(完整版)机织学作业答案
机织学
机织学[填空题]1定积法调浆参考答案：以规定重量的浆料加水调制成一定体积的浆液。
[填空题]2上机张力参考答案：是指综平时经纱的静态张力。
[填空题]3什么是下机纬密？参考答案：织物织造完毕下机后每单位长度实际的纬纱的数量。
[填空题]4什么叫经纱的上机张力？如何调节？其大小对织造有什么影响？参考答案：经纱上机张力：指综平时的经纱静态张力。
调节：上机张力大，打纬时织口处的经纱张力亦较大，经纱屈曲少，而纬纱屈曲多。
交织过程中，经纬纱的相互作用加剧，打纬阻力增加。
反之交织过程中经纬纱的相互作用减弱。
生产中，要选择适宜的上机张力，若经纱张力过大断头将增加；若经纱张力过小，打纬使织口移动量大，因经纱与综眼摩擦加重，断头会增加。
（1）.从改善织物的平整度考虑，宜采用较大的上机张力（2）.从织物内在力学性能来看，不宜采用较大的上机张力。
当上机张力增加时，织物的经向织缩和断裂伸长的减小较大。
（3）.采用中等偏小的上机张力，织物经向断裂功和平磨牢度都是比较大的。
（4）.采用较大的上机张力后，下机织物的缩水率也较大。
[填空题]5淀粉浆粘度与温度有何关系？参考答案：淀粉类浆料热稳定性较差，在水溶解液中长时间高温搅拌，粘度下降。
[填空题]6简述活动式间断筒子架优点。
参考答案：1.有利于高速整经2.减少翻改品种产生的筒脚纱3.减少筒子架的占地面积4.有利于均匀整经片纱张力5.有利于提高整经机效率[填空题]7简述经纱退绕要求。
参考答案：1.退绕张力尽可能小---使经纱的伸长少，保持弹性和断裂伸长。
2.退绕的张力应当恒定，各整经轴之间退绕张力要均匀一至----以保证片纱伸长恒定、均匀3.退绕张力随品种的变化能进行调节4.当车速或卷装直径变化时，张力应保持恒定。
[填空题]8什么是小双层梭口？参考答案：无论在上层或下层，总是第三页综的经纱高于第一页综的经纱，第四页综的经纱高于第二页综的经纱。
[填空题]9什么是纱线的重叠？如何防止？参考答案：在络筒过程中，如果筒子由槽筒摩擦传动，随着筒子直径的增加，其转速会逐渐降低。
机织学课后习题答案2
织物：纤维或纱线、或纤维与纱线按照一定规律构成的片状物机织物：由经纬两个系统纱线按一定的规律相互垂直交织而成的织物。
织造：将经纬纱按织物的织物组织规律在织机上相互交织构成机织物的加工。
织物的形成是由开口、引纬、打纬、送经和卷取五个机构的运动来实现的。
织机的分类：1、按纤维材料: 棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机2、按织物幅宽：宽幅织机、窄幅织机3、按开口机构：踏盘织机:织制简单组织的织物；多臂织机:织制组织比较复杂的小花纹织物；提花织机:织制各种大花纹织物；连杆织机:织制平纹类织物5、按引纬方式：a. 有梭织机 b. 无梭织机有梭织机特点：结构简单，价格便宜，占地面积小，能适应中支中密织物的织造要求。
存在问题：（1）品种适应性差（对特宽、粗厚、紧密、细支疏松织物不适应）。
（2）机物料消耗大。
（3）产品质量缺乏高质量性能的保障。
（4）卷装小，自动化程度低，噪音高，工人劳动强度大。
(5）入纬率（单位时间引入纬纱的米数）低无梭织机特点：高速、优质、单位产量占地面积小，噪音低、回丝多.机织工艺流程:经纱：原纱→络筒→（并捻、倒筒）→整经→（浆纱）→穿、结经---]纬纱：原纱→（络筒）→（热定型）→（卷纬）-----] ---->织造→验布→（烘、刷布）→量、折布→修、织、补→分等→成包→入库一、络筒1.络筒的目的（任务）：1.将纱线制成一定形状和容量的卷装以便于运输和存储及满足退绕的要求2.检查纱线条干并清除纱疵和杂质以改善纱线质量2. 络筒的要求：1.卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能。
2.筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕。
3.纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线。
4.用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀3. 络筒的工艺流程：管纱→气圈破裂器→预清纱器→张力装置→电子清纱器→上蜡装置→槽筒→筒子4.筒子卷绕形式：1.卷装形状：圆柱形、圆锥形和其他形状筒子（双锥端圆柱形筒子）2.交叉角：平行卷绕（一般为有边）和交叉卷绕筒子3. 筒管边盘：有边和无边筒子 4.筒子成形的两种基本运动及方式：○1筒子成形由筒子表面的卷取运动和纱线往复运动的导纱运动构成○2筒子导纱的运动是直线运动，回转的运动是圆周运动，二者完成纱线的络卷运动。
机织学试题及答案
机织学试题及答案一、单项选择题（每题2分，共10分）1. 机织学是研究什么的学科？A. 纺织机械的设计B. 纺织品的结构与性能C. 纺织工艺流程D. 纺织品的染色技术答案：B2. 下列哪项不是织造过程中的要素？A. 纱线B. 织机C. 染色D. 织造工艺答案：C3. 梭织和针织的主要区别是什么？A. 纱线的排列方式B. 织造速度C. 织造设备D. 织物的用途答案：A4. 织物的密度是指什么？A. 每英寸纱线的根数B. 每厘米纱线的根数C. 每平方厘米纱线的根数D. 每平方英寸纱线的根数5. 机织学中，经纱和纬纱分别指什么？A. 纵向纱线和横向纱线B. 横向纱线和纵向纱线C. 纱线的粗细D. 纱线的材质答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 以下哪些是织造过程中常用的设备？A. 织布机B. 纺纱机C. 染缸D. 裁剪机E. 缝纫机答案：AB2. 织造工艺中，下列哪些因素会影响织物的质量？A. 纱线的质量B. 织机的性能C. 织造速度D. 织造工艺E. 染色技术答案：ABDE3. 机织学中，织物的组织结构包括哪些基本类型？A. 平纹B. 斜纹C. 缎纹D. 针织答案：ABC4. 织造过程中，下列哪些因素会影响织物的强度？A. 纱线的粗细B. 纱线的材质C. 纱线的捻度D. 织物的密度E. 织造速度答案：ABCD5. 织造工艺中，下列哪些是织物的后处理过程？A. 洗涤B. 染色C. 整理D. 裁剪E. 缝制答案：ABC三、判断题（每题1分，共10分）1. 机织学是纺织工程的一个分支学科。
（对）2. 梭织和针织是两种完全不同的织造方法。
（对）3. 织物的密度越高，织物的质量越好。
（错）4. 纱线的粗细对织物的强度没有影响。
（错）5. 织造工艺中，纱线的材质是影响织物质量的重要因素。
（对）6. 织造过程中，织造速度越快，生产效率越高。
（对）7. 机织学中，经纱和纬纱的排列方式决定了织物的组织结构。
(机织学)答案第一章 络筒
第一章络筒6、何谓纱圈卷绕角答：纱圈卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时,纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。
7、何为传动点、传动半径答：传动点：筒子上圆周速度与槽筒表面线速度相等的点。
传动半径：传动点到筒子轴心线的距离称为传动半径。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170，100/70，60/30（单位：mm）时，圆锥形筒子大小端圆周速度，并分析说明圆周速度与筒子直径的关系。
解：V=ω⨯ρρ=22 22 1RR+V—槽筒表面线速度ω—筒子角速度ρ—传动半径：ν=ω⨯R 1R—筒子大端半径2R—筒子小端半径ν—筒子圆周速度所以当筒子大小端直径为200/170时ρω=Vρ=600 92.83=ν大=⨯=646.5m/min ν小=⨯=549.55m/min 当筒子大小端直径为100/70时ρω=Vρ=600 43.157=ν大=⨯=695.15m/min ν小= ⨯=486.60m/min 当筒子大小端直径为60/30时ρω=Vρ=600 23.717=ν大=⨯=758.95m/min ν小=⨯=379.47m/min|答：随筒子直径增大，筒子的大、小端圆周速度相互接近。
14、何为气圈、导纱距离答：气圈：络筒时纱线退绕时纱线一方面沿纱管轴线上升，同时又绕轴线做回转运动。
由于纱线的这种运动形成一个旋转曲面称为气圈。
导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离。
15、说明退绕管纱整只管纱退绕时的张力变化规律。
答：整只管纱退绕时纱线张力的变化规律为：a) 满管时：气圈最多，摩擦纱段长度小，退绕张力最小b) 中管时：气圈减少，气圈拉长，摩擦纱段长度增加，退绕张力增加c) 管底时（接近空管）：气圈最少，气圈高度増大，摩擦纱段长度增加，退绕张力急剧上升直至最大。
16、累加法、倍积法、间接法的原理及各自的特点。
@答：累加法张力装置的工作原理：纱线从两个相互紧压的平面之间通过，由摩擦而获得纱线张力增量。
(整理)机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
(完整版)(机织学)答案第七章、开口
2. 常见开口机构有哪几种？各有什么特点？答：1）凸轮和连杆开口机构：织制平纹、斜纹等简单织物，可用2-8页综框。
2）多臂开口机构：织制比较复杂的小花纹织物，一般用16页综框，最多可用32页综框。
3）提花开口机构：直接用综丝控制每根经纱的升降，织制复杂的大花纹织物。
3．什么是经纱位置线和经直线？答：经纱处于综平位置时，经纱自之口到后梁同有关机件相接触的各点连线称为经纱位置线。
如果D（经停架中导棒）、E（后梁）两点在B（织口）C（综眼）直线的延长线上，则经纱位置线将是一根直线，称为经直线。
5.何谓开口时间（综平时间）？何谓织机开口工作原图？答：开口时间是指开口过程中，上下交替运动的经纱达到综平位置的时刻，即梭口由闭合转为开启的瞬间，亦即上下交替运动的综框闭口与开口的交接点。
织机主要机构运动时间参数标注在织机主轴回转的圆周图上，即是织机开口工作原图。
7.从梭口形状分析，影响经纱拉伸变形的因素是什么？答：经纱拉伸变形主要是由开口引起的，此外还有上机张力，即综平时的经纱静态张力。
从梭口形状分析，影响经纱拉伸变形的因素有：梭口高度，梭口后部深度及后梁高度。
（1）梭口高度的影响A）经纱变形几乎与梭口高度的平方成正比；B）在保证纬纱顺利通过梭口的前提下，应尽量减少梭口高度以减少断头。
（2）梭口后部深度的影响A）在梭口高度不变的情况下，后部深度愈长，经纱变形量愈小；B）增加梭口的后部深度，经纱张力下降，断头降低。
（3）后梁高低的影响A）当后梁在经直线上，上下层经纱变形量=0，上下层经纱张力相等，形成等张力梭口；B）当后梁在经直线上方，上下层经纱变形量>0，下层经纱张力>上层经纱，形成不等张力梭口；C）后梁过高，开口不清（上层经纱张力小，下层经纱张力大）；D）后梁过低，下层经纱张力不足，对梭子运动不利。
9. 什么是综框运动角？答：在织机工作圆图中，开口三个时期的长短，一般用织机主轴一回转中所占角度来表示，即：开口角，静止角，闭合角。
机织考试题及答案
机织考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 机织生产中，经纱的张力调节主要依靠（）。
A. 经轴B. 经纱架C. 综框D. 钢筘答案：C2. 织机上，纬纱的引纬方式不包括（）。
A. 喷射引纬B. 剑杆引纬C. 片梭引纬D. 环锭引纬答案：D3. 织造过程中，形成织物的两个基本要素是（）。
A. 经纱和纬纱B. 综丝和钢筘C. 综丝和综框D. 综框和钢筘答案：A4. 织机上，用于控制经纱上下交替运动的装置是（）。
A. 综丝B. 综框C. 钢筘D. 打纬装置答案：B5. 织造过程中，用于将纬纱送入织口的装置是（）。
A. 综丝B. 综框C. 钢筘D. 打纬装置答案：D6. 织造过程中，用于形成织物的经纱和纬纱的交织点的是（）。
A. 综丝B. 综框C. 钢筘D. 打纬装置答案：C7. 织机上，用于将织成的织物从织口拉出并卷绕成布卷的装置是（）。
B. 综框C. 钢筘D. 卷布装置答案：D8. 织造过程中，用于控制织口位置的装置是（）。
A. 综丝B. 综框C. 钢筘D. 打纬装置答案：D9. 织造过程中，用于将纬纱引入织口并完成交织的装置是（）。
A. 综丝B. 综框D. 打纬装置答案：D10. 织机上，用于控制纬纱张力的装置是（）。
A. 综丝B. 综框C. 钢筘D. 纬纱张力器答案：D二、多项选择题（每题3分，共15分）11. 织造过程中，影响织物密度的因素包括（）。
A. 经纱密度B. 纬纱密度C. 织口位置D. 织机速度答案：A, B12. 织造过程中，影响织物强力的因素包括（）。
A. 纤维性质B. 纱线结构C. 织造工艺D. 织物组织答案：A, B, C, D13. 织造过程中，影响织物弹性的因素包括（）。
A. 纤维性质B. 纱线结构C. 织造工艺D. 织物组织答案：A, B, D14. 织造过程中，影响织物透气性的因素包括（）。
A. 纤维性质B. 纱线结构C. 织物组织D. 织造工艺答案：A, C15. 织造过程中，影响织物手感的因素包括（）。
(完整版)机织学课后答案全解
1、络筒工序的目的及工艺要求络筒的目的：（1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质工艺要求：①卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。
②筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。
③筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。
④染色用筒子结构均匀。
⑤纱线接头小而牢。
3.筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？筒子卷绕的方式有摩擦传动卷绕和锭轴传动卷绕。
摩擦传动卷绕的特点：短纤维纱线络筒采用。
槽筒由电动机传动，安装在筒锭握臂上的筒子紧压在槽筒上，依靠槽筒的摩擦作用绕自身的轴线回转，卷绕纱线；槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动，使纱线均匀地络卷到筒子表面。
锭轴传动卷绕的特点：长丝纱线络筒采用。
筒子的回转靠锭轴带动，导纱器的往复导纱运动可以与锭轴联动，也可单独传动。
12.络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力？张力不当有何不利？适度的络筒张力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。
②纱线的弱节发生断裂，可为后工序消除隐患，提高后工序的生产效率。
不利：张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小，则引起筒子成形不良，造成筒子疵点。
13.管纱退绕时影响张力的因素是什么?如何均匀管纱退绕张力？因素有：①导纱距离②络筒速度③纱线特数均匀纱线退绕张力的措施：①正确选择导纱距离②使用气圈破裂器安装在纱道中形成气圈的部位，以改变气圈的形状，改善纱线张力波动。
使运动中的纱线和它摩擦碰撞，原来将出现的单节气圈破裂成双节气圈，从而通过减小摩擦纱段的途径，避免管底退绕张力陡增的现象。
14.何为气圈、导纱距离、分离点、退绕点？气圈：管纱退绕时纱线一方面沿纱管轴线上升，同时又绕轴线作回转运动。
由于纱线的这种运动，形成一个旋转曲面，称为气圈。
导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离。
分离点：纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.什么是投梭力、投梭时间？
答：投梭力一般用投梭动程表示，投梭动程是指织机由静止状态被人工缓缓转动其主轴，皮结推动梭子移过的距离。
投梭时间指的是：织机运转中，投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位置角。
5. 有梭织机制梭的要求是什么？制梭有哪几个阶段？
答：答：有梭织机制梭的要求是：（1）梭子定位良好，不宜紧贴皮结，也不宜远离皮结；（2）制梭动作要缓和，以免产生脱纬；（3）制梭装置各部件负荷均匀，减少机物料消耗；（4）制梭噪音低。
制梭过程可分为三个阶段：
（1）梭子进梭箱，与制梭铁斜碰撞制梭：斜碰撞使梭子速度下降1％，但制梭铁获得能量，向外甩出，与梭子脱离，对摩擦制梭，吸收梭子动能不利，这一制梭过程的作用是极有限。
（2）制梭铁及梭箱前板对梭子摩擦制梭：制梭铁外甩后重新压紧梭子，梭子移动受到摩擦制动，吸收梭子动能。
（3）皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三轮缓冲装置制梭：一方面，梭子撞击皮结，皮结撞击投梭棒，投梭棒撞击皮圈，使皮圈产生拉伸变形吸收梭子动能；另一方面，投梭棒带动三轮缓冲装置，产生扭转和扭簧变形吸收梭子动能。
制梭过程起主要作用的是第三阶段，梭子的大部分动能为皮结、皮圈和三轮缓冲装置所吸收。
7.常见的无梭引纬的方式有哪几种？
答：片梭、剑杆、喷气、喷水引纬。
10.剑杆引纬的品种适应性及特点如何？
答：
⏹最高入纬率：1000m/min；
⏹最大织机幅宽：4600（mm）；
⏹多色纬功能：8-16色；
⏹积极引纬，对纬纱握持良好，低张力引纬，适合强捻纬纱织造，抑制纬
缩疵点。
⏹适用纱线：多种纤维的长丝及短纤纱，适用于花式纱，变形纱及弱捻低
强纬纱（运动规律的可设计性）。
⏹适用织物：细布，府绸，卡其类，多色纬织物，花式纱，复合纱的厚重
织物，特种工业用，精纺毛织物，毛圈织物，劳动布，割绒，双层，多
层织物。
14.何谓喷气接力引纬？单喷嘴引纬系统与多喷嘴引纬系统的工作原理有何不同？
答：
✓接力引纬：在喷气引纬中，除主喷嘴外，在筘座上增设一系列辅助喷嘴，沿纬纱方向相继喷气，纬纱头端气流不断得到补充，这种引纬方式称为接力引纬。
✓单喷嘴与多喷嘴的不同：
⏹单喷嘴：完全只靠一只喷嘴喷射气流来牵引纬纱，气流和纬纱是在若干
片管道片组成的管道中行进的，从而大大减少了气流扩散。
但纬纱飞行
一段时间后，气流头端速度减慢，而尾端喷嘴处仍很快，纬纱经一段距
离后浮动、成圈，纬纱前端速度小于后端速度，造成“前拥后挤”现象。
⏹主喷嘴+辅助喷嘴：在筘座上增设了一系列辅助喷嘴，沿纬纱方向相继喷
气，补充高速气流，实现接力引纬，纬纱头端始终收到高速气流的牵引
（避免弯曲）。
16.对比管道片和异性筘多喷嘴引纬系统的应用性能有何不同？
答：管道片引纬系统采用管道片组成管道防止气流扩散，在管道片的径向开有脱纱槽，以便引纬完成后，纬纱从管道片中脱出留在梭口中，管道片之间还要留有间隙以容纳经纱。
管道片防气流扩散效果好，节约能源，使用的是常规钢筘，但管道片在经纱中反复作用，对经纱干扰重，限制了纬纱飞行时间，布面质量差；因其筘座动程大，不适应高速织机。
由于管道片具有一定厚度，且为有效地防止气流扩散紧密排列，这就难以适应高经密织物的织造。
异形筘是一种带有凹槽的特殊筘齿的钢筘，引纬时筘槽必须位于梭口中央，打纬时织口接触筘槽上部。
异形筘防气流扩散效果不如管道片好，耗能较大，使
用的是特殊钢筘，纬纱飞行时间较长，布面质量高；它能适应高经密织物的织造，常用于高速织机。
17.喷气引纬的品种适应性及特点如何？
答：
⏹入纬率=1500-2000m/min：高速高产，占地面积小；
⏹多色纬功能：4-6色；
⏹引纬方式：消极引纬（自由端引纬）－对某些粗重结子纱、圈圈纱等花
式纱线控制能力弱；
⏹对梭口清晰度要求高－对原纱、经纱织前准备要求高（高速－高张力）；
⏹适用纱线：多种短纤纱及长丝作为纬纱。
⏹适用织物：可以加工轻薄到厚重各类织物，特别适宜于细薄织物、低特
高密单色织物的大批量生产。
19.片梭引纬的品种适应性及特点如何？
答：
⏹入纬率：织机速度为470r/min时，入纬率1400m/min，低速高产特点；
⏹织机幅宽：190-540cm，能织制单幅或多幅不同幅宽的织物，最窄上机筘
幅33cm，几乎满足所有织物加工幅宽；
⏹多色纬功能：2-6色的任意换纬功能；
⏹引纬方式：积极引纬，对纬纱具有良好的握持能力，片梭对纬纱的夹持
和释放在两侧梭箱中静态条件下进行，所以引纬质量好，纬纱品种适应
性广；
⏹开口装置：凸轮，多臂，提花；
⏹折入边，光边结构，纬纱回丝少；
⏹适用纱线：各种天然纤维和化学纤维的纯纺或混纺短纤维纱、各种纤维
长丝、金属丝及各种花式纱线，不宜使用低强度纬纱及弱捻纱（纬纱运
动加速度较大），纬纱容易断裂；
⏹适用织物：精纺毛织物、工业用织物、装饰织物、特阔高档棉型织物、
细布、府绸、卡其类织物。
23.为什么要采用储纬装置？储纬装置可分为哪几类？
答：无梭织机的入纬率很高，故纬纱从筒子上引出的速度也很高，若纬纱直接从筒子上退绕，将导致纬纱张力过大，容易发生断头，所以需要先将纬纱从筒子上退绕下来，即所谓的储纬，储纬是由储纬装置完成的。
✓动鼓式储纬器：早期无梭织机中的积极式引纬，：速度较低的片梭、剑杆引纬，现很少采用。
✓动鼓式定长储纬器：早期无梭织机中的消极式引纬：低速的喷气、喷水引纬，现很少采用。
✓定鼓式储纬器：高速无梭织机中的积极式引纬：片梭、剑杆引纬。
✓定鼓式定长储纬器：高速无梭织机中的消极式引纬：喷气、喷水引纬。
24.无梭引纬的加固边有哪几种？各有什么特点？适用于什么场合？
答：无梭引纬的加固边有：纱罗绞边、折入边、绳状边、热熔边，其特点和适用场合如下：
✓纱罗绞边：采用特殊的织物组织，形成纱罗绞边，锁边装置比较简单，质量较好，应用最广，常用于剑杆织机的布边形成。
✓折入边：把布边外剪断的纬纱纱尾钩入下一纬的边组织内，锁边装置较复杂，形成布边为光边，常用于片梭织机，特别运用于高档毛织物的加工。
✓绳状边：两根锁边经纱相互盘旋，同时与纬纱交织，形成绳状边，锁边动作合理，适宜高速织机的运转，广泛应用于喷气、喷水织机。
热熔边：采用经纬纱热熔粘合的方法，形成热熔边。
用电加热的热熔剪将布边处的纬纱熔断，使经纬纱相互熔融粘合，适用于织制热熔性纤维织物。