SHAFER气液联动阀执行机构学习
Shafer气液联动执行机构的安装,操作及保养
Shafer气液联动执行机构的安装，操作及保养1.Shafer气液联动执行机构的安装及调试1.1安装调试前的准备工作1.1.1检查各个接头松紧，有松动的要拧紧。
1.1.2检查液压油油位，松开储油罐顶部的卡套接头和注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高±5厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定的位置。
1.1.3 拆除控制块下端排气口的丝堵。
1.2 安装1.2.1如装置和阀门是分别运抵现场，则需进行现场安装。
1.2.2将阀门固定于水平地面上，保证阀门固定良好，必要时使用其它手段固定阀门。
1.2.3检查阀门与执行机构的连接法兰面是否对应，阀杆轴与执行机构的轴套可正确匹配,检查装置与阀门的位置是否均为全开位。
1.2.4对准螺栓孔，上紧螺栓。
1.3 气液联动装置的调试1.3.1 拆除控制块下方的排气丝堵。
1.3.2用手动泵驱动装置，检查装置手动回路部分是否满足要求，并初调手动泵上的速度调节旋钮。
1.3.3连接氮气动力气源，将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5倍，打开进气管路阀门。
1.3.4气动驱动装置关10~15度。
1.3.5调节装置限位调节器至最大位置，手动驱动装置开启到全开位，调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。
1.3.6气动驱动装置关10~15度，然后气动驱动装置至全开，观察阀门是否在全开位置。
1.3.7气动驱动装置关40~50度，根据阀门厂家提供的数据，在在球体中部沿水平方向做全关位的标记，手动驱动装置关至标记处。
1.3.8调节装置限位调节器使限位块与旋转叶片接触。
1.3.9驱动装置开关一次，观察阀门关位是否符合阀门厂家要求，并测量装置单向动作一次的时间，如装置动作时间大于要求的动作时间，则调节手动泵上的速度调节旋钮直到达到要求。
1.3.10将进气压力调节到装置最低工作压力，驱动装置，检查在最低工作压力下装置是否工作。
1.4气液联动装置控制系统的调试1.4.1连接氮气动力气源，将进入装置的气体压力调节到装置最低工作压力的1.5倍，打开进气管路阀门。
SHAFER气液联动阀执行机构学习课件
03
动作异常
如发现阀门动作异常，应检查气源和液压系统是否正常，气液联动阀执
行机构内部是否有堵塞或损坏，如有需清洗或更换相关部件。
05 Shafer气液联动阀执行机 构与其他阀门的比较
与其他阀门的特点比较
高效稳定
采用气液联动技术，具有快速响应和 稳定控制的特点。
长寿命
由于其低磨损和长寿命的设计，减少 了维护和更换的频率。
执行部分的作用是根据控制部分的指令，实现对阀门的开启和关闭操作。
控制部分
01
控制部分是Shafer气液联动阀执行机构的指挥中心，它由传感器、控 制器和电磁阀等组成。
02
传感器用于检测阀门的状态、压力、温度等参数，将检测到的信号传 输给控制器。
03
控制器根据接收到的信号和预设的控制逻辑，通过电磁阀控制气液活 程
停止信号输入
通过控制信号输入停止指令。
清理维护
停止工作后，进行必要的清理和维护工作， 确保设备良好运行。
停止过程
气液联动阀执行机构接收到停止指令后，开 始关闭各部件，停止工作。
记录与报告
记录气液联动阀执行机构的工作状态和运行 数据，生成相应的报告。
04 Shafer气液联动阀执行机 构的维护与保养
2
气液罐用于存储润滑油和压缩空气，气液活塞在 压缩空气的作用下推动润滑油，通过管路将润滑 油输送到执行部分。
3
气液联动部分的作用是实现润滑油的输送和活塞 的往复运动，为执行部分提供动力。
执行部分
执行部分是Shafer气液联动阀执行机构的重要组成部分，它由执行杆、连 杆和曲柄等组成。
执行杆通过连杆与曲柄连接，曲柄在气液活塞的推动下实现旋转运动，从 而带动执行杆实现开启和关闭动作。
【培训课件精品】气液联动执行机构
就地气动操作
• 开阀： • 拉开“梭阀”模块（11）上的开阀手柄（15），此机械式
的手柄直接将力作用在动力梭阀（16）上，使其动作打开 原来被“梭阀”（16）和动力气缸活塞（14）封锁住的密 闭空间，使得动力气体进入到负责开阀功能的气/液联动 罐（2），动力气驱动液压油使旋转叶片执行器动作。 持 续地拉住手柄（15）直到执行器（1）驱动阀门达到全开 的位置。 当阀门与执行器全部动作完成后，松开手柄 （15），“梭阀”模块（11）将恢复到初始全封闭的位置， 全部系统达到新的平衡状态。
远程开/关
• 开阀： • 当阀门处于关闭状态的位置，给正常关闭状态的电磁阀
（28）带电，该阀打开，动力气体通过动力接口进入 “梭阀”模块（11）中信号气缸的活塞（14）。 “梭阀” （16）打开，动力气进入原来被“梭阀”和气缸封锁住 的空间，同时进入负责开阀功能的气/液联动罐（2）， 动力气体驱动液压油经过手动泵（4）和速度调节孔板 （5），进入了旋转叶片执行器（1）内，直至执行器驱 动阀门到全开的位置。 当阀门全开后，正常关闭的电磁 阀（28）在执行器完成全部动作后断电，系统重新回到 平衡的位置。
SHAFER气液联动执行 机构知识
简介
• SHAFER阀门操作系统是美国Shafer公司成立 六十 六年来的专利产品 ，SHAFER阀操作系统的基本 功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人 为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和 就地自动操作三种方式。过站干线所使用的气液 联动执行机构（利川压气站ESDV121)，其控制具 有就地控制，远程开关控制，ESD紧急关断控制， 电子控制单元检测管线压力，自动关阀控制， ESD及电子控制单元关阀后的手动复位控制等功 能，
维护与保养
• 检查执行器各连接点无漏气、漏油。日常应检查操作系 统各接口处不应有漏油、气现象。SHAFER阀门执行器在 运行中应定期检查，检查周期应按组织内部对设备管理 要求确定。检查不少于以下内容：
气液联动执行机构(SHAFER)操作维护
气液联动执行机构（SHAFER）操作维护1、设备功能简介1.1 SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地自动操作三种方式。
1.2 SHAFER阀操作系统在安装调试测试正常后，一般不需要修改系统参数或调整阀位操作。
需要时须由专业技术人员通过便携PC机进行有关参数重新设定或修改。
1.3 SHAFER气液联动执行机构结构原理SHAFER气液联动执行机构包括三大部分，分别是：控制器、驱动器、液压操作系统。
l 控制器的功能是：导通动力气的引进流程、切换阀门开关方向、动力气的过滤。
l 驱动器的功能是：将动力气的气压在气液罐中变为液压，液压传到液缸中推动叶轮装置作旋转运动，带动阀杆转动。
l 液压手动系统的功能是：导通手动泵至驱动器流程，手动泵排出的油压直接作用在驱动器叶轮上，带动阀杆转动。
气液联动执行机构基本结构气液联动球阀结构图2、使用操作2.1 手泵“开阀”2.1.1 将排空胶管的一端套在“梭阀”体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。
2.1.2 把“手动换向阀”上标有“OPEN”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“CLOSE”的“手掌按钮”处于拉出状态。
2.1.3 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器转动，当指向“开”位置时，即实现开阀操作。
2.1.4 将油泵操作柄恢复到初始状态。
如不能恢复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放平衡阀，再将操作柄复位。
2.2 手泵“关阀”2.2.1 将排空胶管的一端固定在梭阀体标有“EXHAUST”的细管上，另一端引至室外。
2.2.2 将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的“手掌按钮”推入，确认另一侧标有“OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。
2.2.3 拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞，观察阀位指示器的转动，当指向“关”位置时，即实现关阀操作。
SHAFE气液联动执行机构操作规程
气液联动执行机构操作规程1.气液联动执行机构的操作1.1装置操作前的检查1.1.1确认气液联动装置阀门的状态；1.1.2确认控制回路上放空口处于打开状态；1.1.3检查上下有进气引压管上所有阀门是否在全开位置；1.1.4从控制回路块中检查动力气压力是否高于最低工作压力，以便确认是否可以手操气动动作装置。
1.2手操气动控制开阀拉住左手柄进行开启装置的切换，直至装置顶部指示器直到全开位置，此时可听到气流声明显减小；关阀拉住右手柄进行关闭装置的切换，直至装置顶部指示器直到全关位置，此时可听到气流声明显减小；1. 操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需要确认其传输信号是否正确，确认无误后方可离开现场。
1.3手操液动控制开阀a) 按下手动泵上左端按钮；b) 提前手动泵手柄至最高点，向下按动手柄；c) 重复上步操作，直至阀位指示器指到全开位置；d) 阀门达到全开位置后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手柄，将手柄复位。
关阀a) 按下手动泵上右端按钮；b) 提起手动泵手柄至最高点，向下按动手柄；c) 重复上步操作，直至阀位指示器指到全关位置；d) 阀门达到全关位置后，按住手动泵中央的平衡阀按钮，按下手柄，将手柄复位。
操作人员完成操作后，必须确认阀门的开关位置是否满足要求，带远传的装置需要确认其传输信号是否正确，确认无误后方可离开现场。
2.气液联动执行机构的维护2.1更换电池2.1.1Lineguard2200中所配置的蓄电池使用寿命一般在2~3年，太阳能板系统中的蓄电池由于经常充放电，使用寿命可能达不到2年，维护人员需时常检测蓄电池的工作情况，到期需进行更换；2.1.2拆掉电池正负极两端的红色及黑色连接线，拆除旧电池，安装新电池；2.1.3用软件检查参数设置是否正确，控制状态是否正确，如不正确进行更换。
2.2更换干燥剂电子控制单元中的干燥剂每年更换2~3次即可，在湿度比较大的地区，每年需要更换3~5次，另外，每次打开电控箱之后都需重新跟换干燥剂。
气液联动阀培训资料
统会通过SCADA系统或其它自检传导系统 向值班室发出警告，并自动进入关阀状态。 在阀关闭的瞬间，该系统会自动处理30min 内的压力采样、检测记录20min后该记录自 动保存在永久存储器中。当数据采集模式被 激活时，Lineguard2200型控制箱会每隔 32s采集管道压力一次，并以滚动的方式存 储30min内的压力检测记录。
3、就地气动“开阀”
将梭动阀体上标记“OPEN”的操纵杆下拉， 此时阀执行器执行开阀动作。观察阀位指示器的 转动，当指向“开”位置时，松开操纵杆，即实 现开阀操作。
4、就地气动“关阀”
将梭动阀体上标记“CLOSE”的操纵杆下拉， 此时阀执行器执行关阀动作。观察阀位指示器的 转动，当指向“关”位置时，松开操纵杆，即实 现关阀操作。
2、手动操作液压原理
推入气液联动阀手动换向阀的左侧按钮，压 动手泵手柄，将开阀气液罐内的液压油被压 入执行器内，同时执行器内的液压油被压入 关阀液压罐，实现开阀操作。同理，推入手 动换向阀右侧的按钮，实现关阀操作。
3、气动操作液压原理
干线天然气经过气源截断阀和过滤干 燥器后，进入过滤度为140μm的一级过滤 网。当向下拉开左侧开阀手柄时，手柄推动 手动操作部件和活塞向前流动，并带动提升 阀向前运动，提升阀一旦离开密封座，气体 会迅速进入开阀气液罐，并压迫罐内的液压 油通过调速阀进入执行器，推动执行器内的 翼片旋转，将执行器关阀腔内的液压油压入 关阀液压罐，实现开阀操作。关阀同理。
2、手泵“关阀”
（1） 将“手动换向阀”上标有“CLOSE”侧的 “手掌按钮”推入，确认另一侧标有 “OPEN”的“手掌按钮”处于拉出状态。 （2）拔出手动油泵操作柄的锁销，将专用的操 作杆插入操作柄孔中，上下压动油泵柱塞， 观察阀位指示器的转动，当指向“关”位置 时，即实现关阀操作。 （3）将油泵操作柄恢复到初始状态。如不能恢 复至原位，可拉起手动换向阀体上部的泄放 平衡阀，再将操作柄复位
气液联动阀培训
内容提要
1 2
设备简介
气液联动阀的结构以及原理 气液联动阀的操作 气液联动阀的日常维护保养 气液联动阀的常见问题及处理方法
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一、设 备 简 介
SHAFER阀操作系统的基本功能是爆管 紧急切断和人为的开/关阀，其中人为的开关 阀操作分为远程操作、就地手泵操作和就地 自动操作三种方式。
注：操作过程中梭阀的 动作
提升滑块控制系统由一个 双三向出口阀体（包含二 组便宜的、容易更换的尼 龙提升阀来提供紧密密 封）、提升弹簧、推针、 动力气和导向气过滤器， 手动控制杆装配和远程操 作的导向活塞组成 。
操作 图1：---中间位置
动力提升阀2和排气提升阀3 通过阀针连接在一起，在动力气 压力和弹簧弹力的挤压下，动力 提升阀2处于关闭状态，排气提 升阀3处于打开状态，此时液压 罐内的高压气体通过排气提升阀 排出。滑块排气口安装有单向阀 4，以防止空气进入滑块系统。
图2：---导向活塞动作 导向气压力作用于 导向活塞5上，使活塞推 动排气提升阀上移至关 闭状态，同时进气提升 阀打开，动力气得以通 过进气提升阀进入液压 缸B。
图2B：-----手动操作 移动控制杆7同样可 使导向活塞上升，使活塞 推动排气提升阀上移至关 闭状态，同时进气提升阀 打开，动力气得以通过进 气提升阀进入液压缸A。
4、气液联动操作原理
气液联动阀阀门远传开关的气动、液压操作是 通过电磁阀的动作实现的。具体操作原理为， 当调控中心给关阀信号后，截止式电磁换向导 通，管道内的天然气可经过一级滤网和过滤度 为25μm的二级过滤网进入电磁阀和梭阀，推活 塞运动，并带动提升阀向前运动。一旦提升阀 离开阀座，气体会经过提升阀进入关阀气液罐， 并压迫罐内的液压油通过调速阀进入执行器， 推动执行器内的翼片旋转，将执行器关阀
SHAFER气液联动阀执行机构学习课件
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阀门气液联动驱动装置
• 拨叉式 • 旋转叶片式
PPT学习交流
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一. SHAFER阀门执行机构的基本 组成
➢POPPET BLOCK CONTROL（提升阀气路控制块） ➢MANUAL HAND PUMP（手动泵装置） ➢ROTARY VANE（执行器） ➢GAS HYDRAULIC TANK（气液罐） ➢POWER STORAGE TANK（备用气源罐） ➢LINEGUARD2200（LINEGUARD2200控制箱）
• 装置驱动阀门执行到位后，余气排空，确认装置和阀门是否关闭 到位，远传信号是否准确。
• 测试低压、高压自动关断功能是否满足要求。
• 压降速率自动关断的测试
• 关闭检测气源、动力气源，重新设定控制箱压降速率自动关断值，
设定值设置为最小值，缓慢松开控制箱进气球阀前部卡套（带排
气阀的缓慢打开排气阀）PP，T学使习交引流 压管内压力降低，仔细观察在延
• 检查控制箱参数的设置及时间记录。 • 恢复装置，如需要，进行功能测试。
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四. SHAFER阀门执行机构的维护
在线自动功能的测试
• 确认装置动力气源、检测气源开启。 • 检查装置和控制箱设置参数是否符合要求。 • 由调控中心发出关闭（打开）GOV阀门的命令，检查阀门是否关
闭并关闭到位。
• 如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕 后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污， 直到排出的油清洁为止
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四. SHAFER阀门执行机构的维护
• 在装置正常位的状态下，松开储油罐顶部的注油堵头， 用 标 尺 检 查 储 油 罐 中 油 位 ， 储 油 罐 液 位 应 位 于 1/2 罐 高 ±3厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规定 的位置
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bhgc
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2005年3月
阀门气液联动驱动装置
拨叉式 旋转叶片式
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2005年3月
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2005年3月
一. SHAFER阀门执行机构的基本组成
➢ POPPET BLOCK CONTROL（提升阀气路控制块） ➢ MANUAL HAND PUMP（手动泵装置） ➢ ROTARY VANE（执行器） ➢ GAS HYDRAULIC TANK（气液罐） ➢ POWER STORAGE TANK（备用气源罐） ➢ LINEGUARD2200（LINEGUARD2200控制箱）
• 读取LINEGUARD2200中的参数 • 修改并写入LINEGUARD2200的参数 • LINEGUARD2200的复位 • 装载LINEGUARD2200 • 确认参数设置及控制状态
SHAFER阀门执行机构
中国石油西气东输管道公司 豫鄂管理处潢川分输站 2009年3月
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SHAFER阀门执行机构
内容： 一. SHAFER阀门执行机构的基本组成 二. SHAFER阀门执行机构的功能 三. SHAFER阀门执行机构的工作原理 四. SHAFER阀门执行机构在维护中的注意事项 五. LINEGUARD2200
如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕 后，缓慢松开执行器下方的排污丝堵对摆缸进行排污， 直到排出的油清洁为止
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2005年3月
四. SHAFER阀门执行机构的维护
在装置正常位的状态下，松开储油罐顶部的注油堵头， 用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高 ±3厘米，如油位不足则加入执行机构专用液压油到规 定的位置
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2005年3月
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2005年3月
一. SHAFER阀门执行机构的基本组成
ROTARY VANE（执行器） 1. 旋转叶片 2. 止动器
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2005年3月
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二. SHAFER阀门执行机构的功能
检测管道中气体的压力 记录管道中气体的压力变化 自动驱动阀门关断 阀门自动关断后锁定功能（防止开启） 远程控制（开/关阀） 就地手动、气动控制（开/关阀）
时时间后，控制箱内电磁阀是否动作。
bhgc
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2005年3月
LINEGUARD2200
LINEGUARD2200 RTU，5秒读取一次数据，平均压力计算时间可 调，外供12或24V电，蓄电池作备用电源，可远 传数据和具有远控功能。
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五. LINEGURD2200
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2005年3月
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四. SHAFER阀门执行机构的维护
o 检查气路、油路的密封 o 清洗或更换提升阀控制块中的滤芯 o 气液罐排污 o 执行器排污 o 检查油位、补充液压油 o 检查LINEGUARD2200参数设置 o 自动功能测试
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2005年3月
四. SHAFER阀门执行机构的维护
检查控制箱参数的设置及时间记录。 恢复装置，如需要，进行功能测试。
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2005年3月
四. SHAFER阀门执行机构的维护
在线自动功能的测试
确认装置动力气源、检测气源开启。
检查装置和控制箱设置参数是否符合要求。
由调控中心发出关闭（打开）GOV阀门的命令，检查阀门是否关 闭并关闭到位。
每5秒读取压力传感器中管线中介质压力（Live pressure）
按照用户设定时间段计算平均压力（Average Pressure） 利用平均压力与设定值（low pressure、high pressure、
RoD setpoint）比较 记录异常压力值和发生的时间
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2005年3月
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2005年3月
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2005年3月
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2005年3月
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一. SHAFER阀门执行机构的基本组成
POPPET BLOCK CONTROL（提升阀气路控制块）
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2005年3月
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2005年3月
一. SHAFER阀门执行机构的基本组成
MANUAL HAND PUMP（手动泵装置）
关闭动力源根部阀，反复拉动任何一个手柄直至控制器 中的余气放空，带储气罐的装置要将储气罐放空
拆除控制块左上方和右册的螺帽，取出滤芯，检查控制 块滤芯是否清洁，并用煤油进行清洗，如滤芯破损或无 法清除杂物，则更换控制块滤芯，吹扫引压管。
缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁， 直到排出的油清洁为止
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2005年3月
二. SHAFER阀门执行机构的功能
在以下三种情况导致执行器驱动阀门动作 ▪ 检测压力低于低压关断设定值 ▪ 检测压力高于高压关断设定值 ▪ 检测压降速率高于压降速率关断设定值
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2005年3月
三 . SHAFER阀门执行机构的工作原理
• 检测管线中气体压力 • 判断检测压力是否正常 • 通过电磁阀控制气路的通断 • 当气路压力的变化导致液缸中气体压力发生变化 • 旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作
五. LINEGURD2200
LINEGUARD2200的参数设置和记录形式
Minor Data Logs Major Data Logs Event Logs（参数和设定值的设置） Alarm Logs（报警记录）
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2005年3月
五. LINEGURD2200
LINEGUARD2200的一般性操作
装置驱动阀门执行到位后，余气排空，确认装置和阀门是否关闭 到位，远传信号是否准确。
测试低压、高压自动关断功能是否满足要求。
压降速率自动关断的测试
关闭检测气源、动力气源，重新设定控制箱压降速率自动关断值，
设定值设置为最小值，缓慢松开控制箱进气球阀前部卡套（带排
气阀的缓慢打开排气阀），使引压管内压力降低，仔细观察在延
LINEGUARD2200的组成
控制器：Fisher ROC312 远程操作控制器和 FlashPAC 存储模块
变送器：0 – 2000 PSI。 电磁阀操作机构 蓄电池：5～7天连续操作的操作电源。 本地显示屏及机壳
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2005年3月
五. LINEGURD2200
LINEGUARD2200的工作过程