棉纤维检测

棉纤维检测

棉纤维性能检验方法

（一）品级

品级是原棉品质优劣的一个综合性指标，反映棉纤维的内在质量。品是品质，级是级别。品级划分依据成熟程度、色泽特征、轧工质量

分级情况：

细绒棉分七级，一级至七级（无级外棉）。三级为标准级，一级至五级为纺用棉。

长绒棉分为一至五级，三级为品级标准级，五级以下为级外棉。

彩棉分为一至三级，二级为品级标准级，三级以下为级外棉。

品级标准分为文字标准和实物标准

评级方法：在分级室内人工模拟昼光光线或北窗射入的正常光线下，手持棉样，在实物标准旁逐样对照，决定棉样品级。

（二）长度

1、长度及不均一性

细绒棉纤维长度一般为:

23～33mm

长绒棉纤维长度一般为:

33～45mm

长度-重量分布曲线图（右偏）自然长度排列曲线图

图棉纤维长度分布曲线

2、影响长度的因素

（1）棉花的种类与品种（决定因素）

（2）生长条件

（3）初加工

3、长度与成纱质量与纺纱工艺的关系

（1）棉纤维长度与成纱强度

（2）棉纤维长度与成纱细度

（3）棉纤维长度与成纱条干均匀度

（4）棉纤维长度与成纱毛羽

（5）纤维长度与纺纱工艺的关系十分密切（棉纺设备的结构与尺寸、各道工序的工艺参数，

因棉纤维的长短不同而不同）

4、棉纤维长度的指标与检验

（1）长度指标：

★主体长度：棉纤维长度分布中占重量或根数最多的一组长度。

用于工商交易。细绒棉25-31mm，长绒棉33mm以上。

★品质长度：主体长度以上各组纤维的重量加权平均长度。

确定棉纺织工艺参数用。

★短绒率：棉纤维中长度短于一定界限长度的纤维重量（或根

数）占纤维总量（或根数）的百分率。

细绒棉界限：16mm；长绒棉界限20mm。

4、棉纤维长度的指标与检验

（2）测试方法：

①罗拉式分组测定法

②手扯尺量法

③梳片式分组测定法

④纤维照影仪和HVI法

①罗拉式分组测定法

仪器：Y111型或Y111A型罗拉式长度分析仪

测到的指标：主体长度、品质长度、短绒率、质量平均长度、长度标准差、长度变异系数、基数、均匀度。

（三）成熟度

1、棉纤维成熟度的概念与影响因素

①定义——纤维胞壁加厚的程度和纤维中纤维素充满的程度，胞壁越厚，纤维素淀积的越多，成熟度越好。

②影响因素：棉花的种类与品种、生长条件(影响大)

2、棉纤维成熟度与纤维性能、成品生产的关系

成熟度高，则中腔小、胞壁厚，腔宽与壁厚的比值小。正常成熟的棉纤维，截面粗、强度高、弹性好、有丝光，并有较多的天然转曲，可产生较大的抱合力，成纱强度高。

成熟度是综合反映棉纤维的内在质量的一项指标。

3、棉纤维成熟度的指标与检验

检验方法：腔壁对比法、显微镜法、偏振光法（2种）

指标：成熟系数K、成熟度比M、成熟纤维百分率P

（1）成熟系数K：根据棉纤维腔宽与壁厚的比值的大小所定出的相应数值。

2）成熟度比M=实际增厚度/标准增厚度

成熟度比越大，说明纤维越成熟。

低于0.8时未成熟,M=1时成熟良好。

显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分正常、薄壁、死纤维

（3）成熟纤维百分率P：成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。

显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分未成熟纤维、成熟纤维

相互折算式：

P=(M-0.2)(1.5652-0.471M)；M=0.169+0.4935K-0.039K2

（四）细度

1.棉纤维的细度指标

（1）线密度（Tt）：在公定回潮率下，1000m长的纤维所具有的重量克数。

（2）公制支数（Nm)：在公定回潮率，1g纤维所具有的长度米数。

（五）马克隆值

马克隆值定义：一定量的棉纤维在规定条件下透气性的量度，以马克隆刻度表示。综合反映细度和成熟度的高低。细绒棉马克隆值为3.3～5.6，长绒棉为2.8～3.8，亚洲棉为6.2～10。

马克隆值与纺纱工艺、成纱质量的关系

马克隆值高，棉纤维能经受机械打击，易清除杂质，清梳落棉较少，制成率高，成纱条干较均匀，疵点较少，外观好，成熟度高，吸色性好，织物染色均匀。

马克隆值过高，会因纤维抱合力下降使棉纱强力下降，引起棉纱断头率增加，纤维细度较粗，使成纱条干较均匀度和可纺性下降。

马克隆值低，清梳落棉较多，棉纱疵点也较多，外观较差，纤维成熟度差，棉纱强力低，织物染色性能差。

（六）强伸度

1、指标

强力Fb（cN，单纤强力、束纤强力）

断裂比强度（cN/tex)

断裂伸长率

断裂长度(km)

影响因素：棉花的品种，生长环境，成熟度。

细绒棉单纤维强力为3.0～4.5cN，断裂长度为20～25km

长绒棉单纤维强力为4～5cN，断裂长度为33～40km。

吸湿后强度增加2%～10%。

断裂伸长率为3%～7%，吸湿后增加10%左右。

2、棉纤维强度与纺纱生产、质量的关系

棉纤维在纺纱过程中要不断经受外力的作用，纤维具备一定的强度是纤维具有纺纱性能的必要条件之一。棉纤维断裂比强度高，纤维在纺纱过程中不易断裂，落棉少，制成率高，节约原料消耗。

棉纤维强力是决定成纱强力的主要因素。纤维断裂比强度越高，则成纱强力也越大。（七）疵点

1、疵点——原棉中含有的有害于纺纱的纤维性物质，如：索丝，棉结，软籽表皮，带纤维