管式热媒水烟气换热器系统（MGGH）应用介绍及运行中防腐蚀、防积灰技术研究
MGGH在燃煤电厂超低排放中的作用
M G G H在燃煤电厂超低排放中的作用This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020MGGH在燃煤电厂超低排放中的作用分析尹涛叶明强曾毅夫（凯天环保科技股份有限公司湖南长沙 410100）摘要：MGGH系统具有高效的环保性能，在日本得到了很好的发展。
本文介绍了MGGH的发展情况、工艺原理以及技术优势，并对其在燃煤电厂超低排放中的作用进行了分析。
结果表明MGGH具有较大的经济优势，同时能够提高超低排放系统的稳定性能。
关键词：燃煤电厂、超低排放、MGGHThe effect analysis of MGGH in Ultra-low emission of Coal-fired power plantYin tao Ye mingqiang Zeng yifu（Kaitian Environmental tech，Changsha，410100）Abstract：MGGH is of high-efficient environment protection property and has been used in Japan in recent years. The development and principle of process and technology advantages of MGGH were introduced. The effect of MGGH inUltra-low emission of Coal-fired power plant is analyzed. The results show that the MGGH has a great economic advantages and improve stability of Ultra-low emission system.Key Words：Coal-fired power plant, Ultra-low emission, MGGH1、前言目前，在我国燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺中，未经湿法烟气脱硫装置处理前的烟气温度一般为100~130℃，经吸收塔洗涤降温后的烟气温度会降低到47~50℃，烟气温度较低，水分基本处于饱和状态烟囱排烟温度的降低会造成烟气抬升高度下降，不利于烟气扩散[1-3]。
管式热媒水烟气换热器_MGGH__厂除尘提效和消除烟羽的研究与应用_李再亮
对脱硫净烟气的加热是必要的。
ＧＧＨ 烟气加热器出口设置挡板门及密封风系统，保证单侧湿式静
在没有烟气换热器的情况下，石灰石－石膏脱硫净化后的烟气 电除尘器或管式 ＧＧＨ 发生故障时，能够隔离检修，同时确保在机组
温度降到 ５０℃左右，烟囱出口排烟温度在 ４０℃左右。若采用烟气换 降负荷的情况下，另一侧湿式静电除尘器及管式 ＧＧＨ 加热器正常
硫吸收塔之后的烟道上。采用这种方式烟气冷却器布置在电除尘器 烟气中的水汽凝结落到地面形成的，“石膏雨”的形成受到除雾器结
之前，电除尘器入口的烟气温度降低，达到低低温电除尘器所需的 构和工作状况、吸收塔的设计、运行操作及当地的气候环境等因素
烟温条件，所以进入电除尘器的烟气体积量和飞灰比电阻也有所降 的影响，在吸收塔和除雾器等条件相当的前提下，设置烟气加热器，
科技论坛
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管式热媒水烟气换热器（ＭＧＧＨ）技术在发电厂
除尘提效和消除烟羽的研究与应用
李再亮 邢岩岩 马成龙
（浙江大唐乌沙山发电有限责任公司，浙江 宁波 315000）
摘 要：文章主要对烟气换热器技术进行了介绍，详细阐述了管式热媒水烟气换热器（MGGH）技术，针对国内外应用情况、技术特点 做了分析和对比，并以浙江大唐乌沙山发电厂 4 号 600MW 燃煤发电机组为工程实例，对管式热媒水烟气换热器（MGGH）技术在发电厂 烟气余热回收使用，消除脱硫净烟气石膏雨和烟囱白烟方面进行研究，并做了分析和探讨。
厂，但在日本和德国已有较多的应用。
热二次风加热烟气就是从空预器出口二次热风
的联络风道直接引出一路热风管道，接至脱硫塔出口
的净烟气烟道进行加热的方式，其初投资较高，运行
经济性较差（燃煤成本及送风机功耗增加），而且二次
基于燃煤电厂超低排放系统MGGH的优化和改进分析
基于燃煤电厂超低排放系统MGGH的优化和改进分析发表时间：2017-09-19T09:17:32.527Z 来源：《电力设备》2017年第13期作者：张建龙[导读] 摘要：本文针对燃煤电厂超低排放系统MGGH 存在的一些问题，基于节能最大化、运行安全可靠的原则，详细分析了MGGH中烟冷器、蒸汽加热器位置布置的优缺点，同时提出了防腐蚀及烟气余热利用的改进措施，对燃煤电厂超低排放系统设计与运行具有一定的参考意义。
（浙江浙能嘉华发电有限公司）摘要：本文针对燃煤电厂超低排放系统MGGH 存在的一些问题，基于节能最大化、运行安全可靠的原则，详细分析了MGGH中烟冷器、蒸汽加热器位置布置的优缺点，同时提出了防腐蚀及烟气余热利用的改进措施，对燃煤电厂超低排放系统设计与运行具有一定的参考意义。
关键词：超低排放 MGGH 烟冷器蒸汽加热器余热利用一、引言2014年6月以来，燃煤电厂在烟气超低排放技术上的突破和示范项目的成功建成，给火电行业、环保产业、煤炭行业等的发展带来了全新的变革。
在此基础上，国家能源局也以“发改能源【2014】2093号”对煤电机组节能减排升级改造提出了明确的行动计划和节点目标，部署了全面实施燃煤电厂超低排放改造工作，全国范围内掀起了燃煤电厂烟气超低排放改造的浪潮。
各燃煤电厂的烟气超低排放改造基本上是在原有脱硫、脱硝、除尘系统的基础上进行进一步提效升级改造，技术路线大同小异，超低系统新增设备主要是MGGH和湿式电除尘等，由于MGGH在燃煤电厂中使用的时间不长及经验不多，本文在超低排放主技术路线的基础上，结合超低排放改造后的运行实践，基于减排设备的节能最大化、运行安全可靠的原则对MGGH提出一些优化和改进的建议。
二、MGGH系统构成MGGH系统一般都是由烟冷器和烟气加热器组成，二者之间通过热媒水传热，将空预器出口高温烟气的热量传递给湿电出口的低温烟气，把烟囱入口烟温提高至烟气露点温度之上。
高温烟气通过烟冷器时，烟气温度、比电阻、烟气体积流量和流速等也随之降低，增加了飞灰在电除尘内的停留时间，在提高除尘效率的同时，有效改善解决了烟囱 “冒白烟”和“石膏雨”现象。
烟气换热器结构及工作原理
电导率超过5000µS/cm时需要排“污”换水来处理。 手动开启泵房内循环水管道上的放水阀，并开启充水泵。 在此过程中通过调整补水管路上的阀门HND60AA866 的开度来使流出系统的水和补进系统的水相平衡，同时 应注意，如果补水压力过高可能对管束造成损坏，这时 可以关小补水管路上的阀门。
A
3
烟气换热器的结构
A
4
MGGH原烟气冷却器内部一整组管束图
A
5
MGGH内部管束冲洗水管布置图
A
6
MGGH原烟气冷却器
A
7
MGGH净烟气再热器整组管束
A
8
MGGH净烟道顶部管路布置
A
9
循环水系统
该系统的功能是保证循环水在水侧管道系统内不断循环以实现“热量的转移”。循 环水水质为除盐水或凝结水，系统主要由循环水泵，充水泵，稳压系统，以及相关管道， 阀门组成。
1）主循环系统设2台100%循环泵，一运一备，连续运行使闭式循环水在管道中流 动。循环泵设有旁路，旁路上设有小孔径过滤器，旁路流量约在10-15m3/h 左 右， 这样可以长期过滤系统中的微细杂质。过滤器设有压差变送器，当滤网阻塞严重时会给 出报警提醒运行人员清洗滤网。
2） 稳压系统由稳压罐，混水罐，膨胀水箱，以及相关的泵，阀门，管道，仪表组 成，稳压系统的作用是保证闭式系统的压力，防止循环泵汽蚀，防止烟气换热器中的水 汽化。其工作原理是：当系统中水因受热膨胀导致压力过高时， 通过电磁阀将水排 入膨胀水箱以降低系统压力，当系统由于泄露或者温度降 低而压力降低时，通过水泵 将膨胀水箱中的水送回系统以保证系统压力。稳压罐内有个充气皮囊，能够允许系统压 力在一定范围内波动，由于皮囊不能承受高温，所以设有混水罐以确保皮囊中的水不超 70℃。
水热媒技术在连续重整装置加热炉烟气余热回收系统中的应用
窑 79 窑
度和热风温度可以灵活控制袁再加上系统中设置了 安全阀袁可以完全避免因加热炉操作异常而发生低 温露点腐蚀或类似热管高温爆管尧失效的现象遥
榆 由于只要控制烟气换热器的热媒水的进口 温度高于露点温度袁 就可避免露点腐蚀的发生袁因 此排烟温度可以比同样材质的热管式空气预热器 低 15益左右袁从而大幅提高加热炉效率遥
为 96.40%遥
4 问题与讨论 水热媒余热回收系统投用以来袁尽管混合排烟
温度和助燃空气温度达到了设计要求袁但热媒水进 入烟气换热器的温度一直在 143益以上运行袁 比设 计值高出 13益以上袁水循环旁路调节阀已完全失去 作用遥 经分析研究袁采用增加空气换热器的换热量袁 即增加换热面积的措施袁使其达到了设计要求遥
具体的换热流程为院8 台重整加热炉排放的热
器管壁产生低温露点腐蚀遥
烟气在锅炉给水预热器中加热锅炉给水后袁与邻二
3 水热媒余热回收系统运行分析
甲苯塔再沸炉的烟气混合后袁在烟气换热器中加热
3.1 投运过程
中压锅炉给水遥 烟气温度降到 165益时袁进入 140m 烟囱排放遥 被加热的中压锅炉给水在空气换热器中
中外能源
SINO-GLOBAL ENERGY
2009年 第 14 卷
于 交替启动两台热水循环泵袁 检查水泵工作 是否正常遥 确认正常后袁任选一台运转遥
盂 每隔 3min 开高点放空阀放空气 1 次袁至少 3 次袁直至放尽水系统内所积的全部空气遥
榆 检查自动旁通调节系统袁 该系统正常时应 处于自动状态袁此时气动调节阀应开启遥 若此阀关 闭袁表明自控系统失常袁应检查并消除故障遥
水热媒技术是一种利用加热炉烟气余热袁以水 为传热媒介提高所需加热介质温度的节能技术袁是 一种高效尧可靠尧无低温露点腐蚀的新型节能技术遥
烟气换热器结构及工作原理ppt课件
MGGH加药系统
精选
烟气换热器清洗系统
一、该系统功能是通过水淋洗的方式来清洗换热器的管子外表 面烟尘。得益 于塑料管良好的防腐蚀性能和不沾灰性能，附 着于管子外表面的灰尘只需要采用水淋洗的方式就可以有效清 除，从而避免了堵灰的发生。系统由清洗水箱、清洗水泵、管 道、阀门、喷嘴组成。冲洗水质为工业水。清洗过程如下：清 洗水箱液位正常的情况下，开启清洗水泵，开始冲洗1列管束， 清洗水箱液位降低到低位时，停清洗水泵。补水阀开启给水箱 补水至正常水位，停止补水。然后可以开始冲洗下一个管束。 整个冲洗过程由DCS顺控。 二、 系统设2台100%容量清洗水泵，一运一备。清洗一组管 束需要时间为4分钟左右，需要约8t水。烟气冷却器根据含尘 量每组管束每天或每2天清洗一次。再热器每2天或每周冲洗1 次。烟气冷却器清洗后的水通过积液水管重力自流入脱硫塔系 统的地坑。烟气再热器清洗后的水通过积液水管重力自流入脱 硫塔系统的地坑。
烟气余热回收系统（HDS）的功能是：烟气余热回收 系统采用二次系统，闭式循环水在烟气冷却器中吸收烟气 热量，然后通过循环水泵输送到烟气再热器，把热量传给 从吸收塔出来的净烟气。净烟气吸收原烟气的余热后，排 至烟囱。
精选
常见故障
精选
换热器中的管子泄露
1)现象：稳压系统频繁向系统补水
2)原因：
A.系统超压，
空气门
精选
I.拆掉水联箱端盖 J.把所有U形管中灌满水 K.观察U形管中的液位 L.如果某根U形管中的液位下降了，说明这跟管漏了 M.让这根漏了的管的水位下降，用压缩空气将这根管 的水全部挤出 N.用锥形的铜塞塞住泄露的管子的两端 O.塞子必须用锤子敲进去，并记录塞子的位置 P.盖上水箱端盖，恢复相关的管道连接
浅析MGGH烟气处理技术在国内的应用
浅析MGGH烟气处理技术在国内的应用作者：郭家旺来源：《科技创新与应用》2016年第12期摘要：针对我国日趋严格的火电机组环保排放标准，MGGH换热系统通过调节除尘及脱硫系统入口的烟气温度，提高除尘及脱硫系统效率，文章介绍了MGGH技术的工艺原理，通过分析此烟气处理技术的利弊，总结出作为超低排放的高效烟气处理技术将得到广泛应用。
关键词：MGGH；烟气处理技术；低温腐蚀；除尘效率引言2015年12月2日国务院常务会议中要求在2020年前，全国对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的坚决淘汰关停。
就在当月，国家发改委、环保部、能源局三部门又联合下发《关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知》，给予发电200h发电量奖励，提高排污费同时落实减排减半征收排污费，超低排放和节能改造要加大政策激励，改造投入以企业为主，中央和地方予以政策扶持。
这一系列政策、标准的实施显示了政府对燃煤机组的污染排放的治理决心及对超低排放的鼓励与扶持。
在此背景下，MGGH作为超低排放的高效处理技术在国内已开始逐渐应用。
1 MGGH技术工艺原理与结构MGGH系统的余热利用热媒体气气换热装置系统，是由“热回收器+电除尘器+再加热器”部分组成。
MGGH-H/E（热媒水热量回收系统）设置在空预器之后，使电除尘器入口的烟气温度降低，提高烟气处理性能，MGGH-R/H（热媒水热量再热系统）设置在脱硫装置出口。
通过密闭循环流动的热媒水，将从降温换热器中获得的热量去加热经过脱硫后的净烟气，使其温度升高到90℃左右。
通过这种除尘+湿法烟气脱硫工艺从而达到高效除尘、脱硫的作用，使粉尘排放的质量浓度大大降低。
按此流程，烟气经过MGGH后，温度从120～130℃降至90℃左右，烟气中的SO3与水蒸气结合，生成硫酸雾，由于此时未进行除尘，被飞灰颗粒吸附，随后被电除尘器捕捉，并随飞灰排出，从而缓解了下游系统设备的腐蚀问题，并保证了更高的除尘效率。
WGGH的应用及维护注意事项
WGGH的应用及维护注意事项摘要：改造GGH为WGGH满足国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）环保要求。
关键词：GGH；WGGH；环保要求；腐蚀；设计；维护。
1改造前情况1.1 GGH情况佛山市南海京能发电有限公司为2×300MW机组，环保设施为四电场高频静电除尘器、石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统，脱硫系统设有GGH，GGH漏风率2%，锅炉含尘烟气经过干式电除尘器除尘之后，烟气含尘量可以控制在30 mg/m3至20 mg/m3以下，脱脱硫系统除尘效率约为50%，烟气粉尘排浓度控制＜20mg/Nm3由于GGH存在漏风率1.2 改造GGH为WGGH的目标众所周知，由于GGH漏风率在2%左右，不改造无法满足环保新要求，为保证在锅炉正常运行的各种负荷条件下，能够满足国家《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）烟气SO2浓度＜35mg/Nm3、粉尘排浓度≤5 mg/Nm3放标准的要求，我司改造GGH为WGGH。
2 WGGH工作原理简介2.1电厂设想的基本方案示意图WGGH主要由图中的2级换热器组成，以热媒水为载热体，英文名称：water gas-gas heater.前级换热器又叫做烟气放热器，后级换热器又叫做烟气再热器2.2 从湿式电除尘出口出来的净烟气温度比较低，只有50℃，如果直接经烟囱排放，无法满足国家越来越严格的烟气排放指标的要求同时会对烟囱造成腐蚀。
所以我司决定在湿式电除尘器出口与烟囱之间的烟道上加装烟气再热器，在空预器与电除尘器之间加装烟气放热器，利用在烟气放热器中被加热过的闭式循环水来将湿式电除尘出口的烟气加热升温，使烟温升高到~80℃以上。
这样就通过闭式循环水为媒介，将干式电除尘前的原烟气的热量传递给了湿式电除尘出口的净烟气。
3.WGGH设计及维护注意事项3.1设计阶段注意事项3.1.1防止 WGGH烟气再热器的低温腐蚀由于烟气中的水露点温度为43℃，当低温段传热管金属壁温高于75℃时，烟气中的水分碰撞到传热管金属表面后，会马上蒸发变为蒸汽。
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管式热媒水烟气换热器系统（ MGGH）应
用介绍及运行中防腐蚀、防积灰技术研
究
摘要：文章主要对烟气换热器技术进行了介绍，详细阐述了管式热媒水水烟气换热器（MGGH）技术来源及技术特点，并以东南某发电公司工程为实例，对管式热媒水烟气换热器系统（MGGH）在运行中如何防止设备低温腐蚀、防止积灰进行了分析及探讨。
关键词：烟气换热器；防腐蚀；防积灰
1管式热媒水烟气换热器技术
1.1技术来源
自1997年起，由于日本环保排放控制综合要求不断提高，对应的烟气处理工艺促使低低温高效烟气处理技术在日本火电机组得到全面发展。
低低温烟气处理技术工艺的原理是在锅炉空预器后设置MGGH（热媒水热量回收系统），使进入除尘器入口的烟气温度由原来的130~150℃降低至90℃（日本称为低低温状态）左右，从而提高常规电除尘的收尘性能。
而湿法脱硫装置出口设置MGGH（热媒水烟气再热系统）通过热媒水密封循环流动，将从降温换热器获得的热量去加热脱硫后净烟气，使其温度从50℃左右升高至80℃以上[1]。
1.2技术特点
管式热媒水烟气换热器提效的核心措施就是在传统干式电除尘器之前布置了一级MGGH（热媒水热量回收系统），将电除尘器的运行温度降低至低低温状态，同时提高了脱硫系统出口烟气温度，对于发电机组来说，带来了下列优势：
（1）有效降低烟气飞灰比电阻，不会发生“反电晕”现象。
一般当烟气温度在130℃~150℃左右时，烟尘比电阻值处于较高点，电除尘器易出现低电压、大电流的“反电晕”现象，造成除尘效率下降。
而烟气温度在90℃~110℃区间时烟尘比电阻值可以下降1~2个数量级，使得烟尘比电阻处于最适宜电除尘器收尘的比电阻范围内，从而确保电除尘器的高效收尘，可以完全杜绝“反电晕”现象的发生。
（2）对于整个系统来讲，由于电除尘器前烟温降低至90℃左右，烟气中的气态SO
3
会完全冷凝成液态，从而被电除尘器前大量的粉尘颗粒所吸附，再通过
电除尘器对粉尘的收集而被除去，相当于SO
3
的调质作用，可以大大提高电除尘
器性能。
同时SO
3的去除避免了下游设备因SO
3
引起的酸腐蚀问题。
对于湿法脱硫
工艺来说，由于进入吸收塔的烟气温度降至90℃左右，可以大大减少脱硫喷淋水
的耗量，并提高脱硫的反应效果，进一步降低能耗。
（3）排烟温度降低还使得烟气量减小，烟气通过电场的流速降低，停留时
间增加，相当于电除尘器的比集尘面积增加。
排烟温度每降低10℃，烟气量减少
约2.5~3% 。
（4）减轻“石膏雨”现象。
“石膏雨”是烟气中夹带的石膏浆液随烟气中
的水汽凝结落到地面形成的，受到除雾器结构和工作状况、吸收塔的设计、运行
操作及当地的气候环境等因素的影响。
在同等的前提下，设置烟气加热器，降低
进入脱硫吸收塔原烟气温度可以减少脱硫塔内的水分蒸发和石膏液滴挟带，而净
烟气温度提高后，能够减轻烟囱出口烟气中水汽的凝结，抬升烟气高度，减轻
“石膏雨”现象。
2管式热媒水烟气换热器低温腐蚀问题与预防措施
烟气冷却器把烟气温度降低到约90.0℃，进入烟气冷却器的凝结水温度为70.0℃，低于硫酸的露点温度，烟气中的硫酸蒸汽将冷凝沉积在受热面上引起低
温腐蚀。
湿式除尘器出口的烟气为50℃左右的饱和烟气，含多种腐蚀介质，烟气
再热器同样也面临着腐蚀可能。
因此，要解决MGGH系统传热管的低温腐蚀问题。
一般来讲，烟气露点温度与燃料中的水分含量、硫含量、氢含量、灰分含量、发热量、炉膛燃烧温度、过量空气系数等因素有关，但这些因素的影响幅度不同，所以计算中会忽略部分因素的影响。
在众多酸露点计算公式中，针对燃煤锅炉的前苏联1973年锅炉热力计算标
准[2]中推荐的公式应用最广泛，也比较接近实际。
烟气露点温度计算公式为：
其中：tld为酸露点温度， tld0为水露点温度，过量空气系数为1.4时β
取125，Szs为折算硫分，Azs为折算灰分，αfh为飞灰含量，取0.9。
根据工程设计煤种资料，计算得出烟气酸露点为87℃。
MGGH的受热面主要包含两种材料，即ND钢和双相不锈钢管、包塑管、氟塑
料管或等同的耐腐蚀性强的管材。
ND钢耐腐蚀性要弱于后者。
根据相关研究，传
热管金属壁温控制在65℃以上时，烟气冷却器的运行是安全可靠的。
而东南某发
电发电公司工程烟气冷却器入口水温设计为70℃，因此可保证ND钢受热面安全
运行。
MGGH传热管材选用ND钢或耐腐蚀性强的管材均可预防低温腐蚀。
同时针对低温腐蚀问题，系统在运行中需采取以下措施：
（1）启停阶段严格按相关要求做好烟温、水温控制，运行阶段严格监视好
烟气冷却器和烟气加热器进出口烟温、进出口水温。
（2）锅炉长时间不启动，不会产生SO
2和SO
3
，不会有酸露，管壁会有少量
水露，不会酸蚀，水温可不保温。
（3）锅炉准备点火时段，管壁外水露需及时去除，以免粘灰和酸蚀，热媒水应升温。
（4）系统启停阶段，考虑引风机启动和点火时间，要及时了解进度，提前做好热媒水升温准备。
引风机启动前16小时，热媒水升温并逐渐使烟气加热器出口热媒水温度超过烟气露点。
系统停运阶段同样控制好水温。
（5）吸收塔循环泵运行，或湿电喷淋运行，或除雾器冲洗投运前，及时增大加热汽量，提前调整、控制好烟气加热器出口水温和烟气冷却器进口水温，烟气加热器管壁干态进入湿态，尽快增投吸收塔循环泵（优先投下层浆液喷淋）、
湿电喷淋，适当提高电场高频电源运行参数，减少净烟气中SO
2、SO
3
含量及石膏
携带量。
（6）烟气加热器易产生酸露，凝聚水滴流入底部疏放管，注意检查疏放管
通畅，发现堵塞及时联系处理，以免较多酸液积聚腐蚀换热管。
（7）为防止烟气加热器部分管组长期处于水压不足停流状态进而出现空气
等集聚情况，当出现对应通道热媒水流量不足，必须及时排空并进行补氮或升压。
（8）巡回检查注意烟道是否有泄漏，以免外界冷空气进入引起结露加剧。
（9）湿电运行异常或湿电电场无法正常运行时，应适当提高其他电场参数，必要时增加阳极板工艺水喷淋次数。
湿电出口烟尘过大时，应增投吸收塔循环泵
以减少净烟气SO
2
浓度和石膏雨，适当调低吸收塔浆液pH值。
（10）在引风机停运、脱硫入口原烟气温度低于60℃、电除尘电场全停且烟
尘浓度低于20mg/Nm3,再行停运吸收塔循环泵、湿电高频电源和水喷淋、最后进
行烟气加热器烘管至少4小时。
锅炉MFT也应采用同样步骤。
（11）运行中烟气冷却器进水温度低于70℃时，不但容易结灰，还容易酸腐蚀，影响到管道寿命，故需注意及时调整MGGH加热蒸汽流量，以满足防酸蚀需要。
3管式热媒水烟气换热器系统防积灰措施
管式热媒水烟气冷却器布置在干式除尘器之前，烟气中烟尘含量相对较高，
为防止设备出现积灰，需采取以下措施：
（1）控制合适的烟气流速，以实现受热面靠烟气流实现自清灰。
根据烟气
冷却器运行经验，烟气冷却器一般控制其烟气流速在10m/s以内，既可大大减少
烟气粉尘对管束的磨损，同时兼顾较好的烟气清灰性能，避免产生大量的积灰；
（2）设置吹灰器系统，运行中定时吹灰，减少积灰发生，保证传热管积灰
程度在允许的范围内，使烟气流动阻力的增大幅度和传热能力的降低幅度都在允
许范围内；
（3）机组检修或停运时检查积灰状况，并利用高压清洗设备进行人工清灰；
（4）选用防积灰性能优良的H翅片管，防积灰能力强，且有利于吹灰；
（5）采用划小区域多点布置方式布置吹灰器，根据换热器所处的烟尘环境
不同，科学合理选择清灰装置；
（6）烟道内烟气流动通畅，结构设计上不会出现大量积灰源，同时保证吹
灰器能吹到所有的管束，不留吹灰死角。
参考文献：
[1]龙辉. 低低温高效烟气处理技术发展应用及展望.2009年清洁高效燃煤发
电技术协作网年会，2009,10.
[2]宋景慧，宋杰. 燃煤锅炉烟气酸露点温度计算与分析.中国电机工程协会2015年会论文集，2015.。