煤矿井下小改小革项目
煤矿小改小革
评审人员
得奖标准
小改小革类： 三等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
牌板吊挂框架
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
适用地点
采煤工作面电站
能够起到的效果
牌板吊挂更加整齐美观，框架可一次投入永久使用
项目内容
简介
传统牌板吊挂采用木质框架，不仅容易损坏，且不美观，牌板不易吊挂整齐；采用三角铁加工的牌板吊挂专用框架，针对现场牌板尺寸定做，使牌板吊挂始终整齐美观，且框架经久耐用，一次投入永久使用，还起到了节省木质牌板框的作用。
评审人员
得奖标准
小改小革类： 二等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
转载机缩短后的巧妙布置
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
适用地点
所有短巷道工作面
能够起到的效果
增加回采长度，减少回采期间缩转载机的困难，最大限度的回收资源，多回收一万余吨。
项目内容
简介
7312工作面皮带顺槽巷道200米左右，传统布置转载机在皮带巷布置，但由于回采期间需要多回收原煤，把转载机缩短到极点，为了多回收原煤，把转载机布置到联络巷皮带机尾。
项目内容
简介
650皮带机在变坡较急处，容易出现飘带的现象，造成皮带洒煤。本装置轻便，使用，解决了变坡点处皮带飘带问题，对于需要紧急解决皮带飘带起到了良好的效果。相对于安装二次卸载架的方式，具有减少皮带负荷，减少安装工时的优点，同时其特殊的轮缘，减少了对于皮带的磨损。
小改小革解决大难题
变坡导向装置在掘进工作面凹点的运用一、引言现在煤矿企业井下施工的掘进巷道由于地质构造复杂经过曲率半径较小的凹段是不可避免的，若直接通过，皮带运行时就会极易悬空造成撒煤而且滚落的煤矸还易伤人，其次皮带启动时，皮带还易与巷道顶板刮擦，产生皮带撕裂，造成材料浪费。
而若在这样的凹段处，再增设一部皮带，那相应的，皮带司机就及机电设配都要增加，同样设备维护人员工作量、增加设备电能消耗也要相应增大，这样的浪费人力物力实在是不值得。
为此，经过我矿开拓工区区长反复研究，在该凹段点设计制作了变坡导向装置并取得了较好的使用效果。
二、结构特点变坡导向装置主要采用14#槽钢、一部400*950mm卸载滚筒及一部转320*950mm载滚筒组合制作而成。
其中，14#槽钢主要是用来制作该装置的主体构架。
主体构架主要分两部分：第一部分是卸载滚筒架：它是由两根制作过程全部相同的长1800mm的14#槽钢构成。
这两根槽钢的一端都要切割一段长20cm高6cm的凹槽并焊接一个调节顶丝以便两根组合起来架设并可调节卸载滚筒，并且在未割凹槽的一端的开始，做上侧的槽钢一侧沿每隔25cm 割三对相距10cm的能放进去16#螺丝的孔眼以便放置两个托耳一个托槽，做下侧的槽钢一侧沿再分别隔20cm、30cm、30cm、30cm割四个眼孔对应第二部分转载滚筒架上托梁上侧的孔眼以便两大部分在井下组合。
第二部分是转载滚筒架：它是由两根焊有15*15cm带可放进锚杆固定眼的钢板底座及可放置托带轮或压带轮托槽的长1200mm的14#槽钢、两根焊有15*15cm带可放进锚杆固定眼的钢板底座及可放置托带轮托槽的长1200mm的14#槽钢、两根长1300mm的14#槽钢、两根做上托梁的分别隔6cm、30cm、30cm、30cm割四个眼孔对应第一部分卸载滚筒架下侧的孔眼，以便两部分在井下组合的长1300mm的14#槽钢、四根长1000mm的14#槽钢及两根长360mm的14#槽钢、两根长220mm的14#槽钢及两根长800mm一端带有一段长20cm 高6cm的凹槽并焊有一个调节顶丝的14#槽钢焊接组合而成。
霍州煤电木瓜煤矿：“小改小革”结硕果
霍州煤电木瓜煤矿：“小改小革”结硕果霍州煤电木瓜煤矿：“小改小革”结硕果霍州煤电木瓜煤矿将“小改小革”作为发挥广大职工的聪明才智和创造精神的一项群众性活动来抓，注重突出“小”、“实”、“新”的特色，围绕节能减排、修旧利废、提高效率、减轻劳动强度、改善生产安全条件等方面发挥出职工的积极性、主动性和创造力，结出硕果累累。
“小改小革”改善职工作业环境在井下采掘工作面作业时，采掘工作面的回风巷道粉尘较多，以前安装的喷雾降尘装置是人工手动控制，作业人员过往巷道时，为避免自己被防尘水幕淋湿，经常手动关闭喷雾防尘水幕。
喷雾防尘水幕开关的随意性，不仅达不到降低巷道有毒有害气体和粉尘浓度的目的，还造成巷道内粉尘飞扬和堆积。
为解决这个难题，木瓜煤矿矿建二队队长闫耀兵亲自研制了“风压净化水幕”装置，既起到了净化空气的作用，地下还不会有积水又，更主要的是弄不湿工人的衣服，工人就不会去关它。
“风压净化水幕”是利用风的压力将通过钢管的水打成雾状，从而产生了大量的水雾，加大了空气的湿度，稀释了粉尘，使水幕后边的巷道粉尘大大减少，防尘效果是平常水幕的7-8倍，且不会造成巷道积水多，不会形成淤泥。
在该矿南区辅助运输巷投用以来，达到预期的防尘效果,并且杜绝了巷道淤泥、积水现象。
采访中，闫耀兵对我们说：“此水幕不仅精巧、美观、易组装，更重要的它是利用废旧材料研制而成的，成本不超过100元，而且可以反复使用，大大减少了人力、物力和财力，提高了质量标准化水平,改善了职工的作业环境。
”“小改小革”为矿区节约可观费用我们再来看看该矿矿建一队发明的“锚杆扭力倍增器”，它是利用齿轮组合减速后，所传递的力矩同比例放大的原理，使输出扭矩增大数十倍，从而只需轻松地摇动摇杆便可拆装锈蚀严重及规格型号较大的螺母，很好的解决了锚杆钻机扭矩小，锚杆支护达不到预紧力设计要求难度，使用该锚锚杆扭矩放大器后，可使用锚杆钻机扭矩放大5-8倍，锚杆预紧力可比单独使用锚杆钻机安装锚杆，提高5-8倍的预紧力，锚杆扭矩放大器重量4.2KG，扭矩可放大5倍，转数与钻机同步。
煤矿井下小改小革项目
得奖标准
小改小革类:一等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
650底皮带三串改平托棍
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
适用地点
所有650皮带机
能够起到的效果
增高650底皮带高度，减少矸石摩擦，减少皮带弯曲度，增强皮带寿命；大大降低成本，降低7倍成本。
项目内容
简介
我矿使用的650皮带机底皮带采用传统三串安装，不仅成本高，更换和使用都不方便。三串托辊垂度较大，极易造成磨底板的情况发生，造成皮带磨损量较大，给现场掘进生产带来一定的困难。
为解决这一问题减短临时支护时间，增加顶板安全系数。减少工序及人工劳动量。以下方法能解决以上问题；
1、爆破炮眼布置的同时，施工回头轮锚杆钻孔。孔深＝循环进尺（1-2m）＋使用锚杆长度1.5m。
2、打眼工具未撤出爆破地点前，将锚固剂回头轮锚杆准备好，将锚固剂送入钻孔内，锚杆与加长推进器连接将锚杆注入预定位置后，卸下推进器，再进行装药爆破。
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
皮带可拆式扫煤毛刷制动器
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
8333工作面
适用地点
采煤工作面
能够起到的效果
方便现场扫煤毛刷更换轴承，减少轴承损坏，提高功效
项目内容
简介
8333工作面使用的皮带在机头处安装一扫煤毛刷，与其他扫煤器不同点是扫煤毛刷两端配有轴承、轴承座等，其制动装置为淘汰锚杆拉力计用葫芦。在正常使用过程中，轴承、轴承座易损坏，但轴承两端属于焊接方式，在井下不能进行更换且拉力计用葫芦较为单一，没有备用葫芦。更改后的可拆式扫煤毛刷制动器，为普通手持式煤电钻机，利用专门加工的连接器与毛刷进行连接，改造后使用方便灵活，在井下现场就可以进行更换，提高了工作功效。由于原扫煤器为焊接，在转动运行过程中易造成轴承损坏一般使用周期为40天左右，改造后的扫煤毛刷轴承从改造后一直在使用，未出现损坏，大大减少了材料投入。
煤矿五小创新小建议范文
煤矿五小创新小建议范文一、小发明方面。
1. 那矿灯啊，每次下井都得带着，可是这充电的事儿有点麻烦。
咱能不能发明个像手机无线充电那样的矿灯充电座？在井下休息区或者设备存放区，就弄几个这样的充电座。
矿灯往上一放，“啪嗒”一声就开始充电了，既方便又不容易损坏充电接口。
就像给矿灯安排个专属的“小餐厅”，饿了（没电了）就自己去吃点（充充电）。
2. 还有采煤时候用的工具，比如说铲子。
咱能不能在铲子的把手上加个小计数器呢？每铲一次煤，这计数器就“滴答”一下。
这样咱们一天下来就能清楚知道自己铲了多少下，也能大概估算工作量。
这就好比给铲子装上了个小秘书，默默地帮咱们记录工作的点点滴滴。
二、小革新方面。
1. 井下的通风系统可是咱的生命线啊。
现在那通风管道的连接有时候不太方便，而且密封性也不是特别完美。
咱能不能革新一下连接方式呢？像那种儿童玩具的拼接方式，有个小卡口，一卡一扣就接上了，而且密封橡胶条咱也加厚加宽一点。
这样就像给通风管道穿上了一层紧身又严实的“防护服”，保证通风顺畅，空气新鲜得就像在森林里似的（当然这是夸张啦，但也得让咱井下兄弟们呼吸得舒服点）。
2. 采煤机的切割刀具更换太费时间了。
咱们能不能改造一下刀具的安装结构呢？比如说弄成那种快拆式的，就像换汽车轮胎一样，有个专门的工具，拧几下螺丝，“嗖”的一下旧刀具就下来了，新刀具再“啪”的一下安上去。
这时间一缩短，采煤的效率不就蹭蹭往上涨了嘛。
三、小改造方面。
1. 咱矿工兄弟们的工作服，每次下井都脏得不成样子，而且容易破损。
能不能在工作服的面料上做点小改造呢？加点那种耐磨又不容易沾煤尘的涂层。
这就像给工作服穿上了一层“铠甲”，煤尘想沾都沾不上，而且在井下摸爬滚打也不容易破。
这工作服要是又干净又耐穿，咱们兄弟下井的时候心情也能好不少呢。
2. 井下的照明设备布局也可以改造一下。
现在有些地方还是有点暗。
咱可以根据井下的工作区域和人员走动路线，像布置圣诞树的彩灯一样（当然是更实用、更安全的那种），合理地增加一些小的、节能的照明灯具。
小改小革通讯稿
煤矿小改小革：新型“清道夫”的推广与应用
在煤矿行业，安全生产和环境保护是永恒的话题。
XX煤矿一直致力于提升生产效率和保障安全的同时，不断推进环保治理，近期，他们推广应用了一种新型“清道夫”，在打造无尘矿井的过程中发挥了重要作用。
这个新型“清道夫”是小改小革的典范，它在设计和功能上都体现出XX煤矿对于精细化管理和绿色发展的执着追求。
在面对传统矿井清洁方式效率低下、效果不佳的问题时，XX煤矿没有选择安于现状，而是积极寻求创新和突破。
这款新型“清道夫”采用了先进的清洁技术，能够有效地清除矿井内的粉尘和杂物，极大地改善了矿井内的环境卫生。
与传统清洁方式相比，新型“清道夫”不仅提高了清洁效率，还大大降低了工人的劳动强度，为矿工们创造了一个更加安全、舒适的工作环境。
XX煤矿的这一小改小革举措，不仅提升了矿井的清洁度，还为整个煤矿行业的环保治理提供了有益的借鉴。
他们以实际行动诠释了“绿色矿山”的理念，为推动行业可持续发展做出了积极贡献。
未来，我们期待看到更多像XX煤矿这样的企业，通过小改小革的方式，不断提升生产效率、保障安全、保护环境，共同推动整个行业的进步与发展。
煤矿探放水队小改小革创新案例
煤矿探放水队小改小革创新案例标题：煤矿探放水队小改小革创新案例引言：煤矿是中国经济中不可或缺的重要资源，但与此同时，煤矿探放水队面临着一系列的挑战和危险。
如何安全高效地进行煤矿探放水工作，成为了亟待解决的问题。
在这篇文章中，我们将探讨一个真实的案例，探放水队通过小改小革创新，取得了显著的突破和改进。
我们将深入分析这个案例，并从多个方面探讨其价值和影响。
1. 背景介绍：煤矿探放水是矿山安全工作的重要环节，主要涉及地质勘探、水文分析、动态监测等多个领域。
传统的探放水方法存在许多问题，例如人工操作不准确、设备不完善等，容易引发矿山事故。
因此，为了改善煤矿探放水的安全性和效率，小改小革创新的努力不可或缺。
2. 创新案例：2.1 小改小革理念的引入为了实现探放水工作的安全、高效和可持续发展，探放水队引入了小改小革的理念。
即从细节入手，寻找问题并解决问题，推动整个探放水工作的创新和进步。
这一理念的引入为探放水队带来了新的思路和动力。
2.2 技术设备的升级和优化在传统的探放水方法中，人工操作容易出现误差，效率低下。
为了提高准确性和效率，探放水队引进了现代化的技术设备。
例如，引入了高精度的水位计、多参数的监测仪器和自动化的控制系统，大大提升了探放水工作的可靠性和效率。
2.3 数据分析与智能化决策支持为了更好地理解矿井内部的地质构造和水文变化，探放水队开展了详细的数据分析工作。
通过收集、整理和分析大量的数据，他们建立了矿井地质与水文信息的数据库，并建立了智能化决策支持系统。
这使得探放水队能够快速准确地掌握矿井内部的情况，并做出相应的决策，提高了工作的科学性和可操作性。
2.4 探放水队员培训和安全意识提升为了保证探放水工作的安全性，探放水队注重队员培训和安全意识提升。
他们组织了专业培训班和实际操作演练，提高了队员的操作技能和应对突发情况的能力。
此外，他们还积极宣传安全意识，加强对个人安全责任的认识，确保每位队员都能够时刻关注安全问题。
煤矿井下小改小革项目
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人。
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称皮带可拆式扫煤毛刷制动器
主创人参与人员
主创人单位单位负责人
已用地点8333工作面适用地点采煤工作面
能够起到的
效果
方便现场扫煤毛刷更换轴承，减少轴承损坏，提高功效
项目内容简介
8333工作面使用的皮带在机头处安装一扫煤毛刷，与其他扫煤器不同点是扫煤毛刷两端配有轴承、轴承座等，其制动装置为淘汰锚杆拉力计用葫芦。
在正常使用过程中，轴承、轴承座易损坏，但轴承两端属于焊接方式，在井下不能进行更换且拉力计用葫芦较为单一，没有备用葫芦。
更改后的可拆式扫煤毛刷制动器，为普通手持式煤电钻机，利用专门加工的连接器与毛刷进行连接，改造后使用方便灵活，在井下现场就可以进行更换，提高了工作功效。
由于原扫煤器为焊接，在转动运行过程中易造成轴承损坏一般使用周期为40天左右，改造后的扫煤毛刷轴承从改造后一直在使用，未出现损坏，大大减少了材料投入。
评审人员
得奖标准小改小革类：一等奖
毛刷
毛刷轴承固定座
风动葫芦皮带可拆式扫煤制定器
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
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安全质量管理创新、小改小革成果评审表
安全质量管理创新、小改小革成果评审表。
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1、爆破炮眼布置的同时，施工回头轮锚杆钻孔。孔深＝循环进尺（1-2m）＋使用锚杆长度1.5m。
2、打眼工具未撤出爆破地点前，将锚固剂回头轮锚杆准备好，将锚固剂送入钻孔内，锚杆与加长推进器连接将锚杆注入预定位置后，卸下推进器，再进行装药爆破。
评审人员
得奖标准
小改小革类: 二等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
采煤机截割电缆防护装置
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
工作面
适用地点
采煤工作面
能够起到的效果
防护截割电缆，保证人身设备安全、减少因电缆损坏造成的经济投入
项目内容
简介
采煤工作面在生产过程中，采煤机两侧截割电机下及易堆积大块煤矸，堆积的大块煤矸受运输机带动上顶，从而造成截割电缆损坏，给现场人身、设备安全带来不利因素且造成电缆损坏后的经济投入。该装置利用截割电机上方护板，在护板侧位钻滑孔用螺栓与加工的电缆防护装置进行连接，截割电缆通过防护装置在进入电机。有效的防止了电缆损坏现象的再次发生。再者该防护装置与护板连接孔为滑孔，在煤机滚筒升降式可自由调节，方便现场使用，保证了人身设备安全、减少因电缆损坏造成的经济投入。
矿领导高度重视，根据现场情况对650皮带机进行改造，把传统三串改为平托辊，三串价格与平托辊价格差达465余元，每年投入底皮带三串多达555串，直接减少成本投入达5555余元，并且可把底皮带提高300mm减少底皮带磨损的情况，现成更换、调整都很方便。
评审人员
得奖标准
小改小革类 一等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
3、超前探方面，我矿普通巷道生产循环探孔均在3.5米，在施工钻孔的同时也同时提前探测到迎头前方3.5米位置的煤岩水体等地质变化情况。
4、降尘方面，我矿煤巷掘进施工均已使用短壁煤层注水，注水孔深度与爆破炮眼深度相同。但是如对打注后的回头轮锚杆孔注水将增加煤层注水覆盖面【钻孔深度－2支锚固剂空间】注水深度将大于2.5米，能有效超过迎头爆破区域减少爆破产尘量。
评审人员
得奖标准
小改小革类: 一等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
回头轮锚杆超前深孔打注法
主创人
参与人员
主创人单位
掘进工区
单位负责人
已用地点
8522轨顺
适用地点
掘进迎头
能够起到的效果
减少搬运环节，减少空顶时间
项目内容
简介
掘进施工每次爆破，临时支护后都必须进行扒矸再进行永久支护。施工常规顺序是爆破后首先检查爆破情况，施工人员铺网临时支护，在临时支护的掩护下施工回头轮锚杆。打注锚杆后，因扒矸需要将工具撤出迎头施工地点以外的安全地点。工序较多，搬运连接工具，拆解回撤设备。增加了人工工作量，延长了临时支护的时间，增加了顶板管理的风险性。
工具及材料要求；
①钻杆：岩巷3.5米钻杆；煤巷2米可接麻花钻杆＋1.6米普通麻花钻杆。
②深孔推进器：1.8米锚杆机钎子一端车出打注锚杆同样的螺纹2厘米，推进锚杆帽最大直径小于3厘米【18锚杆锚打磨即可】上丝并点焊接
③锚杆要求：锚杆直度好，同样的螺纹，螺纹长5厘米即可
评审人员
得奖标准
小改小革类： 一等奖
评审人员
得奖标准
小改小革类： 一等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
液压泵站二级回液系统 实现无人值守
主创人
参与人员
主创人单位
综采二区
单位负责人
已用地点
8333
适用地点
所有工作面
能够起到的效果
7833液压泵站二级回液泵箱，需人工定时抽水，改为自动抽水，实现二级泵箱回液无人值守。
项目内容
简介
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
皮带可拆式扫煤毛刷制动器
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
8333工作面
适用地点
采煤工作面
能够起到的效果
方便现场扫煤毛刷更换轴承，减少轴承损坏，提高功效
项目内容
简介
8333工作面使用的皮带在机头处安装一扫煤毛刷，与其他扫煤器不同点是扫煤毛刷两端配有轴承、轴承座等，其制动装置为淘汰锚杆拉力计用葫芦。在正常使用过程中，轴承、轴承座易损坏，但轴承两端属于焊接方式，在井下不能进行更换且拉力计用葫芦较为单一，没有备用葫芦。更改后的可拆式扫煤毛刷制动器，为普通手持式煤电钻机，利用专门加工的连接器与毛刷进行连接，改造后使用方便灵活，在井下现场就可以进行更换，提高了工作功效。由于原扫煤器为焊接，在转动运行过程中易造成轴承损坏一般使用周期为40天左右，改造后的扫煤毛刷轴承从改造后一直在使用，未出现损坏，大大减少了材料投入。
8333工作面巷道角度较大,泵站与工作面落差80m，造成液压泵站回液困难支架自喷严重。
结合生产现场实际在轨顺坡度较大的地段，安装了二级回液箱，在回液系统内安设了助力泵。按照原始的工作循环必须安排专人在现场进行看守操作助力泵，人工开停助力泵防止回液系统中断，周均法对助力泵的电控部分进行了改造，利用职工饮水后留下的矿泉水瓶和废旧行程开关，根据浮力原理组装成了自动吸排液控制装置，安装在回液箱内,并设置了液面限位,当液箱内液面达到限位时,用矿泉水瓶改造成的浮球,就会自动顶出行程开关,进行吸合排液,当液面低于限位时,受重力下降,行程开关自动切断电源，停止排液，经实践证明，实现了无人值守。
评审人员
得奖标准
小改小革类: 一等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
650底皮带三串改平托棍
主创人
参与人员
主创人单位
单位负责人
已用地点
适用地点
所有650皮带机
能够起到的效果
增高650底皮带高度，减少矸石摩擦，减少皮带弯曲度，增强皮带寿命；大大降低成本，降低7倍成本。
项目内容
简介
我矿使用的650皮带机底皮带采用传统三串安装，不仅成本高，更换和使用都不方便。三串托辊垂度较大，极易造成磨底板的情况发生，造成皮带磨损量较大，给现场掘进生产带来一定的困难。
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
主井尾绳楔形悬挂装置的创新与应用
主创人
参与人员
主创人单位
机电技术部
单位负责人
已用地点
适用地点
能够起到的效果
提高尾绳连接的安全可靠性缩短施工工时
项目内容
简介
我矿立井提升机均采用圆尾绳作为平衡绳，圆尾绳悬挂装置采用巴士合金浇注工艺做头，此工艺工序复杂，费时费力，且存在接头浇注不实、内部钢丝锈蚀、难以检查维护等缺点，曾出现巴士合金浇注存在缺陷而造成钢丝绳锈蚀断股的侥幸事故。为此，认真分析现有工艺缺陷，改进尾绳悬挂工艺，最终确立新式尾绳旋转-楔形连接装置代替巴士合金浇注工艺，于2015年春节停产检修期间进行了安装更换，目前新式尾绳旋转-楔形连接装置运行正常，效果良好。
3、爆破后检查爆破情况，临时支护后可直接进行扒迎头。
以上施工有四个方面的优点
1、安全方面，有效减少每次爆破后临时支护时间每循环20分钟以上，减少临时支护时间，为现场施工增加永久支护时间，有利于顶板管理的安全。
2、功效方面，减少因施工回头轮锚杆，对施工工具的搬运连接工具，拆解回撤设备等一系列工序。优化施工工艺提高了工效，同时减少工人劳动强度。
项目名称
回采结束前的煤流系统改造
主创人
参与人员
主创人单位
机电技术部
单位负责人
已用地点
8655工作面
适用地点
所有工作面
能够起到的效果
可以大大提高现场的原煤的回收率，确保现场多回收原煤2万余吨，大大提高了经济效益。
项目内容
简介
针对我矿8319井巷布置情况，回采后期联络巷与停采线不足30米，但根据我矿设备实际情况，分两步把煤流系统进行改造，第一步把原有的36米皮带机和55米转载机共计91米缩短60米左右。第二步把原有煤流系统全部拆除改为40T运输机进行回采。为现场多回收原煤2万余吨，大大提高了经济效益。
评审人员
得奖标准
小改小革类: 二等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
液力耦合器快速拆卸装置
主创人
参与人员
主创人单位
综采二区
单位负责人
已用地点
工作面
适用地点
采煤工作面
能够起到的效果
快速拆卸液力耦合器，提高工作功效
项目内容
简介
使用液力耦合器设备在井下使用一段时间后，受现场环境及锈蚀影响，在损坏后很难拆下。同时一般液力偶合器材质属于铝制，在拆卸过程中易损坏。制作的液力偶合器快速拆卸装置由千斤顶、丝杆、U型钢板、排型钢、供液管路组成。在拆卸时，将加工的U型钢板卡在液力偶合器后部，利用丝杆在钢板两侧固定，另一端与排型钢进行连接，在排型钢与液力偶合器中间安设一千斤顶，利用高压液对千斤顶进行供液，在千斤顶的作用下将液力偶合器缓慢拆出。实现高效快速拆卸。
评审人员
得奖标准
小改小革类 一等奖
安全质量管理创新、小改小革成果评审表
项目名称
智能皮带喷雾架
主创人
参与人员
主创人单位
综采一区
单位负责人
已用地点
适用地点
皮带运输机巷道
能够起到的效果
可根据皮带煤量控制全断面喷雾的开关，实现自动开关喷雾
项目内容
简介
传统的皮带全断面喷雾需人工开和关，在皮带开机出煤时将全断面喷雾打开，但是由于工作面进机头、机尾及过地质构造带等原因，煤机给煤量不均匀，当皮带煤量小甚至没有煤量时，全断面喷雾继续开启，易造成煤量湿或出水煤造成皮带跑偏等故障；新加工的皮带喷雾架，将皮带跑偏保护与电磁阀连为一体，再固定到喷雾架上，皮带煤量大时，煤块将跑偏保护杆顶起，电磁阀接通，喷雾打开，煤量小时，喷雾自动关闭，实现了喷雾及时根据煤量自动开关的功能。