数字PID的仿真实验例子
实验三 数字式PID调节器控制算法仿真

实验三 数字式PID 调节器控制算法仿真一、实验目的1、了解并掌握基本的数字PID 控制算法和常用的PID 控制改进算法。
2、掌握用Matlab 进行仿真的方法。
3、了解PID 参数整定的方法及参数整定在整个系统中的重要性。
二、实验设备PC 机(Matlab 软件)三、实验原理1、基本的PID 控制算法:基本的数字P0控制有三种算法:位置式、增量式和速率式,其中应用最为广泛的是增量式,因为增量式算法只与最近几次采样值有关,不需要累加;计算机输出增量,误差动作时影响小。
因此这里采用增量式PID 算法:)]1()1(2)([)()]1()([)(-+--++--=∆k e k e k e k k e k k e k e k k u d i p其中设)]1()([)(--=k e k e k k u p p)()(k e k k u i i =)]2()1(2)([)(-+--=k e k e k e k k u d d则)()()()(k u k u k u k u d i p ++=∆2、数字PID 调节器参数的整定:为使系统性能满足一定的要求,必须确定算法中各参数的具体值,这就是参数整定。
参数整定是十分重要的,调节系统参数整定的好坏直接影响调节品质。
要想快速、灵活的将参数整定好,首先应透彻理解这些参数对系统性能的影响:增大比例系数,一般将加快系统的响应,这在有静差系统中有利于减小静差,但过大会使系统有较大超调,并产生振荡,使稳定性变坏。
增大积分时间(积分作用减弱)有利于减小超调,减小振荡,使系统更加稳定,但系统静差消除的过程将随之减慢。
增大微分时间(微分作用增强)有利于加快系统响应,使超调减小,稳定性增加,但系统对扰动有较敏感的响应。
四、实验要求1、在Matlab 环境中,按照给定对象,构建仿真PID 控制系统。
2、调整PID 参数,观察各参数对系统响应的影响。
3、采用增量式PID 算法进行控制系统仿真,对各参数进行整定,观察系统响应曲线,直到获得满意的响应曲线。
PID仿真实验报告

PID仿真实验报告PID控制是一种经典的控制方法,被广泛应用于工业自动化控制系统中。
本次实验主要针对PID控制器的参数调整方法进行仿真研究。
实验目的:1.研究PID控制器的工作原理;2.了解PID参数调整的方法;3.通过仿真实验比较不同PID参数对系统控制性能的影响。
实验原理:PID控制器由比例(P)、积分(I)、微分(D)三个控制部分组成。
比例控制:输出与误差成比例,用来修正系统集成误差;积分控制:输出与误差的积分关系成比例,用来修正系统持续存在的静态误差;微分控制:输出与误差变化率成比例,用来修正系统的瞬态过程。
PID参数调整方法有很多种,常见的有经验法、Ziegler-Nichols法和优化算法等。
实验中我们使用经验法进行调整,根据系统特性来进行手动参数调整。
实验装置与步骤:实验装置:MATLAB/Simulink软件、PID控制器模型、被控对象模型。
实验步骤:1. 在Simulink中建立PID控制器模型和被控对象模型;2.设定PID控制器的初始参数;3.运行仿真模型,并记录系统的响应曲线;4.根据系统响应曲线,手动调整PID参数;5.重复第3步和第4步,直到系统的响应满足要求。
实验结果与分析:从图中可以看出,系统的响应曲线中存在较大的超调量和震荡,说明初始的PID参数对系统控制性能影响较大。
从图中可以看出,系统的响应曲线较为平稳,没有出现明显的超调和震荡。
说明手动调整后的PID参数能够使系统达到较好的控制效果。
总结与结论:通过本次实验,我们对PID控制器的参数调整方法进行了研究。
通过手动调整PID参数,我们能够改善系统的控制性能,提高系统的响应速度和稳定性。
这为工业自动化控制系统的设计和优化提供了参考。
需要注意的是,PID参数的调整是一个复杂的工作,需要结合具体的控制对象和要求进行综合考虑。
而且,不同的参数调整方法可能适用于不同的控制对象和场景。
因此,在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的参数调整方法,并进行实验验证。
学生--PID控制MATLAB仿真实验

计算机控制技术实验指导书(MATLAB版)机电学院杨蜀秦编2012-11-19实验一 连续系统的模拟PID 仿真一、基本的PID 控制 在模拟控制系统中,控制器最常用的控制规律是PID 控制。
模拟PID 控制系统原理框图如图1-1所示。
图1-1 模拟PID 控制系统原理框图PID 控制规律为:⎪⎪⎭⎫⎝⎛++=⎰dt t de T dt t e T t e k t u DtI p )()(1)()(0或写成传递函数的形式⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++==s T s T k s E s U s G D I p 11)()()( Ex1 以二阶线性传递函数ss 251332+为被控对象,进行模拟PID 控制。
输入信号)2.0*2sin()(t t r π=,仿真时取3,1,60===d i p k k k ,采用ODE45迭代方法,仿真时间10s 。
仿真方法一:在Simulink 下进行仿真,PID 控制由Simulink Extras 节点中的PID Controller 提供。
仿真程序:ex1_1.mdl ,如图1-2所示。
图1-2 连续系统PID 的Simulink 仿真程序连续系统的模拟PID 控制正弦响应结果如图1-3所示。
图1-3 连续系统的模拟PID 控制正弦响应仿真方法二:在仿真一的基础上,将仿真结果输出到工作空间中,并利用m 文件作图。
仿真程序:ex1_2.mdl ,程序中同时采用了传递函数的另一种表达方式,即状态方程的形式,其中[]0,01,1330,25010==⎥⎦⎤⎢⎣⎡=⎥⎦⎤⎢⎣⎡-=D C B A ,如图1-4所示。
m 文件作图程序:ex1_2plot.mclose all ;plot(t,rin,'k',t,yout,'k'); xlabel('time(s)'); ylabel('r,y');二、线性时变系统的PID 控制 Ex2 设被控对象为Jss Ks G +=2)(,其中)2sin(300400),6sin(1020t K t J ππ+=+=,输入信号为)2sin(5.0t π。
PID控制器MATLAB仿真

实验4 PID 控制器一、 实验目的1. 了解PID 控制器中P ,I ,D 三种基本控制作用对控制系统性能的影响。
2. 进行PID 控制器参数工程整定技能训练。
二、实验内容:题目1 了解P 、I 、D 三种控制器的作用:. )11(s T sT K G d i p c ++= 已知被控对象传递函数为3)1(1+sA 获取比例系数为1的系统阶跃响应曲线;实验步骤:在matlab 命令窗口中键入: clcclear allg0=tf(1,conv([1 2 1],[1 1])); kp=1;sys=feedback(kp*g0,1); step(sys);legend('Kp=1');grid on 运行得到的图象如图一:Step ResponseTime (sec)A m p l i t u d e图一B 调节比例系数,分析p K 过大和过小对系统动态性能(s p t t ,,σ)有何影响?稳态性能(稳定/ss e )的影响;实验步骤:在matlab 命令窗口中键入: clcclear allg0=tf(1,conv([1 2 1],[1 1])); kp=0.1:0.6:3;for i=1:length(kp)sys=feedback(kp(i)*g0,1); step(sys);legend('first','second','third','four','five'); grid on hold onend 运行之后得到的图象如图二:0246810121416180.10.20.30.40.50.60.70.80.91Step ResponseTime (sec)A m p l i t u d e图二分析:图二中绘制了Kp 从0.1到3时的系统单位阶跃响应曲线,可以看到,当比例作用增大时,闭环系统稳态误差变小,响应的震荡加剧,响应速度变快。
PID仿真实验报告

PID仿真实验报告PID控制算法是一种重要的控制算法,被广泛应用于工业控制系统中。
本文通过仿真实验的方式,对PID控制算法进行了验证和分析。
一、实验目的1.了解PID控制算法的基本原理和调节方法;2. 掌握MATLAB/Simulink软件的使用,进行PID控制实验仿真;3.验证PID控制算法的稳定性和性能。
二、实验内容本次实验选择一个常见的控制系统模型,以电感驱动的直流电机控制系统为例。
通过PID控制算法对该系统进行控制,观察系统的响应特性。
三、实验步骤1.搭建电感驱动的直流电机控制系统模型,包括电感、直流电机、PID控制器等组成部分;2.设置PID控制器的参数,包括比例增益Kp、积分时间Ti、微分时间Td等;3.进行仿真实验,输入适当的控制信号,观察系统的响应曲线;4.调节PID控制器的参数,尝试不同的调节方法,观察响应曲线的变化,寻找合适的参数。
四、实验结果与分析1.首先,设置PID控制器的参数为Kp=1,Ti=1,Td=0,进行仿真实验。
观察到系统的响应曲线,并记录与分析曲线的特点;2.其次,调整PID控制器的参数,如增大比例增益Kp,观察系统的响应曲线的变化;3.最后,调整积分时间Ti和微分时间Td,观察系统的响应曲线的变化。
通过实验结果与分析,可以得到以下结论:1.PID控制算法能够有效地控制系统,并实现稳定的控制;2.比例增益Kp对系统的超调量有较大的影响,增大Kp可以减小超调量,但也会增加系统的稳定时间;3.积分时间Ti对系统的稳态误差有较大的影响,增大Ti可以减小稳态误差,但也会增加系统的超调量;4.微分时间Td对系统的响应速度有较大的影响,增大Td可以增加系统的响应速度,但可能会引起系统的振荡。
五、实验总结通过本次实验,我深入理解了PID控制算法的原理和调节方法。
同时,通过对实验结果的分析,我也了解了PID控制算法的稳定性和性能。
在实际工程应用中,需要根据具体的控制对象,合理选择PID控制器的参数,并进行调节优化,以获得理想的控制效果。
《计算机控制技术》数字PID控制器设计与仿真实验报告

《计算机控制技术》数字PID控制器设计与仿真实验报告课程名称:计算机控制技术实验实验类型:设计型实验项目名称:数字PID控制器设计与仿真一、实验目的和要求1. 学习并掌握数字PID以及积分分离PID控制算法的设计原理及应用。
2. 学习并掌握数字PID控制算法参数整定方法。
二、实验内容和原理图3-1图3-1是一个典型的 PID 闭环控制系统方框图,其硬件电路原理及接线图可设计如图1-2所示。
图3-2中画“○”的线需用户在实验中自行接好,对象需用户在模拟实验平台上的运放单元搭接。
图3-2上图中,ADC1为模拟输入,DAC1为模拟输出,“DIN0”是C8051F管脚 P1.4,在这里作为输入管脚用来检测信号是否同步。
这里,系统误差信号E通过模数转换“ADC1”端输入,控制机的定时器作为基准时钟(初始化为10ms),定时采集“ADC1”端的信号,得到信号E的数字量,并进行PID计算,得到相应的控制量,再把控制量送到控制计算机及其接口单元,由“DAC1”端输出相应的模拟信号,来控制对象系统。
本实验中,采用位置式PID算式。
在一般的PID控制中,当有较大的扰动或大幅度改变给定值时,会有较大的误差,以及系统有惯性和滞后,因此在积分项的作用下,往往会使系统超调变大、过渡时间变长。
为此,可采用积分分离法PID控制算法,即:当误差e(k)较大时,取消积分作用;当误差e(k)较小时才将积分作用加入。
图3-3是积分分离法PID控制实验的参考程序流程图。
图3-3三、主要仪器设备计算机、模拟电气实验箱四、操作方法与实验步骤1.按照图3-2搭建实验仿真平台。
2.确定系统的采样周期以及积分分离值。
3.参考给出的流程图编写实验程序,将积分分离值设为最大值0x7F,编译、链接。
4.点击,使系统进入调试模式,点击,使系统开始运行,用示波器分别观测输入端R以及输出端C。
5.如果系统性能不满意,用凑试法修改PID参数,再重复步骤3和4,直到响应曲线满意,并记录响应曲线的超调量和过渡时间。
pid控制实验报告[最新版]
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pid控制实验报告pid控制实验报告篇一:PID控制实验报告实验二数字PID控制计算机控制是一种采样控制,它只能根据采样时刻的偏差值计算控制量。
因此连续PID控制算法不能直接使用,需要采用离散化方法。
在计算机PID控制中,使用的是数字PID控制器。
一、位置式PID控制算法按模拟PID控制算法,以一系列的采样时刻点kT代表连续时间t,以矩形法数值积分近似代替积分,以一阶后向差分近似代替微分,可得离散PID位置式表达式:Tu T ?kpeu=para; J=0.0067;B=0.1; dy=zeros= y= -+ = k*ts; %time中存放着各采样时刻rineu_1=uerror_1=error;%误差信号更新图2-1 Simulink仿真程序其程序运行结果如表2所示。
Matlab输出结果errori = error_1 = 表2 例4程序运行结果三、离散系统的数字PID控制仿真1.Ex5 设被控对象为G?num 仿真程序:ex5.m%PID Controller clear all; close all;篇二:自动控制实验报告六-数字PID控制实验六数字PID控制一、实验目的1.研究PID控制器的参数对系统稳定性及过渡过程的影响。
2.研究采样周期T对系统特性的影响。
3.研究I型系统及系统的稳定误差。
二、实验仪器1.EL-AT-III型自动控制系统实验箱一台 2.计算机一台三、实验内容1.系统结构图如6-1图。
图6-1 系统结构图图中 Gc(s)=Kp(1+Ki/s+Kds) Gh(s)=(1-e)/s Gp1(s)=5/((0.5s+1)(0.1s+1)) Gp2(s)=1/(s(0.1s+1))-TS 2.开环系统(被控制对象)的模拟电路图如图6-2和图6-3,其中图6-2对应GP1(s),图6-3对应Gp2(s)。
图6-2 开环系统结构图1 图6-3开环系统结构图2 3.被控对象GP1(s)为“0型”系统,采用PI控制或PID控制,可使系统变为“I型”系统,被控对象Gp2(s)为“I型”系统,采用PI控制或PID控制可使系统变成“II型”系统。
(完整word版)离散系统数字PID控制仿真

离散系统数字PID 控制仿真一、题目:用数字PID 控制传递函数为G(s)的被控对象:G(s)=523500/(s^3+87.35*s^2+10470*s)二、分析过程:1、对G(s)进行离散化即进行Z 变换得到Z 传递函数:G(Z)=(n1*z^3+n2*z^2+n3*z+n4)/(m1*z^3+m2*z^2+m3*z+m4)注:之所以为z 的三次式,这是通过matlab 进行z 变换后,观察num,den 的数据得到z 传递函数形式为z 的三次式,若为其他次数n ,则相应有n+1项。
2、分子分母除以z 的最高次数即除以z 的3次得到:Y(z)/U(z)=(n1+n2*z^-1+n3*z*^-2+n4*z^-3)/(m1+m2*z^-1+m3*z^-2+m4*z^-3) (m1+m2*z^-1+m3*z^-2+m4*z^-3) Y(z)= (n1+n2*z^-1+n3*z*^-2+n4*z^-3)* U(z)3、由z 的位移定理Z[e(t-kt)]=z^k*E(z)逆变换得到差分方程:m1*y(k)+m2*y(k-1)+m3*y(k-2)+m4*y(k-3)=n1*u(k)+n2*u(k-1)+n3*u(k-2)+n4*u(k-3) 通常m1=1得:y(k)+m2*y(k-1)+m3*y(k-2)+m4*y(k-3)=n1*u(k)+n2*u(k-1)+n3*u(k-2)+n4*u(k-3) y(k)=-m2*y(k-1)-m3*y(k-2)-m4*y(k-3)+n1*u(k)+n2*u(k-1)+n3*u(k-2)+n4*u(k-3)4、PID 编程实现P :△y = Kp* △ε I: D: 由于是仿真采样此处为数字式故采样时间为1ms ,时间很短,已经相当于微元化,所以可以按照以下程序实现PID 控制:x(1)=error(k); %数字控制器的P 编程实现 数字式控制器需要采样已经微元化 x(2)=(error(k)-error_1)/ts; %数字控制器的D 编程实现⎰⋅=∆dt T y I ε1dtd T y D ε=∆x(3)=error(k)*ts; %数字控制器的I编程实现三、程序清单clear all;close all;ts=0.001; %数字控制器的采样时间sys=tf(5.235e005,[1,87.35,1.047e004,0]); %写出控制对象的传递函数dsys=c2d(sys,ts,'z'); %被控对传递函数离散化[num,den]=tfdata(dsys,'v'); %离散化后的数据矩阵转化为Z传函u_1=0.0;u_2=0.0;u_3=0.0; %初始化差分方程的初始值y_1=0.0;y_2=0.0;y_3=0.0;x=[0,0,0]'; %PID的三个变量并赋予初值error_1=0; %作为偏差的前一时刻的变量for k=1:1:1500time(k)=k*ts;%设置输入信号类型和PID参数S=2;if S==1kp=0.50;ki=0.001;kd=0.001;rin(k)=1; %Step Signalelseif S==2kp=0.50;ki=0.001;kd=0.001;rin(k)=sign(sin(2*2*pi*k*ts)); %Square Wave Signalelseif S==3kp=1.5;ki=1.0;kd=0.01; %Sine Signalrin(k)=0.5*sin(2*2*pi*k*ts);endu(k)=kp*x(1)+kd*x(2)+ki*x(3); %PID控制器输出,作为被控对象的输入if u(k)>=10 %限制控制器的输出u(k)=10;endif u(k)<=-10u(k)=-10;end%*****************************************关键点*****************************************% yout(k)=-den(2)*y_1-den(3)*y_2-den(4)*y_3+num(2)*u_1+num(3)*u_2+num(4)*u_3;%被控对象传递函数的输出与输入的关系,由Z变换的位移定理的逆变换得到%*****************************************关键点*****************************************%error(k)=rin(k)-yout(k);u_3=u_2;u_2=u_1;u_1=u(k); %参数反馈,差分方程得以继续y_3=y_2;y_2=y_1;y_1=yout(k);%*****************************************关键点*****************************************% x(1)=error(k); %数字控制器的P编程实现数字式控制器需要采样已经微元化x(2)=(error(k)-error_1)/ts; %数字控制器的D编程实现x(3)=error(k)*ts; %数字控制器的I编程实现%*****************************************关键点*****************************************% error_1=error(k); %得到当前的偏差作为PID运算中进行偏差运算endfigure(1);plot(time,rin,'k',time,yout,'k');xlabel('time(s)'),ylabel('rin,yout');grid on四、评价数字PID控制算法的缺点是,由于采用全量输出,所以每次的输出都与过去的状态有关,计算时要对error(k)量进行累加,计算机输出控制量u(k)对应的是执行机构的实际位置偏差,如果位置传感器出现故障,u(k)可能出现大幅度变化。
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K)p ,
T由i 大到小,直
(使3)调稍KT微p:d若提系升统一动点态,特由性小不到好大,,则直加到入动,T态d同满时 意。
工程实际中,以上几步反复操作,直到满意 为止。常见被调量的PID调节器参数选择范围 如下表:
被调量 流量
特点 对象时间常数并有噪声
Kp
T(i m)
(m)
Td
1~2.5
0.1~1
(1)先调 :让系统闭环,使积分和微分不起作 用( ,K p ),观察系统的响应,若反映 快、超调Ti 小 ,静Td 差 0满足要求,则就用纯比例 控制器。
(2)调 T:i 若静差太大,则加入 ,Ti 且同时使 略K p 下降(如降至原来的80%,因加入积分会使
系统稳定性下降,故减小 到满足静差要求。
仿真中对象输出端加幅值为0.01的随机信号.输 入信号为阶跃信号.对象在不完全微分PID和 标 准 PID 作 用 下 的 输 出 响 应 分 别 见 仿 真 程 序 D_partial.m和partialD.mdl
二、微分先行 e80s
仿真举例:设被控对象为 G0 (s) 6s 1
输入信号为带有高频干扰的方波信号:
仿真实例3:设被控对象为G0 (s)
s2
54 18s
1
输入信号是脉宽20s、周期50s的脉冲信号。假
设常规PID控制器为:
D(s) 0.51 1 2s 3.5s
采用微分先行PID控制器,并设其中的r 0.5
系统采用两种控制器的原理图如下:
仿真实例4:设被控对象为
400 G0 (s) s2 50s
(1
z 1)
400 s2 (s 50)
G0 ( z)
(1
z 1 )
Z
8 s 2
0.16 s
0.16 s 50
z
1 z
8Tz ( z 1)2
0.16 z z 1
0.16 z z e 50T
G(z)
z
z
1
(
8Tz z 1)
2
0.16z z 1
0.16z z e50T
设常规PID控制器为:
D(s) 0.51 1 2s 3.5s
采用微分先行PID控制器,并设其中的r 0.5
系统采用两种控制器的原理图如下:
系统采用两种控制器的输出响应波形如下:
四、 试凑法
试凑法试一种凭借经验整定参数的方法, 让系统闭环,改变给定值以给系统施加干扰 信号,一边按 K p Ti 顺序T调d 节,一边观察 过渡过程,直到满意为止。其过程如下:
0.0001968z 1 0.0001936z2 11.9512z 1 0.9512z 2
G(z)
Y (z) U (z)
0.0001968z1 0.0001936z2 11.9512z1 0.9512z2
U (z)(0.0001968z1 0.0001936z2 ) Y (z)(11.9512z1 0.9512z2 )
if u(k)>=110 u(k)=110; end
if u(k)<=-110 u(k)=-110; end
u_5=u_4;u_4=u_3;u_3=u_2;u_2=u_1;u_1=u(k); y_3=y_2;y_2=y_1;y_1=yout(k); error_2=error_1; error_1=error(k); end
rin(t) 1.0sign(sin(0.0005t)) 0.05sin(0.03t)
对象在微分先行PID作用和标准PID控制器作用下输 入输出见仿真程序D_advance.m
通过结构图的仿真见advanceD.mal
举例2:设被控对象为
G0 (s)
s2
54 18s
1
输入信号是脉宽20s、周期50s的脉冲信号。假
0.0001968z1U (z) 0.0001936z2U (z) Y (z) 1.9512z1Y (z) 0.9512z2Y (z)
0.0001968u(k 1) 0.0001936u(k 2) y(k) 1.9512 y(k 1) 0.9512 y(k 2)
y(k) 1.9512 y(k 1) 0.9512 y(k 2) 0.0001968u(k 1) 0.0001936u(k 2)
y(k) den(2) y(k 1) den(3) y(k 2) num(2)u(k 1) num(3)u(k 2)
脚本:
clear all; close all;
ts=20; sys=tf([1],[60,1],'inputdelay',80);
dsys=c2d(sys,ts,'zoh'); [num,den]=tfdata(dsys,'v'); u_1=0;u_2=0;u_3=0;u_4=0;u_5=0;
温度
多容系统,有较大滞后
1.6~5
3~10 0.5~3
压力
多容系统,滞后不大
1.4~3.5 0.4~3
液位
允许有静差,
1.25~5
对F(s)部分分式展开:F (s)
2s3 9s 1 s3 s2 4s
4
b=[2 0 9 1];
a=[1 1 4 4];
[r,p,k]=residue(b,a)
展开后得:
F (s) 2 2 0.25 j 0.25 j s 1 s 2 j s 2 j
求f(t)=1-e-at的Z变换:
x=sym(‘1-exp(-a*t)');
X=ztrans(x)
求F(z)的反变换:
F(z)
z3
z2 4z2
5z
2
X=sym('z^2/(z^3-4*z^2+5*z-2)'); x=iztrans(X)
对
G0 (s)
1用0 零阶保持器,在采样周
s(s 1)
期Ts=1s下离散化求G(z)
sys=tf(10,[1 1 0]); dsys=c2d(sys,1,‘zoh’) [z,p,k]=tf2zp(num,den)
y_1=0;y_2=0;y_3=0; error_1=0;error_2=0;
ei=0; for k=1:1:200 time(k)=k*ts; yout(k)=-den(2)*y_1+num(2)*u_5;
%I separation
rin(k)=40;
error(k)=rin(k)-yout(k);
利用增量式PID,采用脚本编程实现对上面对象
的控制,并整定PID参数
被控对象为
400 G0 (s) s2 50s
采用零阶保持器离散化,采样时间取0.001s,离 散化得:
G0 (z)
ZOH
400 s2 50s
1 eTs s
400 s2 50s
G0 (z)
(1
z 1)
400 s(s2 50s)
elseif abs(error(k))>=10&abs(error(k))<=20
beta=0.9;
else
beta=1.0;
end
elseif M==2
beta=1.0;
kp=0.80; ki=0.005;
kd=3.0; u(k)=kp*error(k)+kd*(error(k)-
error_1)/ts+beta*ki*ei;
figure(1); plot(time,rin,'b',time,yout,'r'); xlabel('time(s)');ylabel('rin,yout');
figure(2); plot(time,u,'r'); xlabel('time(s)');ylabel('u');
2、抗积分饱和法
ei=ei+error(k)*ts;
M=1;
if M==1
%Using integration
separation
if abs(error(k))>=30&abs(error(k))<=40
beta=0.3;
elseif abs(error(k))>=20&abs(error(k))<=30
beta=0.6;
结果如P123:G(z):
仿真实例1:G(s)
s2
10 2s
1
利用simulink中的比例、积分、微分,自 己搭建连续PID控制器,实现对上述对象的 控制,修改PID参数观察其阶跃响应曲线变 化,掌握PID各个部分对系统性能的影响。
仿真实例2:G(s) e80s
60s 1
利用simulink中的PID控制器实现对上述 对象的控制,修改PID参数观察其阶跃响应 曲线变化。
算法:
当u(k) 00H时, 取u(k )=00H
当u(k ) FFH时, 取u(k )=FFH
仿真实例:
G(s)
s3
523500 87.35s2 10470s
二、不完全微分 仿真实验,采用图(b)结构的不完全微分,对象为
G(s)
பைடு நூலகம்
e 80 s 60s+1
Df
(s)
1 180s
1 ,Ts
20ms
背景:PID控制器的输出由于积分作用不断累 加而加大,从而导致执行机构达到极限位置(如 阀门全开),若控制器输出继续增大,阀门开度不 可能再增大,此时就称计算机输出超出了正常 运行范围而进入了饱和区.系统进入饱和后, 饱和越深,退饱和时间越长,系统超调就越大。
措施:对输出进行限幅,同时切除积分作用。