全通径固定球阀使用说明书
阀门产品使用说明书
Z41H 闸阀使用说明书Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。
1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度： -29℃ ---425 ℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、结构特点1、阀体通道为全通径，流体阻力小。
2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。
3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。
二、维护保养1、运输途中的维护阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。
要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。
2、保管中的维护对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。
对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。
3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。
3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。
3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。
3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。
3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其他杠杆。
3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。
4、运转中的维护阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。
以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。
三、常见故障的预防和排除常见故障产生原因预防措施排除方法开不起1、 T 型槽断裂。
304球阀说明书
304球阀说明书产品名称：304球阀说明书一、产品概述304球阀是一种常用的管道控制装置，具有阀门结构简单、开闭灵活、密封性好等特点，广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业。
本说明书旨在介绍304球阀的结构、性能参数、使用方法以及注意事项，以帮助用户正确使用和维护该产品。
二、产品结构1. 主体结构304球阀由阀体、阀盖、阀球、阀杆和密封件等组成。
阀体和阀盖采用304不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能。
阀球通过阀杆与手柄相连，手柄旋转即可实现阀球的开闭动作。
2. 密封结构304球阀采用弹性密封结构，阀球与阀座之间设置密封圈，能够有效防止介质泄漏。
同时，阀杆上设置填料，用于阀杆与阀盖之间的密封，确保整个阀门的密封性能。
三、产品性能参数1. 额定压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa，用户可根据需求选择合适的规格。
2. 适用介质：304球阀适用于水、油、气体及腐蚀性介质。
3. 温度范围：-20℃~150℃，适用于常温和中高温环境。
四、使用方法1. 安装（1）确保安装前清洁阀门及管道内部，避免杂物进入阀门。
（2）将304球阀与管道法兰连接，确保连接牢固并且阀门处于关闭状态。
（3）根据需求，对阀门进行调整，使其处于最佳安装位置。
2. 操作（1）开启阀门：顺时针旋转手柄，将阀球转至开启位置。
（2）关闭阀门：逆时针旋转手柄，将阀球转至关闭位置。
3. 维护与保养（1）定期检查阀门密封圈及填料的磨损情况，如发现磨损或老化，请及时更换。
（2）阀门长期不使用时，应保持阀门处于关闭状态，避免介质沉积及污染。
五、注意事项1. 请勿超过产品规定的额定压力和温度范围，避免发生事故。
2. 使用过程中如有异常现象，请及时停止使用并检查原因，必要时请联系厂家进行维修。
3. 请勿随意拆解阀门，以免影响阀门的正常使用。
六、售后服务本产品提供一年的质保期，如出现质量问题，请及时联系销售商或生产厂家进行维修和更换。
七、总结本说明书简要介绍了304球阀的结构、性能参数、使用方法以及注意事项，希望能够帮助用户更好地了解和使用该产品。
球阀说明书——精选推荐
球阀说明书摘要....................................................................... I ABSTRACT .................................................................. II 1 绪论 (1) 1.1球阀发展历史 (1)1.2国内外研究现状 (1)1.3本⽂研究的主要内容、⽅法和⽬标 (2)2 球阀的结构设计及校核 (3)2.1球阀的构成、作⽤原理、特点和结构分类 (3)2.1.1球阀的构成 (3)2.1.2球阀的作⽤原理 (3)2.1.3球阀的特点 (3)2.1.4球阀的结构类型 (4)2.2球体的直径确定 (4)2.3球体与阀座之间密封⽐压的确定 (5)2.3.1必需⽐压的计算 (5)2.3.2需⽤⽐压选择 (5)2.3.3设计⽐压的计算 (6)2.4球阀密封⼒的计算 (7)2.5球阀的转矩计算 (8)2.6阀体设计 (9)2.6.1阀体结构形式、连接形式、结构长度和材料的确定 (9)2.6.2阀体壁厚的确定 (10)2.6.3 阀体法兰设计 (10)2.6.4 阀体法兰校核 (11)2.7阀杆的设计和校核 (14)2.7.1 阀杆材料选择 (14)2.7.2 阀杆填料的选择、填料摩擦⼒及摩擦转矩的计算 (15)2.7.3 阀杆强度的计算 (16)2.8阀杆连接件的强度计算 (18)2.9球体的设计和校核 (20)2.10球阀的阀座设计 (21)2.11省⼒机构的设计和校核 (22)2.11.1蜗轮蜗杆的设计 (23)2.11.2蜗轮蜗杆的强度校核 (23)3 ANSYS软件分析 (24)3.1ANSYS软件的应⽤和介绍 (24)3.2模型的导⼊和分析 (26)3.2.1 模型的简化、导⼊和分析准备 (26)3.2.2 模型的材料定义 (27)3.2.3 模型的加载和边界条件的确定 (28)3.2.4 模型的加载后分析结果 (29)3.2.5 ANSYS结果分析 (33)结论 (34)参考⽂献 (35)致谢 (36)摘要本⽂根据已知的球阀设计经验对DN为250mm，设计压⼒为2Mpa的球阀进⾏设计，主要包括了材料选择、结构设计和强度校核等，在结构和材料⽅⾯在满⾜强度的前提下，尽量降低结构的复杂性，以更⼩的消耗、更简单的结构来实现成品的设计优化，同时对球阀的主要部件进⾏应⼒的软件分析。
阀门产品使用说明书
Z41H 闸阀使用阐明书Z41H闸阀为阀板在阀杆旳带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭旳目旳。
1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa;2、使用温度：-29℃---425℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。
一、构造特点1、阀体通道为全通径，流体阻力小。
2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向旳限制。
3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。
二、维护保养 1、运送途中旳维护阀门在运送途中应注意要轻装轻卸，以避免法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。
要保证油漆、铭牌和法兰密封面旳完好，现场要作好防雨、防尘工作。
2、保管中旳维护对入库旳阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运送过程中旳积水和灰尘，对容易生锈旳加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。
阀门进出口通道旳密封盖要封好，以免赃物进入。
对在运送中损坏、丢失旳阀门零件，应及时配齐。
3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不容许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。
3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。
3.3、带传动机构旳闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用阐明旳规定安装，安装位置应保证阀门旳使用，维修以便，阀门应直立安装。
3.4、阀门传动机构旳安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用阐明书执行。
3.5、手轮、传动机构均不容许作起吊用，并严禁碰撞。
3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其她杠杆。
3.7、在操作过程中应保持介质和阀件旳清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。
4、运转中旳维护阀门在运转过程中要使阀门处在常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转旳状态。
以达到启动灵活旳目旳，不容许在运营中对阀门进行敲打。
三、常用故障旳避免和排除常用故障产生因素避免措施排除措施开不起1、T型槽断裂。
球阀的操作使用
球阀的操作使用
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时，阀关断。
反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
球阀适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。
在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。
在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。
在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。
在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀。
在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
球阀说明书
球阀说明书1 基本要素分析1.1 球阀结构及参数球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。
球阀装配图如下图所示：图1 球阀装配图球阀零件明细表如下：表1 球阀零件明细表1.2 作业单位划分情况表2 作业单位建筑物汇总表1.3 工艺过程分析球阀生产工艺流程：(1) 零、组件制作与外购（续表为自制件工艺过程卡）(2) 组装所有零、组件在总装车间集中组装为成品。
(3) 上漆组装完成后，至油漆车间，每件成品需用油漆0.13kg(4) 产品储存所有上漆产品转运至成品库待出厂。
阀体产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg阀体qf101 ZG25 5 60000 300000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/﹪1 原材料库原材料出库1002 热处理车间铸造阀体毛坯903 机加工车间粗铣、粗车80 热处上填料产品名称件号材料单位重量/kg 年计划产量总重量/kg上填料qf11聚四氯乙烯0.12 60000 7200序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1 原材料库原材料出库1002 化工车间热挤压成型982 物流分析2.1 产品工艺过程分析2.1.1 分析给定的工艺过程表由于各个部件的年需求量是固定的，也就是说球阀的生产呈理想状态（零库存存），所以全年的物流量就没有必要给出。
工艺过程表计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量如下表14所示：表14 各个零件原料重量与成品重量对比2.1.2 各个自制零部件工艺过程图2.1.3 产品总的工艺过程图2.2 物流强度分析2.2.1 作业单位之间的物流强度根据表15即可得到表16最后一列表15 物流强度等级分划表表16 作业单位之间的物流强度2.2.2 各单位之间物流强度统计图2.2.3 作业单位物流相关原始分析由上面的原始物流作定量的分析后，得到原始物流相关表。
ktm球阀说明书
ktm球阀说明书
KTM球阀的安装与操作手册包含以下内容：
1. 存放：将阀门放在原始包装箱中保存，并在箱内放入防水内衬和/或干燥剂。
将包装箱放置在托盘上，置于干净、干燥的室内。
如果储存时间超过6个月，应更换干燥剂袋。
球阀交付时处于全开状态，请按原样存储。
如果球阀在非全开或半开位置存储很长时间，会导致阀座泄漏。
2. 防护：阀门交付时按照客户要求的规格或质量保证手册的要求进行防护，以保护阀座和密封部件不受损坏。
包装和/或保护盖应留在原位，直到与管
道进行连接时。
3. 安装与操作：执行机构为弹簧故障模式而以全闭位置存放的阀门，在周期操作时，应清除球体表面的灰尘或任何其它污染物。
不要直接把该运输包装箱放置在地面上。
不要把运输包装箱暴露在风/雨中或阳光直射的地方。
如
阀门经过合适包装（使用有塑料薄膜覆盖的箱子包装，以防风、雨和灰尘等，而且阀门组件使用防护袋包装），可考虑露天存放一定时间。
应存放在干燥而且通风良好的地方。
如果需要存放较长时间，则应每6个月更换一次干燥剂包（如已提供）。
4. 注意事项：选型运输吊装错误会造成阀门变形或阀门掉落。
通过手柄的方向或阀杆顶部平行扁方的位置指示KTM球阀。
标准手动操作阀门都是“顺
时针关闭”。
阀门不需要“额外的紧固力”来关闭，过度的手柄操作可能会
折断手柄，造成操作人员受伤，或造成限位块或阀杆变形，导致阀座泄漏。
管道压力试验时，阀门应处于半开启状态，并检查连接部位或压盖是否有泄漏。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
球阀技术说明
球阀球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密.球阀最适宜做开关、切断阀使用.球阀结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制.软密封浮动球阀性能特点、工作原理与结构特点：性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上,主要作切断、分配和改变介质流动方向用.工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成.2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体,球体随阀杆转动90°,实现阀门的开启或关闭.3．结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构,依靠介质压力推动球靠向阀座,实现出口密封.阀门结构上设有位置锁定装置,防阀杆冲出结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单,体积较小,制造与维修较方便,动作可靠启闭迅速,密封性能好,使用寿命较长,流体阻力小等特点.3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮.具有低摩擦性,高的耐温性,优良的耐热性,较高的强度和优良的自润滑性.技术参数：磅级：CLASS 150 Lb口径：DN 50~150 mm公称压力：PN 1.6～32.0 MPa公称通径：DN 15~250 mm连接方式：螺纹、承插焊、对焊、法兰连接操作方式：手柄、涡轮、电动、气动适用温度,按阀座材料分：聚四氟乙烯：-10~120℃；聚醚醚酮：-10~260℃适用介质：水、气、油品、带腐蚀性介质等运行特性：我厂该系列球阀流阻系数小,流通能力强.阀门启闭扭矩小.密封性好.能满足用户自然条件、使用工况要求.制造质量我厂该系列蝶阀质量好,外形美观,出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行,泄漏量为0泄漏,保压时间高于标准要求2～3倍,达到国家优级产品水平.采用标准：美标阀门：ISO 17292 《石油、石化和相关工业用金属球阀》API 6D 《管线阀门规X》ASME B16.34 《法兰、螺纹、和焊接端阀门》BS 5352 《石油、石油化工和有关工业50mm以下的楔式钢阀门、球阀和单向阀》API 6FA 《阀门耐火试验规X》ANSI B16.5 《钢管法兰和法兰管件》API 598 《阀门检查和试验》ASTM 《美国材料试验协会标准》ANSI B16.10 《阀门的结构长度标准》ABSI/FCI 70-2 《低压空气试验》MSS SP-61 《阀门泄漏等级标准》MSS-SP-25 《铭牌和印记》HG20615 《钢制管法兰、垫片、紧固件》GB/T12229 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T12224 《钢制阀门一般要求》GB/T 13927 《通用阀门压力试验》GB/T12225 《铜合金铸件技术条件》GB/T3077 《合金钢件技术条件》GB/T1220 《不锈钢棒》GB/T5300 《通用阀门材料》GB/T12220 《通用阀门标志》ZBJ98015 《承压铸钢件技术条件》/T7748 《阀门清洁度和测定方法》/T7927 《阀门铸钢件外观质量要求》GB/T12252 《通用阀门供货要求》GB/T228 《金属拉伸试验》GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》GB/T232 《金属弯曲试验》GB/T 6414 《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/T 9443 《铸钢件渗透探伤与缺陷显示迹痕的评级方法》GB/T 9444 《铸钢件磁粉探伤与质量评级方法》国标阀门：GB/T 12237 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12221 《法兰连接金属阀门结构长度》GB/T20878 《不锈钢与耐热钢牌号与化学成份》GB/T12229 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T 12230 《通用阀门不锈钢铸件技术条件》GB/T3077 《合金钢件技术条件》GB/T 13927 《通用阀门压力试验》/TQ667 《阀门抽样和等级评定方法》GB/T1220 《不锈钢棒》/T79 《钢制整体式法兰》GB/T5300 《通用阀门材料》GB/T12220 《通用阀门标志》GB/T7928 《通用阀门供货要求》/T7748 《阀门清洁度和测定方法》GB/T12231 《阀门铸钢件外观质量要求》GB/T12252 《通用阀门供货要求》GB/T228 《金属拉伸试验》GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》GB/T232 《金属弯曲试验》维修与维护我厂该系列球阀维修与维护方便,可现场更换与添加填料,不用拆缷阀杆,省时省力.硬密封浮动球阀的阀芯是合金钢喷焊,密封圈是合金钢堆焊,所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损.密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨,直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用.所以他的密封性能是可靠的.开关轻；由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻.性能特点、工作原理与结构特点：性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上,主要作切断、分配和改变介质流动方向用.工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、填料压盖等组成.2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体,球体随阀杆转动90°,实现阀门的开启或关闭.3．结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球硬密封结构,依靠介质压力与蝶簧推动球靠向阀座,实现出口密封.阀门结构上设有位置锁定装置,防阀杆冲出结构,防火结构,防静电结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单,体积较小,制造与维修较方便,动作可靠启闭迅速,密封性能好,使用寿命较长,流体阻力小等特点.3.3阀座与球体密封圈采用喷涂镍基硬质合金硬质合金,涂层厚度≥0.5mm,硬度HRC≥60.具有密封性能好,抗擦伤、耐磨损、耐腐蚀,阀门使用寿命长等特点.技术参数：磅级：CLASS 150 ～600Lb口径：NPS 1/2~12 in连接方式：法兰连接适用温度：-10~350℃;驱动方式：手动适用介质：灰浆等含固体颗粒介质运行特性：我厂该系列球阀流阻系数小,流通能力强.阀门启闭扭矩小.密封性好.能满足用户自然条件、使用工况要求.制造质量我厂该系列球阀质量好,外形美观,出厂试验按API 598《阀门试验与检验》规定严格执行,泄漏量为0泄漏,保压时间高于标准要求2～3倍,达到优级产品水平.维修与维护我厂该系列球阀维修与维护方便,无需专用工具,可现场更换与添加填料,省时省力.采用标准：API 6D 《管线阀门规X》ASME B16.34 《法兰、螺纹、和焊接端阀门》BS 5352 《石油、石油化工和有关工业50mm以下的楔式钢阀门、球阀和单向阀》API 6FA 《阀门耐火试验规X》ANSI B16.5 《钢管法兰和法兰管件》API 598 《阀门检查和试验》ASTM 《美国材料试验协会标准》ANSI B16.10 《阀门的结构长度标准》ABSI/FCI 70-2 《低压空气试验》MSS SP-61 《阀门泄漏等级标准》MSS-SP-25 《铭牌和印记》HG20615 《钢制管法兰、垫片、紧固件》GB/T12229 《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T12224 《钢制阀门一般要求》GB/T 13927 《通用阀门压力试验》GB/T12225 《铜合金铸件技术条件》GB/T3077 《合金钢件技术条件》GB/T1220 《不锈钢棒》GB/T5300 《通用阀门材料》GB/T12220 《通用阀门标志》ZBJ98015 《承压铸钢件技术条件》/T7748 《阀门清洁度和测定方法》/T7927 《阀门铸钢件外观质量要求》GB/T12252 《通用阀门供货要求》GB/T228 《金属拉伸试验》GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》GB/T232 《金属弯曲试验》GB/T 6414 《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/T 9443 《铸钢件渗透探伤与缺陷显示迹痕的评级方法》GB/T 9444 《铸钢件磁粉探伤与质量评级方法》维修与维护我厂该系列截止阀维修与维护方便,用扳手松开填料压盖螺母,既可现场更换与添加填料,不用拆缷阀杆,省时省力.球阀由于使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以与人们日常生活中.浮动球阀,接连接方式分为螺纹、承插焊、对焊、法兰连接,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方面.它的枢轴结构保证了了准确的球体位置.该球阀阀前,阀后阀座都能密封,即所谓双向密封特性.阀门具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点,适用于化工、石油、天然气、冶金、等行业与含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管.此类阀门主要是适用于水、蒸汽、油品等非腐蚀性气体和液体的管道.用金属密封结构,拆装、维修方便,启闭灵活,密封性好.作用原理和结构特点说明●流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻.●结构简单、体积小、重量轻.●紧密可靠.它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封.在真空系统中也已广泛使用.●操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制.●维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便.●在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀.●适用X围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用.●由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中.固定球阀,接连接方式分为螺纹、承插焊、对焊、法兰连接,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质.它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合.先进的弹簧预应力阀座组件,具有自紧特性,实现密封.每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向密封.此阀一般水平安装.作用原理和结构特点说明Ⅰ功能1、双阻塞与排放功能：固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄.2、自动泄压功能：阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而仅靠阀座功能就可自动泄压,这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要.3、防火安全结构：阀门都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 规X要求.Ⅱ特点1、密封紧急注脂救护：由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效,注脂阀提供了与注脂枪的快速连接,进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位,缓解泄漏.2、可靠的阀杆密封和低操作力矩：除了设置标准密封套圈外,填料压盖上也设置了 O 型密封圈,双重密封保证了阀杆密封的可靠性；增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至最低.阀杆滑动轴承和止推轴承使阀门操作轻便.3、全通径或缩径：可根据需要选用全通径或缩径结构.全通径阀门流量孔径与管线内径一致,便于管线清扫.4、阀杆可加长：根据安装或操作的需要,可对阀门阀杆进行加长.加长杆球阀,特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合.加长阀杆尺寸按客户需要确定.5、操作灵活：采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承,大大地减少了阀门的操作扭矩.因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下,也能够长期灵活自如地对阀门进行操作.上装式球阀分为浮动球球阀和固定球球阀.上装浮动式球阀公称尺寸≤ DN200 .其球体上施加一压缩弹簧,压缩弹簧的作用是在球体上施加预紧力,使阀座密封面在任何情况下都紧密接触,密封性能好.阀座与阀体接触面的楔角为 10°,阀座能够自锁,在管路方向上,当阀座受到较大的压力时,阀座不会产生任何位移.故这种结构的阀门既有闸阀的特点又有球阀的优点.在维修检查中发现,阀体与阀座易出现泄漏,如果增加弹簧的预紧力,势必增加球阀的关闭力矩.为了不增加球阀的关闭力矩,在阀座密封面背面加一橡胶 O 形圈,解决了阀座密封面背面泄漏问题.上装式固定球阀的缺点是弹簧预紧力不能调整和控制,而且装配时弹簧压缩量大,装配困难.为了解决这个问题,弹簧材料选用 ANSI 302 代替 304.ANSI 302 弹簧刚度好,其耐蚀性与304 相近.另外,增加了弹簧座和调整螺母,在阀座外圆和弹簧座上分别车削螺纹,用调整螺母将弹簧压紧到弹簧座内,将阀座组合件装入阀体.由于安装球体之前弹簧已被压缩,所以安装球体很方便.当球体装配后,将调整螺母退出弹簧座,此时弹簧对球体预紧力较小.如果要增加预紧力,可用调整螺母进行调整.偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小.这样可减小所配执行器的规格.配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断.广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况.偏心半球阀适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热、电厂、水力除渣或气态输送管道的控制.偏心半球阀具有剪切功能.A、开启过程1在关闭位置,球体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上.2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座.3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转.4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置.B、关闭过程1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转.2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和球体同时旋转90°.3 快要关闭时,球体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°.4手轮转动的最后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封.①偏心半球阀为上装式结构.对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本.②偏心半球阀是单阀座设计.消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题.③低扭矩设计.特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭.④启闭无摩擦.这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题.⑤楔形密封结构.阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证.⑥偏心半球阀密封面的自清洁结构.当球体脱离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的.产品标准《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-2007《钢制阀门一般要求》GB/T 12224-2005。
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全通径固定球阀使用说明书
中国·宣达实业集团有限公司
一、用途与原理
本阀门用于石油、天然气、化工、环保、轻纺、城建等行业的管道上，作为接通或截断介质的启闭装置，可作调节介质用。
由手动或传动装置带动阀杆作顺时针转动，使阀杆带动球体旋转，球体与密封圈之密封面吻合，则为关闭，截断介质；反之，则为开启，接通介质。
本阀门一般处于常闭或常开状态。
二、性能特点
本阀门是严格按GB/T12237、GB/T12221、美国API 6D、API 608等国际和国内标准设计制造的。
具有流体阻力最小、启闭速度最快，设有防吹出阀杆、防静电、防火、体腔自动泄压结构和自身清洁的突出优点。
阀座采用浮动结构，密封更加可靠。
阀门的各项技术水平，技术参数均达到了国际二十世纪末的水平。
阀门密封性能优良，无内外泄漏；密封副配对合理，使用寿命长。
是值得用户信赖的优质、安全、环保、节能、成熟的产品。
三、技术参数及性能规范（见表1）
表1技术参数及性能规范
表2标准与规范
五、产品结构简图
六、主要零件名称和材质（见表3）
表3 主要零件名称和材质
序号名称材质
1 阀体
A105
2 阀盖
3 阀瓣
4 密封圈PTFE
5 销轴2Cr13/F6a
6 密封垫柔性石墨+304
7 螺柱35CrMo/A193 B7
8 螺母45/A194 2H
七、主要外型尺寸、连接尺寸和质量（见表4）
表4 主要外型尺寸和连接尺寸
PN64
DN
标准值参考值L D D1 D2 C Z-φH2
150 495 345 280 245 36 8-φ33 260 PN10.0
DN
标准值参考值L D D1 D2 C Z-φH2
150 559 355 290 250 44 12-φ33 / PN10.0
DN
标准值参考值L D D1 D2 b Z-φH2
150 559 / / / / / 270/290/340
八、运输、存贮
1.运输过程中阀门应全开，两端盖好闷盖，阀瓣、每台包装箱固定好，防止运输过程中磕碰损坏。
2.阀门到用户仓库或施工现场，应存放在干燥、通风的场所，不得乱仍、乱堆、乱放及露天存放。
3.存贮的阀门应使其密封副开启，两端盖好闷盖，以免灰、砂等污物进入内腔。
4.阀门不能堆叠存放，至使阀门严重变形而影响阀门的使用性能。
九、安装、使用和维护
1.安装前应仔细核查阀门的型号、规格、适用介质、适用温度是否与管道设计相符合。
2.仔细检查阀门，确认其运输或存贮过程中无脏、污、损坏，清洁完好后才进行安装。
3.安装时管路的重力不允许施加在阀门上，以免使阀门变形，影响密封性能。
4.使用前应仔细检查管道内有无残留的锈物、硬物、杂物等，并彻底清除管道内的灰、砂、焊渣、
焊条头、氧化皮，清洗洁净管道，以免运行时由于杂物而损坏阀门密封面。
5.安装后，在系统或管道进行压力试压时，阀门要完全开启
6.如果管道具有足够的强度能承受对阀门的重量，则支撑是不需要的。
否则应设置支撑
7.如果介质管道温度超过100℃，在阀门上装烫伤警示牌。
十、常见故障及排除方法（见表5）
十一、用户须知
请用户在订货时详细说明：阀门规格、型号、零件材质、使用介质、使用温度，管路的连接标准、阀门驱动类型。
为了保证用户的使用方便，我公司可提供法兰、伸缩节及连接螺栓，并根据用户需要提供易损配件，如有特殊要求或非标连接尺寸以及国外标准连接尺寸，本公司均可承接设计制造。
☆制造商提示：
本产品必须在额定压力、额定温度范围内使用，切不得超出适用介质的范围。
否则，若发生事故，后果自负。