西门子840D数控系统常用维修方法

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840D轴抖动相应解决措施

840D轴抖动相应解决措施

840D轴抖动840D数控机床经常出现轴在进给时抖动严重。

除了修改此轴的参数MD32200外,还有没有其他办法。

谢谢。

问题补充:驱动应该怎样优化,请详细说明。

谢谢。

你需先检查一下机械的问题,我遇到过几种类似情况以供参考:1、机床进给轴导轨压板压紧力不均匀,用力矩扳手重压解决了。

2、丝杠、导轨润滑不良,干燥。

检查一下圆光栅有没有脏或松动,然后改一下增益吧修改驱动参数的增益系数和积分时间同时适当更改机床参数的32200在机械没有问题的前提下作驱动优化。

如果以前是好的话,建议从机械动手840D系统数控龙门铣工作台反馈在编码器下抖动,在工作台上有负载下进给停止时也抖动.请高手指点我该如何处理谢谢!详细点问题补充:机械间隙很小,我检查过.工作台是直线导轨滚珠丝杠.不是静压导轨.增益我已经调到0.35拉,如果调到0.5抖的更严重.工作台向一个方向比另一个方向抖动的明显弱一些.请指教下,我没有优化过电机,和该轴.请指教下该如何操作.详细点谢谢!没有经验!工作台的间隙太大了或者机械部分的状态不好,要想彻底解决就得调整检查机械部分.如果要想带病工作的话试着减小伺服增益,加长调整时间.编码器的安装有问题1 检查一下编码器安装。

如果和主轴不同步,就会出现上述问题。

再看看编码器轴承是否完好。

2 减小增益,加大调整时间。

是静压导轨吗?可能有问题你优化一下该轴,或是调整增益可确认丝杆和电机的连接或导轨有问题,可减小电机的电流环增益,参数1120改到10-12A/V我认为造成电机抖动可能有以下原因:1 编码器问题,是否安装良好,是否有噪声,看看控制器中是否有滤波器供使用。

2 系统的电流环以及速度控制器参数调节不好,先适当减小速度环增益,如果不行可以减小电流环增益,或者加电流环滤波器3 机械部分存在谐振,根据经验进行改进。

我认为最好的方法还是用SIMCOMU优化一下具体的方法在简明调试手册上840d系统机床工作台抖动怎么处理840d系统北一机数控龙们铣机床工作台抖动怎么处理,工作台不是整个部位抖动,前两米是好的,后两米抖。

西门子840D数控系统故障诊断与维修

西门子840D数控系统故障诊断与维修

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内燃机与配件
连锁反应。所以,设备运维人员要定期检查和维护西门子 840D 数控系统,对参数进行校对,全方位把握参数变化来 判断故障位置和原因所在,确保设备故障诊断精准可靠。
3.4 更换备份元件 如果数控系统发生故障问题,发 现部分元件损坏导致系统无法运行,可以及时更换备用元 件来定位故障位置,及时检修和维护,最大程度上降低设 备故障问题[7]。
4.5 通信故障处理 西门子 840D 数控系统很容易出 现通信故障问题,其原因较为多样,所选择的维修方式较 为复杂多样。为了及时发现故障源头位置,基于数控系统 故障诊断来逐步排查设备故障,并遵循先易后难原则来排 查故障,首先排查硬件问题,基于替代法来使用正常的模 块代替故障模块,保证西门子 840D 数控系统正常运行。 需要注意的是,故障排查耗费时间较多,要求检查人员保 持高度认知和重视,严谨细致的检查各个环节,并在检查 前数据备份来避免停机出现数据丢失情况,在提升数控系 统运行效率方面具有积极作用。另外,制造商在生产中应 多方考虑影响系统稳定性的因素,以及后期可能由于人才 操作不当出现的异常故障问题,提供参数校对标准,重新 优化参数下即可解决故障问题。如,设备器件松动故障,可 能由于润滑暂停发出预警信号,系统无法正常运行。系统 状态监控功能较强,全面监控系统润滑体系,及时检查油 箱润滑部分,清理干净堵塞杂物来保证系统正常运行。
0 引言 机械制造行业是我国国民经济发展支柱产业之一,随 着社会生产力水平逐步增加,开始涌现出大量的新技术和 新工艺。西门子 840D 数控系统作为机械制造企业生产中 广泛应用的一种数控机场技术,可以提升生产效率和效 益,推动机械制造企业高水平发展。尽管西门子 840D 数 控系统优势鲜明,但由于系统结构较为复杂,各模块联系 密切,任何一个模块功能故障,都会产生连锁反应,所以对 工作人员的操作和维修技术要求较高。因此,应该做好西 门子 840D 数控系统故障诊断工作,制定切实可行的方法 来维修设备故障,确保西门子 840D 数控系统安全稳定运 行,促进机械制造企业核心竞争力高水平发展。 1 西门子 840D 数控系统的结构 数控管理作为西门子 840D 数控系统的核心内容,追 要是用于收集信息和处理信息,通过文字和图片形式呈现, 便于直观了解西门子 840D 数控系统的运行情况。将西门 子 840D 数控系统进一步细化,包含硬件数控系统与控制 系统,决定了西门子 840D 数控系统的性能和功能。由于数 控系统类型不同,因此,相应的功能和故障也不尽相同,如 果仅仅采用同一种故障诊断方法,是难以及时发现和解决 故障问题,应制定针对性故障诊断方式来降低故障几率,保 证西门子 840D 数控系统稳定运行。西门子 840D 数控系统 自身的结构高度模块化与规范化,编程、操作和监控较为便 捷[1]。因此,应进一步加强西门子 840D 数控系统的故障诊 断和维修工作,便于提高机械制造企业生产效率。 2 西门子 840D 数控系统的故障分析 2.1 定位模糊不清 基于数控机床加工从产品中,Z 轴 振动可能会诱发定位模糊不清,精准度不高的问题。契合实 际情况,如果机械设备发生故障问题,西门子 840D 数控系 要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要要

西门子数控系统810D840D常见问题及解答

西门子数控系统810D840D常见问题及解答

西门子数控系统Sinumerik810D/840D常见问题及解答说明: Q:常见问题 A:解决方法HMIQ1. 840D OEM显示故障A:机床制造厂家在HMI安装使用PROGRAM PACKAGE等软件编制的画面,修改了HMI 原有的菜单系统,所以请参考机床生产厂家的使用说明书,完成数据恢复操作。

Q2. HMI与NCU的版本配置有什么要求?A: NCU更换为572.3, PC卡更换为05.03.42, 问题解决。

注:关于HMI与NCU兼容表,请您与本地的西门子办事处联系。

Q3. 840D密码问题A: 如果条件允许,可按下面的方法试试:备份好NC, PLC数据清NC数据读回备份的NC数据此时,制造商的密码又是SUNRISE了Q4. 840D面板故障A: 1. 检查MPI电缆2. MCP面板保险丝Q5. 840D取消屏保的方法A: 开F盘的mmc2.ini可以改变时间。

在系统上,按如下步骤操作:Start up->MMC->Editor编辑 F:\MMC2\MMC.INI文件中MMCScreenOffTimeInMinutes = 5; latency for screen saver将设定值改为0,即可。

Q6. 请教810D系统PCU 50上的USB口如何激活?A: 首先,HMI的操作系统必须是Windows XP系统。

需要修改一下F:\MMC2\MMC.INI文件(打开文件方法见问题5)。

找到其中的FloppyDisk=A:改为FloppyDisk=G:因为系统有C,D,E,F四个驱动器,当U盘插上后,系统自动默认其为G盘。

看到这儿,大家都应该明白了,修改过后,所有界面上对软盘的操作都变成了对U盘的操作。

如果需要软盘和U盘同时有效,需要安装其他软件。

Q7. 谁知道880系统的口令?A: 默认是1111,如果自己改过但忘记了,可以用下面指令读出(在MDI或程序中输入然后执行):@300 R1 K11此指令是把第11号参数读入R1,然后查看R1,就知道密码了。

西门子840D精度调整与补偿应用

西门子840D精度调整与补偿应用

西门子840D精度调整与补偿应用谭乐志【摘要】本文介绍了西门子840D数控系统常见精度调整与补偿的方法及其在数控机床维修实践中的应用。

【期刊名称】《金属加工:冷加工》【年(卷),期】2016(000)016【总页数】2页(P50-51)【作者】谭乐志【作者单位】中航飞机股份有限公司西安飞机分公司设备50厂陕西 710089【正文语种】中文(1)换向角。

数控机床更换同步电动机后,电动机磁场的零点和编码器的零点常常不一致,两者相差一定的角度,导致电动机运行不平稳,严重时甚至无法启动。

西门子840D数控系统提供了同步电动机的换向角(又称同步角、整流角)的调整功能,可以通过相关坐标轴电动机驱动参数来调整换向角使两者一致。

(2)应用实例。

某五坐标加工中心更换A轴同步电动机后,电动机功率增大,需要调整换向角,方法如下:①将A轴的驱动参数P1011.12设为1,然后执行NC-RESET,进行系统重启。

②系统重启完成后将参数P1017设定为1,然后加坐标轴使能,在JOG方式下点动一下A轴,使A轴运动,A轴同步电动机开始自适应,自适应完成后840D数控系统自动调整好换向角,并自动记录到参数P1016里,同时参数P1017自动变成0(该步骤完成后系统会出现300799号报警,忽略该报警即可)。

③保存驱动参数并执行NC-RESET进行系统重启,重启完成后修改的驱动参数才生效,换向角调整完成。

注意一般要执行换向角调整操作两次,两次自动调整的换向角结果(参数P1016中的数值)变化范围不超过5°为合格。

(1)零点偏置。

西门子840D数控系统中的参考点偏移量参数是MD34090,可以在里面人为设定机床原点的偏移量。

当机床实际的坐标位置与所想要的坐标位置有偏差时,可以在此参数里进行补偿,设置MD34090(新)=MD34090(旧)+实际的坐标位置与理想的坐标位置的偏差。

注意,MD34090参数更改后需要系统断电重启、机床轴回零后才能生效。

SIEMENS 840D数控系统120202的故障排除

SIEMENS 840D数控系统120202的故障排除

SIEMENS 840D数控系统的“2001 PLC has not start up” 和“120202、120201 waiting for a connection to the NC/PLC”报警是通信网络的故障,排除过程涉及软、硬件。

1.840D数控系统网络介绍该系统有OPI、MPI、SIMATIC X111 3种网络,其中OPIMPI网络均遵循MPI协议:单元无顺序连接,每个单元有唯一青点地址,NCU单元(NCK+PLC)的节点地址是固定的(在OPI络是13,在MPI网络是3),见下图;连接每个单元的电缆插头设有终端电阻,是否接入终端电阻靠开关控制,连接电缆尽量短。

2.网络故障排除现以OPI网络为例,说明数控系统出现“2001”、“120202”、“120201”报警(MCP面板灯闪烁)时的解决方法(1)检查NCU模块接口X101所接的MCP、MMC(PCUxx)、HHU、Distributor box、NCU、NCU box、通信电缆、电源模块的设备总线、屏蔽线以及OPI网络连接单元的终端电阻设置(始、终端单元终端电阻开关必须设置为ON,中间单元终端电阻开三设置为OFF)。

(2)在LED上检查OPI网络节点地址按“Start-up”软键→按“MMC”软键→按“Operator panel”软键。

操作面板显示接口数:Connection:标准1:1Bus:OPI( LSMbaud)Highest bus address:最大31MMC address:默认1NCK address:默认13PLC address:13确认后按“Save”软键→按“OK”软键→按“N CK reset”软键,设生效。

(3)MCP单元上S3开关第1位设置决定其地址:ON—OPI,OFF—MPI。

(4)在LED上检查、CK地址按“Start-up”软键→按“NC"软键→按“NCK”软键,此时显示的NCK地址要与(2)中一致。

维修中840D系统常见到的问题

维修中840D系统常见到的问题

840D系统在维修中的问题1:装载标准机床数据;正常情况下在PCU50上服务———数据输入——文档或NC卡的备份NC 数据回装到PCU50上。

正常情况下,有的厂家用PLC 控制数据通信,在回装时回出现通信故障,就要清除PLC数据然后再回装NC数据在有些时候回装NC数据时会报警为“至少一个轴模块未被发现”因为缺省值关系没有回装进去,重复回装NC数据能解决此问题。

PLC 总清操作步骤如下:(1)将PLC 启动开关S4 “2”;=> PS 灯会亮。

(2)S4 “3”并保持约3 秒直等到PS 灯再次亮;=> PS 灯灭了又再亮。

(3)在3 秒之内,快速地执行下述操作S4:“2”“3”“2”;=> PS 灯先闪,后又亮,PF 灯亮。

(有时PF 灯不亮)(4)等PS 和PF 灯亮了,S4 “0”;=> PS 和PF 灯灭,而PR 灯亮。

PLC 总清执行完成。

如PLC 总清后屏幕上有报警可作一次NCK 复位(热启动)。

NC 总清NC 总清操作步骤如下:(1)将NC 启动开关S3 “1”;(2)启动NC,如NC 已启动,可按一下复位按钮S1;(3)待NC 启动成功,七段显示器显示“6”,将S3 0”;NC 总清执行完成。

NC 总清后,SRAM 内存中的内容被全部清掉,所有机器数据(Machine Data)被预置为缺省值。

2:密码问题:如果条件准许,备份好NC、PLC数据,清NC数据,读回备份数据,此时制造商的密码又是SUNRISE3:取消屏保的方法再系统上按如下步骤操作:startup MMC Editor编辑F:\MMC2\MMC.INI文件中Mmcssreen off time in minutes =5Catency for screen saver 将设定值改为0即可4:PCU50上的USB如何激活HMI的操作系统必须是WINDOWS XP系统需要修改下F:\MMC2\mmc.ini文件,找到其中floppydisk=A改为Floppydisk=G因为系统盘又C D E F 四个驱动器,当U盘插上后,系统自动默认其为G 盘5:880系统的口令?默认的是1 1 1 1 ,如果自己改过但忘记了,可以用下面的指令读出(在MDI或者程序中输入然后执行)@300 R1 K11 此指令是把第11号参数读入R1然后看R1就知道密码?6:西门子带报闸的电机,报闸线圈为直流24V,一般在PLC编制时利用位置环生效控制刹车,当出现急停时,伺服使能关断位置环失效而启动报闸,反之,使能加上后位置环生效报闸打开。

西门子840D维修与调整

西门子840D维修与调整

西门子840D 数控系统调试,编程和维修概要概 述西门子公司数控系统产品结构数控系统的基本构成NCKM M C数控系统第一讲西门子数控系统的基本构成一.西门子840D系统的组成SINUMERIK840D是由数控及驱动单元(CCU或NCU),MMC,PLC模块三部分组成,由于在集成系统时,总是将SIMODRIVE611D驱动和数控单元(CCU或NCU)并排放在一起,并用设备总线互相连接,因此在说明时将二者划归一处。

人机界面人机交换界面负责NC数据的输入和显示,它由MMC和OP组成MMC(Man Machine Communication)包括:OP(Operation panel)单元,MMC,MCP(Machine Control Panel)三部分。

MMC实际上就是一台计算机,有自己独立的CPU,还可以带硬盘,带软驱;OP单元正是这台计算机的显示器,而西门子MMC的控制软件也在这台计算机中。

1.MMC我们最常用的MMC有两种:MMC100.2和MMC103,其中MMC100.2的CPU为486,不能带硬盘;而MMC103的CPU为奔腾,可以带硬盘,一般的,用户为SINUMERIK810D配MMC100.2,而为SINUMERIK840D配MMC103.※PCU(PC UNIT)是专门为配合西门子最新的操作面板OP10、OP10S、OP10C、OP12、OP15等而开发的MMC模块,目前有三种PCU模块——PCU20、PCU50、PCU70, PCU20对应于MMC100.2,不带硬盘,但可以带软驱;PCU50、PCU70对应于MMC103,可以带硬盘,与MMC不同的是:PCU50的软件是基于WINDOWS NT的。

PCU的软件被称作HMI,HMI有分为两种:嵌入式HMI和高级HMI。

一般标准供货时,PCU20装载的是嵌入式 HMI,而PCU50和PCU70则装载高级HMI.2.OPOP单元一般包括一个10.4〞TFT显示屏和一个NC键盘。

840D数控系统NC与PLC无法连接故障处理

840D数控系统NC与PLC无法连接故障处理
电缆 问题 引 发 的故 障 。
c h i n e C o n t r o 1 P a n e 1 ) 等 3部分组成 , 8 4 0 D的数控 单元 N C( N u — m e r i c a l C o n t r o l u n i t )被 称为 中央控制单 元 ,负责 N C所有 功 能, 机床 的逻辑控 制 , 还有 和 MMC的通信 。
Ma c h i n e C o mm u n i c a t i o n ) , O P( O p e r a t i o n P a n e 1 ) 和 MC P ( M a -
顺序 , 一 般 情况 来说 , 按 照 标示 的接线 端 子 接线 不 会 出 现连 接 问题 。但 是 , 不 能排 除 日常 机床 使 用 过程 中线 的破 皮 、 虚 接或 断线 等 问题 的 出现 。一般 这种 故 障有 明显 的表 现 , 比如 机床 运 动 的 固定位 置 引 发机 床 此类 的报 警 ,机 床 操作 盒 的 左右 上 下移 动 出现 报 警 ,这 类 现 象 多数 都 是插 头 松 动或 者
终 端 电 阻 ,一 般 在 网络 起 始 和 结 尾 的 插 头 处 终 端 电 阻 设 置 为 “ O N” , 在 网 络 中 间 的插 头 设 置 为 “ O F F ” 。若设 置错误 , 也 会 造
( 1 ) 首 先 控 制 系统 MMC ( P C U x x ) 关 电后 再 次 上 电 , 试机 。
8 4 0 D数控系统有 时出现 N C与 P L C无 法连接故 障 ,机 床报警
号为 1 2 0 2 0 2 。8 4 0 D数控系统 出现 1 2 0 2 0 2报警 , 表 明内部事件 在被调 用时 中断。8 4 0 D数控 系统人机交换 界面 负责 N C( N u —
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西门子840D数控系统常用维修方法
SINUMERIK 840D是德国西门子公司上世纪九十年代推出的一种高档数控系统,SIN840D 系统的特点是计算机化,驱动的模块化,控制与驱动接口的数字化。

NCU573.3采用Pentium ⅢCPU,最多可控制31个伺服轴或主轴,10个通道或操作方式组,在每个通道中可控制12个轴(含主轴),主轴数最多为12个。

它与以往的数控的不同点是更易操作,更易掌握,MMC102、MMC103和PCU50、PCU70带有硬盘,可储存大量的数据。

另外,它的硬件结构更加简单、紧凑、模块化;软件内容更加丰富,功能更加强大。

现将日常维修SIN840D数控系统常用维修方法汇总如下:
1 使用ghost软件修复MMC102板的硬盘逻辑坏道
一台装有SIN840D数控系统的加工中心,其系统配置为NCU572.0软件版本为
V03.06.05、MMC102软件版本为V03.06.10。

开机启动时显示:
Application Error
ABNORMAL PROGRAM TERMINATION
CLOSE
按回车键确认后显示:
Regie
WARNING: Application 'mbdde’ didn’t post
Initcomplete!
Press and continue…
按回车键确认后,能进入加工区界面,但在通道状态栏中显示6个“?”,报警和信息行无任何显示,进入诊断界面后无任何显示、死机。

经过分析上述故障现象,MMC102板的硬盘上有逻辑坏道,造成报警文本文件丢失。

一般可更换备份硬盘排除此故障,现介绍一种若没有备份硬盘,使用ghost系统备份软件修复此硬盘逻辑坏道的方法(ghost软件具有修复硬盘逻辑坏道的功能)。

1.1 机床关机断电,将笔记本电脑硬盘从机床MMC102板上拆下。

1.2 关闭一台安装有Windows 98第二版操作系统的台式计算机。

切断电源,打开机箱,将机床上硬盘通过插接式转换电路板连接到第二主硬盘位置。

1.3 使用Ghost 7.5软件进行硬盘分区数据备份
计算机开机以后,运行Ghost 7.5软件,进入Ghost 7.5软件后,在Local中选择“Partition”磁盘分区选项中的“To Image”进行机床硬盘的C盘分区复制备份,按照屏幕提示
依次选择源盘即机床硬盘,要备份的硬盘分区,再选择备份文件存放的路径与文件名(起名创建),保存后台式计算机的硬盘中。

回车确定后,出现提示框点击“Fast”少量压缩,确认选择“Yes”,即开始执行复制。

在复制时又出现提示“有坏语句是否继续”,必须选择“Yes”,又出现提示“忽视后面的坏语句”,必须选择“No”,然后计算机自动完成硬盘分区数据复制,在计算机硬盘中生成一个扩展名为gho的镜像文件。

1.4 使用Ghost 7.5软件进行硬盘分区数据恢复。

计算机中运行Ghost 7.5软件后,在Local中选择“Partition”磁盘分区选项中的“Form Image”进行机床硬盘的C盘分区恢复还原,按照屏幕提示依次选择扩展名为gho的镜像恢复还原文件,要恢复还原文件的机床硬盘及C盘分区,选择“Yes”执行完成机床硬盘的C 盘分区恢复还原工作。

1.5 退出Ghost 7.5软件,关闭计算机,将机床硬盘从台式计算机上拆下。

1.6 将刚修复的硬盘装到机床MMC102板上,加电试机,机床能正常引导启动,进入机床工作界面,试运行若干个加工程序,一切正常,证明硬盘修复成功。

2 轴的屏蔽处理
数控系统在启动时,要对硬件进行检测,若电机或电缆损坏,将不能通过硬件检测,有报警机床不能正常工作。

为不停止生产,此时可将该轴进行屏蔽处理,转换为虚拟轴,使机床可以继续工作。

例如屏蔽卧式加工中心机械手TC1轴,步骤如下:
2.1 启动界面中,输入制造商级口令“SUNRISE”。

2.2 改机械手TC1轴专用机床数据:
30130 CTRLOUT_TYPE=0,将控制输出禁止输出到端口;
30200 NUM_ENCS=0,将位置和速度反馈设为无编码器;
30240 ENC_TYPE=0,将位置和速度反馈设为模拟反馈;
修改完上述机床数据后,需做NCK RESET操作,SIN840D数控机床关机重启,使修改后的机床数据生效。

2.3 动配置中,屏蔽机械手TC1轴控制模块:
在驱动配置界面中,将TC1轴控制激活状态改为“No”。

这时,改轴就为虚拟轴,其相应的模块和电机就可以拆除进行检查维修,此时机床可以在没有机械手的情况下,运行其他轴工作。

但改轴还有显示,如果不想显示改轴,就需要修改通道机床数据。

如果机械手TC1轴修复后要恢复,将上面的机床数据改回原来的值即可。

3 将全闭环控制轴转换为半闭环控制轴
在维修时会遇到位置检测反馈元件如光栅尺损坏,此时可将全闭环控制轴转换为半闭环控制轴,拆除光栅尺,使用电机编码器作为位置检测反馈元件,步骤如下:
3.1 在启动界面中,输入制造商级口令“SUNRISE”
3.2 修改此轴的轴专用机床数据
30230 ENC_INPUT_NR[0]=1,将编码器按住在模块的第一个上(电机测量口),若是光栅尺接在模块的第二个口上(外部测量口),此值为2;
31000 ENC_IS_LINEAR[0]=0,测量单元元件不是光栅尺,若是光栅尺此值为1;
31020 ENC_RESOL [0]=2048,电机编码器的线数,此值对光栅尺无意义;
31040 ENC_ IS_DIRECT [0]=0,编码器没直接安装在机床上;
修改完上述机床数据后,需做NCK RESET操作,SIN840D数控系统关机重启,使修改后的机床数据生效。

这时,改轴就变为半闭环控制轴,可临时使用机床,待光栅尺修复后,将上面的机床数据改回原来的值即可。

4 使用计算机键盘代替损坏的操作面板
在SIN840D数控系统的操作面板出现故障时,可临时用计算机键盘替代,SIN840D数控系统专用键替代方法如下:。

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