、定期检修等。
132 设备操作人员要负责设备的日常清洁和简单维护，发现问题及时报告。
133 对设备的维修和更换零部件要进行记录，建立设备档案。
134 新设备的采购要经过严格的评估和审批程序，确保设备的性能和质量符合生产要求。
14 质量控制标准141 制定严格的钢结构产品质量标准，包括尺寸精度、焊接质量、表面处理等方面。
142 从原材料采购到成品出厂，实行全过程质量检验，每道工序都要进行检验并记录。
143 对不合格产品要进行标识、隔离和处理，分析原因，采取纠正措施。
144 定期对质量数据进行统计分析，持续改进质量管理体系。
15 员工职责与培训151 明确每个员工的岗位职责和工作要求，制定岗位说明书。
152 新员工入职要进行岗前培训，包括安全知识、操作规程、质量要求等方面的培训。
153 定期组织员工进行技能培训和安全教育，提高员工的业务水平和安全意识。
钢结构车间安全生产管理制度（4篇）
钢结构车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了加强钢结构车间的安全生产管理，确保生产过程中的安全和稳定，保护员工的身体健康和生命安全，制定本管理制度。
第二条钢结构车间的安全生产管理原则是安全第一，预防为主。
第三条钢结构车间负责安全生产工作的部门是安全监管部门，该部门负责监督和管理安全生产，并定期进行安全检查和隐患排查。
第四条钢结构车间所有员工都应遵守本管理制度，并履行各自的安全生产职责。
第五条钢结构车间应建立健全安全生产管理体系，包括安全投入、安全设备、安全培训、安全考核等方面。
并定期进行安全演练和应急演练。
第六条钢结构车间应建立健全事故应急预案，明确各级应急救援组织职责和任务，并进行定期演练。
第二章责任与义务第七条钢结构车间的经理负责安全生产工作的组织和管理，并对安全事故负总责。
经理应制定和实施安全生产方案，并定期向上级汇报。
第八条钢结构车间的各级管理人员应加强对员工的安全教育和培训，确保员工具备安全生产的基本知识和操作技能。
第九条钢结构车间的员工应自觉遵守安全规章制度，加强安全意识和责任意识，严禁违反安全操作规程和操作规定。
第十条钢结构车间的设备、设施和安全防护措施的维护人员应定期进行检查和保养，并及时修复和处理发现的问题。
第三章安全管理措施第十一条钢结构车间应按照相关法律法规和标准要求，配备必要的安全设备和防护措施，并定期对其进行检查和维护。
第十二条钢结构车间应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责，并加强安全培训和意识教育。
第十三条钢结构车间应定期进行安全设备和设施的维护和检查，及时处理发现的问题和隐患。
第十四条钢结构车间应建立完善的安全生产规章制度，严禁违反安全操作规程和操作规定。
并对违反规定的行为进行纪律处分。
第四章隐患排查与应急处理第十五条钢结构车间应定期进行安全隐患排查，发现问题和隐患应及时整改和处理，并建立相关档案。
第十六条钢结构车间应建立健全事故应急预案，明确各级应急救援组织职责和任务，并进行定期演练。
钢结构车间管理制度
钢结构车间管理制度关键信息项：1、车间安全生产规范2、钢结构生产流程标准3、原材料与零部件管理要求4、设备维护与保养规定5、质量检验标准与流程6、员工培训与绩效考核制度7、车间环境卫生与清洁要求8、节能减排与资源利用措施1、车间安全生产规范11 所有员工必须遵守国家和地方的安全生产法律法规，以及公司制定的安全规章制度。
111 进入车间必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。
112 严禁在车间内吸烟、明火作业，以及进行与工作无关的危险行为。
113 对新员工进行全面的安全培训，包括但不限于设备操作、安全注意事项等。
114 定期组织员工参加安全演练，提高应对突发事故的能力。
2、钢结构生产流程标准21 制定详细的钢结构生产工艺流程，包括下料、焊接、组装、涂装等环节。
211 每个生产环节必须严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量和生产效率。
212 设立质量控制点，对关键工序进行严格检验，不合格产品不得进入下一道工序。
213 记录生产过程中的各项数据，以便追溯和分析产品质量问题。
3、原材料与零部件管理要求31 建立严格的原材料和零部件采购制度，确保其质量符合标准。
311 对入库的原材料和零部件进行检验和分类存放，做好防潮、防锈等防护措施。
312 实行领料登记制度，严格控制原材料和零部件的使用量，避免浪费。
313 定期对库存进行盘点，确保账物相符。
4、设备维护与保养规定41 制定设备操作规程，员工必须经过培训后方可操作设备。
411 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调试等。
412 建立设备维修档案，记录设备的维修情况和故障原因。
413 对设备的运行状况进行监测，及时发现和解决潜在问题。
5、质量检验标准与流程51 明确钢结构产品的质量标准，包括外观、尺寸、强度等方面的要求。
511 采用先进的检测设备和方法，对产品进行全面检验。
512 对不合格产品进行标识、隔离和处理，分析原因并采取纠正措施。
钢结构车间管理制度
钢结构车间管理制度钢结构车间是制造钢结构的重要场所，钢结构车间管理制度的制定与执行对工厂的正常运营和工人的安全至关重要。
本文将详细介绍钢结构车间应遵循的管理制度。
一、入场管理制度管理人员应清楚工人的身份和技能，并授予他们相应的权限，每个工人都应该有入场批准，而不是任何人都能进入工作现场。
管理人员应制定相应的系统来监视和记录工人的入场情况，以确保车间内部的安全和秩序。
二、安全管理制度车间内应当保持清洁整洁，防止积水和水渍等危险物。
钢材和其他材料应安全存放，并标明相关信息。
管理人员应确保所有工人都通过了相关安全培训，并能够熟练使用相关工具和设备。
所有工人都应顺序地佩戴相关的安全器具，例如安全帽、安全绳等。
三、设备维护制度钢结构车间的所有设备应定期进行维护。
每台设备都应有明确的使用规范和操作流程，并应按规定的时间进行例行检查。
如果检查过程中发现任何损坏或潜在的故障，管理人员应采取及时的措施处理问题，并确保设备在完全安全的条件下重新投入使用。
四、工艺控制制度钢结构车间应严格遵守相关工艺控制制度，如焊接和防腐规范等。
所有工作人员都应熟练掌握相关技能和工艺知识，以确保生产质量。
所有加工工作都必须按照规定程序完成，工作人员必须经过培训和审核，方可进行相应的加工操作。
五、质量控制制度钢结构车间应建立质量控制制度，以确保制造的产品满足相关的质量标准。
工作人员应熟知产品规格和相关技术要求，严格按照标准要求执行所有生产过程。
管理人员应制定相应的措施，以确保所有产品都符合质量要求，并对不合格的产品进行处理。
六、安全应急管理制度当意外事件发生时，管理人员应及时启动安全应急管理计划，在确保员工安全的前提下，采取措施避免或减少损失。
所有工作人员都应知道如何处理紧急事件，例如火灾、爆炸和气体洩漏等。
以上所述，是一份完整的钢结构车间管理制度。
钢结构车间的安全、生产和质量都受到了管理制度的保护，从而确保工人的安全和企业的正常运作。
钢结构车间规章制度
钢结构车间规章制度第一章总则第一条为了规范钢结构车间的工作秩序，确保作业安全和工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有在钢结构车间工作的人员，包括管理人员、生产工人和技术人员。
第三条所有在钢结构车间从事工作的人员都必须遵守本规章制度，并按照标准操作，确保安全、高效完成工作任务。
第二章工作纪律第四条所有工作人员必须严格遵守作息时间，准时上下班。
如有特殊情况需要请假或延时工作，需要提前向主管汇报，经批准后方可执行。
第五条工作人员必须穿戴工作服装，包括带有钢头的安全鞋、安全帽等，确保个人安全。
第六条工作人员在进入车间前必须佩戴个人证件，并遵守相关的安全规定。
第七条工作人员必须保持车间内的整洁和清洁，不得堆积杂物和垃圾。
第八条工作人员必须保持工作区域的安全和清洁，不得擅自更改设备和工具的位置。
第三章安全管理第九条工作人员必须参加安全培训，并掌握钢结构车间的应急救援措施。
第十条工作人员必须严格遵守安全操作规程，使用防护设备和工具，确保自身安全。
第十一条工作人员发现安全隐患必须立即上报，不得隐瞒或掩盖。
第十二条工作人员离开工作岗位时，必须关闭设备和电源，保证车间的安全。
第四章生产管理第十三条工作人员必须按照生产计划和作业流程完成工作任务，不得擅自改变或调整。
第十四条工作人员必须按照工艺要求进行操作，保证产品质量。
第十五条工作人员在进行工艺调试时，必须遵守规定的操作步骤，确保安全。
第十六条工作人员必须遵守相关的节能环保要求，减少消耗和排放。
第五章质量管理第十七条工作人员必须参加质量培训，掌握质量管理知识和技能。
第十八条工作人员在生产过程中必须严格遵守质量控制要求，确保产品质量。
第十九条工作人员在发现产品质量问题时，必须立即上报，停止生产并进行调查。
第二十条工作人员必须参与质量改进活动，提出改进建议，并积极参与实施。
第六章处罚措施第二十一条违反本规章制度的工作人员将受到相应的纪律处分，包括警告、罚款、停职、开除等。
钢结构厂车间管理制度
第一章总则第一条为加强钢结构厂车间的管理，确保生产安全、提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于钢结构厂所有车间及其相关人员。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章车间安全管理第四条车间安全责任1. 车间主任为车间安全第一责任人，负责车间安全生产的全面管理。
2. 各班组负责人对本班组安全生产负直接责任。
3. 所有员工应遵守安全生产规定，积极参与安全生产活动。
第五条安全教育培训1. 新员工入职前必须接受安全教育培训，考试合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 特种作业人员必须持证上岗，并定期进行复审。
第六条安全生产措施1. 定期检查车间设备，确保设备安全可靠运行。
2. 加强消防设施的管理，定期检查消防器材，确保消防通道畅通。
3. 严格执行动火作业审批制度，确保动火作业安全。
4. 加强电气设备管理，防止电气火灾事故发生。
第七条事故处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 保护事故现场，严禁无关人员进入。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
第三章生产管理第八条生产计划1. 制定合理的生产计划，确保生产进度和质量。
2. 定期对生产计划进行调整，确保生产任务的完成。
第九条原材料管理1. 严格按照采购计划采购原材料，确保原材料质量。
2. 建立原材料入库、出库台账，定期盘点，防止原材料流失。
第十条生产过程管理1. 严格执行生产工艺，确保产品质量。
2. 加强生产过程控制，减少生产过程中的浪费。
3. 对生产过程中发现的问题及时处理，确保生产顺利进行。
第四章员工管理第十一条员工招聘1. 严格按照岗位要求招聘员工，确保员工具备相应的技能和素质。
2. 对新员工进行入职培训，使其尽快适应工作环境。
第十二条员工考核1. 定期对员工进行绩效考核，根据考核结果进行奖惩。
2. 对表现优秀的员工给予表彰和奖励，对表现不佳的员工进行教育和帮助。
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钢结构生产现场管理制度第一章总则为了加强公司标准化管理，形成厂区管理严格化、操作规范化、卫生整洁化的良好环境和氛围，特制定本办法。
第二章适用范围所辖生产场所、在册所有员工（包括其他用工）及进入厂区外来人员。
第三章生产管理一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品规格和标准图纸要求生产。
2、生产车间特别是油漆车间、仓库等严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种制作工具，严禁损坏，杜绝携带厂外。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行，并处以100元处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假，准假后方可休息，并扣除假期内工资。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时，应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
9、车间火焰下料和剪板部分，精心计算裁料，充分提高材料的利用率，下脚废料必须依照原材料数字控制在1%之内，超过部分，由制作人及技术员承担差价部分，每半年评审一次。
二、操作规程1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，（作业指导或是使用说明说）非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，造成过错制作产品当事人按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。
5、严格划分“三品”（合格品、待用品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程，防止出现任何事故。
2、贯彻：“安全第一、预防为主”，遵守本厂各项安全管理制度和安全操作规程，不违章指挥，制止违章作业。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
接受有关部门生产和主管领导的检查，及时清除安全隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，经常检查电缆电器，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
8、考核班组长及员工安全生产责任制落实情况，并将考核结果、奖惩建议上报生产部主管。
9、规定每个操作人员位置和活动范围，严禁私自串岗、离岗、睡岗和脱岗。
10、所有员工要与公司部门签订安全生产责任状。
五、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好，即：管好、用好、保养好。
四会，即：会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律，即：遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止；通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并佩戴所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间主管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合主检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任相互协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经过组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累积超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、趟、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
第四章员工管理一、早会制度1、员工每天上班必须提前5分钟达到车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布于众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度严格按照集团请假制度执行三、清洁卫生制度1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
四、其他规定1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁说脏话、下流话。
2、每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班，在下午17:30前填写加班人员申请表，报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。
3、按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排及工时工资制执行），有事要请假。
4、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
5、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、窜岗等行为，违者按50--100元罚款。
6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。
7、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者处以20元罚款。
9、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
10、车间如遇不合格材料和不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责任负责。
11、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。
生产过程中各班组负责任将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。
12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
13、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
14、生产流程经确认后，任何人不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责任共同研讨，经同意并签字后更改。
15、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长及以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
16、车间员工和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
18、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。
19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
20、下班时工作人员将所有的门窗、电源关闭。
否则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的责任。
21、加强现场管理随时保证场地地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须分别清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间。
22、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
23、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
24、员工之间要加强团结，尊重领导，还须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
第五章现场管理1、生产工区实行半封闭式管理，采取门卫值班制度。
2、保持生产车间及周边环境卫生整洁，无杂草、垃圾。
3、车间内严禁各类非生产车辆出入，滞留和存放。
4、严格执行设备交接班制度，做到日常清洁，及时清扫保持设备、场地干净卫生，无油垢。
5、严格按照操作规程使用设备，不得违章使用、损坏设备和公共物品。
6、门卫值班人员负责外来人员登记检查，负责室内物品的摆放、卫生和安全使用。
7、门卫值班室禁止抽烟，严禁挪作他用，车间根据生产情况及时安排人员值班。
第六章监督与考核第一条分管领导、部门及各单位负责人作为第一责任人，要认真贯彻执行本规定。