井下爆破工岗位工作技术标准详细版
煤矿爆破工岗位作业操作实用标准
标准文案煤矿爆破工岗位作业操作标准爆破作业的主要工序有：准备(包括领取工具和爆炸材料一运送爆炸材料一装配起爆药卷和存放爆炸材料)T检查处理T爆破操作(包括装药、封孔T 设警戒T连线T起爆T炮后检验T撤警戒)T收尾工作。
一、装配起爆药卷1、起爆药卷的装配装配起爆药卷(引药)就是把电雷管装进药卷，形成引爆药卷。
(1)《煤矿安全规程》规定，装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
(2)只准爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。
(3)装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层。
(4)一个起爆药卷内只准插放一个电雷管。
2、起爆药卷装配的安全操作(1) 了解炮眼布置情况装起爆药卷前，爆破工应了解炮眼布置情况，清点爆破工具，然后开始装配起爆药卷。
(2)从成束雷管中抽出单个雷管先将成束的电雷管脚线理顺，然后用一只手捏住电雷管脚线尾端，另一只手将电雷管管体放在手中心，大拇指和食指捏管口一端脚线，均匀地用力拉住前端脚线把电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其末端扭结。
(3)装配起爆药卷的操作方法装配起爆药卷时，电雷管只许由药卷的顶部装入。
先将药卷顶部揉软，再用一根略大于电雷管直径的尖头木棍或竹棍，在药卷顶端中心垂直扎一孔眼，将电雷管全部插入孔眼中，然后用电雷管脚线在药大全标准文案卷上套一个扣，剩余脚线全部缠绕药卷，以便把电雷管固定在药卷内，并把电雷管脚线末端扭结短路。
不得用电雷管代替竹、木棍扎眼；电雷管必须全部插入药卷内；严禁雷管从侧面斜插入药卷或捆在药卷上。
起爆药卷的数量应以当时爆破工作面的需要数量为限，用多少装配多少。
装配好的起爆药卷要整齐摆放在炸药箱内，点清数，并加锁；严禁乱扔乱放。
二、炮泥和封泥《煤矿安全规程》规定，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：1、炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破。
在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
井下爆破工岗位工作技术标准
2.进入工作现场后，先进行“四位一体”安全准入检查后，方可进行爆破工作。
3.爆破工亲自运送雷管，炸药可由爆破工监护下，由其他人运送。
4.背炸药的容器应使用防静电、抗撞击的硬质材料做成。
5.当班剩下的雷管、炸药必须当班由爆破工交回火工品库房。其注意事项同于领运要求。
3.爆破工要熟悉《煤矿安全规程》中对爆破工作的要求、规定。
4.爆破工要掌握《工作面作业规程》中的炮眼布置图，爆破说明书，顶板管理方式等方面的具体内容。
5.掌握矿用爆破材料的性能、基本参数及适用条件。熟悉领取手续，领用工具及存放和使用的规定。
6.严格遵守《岗位责任制》的要求，做好本职工作，与其他工种合理配合，对工作范围内安全问题进行认真检查处理。
（3）爆破工要掌握好贯通距离，即将贯通时要打浅眼、放小炮。
（4）爆破前，班组长必须派人做好贯通前的两侧通风、瓦检、顶板、设备的检查、维护工作。
（5）爆破前，必须在贯通两侧布置警戒人员，只有确认检查正常、警戒到位，方可进行爆破作业。
（6）贯通后，通风部门及时调节风量，没有接到通知，不得停止局扇运转，此时受贯通影响风量的工作面要停止工作撤出人员。
2.爆破材料的领取
（1）领取时间要避开交接班，一般为交接班前后1-1.5h为好，一年人多发生意外。
（2）到井下爆炸材料库领取时，要手续齐全，领取人员只能在库房领取门口外等候，严禁自行进入库房内搬取。
（3）领取的炸药、雷管必须分装在绝缘良好、防静电、抗撞击的专制容器内。严禁使用编织袋、塑料袋、软布袋装运。严禁把雷管装在衣服、水靴内。
1.严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作岗位技能标准》。
2.新上岗员工必须在师傅的带领下实习四个月，经考试合格，方可独立工作。
爆破工操作标准和行为规范
爆破工操作标准和行为规范爆破工操作标准和行为规范一、一般规定第1条：井下爆破工作必需责任心强的专职爆破工担当，必需经过特地培训，考试合格，持有《特种作业人员操作资格证》，方可上岗。
第2条：爆破工必需熟识爆炸材料的性能和《煤矿平安规范》有关通风、瓦斯、爆破和爆炸材料管理的有关规定，严格执行采掘工作面《作业规范》及平安技术措施中爆破说明书及本操作标准和行为规范。
第3条：不合格的爆破器、爆破母线、便携式甲烷检测报警仪不准下井使用。
第4条：在高瓦斯区域及煤尘有爆炸危急的煤层中爆破，必需采纳正向爆破，严禁反向爆破。
第5条：严禁采纳暴露爆破。
第6条：采煤工作面装药与回柱、装药与爆破、回柱与爆破等严禁平行作业；掘进工作面打眼与装药、装药与机械出煤等严禁平行作业。
第7条：地质变化地带、冒顶区、平安出口以及顶板破裂、煤层松软、简单冒顶片帮地段要少装药、放小炮或不爆破。
第8条：贯穿爆破、采煤工作面开帮施工必需严格遵守作业规范的规定。
第9条：处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，必需遵守《煤矿平安规范》第330条规定执行。
挑顶、刷帮、卧底、落车等特别爆破，严格执行经矿总工程师批准的平安技术措施。
第10条：高瓦斯采掘工作面爆破，必需严格执行特别平安措施。
第11条：装药封泥应在爆破工监督下进行。
第12条：爆炸材料存放：1、爆炸材料箱必需存放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必需把爆炸材料箱放到警戒线以外的平安地点，爆炸材料箱内只准存放爆炸材料并上锁，严禁存放其它物品。
2、装药前，爆炸材料在工作面临时存放时，必需放置在距工作面至少30米以外，顶板完好、支架完整、远离机电设施的平安地点，并且应将爆炸材料装在药包内。
3、存放爆炸材料地点不准有任何人休息。
第13条：爆破工的工作挨次：预备（领取工具和爆炸材料运输爆炸材料存放爆炸材料装配引药）检查处理爆破操作（装药设警戒联线起爆验炮撤除警戒）收尾工作。
二、预备、检查与处理（一）预备第14条：与区队联系确定当班使用爆炸材料、雷管数量。
爆破工岗位标准操作规范
爆破工岗位标准操作规范一、岗位介绍：我是爆破工***，负责掘进巷道施工中爆破工作。
施工迎头爆破成型的是我的责任。
爆破中重点排查工作地点的工作环境，顶板及支架的安全状况，对潜在的安全隐患进行排查治理，确保施工现场的隐患及时排除。
本岗为双人作业，放炮员为乙，监护人（副区长）为甲二、操作流程装配引药→检查瓦斯→对迎头30m范围内洒水冲尘→装药→封泥→检查瓦斯→敷设爆破母线→通知并参与警戒→爆破→爆破后检查瓦斯、支护，对爆破前后30m范围内的巷道进行洒水冲尘。
三、操作方法及质量标准：1、准备工作（1）由爆破材料库直接向工作地点人力运送爆破材料时，应遵守下列规定：①电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工监护下由其它人员运送。
②运送爆破材料必须采用矿配备的专用雷管箱运送，领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
③严禁用刮板输送机、胶带输送机等其它工具运送爆破材料。
2、爆破材料的存放①爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，严禁乱扔、乱放。
②爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备的及通风良好的地点，并应放在挂有电缆、电线巷道的的另一侧。
③爆炸材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。
④爆破时必须把爆炸材料箱放在警戒线以外的安全地点。
⑤爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐的放在符合规定的地点。
⑥准备好炮棍及爆破母线、发爆器等工具。
⑦检查发爆器与爆破母线。
发爆器要完好可靠，电压符合要求，爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处应及时处理。
3、装配起爆药卷①从成束的雷管中取单个雷管时，应将雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出，不得强拉硬拽，雷管抽出后，必须将其脚线扭接短路。
②装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的工作地点进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷，装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。
煤矿爆破工岗位作业操作实用标准
煤矿爆破工岗位作业操作标准爆破作业的主要工序有：准备（包括领取工具和爆炸材料→运送爆炸材料→装配起爆药卷和存放爆炸材料）→检查处理→爆破操作（包括装药、封孔→设警戒→连线→起爆→炮后检验→撤警戒）→收尾工作。
一、装配起爆药卷1、起爆药卷的装配装配起爆药卷（引药）就是把电雷管装进药卷，形成引爆药卷。
（1）《煤矿安全规程》规定，装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
（2）只准爆破工装配起爆药卷，不得由其他人代替。
（3）装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层。
（4）一个起爆药卷只准插放一个电雷管。
2、起爆药卷装配的安全操作（1）了解炮眼布置情况装起爆药卷前，爆破工应了解炮眼布置情况，清点爆破工具，然后开始装配起爆药卷。
（2）从成束雷管中抽出单个雷管先将成束的电雷管脚线理顺，然后用一只手捏住电雷管脚线尾端，另一只手将电雷管管体放在手中心，大拇指和食指捏管口一端脚线，均匀地用力拉住前端脚线把电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其末端扭结。
（3）装配起爆药卷的操作方法装配起爆药卷时，电雷管只许由药卷的顶部装入。
先将药卷顶部揉软，再用一根略大于电雷管直径的尖头木棍或竹棍，在药卷顶端中心垂直扎一孔眼，将电雷管全部插入孔眼中，然后用电雷管脚线在药卷上套一个扣，剩余脚线全部缠绕药卷，以便把电雷管固定在药卷，并把电雷管脚线末端扭结短路。
不得用电雷管代替竹、木棍扎眼；电雷管必须全部插入药卷；严禁雷管从侧面斜插入药卷或捆在药卷上。
起爆药卷的数量应以当时爆破工作面的需要数量为限，用多少装配多少。
装配好的起爆药卷要整齐摆放在炸药箱，点清数，并加锁；严禁乱扔乱放。
二、炮泥和封泥《煤矿安全规程》规定，炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：1、炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破。
在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必须封满炮泥。
爆破工岗位作业操作标准
爆破工岗位作业操作标准1.班前准备1.1一般要求1.2重点要求1.2.1根据本班生产计划，爆破工作量和消耗定额，填写爆破器材管理跟踪卡，并经使用单位班长审批。
1.2.2到发放室领取发爆器与瓦检器（便携仪），并检查是否完好。
1.2.3到井下炸药库领取电雷管、炸药，电雷管要专人专号，电雷管领出后将脚线扭接，电雷管、炸药要分开装箱（包）。
1.2.4电雷管必须由爆破工亲自携带运送，炸药由爆破工或在爆破工监护下有熟悉爆破材料性能的人员运送；电雷管和炸药不得由同一个人运送。
1.2.5爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
1.2.6领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留，不得乘坐车辆或搭乘其它运输工具。
2.接班执行《通用标准》有关要求。
3.作业标准3.1存放电雷管、炸药3.1.1电雷管、炸药必须分别存放在专用箱内并加锁，箱内不得存放其它物品。
3.1.2电雷管箱、炸药箱必须放臵在警戒线以外顶板完好、支护完整避开机械电气设备，不潮湿的安全地点。
3.1.3不准任何人在存放电雷管、炸药箱地点休息。
3.2装配引药3.2.1从成束电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管脚线顺好，拉住前端脚线，将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，将抽出的每个电雷管脚线扭结成短路，一个引药只准装一个电雷管。
3.2.2装配引药时，先将炸药卷顶部揉软，用略大于电雷管直径木竹杆在药卷顶端中心纯直扎孔，将电雷管插入孔眼，脚线在药卷上栓一个扣将药卷缠住，同时将脚线末端扭结成短路。
严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。
3.2.3如果炮眼内有水药卷必须装入防水套。
3.2.4装药引线必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在炸药箱与电雷管箱上装配起爆药卷。
3.2.5装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及撞坏其绝缘层。
2023年爆破工岗位作业操作标准
2023年爆破工岗位作业操作标准作业操作标准：2023年爆破工岗位1. 岗位概述爆破工是指在建筑工地、采石场、挖掘工程等场所，负责进行爆破操作的专业人员。
他们需要具备一定的技术和安全意识，确保爆破作业的安全和顺利进行。
2. 作业前准备2.1 确定爆破作业的具体要求和爆破方案，包括爆破区域、爆破量、爆破时间等。
2.2 对爆破区域进行勘察和评估，确定周边的建筑物、管线等情况，制定相应的措施。
2.3 配置所需的爆破器材和工具，并进行检查和测试，确保其正常工作和安全可靠。
2.4 对作业人员进行技术培训和安全教育，提高其爆破作业的技能和安全意识。
3. 作业操作流程3.1 根据爆破方案，提前将爆破区域进行隔离，并设置相应的警示标志，确保周边人员的安全。
3.2 对爆破区域进行清理和固定处理，确保其表面平整和稳定，防止发生意外情况。
3.3 根据爆破方案，正确设置爆破器材和引爆装置，确保其能够准确、迅速地引爆。
3.4 在爆破前，对爆破区域进行最后的检查，确保无人员滞留和其他不安全因素存在。
3.5 在保证爆破区域的安全的情况下，准时按照爆破方案进行引爆操作，确保爆破的效果和安全性。
3.6 爆破后，及时对爆破区域进行检查和清理，确保没有残留的爆破器材和其他危险物。
3.7 编制爆破作业报告，对爆破过程进行记录和总结，为后续爆破作业提供参考。
4. 安全措施4.1 在爆破区域设置合适的警示标志，并保持警戒状态，禁止无关人员靠近。
4.2 负责人员需具备一定的爆破作业经验和技术能力，对作业过程进行严格管理和指导。
4.3 所有人员必须穿戴符合要求的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
4.4 爆破引爆前必须进行最后的确认和检查，确保爆破区域的安全和无人员滞留。
4.5 在使用爆破器材和引爆装置时，必须按照操作要求进行正确使用，防止误操作导致事故发生。
4.6 爆破后必须及时对爆破区域进行检查和清理，确保无残留物和其他危险隐患。
井下爆破安全作业标准
井下爆破安全作业标准
1.井下爆破工作心须由放炮员担当，放炮员心须严格根据作业规程要求进行爆破作业。
2.每一放炮员必需经过平安技术培训，经考试合格后，持证上岗。
3.当班需用的炮药、雷管由当班放炮员持证限量领取，放炮员要严格执行爆破物品清退领用制度。
4.放炮员领取炸药、雷管后，直接将炸药、雷管平安运输到工作地点，并放置在平安地点，装箱上锁，不得乱丢乱放。
5.雷管和炸药禁止存放在一起，运输时必需保持l0米以上平安距离
6.井下放炮必需严格根据放炮技术操作规程进行操作。
7.必需严格执行“一炮三检”规程要求，爆破后必需通风15分钟以上方能进入工作面。
8.如工作面来压，棚架损坏，存在伞檐，巷道不畅，消失透水征兆或者工作面风量不是的，严禁装药放炮。
9.爆破前，班组长必需亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通路上担当警戒工作，警戒人员必需在平安地点警戒。
10.对于放炮距离，拐弯长度不得小于50米，直线距离不得小于100米。
放炮线必需符合有关规定，放炮拉接线中，
不得与任何电缆或导体接触。
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文件编号：GD/FS-2431（管理制度范本系列）井下爆破工岗位工作技术标准详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________井下爆破工岗位工作技术标准详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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岗位标准本标准适用于煤矿井下采煤工作面爆破作业。
本工种员工必须熟悉并严格执行xx煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。
爆破工必须熟悉爆破器材料及爆炸材料的性能、用途和使用条件。
严格遵守、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》中有关条文的规定。
爆破工必须严格执行国家和本企业制定的爆炸器材的领退、运输、爆破及管理制度，并负责具体内容的实施。
接触爆破材料的人员应穿棉布或其他静电衣服，不准穿化纤衣服。
防爆工除对本岗位工作时，必须依照爆破说明书进行作业，严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制。
爆破工除对本岗位工作清楚外，还要了解本工作面的工艺流程及各工种的配合关系。
下井前要领取符合规定的发爆器和放炮母线等。
不符合规定的发爆器不准在井下使用。
在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中，必须使用取得产品许可证得煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发机毫秒延期电雷管。
低瓦斯的矿井的采煤工作面，半煤岩工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
有煤与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全灯等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
同一个工作面不得使用2种不同品质的炸药。
不得使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回炸药库。
爆炸前，爆炸前，要将附近可能遭到破坏的可移设备，移到安全地点；难于移动的设备要设法保护好，如电缆、水管、各种机器、特别是液压支架的各伸缩柱更加强保护。
爆破前，要将支架架设牢固，具体架设工作可协助支架工进行，防止顶板跨落。
装药量适当，以防蹦倒支架、崩坏顶板。
采煤工作面，可分株装药，但一组装药必须一次全部起爆。
严禁在一个采煤工作面使用2台发爆器同时起爆。
高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反方向起爆，必须制定安全技术措施，具体内容如下；严格执行《煤矿安全规程》关于炮眼深度和封泥长度的规定，一定要封足封实。
严格检查瓦斯，爆破地点附近20ｍ范围内瓦斯浓度必须<1%。
通风正常。
爆破前，对爆破地点附近20ｍ范围内进行洒水降尘。
19.高瓦斯和煤与瓦斯突出危险的采掘工作面实体煤中放震动炮而进行的10m以上的深孔预裂控制爆破应在未采动影响区进行。
可使用二极煤矿许用的炸药，但必须制定安全措施。
20.不同厂家生产的或不同品种的电雷管以及同一厂家生产的但不同批次的电雷管不得掺混着使用。
21.延期电雷管的第一段不得用瞬发电雷管带头使用。
22.爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内、并加锁，严禁乱扔、乱放。
23.爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完好、支架完整、避开机械、电气设备警戒线以外的安全地点。
工作标准报批材料的领取、运送及存放。
根据本班所需爆炸材料的品种、规格、数量，爆破工填写领取爆炸材料工作三联单，经班组长审批后签章。
爆破工到爆炸材料库出示《爆破资格证》、本矿公安科签发的《爆炸材料资格证》及班组长签发的爆破工作三联单领取爆炸材料。
领取爆炸材料时，必须当面点清品种、规格和数量，并从外观上检查其质量，发现问题及时调换。
爆破工必须在爆炸材料库的发放铜室领取爆炸材料，不得携带矿灯、发爆器进入库内、以防引起爆炸。
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药可由爆破工或在爆破工监护下，由其他人员运送。
爆炸材料必须装在耐高压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。
电雷管和炸药严禁装在同一容器内。
严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸材料后须直接送到工作地点，严禁乘车和中途逗留。
背药人员和运送雷管的爆破工必须相隔至少3~5m的距离，在视线范围内，不得并排行走。
携带爆炸材料上下井时，在每层罐笼内携带爆炸材料的人员不得超过4人其他人员不得同罐上下。
在交接班、人员上下井的时间内，严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。
严禁用刮板输送机或胶带输送机运送爆炸材料。
不得提前班次领取爆炸材料，不得携带爆炸材料在人群聚集的地方停留。
1人一次运送的爆炸材料量不得超过以下数值；①拆箱（袋）搬运炸药不得超过20kg。
②背运原包装炸药不得超过一箱(24kg)。
运送人员应佩戴完好的、带绝缘套的矿灯。
爆炸材料运送到工作地点后，炸药、雷管仍应分别存放在不同的木制或其他绝缘材料制成的专用炮药箱内。
炮药箱要放到警戒线以外，顶板完整、支护完好、干燥的安全地点，并远离电气设备、电缆、电线及其它金属导电体，如：轨道、水管、苗栓杆等。
炮药箱内禁止存放发爆器、放炮母线：药箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。
装配起爆药卷装配起爆药卷前，爆破工应了解炮眼的布置情况，清点所需起爆药卷的数量和爆破工具，在装配起爆药卷。
装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的安全地点进行。
禁止坐在炮药箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击以及折断电雷管脚线和损坏脚线绝缘层。
从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线而应将成束的电雷管脚线顺好，拉住管体前端脚线将管体抽出。
抽出的单个电雷管脚线末端要及时扭结成短路。
电雷管只许从药卷的平端装入。
方法是：用木或竹制的炮针在药卷平端中心扎略大于雷管直径的孔眼，然后将电雷管全部插入孔眼，并将脚线在药卷上套一个扣，剩余脚线应全部缠绕在药卷上，每个药卷内只准插一个电雷管。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上，严禁用电雷管代替炮针扎眼。
制作起包药卷的数量应以当时、当地的需要为限，严禁制作出多的起爆药卷。
装配好的起爆药卷要整齐的摆放在绝缘布上，点清无误后，包好再装到起爆药卷兜中亲自运至装药地点。
炸药可由其他人协助爆破工运至装药地点，在此过程中爆破工必须做到心中有数，不得丢失，不准随地乱放。
装药前的检查和处理瓦斯检查员对爆破地点附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行装药前、放炮后的"炮三检”制度。
班组长负责委派他人对工作面附近洒水灭尘。
由班组长负责、爆破工监督，支架工对八婆地点附近支架进行加固，保证支架完好、齐全、支护可靠。
爆破工、班组长及瓦斯检查员对工作面安全情况进行全面检查，发现问题及时处理。
凡有下列情况之一时，不准装药：①控顶距离超过《作业规程》中规定的最大控顶距，支架损坏、架设不牢固支护不全。
②在装药地点20米以内有矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上时③工作面风量不足、不稳、装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时。
④炮眼内发现异状、温度聚高聚低、炮眼出现塌陷、裂缝、有压力水、瓦斯突增等。
⑤跑眼内煤（岩）清除干净时。
⑥跑眼深度与最小抵抗线不符合《煤矿安全规程》规定，装药地点有片帮冒顶危险时。
⑦工作面正在打眼或发现瞎炮微处理时。
⑧无合乎质量和满足数量要求的泡泥和水泡泥，爆破地点附近未洒水降尘时。
⑨过断层、冒顶区无安全措施。
⑩设备、工具未撤出或未保护好。
装药爆破工必须按照《爆破说明》规定的各号炮眼的装药量、起爆发式进行装药。
各炮眼的雷管段数要与说明书规定的起爆顺序相符合。
装药前。
，首先必须清理工作面其他作业人员并检查瓦斯，待人员退出，瓦斯浓度<1%以上在进行装药工作，装药时需清除跑眼内的煤粉或岩粉，再用炮棍验孔（深度、角度、方向炮眼内部情况），合乎要求时再用炮棍将药卷轻轻推入，炮眼内各药卷必须彼此密接，但不得冲撞或捣实，以免破坏聚能穴。
装起爆药卷时要一手拉住脚线，一手拿炮棍将药卷轻轻推入炮眼，用力要均匀。
装完后要将脚线末端扭结成短路。
正向起爆的药卷最后装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼底：反向起爆的起爆药卷最先装，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。
无论采取何种起爆方式，起爆药卷都应装在全部药卷的一端，不得将起爆夹在任意两药卷之间。
一个炮眼内不得装两个起爆药卷。
硬化的硝酸铵类炸药及乳化炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状，但不得将药包纸损坏。
禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药或乳化炸药。
井下严禁使用普通倒破索或火雷管放炮。
封泥封泥的装填结构是：先紧靠药卷填上30--40mm的泡泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端在填塞炮泥。
装填水炮泥不要用力过大，以防压破。
装填水炮泥外端的炮泥时，现将炮泥贴紧在眼壁上，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，然后轻轻捣实。
封泥量的规定；①炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破：在特殊情况下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。
②炮眼深度为0.6--1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m④炮眼深度超过2.5时，封泥长度不得小于1m。
⑤工作面有两个或两个以上的自由面时，在煤成中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
⑥无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
6设警戒班组长必须布置专人在可能进入爆破地点的所有通路上预设的警戒线处担任警戒。
警戒线必须设在顶板完好，支架完整的安全地点，并设警戒牌、栏杆（或拉绳）等明显标志。
班组长可派两名人员到警戒线处，留一人，另一人则返回确认，确保警戒的可靠性，此法称“去二回一”。
爆破时所有人员都要撤至警戒线以外的安全地点，并清点人数。
警戒地点及距离的确定视具体情况由《作业规程》决定。
工作面与其它地点（采掘工作面、作业地点或巷道）相距20m以内时，必须在其它地点以外处设置警戒，并在装药前、爆破前检查瓦斯。
连线方式与接线要求各炮眼雷管脚线的连线方式应按《爆破说明书》的规定连线。
电雷管的脚线和链接线、脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，不得与任何物体相接处。
放炮母线必须使用导电性能好的绝缘双线单回路爆破，禁止用钢轨、金属管、电缆等导体导体当作回路或母线使用。
放炮母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。
如果必须挂在同一必须侧时，放炮母线必须挂在电缆等线的下方，并保持0.3m以上的距离。