QF球阀使用说明书.doc
球阀—产品使用说明书
Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines. Normally it is at the state of opening or closing. And it couldfunction as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It isused on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按 ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested accordingto API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
QF广式球阀
首页>>产品中心>>Q21F广式球阀一、产品[广式外螺纹球阀]的详细资料：产品型号：Q21F产品名称：广式外螺纹球阀产品特点：应用规范公称压力：1.6-6。
4MPa 适用温度范围：2-20~232℃~350℃ 适用介质：水、油、气及某些腐蚀性液体（W.O.G）。
螺纹类型：ZG.G·NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999 广式外螺纹球阀,对焊球阀.二、主要零件材料：零件名称阀体球体、阀杆手柄密封圈垫片、填料三、广式外螺纹球阀主要尺寸：螺纹标准：GB196订货须知：1.产品型号与名称2.公称通径DN3.额定流量系数KV4.公称压力和压差5.阀体和阀内组件材料6.流量特性7.适用温度8.电源电压和控制信号9.是否带附件相关产品：意大利式超短型球阀法兰连接三通球阀不锈钢高温整体式球阀三段式高压法兰球阀美标金属硬密封球阀不锈钢美标固定球阀美标固定三段式球阀Q347F蜗轮固定球阀阀门的性能强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说，内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
流动介质介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
气动球阀操作手册
盖米阀门有限公司GEM UE VALVES CO., LTD气动控制阀安装、操作、维修手册版本：V 1.0VALVES, ACTUATORS AND CONTROL SYSTEMS盖米阀门有限公司安装、操作、维修手册1安装前注意事项1.1验收：请仔细核对收到之产品品名、规格是否正确。
1.2搬运:请注意运送设备工具是否牢固，并防止碰撞摔落地面，如有发生请仔细检查是否有异常现象。
1.3储存：1.3.1开箱后若必须储存时，请放置室内，并以塑胶布覆盖,避免高温潮湿灰尘及振动。
1.3.2绝对避免湿气及水分侵入电气接线部位（例E/P P/P定位器,微动开关, 电磁阀）。
1.3.3储存超过一年后才使用时，请重新确认各项动作功能是否正常。
2.安装时注意事项2.1 一般注意事项2.1.1装置方向：气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。
2.1.2装置场所:必须安装在能够安全操作，且容易保养，检查及维修之场所。
2.1.3周围环境：温度-20C ~+70C,湿度90%RH以下。
2.1.4安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。
2.2配管的安装2.2.1安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。
2.2.2安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。
2.2.3对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。
2.2.4将空压配管连接在气缸，定位器，电磁阀,三点组合时，必先清除空压配管內之污垢及其他异物。
2.2.5电气配线之接线标准请参照电工法规。
2.2.6原则上请勿在气缸以上部位实施管线保湿及保冷之工事。
2.2.7请依气缸控制阀之大小及重量，在配管上或对本体给予适当之支撑固 ^定。
3.安装后的检查3.1检查空压管是否有泄漏情形产生。
3.2管路加压后，请检查阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形产生。
VALVES, ACTUATORS AND CONTROL SYSTEMSGEMi Gebr . M tiler Apparatebau GmbH & Co. KG Fritz-M lter-Str. 6-8 D-74653 Ingelfingen-Criesbach -Telefon +49 (0) 7940/123-0Telefax +49 (0)7940/123-224e-mail: info@gemue.de -http://www .gemue.de3.3测试各项功能动作是否正常。
球阀的操作使用
球阀的操作使用
1)操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
2)阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(90°)时，阀关断。
反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
3)当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
球阀适用于轻型结构、低压截止(压差小)、腐蚀性介质的管路系统中。
在低温(深冷)装置和管路系统中也可选用球阀。
在冶金行业的氧气管路系统中，需使用经过严格脱脂处理的球阀。
在输油管线和输气管线中的主管线需埋设在地下时，需使用全通径焊接式球阀。
在要求具有调节性能时，需选用带V形开口的结构的球阀。
在石油、石油化工、化工、电力、城市建设中，工作温度在200度以上的管路系统可选用金属对金属密封的球阀。
气动球阀使用说明书
气动球阀使用说明书一、概述气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用，从而实现自动化远距离集中控制或就地控制。
二、阀体组成及应用由气动执行机构（2）、回信器（1）、电磁阀（3）与球阀阀体（7）等部分组成，其连接靠支架和连接轴等附件。
1-回信器2-气动执行器3-电磁阀4-排气接口（左）5-进气接口（中）6-排气接口（右）7-球阀执行器类型及工作气压：0.4MP~0.7MP单作用（弹簧回复）或双作用气缸机构阀门工作方式：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。
反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
三、安装及维护注意事项1、安装注意事项1.1、装置方向：气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。
1.2、装置场所：必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场所。
1.3、周围环境：温度-20℃~+80℃,湿度90%RH以下。
1.4、安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。
1.5、安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。
1.6、安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。
1.7、对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。
1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。
2、维护注意事项2.1、日常检查：检查泄漏,异常噪音,振动等。
2.2、定期检查：应每年实施一次。
请检查空压管,阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形产生。
2.3、分解检查：应每二年实施一次。
请分解阀体及气缸并将PTFE SEAT，GLANDPACKING,GASKET,O-RING等密合零件更换新品。
2.4、检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气缸控制阀。
四、故障分析与排除※重要提醒：在进行任何维修之前请先详阅以上指引內容。
工作球阀使用说明书
液动双密封工作球阀QF252-WY-120使用说明书（云南省牛栏江—滇池补水工程干河泵站专用）中华人民共和国郑州市郑蝶阀门有限公司2012年6月安全须知●卸货时请严格按包装箱的标识，起吊、存放设备。
●如长期存放时，应将阀门、液压站和电控柜放置在阴凉、干燥、通风的室内；液压站和电控柜应有防潮、防尘措施；凡加工表面应涂防锈油，所有物件不允许露天堆放。
●本公司所有阀门发货之前，均已经调试好，一般不需要再重新调试，如在存储和运输过程中出现异常，产生损坏，非专业人员不得擅自拆卸阀门及更换零部件。
●本阀严禁被作为堵头使用。
●本阀检修需拆卸或更换零部件时，须遵照说明书操作执行。
目录第一部分液动双密封工作球阀系统各部分操作说明 (1)一. 系统的构成 (1)二. 工作原理 (2)三. 液动双密封工作球阀系统各主要组成部分说明 (3)1. 液动双密封工作球阀 (3)1.1 构成 (3)1.2 用途及特点 (4)1.3 产品型号编制说明 (5)1.4 主要性能参数 (5)1.5 主要零部件材料 (6)1.6 一般故障及其排除方法 (6)2. 进、出水连接短管 (6)3.伸缩器（含排污伸缩器） (7)3.1 用途 (7)3.2 主要性能参数 (7)3.3 工作原理 (7)3.4 主要零部件材料 (7)3.5 安装及维修注意事项 (8)3.6 主要外形及连接尺寸 (8)4. 旁通管路 (9)4.1 构成 (9)4.2 用途 (9)4.3 旁通阀及其检修阀的主要参数 (9)4.4 旁通阀及其检修阀的主要零部件材料 (10)4.5 主要外形及连接尺寸 (10)4.6 保管、安装及使用 (11)5. 空气阀系统 (12)5.1 构成 (12)5.2 用途 (12)5.3 特点 (12)5.4 空气阀的主要参数 (12)5.5 空气阀的主要零部件材料 (12)5.6 主要外形及连接尺寸 (13)5.7 保管、安装及使用 (13)6. 平压检测装置 (14)6.1 构成 (14)6.2 用途 (14)7. 上下游压力检测装置 (14)7.1 构成 (14)7.2 用途 (14)8. 油、水混合排放装置 (14)8.1 构成 (14)8.2 用途 (14)9. 排水系统 (14)9.1 构成 (14)9.2 用途 (15)10. 液动双密封球阀排气装置 (15)10.1 构成 (15)10.2 用途 (15)四.液动双密封工作球阀阀系统自动工作程序 (15)1. 开阀 (15)2. （正常运行）关阀 (16)3. （系统检修）关阀 (16)五. 阀门系统的运输和仓储 (16)1. 现场装卸和贮存 (16)2. 仓库条件 (18)3. 维修保管 (18)4. 球阀主要零部件保管维护表 (20)六. 阀门系统的安装及运行和维护 (21)1. 液动球阀系统的安装与拆卸 (21)1.1 安装准备 (21)1.2 安装步骤 (21)1.3 拆卸步骤 (22)1.4 安装要求 (23)1.5其它附件的安装 (24)1.6 安装注意事项 (26)2. 液动双密封工作球阀系统的维护 (26)2.1 主阀密封圈的更换 (26)2.2 主阀轴端密封及轴承的调整与更换 (27)2.3 套筒式伸缩器密封圈的更换 (28)2.4 工作、检修密封检测装置密封件的更换 (28)2.5检修密封手动锁定装置密封件的更换 (29)第二部分液压系统的安装及运行维护 (30)一. 概述 (30)二. 工作原理 (30)三.各主要元件名称、功能（序号见液压原理图） (31)四. 安装、调试及使用 (32)（一）安装用图纸 (32)（二）安装说明 (37)（三）电气调试操作简程 (39)（四）蓄能器的使用 (42)五. 维护与故障排除 (43)六. 液压系统的调试、使用与维护 (45)1. 调试内容 (45)2. 使用注意事项 (46)3. 维护内容 (46)4. 维修注意事项 (47)七.电气控制系统的安装及图纸 (47)1. 电柜安装 (47)2. 电柜外形图 (48)3．电气原理图 (50)4．端子接线图一 (52)5．端子接线图二 (54)6．电缆埋管图 (56)7．阀门控制流程图 (57)第一部分、液动双密封工作球阀系统各部分操作说明一、系统的构成QF252-WY-120液动双密封工作球阀是我公司为云南省牛栏江—滇池补水工程干河泵站设计制造的专用阀门，其设计、制造及验收符合GB/T 14478-93《大中型水轮机进水阀门基本技术条件》标准的规定及《云南省牛栏江—滇池补水工程干河泵站液动球阀、液动半球阀及其附属设备采购》技术协议的要求。
球阀使用说明书
球阀使用说明书一、产品简介球阀是一种常用于管道系统中的控制元件，它通过球体的旋转来实现对流体的控制。
球阀具有结构简单、使用方便、密封性好、经济实用等特点，广泛应用于石化、冶金、电力、制药等行业。
二、产品特点1. 结构简单：球阀由阀体、球体、阀杆等组成，结构简单紧凑，便于安装和维护。
2. 使用方便：球阀采用旋转操作，开关方便，只需旋动阀杆即可实现快速开启或关闭。
3. 密封性好：球阀采用球体与阀座的配合，密封性好，可保证在高压力下的流体控制。
4. 耐腐蚀性强：球阀材质多样，可根据流体特性选择不同的材质，从而具备较好的耐腐蚀性。
5. 经济实用：球阀的制造工艺简单，成本较低，价格相对较为实惠。
三、使用注意事项1. 安装前检查：在安装球阀之前，应仔细检查阀体、球体、阀杆等部件是否完整，确保无缺损。
检查密封件是否松动或损坏，防止漏气或漏液。
2. 安装位置选择：球阀的安装位置应选择在易于操作的位置，方便开关和维护。
同时，应考虑阀门开启时的流量路径，避免产生任何不必要的压力损失。
3. 密封性检查：球阀关闭后，应通过观察阀杆位置判断是否密封良好。
如果阀杆位置完全收缩，说明密封良好；如果阀杆位置突出，可能存在泄漏问题，需要及时处理。
4. 使用压力：球阀的使用压力范围应符合产品规格要求，过高或过低的压力都可能影响球阀的正常运行。
5. 注意阀门开关：操作球阀时，应缓慢开启或关闭，避免剧烈振动，同时关注阀门的流量变化，确保流体控制的稳定性。
6. 温度范围注意：球阀的材质和密封性能应与流体的温度范围相匹配，避免因温度过高或过低导致球阀损坏或无法工作。
7. 定期维护检修：为保证球阀长期稳定运行，应定期进行维护检修，清除阀体内的杂质，检查密封性能，并涂抹适量的润滑油。
四、故障处理1. 泄漏现象：如果球阀出现泄漏，首先应检查阀体和球体之间的密封性，确认是否需要更换密封件。
如仍然无法解决泄漏问题，应及时联系生产厂家或专业维修人员。
LQ系列阀门电动装置使用说明书
LQ系列阀门电动装置使用说明书◆用途LQ系列型阀门电动装置是与90回转的蝶阀、球阀、旋塞阀和其他类似设备配套的设备，它与阀门配套组装成电动阀门，用于驱动阀门的开启和关闭。
该专职可以对阀门的远距离控制，也可以在现场手动操作。
该产品广泛运用于使用管道阀门的电站、石油化工、给排水、视频、轻纺、造纸、医药、水里工程、传播、市政工程和钢铁煤炭等工业部门。
◆结构LQ型阀门电动装置主要由于电机、减速器行政控制机构、转距控制机构、开度指示机构、手轮和机械限位机构组成。
（其结构原理下图1所示）◆电机：采用阀门专用电机。
◆减速器：由一对直齿轮付和一个正号NN行星减速器组成，它们放在一个箱体内。
◆行程控制机构：采用凸轮结构，凸轮轴与输出轴同步，在凸轮轴上安装又4个凸轮用其分别触动4个微动开关，上面的两个用于控制阀门的全开位置，下面的两个用于控制阀门的全管位置，电动装置工作时凸轮转动，档凸轮触到微动开关并使其接点动作时，电机即停止转动，同时指示阀门位置的指示灯。
调整凸轮在凸轮轴上的位置可以改变阀门的行程。
凸轮上装有紧定螺钉旋紧螺钉凸轮便固定在其轴上。
产品出厂时凸轮上的紧定螺钉处于放松状态。
◆转矩控制机构：采用蜗杆轴向窜动，转矩轴偏转，凸转触动微动开关的原理。
蜗杆两侧装又弹簧、当电动装置又转矩输出时，其中一侧的蝶形弹簧被压缩，蜗杆同时在轴向产生位移，位移量的大小与电动装置的输出转矩成正比。
通过一个杠杆将蜗杆的轴向位移变为转矩轴的仿转角度，转距轴上装有两个凸轮分别处动两个微动开关上面的一个控制开方向的转距下面的一个控制关方向的转矩，当电动装置工作后又转矩输出时，凸轮转轴就偏转一个角度，当凸轮角度微动开关使其接点动作时，电机停止运转，同时控制室内的事故指示灯亮。
调整凸轮在距轴上的位置可以改变电动装置输出转动的大小。
凸轮用紧定螺钉固定在转矩轴上。
注意：产品出厂时转轴控制机构已经调整到电动装置的最大输出转矩，用户一般不要在调整。
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固定球阀
Q347F-40
产
品
使
用
说
明
尊敬的用户：
非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。
本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。
现对
阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。
请
你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范
1．1 用途
a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻
小，启闭较省力等优点。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1．2 性能规范
公称管径（ DN ）150 mm
压力等级（ PN） 6.4 MPa
壳体试验
9.6 试验 7.04
低压密封试验 MPa
压力
气密封试验
0.6
适用温度 -29~101
oC
适用介质
水、燃气、油品等非腐蚀性气体或液体
1．3 阀门最大工作压力额定值（压力 -温度基准）
（表压： Bar ）
温度
-29~38
50
100 120
（ oC)
额定值
102 100 92.8
90.5
表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力
2 采用标准
2．1 设计制造按 GB/T 12237 的规定；
2．2 检验和试验按 GB/T 13927 或 JB/T9092 的规定；
2．3 法兰尺寸按 JB/T79 的规定；
2．4 结构长度按 GB/T 12221 的规定；
3 结构特点和使用原理
3．1 结构及主要外形尺寸参见简图
3．2 本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来达到启闭目的。
3．3 本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转（操作器上设有开关标记）。
3．4 本阀门采用 PTFE 阀座，工艺简单、密封更换方便。
3．5 采用 A105 套球对 PTFE 软密封，关闭力矩小，易密封。
3．6 采用可换式密封结构，维修方便。
3．7 球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。
— 1 —
1 底盖
2 下阀杆
3 阀体
4 阀座组件
5 阀盖
6 球体
7 滑动轴承
8 上阀杆
9 滑动轴承
10 螺栓
11 螺母
12 压套
13 填料
14 连接盘
15 执行器
4 阀门主要零件材料
5 阀门主要连接尺寸
零件 阀体 上阀杆 阀座
球体
滑动轴承
螺栓
螺母
平键
名称 阀盖
下阀杆
组件
所用 A105
2Cr13
A105+ A3+ENP 304+PTFE
35
45
45
材料
PTFE
口径 L D ?1 n-d ?2 ?3 f f1 b DN150 559
350
290
12- ?34
250
204
3
4.5
46
—２—
5保管、安装、使用、检查
5．1 保管
a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.长期存放的阀门应定期检查，清除污垢，涂防锈剂。
5．2 安装
a.本阀可装于任何位置，但须注意检修和操作方便。
b.安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
c.安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否
自如等情况。
d.手柄及传动机构不允许作起吊用。
e.安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。
f.安装后，阀门须全开进行管道吹扫清洁和系统压力试验。
5．3 使用
a.本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b.本阀靠旋转手柄或手轮使球启闭，不得借助于其它辅助杠杆或动力。
c.开启阀门时，以定位块的止点作为全开标志，即开不动的位置作为它的全开或全开
位置。
d.本阀门采用 PTFE 软密封阀座，非经常开闭时，应每间隔一个月时间进行操作开闭
一次，以防止球面结垢破坏密封面。
5．4 检查
1．阀门在使用期间应定期检查如下项目，发现问题及时修理。
a)紧固件是否被均匀坚固。
b)填料是否被严重磨损，垫片是否被损坏（停车检修）。
c)驱动是否轻便、灵活。
d)阀杆是否被严重磨损或变形。
e)密封面是否被损坏或严重磨损（停车检修）。
f)阀座与阀体连接处是否出现渗漏（停车检修）。
g)壳体是否被严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至出现渗漏，如果出现这
些现象，应报废（停车检修）。
2．阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修后应做好情况记录，以备考查。
—３—
6可能发生的故障及消除方法
故障现象原因排除
1、 O 形圈失效1、更换 O 形圈或填料或
2、填料压盖未压紧2、均匀拧紧填料压盖螺母
上阀杆渗漏3、填料圈数不足3、增加圈数（应将填料绳切成45o 切口，相邻
4、垫片破裂或失效两圈切口应错开 120o 放置）
4、加注密封脂
阀体与阀盖连 1. O 形圈失效 1. 更换 O形圈
接处渗漏 2. 法兰密封面损坏 2. 重新修整密封部位
1、密封面有污染物附着1、加注密封脂，反复开关阀门
2、密封面被损坏2、去除污物
密封面渗漏
3、密封面长期使用被磨损3、更换阀座
4、弹簧失效4、更换阀座、弹簧
手轮转动不灵1、填料压盖装置歪斜1、调正填料压盖
活或球不能启2、阀杆有损坏或有污物2、拆开修整阀杆或清除污物
闭3、轴承损伤3、更换滑动轴承
7注意事项
7．1 阀门材料的选择及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。
7．2 本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求须在合同中注明。
7．3 本阀门设计只考虑轻微腐蚀，对于有严重或特殊腐蚀的场合，本阀门不适用。
7．4 阀门工作温度范围不得超过第 1.2 条表中的规定，超过（含瞬时）此范围引起的后果完全是用户的责任。
7．5 相应温度下阀门最大工作压力不得超过第 1.3 条表中的规定，超过（含瞬时）此范围或使用与温度不相应的压力额定值引起的后果完全是用户的责任。
7．6 本阀适用的介质列于第 1.2 条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。
7．7 安装后，阀门须全开进行管道吹扫清洁和系统压力试验。
应确保每个月进行操作开闭一次，以防止球面结垢而破坏PTFE 软质密封面。
7．9 阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。
—４—
7．10 阀门不得带压增加或更换填料，防飞结构不作为用户带压更换填料或O形圈的理由。
7．11 阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。
7．12 阀门在受压状态下不得拆卸。
7．13 阀门在修理中需按第 4 条表中材料匹配。
7．14 本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核，用户在使用中必需定期检修、更换。
7．15 本阀门设计未考虑地震载荷，由此引起的后果，制造厂概不负责。
—５—。