停风停电排放瓦斯安全措施
排放瓦斯的安全技术措施
排放瓦斯的安全技术措施为了确保在瓦斯排放过程中作业人员的安全和瓦斯排放工作顺当实施，特制定瓦斯排放措施。
一、主要通风机瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿抢救队负责实施排放。
2.停电故障排查处理完成后，由电工检查主要通风机供电线路、设备是否完好，严格根据凹凸压停送电流程进展送电，确保主扇正常运转。
3.因长时间停电停风引起井下瓦斯浓度超限，在启动主要通风机运转前，必需检测回风井口瓦斯浓度，如回风井瓦斯浓度到达或超过0.75%时，应采纳降低主要通风机频率、间歇式启动主要通风机排放。
总之，主要通风机运转过程中、总回风瓦斯浓度不得超过0.75%。
4.当主扇恢复正常运转后，经观看主扇负压、电流、电压、井下全风压风流中的瓦斯、风速传感器均到达正常状态，瓦斯浓度及有害气体均不超限时，方可指派瓦斯检查员、电工入井开展瓦斯检查及送电工作。
5.经瓦斯检查员检查井下全风压风流中的瓦斯浓度不超限，均到达《煤矿安全规程》第一百三十五条至规定时间，方可指派电工向中心变电所、采区变电所送。
二、掘进工作面瓦斯排放措施1.瓦斯排放工作由矿抢救队负责实施排放。
2.抢救队到达现场后，经检查局部通风机四周20米以内，瓦斯浓度不超限，符合《煤矿安全规程》第一百七十五条规定时，方可通知电工恢复局部通风机供电。
3.如有多条巷道需要排放瓦斯时，必需事先排解矿井最底部工作面的瓦斯，然后在排解上部的巷道瓦斯，严禁上风侧排解的风流瓦斯流经下风侧的局部通风机及其开关处。
4.掘进巷道排放瓦斯时，必需由外向里逐段排放，严禁“一风吹”，严格遵守瓦斯排放三原则(停电、撤人、限量)，排放瓦斯时，全风压风流混合处瓦斯浓度不得超过1.5%。
5.排放瓦斯前，必需在排出的瓦斯所流经的巷道穿插口处设置戒备，并对瓦斯流经巷道内的电气设备停电并闭锁。
6.启动局部通风机前，必需对该巷的风量进展测配风，局部通风机安设地点的风量必需大于局部通风机的吸风量。
局部通风机安设在岩巷时，该巷的风速不得低于0.15m/s，局部通风机安设在煤巷时，该处的风速不得低于0.25m/s。
矿井停风停电送风送电安全技术措施
矿井停风停电送风送电安全技术措施矿井的停风停电、送风送电安全技术措施是保证矿井生产安全的重要内容之一、下面将从矿井停风停电、送风送电的原因和安全技术措施两个方面详细介绍。
1.原因为了保证矿井在停风停电的情况下仍能维持正常生产秩序，需要采取以下安全技术措施：(1)锻炼应急反应能力：矿工应接受相关培训，学习紧急情况下的应急处置措施，提高应急反应能力。
(2)安全疏散通道：矿井应设立安全疏散通道，并在通道上设置逃生指示标识，保证矿工在紧急情况下的快速撤离。
(3)防护设施：矿井应配备应急照明设备，保证停电时的照明需求；同时，应配备防烟面罩等防护设施，应对可能的烟尘等危险气体。
(5)矿井安全监测：矿井应配备可靠的监测设备，实时监测瓦斯浓度、温度等安全参数，并及时报警，确保矿井内人员的安全。
1.原因矿井送风送电的原因包括：通风系统故障、电力设备维修、新通风系统投入使用等。
为了确保矿井在送风送电的过程中不影响正常生产秩序，需要采取以下安全技术措施：(1)通风设施维护：定期检查通风系统，确保送风设备的正常运行；及时清理煤尘等杂物，保证通风道畅通。
(2)电气设备检修：定期对电力设备进行巡检和维修，确保其安全可靠。
(3)安全用电：严格执行电气安全操作规程，切勿私拉电线、乱接插头，保证电力设备的正常使用。
(4)紧急预案：制定矿井送风送电的紧急预案，明确各个部门的职责和任务，以应对突发情况。
(5)安全培训：矿工应接受相应的安全培训，学习紧急情况下的自救和互救方法，提高自身安全意识。
总之，矿井停风停电、送风送电的安全技术措施是保证矿井生产安全的重要环节。
只有加强矿井安全管理，采取科学的措施和有效的预防措施，才能保证矿井的生产安全。
煤矿停电停风应急安全技术措施
煤矿停电停风应急安全技术措施
煤矿停电停风是一种突发情况，非常危险，如果没有恰当的应
急安全技术措施，就可能造成重大事故。
下面是煤矿停电停风应急
安全技术措施：
1. 安全疏散
在电力和通风系统停止运转的情况下，煤矿内的矿工可能会面
临缺氧、中暑、爆炸等危险，首要任务是确保所有工人立即安全疏散。
矿井进口和出口要明确、标注，及时疏散和撤离所有工人和人员，确保矿工的生命安全。
2. 通讯和救援
煤矿停电停风的情况下，很难进行有效的通讯，因此在煤矿内，应安装应急通讯设备，如有线电话、无线电力互通、手电筒、蜡烛等。
在发生事故时，就可以通过这些设备进行相应的紧急救援。
3. 高效照明
当煤矿停电时，整个矿井内的通风系统和照明设备都会停止运转，这会使煤矿内陷入完全黑暗，增加工作人员受伤和发生事故的
风险。
因此，建议在煤矿中安装高效照明设备，如荧光灯和LED灯，可以为煤矿提供足够的照明，保护煤矿工人的安全。
4. 备用能源供应
在煤矿停电停风的情况下，如果没有恰当的备用能源供应，整
个煤矿面临停工的风险。
因此，建议在煤矿中使用多种备用能源供
1。
矿掘进工作面临时停风的安全措施
矿掘进工作面临时停风的安全措施在矿山开采中，当矿井发生异常情况，如瓦斯爆炸、火灾、涌水等情况，使用风机引导气流进行通风或引入新鲜空气，是保障工人生命安全的重要措施。
然而，在某些情况下，为了排除安全隐患，需要进行停风处理，这时候应该采取哪些安全措施呢？停风原因矿井出现严重威胁人员安全的情况时，必须尽快切断通风，排放瓦斯，并尽快采取应急措施，以保障工人生命安全。
停风的原因较多，如：•发生火灾情况，需要切断通风，并快速扑灭火源并开启灭火设施；•发生瓦斯爆炸风险较大，需要及时排放瓦斯并进行守风；•发生涌水等情况，需要停止通风，积极采取措施处理水患。
临时停风措施1. 人员疏散临时停风时，需要首先对工作面的人员进行妥善疏散，找到最近的避难所或撤到安全地带。
2. 通风设备稳定为了保证安全，在停风之前，应该将通风设备关闭之前，先将停风区域内的风量稳定，以避免和可能发生的瓦斯爆炸等情况的发生。
在稳定风量的同时，要看好风机的运转情况，要及时发现并解决通风设备的问题。
3. 控制温度停风后，通风设备关闭，工作面的温度就会不断升高，而这种情况会导致煤炭自燃。
煤炭自燃是矿井内最难处理的问题之一，如果没有及时控制，将会导致矿井爆炸。
因此，在停风后，应该通过水泵、灭火器等方式，尽可能地降低工作面内的温度。
4. 处理瓦斯停风后，通风系统关闭，瓦斯排放不畅，就可能在矿井内堆积，形成爆炸的危险。
而关闭通风系统后，瓦斯浓度逐渐升高，在补充通风之前，应该及时进行气体排放处理。
5. 加强巡检停风后，应该更加注意矿井内的巡检。
尤其是监控设备应该加强巡检，确认设备正常运行。
同时，还需要对工作面进行常规巡检，及时发现并处理工作面内的问题。
结论临时停风是保护工人生命安全的手段，但也是一定风险存在的。
因此，在停风期间，必须采用合理措施，并加强设备的前期准备和后期维护管理，避免矿井内发生危险和事故的发生。
同时，也需要加强巡检和安全意识培养，增强工人的安全责任感和安全防范意识。
关于主要通风机无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施
主要通风机停电停风排放瓦斯的安全技术措施我矿采用一趟10KV高压和自备300KW发电机双回路电源供电，两台主扇，一台运行，一台备用。
主要通风机全天24小时不间断地连续运转，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。
一旦由于某种预想不到的原因致使停电，造成主扇无计划停风时，回采、掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照本安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：1、主要通风机一旦停止运转，风机房值班人员做好值班记录，并立即报告调度室、总工及值班领导，机电、通风部门要迅速采取措施进行处理。
2、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。
3、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆风门和有关风门，利用自然风压通风。
4、局部通风机停止运转时，瓦检员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。
5、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。
6、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿主斜井撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。
7、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。
8、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。
（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过1%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。
b、出风口瓦斯浓度降到0.75%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。
（2）局扇排放瓦斯安全技术措施：a、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行瓦斯排放。
无计划停风、停电安全技术措施
编号：AQ-JS-00509无计划停风、停电安全技术措施Safety technical measures for unplanned wind and power outage( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑无计划停风、停电安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在煤矿生产的过程中，会有各种故障导致井上下停风、停电，为确保安全特制定本措施。
一、主扇（1）、停风后安全措施1、主扇停风后，风机房、监控、35KV变电站值班人员必须立即汇报调度室，调度值班人员当即汇报总工程师、安全矿长、机电矿长、生产矿长、通风副总并通知35KV变电站，切断井下所有电源。
2、主扇停风后，机电矿长必须到调度室指挥。
3、由值班领导根据停风时间向井下各作业地点工作人员下达立即撤出命令（撤到全风压或地面），由瓦斯员、安监员进行督促，各带班长安全员组织撤退，如有不服从指挥者立即向调度值班人员报告，强制执行。
并由瓦检员在撤人后向调度室汇报撤人情况。
4、停风期间，必须打开回风井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风门，充分利用自然通风。
5、由各队长、带班长清点，检身房核实人员是否全部出井。
6、停电、停风期间由调度值班领导，负责查明停电、停风原因，做好记录，落实送电时间。
（2）、送电时安全措施1、送电时，35KV变电站通知调度室，调度室向风机房值班人员下达命令，关闭防爆井盖，准备送风。
2、送电时，通风队长首先检查风机出风口瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5%，向调度室汇报可以送电。
3、调度室通知35KV变电站往风机房送电，并做好记录。
4、送电时，油总工统一指挥，调度室协调安排。
防治瓦斯灾害的四道防线(三篇)
防治瓦斯灾害的四道防线防治瓦斯灾害是保障矿山安全生产的重要措施之一。
瓦斯灾害发生时，不仅会造成人员伤亡，还会对矿井设备造成严重损坏，甚至导致矿山停产。
为了防止瓦斯灾害的发生，保障矿山安全生产，需要建立一系列的防线措施。
下面将介绍四道防线，以确保矿山瓦斯灾害的防治。
一、瓦斯检测防线瓦斯检测是防治瓦斯灾害的第一道防线。
矿井地下瓦斯是矿井中常见的危险因素之一，瓦斯含量一旦超过安全范围，就有可能引发爆炸事故。
因此，需要在矿井中设置瓦斯检测仪器，实时监测矿井中的瓦斯浓度。
一旦检测到瓦斯超标，就要立即停止生产，采取相应的措施，确保矿井的安全。
瓦斯检测行业有关部门通常会制定严格的瓦斯检测标准，规定矿井中瓦斯浓度的合理范围，并确定相应的预警值和警戒值。
矿井中的瓦斯检测仪器需要定期检修和校准，以确保其稳定可靠。
此外，矿工在工作期间也需要佩戴个人瓦斯检测仪，随时监测个人周围的瓦斯浓度，确保自身安全。
二、通风防线通风是防治瓦斯灾害的第二道防线。
合理的通风系统可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯积聚的可能性，从而降低爆炸事故的发生概率。
通风系统通常包括主风机、支风机、安全阀等设备，通过调节气流方向和速度，使矿井中的瓦斯排出到安全区域。
通风系统的设计需要根据矿井的实际情况进行调整和优化。
一方面，需要根据矿井的地质条件、矿层厚度、瓦斯生成量等因素确定通风的主要风向和风量；另一方面，需要根据具体的矿井工作面情况，灵活调整通风系统的运行状态。
通风系统的管理和维护也非常重要，定期检查和清理通风通道，确保通风设备的正常运行。
三、防爆防线防爆是防治瓦斯灾害的重要手段，也是矿井安全生产的重要防线。
在矿井中，由于爆炸的可能性较高，矿井中的设备和工具都需要经过防爆设计和防爆检测，确保其不会引发瓦斯爆炸。
防爆措施主要包括使用防爆电气设备、防爆灯具、防爆工具等，以及合理设置和使用防爆隔离带。
防爆设备需要符合相关的标准和规定。
防爆电气设备需要具备防爆和防尘的能力，具备自动断电保护和防止火花飞溅的功能。
煤矿停电、停机、送电、排放瓦斯应急处置措施
煤矿停电、停机、送电、排放瓦斯应急处置措施为保障煤矿从业人员的人身平安与职业健康，防止煤矿事故与职业病危害，制定我矿大面积停电应急处置措施。
各级变电所岗位工必需经培训合格、持证上岗，每小时将变电所运行状况进行记录；发觉特别，马上报告矿调度室。
降压站、变电所或者供电局在停电前，必需将估计停电时间通知矿调度室。
影响主通风机或进行局部通风机停止运转时，必需制定停风措施。
主通风机停止运转时，井下全部人员必需马上停止工作、切断电源，先撤到进风巷道中，由值班矿领导组织全矿井工作人员全部从副斜井或主斜井撤到地面。
主要通风机停止运转期间，必需由矿总工程师指挥，打开主通风机检修风门、平安风门和防爆帽（门），利用自然风压通风。
局部通风机停止运转期间，必需将人员全部撤至全风压进风流处，切断电源，设置栅栏、警示标志，禁止人员入内。
主通风机停止运转遵照本矿《主通风机停止运转应急处置措施》执行，井下送电遵照本矿《井下送电应急处置措施》执行，局部通风机排放瓦斯遵照本矿《局部通风机排放瓦斯应急处置措施》执行。
一、10kV（6kV）单回路停电变电所单回路停电时，岗位工假如发觉停电由本所故障引起，如发觉短路火光或响声或烟雾，马上汇报上级变电所说明状况、不准送电、拉出开关小车并闭锁、悬挂警示牌，然后汇报矿调度室、恳求派人增援处理。
变电所单回路停电时，岗位工未发觉停电由本所故障引起的现象，马上请示上级变电所说明状况、恳求送电，然后汇报矿调度室。
假如因上级变电所缘由影响送电，马上请示矿调度室准予本所联络开关合闸、回复停电区域供电。
完成供电任务后再次汇报矿调度室。
二、10kV（6kV）双回路停电变电所双回路停电时，岗位工假如发觉停电由本所故障引起，如发觉短路火光或响声或烟雾，马上汇报上级变电所说明状况、双回路不准送电、拉出开关小车并闭锁、悬挂警示牌，然后汇报矿调度室、恳求派人增援处理。
变电所双回路停电时，岗位工未发觉停电由本所故障引起的现象，马上请示上级变电所说明状况、恳求送电，然后汇报矿调度室。
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停风停电排放瓦斯安全措
施
Revised by Hanlin on 10 January 2021
停风停电排放瓦斯安全措施根据生产的安排，决定于2008年5月18日时分停掘进工作面局部通风机电源。
停电后至再次送电启动局部通风机前，各掘进工作面均会积聚瓦斯等有毒有害气体；为确保安全生产，在恢复生产前，必须排放掘进工作面积聚的瓦斯等有毒有害气体，方可恢复正常通风。
排放地点：
排放时间：2008年5月18日
预计瓦斯含量：m3
排放瓦斯负责人：王永亮、王亮生、张治文及掘进队长
安全措施：
1、排放各掘进工作面积聚的瓦斯之前，首先将全风压风流处的风筒拆开并检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯，其浓度不超过0.5%时方可开动局部通风机，此项工作由瓦斯队长王永亮、掘进队长负责。
在距风筒出风口5m处、以及与全风压风流汇合处，各安装瓦斯传感器并由瓦斯员检查回风流中瓦斯，必须检测三点，每点测三次，选最大的瓦斯浓度值。
浓度小于1%时，方可延伸下一接风筒。
此项工作由瓦斯队长王永亮、监控队长杨建亮负责。
2、排放前，必须将排放出的瓦斯所流经线路（20m范围内的机电设备全部断电，此项工作由机电科长刘艳军、机电队长张廷文负责。
3、在排放前必须设好警戒，严禁人员及车辆进入危险区。
此项工作由瓦斯队长王永亮、掘进队长负责。
安监站监督执行。
4、在排放过程中，先送一节风筒，必须派专职瓦斯员检查距此节风筒出风口5米处回风流中瓦斯，瓦斯浓度不超1.0%、二氧化碳不超1.5%时，方可接下一节风筒进行排放，每节重复操作。
严禁“一风吹”。
5、测回风流中瓦斯浓度时，必须每次测三点，每点测三次，选取最大的瓦斯浓度值。
6、当回风流中瓦斯浓度超1%时，将最前面风筒与后一节风筒连接处拆开半节或少半节，调节风量。
一部分风量稀释回风流中瓦斯浓度，一部分风量送至排放点进行瓦斯排放。
7、在排放过程中，当回风流汇合处的瓦斯浓度超1%时，按第7条所述操作，减少排放量。
8、按第8条操作后，排放回风流瓦斯浓度仍超1%，或汇合处瓦斯浓度超1%时，立即向调度室汇报。
9、瓦斯排放工作由瓦斯管理人员现场指挥，至少配备两名瓦检员参加，并实行分级现场指挥。
需排放地点的瓦斯浓度最高处达1%-2%时，由瓦斯队长现场指挥；2%-3%时由矿通风科长与瓦斯队长同时参加并现场指挥；3%以上由矿总工程师、矿通风科长与瓦斯队长三人同时参加并现场指挥。
10、瓦斯排放完毕，经检查证实，掘进工作面回风流中的瓦斯浓度不超过1.0%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风。
11、局部通风机恢复正常通风后，必须由电工对掘进工作面的电器设备进行全面检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的各掘进工作面的一切电器设备的电源。
12、瓦斯排放完毕，由掘进队清理自己掘进工作面内的所有杂物、积水，搞好现场标准化工作。
通风科
2008年5月18日。