煤矿井下小改小革项目
煤矿小改小革
评审人员
得奖标准
小改小革类： 三等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
牌板吊挂框架
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
适用地点
采煤工作面电站
能够起到的效果
牌板吊挂更加整齐美观，框架可一次投入永久使用
项目内容
简介
传统牌板吊挂采用木质框架，不仅容易损坏，且不美观，牌板不易吊挂整齐；采用三角铁加工的牌板吊挂专用框架，针对现场牌板尺寸定做，使牌板吊挂始终整齐美观，且框架经久耐用，一次投入永久使用，还起到了节省木质牌板框的作用。
评审人员
得奖标准
小改小革类： 二等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
转载机缩短后的巧妙布置
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
适用地点
所有短巷道工作面
能够起到的效果
增加回采长度，减少回采期间缩转载机的困难，最大限度的回收资源，多回收一万余吨。
项目内容
简介
7312工作面皮带顺槽巷道200米左右，传统布置转载机在皮带巷布置，但由于回采期间需要多回收原煤，把转载机缩短到极点，为了多回收原煤，把转载机布置到联络巷皮带机尾。
项目内容
简介
650皮带机在变坡较急处，容易出现飘带的现象，造成皮带洒煤。本装置轻便，使用，解决了变坡点处皮带飘带问题，对于需要紧急解决皮带飘带起到了良好的效果。相对于安装二次卸载架的方式，具有减少皮带负荷，减少安装工时的优点，同时其特殊的轮缘，减少了对于皮带的磨损。
小改小革解决大难题
变坡导向装置在掘进工作面凹点的运用一、引言现在煤矿企业井下施工的掘进巷道由于地质构造复杂经过曲率半径较小的凹段是不可避免的，若直接通过，皮带运行时就会极易悬空造成撒煤而且滚落的煤矸还易伤人，其次皮带启动时，皮带还易与巷道顶板刮擦，产生皮带撕裂，造成材料浪费。
而若在这样的凹段处，再增设一部皮带，那相应的，皮带司机就及机电设配都要增加，同样设备维护人员工作量、增加设备电能消耗也要相应增大，这样的浪费人力物力实在是不值得。
为此，经过我矿开拓工区区长反复研究，在该凹段点设计制作了变坡导向装置并取得了较好的使用效果。
二、结构特点变坡导向装置主要采用14#槽钢、一部400*950mm卸载滚筒及一部转320*950mm载滚筒组合制作而成。
其中，14#槽钢主要是用来制作该装置的主体构架。
主体构架主要分两部分：第一部分是卸载滚筒架：它是由两根制作过程全部相同的长1800mm的14#槽钢构成。
这两根槽钢的一端都要切割一段长20cm高6cm的凹槽并焊接一个调节顶丝以便两根组合起来架设并可调节卸载滚筒，并且在未割凹槽的一端的开始，做上侧的槽钢一侧沿每隔25cm 割三对相距10cm的能放进去16#螺丝的孔眼以便放置两个托耳一个托槽，做下侧的槽钢一侧沿再分别隔20cm、30cm、30cm、30cm割四个眼孔对应第二部分转载滚筒架上托梁上侧的孔眼以便两大部分在井下组合。
第二部分是转载滚筒架：它是由两根焊有15*15cm带可放进锚杆固定眼的钢板底座及可放置托带轮或压带轮托槽的长1200mm的14#槽钢、两根焊有15*15cm带可放进锚杆固定眼的钢板底座及可放置托带轮托槽的长1200mm的14#槽钢、两根长1300mm的14#槽钢、两根做上托梁的分别隔6cm、30cm、30cm、30cm割四个眼孔对应第一部分卸载滚筒架下侧的孔眼，以便两部分在井下组合的长1300mm的14#槽钢、四根长1000mm的14#槽钢及两根长360mm的14#槽钢、两根长220mm的14#槽钢及两根长800mm一端带有一段长20cm 高6cm的凹槽并焊有一个调节顶丝的14#槽钢焊接组合而成。
霍州煤电木瓜煤矿：“小改小革”结硕果
霍州煤电木瓜煤矿：“小改小革”结硕果霍州煤电木瓜煤矿：“小改小革”结硕果霍州煤电木瓜煤矿将“小改小革”作为发挥广大职工的聪明才智和创造精神的一项群众性活动来抓，注重突出“小”、“实”、“新”的特色，围绕节能减排、修旧利废、提高效率、减轻劳动强度、改善生产安全条件等方面发挥出职工的积极性、主动性和创造力，结出硕果累累。
“小改小革”改善职工作业环境在井下采掘工作面作业时，采掘工作面的回风巷道粉尘较多，以前安装的喷雾降尘装置是人工手动控制，作业人员过往巷道时，为避免自己被防尘水幕淋湿，经常手动关闭喷雾防尘水幕。
喷雾防尘水幕开关的随意性，不仅达不到降低巷道有毒有害气体和粉尘浓度的目的，还造成巷道内粉尘飞扬和堆积。
为解决这个难题，木瓜煤矿矿建二队队长闫耀兵亲自研制了“风压净化水幕”装置，既起到了净化空气的作用，地下还不会有积水又，更主要的是弄不湿工人的衣服，工人就不会去关它。
“风压净化水幕”是利用风的压力将通过钢管的水打成雾状，从而产生了大量的水雾，加大了空气的湿度，稀释了粉尘，使水幕后边的巷道粉尘大大减少，防尘效果是平常水幕的7-8倍，且不会造成巷道积水多，不会形成淤泥。
在该矿南区辅助运输巷投用以来，达到预期的防尘效果,并且杜绝了巷道淤泥、积水现象。
采访中，闫耀兵对我们说：“此水幕不仅精巧、美观、易组装，更重要的它是利用废旧材料研制而成的，成本不超过100元，而且可以反复使用，大大减少了人力、物力和财力，提高了质量标准化水平,改善了职工的作业环境。
”“小改小革”为矿区节约可观费用我们再来看看该矿矿建一队发明的“锚杆扭力倍增器”，它是利用齿轮组合减速后，所传递的力矩同比例放大的原理，使输出扭矩增大数十倍，从而只需轻松地摇动摇杆便可拆装锈蚀严重及规格型号较大的螺母，很好的解决了锚杆钻机扭矩小，锚杆支护达不到预紧力设计要求难度，使用该锚锚杆扭矩放大器后，可使用锚杆钻机扭矩放大5-8倍，锚杆预紧力可比单独使用锚杆钻机安装锚杆，提高5-8倍的预紧力，锚杆扭矩放大器重量4.2KG，扭矩可放大5倍，转数与钻机同步。
煤矿井下小改小革项目
得奖标准
小改小革类:一等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
650底皮带三串改平托棍
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
适用地点
所有650皮带机
能够起到的效果
增高650底皮带高度，减少矸石摩擦，减少皮带弯曲度，增强皮带寿命；大大降低成本，降低7倍成本。
项目内容
简介
我矿使用的650皮带机底皮带采用传统三串安装，不仅成本高，更换和使用都不方便。三串托辊垂度较大，极易造成磨底板的情况发生，造成皮带磨损量较大，给现场掘进生产带来一定的困难。
为解决这一问题减短临时支护时间，增加顶板安全系数。减少工序及人工劳动量。以下方法能解决以上问题；
1、爆破炮眼布置的同时，施工回头轮锚杆钻孔。孔深＝循环进尺（1-2m）＋使用锚杆长度1.5m。
2、打眼工具未撤出爆破地点前，将锚固剂回头轮锚杆准备好，将锚固剂送入钻孔内，锚杆与加长推进器连接将锚杆注入预定位置后，卸下推进器，再进行装药爆破。
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
皮带可拆式扫煤毛刷制动器
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
8333工作面
适用地点
采煤工作面
能够起到的效果
方便现场扫煤毛刷更换轴承，减少轴承损坏，提高功效
项目内容
简介
8333工作面使用的皮带在机头处安装一扫煤毛刷，与其他扫煤器不同点是扫煤毛刷两端配有轴承、轴承座等，其制动装置为淘汰锚杆拉力计用葫芦。在正常使用过程中，轴承、轴承座易损坏，但轴承两端属于焊接方式，在井下不能进行更换且拉力计用葫芦较为单一，没有备用葫芦。更改后的可拆式扫煤毛刷制动器，为普通手持式煤电钻机，利用专门加工的连接器与毛刷进行连接，改造后使用方便灵活，在井下现场就可以进行更换，提高了工作功效。由于原扫煤器为焊接，在转动运行过程中易造成轴承损坏一般使用周期为40天左右，改造后的扫煤毛刷轴承从改造后一直在使用，未出现损坏，大大减少了材料投入。
煤矿五小创新小建议范文
煤矿五小创新小建议范文一、小发明方面。
1. 那矿灯啊，每次下井都得带着，可是这充电的事儿有点麻烦。
咱能不能发明个像手机无线充电那样的矿灯充电座？在井下休息区或者设备存放区，就弄几个这样的充电座。
矿灯往上一放，“啪嗒”一声就开始充电了，既方便又不容易损坏充电接口。
就像给矿灯安排个专属的“小餐厅”，饿了（没电了）就自己去吃点（充充电）。
2. 还有采煤时候用的工具，比如说铲子。
咱能不能在铲子的把手上加个小计数器呢？每铲一次煤，这计数器就“滴答”一下。
这样咱们一天下来就能清楚知道自己铲了多少下，也能大概估算工作量。
这就好比给铲子装上了个小秘书，默默地帮咱们记录工作的点点滴滴。
二、小革新方面。
1. 井下的通风系统可是咱的生命线啊。
现在那通风管道的连接有时候不太方便，而且密封性也不是特别完美。
咱能不能革新一下连接方式呢？像那种儿童玩具的拼接方式，有个小卡口，一卡一扣就接上了，而且密封橡胶条咱也加厚加宽一点。
这样就像给通风管道穿上了一层紧身又严实的“防护服”，保证通风顺畅，空气新鲜得就像在森林里似的（当然这是夸张啦，但也得让咱井下兄弟们呼吸得舒服点）。
2. 采煤机的切割刀具更换太费时间了。
咱们能不能改造一下刀具的安装结构呢？比如说弄成那种快拆式的，就像换汽车轮胎一样，有个专门的工具，拧几下螺丝，“嗖”的一下旧刀具就下来了，新刀具再“啪”的一下安上去。
这时间一缩短，采煤的效率不就蹭蹭往上涨了嘛。
三、小改造方面。
1. 咱矿工兄弟们的工作服，每次下井都脏得不成样子，而且容易破损。
能不能在工作服的面料上做点小改造呢？加点那种耐磨又不容易沾煤尘的涂层。
这就像给工作服穿上了一层“铠甲”，煤尘想沾都沾不上，而且在井下摸爬滚打也不容易破。
这工作服要是又干净又耐穿，咱们兄弟下井的时候心情也能好不少呢。
2. 井下的照明设备布局也可以改造一下。
现在有些地方还是有点暗。
咱可以根据井下的工作区域和人员走动路线，像布置圣诞树的彩灯一样（当然是更实用、更安全的那种），合理地增加一些小的、节能的照明灯具。
小改小革通讯稿
煤矿小改小革：新型“清道夫”的推广与应用
在煤矿行业，安全生产和环境保护是永恒的话题。
XX煤矿一直致力于提升生产效率和保障安全的同时，不断推进环保治理，近期，他们推广应用了一种新型“清道夫”，在打造无尘矿井的过程中发挥了重要作用。
这个新型“清道夫”是小改小革的典范，它在设计和功能上都体现出XX煤矿对于精细化管理和绿色发展的执着追求。
在面对传统矿井清洁方式效率低下、效果不佳的问题时，XX煤矿没有选择安于现状，而是积极寻求创新和突破。
这款新型“清道夫”采用了先进的清洁技术，能够有效地清除矿井内的粉尘和杂物，极大地改善了矿井内的环境卫生。
与传统清洁方式相比，新型“清道夫”不仅提高了清洁效率，还大大降低了工人的劳动强度，为矿工们创造了一个更加安全、舒适的工作环境。
XX煤矿的这一小改小革举措，不仅提升了矿井的清洁度，还为整个煤矿行业的环保治理提供了有益的借鉴。
他们以实际行动诠释了“绿色矿山”的理念，为推动行业可持续发展做出了积极贡献。
未来，我们期待看到更多像XX煤矿这样的企业，通过小改小革的方式，不断提升生产效率、保障安全、保护环境，共同推动整个行业的进步与发展。
掘进队小改革
掘进队小改小革项目
1）掘进机电源线移动电缆钩
掘进机桥式皮带机头后70mm2电源大线在卧式皮带跑道段，前进后退移动时有10m大线电缆，随机来回移动，原先这段电缆就在地上拖动，时间一长就对电缆造成很大的磨损，有时可能造成严重点的划痕，甚至漏电造成很大的安全隐患，现在制作了移动电缆钩，把这段电缆随时吊挂起来，掘进机前进后退时，桥式皮带操作员随机移动电缆钩。
电缆钩一头能挂在锚网上，另一头能挂在铁棚梁上，这样在锚网支护和架棚支护巷道中都能移动使用，达到保护电缆，排除隐患的可能。
设计人：xxx
2）煤溜机头喷雾支架
工作面刮板机原先固定喷雾，没有固定的支架，喷雾喷头位置时常不定，这样使机头喷雾达不到良好的降尘效果，现在用扁铁制作机头喷雾支架，并直接固定在机头上，从而规范了喷雾位置，这样就使喷雾降尘的效果大大提高，很好的治理了机头降尘的不良问题。
3）工作面信号电缆支架
原先工作面电缆总是随意盘在迎头侧帮，这样线路整理不规范。
现在制作了盘线支架把随工作面移动的信号线，电话线、监控线盘在线路支架上并挂在帮壁上，这样线路盘起来，即整齐又便于管理。
设计人：xxx。
煤矿井下小改小革项目
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称皮带可拆式扫煤毛刷制动器
主创人参与人员
主创人单位单位负责人
已用地点8333工作面适用地点采煤工作面
能够起到的
效果
方便现场扫煤毛刷更换轴承，减少轴承损坏，提高功效
项目内容简介
8333工作面使用的皮带在机头处安装一扫煤毛刷，与其他扫煤器不同点是扫煤毛刷两端配有轴承、轴承座等，其制动装置为淘汰锚杆拉力计用葫芦。
在正常使用过程中，轴承、轴承座易损坏，但轴承两端属于焊接方式，在井下不能进行更换且拉力计用葫芦较为单一，没有备用葫芦。
更改后的可拆式扫煤毛刷制动器，为普通手持式煤电钻机，利用专门加工的连接器与毛刷进行连接，改造后使用方便灵活，在井下现场就可以进行更换，提高了工作功效。
由于原扫煤器为焊接，在转动运行过程中易造成轴承损坏一般使用周期为40天左右，改造后的扫煤毛刷轴承从改造后一直在使用，未出现损坏，大大减少了材料投入。
评审人员
得奖标准小改小革类：一等奖
毛刷
毛刷轴承固定座
风动葫芦皮带可拆式扫煤制定器
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
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安全质量管理创新、小改小革成果评审表
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回采结束前的煤流系统改造
主创人
参与人员
主创人单位
机电技术部
单位负责人
已用地点
8655工作面
评审人员
得奖标准项目名称
650底皮带三串改平托棍
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
适用地点
所有650皮带机
能够起到的效果
增高650底皮带高度，减少矸石摩擦，减少皮带弯曲度，增强皮带寿命；大大降低成本，降低7倍成本。
项目内容
简介
我矿使用的650皮带机底皮带采用传统三串安装，不仅成本高，更换和使用都不方便。三串托辊垂度较大，极易造成磨底板的情况发生，造成皮带磨损量较大，给现场掘进生产带来一定的困难。
3、爆破后检查爆破情况，临时支护后可直接进行扒迎头。
以上施工有四个方面的优点
1、安全方面，有效减少每次爆破后临时支护时间每循环20分钟以上，减少临时支护时间，为现场施工增加永久支护时间，有利于顶板管理的安全。
2、功效方面，减少因施工回头轮锚杆，对施工工具的搬运连接工具，拆解回撤设备等一系列工序。优化施工工艺提高了工效，同时减少工人劳动强度。
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
主井尾绳楔形悬挂装置的创新与应用
主创人
参与人员
主创人单位
机电技术部
单位负责人
已用地点
适用地点
能够起到的效果
提高尾绳连接的安全可靠性缩短施工工时
项目内容
简介
我矿立井提升机均采用圆尾绳作为平衡绳，圆尾绳悬挂装置采用巴士合金浇注工艺做头，此工艺工序复杂，费时费力，且存在接头浇注不实、内部钢丝锈蚀、难以检查维护等缺点，曾出现巴士合金浇注存在缺陷而造成钢丝绳锈蚀断股的侥幸事故。为此，认真分析现有工艺缺陷，改进尾绳悬挂工艺，最终确立新式尾绳旋转-楔形连接装置代替巴士合金浇注工艺，于2015年春节停产检修期间进行了安装更换，目前新式尾绳旋转-楔形连接装置运行正常，效果良好。
评审人员
得奖标准
小改小革类：一等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
液压泵站二级回液系统实现无人值守
主创人
参与人员
主创人单位
综采二区
单位负责人
已用地点
8333
适用地点
所有工作面
能够起到的效果
7833液压泵站二级回液泵箱，需人工定时抽水，改为自动抽水，实现二级泵箱回液无人值守。
项目内容
简介
8333工作面巷道角度较大,泵站与工作面落差80m，造成液压泵站回液困难支架自喷严重。
结合生产现场实际在轨顺坡度较大的地段，安装了二级回液箱，在回液系统内安设了助力泵。按照原始的工作循环必须安排专人在现场进行看守操作助力泵，人工开停助力泵防止回液系统中断，周均法对助力泵的电控部分进行了改造，利用职工饮水后留下的矿泉水瓶和废旧行程开关，根据浮力原理组装成了自动吸排液控制装置，安装在回液箱内,并设置了液面限位,当液箱内液面达到限位时,用矿泉水瓶改造成的浮球,就会自动顶出行程开关,进行吸合排液,当液面低于限位时,受重力下降,行程开关自动切断电源，停止排液，经实践证明，实现了无人值守。
为解决这一问题减短临时支护时间，增加顶板安全系数。减少工序及人工劳动量。以下方法能解决以上问题；
1、爆破炮眼布置的同时，施工回头轮锚杆钻孔。孔深＝循环进尺（1-2m）＋使用锚杆长度1.5m。
2、打眼工具未撤出爆破地点前，将锚固剂回头轮锚杆准备好，将锚固剂送入钻孔内，锚杆与加长推进器连接将锚杆注入预定位置后，卸下推进器，再进行装药爆破。
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
皮带可拆式扫煤毛刷制动器
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
8333工作面
适用地点
采煤工作面
能够起到的效果
方便现场扫煤毛刷更换轴承，减少轴承损坏，提高功效
项目内容
简介
8333工作面使用的皮带在机头处安装一扫煤毛刷，与其他扫煤器不同点是扫煤毛刷两端配有轴承、轴承座等，其制动装置为淘汰锚杆拉力计用葫芦。在正常使用过程中，轴承、轴承座易损坏，但轴承两端属于焊接方式，在井下不能进行更换且拉力计用葫芦较为单一，没有备用葫芦。更改后的可拆式扫煤毛刷制动器，为普通手持式煤电钻机，利用专门加工的连接器与毛刷进行连接，改造后使用方便灵活，在井下现场就可以进行更换，提高了工作功效。由于原扫煤器为焊接，在转动运行过程中易造成轴承损坏一般使用周期为40天左右，改造后的扫煤毛刷轴承从改造后一直在使用，未出现损坏，大大减少了材料投入。
工具及材料要求；
①钻杆：岩巷3.5米钻杆；煤巷2米可接麻花钻杆＋1.6米普通麻花钻杆。
②深孔推进器：1.8米锚杆机钎子一端车出打注锚杆同样的螺纹2厘米，推进锚杆帽最大直径小于3厘米【18锚杆锚打磨即可】上丝并点焊接
③锚杆要求：锚杆直度好，同样的螺纹，螺纹长5厘米即可
评审人员
得奖标准
小改小革类：一等奖
评审人员
得奖标准
小改小革类:一等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
回头轮锚杆超前深孔打注法
主创人
参与人员
主创人单位
掘进工区
单位负责人
已用地点
8522轨顺
适用地点
掘进迎头
能够起到的效果
减少搬运环节，减少空顶时间
项目内容
简介
掘进施工每次爆破，临时支护后都必须进行扒矸再进行永久支护。施工常规顺序是爆破后首先检查爆破情况，施工人员铺网临时支护，在临时支护的掩护下施工回头轮锚杆。打注锚杆后，因扒矸需要将工具撤出迎头施工地点以外的安全地点。工序较多，搬运连接工具，拆解回撤设备。增加了人工工作量，延长了临时支护的时间，增加了顶板管理的风险性。
矿领导高度重视，根据现场情况对650皮带机进行改造，把传统三串改为平托辊，三串价格与平托辊价格差达465余元，每年投入底皮带三串多达555串，直接减少成本投入达5555余元，并且可把底皮带提高300mm减少底皮带磨损的情况，现成更换、调整都很方便。
评审人员
得奖标准
小改小革类一等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
3、超前探方面，我矿普通巷道生产循环探孔均在3.5米，在施工钻孔的同时也同时提前探测到迎头前方3.5米位置的煤岩水体等地质变化情况。
4、降尘方面，我矿煤巷掘进施工均已使用短壁煤层注水，注水孔深度与爆破炮眼深度相同。但是如对打注后的回头轮锚杆孔注水将增加煤层注水覆盖面【钻孔深度－2支锚固剂空间】注水深度将大于2.5米，能有效超过迎头爆破区域减少爆破产尘量。