PVC材料的介绍
PVC材料的介绍
PVC材料的介绍PVC，即聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride），是一种广泛应用于建筑、制造和其他行业的塑料材料。
它是由氯气和乙烯通过聚合反应制成的，具有良好的耐候性和耐化学性。
以下是PVC材料的详细介绍。
1.特点：PVC材料具有很多突出的特点。
首先，它具有优异的防腐性能，能够抵抗大多数酸碱以及其他腐蚀性物质的侵蚀。
其次，PVC还具有较高的硬度和强度，能够适应各种实际应用环境的要求。
此外，它还具有优异的电绝缘性能和耐高温性能，能够在宽温度范围内稳定使用。
另外，它的制造成本较低，易于加工和成型。
2.应用领域：PVC材料的应用非常广泛。
首先，在建筑行业中，PVC常用于制作窗框、管道、墙板、地板等建筑材料。
由于其耐候性好，不易受日晒、雨淋和腐蚀等因素影响，因此在户外环境中使用寿命长。
其次，在制造业中，PVC广泛应用于电缆、电线、电器配件等领域。
再者，PVC材料也用于制造各种家具、包装材料、玩具等消费品。
3.PVC改性材料：为了满足不同领域的需求，人们对PVC进行了各种改性处理。
PVC改性材料通常包括软化剂、抗冲击剂、增韧剂等。
添加软化剂可以提高PVC材料的柔软性，从而增加其可塑性和可加工性，并使其更适合制作柔性产品，如水管和电线。
添加抗冲击剂可以提高PVC材料的抗冲击性能，使其更适合制作耐用的产品，如窗框和门框。
添加增韧剂可以提高PVC材料的韧性和强度，使其更适合制作高强度产品，如汽车配件。
4.环保性能：PVC材料在环保性方面存在一些争议。
一方面，PVC材料的生产通常需要使用大量的氯气，而氯气的生产过程对环境有一定的影响。
另一方面，PVC材料本身的可回收性较好，可以循环利用。
此外，PVC材料的燃烧产物中可能释放出一些有害气体。
因此，在使用和处理PVC材料时，需要采取相应的环保措施。
总之，PVC材料是一种具有优异性能和广泛应用领域的塑料材料。
它在建筑、制造和消费品等领域发挥着重要作用。
尽管存在一些环保争议，但通过合理的生产和使用，可以最大限度地发挥其优势并减少对环境的影响。
pvc材料
PVC材料引言PVC（聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，由氯乙烯（C2H3Cl）聚合而成。
PVC材料具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性和机械强度，因此广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗和包装等行业。
本文将介绍PVC材料的特性、应用以及环境影响等方面。
特性PVC材料具有以下主要特性：1.高耐候性：PVC材料可以在室外环境中长时间使用而不受紫外线、雨水和高温的影响。
这使得PVC材料成为建筑领域中常用的材料之一。
2.良好的耐化学腐蚀性：PVC材料能够抵抗多种化学物质的腐蚀，例如酸、碱、盐和各种溶剂等。
这使得PVC 材料成为用于储存和输送腐蚀性物质的管道和容器的理想选择。
3.机械强度：PVC材料具有良好的机械强度和刚度，可以承受较大的压力和载荷。
这使得PVC材料在建筑中用于制造窗框、门框和地板等。
4.易加工性：PVC材料的加工性能优异，可以通过挤出、注塑和压延等方法进行成型。
这使得PVC材料具有广泛的应用领域。
5.电气绝缘性：PVC材料具有良好的电气绝缘性能，可用于制造电线和电缆的绝缘层。
应用领域PVC材料在许多行业中有广泛的应用，以下是一些主要的应用领域：1.建筑行业：PVC材料在建筑行业中被广泛用于制造窗框、门框、地板和墙板等。
PVC材料的耐候性和耐化学腐蚀性使其成为室外建筑材料的理想选择。
2.包装行业：PVC材料可用于制造各种包装材料，如塑料袋、塑料瓶和塑料膜等。
PVC材料具有良好的透明度和耐撕裂性，可以保护包装物不受外界环境的影响。
3.汽车行业：PVC材料在汽车行业中被广泛用于制造汽车内饰件、车身钣金和管道系统等。
PVC材料的机械强度和耐化学腐蚀性使其能够承受汽车使用过程中的各种力和腐蚀物质的侵蚀。
4.电子行业：PVC材料在电子行业中被广泛用于制造电线、电缆和电子设备的外壳等。
PVC材料具有良好的电气绝缘性能，能够保证电子设备的正常运行。
环境影响尽管PVC材料具有诸多优点，但其生产和处理过程会对环境造成一定的影响。
Pvc材料简介
Pvc材料简介聚氯乙烯，简称PVC，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。
是氯乙烯的均聚物。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。
PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶。
具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨并具有较好的保暖性和弹性。
英文名称Polyvinyl chloride polymer = PVC分子结构，化工领域指化合物聚氯乙烯。
polyvinyl chloride。
这是PVC使用最广泛的含义。
结构简式这种材料的结构如下：[ ―CH2 ―CHCl― ]n碳原子为锯齿形排列，所有原子均以σ键相连。
所有碳原子均为sp3杂化。
基本信息密度1380 kg/m3杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa拉伸强度(σt) 50-80 MPaElongation @ break 20-40%Notch test 2-5 kJ/m2玻璃转变温度87℃熔点212℃Vicat B1 85℃导热率(λ）0.16 W/m.K热膨胀系数(α）8 10-5 /K热容(c) 0.9 kJ/(kg·K)吸水率(ASTM) 0.04-0.4折射率硬质成型品1.52~1.55Price 0.5-1.25kg聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。
聚氯乙烯是什么材料
聚氯乙烯是什么材料
聚氯乙烯，简称PVC，是一种常见的塑料材料，具有广泛的用途和应用。
它由氯乙烯单体聚合而成，是一种热塑性塑料，具有良好的可塑性和耐候性。
PVC材
料常用于制作管道、电线绝缘、建筑材料、包装材料等，下面我们将详细介绍聚氯乙烯的特性、用途和环保问题。
首先，聚氯乙烯具有优良的物理性能。
它具有较高的硬度和耐磨性，同时也具
有较好的耐候性和化学稳定性。
这使得PVC材料在建筑、工程和制造行业中得到
广泛应用，例如用于制作管道、门窗框、地板、壁板等。
此外，PVC还具有良好
的绝缘性能，因此被广泛用于电线电缆的绝缘材料。
其次，聚氯乙烯在医疗和包装领域也有重要应用。
医用PVC制品主要包括输
液管、输血管、导尿管等，这些产品具有良好的生物相容性和透明度，能够满足医疗器械的要求。
此外，PVC包装材料也被广泛应用于食品、药品、化妆品等领域，其优良的透明性和可塑性使得产品更具吸引力。
然而，尽管聚氯乙烯具有诸多优点，但其环保性能却备受争议。
PVC的生产过程中会释放出有毒气体，对环境造成污染。
同时，PVC制品在使用和处置过程中
也会释放出有害物质，对人体健康和环境造成潜在风险。
因此，如何有效处理
PVC的环保问题，是当前亟待解决的课题之一。
总的来说，聚氯乙烯作为一种常见的塑料材料，具有广泛的用途和应用。
它的
优良物理性能使得其在建筑、医疗、包装等领域得到广泛应用，但同时也面临着环保等诸多问题。
未来，我们需要继续努力，寻求更加环保和可持续的替代材料，以满足社会发展的需求。
聚氯乙烯PVC介绍及配方介绍
聚氯乙烯P V C介绍及配方介绍Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】目录一、聚氯乙烯1聚氯乙烯（英文：PolyVinyl Chloride，简称：PVC）是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
工业生产的PVC分子量一般在5~12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。
无固定熔点，80~85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160~180℃开始转变为粘流态。
其抗张强度60MPa左右，冲击强度5~10kJ/m2；有优异的介电性能。
对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并自动催化分解引起变色，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
PVC很坚硬，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。
2聚氯乙烯的分类生产方法的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。
通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。
软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。
硬PVC不含柔软剂，柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。
PVC发泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性，因此广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板,广告标示、印刷、丝印、喷绘、电脑刻字、电子仪表产品包装等行业。
PVC硬塑板具有优良的耐腐蚀性、绝缘性，并有一定的机械强度；经二次加工后可制成硫酸（盐酸）槽（桶箱）；医药用空针架，化程架；公共卫生间水箱；加工产品的模板、装饰板、排风管道、设备衬里等各种异型制品、容器。
聚氯乙烯简介
PVC就是聚氯乙烯，是世界上广泛使用的一种塑料材料。
它的主要组成成分是聚氯乙烯树脂，加上一些添加剂，经过特殊的工艺加工而成。
PVC具有防水、防火、耐酸碱、耐腐蚀、结构稳定、使用寿命长等特点，广泛用于各种建筑材料、电线电缆、日常用品、食品包装、医疗器械等方面。
PVC材料价格比较便宜，使用很广泛，表面以白色为主，常常制作成PVC水管，这种水管轻便，方便搬运，施工简单，而且耐腐蚀性强。
此外，PVC管又分为PVC-U管和Upvc，PVC-U管主要用于建筑排水，质轻耐用，色泽美观，光亮平滑，使用寿命长；Upvc管的搞冻和耐热能力不好但是防燥性能好，耐腐蚀性强，机械强度高，卫生无毒，适用于电线管道和排污管道。
总的来说，PVC是一种重要的塑料材料，在多个领域都有广泛的应用。
如需更多关于PVC的信息，建议查阅化学专业书籍或咨询化学专家。
聚氯乙烯是什么
聚氯乙烯是什么聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）是一种常见的合成塑料。
它由乙烯（ethylene）与氯气（chlorine）反应得来，属于热塑性塑料。
聚氯乙烯具有许多独特的性质和广泛的应用领域，在建筑、医疗、汽车、电子等行业中都有广泛的应用。
本文将详细介绍聚氯乙烯的性质、制造过程以及应用领域。
首先，让我们来了解聚氯乙烯的基本性质。
聚氯乙烯是一种白色或淡黄色的固体，具有良好的机械强度和化学稳定性。
它是一种无味无臭的塑料，在室温下是不溶于水的。
聚氯乙烯可以通过添加剂的调整来改变其性质，例如增塑剂可以使其更柔软，而稳定剂可以提高其耐热性。
聚氯乙烯的密度通常在1.38至1.58 g/cm³之间，并且可以根据需要制造不同硬度和强度的聚氯乙烯。
聚氯乙烯的制造过程相对简单，它可以通过聚合反应获得。
聚合反应是将乙烯与氯气在高温下反应得到的。
首先，乙烯分子中的双键被氯气中的氯原子取代，形成单体单元。
然后，这些单体单元在聚合催化剂的作用下连续连接在一起，形成高分子量的聚氯乙烯。
这种聚合反应可以通过不同的方法进行，例如乳液聚合、悬浮聚合和溶液聚合等。
由于聚氯乙烯具有许多独特的性质，使得它在各行各业中得到广泛应用。
首先，聚氯乙烯在建筑领域中是非常重要的材料。
它可以用于制造各种建筑材料，如窗框、地板、壁板等。
聚氯乙烯具有优良的抗腐蚀性能，可以很好地抵抗污染物和化学物质的侵蚀，因此被广泛应用于化工厂、污水处理厂等场所。
此外，在医疗领域，聚氯乙烯也是一种常用的材料，可以用于制造医疗器械、输液管等。
聚氯乙烯具有良好的抗菌性和耐高温性，非常适合医疗器械的使用。
在电子领域，聚氯乙烯也是一种重要的材料，可以用于制造电线、电缆及绝缘材料等。
除了以上提到的应用领域，聚氯乙烯还可以用于制造水槽、家具、玩具、衣物等。
它具有良好的加工性能和可塑性，可以通过注塑、挤出、吹塑等加工方法制造各种形状和尺寸的产品。
聚氯乙烯价格低廉，性能稳定，因此被广泛应用于大量的日常用品的制造。
pvc什么材料
pvc什么材料PVC是一种常见的塑料材料，全称是聚氯乙烯。
它具有优良的耐腐蚀性能、机械性能和加工性能，因此在各个领域都有广泛的应用。
本文将介绍PVC的基本性质、特点和应用领域，以便让大家更加深入了解这种材料。
首先，PVC具有优良的耐腐蚀性能。
它可以耐受酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，因此常被用于制作化工管道、化工设备及表面处理等领域。
其次，PVC的机械性能也非常出色。
它具有较高的硬度和强度，能够承受一定的外部压力和冲击力，因此在建筑、汽车、电子等行业得到了广泛的应用。
此外，PVC还具有良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、压延等方法加工成各种形状的制品，满足不同领域的需求。
除了上述基本性质外，PVC还具有良好的绝缘性能、阻燃性能和稳定性。
这使得它在电力、电子、建筑等领域有着重要的应用。
另外，PVC还可以通过添加不同的助剂来改变其性能，比如增塑剂可以提高其柔韧性，填料可以提高其强度，颜料可以改变其颜色等。
这使得PVC可以满足不同行业对材料性能的需求。
总的来说，PVC是一种具有多种优良性能的塑料材料，广泛应用于化工、建筑、电子、医疗、交通等各个领域。
它的优点包括耐腐蚀、机械强度高、加工性能好、绝缘性能好、阻燃性能好等。
然而，也有人对PVC材料的环保性提出了质疑，因此在使用过程中需要注意环保要求，合理处理废弃PVC制品。
综上所述，PVC作为一种重要的塑料材料，在各个领域都有着广泛的应用前景。
我们应该充分发挥其优良性能，同时也要注意环保要求，推动PVC材料的可持续发展。
希望本文能够帮助大家更加深入了解PVC材料，为相关行业的应用提供参考。
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PVC,全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。
这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
据统计，仅仅1995年一年,不PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。
在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。
近年来PVC 在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。
在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC可分为软PVC和硬PVC。
其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。
软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。
硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的开发应用价值。
下文均简称PVC。
PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。
其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业氯乙烯(PVC)是一种线聚合物。
它的分子式为(CH2CH2CL)n聚氯乙烯分子中含有氯原子。
由于C—CL键的偶极影响，它是一种极性很强的材料。
PVC具有很好的耐酸碱、耐磨、耐燃及绝缘性能，但对光、热稳定性差。
商业上，制备PVC有四种方法：悬浮法、本体法、乳液法和溶液法。
悬浮法最普遍，大多数应用的PVC树脂就是这类树脂。
其产品根据含增塑剂量(一般是邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯)分为硬质、半硬质、软质三种材料。
硬质PVC含增塑剂为10—25％、半硬质PVC为30～40％、软质PVC为40-70％。
所有PVC产品必须含有一定量的稳定剂，以避免加工过程中发生降解。
软PVC产品中的增塑剂在于使聚合物变软。
增塑剂的选择或增塑剂的混用，最终要由成品所期望的性能来决定。
大多数的增塑剂一定程度上也起着加工助剂的作用。
增塑剂降低了树脂的熔融温度和粘度，从而可防止树脂粘到加工设备的金属部件上。
PVC （聚氯乙烯）化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
PVC材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
注塑模工艺条件干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。
如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。
针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
典型用途供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
PVC一个特点就是迁移性,那就PVC里的色份或香精或增塑剂或静电剂等会随着时间的推移,慢慢迁移到表面.你所说的就是增塑剂迁移到表面,PVC的增塑剂是油状,粘度较高的液体.PVC的硬度越低,这种现象就越是明显.我就经常碰到色粉,香精的迁移,放久了的PVC表面一摸就有色粉,或没原来那么香了.这是在生产PVC时,抗迁移的助剂的效果不是很好.好有一点就是PVC的增塑剂能腐蚀PS,当把PVC和PS产品放在一起时,PVC所迁移出来的增塑剂就会腐蚀PS产品,当通风不是很好时,PVC产品的数量有很多时,会使整批的PS产品软化而报废整个产品.PVC塑料型材配方主要由PVC树脂和助剂组成的，其中助剂按功能又分为：热稳定剂、润滑，剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。
在设计PVC配方之前，首先应了解PVC树脂和各种助剂的性能。
原料与助剂PVC树脂生产PVC塑料型材的树脂是聚氯乙烯树脂(PVC)，聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的聚合物，产量仅次于PE，居第二位。
PVC树脂由于聚合中的分散剂的不同可分为疏松型(XS)和紧密型(Ⅺ)两种。
疏松型粒径为0．1—0．2mm，表面不规则，多孔，呈棉花球状，易吸收增塑剂，紧密型粒径为0．1mm以下，表面规则，实心，呈乒乓球状，不易吸收增塑剂，目前使用疏松型的较多。
PVC又可分为普通级(有毒PVC)和卫生级’ (无毒PVC)。
卫生级要求氯乙烯(VC)含量低于lOXl0-6，可用于食品及医学。
合成工艺不同，PVC又可分为悬浮法PVC和乳液法PVC。
根据国家标准GB／T5761-93《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂检验标准》规定，悬浮法PVC分为PVC-SGl到PVC-SG8Jk种树脂，其中数字越小，聚合度越大，分子量也越大，强度越高，但熔融流动越困难，加工也越困难。
具体选择时，做软制品时，一般使用PVC-SGl、PVC-SG2、PVC-SG3型，需要加人大量增塑剂。
例如聚氯乙烯膜使用SG-2树脂，加入50~80份的增塑剂。
而加工硬制品时，一般不加或很少量加入增塑剂，所以用PVC-SG4、VC-SG5、PVC-SG6、PVC-SG7、PVC-SG8型。
如PVC硬管材使用SG-4树脂、塑料门窗型材使用SG-5树脂，硬质透明片使用SG-6树脂、硬质发泡型材使用SG-7、SG-8树脂。
而乳液法PVC糊主要用于人造革、壁纸及地板革和蘸塑制品等。
一些PVC树脂厂家出厂的PVC树脂按聚合度(聚合度是单元链节的个数，聚合度乘以链节分子量等于聚合物分子量)分类，如山东齐鲁石化总厂生产的PVC树脂，出厂的产品为SK-700；SK-800；SK—1000；SK—1100；SK-1200等。
其SG-5树脂对应的聚合度为1000—1100。
PVC树脂的物化性能见第四篇。
PVC粉末为一种白色粉末，密度在1．35—1．45g／cm3之间，表观密度在0．4-0．5g／cm3。
视增塑剂含量大小可为软、硬制品，一般增塑剂含量0-5份为硬制品，5-25份为半硬制品，大于25份为软制品。
PVC是一种非结晶、极性的高分子聚合物，软化温度和熔融温度较高，纯PVC一般须在160—210~C 时才可塑化加工，由于大分子之间的极性键使PVC显示出硬而脆的性能。
而且，PVC分子内含有氯的基团，当温度达到120~C时，纯PVC即开始出现脱HCl反应，会导致PVC热降解。
因此，在加工时须加入各种助剂对PVC进行加工改性和冲击改性，使之可以加工成为有用的产品。
PVC树脂主要用于生产各类薄膜(如日用印花膜、工业包装膜、农用大棚膜及热收缩膜等)、各类板、片材(其片材可用于吸塑制品)，各类管材(如无毒上水管、建筑穿线管、透明软管等)、各类异型材(如门、窗、装饰板)，中空吹瓶(用于化妆品及饮料)，电缆、各类注塑制品及人造革、地板革、搪塑玩具等。
各种PVC稳定剂物化性能见表1(转下一页)稳定剂纯的PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达到90Y：以上时，就会发生轻微的热分解反应，当温度升到120C后分解反应加剧，在150C，10分钟，PVC树脂就由原来的白色逐步变为黄色—红色—棕色—黑色。
PVC树脂分解过程是由于脱HCL反应引起的一系列连锁反应，最后导致大分子链断裂。
防止PVC热分解的热稳定机理是通过如下几方面来实现的。
通过捕捉PVC热分解产生的HCl，防止HCl的催化降解作用。
铅盐类主要按此机理作用，此外还有金属皂类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类等。
·置换活泼的烯丙基氯原子。
金属皂类、亚磷酸脂类和有机锡类可按此机理作用。
·与自由基反应，终止自由基的反应。
有机锡类和亚磷酸脂按此机理作用。
·与共扼双键加成作用，抑制共扼链的增长。
有机锡类与环氧类按此机理作用。
·分解过氧化物，减少自由基的数目。
有机锡和亚磷酸脂按此机理作用。
·钝化有催化脱HCl作用的金属离子。
同一种稳定剂可按几种不同的机理实现热稳定目的。
常用稳定剂品种：1、铅盐类铅盐类是PVC最常用的热稳定剂，也是十分有效的热稳定剂，其用量可占PVC热稳定剂的70％以上。
铅盐类稳定剂的优点：热稳定性优良，具有长期热稳定性，电气绝缘性能优良，耐候性好，价格低。
铅盐类稳定剂的缺点：分散性差、毒性大、有初期着色性，难以得到透明制品，也难以得到鲜明色彩的制品，缺乏润滑性，易产生硫污染。
常用的铅盐类稳定剂有：(1)三盐基硫酸铅分子式为3PbO．PbSO．H20，代号为TLS，简称三盐，白色粉末，密度6．4g／cm’。
三盐基硫酸铅是最常用的稳定剂品种，一般与二盐亚磷酸铅一起并用，因无润滑性而需配人润滑剂。
主要用于PVC硬质不透明制品中，用量一般2~7份。
(2)二盐基亚磷酸铅分子式为2PbO．PbHPO3.H2O，代号为DL，简称二盐，白色粉末，密度为6．1g／cm3。
二盐基亚磷酸铅的热稳定性稍低于三盐基硫酸铅，但耐候性能好于三盐基硫酸铅。
二盐基亚磷酸铅常与三盐基硫酸铅并用，用量一般为三盐基硫酸铅的1／2。
(3)二盐基硬脂酸铅代号为DLS，不如三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅常用，具有润滑性。
常与三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅并用，用量为0．5—1．5份。
2、金属皂类为用量仅次于铅盐的第二大类主稳定剂，其热稳定性虽不如铅盐类，但兼具润滑性。
金属皂类可以是脂肪酸(月桂酸、硬脂酸、环烷酸等)的金属(铅、钡、镉、锌、钙等)盐，其中以硬脂酸盐最为常用，其活泼性大小顺序为：Zn盐?Cd盐?Pb盐?Ca盐7．Ba盐。
金属皂类一般不单独使用，常常为金属皂类之间或与铅盐及有机锡等并用。
除Gd、Pb外都无毒，除Pb、Ca外都透明，无硫化污染，因而广泛用于软质PVC 中，如无毒类、透明类制品等。
常用的金属盐类稳定剂有：(1)硬脂酸锌(ZnSt)，无毒且透明，用量大后，易引起“锌烧”制品变黑，常与Ba、Ca皂并用。
(2)硬脂酸镉(CdSt)，为一重要的透明稳定剂品种，毒性较大，不耐硫化污染，抑制初期变色能力大，常与Ba皂并用。